188kB - bip.osielsko.p

Transkrypt

Projekt budowlany przyłączy wodociągowo-kanalizacyjnych do Gminnego Ludowego Klubu Sportowego w
Żołędowie na działkach nr 257/2, 257/5, 257/10, 258, 260/3, 260/4
Inwestor – Urząd Gminy Osielsko ul. Szosa Gdańska 55A 86-031 Osielsko
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
I. OPIS TECHNICZNY
1. Podstawa opracowania
2. Zakres opracowania
3. Przyjęte rozwiązania projektowe
3.1. Przyłącze wodociągowe
3.2. Przyłącza kanalizacji sanitarnej
3.3. Instalacja nawadniania płyty boiska sportowego
3.3.1.Opis systemu
3.3.2. Źródło zasilania
3.3.3.Instalacja zasilająca
3.3.4. Instalacja nawadniająca boisko
3.3.5. Zraszacze
3.3.6. Sterowanie
3.3.7. Opis pracy systemu
3.4. Wytyczne realizacji robót ziemnych i montażowych
3.4.1. Roboty ziemne
3.4.2. Roboty montażowe
3.4.3. Zasypywanie wykopów
3.5. Uwagi końcowe
II. RYSUNKI
Nr rys.
1
Rysunek
Projekt zagospodarowania terenu – przyłącza
wodociągowo-kanalizacyjne
Skala
1:500
2
Profil podłużny przyłącza wodociągowego
1:100/500
3
Profil podłużny przyłączy kanalizacji sanitarnej
1:100/500
4
Studnia wodomierzowa
1:20
I. OPIS TECHNICZNY
do projektu budowlanego przyłączy wodociągowo-kanalizacyjnych oraz
systemu nawadniającego
1.0 Podstawa opracowania.
- Zlecenie Inwestora
- Załączniki formalno-prawne
- Aktualny plan sytuacyjno-wysokościowy;
- Ustalenia dokonane z Inwestorem;
- Aktualne normy i przepisy.
2.0 Zakres opracowania.
Zakresem niniejszego opracowania objęto:
- zaopatrzenie w wodę kompleksu budynków poprzez wykonanie przyłącza
wodociągowego z rur PE100 Ø90x8.2 PN12.5 SDR11
od istniejącej sieci
wodociągowej Ø90PE
- odprowadzających ścieki do istniejących studni kanalizacyjnych na działce 257/5
poprzez przyłącza kanalizacji sanitarnej Ø160x4.7PVC,
- instalacja nawadniania płyty boiska sportowego.
3.0 Przyjęte rozwiązania projektowe
3.1. Przyłącze wodociągowe
Przyłącze wodociągowe projektuje się z rur i kształtek polietylenowych
Ø90x8.2, SDR11, PN12.5. Włączenie należy wykonać przez trójnik żeliwny
kołnierzowy równoprzelotowy Ø80. Za włączeniem zamontować zasuwę żeliwną
kołnierzową odcinającą Ø80 wyposażoną w obudowę i skrzynkę uliczną. Pomiar
zużycia wody przewiduje się w studni wodomierzowej żelbetowej Ø2500, którą
wykonać zgodnie z normą PN-91/B-10728 „Studnie wodociągowe”. Studnię
wyposażyć w właz pełny z podwójną pokrywą, górną klasy D400. Wentylację
grawitacyjną wykonać przewodami Ø110PVC i wyprowadzić na wysokość min. 0.5m
i zakończyć kominkami wentylacyjnymi. W studni zamontować wodomierz
skrzydełkowy, jednostrumieniowy DN80 klasy C np. firmy Actaris (wynikająca z
obliczeń). Zabudowę zestawu wykonać zgodnie z normą PN-B/10720. Za
wodomierzem na instalacji wewnętrznej, należy zainstalować zawór antyskażeniowy
klasy BA Ø80 oraz kurek spustowy Ø25 zgodnie z normą PN-92/B-01706 oraz PNEN1717:2003. Przyłącze wykonać z rur wg PN-EN 12201, zewnętrzne przewody
wodociągowe. Budowa i badanie PN-B-10725:1997 oraz WTWiOSW z 2001r. Nad
rurociągiem wodociągowym w odległości 50cm ułożyć taśmę sygnalizacyjną koloru
niebieskiego, natomiast drut wskaźnikowy DY6 (1,5mm2) mocowany do górnej
tworzącej przewodu połączony z zestawem wodomierzowym (opaska zaciskowa
metalowa) i wyprowadzony do skrzynki zasuwki.
Próbę szczelności wykonać po ułożeniu przewodów i wykonaniu warstwy
ochronnej. Wszystkie złącza w czasie próby powinny być odkryte. Próbę wykonywać
hydraulicznie na ciśnienie 1,5 razy w stosunku do ciśnienia roboczego nie mniej niż
1,0 MPa dla rur PN10.
Przed oddaniem do eksploatacji przepłukać i przeprowadzić dezynfekcję
podchlorynem wapnia lub sodu zawierającego co najmniej 50 mg Cl2/dm3 przy
czasie kontaktu 24h. Po dezynfekcji należy ponownie przewód przepłukać i dokonać
analizie bakteriologicznej wody.
Szczegóły dotyczące rozwiązań technicznych przedstawiono w części
