projekt techniczny

CELSIUM Spółka z o.o.
26-110 Skarżysko-Kamienna, ul. 11-go Listopada 7
PROJEKT TECHNICZNY
INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ NAWIEWNO - WYWIEWNEJ
w pomieszczeniach natrysków i szatni Centralnej Ciepłowni
Obiekt:
Centralna Ciepłownia Celsium Spółka z o.o.
Skarżysko-Kamienna, ul. 11-go Listopada 7
Inwestor:
Celsium Spółka z o.o.
26-110 Skarżysko-Kamienna, ul. 11-go Listopada 7
Projektant:
mgr inż. Cezary Trochimiuk, upr. Kl-258/91
Celsium Spółka z o.o. Skarżysko - Kamienna
Opracował:
mgr inż. Jakub Stradowski
Celsium Spółka z o.o. Skarżysko - Kamienna
Skarżysko-Kamienna, kwiecień 2015
PROJEKT ZAWIERA:
1.
2.
Opis techniczny.............................................................................................................. 3
1.1.
Przedmiot opracowania ............................................................................................3
1.2.
Podstawa opracowania .............................................................................................3
1.3.
Koncepcja wentylacji pomieszczeń...........................................................................3
1.4.
Układy nawiewne .....................................................................................................3
1.5.
Układy wywiewne ....................................................................................................4
Część obliczeniowa ........................................................................................................ 5
2.1.
Ilość powietrza wentylacyjnego ................................................................................5
2.2.
Zalecane prędkości przepływu ..................................................................................5
2.3.
Instalacja wentylacyjna nawiewna ............................................................................5
2.3.1.
Elementy i urządzenia instalacji nawiewnej .......................................................5
2.3.2.
Obliczenia średnic odcinków instalacji nawiewnej ............................................6
2.3.3.
Dobór kratek wentylacyjnych nawiewnych........................................................6
2.3.4.
Obliczenia hydrauliczne instalacji nawiewnej ....................................................7
2.3.5.
Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej ....................................................8
2.4.
Instalacja wentylacyjna wywiewna dla natrysków ....................................................8
2.4.1.
Elementy instalacji wywiewnej .........................................................................8
2.4.2.
Obliczenia hydrauliczne instalacji wywiewnej...................................................8
2.4.3.
Dobór wentylatora instalacji wywiewnej ...........................................................9
2.4.4.
Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej .................................................. 10
2.5.
Instalacja wentylacyjna wywiewna dla szatni ......................................................... 10
2.5.1.
Elementy instalacji wywiewnej w pomieszczeniu szatni .................................. 10
2.5.2.
Obliczenia średnic odcinków instalacji wywiewnej w szatni............................ 10
2.5.3.
Dobór kratek wentylacyjnych wywiewnych w szatni ....................................... 11
2.5.4.
Obliczenia hydrauliczne instalacji wywiewnej................................................. 12
2.5.5.
Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej .................................................. 12
3.
Część rysunkowa ......................................................................................................... 14
4.
Załączniki .................................................................................................................... 14
2
1.
Opis techniczny
1.1.
Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt wentylacji nawiewno - wywiewnej
w pomieszczeniach szatni i natrysków Centralnej Ciepłowni Celsium Sp. z o.o. Zadaniem
wentylacji mechanicznej jest dostarczenie wymaganej ilości powietrza zewnętrznego
do pomieszczeń oraz odprowadzenie powietrza zużytego.
1.2.
Podstawa opracowania
Obowiązujące akty prawne i normatywy techniczne
1.3.
