Aktywny nawiewnik chłodzący

Transkrypt

Aktywny nawiewnik chłodzący
2/19.1/PL/1
Aktywny nawiewnik
chłodzący
Typu DID-R
Trox Austria GmbH (Sp. z o.o)
Oddział w Polsce
ul.Techniczna 2
05-500 Piaseczno
tel. 0-22 717 14 70
fax. 0-22 717 14 72
e-mail: [email protected]
www.troxtechnik.com
Spis treści · Opis
Opis
Konstrukcja · Wymiary
Montaż
Automatyka
Oznaczenia
Wykonanie
Dane techniczne
Informacje do zamawiania
Typ DID-R
2
3
6
7
10
11
12
15
Typ DID-R-Q
Opis
Okrągłe nawiewniki chłodzące typu DID-R stosowane są
Uwaga !
w systemach powietrzno-wodnych. Łączą ze sobą
Konstrukcje bez tacki skroplin, temperatura wody chłodzącej
właściwości aerodynamiczne nawiewników sufitowych
powinna być dobrana tak, aby nie dopuścić do wykroplenia
z korzyściami energetycznymi wody do odprowadzania
wilgoci.
obciążeń cieplnych.
Strumień powietrza pierwotnego, pokrywający zapotrzebowanie
Max. ciśnienie robocze
na powietrze zewnętrzne, nawiewny jest do pomieszczenia
dla 2- i 4-rurowego-sytemu :
6 bar przy 90°C
przez dysze umieszczone na kanale powietrza pierwotnego.
7 bar przy 20°C
Inne ciśnienia robocze dostępne
Zaindukowane przez dysze powietrze wtórne zasysane jest
na zapytanie !
z pomieszczenia do poziomego wymiennika ciepła. W sekcji
mieszania DID-R zaindukowane powietrze wtórne mieszane jest
Wydajność całkowita: ges = 300 to 500 W
z powietrzem pierwotnym a następnie doprowadzane jest do
pomieszczenia przez koncentryczne szczeliny. Nawiewnik
typu DID-R może być stosowany do chłodzenia i/lub grzania.
W tych zastosowaniach dostepne są wymienniki ciepła 2- lub
4-rurowe. Niewielka wysokość i okrągła budowa aktywnego
nawiewnika sufitowego typu DID-R, czyni z niego doskonałe
rozwiązanie do zastosowań w sufitach podwieszanych z ograniczoną
wysokocią wolnej przestrzeni np. sufity z płyt gipsowych. Wersja
nawiewnika typu DID-R-Q posiada kwadratową zintegrowaną płytę
przednią dla zastosowania w sufitach podwieszonych wykonanych
z płyt gipsowych. W zależności od wyposażenia, urządzenie może być
zastosowane do regulacji indywidualnej lub strefowej pomieszczeń.
Elementy automatyki dostępne na zapytanie.
2
Konstrukcja · Wymiary
Konstrukcja
Okrągły nawiewnik typu DID-R składa się z obudowy z integralnym kanałem
powietrza pierwotnego w komplecie z płytą czołową, dyszami nawiewnymi
(dostępne są różne wymiary dysz). Boczny króciec przyłączeniowy jest
zmontowany jest na obudowie DID-R. Dysze nawiewne na kanale powietrza
pierwotnego dostępne są w trzech wymiarach zapewnijących optymalną
ilość nawiewanego powietrza do pomieszczenia. W obudowie jest okrągły
wymiennik z kołnierzową ramką. Opcjonalnie nawiewnik może być wyposażony
w tackę skroplin pod wymiennikiem ciepła. Jeżeli temperatura spadnie poniżej
punktu rosy pojawiający się kondensat zbiera się w tacce. Króćce odpływowe
zaopatrzone są w kapturki uszczelniające. W razie potrzeby tackę na skropliny
można podłączyć do instalacji odprowadzenia skroplin.
Wodny wymiennik ciepła działa naprzemiennie w systemie 2-rurowym
ogrzewanie lub chłodzenie w systemie 4-rurowym jako ogrzewnie
i chłodzenie.
Przednia płyta nawiewnika która służy do indukowania i nawiewania powietrza
zamontowana jest pod wymiennikiem ciepła, mocowana jest do środkowego
wspornika obudowy. Śruba mocująca płytę nawiewnika do obudowy zamaskowana
jest dekoracyjnym kapturkiem. Obudowa wyposażona jest w uchwyty do zawieszenia
w stropie.
Materiały
Obudowa wykonana jest ze stali ocynkowanej, plastykowych dysz nawiewnych,
wymiennika ciepła z miedzianymi przewodami oraz aluminiowym ożebrowaniem,
nawiewnik wykonanay jest z aluminium. Przednia część obudowy wykonana jest
ze stali ocynkowanej, opcjonalnie może być pomalowana na czarno (RAL 9005),
nawiewnik sufitowypolakierowany jest na biało (RAL 9010), na życzenie możliwe
jest lakierowanie na inny kolor z palety RAL. Wymiennik ciepła z przewodami
zasilającymi lekierowane na czarno (RAL9005 ).
