PI-106.1 - Instalacja odpylania modelarni

PI-106.1 - Instalacja odpylania modelarni

Prodlew Sp. z o. o.
ul. Senatorska 12
00-082 Warszawa
www.prodlew.com.pl
Zakład Produkcyjny
03-804 Warszawa, ul. Bliska 17
tel.: 22 870 04 30, fax: 22 810 27 67
e-mail: [email protected]
Przedsiębiorstwo Innowacyjne Odlewnictwa
„SPECODLEW” Sp. z o. o.
30-418 Kraków, ul. Zakopiańska 73
Budowa zakładu odlewnictwa w Skawinie
PT SOG – Skawina Zachód w Skawinie
działka nr 2040/8
Projekt instalacji odpylania
hali maszyn modelarni
Stanowisko
Imię i nazwisko
Data
Kamil Lenkiewicz
Projektował
12.2012r.
mgr inż. Andrzej Olaszek
upr. bud. AB.O.Upr.-106/119/63
mgr inż. Jerzy Zieliński
Główny Projektant
mgr inż. Janusz Sawicki
12.2012r.
Dyrektor ds. Technicznych
mgr inż. Sławomir Pataj
12.2012r.
Prezes Zarządu
mgr Dariusz Fajkowski
12.2012r.
Projekt wykonawczy
Nr „Z”:
9161
upr. bud. St-486/81
12.2012r.
Sprawdzał
Faza:
Podpis
Nr projektu:
PI-106.1
12.2012r.
Nr egzemplarza:
6
Projekt instalacji odpylania
hali maszyn modelarni
PI-106.1
Strona
2z7
Zawartość projektu
1
2
3
4
PODSTAWA OPRACOWANIA......................................................................................................................... 3
ZAKRES OPRACOWANIA.............................................................................................................................. 3
UWAGI OGÓLNE........................................................................................................................................... 3
OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ....................................................................................................... 3
4.1 Założenia projektowe......................................................................................................................... 3
4.1.1 Zestawienie odpylanych urządzeń..........................................................................................................4
4.2 Projektowane rozwiązania................................................................................................................. 4
4.2.1 Założenia obliczeniowe..............................................................................................................................4
4.2.2 Opis projektowanych rozwiązań.............................................................................................................4
4.2.2.1 Zestawienie urządzeń...................................................................................................................................... 5
4.2.3 Wytyczne wykonania instalacji..............................................................................................................6
4.2.4 Wytyczne międzybranżowe.......................................................................................................................6
4.2.4.1 Wytyczne budowlane...................................................................................................................................... 6
4.2.4.2 Wytyczne elektryczne..................................................................................................................................... 6
4.2.4.3 Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA............................................................................................... 6
4.3 Uwagi końcowe................................................................................................................................... 7
Spis rysunków
1 SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA. RZUT POZIOMY..................................................................PI-106.1.1
2 AKSONOMETRYCZNY SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA..........................................................PI-106.1.2
Projekt instalacji odpylania
hali maszyn modelarni
PI-106.1
Strona
3z7
Opis techniczny
1 Podstawa opracowania
•
Umowa z Inwestorem nr 04/TTP/9161/10 z dnia 12 czerwca 2010 roku.
•
Projekt budowlany (nr arch. PB-131) z 2012 roku, wykonany przez Prodlew Sp. z o. o.
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku (z późniejszymi
zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie.
•
Normy i normatywy techniczne projektowania.
•
Uzgodnienia branżowe.
•
Wytyczne Inwestora.
2 Zakres opracowania
Opracowanie niniejsze jest projektem wykonawczym rozwiązań w zakresie instalacji odpylania
urządzeń hali maszyn modelarni zlokalizowanej w hali projektowanej odlewni.
3 Uwagi ogólne
Wszelkie zmiany w projekcie wymagają pisemnej zgody jego autora.
Dokonywanie na etapie wykonawczym samowolnych odstępstw od rozwiązań opisanych w niniejszym
opracowaniu może spowodować zdjęcie z Projektanta odpowiedzialności za prawidłową pracę
instalacji.
W przypadku zmiany urządzeń może zaistnieć konieczność wykonania dokumentacji zamiennej.
4 Opis projektowanych rozwiązań
4.1 Założenia projektowe
Obiekt objęty zakresem niniejszego opracowania jest jednokondygnacyjnym budynkiem w konstrukcji
stalowej – ramowej, z wypełnieniem ścian i stropu płytami warstwowymi.
W skład obiektu wchodzić będą cztery pomieszczenia. Instalacją odpylania objęte zostanie
pomieszczenie hali maszyn modelarni H085 o powierzchni podłogi równej 81,2 m2 oraz wysokości
równej 3,75 m.