Koncepcja wentylacji pomieszczeń
Planuje się zapewnienie wymaganych ilości (krotności) wymian powietrza zużytego
stosując wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną poprzez centrale wentylacyjną
nawiewną z nagrzewnicą wodną zasilaną czynnikiem grzejnym o parametrach Tz = 90 [⁰C]
i Tp = 60 [⁰C] oraz filtrem powietrza, a także zapewnienie wywiewu poprzez dwa
wentylatory wyciągowe dachowe. Jeden z wentylatorów wyciągowych będzie zapewniał
wywiew zużytego powietrza poprzez nowo projektowane okrągłe kanały wentylacyjne (dla
szatni), natomiast drugi poprzez kanały murowane będące do tej pory kanałami wentylacji
grawitacyjnej. Wywiew realizowany będzie w tym przypadku poprzez połączenie istniejących
kanałów grawitacyjnych bezpośrednio na dachu i zainstalowaniu na kominie wentylacyjnym
podstawy dachowej oraz wentylatora dachowego wyciągowego. Ilość wymian powietrza
w pomieszczeniach określono jako 5 wymian/h dla natrysków oraz szatni zgodnie
z Dz.U.169 poz.1650 2003r.
1.4.
Układy nawiewne
Nawiew czystego powietrza do pomieszczeń (natrysków oraz szatni) realizowany
poprzez centralę wentylacyjna nawiewną z nagrzewnicą firmy VTS typ VS-15-R-H-T
(zgodnie z karta katalogową). Centrala nawiewna wyposażona w filtr VS 15 P.FLT G4 typu
DEU4 oraz nagrzewnicę wodną VS 15 WCL 2. Sekcja wentylatorowa nawiewna realizowana
poprzez wentylator o oznaczeniu VS 15 DRCT.DR.FAN. W celu rozprowadzenia
wtłaczanego powietrza zastosowano przewody wentylacyjne prostokątne firmy ALNOR –
System Wentylacji, na których bezpośrednio zainstalowane zostaną kratki wentylacyjne
zależne od średnicy przewodu. Dobór kratek wentylacyjnych wykonano w oparciu o katalog
firmy ALNOR - System wentylacji dla poszczególnych wielkości przewodów
rozprowadzających. Do każdej kratki dobrano ramkę montażową umożliwiającą
zamontowanie kratek na kanale wentylacyjnym. Kratka będąca czerpnią powietrza
bezpośrednio przed wentylatorem nawiewnym zamocowana do przewodu wentylacyjnego
wyprowadzonego przez ścianę na zewnątrz budynku i połączonego z centralną nawiewną
wewnątrz budynku, zaprojektowano kratkę firmy ALNOR o przekroju 400x250 [mm].
Centrala wentylacyjna oraz przewody nawiewne prowadzone możliwie najbliżej przy suficie.
3
1.5.
Układy wywiewne
Powietrze dla wspomnianych pomieszczeń wywiewane będzie wentylatorami
wyciągowymi dachowymi zintegrowanymi z kratką wentylacyjną mocowaną pod stropem
w przypadku pomieszczenia natrysków. Na dachu na istniejącym kominie wentylacyjnym
zainstalowana zostanie podstawa dachowa firmy Venture Industries typ RSS 300
zintegrowana z wentylatorem wyciągowym dachowym firmy Venture Industries typ RFV/4160 ZN. Istniejące otwory wentylacji grawitacyjnej o wylocie poziomym w kominie
wentylacyjnym na dachu muszą zostać zamurowane (jednocześnie może pracować jeden
rodzaj wentylacji). Istnieje konieczność przekucia pionowego komina wentylacyjnego w celu
bezpośredniego podłączenia go do wentylatora wyciągowego.
Zużyte powietrze z pomieszczenia szatni wywiewane będzie poprzez układ nowych
przewodów wentylacyjnych okrągłych o średnicy Ø315 [mm], ze względu na brak
możliwości zastosowania wywiewu poprzez istniejący kanał grawitacyjny (zbyt duża
kubatura i wymagana wydajność instalacji). W czasie pracy instalacji wentylacji
mechanicznej nawiewno-wywiewnej konieczne jest zamknięcie kratek kanału wentylacji
grawitacyjnej (w jednym momencie może działać jeden rodzaj wentylacji). Wywiew
powietrza zapewniony będzie poprzez kratki wentylacyjne firmy ALNOR typ SHR
zamontowane bezpośrednio na przewodzie wentylacyjnym poprzez ramki montażowe firmy
ALNOR typu SHR-RM. Montaż kratek poprzez specjalne króćce na kanałach okrągłych
z ramkami z profili blaszanych. Na końcu kanałów wywiewnych zaprojektowano zaślepkę
okrągłą o średnicy kanału tj. 315 [mm]
Przyjęto wymianę powietrza w ilości 5 wymian/h, (V = 1386,85 [m3/h] dla szatni
w CC i V = 267,45 [m3/h] dla natrysków w CC).