graficznej niniejszego opracowania.
3.2. Przyłącza kanalizacji sanitarnej
Powstające ścieki socjalne z budynków odprowadzane będą przewodami
PVC ∅160x4,7 wg PN-EN1401, SN8 łączonych kielichowo na uszczelkę gumową do
miejskiej sieci kanalizacyjnej ∅200PVC przebiegającej na działce nr 257/5.
Włączenia do istniejącego kanału wykonać na istniejące studnie Ø1200. Na
przyłączu wybudować studzienki rewizyjne zlokalizowaną na terenie działki
Inwestora. Projektowane studnie przykryć żelbetową płytą nastudzienną. Na
projektowanych studniach zastosować włazy klasy D-400. Z budynku nr 7 ścieki
odprowadzane będą przez zastosowanie systemu Presskan. Przewód ciśnieniowy
układać na głębokości ok. -1.60m.
Budowę, badania i odbiory kanalizacji wykonać zgodnie z normą PN-EN1610
oraz WTWiOSK z 2003r. Szczegóły dotyczące rozwiązań technicznych
przedstawiono w części graficznej niniejszego opracowania.
3.3. Instalacja nawadniania płyty boiska sportowego
3.3.1.Opis systemu
Przyjęto system nawadniania płyty boiska oparty o urządzenia systemu Perrot
oferowane przez Perrot Polska. Rozwiązanie oparte jest na dwunastu zraszaczach, z
czego tylko dwa znajdują się bezpośrednio w płycie boiska (powszechnie stosowany
europejski standard). Istnieje kilka bardzo istotnych powodów zabudowy tylko dwóch
zraszaczy w płycie boiska:
- zredukowanie do minimum ryzyka kontuzji spowodowanej upadkiem i uderzeniem o
element zraszacza w przypadku stadionów olimpijskich zredukowanie do minimum
prawdopodobieństwa uszkodzenia zraszacza młotem lub oszczepem
- bezproblemowa pielęgnacja specjalistycznym sprzętem całej płyty boiska
(niemożliwa do wykonania w przypadku systemów opartych na kilkudziesięciu
małych zraszaczach).
3.3.2. Źródło zasilania
Dla zapewnienia prawidłowej pracy systemu powinny zostać spełnione następujące
warunki w źródle zasilania:
- wydajność Q = 20 m3/h
- dla ciśnienia p = 7 bar
Dla zapewnienia prawidłowego ciśnienia dla pracy systemu nawadniającego zostanie
zastosowana pompa podnosząca ciśnienie np. EBARA MD 40-200/5.5 o mocy 5,5
kW (H=48m przy Q=20 m3/h) umieszczona w studzience instalacyjnej o średnicy
1500mm.
Pompa jest przystosowana do zasilania energią elektryczną z sieci trójfazowej
3x380V, 50Hz. Na rurociągu ssącym oraz tłocznym pompy należy zamontować
zawory odcinające oraz króciec do podłączenia sprężarki lub manometru.
3.3.3.Instalacja zasilająca
Pompa nawadniająca zostanie zasilona w wodę z proj. przyłącza wodociągowego o
średnicy 80mm. Włączenie nastąpi za studzienką wodomierzową nie wymaga wiec
dodatkowego opomiarowania.
3.3.4. Instalacja nawadniająca boisko
Woda do zraszaczy doprowadzana jest siecią podziemnych rurociągów
polietylenowych PEØ63 PN 10. Sieć składa się z pierścienia okalającego płytę
boiska oraz dwóch wcinek do połowy płyty. Wszystkie stosowane kształtki spełniają
wymogi szeregu ciśnieniowego PN16.
3.3.5. Zraszacze
Firma Perrot zaleca dla boisk pierwszoligowych oraz stadionów olimpijskich, na
których istnieje prawdopodobieństwo uszkodzenia zraszacza w czasie rzutu
oszczepem, dyskiem lub młotem, zastosowanie tylko dwóch zraszaczy w płycie
boiska (powszechnie stosowany europejski standard). Dodatkowo zalecamy
zastosowanie zraszaczy z gumową donicą o głębokości 12cm wypełnioną naturalną
darniną i trawą. Zastosowanie zraszaczy z gumową donicą eliminuje ryzyko kontuzji
zawodnika i możliwość późniejszych roszczeń w stosunku do stadionu.
Zraszacze wynurzane PERROT RVR 22 VAC dwie sztuki, o kołowym obszarze
zraszania, z dużą gumową donicą, którą należy wypełnić naturalną trawą –
zamontowane w centralnej części płyty boiska,
Parametry pracy:
- promień R = 27m
- zużycie wody Q = 16 m3/h
- zraszacze wynurzane PERROT LVZR 22 WVAC dziesięć sztuk, o regulowanym
obszarze zraszania – zamontowane na obrzeżu płyty boiska;
Parametry pracy:
- promień R = 24m
- zużycie wody Q = 10 m3/h

