Instrukcja eksploatacji - Automatyka

Instrukcja eksploatacji
B 6100 PL 12.07
Termometr oporowy Pt 100
A. Friedr. Flender AG • D‐46393 Bocholt • Tel. 02871/92‐0 • Telefax 02871/92‐2596 • www.flender.com
Spis treści
1.
Zastosowanie
3
2.
Wskazówki ostrzegawcze i symbole w niniejszej instrukcji eksploatacji
3
3.
Działanie
3
3.1
3.2
Termorezystor pomiarowy Pt 100
Przetwornik pomiarowy
3
3
4.
Montaż
3
4.1
Nastawienie przy pomocy połączenia śrubowego zaciskowego
4
5.
Wykonania
4
5.1
5.2
5.3
4
5
5.4
5.5
Pomiar temperatury oleju w korpusie przekładni lub w zbiorniku oleju
Pomiar temperatury łożysk
Pomiar temperatury oleju w korpusie przekładni,
w zbiorniku oleju lub w przewodach ciśnieniowych
Pomiar temperatury łożysk
Pomiar temperatury oleju lub łożysk w przekładniach przekazujących energię
5
6
6
6.
Dane techniczne
7
6.1
6.2
6.3
Dane techniczne Pt 100
Dane techniczne przetwornika pomiarowego
Krzywa rezystancji w funkcji temperatury
7
7
9
7.
Przyłącza
10
7.1
7.2
Przyłącze Pt 100
Podłączenie przetwornika pomiarowego
10
10
B 6100 PL 12.07
2 / 10
1.
Zastosowanie
Termometr oporowy z termorezystorem Pt 100 można wykorzystać do monitorowania temperatury
miejsc ułożyskowania oraz temperatury oleju.
Przy montażu zapewniającym zanurzenie termometru w oleju należy wybrać odpowiednie
olejoszczelne wykonanie termometru.
Uwaga!
2.
Instalacja i uruchomienie winny zostać przeprowadzone przez fachowców.
Przed uruchomieniem należy uważnie przeczytać niniejszą instrukcję obsługi.
Nie przejmujemy żadnej odpowiedzialności za szkody rzeczowe i osobowe,
powstałe na skutek nieprawidłowego użytkowania urządzenia.
Wskazówki ostrzegawcze i symbole w niniejszej instrukcji eksploatacji
Ten symbol wskazuje środki bezpieczeństwa, których należy bezwzględnie
przestrzegać dla zapobieżenia urazom ciała.
Uwaga!
Wskazówka:
Ten symbol wskazuje środki bezpieczeństwa, których należy bezwzględnie
przestrzegać dla zapobieżenia uszkodzeniu produktu.
Ten symbol oznacza ogólne wskazówki obsługi wymagające szczególnego
przestrzegania.
3.
Działanie
3.1
Termorezystor pomiarowy Pt 100
Przewodnictwo elektryczne metalu (w tym przypadku platyny) wynika z ruchliwości elektronów
przewodnictwa. Wraz ze wzrostem temperatury atomy metalicznej sieci krystalicznej drgają coraz silniej
wokół swojego położenia spoczynkowego utrudniając przepływ elektronów przewodnictwa
zdążających do bieguna plusowego źródła napięcia. To hamowanie przepływu elektronów przejawia się
w postaci oporu elektrycznego pozostającego w liniowym stosunku względem temperatury.
W celu uzyskania sygnału wyjściowego, do termorezystora Pt 100 doprowadzany jest stały prąd
pomiarowy (ok. 1 mA). Opór termorezystora Pt 100 powoduje spadek napięcia (U = R x l), który może
być analizowany przez urządzenie opracowujące dane pomiarowe.
3.2
Przetwornik pomiarowy
Przetwornik pomiarowy dwuprzewodowy jest montowany w głowicy J wyłącznie na życzenie klienta.
Należy mieć przy tym na uwadze, że w tym przypadku możliwe jest wykonanie wyłącznie połączenia
prostego.
Przetwornik pomiarowy przetwarza opór zależny od temperatury w ujednolicony sygnał znormalizowany
4 do 20 mA. Sygnał ten może być przesyłany bez zakłóceń na dłuższe odległości.
4.
Montaż
Termometry oporowe należy wkręcić do oporu w przewidziane do tego celu otwory gwintowane.