Do usuwania powietrza z pomieszczeń przyjęto urządzenia w postaci wentylatorów kolejno:
Wentylatory wyciągowe dachowe:
 dla pomieszczenia natrysków:
- Wentylator wyciągowy dachowy Venture Industries typ RFV/4-160 ZN (V = 267,45
[m3/h]; Pc = 76 [Pa]) oraz podstawa dachowa RSS-300
 dla pomieszczenia szatni:
Venture Industries typ CRVB/4-355 ECOWATT (V = 1386,85 [m3/h]; Pc = 82 [Pa]) oraz
podstawa dachowa RS-RI 560
4
2. Część obliczeniowa
2.1. Ilość powietrza wentylacyjnego
Ilość wymaganej wydajności wentylacji [m3/h] określono w oparciu o kubaturę
pomieszczeń wentylowanych, na podstawie pomiarów wykonanych na miejscu
i przedstawionych na rysunku poglądowym. Wymagana wydajność wentylacji równoważy
nawiew i wywiew z pomieszczeń.
Nr
pom.
Rodzaj pom.
Szatnia – Ciepłownia
Centralna
Natryski – Ciepłownia
Centralna
SUMA:
1
2
2.2.
Powierzchnia
pom. A [m2]
Wysokość
pom.
H [m]
Kubatura
V [m3]
Krotność
wymiany
n [1/h]
Wymagana
wydajność
wentylacji
[m3/h]
74,97
3,70
277,37
5
1386,85
14,46
3,70
53,49
5
267,45
89,43
-
330,86
-
1654,30
Zalecane prędkości przepływu
Zalecane prędkości przepływu powietrza w przewodach instalacji wentylacyjnej
nawiewnej i wywiewnej określono w oparciu o wymagany poziom dźwięku (niski). Prędkości
zalecane dla tego założenia wynoszą kolejno dla:



2.3.
przewodu przy wentylatorze:
przewód główny lub rozprowadzający
odgałęzienie
8,0
4,0 - 5,0
3,0 – 4,0
[m/s]
[m/s]
[m/s]
Instalacja wentylacyjna nawiewna
2.3.1. Elementy i urządzenia instalacji nawiewnej
Nawiew do pomieszczeń (szatni i natrysków) realizowany poprzez centralę
wentylacyjna nawiewną z nagrzewnicą firmy VTS typ VS-15-R-H-T (zgodnie z karta
katalogową). Nagrzewnica dobrana dla czynnika grzejnego w postaci wody o parametrach
Tz = 90 [⁰C], Tp = 60 [⁰C] zgodnie z załączona kartą wynikową. Centrala nawiewna
wyposażona w filtr VS 15 P.FLT G4 typu DEU4 oraz nagrzewnicę wodną VS 15 WCL 2.
Sekcja wentylatorowa nawiewna realizowana poprzez wentylator o oznaczeniu VS 15
DRCT.DR.FAN. Przewody wentylacyjne prostokątne oraz kratki wentylacyjne nawiewne
(4 szt.) w oparciu o katalog firmy ALNOR – system wentylacji. Przewody proste realizowane
jako niskociśnieniowe z blachy ocynkowanej o długościach 1,25 [m] (elementy typowe,
określone przez producenta). Kratka będąca bezpośrednią czerpnią powietrza zamocowana
do przegrody i połączona z centralą nawiewną wewnątrz budynku za pomocą odcinka
przewodu prostokątnego o długości 0,3 [m], zaprojektowano kratkę firmy ALNOR
o wymiarach axb – 400x250 [mm].