DID-R Konstrukcja standartowa
(bez elementów regulacyjnych)
햸
Nawiewnik sufitowy
wersja kwadratowa
(Q)
햲
Ø 482
223
250
Ø 98
햳
햴
햹
햵
햶
Ø 598 odp. 첸 E
햷
첸E
Nawiewnik sufitowy
wersja okrągła
(R)
햺
Ø 598
Ø 10
30
햲 Uchwyt do zawieszenia
햳 Dysze nawiewne
햴 Obudowa
햵 Wymiennik ciepła
햶 Przewód odwadniający dla kondensatu (rurka Ø 8 mm)
햷 Płyta czołowa
햸 Kanał powietrza pierwotnego
햹 Króciec przyłączeniowy
햺 Podłączenie przewodu wody powrotnej (rurka Ø 10 mm)
Wymiary
dla montażu
na teownikach
첸E
(w mm)
dla montażu w suficie
rastrowym
593
598
618
623
3
Konstrukcja · Wymiary
z automatyką
햻 Zawór regulacyjny
햽 Podłączenie powrotu (woda)
햾 Podłączenie zasilania (woda)
햿 Skrzynka przyłączna
헀 Trójnik dla podłączenia maksymalnie 3 urządzeń DID-R,
średnica podłączenia zawsze 18 mm (dla systemów
2- lub 4-rurowych)
헂 Przewód odprowadzający kondensat z zaworem odwadniającym
w wersji z tacką kondensatu
* W systemach ”naprzemiennych“ ciepła i zimna
woda zależnie od trybu pracy !
헃 Zawór odpowietrzający
z zasilaniem,
system 2-rurowy / zawór 2- lub 3-drogowy
Widok "A"(system 2-rurowy)
헃
햻
햽
Ø
98
Ø 482
60
223
250
R
쎻
쎻
V
Ø 12
Ø 18
헀
헂
Standardowy DID-R
Ø 598 / 첸 E
Podłączenie 햾
wody chłodzącej
햿
168
*
„A“
Widok “A” (system 2-rurowy z zaworem 3-drogowym)
헃
z zasilaniem zewnętrznym
system 4-rurowy / zawór 2- lub 3-drogowy
햻
햽
Ø 482
223
250
Ø
60
Ø12
Ø18
98
R
쎻
쎻
V
R
쎻
V 쎻
햾
헂
햿
Ø 598 \ 첸 E
Standardowy DID-R
168
“
„B
Widok “B” (system 4-rurowy z zaworem 3-drogowym)
„A“
4
R
쎻
R
쎻
쎻
V
쎻
V
Konstrukcja · Wymiary
z automatyką
햻 Zawór regulacyjny
햽 Podłączenie powrotu (woda)
햾 Podłączenie zasilania (woda)
헀 Trójnik dla podłaczenia maksymalnie 3 urządzeń DID-R,
średnica podłączenia zawsze 18 mm (dla systemów
2- lub 4-rurowych)
헁 Termostat
헂 Przewód odprowadzający kondensat z zaworem odwadniającym
w wersji z tacką kondensatu
* W systemach "naprzemiennych” ciepła i zimna
woda zależnie od trybu pracy !
헃 Zawór odpowietrzający
bezpośredniego działania
system 2-rurowy / zawór 2- lub 3-drogowy
Widok “A” (2-rurowy)
헃
햻
햽
쎻
V
„B“
Ø 12
Ø 18
60
R
쎻
223
250
Ø
98
Ø 482
168
Ø 598 / 첸 E
헂
헀
Standardowy DID-R
햾 * Podłączenie wody
chłodzącej
„A“
Widok “B”
헁
Ø
Podłączenie
wody chłodzącej
98
bezpośredniego działania
system 4-rurowy / zawór 2- lub 3-grogowy
R
쎻
V 쎻
168
„B“
Podłączenie
wody grzewczej
5
Montaż
Konstrukcja
Nawiewnik typu DID-R montowany jest na metalowym zawiesiu.
Po złożeniu oraz zawieszeniu nawiewnika należy dopasować
jego przednią płytę poprzez dokręcenie środkowej śruby do
wspornika obudowy. Następnie należy na śrubę nałożyć
kapturek dekoracyjny.
Dostęp do wymiennika ciepła następuje po zdjęciu płyty
przedniej nawiewnika. Króćce przyłączeniowe wymiennika
ciepła znajdują się na zewnętrznej stronie obudowy. Mogą
być przyłączone do sieci wodnej na sztywno jako lutowane lub
za pomocą wężyków elastycznych (FS 10) z szybkozłączem.
Nawiewnik typu DID-R montowany jest w najbardziej
rozpowszechnionych konstrukcjach stropów podwieszonych
takich jak: strop na teowniakch , strop rastrowy lub inny rodzaj
konstrukcji stropowej.