Uwaga!
Uwaga!
Nie wolno dopuścić do uszkodzenia powierzchni uszczelniających i
ewentualnie zastosowanych uszczelek płaskich!
Instalacja i uruchomienie winny zostać przeprowadzone przez fachowców.
Przed uruchomieniem należy uważnie przeczytać niniejszą instrukcję obsługi.
Nie przejmujemy żadnej odpowiedzialności za szkody rzeczowe i osobowe,
powstałe na skutek nieprawidłowego użytkowania urządzenia.
B 6100 PL 12.07
3 / 10
4.1
Nastawienie przy pomocy połączenia śrubowego zaciskowego
Korpus
Głowica podłączeniowa
≈5
Końcówka
pomiarowa
Łożysko toczne
A
B
C
D
Rysunek 1: Nastawienie przy pomocy połączenia śrubowego zaciskowego
a) Wsunąć rurkę prowadzącą ”A” w otwór korpusu do uzyskania styku końcówki pomiarowej
termometru rezystancyjnego.
b) Wkręcić połączenie śrubowe ”B” w korpus do punktu oparcia.
Wysunąć połączenie śrubowe ”C” w kierunku głowicy podłączeniowej o
ok. 5 mm. Następnie silnie dokręcić nakrętkę ”D”. Pod działaniem wstępnie
naprężonej sprężyny zapewni to stały styk między końcówką pomiarową oraz
elementem dla którego prowadzony jest pomiar temperatury.
Uwaga!
5.
Wykonania
5.1
Pomiar temperatury oleju w korpusie przekładni lub w zbiorniku oleju
Uwaga!
Wykonanie olejoszczelne!
≈ 61
EL = Długość montażowa
Termorezystor
Pt 100 podwójny
∅ 49
≈ 33
Pierścienie
uszczelniające
Rurka
prowadząca
Kształtka pośrednia
0
z zawinięciem
obrzeża
3
SW27
∅ 26.9‐0.2
∅ 5.8
25
G 1/2A
14
∅8
40
SW17
M16 x 1.5
Uszczelka płaska wg DIN 3869
Rysunek 2: Termometr rezystancyjny F 6100‐1
Uwaga!
Głowica podłączeniowaIP 65
Przestrzegać definicji ”EL”. Głębokość zabudowy co najmniej ok. 70 mm.
B 6100 PL 12.07
4 / 10
5.2
Pomiar temperatury łożysk
Uwaga!
Wykonanie nieolejoszczelne!
EL+5
‐10 = Długość montażowa
+5
25‐10
14
3
∅ 49
SW27
G 1/2A
Rurka
prowadząca
∅8
50
Ugięcie sprężyny
∅ 5.8
10+5
≈ 61
Sprężyna
0
∅ 26.9‐0.2
Termorezystor
Pt 100 podwójny
≈ 33
z zawinięciem
obrzeża
Kształtka
pośrednia
SW17
Uszczelka płaska wg DIN 3869
M16 x 1.5
Głowica podłączeniowa IP 65
Rysunek 3: Termometr rezystancyjny F 6100‐2
5.3
Pomiar temperatury oleju w korpusie przekładni, w zbiorniku oleju lub w przewodach ciśnieniowych
Wskazówka:
Termorezystor można wymienić bez potrzeby spuszczania oleju. (możliwe są
wartości ”EL” do min. 50 mm).
122
≈ 61
100
Termorezystor
Pt 100 podwójny
SW27
∅ 49
≈ 33
3
SW27
0
Rurka
osłaniająca
∅ 26.9‐0.2
Rurka prowadząca
G 1/2A
∅ 9.5
14
Uszczelka płaska wg DIN 3869
Kształtka
pośrednia
Głowica
podłączeniowa IP 65
Rysunek 4: Termometr rezystancyjny F 6100‐3
B 6100 PL 12.07
5 / 10
SW17
M16 x 1.5
Pomiar temperatury łożysk
5.4
Uwaga!
Wykonanie olejoszczelne!