zraszacze posiadają wbudowane elektrozawory (brak dodatkowych skrzyń
zaworów w obrębie płyty stadionu);
dla całkowitego i równomiernego nawodnienia stadionu wystarcza tylko 12
zraszaczy, co zmniejsza koszt montażu oraz ogranicza ingerencję w istniejącą
płytę stadionu do minimum;
solidna i odporna na mechaniczne uszkodzenie budowa zraszaczy: mosiądz,
stal nierdzewna, wysokowytrzymałe tworzywo z włóknem szklanym w
połączeniu ze stalową, ogniowo cynkowaną obudową;
wszystkie elementy zraszacza wyjmowane bez konieczności uszkodzenia
murawy;
każdy element zraszacza można pojedynczo zakupić;
gwarancja wieloletniej bezawaryjnej pracy.
3.3.6. Sterowanie
Do sterowania układem zostanie zastosowany sterownik Perrot WaterControl 8.
Sterownik w odpowiedniej kolejności uruchamia elektrozawory zraszaczy.
Zamontowany czujnik deszczu, powoduje automatyczne wyłączenie instalacji w
przypadku wystąpienia naturalnych opadów o wymaganej dawce. Zraszacze
połączone są ze sterownikiem przewodem YKY 2x1.5mm2. Przewody elektryczne
instaluje się w wykopach obok rur.
3.3.7. Opis pracy systemu
Woda do zraszaczy doprowadzana jest rurociągiem PEØ63. Każdy zraszacz posiada
wbudowany elektrozawór, do którego doprowadzony jest również przewód sterujący.
Sterownik w odpowiedniej kolejności uruchamia elektrozawory zraszaczy.
Nawodnienie odbywa się w 7 cyklach:
- dwa zraszacze w płycie stadionu pracują pojedynczo,
- dziesięć zraszaczy na obwodzie pracuje parami.
Zamontowany czujnik deszczu, powoduje automatyczne wyłączenie instalacji w
przypadku wystąpienia naturalnych opadów o wymaganej dawce. Dla opróżniania
systemu z wody przed okresem zimowym, stosuje się przedmuchiwanie instalacji za
pomocą sprężarki, którą mocuje się do wykonanego w tym celu specjalnego
przyłącza po stronie tłocznej pompy. Zakłada się, że w czasie normalnej eksploatacji
płyty boiska system będzie pracował przez około 4 godziny, co dwa do trzech dni
(zależne od rodzaju podłoża). Cztero godzinna praca systemu dostarcza około
10mm opadu wody na całej płycie. Wg normy DIN 18035 dzienne zapotrzebowanie
na wodę dla trawy na boisku wynosi 3mm. Jednak ze względu na system korzeniowy
trawy zaleca się zmniejszenie częstotliwości podlewania i zwiększenia jednorazowej
dawki.
3.4. Wytyczne realizacji robót ziemnych i montażowych
3.4.1. Roboty ziemne
Przed przystąpieniem do robót ziemnych, trasy kanałów powinny być wytyczona
przez uprawnionych geodetów.
W projekcie przewidziano mechaniczne wykonywanie robót ziemnych koparkami.
Jedynie w miejscach skrzyżowań wykopu liniowego z istniejącym uzbrojeniem i w
pobliżu pni drzew roboty ziemne należy wykonywać ręcznie. Odkryte uzbrojenie
należy na czas prowadzenia robót zabezpieczyć przed uszkodzeniem. Wykopy
należy wykonywać jako ciągłe o ścianach pionowych z pełnym szalowaniem ścian
wypraskami stalowymi lub stalowymi szalunkami płytowymi ze stalowymi rozporami.
Dno wykopu powinno być równe, pozbawione kamieni i grud oraz wykonane z
projektowanym spadkiem.
Przy wykopie wykonywanym mechanicznie spód wykopu ustala się na poziomie