5
2.3.2. Obliczenia średnic odcinków instalacji nawiewnej
Średnice przewodów dobrano na podstawie wymaganej wydajności na danym odcinku
oraz zalecanej prędkości przepływu powietrza z tablic do obliczeń strat ciśnienia – Tomasz
Klinke.
Wentylator – Nawiewnik nr 1 – Nawiewnik nr 2 – Nawiewnik nr 3 – Nawiewnik nr 4
Wydajność:
V = 1654,30 [m3/h]
Przekrój kanału:
a x b = 400 x 250 [mm]
Prędkość przepływu:
Opór przepływu:
w = 4,6 [m/s]
R = 0,85 [Pa/m]
Pominięto spadki wydajności wynikające z działania sąsiednich nawiewników
ze względu na małą rozpiętość instalacji wentylacyjnej. Dzięki temu założeniu możliwe jest
zastosowanie 4-ech jednakowych odcinków w całej instalacji wywiewnej o typowej długości
1,25 [m] określoną przez producenta firmę ALNOR – system wentylacji. W każdym
segmencie przewodu wentylacyjnego zostanie zamontowana kratka wentylacyjna nawiewna
o przekroju określonym na rysunku poglądowym.
2.3.3. Dobór kratek wentylacyjnych nawiewnych
Kratki wentylacyjne na przewodach wentylacyjnych prostokątnych montowane
na ścianach bocznych kanału (na wysokości b [m] przewodu) i regulowane ręcznie poprzez
ustawienie kąta nachylenia lamelek. W celu zamocowania kratek konieczna jest ramka
montażowa typu SHR-RM firmy ALNOR dopasowana rozmiarem do kratek SHR, za pomocą
specjalnych klipsów w kształcie litery S.
Nawiewnik 1
Symbol:
SHR-1-1-1-200-150 + SHR-RM-200-150
Przepływ przez kratkę:
V = 267,45 [m3/h]
Przekrój kratki:
np. axb = 200x150 [mm]
Wysokość przewodu:
b = 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 3,8 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 30,0 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 15 [Pa]
Nawiewnik 2
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 462,28 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Wysokość przewodu:
b = 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 5,2 [m]
6
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 35,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 20 [Pa]
Nawiewnik 3
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 462,28 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Wysokość przewodu:
b = 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 5,2 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 35,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 20 [Pa]
Nawiewnik 4
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 462,28 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Wysokość przewodu:
b = 250 [mm]
Zasięg:
ok. X = 5,2 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 35,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 20 [Pa]
2.3.4. Obliczenia hydrauliczne instalacji nawiewnej
Nr
działki
Przepływ
Przekrój
działki
Jedn.
opór
tarcia
Długość
działki
Pow.
Prędkość
przepływu
-
Vh
axb
R
L
F
w
-
m3/h
mm
Pa/m
1
1654,30
400x250
0,85
-
1654,30
400x250
0,85
m
m2
Strona nawiewna
1,25*4
m/s
Strata
ΔpL
ΔpL =
R*L
Pa
0,10
4,6
4,30
Strona czerpna
0,30
0,10
4,6
0,3
Strata
ΔpM
ΔpM
Strata
całk.
ΔpL+Δp
M
Pa
Pa
4+20+2
0+20+1
5
83,3
20+4
SUMA
24,3
107,6
7
2.3.5. Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej
Lp.
1
2
3
4
Nazwa
Wentylator
Nagrzewnica
wodna
Centrala
Filtr
went.
Automatyka
Firma
Typ
Ilość
[szt.]
Uwagi
VTS
VS 15
DRCT.DR.PLUG.FAN.ASM
1
-
VTS
VS 15 WCL 2
1
-
VTS
VS 15 P.FLT G4
1
VTS
AS-1R
1
+ szafka
automatyki
VS 10-75
CG UPC
ALNOR
CSQ-400-250
1
-
ALNOR
ALNOR
SHR-1-1-1-250-150
SHR-1-1-1-200-150
3
1
-
ALNOR
SHR-RM-250-150
3
-
ALNOR
SHR-RM-200-150
1
-
ALNOR
QES-N-C-400x250-30
QPR6-N-C-400x250660x250-30-30-300
1
wyk.
specjalne
wyk.
specjalne
-
10
Czerpnia ścienna
stalowa
Kratka wentylacyjna
Kratka wentylacyjna
Ramka do mocowania
kratek went.