W przypadku kiedy jest konieczne wyczyszczenie urządzenia,
nie należy stosować agrewsywnych środków myjących
( zobacz wytyczne VDI 6022, zeszyt 1 :
“Utrzymanie czystości w powietrznych instalacjach nawiewnych ")
Montaż w suficie modułowym (rastrowym)
strop podwieszony
600
(625)
DID-R-Q
첸 598, 첸 623
Instalacja w stropie zawieszonym na teownikach
Wężyk elastyczny FS10
dla podłączenia wody Ø 10 mm
(strony mogą być zestawiane w sposób dowolny)
-S
połączenie szybkozłączne
Ø 10 mm,
L = 500, 750, 1000 mm
-U
połączenie z nakrętką 1/2” ,
uszczelka płaska,
L = 500, 750, 1000 mm
첸 593, 첸 618
wymiar modułu 600 lub 625 mm
połączenie z gwintem ,
zewnętrznym 1/2'',
uszczelka płaska
L = 500, 700, 1000 mm
-A
Instalacja w stropie z gipsokartonu lub
stropie zamkniętym
minimalny promień gięcia
Ø 560
0
Ø 598
60
R8
Możliwe połączenia
Uwaga :
Króciec przyłączeniowy powietrza oraz elementy regulacyjne wystają z jedenej
ze ścian skrzynki rozprężnej. Elementy te muszą być koniecznie zabezpieczone
podczas budowy sufitu podwieszonego.
6
obu stronne
mieszane
FS10-S
FS10-S/U
FS10-U
FS10-S/A
FS10-A
FS10-U/A
Automatyka · Dobór · Informacje do zamawiania
Wybór elemantów automatyki regulacyjnej może odbywać się
za pomocą poniższych tabel. W zależności od planowanego
systemu tj.: dwururowy lub czterorurowy, z zasilaniem zewnętrznym
lub regulacją bezpośredniego działania, sterowaniem grupą urządzeń lub
pracą jako jednostka podrzędną. Odpowiedni symbol siłownika
np. 207 podawany jest w kodzie zamówienia.
Średnice przyłączy wodnych (zasilanie i powrót) :
12 mm Ø przy regulacji indywidualnej
18 mm Ø przy regulacji grupowej
(max. 4 DID-R w grupie)
Automatyka - Landis & Stäfa
Średnice
zasilania i powrotu KVS w m3/h
wody w mm
System
01
Elektryczny
2-rurowy
12
0.25
02
Elektryczny
2-rurowy
18
1.6
E
Elektryczny
zawór 3-drogowy
2-rurowy
12
0.25
13
Elektryczny
4-rurowy
12
0.25
14
Elektryczny
4-rurowy
18
1.6
15
Elektryczny
zawór 3-drogowy
4-rurowy
12
0.25
Siłownik
1
3 - punkowy
AC 230 V
2
DC 0-10 V
AC 24 V
3
3 - punktowy
24 V ~
1
3 - punktowy
AC 230 V
2
DC 0-10 V
AC 24 V
3
3 - punktowy
24 V~
Automatyka - Honeywell
Średnice
zasilania i powrotu K VS w m3/h
wody w mm
System
04
Elektryczny
2-rurowy
12
0.25
05
Elektryczny
2-rurowy
18
1.6
06
Elektryczny
zawór 3-drogowy
2-rurowy
12
0.25
16
Elektryczny
4-rurowy
12
0.25
17
Elektryczny
4-rurowy
18
1.6
18
Elektryczny
zawór 3-drogowy
4-rurowy
12
0.25
Siłownik
2
3 - punktowy
AC 230 V
3
0-10 V, 24 V
4
3 - punktowy
24 V~
2
3 - punktowy
AC 230 V
3
0-10 V, 24 V
4
3 - punktowy
24 V~
Automatyka - Danfoss
Średnice
zasilania i powrotu
wody w mm
System
07
Termoelektryczny
2-rurowy
12
08
Termoelektryczny
2-rurowy
18
K VS w m3/h
4
5
6
7
8
0.04 – 0.73 24V~,0-10V 230V-NO 230V-NC 24 V-NO 24 V-NC
4
5
6
7
8
0.10 – 1.04 24V~,0-10V 230V-NO 230V-NC 24 V-NO 24 V-NC
09
Bezpośredniego działania
2-rurowy
12
0.3 – 1.2
10
Bezpośredniego działania
2-rurowy
18
0.8 – 3.3
11
Bezp.działania / sekwencyjny 4-rurowy
12
0.3 – 1.2
12
Bezp.działania / sekwencyjny 4-rurowy
18
0.8 – 3.3
19
20
Siłownik:
Termoelektryczny
4-rurowy
12
Termoelektryczny
4-rurowy
18
NO = normalnie OTWARTY
NC = normalnie ZAMKNIĘTY
Siłownik
IE
EE
EE Z termostatem
EE
OE
EE 0 i 3 wewnętrznym
EE
EE
P
0
3
4
5
6
7
8
0.04 – 0.73 24V~,0-10V 230V-NO 230V-NC 24 V-NO 24 V-NC
4
5
6
7
8
0.10 – 1.04 24V~,0-10V 230V-NO 230V-NC 24 V-NO 24 V-NC
Przykład zamówienia
207
7
Automatyczna regulacja z zasilaniem zewnętrznym
Zawory regulacyjne z siłownikami mogą być sterowane
przez indywidualne regulatory pomieszczniowe lub
systemy BMS.
Jednostka nadrzędna DID-R może współpracować z
3 urządzeniami dodatkowymi.
Przy doborze prosimy zwrócić uwagę na K VS zaworu oraz
średnicę przyłacza, która wynosi 18 mm.