NL = Długość znamionowa
EL = Długość montażowa
40
16
G 1/2 A
11
∅ 49
Kształtka
pośrednia
0
Rurka
prowadząca
Uszczelka płaska wg
DIN 3869
≈ 33
SW14
Sprężyste połączenie
gwintowe mocujące
15.5
SW17
M16 x 1.5
Głowica podłączeniowa IP 65
Rysunek 5: Termometr rezystancyjny F 6100‐4
5.5
SW13
SW27
∅ 26.9‐0.2
∅8
∅ 5.8
3
Pierścienie
uszczelniające
Termorezystor
Pt 100 podwójny
Droga ugięcia sprężyny
do zamocowania
38
25
z zawinięciem
obrzeża
57
≈ 55
Pomiar temperatury oleju lub łożysk w przekładniach przekazujących energię
Uwaga!
Olejoszczelny do 10 bar!
EL
maks. 94
Droga ugięcia sprężyny do zamocowania
52
G 1/2
14
12
24
Sprężyste połączenie
gwintowe mocujące
Termorezystor
Pt 100 podwójny
Głowica podłączeniowa IP 65
możliwość nastawienia kierunku
Rysunek 6: Termometr rezystancyjny F 6100‐5
Uwaga!
Długość zabudowy co najmniej ok. 50 mm!
B 6100 PL 12.07
6 / 10
6.
Dane techniczne
6.1
Dane techniczne Pt 100
─ Rodzaj ochrony głowicy podłączeniowej:
IP 65
─ Klasa tolerancji:
DIN IEC 60751 klasa B
(przy 0 °C ± 0.3 K, przy 100 °C ± 0.8 K)
─ Granica temperatury otoczenia dla głowicy J:
- 40 °C do + 85 °C
─ Granica temperatury otoczenia dla rurki osłaniającej: - 50 °C do + 200 °C
─ Typ F 6100‐4 i F 6100‐5
- 50 °C do + 180 °C
─ Granica temperatury mierzonej:
­ 50 °C do + 150 °C
Materiał
6.2
─ Głowica podłączeniowa:
GD‐AlSi9Cu3
─ Łącznik kablowy śrubowy:
M 16 x 1.5
─ Tuleja ochronna dla termorezystora pomiarowego:
1.4571
─ Sprężyna:
Drut DIN 2076‐A‐0.8 (stal nierdzewna)
─ Rurka prowadząca:
1.4571
─ Cokół przyłączeniowy:
ceramika
─ Kształtka pośrednia:
1.4301
─ Uszczelka płaska:
NBR (Perbunan)
Dane techniczne przetwornika pomiarowego
─ Wejście pomiarowe:
Pt 100 (DIN EN 60751)
─ Granice zakresu pomiarowego:
- 50 °C do + 150 °C (nastawienie wstępne)
─ Granica temperatury otoczenia:
- 40 °C do + 85 °C
─ Rodzaj podłączenia:
Obwód dwuprzewodowy
─ Najmniejsza rozpiętość pomiarowa:
25 K
─ Największa rozpiętość pomiarowa:
1050 K
─ Rezystancja przewodu czujnikowego
przy podłączeniu trójprzewodowym:
≤ 11 Ω na każdy przewód
─ Rezystancja przewodu czujnikowego
przy podłączeniu dwuprzewodowym:
0 Ω na każdy przewód
─ Prąd czujnika:
≤ 0.5 mA
─ Szybkość pomiaru:
Pomiar ciągły ze względu na analogową
ścieżkę pomiarową
Nadzór obwodu pomiarowego
─ Przekroczenie zakresu pomiarowego w dół:
malejąco do ≤ 3.6 mA
─ Przekroczenie zakresu pomiarowego w górę:
rosnąco do ≥ 22 mA do < 28 mA
(typowo 24 mA)
─ Zwarcie czujnika:
≤ 3.6 mA
─ Pęknięcie czujnika i przewodu:
dodatnie: ≥ 22 mA do < 28 mA
(typowo 24 mA)
ujemne: ≤ 3.6 mA
B 6100 PL 12.07
7 / 10
Wyjście
─ Sygnał wyjściowy:
czynny prąd stały 4 do 20 mA
─ Rodzaj przenoszenia:
liniowy względem temperatury
─ Dokładność przenoszenia:
≤ ± 0.1 %
─ Tłumienie tętnienia resztkowego
napięcia zasilania:
40 dB
─ Obciążenie wtórne (Rb):
Rb = Ub ‐ 7.5 V
22mA
─ Wpływ obciążenia wtórnego:
≤ ± 0.02 % / 100 Ω
względem wartości końcowej zakresu