Projekt instalacji odpylania
hali maszyn modelarni
4.1.1
PI-106.1
Strona
4z7
Zestawienie odpylanych urządzeń
Ozn.
urz.
Nazwa urządzenia
Gałąź nr 1
4.1
Frezarka uniwersalna
4.2
Piła taśmowa
4.3
Strugarka
4.7
Strugarko-wyrówniarka
Gałąź nr 2
4.4
Tokarka
4.5
Szlifierka dwutarczowa
4.6
Tokarka
Ilość
(szt.)
Ilość
powietrza
(m3/h)
1
1
1
1
Razem
2000
2000
2000
2000
8000
1
1
1
Razem
2000
4000
2000
8000
4.2 Projektowane rozwiązania
Wszystkie urządzenia odpylane będą przez fltr workowy WD1.1.
Doboru układu fltracyjnego dokonała frma Eco Instal Holding Sp. z o. o. z siedzibą w Poznaniu
przy ulicy Obodrzyckiej 61, zarejestrowana w KRS pod numerem 0000002690604.
4.2.1
Założenia obliczeniowe
Rodzaj zanieczyszczeń:
Punkt poboru zapylonego gazu:
Wydajność instalacji:
Temperatura gazów odpylanych:
Wilgotność powietrza:
Lokalizacja urządzeń fltracyjnych:
Wielkość cząstek pyłu:
4.2.2
pyły pochodzące z obróbki drewna.
z króćców przyłączeniowych urządzeń.
8000 m3/h.
otoczenia.
otoczenia.
na zewnątrz hali.
pyły drobne i grube.
Opis projektowanych rozwiązań
Zespół fltracyjny zlokalizowany będzie na zewnątrz hali produkcyjnej w pobliżu słupa 10-A hali.
W skład zespołu wchodzić będzie fltr modułowy oraz wentylator promieniowy. Przed wentylatorem
projektuje się chwytacz klocków.
Odpylane urządzenia podzielono na dwie grupy obsługiwane przez dwie gałęzie instalacji odpylania.
Projektuje się możliwość pracy w danym czasie tylko jednej gałęzi.
Rozprowadzenie przewodów instalacji odpylania projektuje się nad stropem budynku modelarni.
Odgałęzienia do poszczególnych urządzeń sprowadzone będą do pomieszczenia przez strop budynku.
Przewód zbiorczy instalacji wychodzić będzie przez ścianę hali nad stropem budynku modelarni.
Powietrze odpylone usuwane będzie do atmosfery wyrzutnią o pionowym wypływie powietrza
zlokalizowaną tuż za fltrem.
Projekt instalacji odpylania
hali maszyn modelarni
4.2.2.1
PI-106.1
Strona
5z7
Zestawienie urządzeń
Ilość
(szt.)
Nr normy,
katalogu, rysunku
lub producent
WD1.1
Filtr modułowy:
Typ: E 2-HLD P;
Powierzchnia fltracji: 98 m2;
Rodzaj elementów fltrujących:
worki fltracyjne – poliester PE40PP25 (antystatyczna);
Wydajność gazów: 8000 m3/h;
Odbiór pyłów: śluza z motoreduktorem 0,55kW;
Obciążenie materiału fltracyjnego: 1,36 m3/m2/min;
Napięcie zasilające: 400 V, 50 Hz
Regulacja worków fltrujących: podwójny mechanizm wstrząsowy
2 moduły – napędzany 2 motoreduktorami 0,75 kW.
Wyposażenie:
- klapa p.poż 1048x424 odcinająca wylot przy temp. 69oC – 1 szt;
- drzwi serwisowe otwierane samoczynnie przy ciśn. > 1500 Pa – 2 szt;
- drzwi inspekcyjne nad śluzą z czujnikiem otwarcia -1 szt;
- opróżnienie fltra za pomocą śluzy umieszczonej na dnie fltra.
Szafa zasilająco-sterująca wraz z tekstowym panelem operatorskim:
1. System sterowania regeneracją fltra z mechanizmem
wstrząsowym
2. Wentylator 15 kW rozruch sof-start
3. Mechanizm wstrząsowy 2 × 0,75 kW
4. 1 × śluza z motoreduktorem 0,55 kW
1
Eco Instal Holding
Sp. z o. o.
WD1.2
Wentylator promieniowy:
Przepływ pyłu: 8000 m3/h
Moc: 15 kW;
Napięcie: 400/690 V;
Obroty: 2800 obr/min;
ΔP = 2800 Pa (dla tmedium=20oC);
Gwarantowany poziom hałasu: ≤ 80 dB(A)
Szacowany poziom hałasu: 75 dB(A)
1
Eco Instal Holding
Sp. z o. o.