Uwaga ta dotyczy zarówno układów z automatyczną regulacją
z zasilaniem zewnętrznym jak i sytemów bezpośredniego
działania.
Zawory trójdrogowe do regulacji indywidualnej !
1a
쎻
1a
쎻
1a
쎻
Y (%)
햲
Ogrzewanie
Chłodzenie
H
K
햵
햶
햷
햵
tpom. (°C)
햴
tSH
햳
T wymagane
H
Sekwencja grzania
K
Sekwencja chłodzenia
Y
Sygnał sterujący
1
Aktywny nawiewnik sufitowy z elementami
automatyki.
1a
Aktywny nawiewnik sufitowy. Jednostka
podrzędna bez elementów automatyki.
Regulator (dostarczany przez odbiorcę)
tpom Temperatura w pomieszczeniu
Czujnik temperatury w jednostce DID-R lub dla pomieszczenia
dostarczany przez odbiorcę .
XN
Stefa nieczułości
tSK
Nastawa dla chłodzenia
tSH
Nastawa dla grzania
2
3
4
5
6
8
햷
tSK
XN
Zawór dwu lub trójdrogowy
zależny od układu hydraulicznego instalacji
Zawór regulacyjny z siłownikiem elektrycznym
(24 V / 230 V; 0-10 V; 2-punktowy; 3-punktowy).
Element nastawy temperatury
Automatyczna regulacja bezpośredniego działania
W tej wersji zawory i czujniki temperatury są integralnymi
częściami urządzenia. Nie potrzebne dodatkowe okablowanie.
Zawory tródrogowe nie są dostępne w tym systemie !
Z jednostką nadrzedną mogą współpracować 3 dodatkowe
urządzenia typu DID-R.
Przy doborze prosimy zwrócić uwagę na K VS zaworu oraz
średnicę przyłącza, która wynosi 18 mm.
Ta uwaga dotyczy konstrukcji z lub bez zewnętrznego zasilania.
1a
쎻
1a
쎻
1a
쎻
Y (%)
햲
Ogrzewanie
Chłodzenie
H
K
햴
햳
햳
햴
햳
tpom. (°C)
tSH
XPH
1
Aktywny nawiewnik sufitowy z elementami
automatyki.
1a
Aktywny nawiewnik sufitowy.Jednostka
podrzędna bez elementów automatyki.
2
Zawór termostatyczny Danfoss;
ze zdalnym elementem nastawczym i siłownikiem
3
Zwór regulacyjny, Danfoss;
wielkość zależna od układu hydraulicznego.
tSK
XN
XPK
H
Sekwencja grzania
K
Sekwencja chłodzenia
Y
Sygnał sterujący
tpom Temperatura w pomieszczeniu
XN
Strefa nieczułości, nastawialna 0.5 K - 2.5 K
XPK
Zakres proporcjonalności zaworu chłodzenia
XPH
Zakres proporcjonalności zaworu grzania
tSK
Nastawa dla chłodzenia, 22 - 32 °C przy
X PK = 3 K i XN = 2 K
tSH
Nastawa dla grzania, 15 - 25 °C przy
XPK = 3 K i XN = 2 K
9
Oznaczenia
L
tWVH
‡WH
tWRH
WK
tWRK
‡WK
tWVK
A
X
H1
WH
‡Pr
Pr
tPr
ges
‡Zul
VZul
ƒL; 욼tL
w
l/s: strumień objętościowy powietrza nawiewanego (całkowitego)
w
l/s: strumień objętościowy powietrza pierwotnego
Oznaczenia:
·
VPr
·
V·Pr VWw
H
·V V·Ww
K
WH
·
·V Q
w
WK Pr
·
· Q
Q Pr WwH
· ·
Q WHQ WwK
· ·
Q WKQ calk
w
· 욼tL
Q calk w
wl/s: l/h:
strumień
objetościowy
wody grzewczej
strumień
objętościowy
powietrza
pierwotnego
wl/h: l/h:
strumień
objetościowy
wody
chłodzącej
strumień
objetościowy
wody
grzewczej
wl/h: strumień
W: moc chłodnicza
powietrza
pierwotnego
objetościowy
wody chłodzącej
wW: moc
W: moc
grzewcza
wody pierwotnego
chłodnicza
powietrza
wW: moc
W: moc
chłodnicza
wody
grzewcza
wody
wW: moc
W: moc
całkowita
chłodnicza
wody
wW: moc
K: różnica
między temp. pomieszczenia tR i temp. strumienia
całkowita
w odległości L: tL
욼tL w
K: różnica między temp. pomieszczenia tR i temp. strumienia
욼 t H1 w wK:odległości
różnica między
L: tL temp. pomieszczenia tR i temp. strumienia
w odległości H: tH1
욼 t H1 w
K: różnica między temp. pomieszczenia tR i temp. strumienia
욼 tPr w wK:odległości
różnica między
H: tH1 temp. pomieszczenia tR i temperaturą
powietrza pierwotnego tPr
욼 tPr w
K: różnica między temp. pomieszczenia tR i temperaturą
욼 tW w powietrza
K: różnicapierwotnego
temperatur wody
tPr
K: różnica
między wody
temp. pomieszczenia t
RWV wK: różnica
욼 tW욼 tw
temperatur
R
i temp. wody na zasileniu t
WV
욼 tRWV w
K: różnica między temp. pomieszczenia t
R
욼 p t w Pa:
strata
ciśnienia
powietrza
pierwotnego
i temp.