Ramka do mocowania
kratek went.
Zaślepka kanału went.
11
Redukcja symetryczna
ALNOR
12
Przewód prostokątny
ALNOR
QD-N-OCY-400x250-300
1
13
Przewód prostokątny
ALNOR
QD-N-OCY-400x250-1250
4
2.4.
Instalacja wentylacyjna wywiewna dla natrysków
5
6
7
8
9
2
2.4.1. Elementy instalacji wywiewnej
Wywiew powietrza z pomieszczenia natrysków realizowany będzie za pomocą
wentylatora wyciągowego dachowego, zamontowanego na podstawie dachowej
na istniejącym kominie wentylacji grawitacyjnej. Istniejące otwory wentylacji grawitacyjnej
o wylocie poziomym muszą zostać zamurowane. Istnieje konieczność przekłucia pionowego
komina wentylacyjnego w celu bezpośredniego podłączenia go do wentylatora wyciągowego
zgodnie z załączonym szczegółem mocowania wentylatora „A”.
Nawiew powietrza realizowany w wymaganych ilościach za pomocą centrali
wentylacyjnej nawiewnej firmy VTS z nagrzewnica i filtrem.
2.4.2. Obliczenia hydrauliczne instalacji wywiewnej
Określenie średnicy zastępczej kanału prostokątnego
W celu określenia oporów przepływu na długości kanału grawitacyjnego konieczne jest
określenie średnicy zastępczej typowego kanału prostokątnego.
Dgl = (2*a*b)/(a+b) = (2*140*140)/(140+140) = 140 [mm]
8
Określenie oporów przepływu na odcinkach kanału prostokątnego murowanego
Opory przepływu odczytano z nomogramu dla średnicy zastępczej kanału oraz wymaganej
wydajności wentylacji dla pomieszczenia natrysków.
Dla Dgl = 140 [mm] oraz V = 267,45 [m3/h] odczytano: R0 = 2,2 [Pa/m kanału] v – 4,7 [m/s]
W celu skorygowania oporów przepływu ze względu na porowatość istniejących kanałów
wentylacyjnych ustalono czynnik korygujący Ck dla kanałów murowanych. Z diagramu
odczytano Ck = 3,4 [-].
R = R0 * Ck = 2,2 * 3,4 = 7,5 [Pa/m kanału]
Określenie strat liniowych na odcinku kanału murowanego
W celu określenie strat liniowych konieczne jest określenie długości istniejących kanałów
wentylacyjnych grawitacyjnych. Długość kanału oszacowano jako około 7 [m].
Σ∆PL = L * R = 7 * 7,5 = 52,5 [Pa] na całej długości kanału wentylacyjnego
Określenie strat miejscowych na odcinku kanału murowanego
Straty miejscowe określono w oparciu o poszczególne elementy instalacji wywiewnej
w pomieszczeniu natrysków
kratka wentylacyjna -
∆PM = 20 [Pa]
załamanie kierunku -
∆PM = 4 [Pa]
Określenie całkowitej straty ciśnienia na odcinku kanału murowanego
Σ∆P = Σ∆PL + Σ∆PM = 52,5 + 20,0 + 4,0 = 76,5 [Pa]
2.4.3. Dobór wentylatora instalacji wywiewnej
Do określenia wentylatora wyciągowego dachowego wykorzystano program doboru
firmy Venture Industries. Wielkość i model wentylatora określono na podstawie wymaganej
wydajności V = 267,45 [m3/h] oraz sprężu wentylatora zgodnie z uzyskanymi wcześniej
stratami ciśnienia w istniejącym przewodzie wentylacyjnym Σ∆P = 76,5 [Pa].
Dobrano wentylator wyciągowy dachowy firmy Venture Industries typ RFV/4-160
ZN, przeznaczony do wentylacji pomieszczeń o małym stopniu zanieczyszczenia powietrza.