około 20cm wyższym od rzędnej projektowanej, niezależnie od rodzaju gruntu a
następnie pogłębić ręcznie do właściwej głębokości.
Wykonując wykopy przy pomocy sprzętu zmechanizowanego nie wolno dopuścić do
przekroczenia projektowanej głębokości.
W warunkach ruchu ulicznego należy przewidzieć konieczność przykrywania
wykopów pomostami dla przejścia pieszych lub pojazdów.
Wykop powinien być zabezpieczony barierką o wysokości co najmniej 1.6m, a w
nocy oznakowany światłami ostrzegawczymi.
3.4.2. Roboty montażowe
Na dnie wykopu wyrównanym do projektowanego spadku kanału należy ułożyć
podsypkę piaskową o grubości 15cm. Materiał podłoża powinien spełniać
następujące wymagania:
- nie powinien zawierać cząstek większych niż 20mm
- nie może być zmrożony
- nie może zawierać ostrych kamieni lub innego łamanego materiału.
Miejsca przypadkowego przegłębienia wykopu należy zasypać piaskiem użytym do
podsypki, a piasek ten zagęścić mechanicznie.
Kanał po ułożeniu powinien ściśle przylegać do podłoża na całej swej długości w co
najmniej ¼ obwodu.
Połączenia kielichowe przed zasypaniem należy owinąć folią polietylenową w celu
zabezpieczenia przed dostępem piasku do uszczelki.
Montaż przewodów z PVC można prowadzić przy temperaturze otoczenia od 0 do
30°C. Zaleca się prowadzenie robót montażowych w temp. nie niższej niż 5°C.
3.4.3. Zasypywanie wykopów
Do zasypywania wykopów należy przystąpić po odbiorze rurociągu przez Inspektora
Nadzoru.
Wykop zasypać piaskiem zagęszczając warstwami do wskaźnika Is=1
Zasypka wykopu składa się z dwóch warstw:
- warstwy ochronnej rury – obsypki
- warstwy wypełniającej – zasypki.
Obsypkę należy wykonywać warstwami o grubości do 1/3 średnicy rury,
zagęszczając każdą warstwę. Obsypkę należy prowadzić aż do uzyskania
zagęszczonej warstwy o grubości co najmniej 30cm ponad wierzch rury.
Uzupełnianie obsypki wzdłuż rury należy wykonywać podając grunt z najmniejszej
możliwej wysokości.
Niedopuszczalne jest spuszczanie mas ziemi z samochodów bezpośrednio na rurę.
Zagęszczanie każdej warstwy obsypki należy tak wykonać aby rura miała
odpowiednie podparcie po bokach.
Pierwsze warstwy aż do osi rury powinny być zagęszczane ostrożnie, aby uniknąć
uniesienia się rury. Po wypełnieniu wykopu do ½ wysokości rury, wszelkie ubijanie
warstw obsypki powinno przebiegać w kierunku od ścian wykopu do rury.
Mechaniczne zagęszczanie nad rurą można rozpocząć dopiero gdy nad jej
wierzchem została wykonana warstwa obsypki o grubości co najmniej 30 cm.
Dalsze zasypywanie wykopu może być wykonywane gruntem rodzimym/ jeśli nadaje
się do zagęszczania/ lub piaskiem dowiezionym bez ograniczeń uziarnienia.
Zasypywany wykop powinien być zagęszczany warstwami co 30cm aż do
powierzchni terenu.
3.5. Uwagi końcowe
− przed przystąpieniem do realizacji inwestycji należy dokładnie zapoznać się z
−
−
−
−
−
projektem wielobranżowym i wszystkie zastrzeżenia lub wątpliwości należy zgłosić
przed przystąpieniem do prac budowlanych.
wszystkie roboty budowlane wykonywać zgodnie z przepisami prawa
budowlanego, warunkami technicznymi wykonania robót i zasadami sztuki
budowlanej, pod nadzorem osób posiadających odpowiednie przygotowanie