wody
na zasileniu
t
WV
strata
ciśnienia
wody pierwotnego
욼 p t욼 pwW wPa:kPa:
strata
ciśnienia
powietrza
w °C:
Temperatura
zasilenia wody - grzanie
욼 p WtWVwH kPa:
strata
ciśnienia wody
Temperatura
powrotu
wody
- grzanie
Temperatura
zasilenia
wody
- grzanie
tWVHtWRwH w°C: °C:
w°C: °C:
Temperatura
zasilenia
- chłodzenie
tWRHtWVw
Temperatura
powrotu
wodywody
- grzanie
K
Temperatura
powrotu
wody
- chłodzenie
Temperatura
zasilenia
wody
- chłodzenie
tWVKtWRwK w°C: °C:
-v
Średnia powrotu
prędkość
przepływu
w odległości L
Temperatura
wody
- chłodzenie
tWRK L w w°C:m/s:
w m/s:
Średnia
prędkość
przepływu
w odleglosci
Średnia
prędkość
przepływu
w odległości
L H1
v-L vH1w w/s:
w Średnia
m: Odstęp
między 2przepływu
nawiewnikami
prędkość
w odleglosci H
v-H1 A w m/s:
1
m: Odległość
i w poziomie
A L w wm: Odstęp
międzyw2pionie
nawiewnikami
od nawiewnika wzdłuż sciany (x + H)
L
w m: Odległość w pionie i w poziomie
m: nawiewnika
Odległość wwzdłuż
poziomie
od nawiewnika
Xkrit w od
sciany
(x + H)
do miejsca oderwania strumienia od sufitu
Lkrit w m: Odległość w poziomie od nawiewnika
Poziom oderwania
natężenia dźwięku
w skali
A
LWA w dB(A):
do miejsca
strumienia
od sufitu
: Współczynnik
natężeniakorygujący
dźwięku wstrumień
skali A objętościowy wody.
LWA FWw dB(A): Poziom
F LW
w h-1: Krotność wymiany powietrza pierwotnego
rK
o
10
ƒH1; 욼tL
X
Xkrit
crit
DID-R - przegląd wydajności - chłodzenie
Wielkości odniesienia:
tWVK
tPr
‡WK
=
=
=
‡Zul
‡Pr
ges
Pr
S
ªZul
욼pt
욼pw
LWA
ƒL
16 °C: Temperatura wody chłodzącej na zasilaniu
16 °C: Temperatura powietrza pierwotnego
80 l/h: Strumień objętościowy powietrza nawiewanego
w l/s:
w l/s:
w W:
w W:
w W:
w W/m2:
w Pa:
w kPa:
w dB(A):
w m/s:
‡Pr
Pr
tPr
tWVH
tWRH
tWRK
Strumień objętościowy wody
Strumień objętościowy powietrza pierwotnego
tWVK
Całkowita moc chłodnicza QPr + QS
Moc chłodnicza powietrza pierwotnego
Moc chłodnicza powietrza wtórnego
Właściwa moc chłodnicza
Strata ciśnienia po stronie powietrza pierwotnego
Strata cinienia po stronie wody
Poziom mocy akustycznej w skali A
Średnia prędkość przepływu
ges
‡Zul
3m
1,7m
Temperatura w pomieszczeniu t R = 24 °C
ƒL = 0,3 m/s
2,4 m
2,4 m
DID-R przykład doboru
lato
zima
tPr = 16 °C
tPr = 20 °C
lato
zima
LP = 40 dB(A) tłumienność pomieszczenia 6 dB
kPa
37
149
2.8
2.5
2.8
38
111
2.8
2.5
3.8
37
74
2.8
2.5
2-rurowy
4-rurowy
LWA
욼 pt
욼 pW
욼 pW
Pa
kPa
kPa
S
ges
ª Zul
dyszy
l/s
l/s
Watt
Watt
Watt
W/m2 l/(s m2) dB(A)
A
12
60
116
192
308
54
2.1
B
16
62
155
181
336
58
C
22
70
213
185
398
69
‡Pr/m2
LWA
Temperatura w pomieszczeniu t R = 26 °C
Typ
‡Pr
‡Zul
Pr
S
ges
dyszy
l/s
l/s
Watt
Watt
Watt
A
12
60
145
240
385
67
2.1
37
149
2.8
2.5
B
16
62
193
226
419
73
2.8
38
111
2.8
2.5
C
22
70
265
232
497
86
3.8
37
74
2.8
2.5
ª Zul
‡Pr/m2
W/m2 l/(s m2) dB(A)
Przekrój pomieszczenia
1.2
7.2
2.4
2.4
DID-R
Aktywny nawiewnik sufitowy będzie zastosowany
do nawiewu zimnego i ciepłego powietrza
w systemie 4-rurowym.