Ciśnienie statyczne wentylatora wynosi 130 [Pa], a więc pokona opory na długości kanału
wentylacyjnego. Do montażu wentylatora konieczne jest zastosowanie podstawy dachowej
typu RSS 300 montowanej w pozycji płaskiej na kominie istniejącej wentylacji grawitacyjnej.
9
2.4.4. Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej
2.5.
Lp.
Nazwa
Firma
Typ
Ilość
[szt.]
Uwagi
14
Wentylator
wyciągowy
dachowy
Venture
Industries
RFV/4-160 ZN
1
-
15
Podstawa dachowa
Venture
Industries
RSS 300
1
-
Instalacja wentylacyjna wywiewna dla szatni
2.5.1. Elementy instalacji wywiewnej w pomieszczeniu szatni
Wywiew w pomieszczeniu szatni realizowany za pomocą wentylatora wyciągowego
dachowego firmy Venture Industries typ CRVB/4-355 z podstawą dachową RS-RI
umożliwiającą montaż wentylatora na pokryciu skośnym do samodzielnego montażu, oraz
instalacji nowych przewodów wentylacyjnych niskociśnieniowych z blachy ocynkowanej,
ze względu na dużą ilość powietrza konieczną do usunięcia z pomieszczenia. Wymagana
wydajność projektowanej instalacji wywiewnej dla szatni powinna wynosić 1386,85 [m3/h].
Wywiew realizowany poprzez trzy kratki wywiewne firmy ALNOR typ SHR z ramką
montażową typu SHR-RM zlokalizowane na kanale wentylacyjnym okrągłym poprzez
zastosowanie specjalnych kształtek w formie króćców z odejściem prostokątnym.
Do montażu tych elementów konieczne jest zastosowanie uszczelek dwuwargowych
do kształtek wentylacyjnych typu GASK o średnicy 315 [mm]. Zastosowano również
kształtki w postaci kolana segmentowego do zmiany kierunku oraz krótkiej redukcji
wentylacyjnej. W celu połączenia wentylatora z instalacją wewnętrzną konieczne będzie
również zastosowanie krótkiego odcinka przewodu o średnicy 355 [mm] około 1,0 [m].
Kratki wywiewne zlokalizowane po przeciwnej stronie kratek nawiewnych, co zapewni dobry
przepływ powietrza przez pomieszczenie. Do wyciągu powietrza dobrano wentylator
dachowy ze zintegrowanym sterownikiem umożliwiającym prace wentylatora w czterech
trybach firmy Venture Industries typ CRVB/4-355 ECOWATT z wylotem pionowym.
2.5.2. Obliczenia średnic odcinków instalacji wywiewnej w szatni
Średnice przewodów dobrano na podstawie wymaganej wydajności na danym odcinku
oraz zalecanej prędkości przepływu powietrza z tablic do obliczeń strat ciśnienia – Tomasz
Klinke.
Wentylator dachowy – Wywiewnik nr 1 – Wywiewnik nr 2 – Wywiewnik nr 3
Wydajność:
V = 1386,85 [m3/h]
Średnica przewodu:
Ø 315 [mm]
Prędkość przepływu:
w = 4,92 [m/s]
Opór przepływu:
R = 0,94 [Pa/m]
10
Pominięto spadki wydajności wynikające z działania sąsiednich wywiewników
ze względu na małą rozpiętość instalacji wentylacyjnej. Dzięki temu założeniu możliwe jest
zastosowanie jednakowych elementów w całej instalacji wywiewnej zgodnie z katalogiem
producenta firmy ALNOR – System Wentylacji o średnicy Ø315 [mm]. W trzech miejscach
poziomego przewodu wentylacyjnego zostaną zamontowane kratki wentylacyjne wywiewne
o rozmieszczeniu zgodnym z rysunkiem poglądowym.