1
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
2
np. Klimat Pro
1
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
6
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
1
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
1
np. Klimat Pro
Ozn.
Wyszczególnienie
WD1.3
WD1.4
WD1.5
WD1.6
WD1.7
WD1.8
Chwytacz klocków;
Typ: A
∅400 mm, L = 800 mm;
Przepustnica jednopłaszczyznowa z siłownikiem:
Typ: kPKK;
∅400 mm;
Zasuwa skośna:
Typ: A;
∅250 mm;
Zasuwa skośna:
Typ: A;
∅160 mm;
Ssawka:
V=2000 m3/h;
Średnica przyłącza: ∅160 mm;
Wyrzutnia dachowa prostokątna:
Typ: kWDA;
630x630mm, h=660mm;
Projekt instalacji odpylania
hali maszyn modelarni
4.2.3
PI-106.1
Strona
6z7
Wytyczne wykonania instalacji
•
Przewody i kształtki po stronie brudnej projektuje się typu II, a po stronie czystej typu I.
•
Poszczególne elementy instalacji łączyć należy między sobą na kołnierze, zatrzaski lub według
technologii wybranej przez wykonawcę stosując uszczelki.
•
Przewody proste instalacji winny być wykonane w sposób umożliwiający korektę ich długości
na montażu.
•
Rurociągi odpylające należy mocować do elementów konstrukcyjnych stosując typowe zawiesia
z odpowiednimi podkładkami amortyzującymi drgania bądź obejmy z taśmy stalowej z wkładką
gumową dla kanałów okrągłych.
•
Wszystkie elementy i urządzenia użyte w instalacji muszą mieć atest lub certyfkat zgodności.
4.2.4
4.2.4.1
Wytyczne międzybranżowe
Wytyczne budowlane
Należy przygotować otwory w ścianach i stropów na prowadzenie kanałów odpylających o wymiarach
o 100 mm większych od wymiarów kanałów.
Należy przygotować konstrukcje wsporcze do ustawienia nań wentylatora i fltra.
4.2.4.2
Wytyczne elektryczne
Należy doprowadzić zasilanie elektryczne do następujących urządzeń:
•
szafę zasilająco-sterującą zespołu fltracyjnego,
•
napędy przepustnic sterujących.
4.2.4.3
Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA
System automatyki instalacji odpylania powinien spełniać następujące funkcje:
•
Regulacyjne: dopasowanie wydajności wentylatora do oporów instalacji;
•
Zabezpieczające: sygnalizacja zabrudzenia fltrów;
•
Alarmowe: sygnalizacja zadziałania zabezpieczenia lub niedotrzymania żądanych warunków
pracy;
•
Informacyjne: informowanie o stanie pracy poszczególnych urządzeń.
Należy przewidzieć możliwość włączania i wyłączania całego układu oraz przełączania gałęzi
z pomieszczenia hali maszyn modelarni.
Przełączanie gałęzi realizowane będzie przez odpowiednie sterowanie dwiema przepustnicami
z siłownikami zlokalizowanymi na poszczególnych gałęziach.
Projekt instalacji odpylania
hali maszyn modelarni
PI-106.1
Strona
7z7
4.3 Uwagi końcowe
1. Całość instalacji powinna odpowiadać wymaganiom zawartym w Rozporządzeniu Ministra
Gospodarki Przestrzennej Budownictwa w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz.U. nr 75 z 2002 roku poz. 690, wraz z późniejszymi
zmianami.
2. Instalacje wykonać należy zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót
Budowlano Montażowych cz. II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe.
3. Podłączenia instalacji elektrycznej do urządzeń należy wykonać zgodnie z instrukcjami
producenta.
4. Przy wykonywaniu robót budowlano instalacyjnych bezwzględnie należy zachować przepisy
BHP.
5. Zastosowane materiały i urządzenia techniczne winny odpowiadać wymaganiom jakościowym
w zakresie BHP, określonym w Ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 roku o systemie oceny
zgodności (Dz.U. 2002 Nr 166 poz. 1360 z późn. zm.).
6. Po zakończeniu montażu urządzeń i osprzętu AKPiA przeprowadzić należy rozruch próbny
instalacji (test bez obciążenia). Rozruch i uruchomienie przeprowadzone powinno być przez
dostawcę instalacji odpylania. Do rozruchu próbnego instalcję należy przygotować i sprawdzić
działanie systemów AKPiA, w szczególności układów sygnalizacji i blokad.