tWVK = 16 °C
tWVH = 60 °C
kPa
Pr
Zastosujemy 6 DID-R
‡ = 134 = 22.3 l/s
6
lato
zima
욼 pW
Pa
‡Zul
Ilość powietrza pierwotnego
^ 134 l/s
121.00 · 4.0 = 484 m3/h =
tR = 26 °C
tR = 22 °C
4-rurowy
욼 pW
‡Pr
Dane:
Powierzchnia 7.2 x 6.0 m = 43.20 m2
^ 121.00 m3
Wysokość
2.8m =
LW
= 4.0 h-1
Wymaganie eksploatacyjne:
Chłodzenie
65 W/m2, ‡W = 80 l/h
Grzanie
60 W/m2, ‡W = 60 l/h
2-rurowy
욼 pt
Typ
2.4
1.8
6.0
dobór z tabeli powyżej: dobrano dyszę typu “C”
LWA = 37 dB(A)
LPA = 37 + 8
–
6 = 39 dB(A)
LWA
Poziom odniesienia
równoważny dla
6 źródeł dzwięku
tłumienność pomieszczenia
'pt = 76 Pa
Kontynuacja na stronie 12!
11
Dane techniczne – chłodzenie
DID-R
Funkcja chłodzenie
500
'tpr
Pr = –270 W
WK = –240 W
ges = –510 W
Moc chłodnicza powietrza pierwotnego Q w W
Pr
Wykres I ... IV:
700 W
600 W
= ges · 6 = 510 · 6
ªZul
= 71 W/m2
43.2
43.2
ªZulreq = 65 W/m2
500 W
400 W
300 W
Dzięki zredukowaniu ilości wody i/lub
obniżeniu jej temperatury możemy możemy
wymagany przepływ przez zawór.
ges
I
450
10 K
400
9K
350
8K
300
7K
6K
250
5K
200
4K
150
100
50
II
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Strumień objtościowy powietrza pierwotnego ‡ PR w l/s
Wykres VII:
FW for 80 l/h = 1
'tRWV
5K
Stąd, bez korekcji po stronie wody
konieczne jest sprawdzenie !
6K
7K
Przy ‡ W = 80 l/h
10K
9K
8K
A
B
'pW = 2.5 kPa
C
Wykres VI:
'tW = 2.5 K
Kontynuacja na stronie 13 !
IV
III
100
150
200
250
300
5
350
10
Moc chłodnicza wody WK w W
15
20
25
30
35
40
Strumień powietrza pierwotnego ‡PR in l/s
400
A
Stata ciśnienia po stronie powietrza 욼pt w Pa
V
350
p
Ty
y
sz
dy
300
B
250
C
50
200
150
45
100
40
35
50
A
LW
w
)
(A
dB
30
0
5
15,0
VI
50 l/h
60
1,35
VII
14,0
4,5
40
1,3
1,25
70
4,0
3,5
80
3,0
90
100
2,5
110
2,0
150
1,5
200
250
1,0
Strumień objętościowy wody ‡ WK
0,5
0,0
100
12,0
1,2
11,0
1,15
10,0
1,1
9,0
1,05
1
8,0
7,0
0,95
욼PW - 2-rurowy
6,0
5,0
0,9
욼P W - 4-rurowy
4,0
200
250
300
0,8
0,75
2,0
0,7
0,65
1,0
350
0,85
3,0
0,0
150
Moc chłodnicza wody WK w W
12
Strataciśnienia po stronie wody 욼pW w kPa
Różnica temperatury wody 욼t W w K
13,0
FW
5,0
10
15
20
25
30
35
Strumień powietrza pierwotnego ‡ PR w l/s
20
40
60
80
100 120 140 160
Strumień objętościowy wody ‡WK w l/h
0,6
180
Dane techniczne – grzanie
Funkcja grzanie
500
I
Pr = – 50 W
WH = +580 W
WH · FW = 580 · 0.95 = 550 W
1600 W
1400 W
1200 W
ges = 550 – 50 = 500 W
1000 W
800 W
= ges · 6 = 500 · 6
ªZul
= 69 W/m2
43.2
43.2
ªZulgef = 60 W/m2
II
400
Moc powietrza pierwotnego Pr w W
Wykresy I ... IV:
DID-R
'tpr
10K
8K
300
6K
200
4K
100
2K
0
-2K
-100
600 W
-4K
-200
ges 400 W
-6K
-300
-8K
-400
-10K
-500
Dzięki zredukownaiu ilości wody i/lub
obinżeniu jej temperatury możemy osiągnąć
wymagany przepływ przez zawór.
5
10
15
20
25
30
35
40
Strumień objętościowy powietrza pierwotnego ‡PR w l/s
Wykres VII:
'tRWV
30K
20K
40K
Przy ‡ WH = 80 l/h
FW dla 60 l/h = 0.95
'pW = 0.6 kPa
A
B
50K
C
60K
Wykres VI:
'tW = 8 K
B
A
C
Kontynuacja na stronie 14 !