zawodowe.
wszystkie materiały użyte w budynku muszą posiadać aktualne atesty polskie i
świadectwa dopuszczania do stosowania w budownictwie,
wszystkie zmiany i odstępstwa od projektu budowlanego wymagają każdorazowo
uzgodnienia z projektantem,
projekt podlega ochronie prawnej w oparciu o ustawę o prawie autorskim i
prawach pokrewnych,
należy przestrzegać przepisy BHP, szczególnie dotyczące pracy na wysokości.
Autor projektu:
Schemat pompy EBARA MD 40-200/5.5
Typ
Wymiary [mm]
A
B
C
E
F
H
H1
H2
H3
M
M1
Masa
N
N1
O
R
V
W
DNA DNM
kg
MD 32-125/1.1 207
431
230 80 13 252 112 140
231
100 50 140 190 65
30
3/8”
35
50
32
30,6
MD 32-125/1.5 207
431
230 80 13 252 112 140
231
100 50 140 190 65
30
3/8”
35
50
33
30,7
MD 32-160/1.5 245
431
230 80 13 292 132 160
251
100 50 190 240 75
30
3/8”
35
50
32
34,6
MD 32-160/2.2 245
431
230 80 13 292 132 160
251
100 50 190 240 75
30
3/8”
35
50
32
36,6
MD 32-200/3.0 287
431
252 80 13 340 160 180
279
100 50 190 240 75
30
3/8”
35
50
32
43,7
MD 32-200/4.0 287 458,5 254 80 13 340 160 180
291
100 50 190 240 75
30
1/2”
35
50
32
53,2
MD 40-125/1.5 207
431
230 80 13 252 112 140
231
100 50 160 210 65
30
3/8”
35
65
40
34,5
MD 40-125/2.2 207
431
230 80 13 252 112 140
231
100 50 160 210 65
30
3/8”
35
65
40
36,5
MD 40-160/3.0 245
431
230 80 13 292 132 160
251
100 50 190 240 75
30
3/8”
35
65
40
43,4
MD 40-160/4.0 245 458,5 232 80 13 292 132 160
263
100 50 190 240 75
30
1/2”
35
65
40
48,8
MD 40-200/5.5 287 494,5 278 100 13 340 160 180 309,5 100 50 215 265 75
50
1/2”
35
65
40
64,3
MD 40-200/7.5 287 494,5 278 100 13 340 160 180 309,5 100 50 215 265 75
50
1/2”
35
65
40
69,7
MD 50-125/2.2 227
431
230 100 13 292 132 160
251
100 50 190 240 65
50
3/8”
35
65
50
38,4
MD 50-125/3.0 227
431
230 100 13 292 132 160
251
100 50 190 240 75
50
3/8”
35
65
50
41,5
MD 50-125/4.0 227 478,5 232 100 13 292 132 160
263
100 50 190 240 75
50
1/2”
35
65
50
53,2
MD 50-160/5.5 257 494,5 278 100 13 340 160 180 309,5 100 50 215 265 75
50
1/2”
35
65
50
59,5
MD 50-160/7.5 257 494,5 278 100 13 340 160 180 309,5 100 50 215 265 75
50
1/2”
35
65
50
67,3
MD 50-200/9.2 297 584,5 355 100 13 360 160 200
100 50 215 265 80
50
1/2”
35
65
50
81,5
MD 50-200/11 297 584,5 355 100 13 360 160 200 337,5 100 50 215 265 80
50
1/2”
35
65
50
87,5
MD 65-125/5.5 257 494,5 278 100 13 340 160 180 309,5 125 65 215 280 75 37,5 1/2” 47,5
80
65
65,7
MD 65-125/7.5 257 494,5 278 100 13 340 160 180 309,5 125 65 215 280 75 37,5 1/2” 47,5
80
65
70,5
MD 65-160/11 297 584,5 355 100 13 360 160 200 337,5 125 65 215 280 80 3735 1/2” 47,5
80
65
89,5
MD 65-160/15 297 584,5 355 100 13 360 160 200 337,5 125 65 215 280 80 37,5 1/2” 47,5
80
65
94,8
337

188kB - bip.osielsko.p

Transkrypt

Podobne dokumenty

"Avena" SC Laboratorium Farmaceutyczne, Osielsko

Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Mac

23 styczeń 2014 10:50:00 1000 pierwszych dni dla zdrowia

Wspólne przeżywanie Świat Bożego Narodzenia to wielka radość

09 styczeń 2017 15:19:00 Projekt - ciąg pieszo

20 grudzień 2012 15:02:00 Współtwórz Strategię rozwoju

Ogólnopolska kampania także u nas