pomiarowego wynoszącej 20 mA
─ Czas doregulowania przy zmianie temperatury:
≤ 10 ms
─ Warunki strojenia:
DC 24 V / ok. 22 °C
─ Dokładność strojenia:
≤ ± 0.2 %
względem wartości końcowej zakresu
pomiarowego wynoszącej 20 mA
Napięcie doprowadzane
─ Napięcie doprowadzane (Ub):
DC 7.5 do 30 V
─ Zabezpieczenie przed zamianą biegunów:
tak
─ Wpływ napięcia zasilania:
≤ 0.01 % / V odstępstwo od 24 V
względem wartości końcowej zakresu
pomiarowego wynoszącej 20 mA
Wpływy środowiskowe
─ Zakres temperatur pracy:
-40 do + 85 °C
─ Wpływ temperatury:
≤ 0.01 % / K odstępstwo 22 °C
względem wartości końcowej zakresu
pomiarowego wynoszącej 20 mA
─ Odporność na działanie czynników klimatycznych:
Wilgotność wzgl. średnioroczna ≤ 95 % bez
skraplania wody
─ Odporność na drgania:
zgodnie z GL krzywa przebiegu 2
─ EMV (kompatybilność elektromagnetyczna):
EN 61326
Korpus
─ Materiał:
poliwęglan (odlewany)
─ Łącznik gwintowy:
≤ 1.5 mm2
─ Montaż:
w głowicy podłączeniowej kształt J
─ Położenie zabudowy:
dowolne
─ Masa:
ok. 12 g
B 6100 PL 12.07
8 / 10
Krzywa rezystancji w funkcji temperatury
Na poniższym schemacie przedstawiono zmiany rezystancji w funkcji temperatury dla Pt 100.
160
5
150
5
140
Opór R w Ω
6.3
5
130
5
120
9
8
7
6
5
4
3
2
1
11
0
30
40
50
60
70
80
90
100
11
0
Temperatura w °C
B 6100 PL 12.07
9 / 10
120
130
140
150
160
7.
Przyłącza
7.1
Przyłącze Pt 100
Niedokładności pomiaru użytkownik może zminimalizować przez zastosowanie techniki
wieloprzewodowej. Z reguły firma FLENDER przewiduje wykorzystanie techniki 3- lub 4-przewodowej
począwszy od wykonania wymagającego montażu dodatkowej szafki zaciskowej (rysunek 8, 9). Na
szczególne życzenie klienta technika 3-/4-przewodowa może także zostać zastosowana począwszy
od głowicy J (rysunek 11, 12). Ze względu jednak na szczupłość miejsca technika 4-przewodowa
możliwa jest jedynie z podłączeniem prostym (rysunek 12).
Klient
Klient
Skrzynka
zaciskowa
Skrzynka
zaciskowa
Termometr oporowy
Termometr oporowy
Rysunek Technika 3-przewodowa
począwszy od wykonania ze skrzynką zaciskową
Rysunek 9: Technika 4-przewodowa
począwszy od wykonania ze skrzynką zaciskową
Klient
Klient
Skrzynka
zaciskowa
7.2
Klient
Skrzynka
zaciskowa
Skrzynka
zaciskowa
Termometr oporowy
Termometr oporowy
Termometr oporowy
Rysunek 10: Połączenie
2-przewodowe dla Pt 100
począwszy od wykonania
z głowicą podłączeniową
Rysunek 11: Połączenie
3-przewodowe dla Pt 100
począwszy od wykonania
z głowicą podłączeniową
Rysunek 12: Połączenie
4-przewodowe dla Pt 100
począwszy od wykonania
z głowicą podłączeniową
Podłączenie przetwornika pomiarowego
Podłączenie dla
Obłożenie przyłączy
Napięcie doprowadzane
DC 7.5 do 30 V
+1
‐2
Wyjcie prądowe
4 do 20 mA
RB =
RB =
Ub =
Ub - 7.5 V
22 mA
Rezystancja obciążeniowa
Napięcie doprowadzane
1
2
Wejścia analogowe
Konfigurowanie
Termometr rezystancyjny
w układzie
dwuprzewodowym
3
3
4
B 6100 PL 12.07
10 / 10
4
seryjnie RL = 0 Ω
í