600
400
800
1000
1200
5
1600
1400
4-rurowy
2-rurowy
IV
III
Moc grzewcza wody WH w W
10
15
20
25
30
35
40
Strumień objętościowy powietrza pierwotnego ‡PR w l/s
400
A
p
Ty
300
B
y
sz
dy
Strata cinienia po stronie powietrza 욼p t w Pa
V
350
250
200
C
50
150
45
100
40
35
50
L WA
)
B(A
wd
30
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Strumień objętościowy powietrza pierwotnego VPR w l/s
18
15,0
VI
50 l/h
60
70
14,0
1,35
1,3
VII
1,25
1,2
Różnica temperatury wody 욼t W w K
12,0
80
14
110
10
150
8
200
6
250
4
1,15
1,1
9,0
1,05
8,0
1
0,95
7,0
6,0
600
800
1000
1200
Moc grzewcza wody WH w W
1400
1600
0,9
욼P W-2-rurowy
5,0
0,85
0,8
4,0
0,75
3,0
2,0
2
0
400
10,0
11,0
90
100
12
Strataś ciśnienia po stronie wody 욼p W w kPa
13,0
16
1,0
0,0
20
FW
20
욼P W-4-rurowy
0,7
0,65
0,6
40
60
80
100 120 140 160
Strumień objętościowy wody ‡WH w l/h
180
13
Dane Aerodynamiczne
DID-R
Wykresy umieszczono w jednym rzędzie w układzie
czworoboku, dla przykładu 4 nawiewniki.
Wartości prędkości (z wykresu) powinna być wymnożona
przez współczynnik korekcyjny = 1.4 !
Prędkość powietrza pomiędzy dwoma nawiewnikami,
nawiewnik z 30 dyszami, typu A
Prędkość powietrza na ścianę,
nawiewnik z 30 dyszami, typu A
H1 = 0,9
'tL/'tPr ƒL A=1 1,5 2 3m
0,20 w m/s
1,2
Wykres XIII:
1,6 2m
A = 2.4 m
H1 = 2.8 – 1.7 = 1.1 m
ƒH1Diag. = 0.11 x 1.41) = 0.16 m/s
0,16
'tL/'tZ
‡P
0,12
0,04
0,03
7,
5
0,30
0,25
ƒH1 w m/s
0
0
0,
20 ,25 ,30
10
(3
6)
(2
7,
7)
0,20
5
(2
(3
(5
l/s
25 (m 3
(9 /h)
0)
20
(7
2)
=
Wykres XII:
4)
ƒL = 0.18 x 1.41) = 0.26 m/s
6)
L = 1.2 + 1.1 = 2.3 m
'tL / 'tPr = 0.09
'tL = 'tL / 'tPr · 'tPr = 0.09 · 10 | -1 K2)
7)
IX
VIII
0,02
10
15
0,40
15
0,
0,05
r
=
10
0,06
0,60
0,50
r
0,
0,08
‡P
l/s
25 (m 3
( /h
20 90) )
(7
2)
15
(5
4)
0
0,10 0,8
0,15
0,8 1
2
1,5
3
4
5 6
1,2 1,5
Oległość L lub X crit w m
2
3
4
5
6
Odstęp A w m
2) Identycznie pomiędzy dwoma nawiewnikami i na ścianie
Prędkość powietrza na ścianę,
nawiewnik z 30 dyszami, typu B
'tL/'tPr ƒL A=1 1,5 2 3m
0,20 w m/s
Prśędkość powietrza pomiędzy dwoma nawiewnikami,
nawiewnik z 30 dyszami, typu B
H1 = 0,9 1,2 1,6 2m
0,16
'tL/'tZ
‡P
0,12
0,06
0,05
0,04
0,03
r
=
l/s
30 (m 3
/h
25 (10 )
8
20 (90 )
)
(7
2)
1
12 5
(5
,5
4)
(4
5)
0,60
0,50
0,40
0,30
0,25
0,20
X
0,02
15
12
,5
l/s
30 (m 3
/
(1 h)
25
08
)
(
9
20
0)
(7
2)
r
=
(5
4)
(4
5)
0,
10
0,08
‡P
0, ƒ H1 w0, m /s0,2 0,3
20
15
5
0
0
0,10 0,8
XI
0,15
0,8 1
2
1,5
3
4
5 6
1,2 1,5
Odległość L lub X crit w m
2
3
4
5
6
Odstęp A w m
Prędkość powietrza na ścianę,
nawiewnik z 30 dyszami, typu C
'tL/'tPr ƒL A=1 1,5 2 3m
0,20 w m/s
Prędkość powietrza pomiędzy dwoma nawiewnikami,
nawiewnik z 30 dyszami, typu C
H1 = 0,9 1,2 1,6 2m
0,16
'tL/'tZ
‡P
0,12
l
=4 /s (
0 m3
(1 /h)
44
30 (12 )
5
25 (108 )
)
(9
20
0)
(7
2)
0
0,10 0,8
0,05
0,04
0,03
l/s
40 (m 3
/
35 (14 h)
30 (12 4)
5
(1
)
25
08
)
(9
0)
20
(7
2)
0,40
0,30
0,25
r
=
0,
0,20
XIII
XII
0,02
0,15
0,8 1
1,5
2
3
4
Odległość L lub X crit w m
14
35
0, ƒH1 0w, m/s0,2 0,3
20
15
5
0
0,06
‡P
0,60
0,50
r
10
0,08
1) Ws półczynnik korekcyjnyumieszczony
w poszczególnych kolumnach.