2.5.3. Dobór kratek wentylacyjnych wywiewnych w szatni
Kratki wentylacyjne montowane na króćcach z odejściami prostokątnymi na kanałach
okrągłych. Kratki wentylacyjne wywiewne regulowane ręcznie poprzez ustawienie kąta
nachylenia lamelek. W celu zamocowania kratek konieczna jest ramka montażowa typu SHRRM firmy ALNOR dopasowana rozmiarem do kratek SHR, za pomocą specjalnych klipsów
w kształcie litery S.
Wywiewnik 1
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 462,28 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Średnica przewodu:
Ø = 315 [mm]
Zasięg:
ok. X = 5,2 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 35,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 20 [Pa]
Wywiewnik 2
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 462,28 [m3/h]
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Średnica przewodu:
Ø = 315 [mm]
Zasięg:
ok. X = 5,2 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 35,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 20 [Pa]
Wywiewnik 3
Symbol:
SHR-1-1-1-250-150 + SHR-RM-250-150
Przepływ przez kratkę:
V = 462,28 [m3/h]
11
Przekrój kratki:
axb = 250x150 [mm]
Średnica przewodu:
Ø = 315 [mm]
Zasięg:
ok. X = 5,2 [m]
Poziom ciś. akustycznego:
ok. La = 35,1 [dB]
Strata ciśnienia:
ok. Pt = 20 [Pa]
Zaprojektowano kratki o większej średnicy niż wynikało by to z przekroju przewodu,
aby zmniejszyć ich zasięg i nie powodować bezpośredniego porywania powietrza
nawiewanego do pomieszczenia szatni.
2.5.4. Obliczenia hydrauliczne instalacji wywiewnej
Nr
działki
Przepływ
Średnica
działki
Jedn.
opór
tarcia
Długość
działki
Pow.
Prędkość
przepływu
-
Vh
Ø
R
L
F
w
-
m3/h
mm
Pa/m
m
m2
Strona wywiewna
0,94
3,4 + 7 =
10,4
1
1386,85
315
0,08
m/s
4,92
Strata
ΔpL
ΔpL =
R*L
Pa
Strata
ΔpM
Strata
całk.
ΔpL+Δ
pM
Pa
ΔpM
Pa
20+
20+
20+ 4
+4
9,8
77,8
2.5.5. Zestawienie materiałów instalacji nawiewnej
Lp.
Nazwa
Firma
Typ
Ilość
[szt.]
Uwagi
16
Wentylator
wyciągowy
dachowy
Venture
Industries
CRVB/4-355
1
-
17
Podstawa dachowa
Venture
Industries
RS-RI 560
1
-
ALNOR
RPCL-355-315
1
-
ALNOR
SPR-K-355
ALNOR
SPR-K-315
ALNOR
BSL-315-90
1
-
ALNOR
SHR-1-1-1-250150
3
-
ALNOR
SHR-RM-250-150
3
-
18
19
20
21
22
23
Krótka redukcja
wentylacyjna
Spiralnie zwijany
kanał wentylacyjny
Spiralnie zwijany
kanał wentylacyjny
Kolano
segmentowe z
uszczelką
Kratka
wentylacyjna
wywiewna
Ramka do
mocowania kratek
ok. 1
[m]
ok. 7
[m]
-
12
24
25
26
Króciec na kanał
okrągły
Uszczelka
dwuwargowa do
kształtek
Zaślepka kanału
went.
ALNOR
TR6-N-C-315-500250x150-60
3
-
ALNOR
GASK-315
6
-
ALNOR
QES-N-C400x200-30
1
-
Producenci:
-
VTS Polska Sp. z o.o.
00-844 Warszawa
tel.: (0-22) 431-37-00,
fax: (0-22) 431-37-14
-
ALNOR Systemy Wentylacji Sp. z o.o.
05-552 Wola Mrokowska
tel.: (0-22) 737-40-00,
fax: (0-22) 737-40-04
- Venture Industries Sp. z o.o.,
05-092 Łomianki-Kiełpin k. Warszawy
tel.: (0-22) 751-95-50, (0-22) 751-20-31,
fax: (0-22) 751-22-59, (0-22) 751-12-02
13