5 6
1,2 1,5
2
3
Odstęp A w m
4
5
6
Informacje do zamawiania
Tekst opisowy
Elementy automatyki dostępne na zamówienie.
Okrągły nawiewnik chłodzący typu DID-R składa się z obudowy
z integralnym kanałem powietrza pierwotnego i wymiennikiem
ciepła. Kanał powietrza pierwotnego wyposażony jest okrągłe
dysze nawiewne. Na bocznej ścianie nawiewnika znajduje
się okrągły króciec do podłączenia powietrza.
Przednia płyta nawiewnika umiesczona pod wymiennikiem
ciepła może mieć okrałą lub kwadratową budowę.
Wymiennik ciepła może pracować w systemie chłodzenia lub
ogrzewania (system 2-rurowy) lub w funkcji chłodzenia
i ogrzewania (system 4-rurowy). Na życzenie nawiewnik
może być wyposażony w tackę na kondensat. Elementy
zawieszenia obudowy dostarczane przez klienta.
Materiały
Obudowa nawiewnika wykonana jest ze stali ocynkowanej,
płyta przednia (nawiewna) z aluminium, wymiennik ciepła
z miedzianymi rurami oraz aluminiowym użebrowaniem.
Opcjonalnie obudowa i wymiennik ciepła lakierowane na
czarno (RAL9005), põyta przednia lakierowna proszkowo na
biało (RAL 9010) lub na inny kolor z palety RAL. Wężyki
elastyczne dostępne jako akcesoria, wykonane ze specjalnego
tworzywa sztucznego w oplocie ze stali nierdzewnej.
Kod zamówienia
Te kody nie są wymagane dla wersji standardowej
593
618
2
4
A
B
C
Typ dyszy
598
598
623
Q
Wymiennik ciepła:
Dwu-rurowy
Cztero-rurowy
/ 0 / KW / 207 / P1 / RAL 9016 / G1
pł.czołowa pł.czołowa
kadrat. (Q) okrągła (R)
DID urządzenie:
konstrukcja okrągła
z kwadratową
płytą czołową
598
/
wymiar 2)
(mm)
wymiar
(mm)
TE Obudowa i wymiennik ciepła:
EE 0 Standardowa
EE
EE Obudowa i wymiennik ciepła:
EE G1 lakierowane proszkowa
ZE na RAL 9005
E
EE Obudowa:
EE G2 lakierwoanie proszkowo
EE
U na RAL 9005
Podać kolor
0
IEE
OE
P
Standardowe wykończenie pyty czołowej
od strony widocznej lakierowne proszkowo
na biało RAL 9010 (GE 50%) 1)
P1 Lakierowanie proszkowe na
RAL . . . (GE 70%) 1)
IE
EEO
EE
EP
TEE Automatyka
ZE
U patrz strona 7
TEE 0
ZE KW
U
1) GE = Połysk!
2) 593 i 618: dla montażu na teownikach
598 i 623: dla montażu w suficie rastrowym
bez tacki na kondensat
z tacką na kondensat
3) FS10 = Wężyki elastyczne dla przyłaczenia wody Ø 10 mm
Akcesoria: Wężyk elastyczny (FS10) 3) ( patrz strona 6)
Możliwe podłączenia
obustronne
mieszane
FS10-S
FS10-S/U
FS10-U
FS10-S/A
FS10-A
FS10-U/A
długość w mm
500, 750, 1000
Informacja
Przykład zamóweinia bez automatyki
Producent:
Typ:
TROX
DID-R-Q-2-A/593/KW/P1/RAL 9016/G1
Przykład zamówienia z automatyką
Producent:
Typ:
TROX
DID-R-Q-2-A/593/KW/207/P1/RAL 9016/G1
Sprzedaż dóbr oraz serwis są przedmiotem Gebrüder Trox GmbH zgodnie
z obowiąującymi normami i standardami firmy.
Gwarancja jest umowa zawartą pomiędzy klientem a firm TROX Technik. Opisy
i szczegóły zawarte w broszurze są tylko informacją dotyczącą przeznaczenia produktu,
nie obrazują wszystkich własności produktu i szczegółow konstrukcji przydatnych
przy montażu urządzenia. Materiały zawarte w karcie przeznaczone są do informacji
ogólnej. Ilustracje produktów i systemów pokazują możliwość zastosowań alternatywnych,
nie pokazują natomiast wszystkich rozwiązań lub szczegółów dotyczących rozwiązań
nietypowych. Podane informacje dostępne są tylko w zakresie typowych zastosowań.
Niektóre produkty i systemy przedstawione w tej broszurze zawierają informacje o wyposażeniu
specjalnym dostępnym za dodatkową opłatą.
Szczegóły dostawy, wyglądu, wykonania jak również wagi i wymiarów są aktualne
w momencie drukowania powyższej broszury i nie są podstawą do każdorazowej
zmiany lub aktualizacji infromacji. Wszystkie wcześniejsze wersje tej karty zostają przez
niniejszą broszurę zastąpione.
15
Zastrzega się możliwość zmian · Wszelkie prawa zastrzeżone © Gebrüder Trox GmbH (4/2004)
DID - R - Q - 2 - A

Podobne dokumenty