terophon-112 db - ALFA Uszczelnienia Techniczne

Transkrypt

terophon-112 db - ALFA Uszczelnienia Techniczne
Informacja Techniczna
strona 1
TEROPHON-112 DB
Powłoka wytłumiająca dźwięk, o niskiej palności, do
nanoszenia natryskowego i przy pomocy szpatułki
Baza: Wodna dyspersja żywicy syntetycznej
Opis produktu
Terophon-112 DB jest masą służącą do likwidowania hałasu i wibracji opracowaną do nanoszenia metodą natryskową lub przy pomocy
szpatułki, opartą na wodnej dyspersji żywicy syntetycznej z dodatkiem substancji opóźniających palenie się. Dzięki zastosowaniu surowców o
niskim poziomie toksyczności (nie zawiera fluorowców, metali ciężkich i azbestu), produkt jest przyjazny dla środowiska.
Terophon-112 DB charakteryzuje się niską palnością, zgodnie z normą DIN 4102 Część 1, klasa B 1 suchej warstwy o grubości do 4,5 mm
(Ogólne świadectwo nr: P-BWU 03-I-16.5.14 OTTO-GRAF-INSTITUT-UNIVERSITAT STUTTGART).
Poza wysoką skutecznością akustyczną, produkt wykazuje także właściwości izolacji cieplnej.
Terophon-112 DB dobrze przylega do stali nierdzewnej, stali ocynkowanej i anodowanego aluminium. Blachy stalowe nie ocynkowane i surowe
powierzchnie stalowe muszą zostać najpierw powleczone skutecznym środkiem antykorozyjnym (warstwa gruntu lub malowanie). Odporność na
osiadanie na powierzchniach pionowych, po naniesieniu natryskowym, wynosi co najmniej 6 mm, zależnie od nakładanej warstwy.
Terophon-112 DB może być także nanoszony ręcznie (szpatułką). Jednakże, ten sposób nanoszenia zalecamy jedynie w przypadku mniejszych
powierzchni lub prac retuszowych.
Podczas procesu schnięcia, na dużych, płaskich, powlekanych powierzchniach nie pojawiają się pęknięcia. W przypadku dopuszczenia do
nagromadzenia się produktu w rowkach lub narożnikach, i w przypadku wystąpienia niekorzystnych warunków schnięcia, np. braku ruchu
powietrza, mogą pojawić się sporadyczne, włosowate spękania.
Po całkowitym wyschnięciu, produkt można malować. Jednakże, ze względu na dostępność szerokiego wachlarza różnorodnych farb, zalecamy
przeprowadzenie prób. Ponadto, należy pamiętać, że system tego rodzaju wymaga powtórzenia testów niskiej palności, zgodnie z normą DIN
4102 B1.
Powłok Terophon-112 DB nie wolno narażać na działanie stojącej wody ani dopuszczać do bezpośredniej ekspozycji na warunki atmosferyczne.
Powłoka wykazuje krótką odporność na wodę (zachlapanie) i roztwory wodne (pęcznienie = odwracalne), benzynę, oleje i smary.
Terophon-112 DB jest także stosowany jako powłoka antykondensacyjna, dla której grubość suchej warstwy zależy od maksymalnej wilgotności
podczas ekspozycji. Podczas następującego później okresu schnięcia, powłoka ulega regeneracji, oddając wilgoć do atmosfery. Z tego względu
konieczne jest zapewnienie odpowiedniej wentylacji/wietrzenia.
Jednakże, ciągłe narażenia na wysoką wilgotność oraz temperatury spadające poniżej punkt rosy mogą powodować skraplanie się wody w
powłoce, co może prowadzić do jej rozdzielenia.
Ze względu na zastosowanie naturalnych surowców (zależnie od miejsca urobku), pomiędzy różnymi partiami materiału mogą występować
różnice barw.
Obszary zastosowania
Terophon-112 DB jest używany do wygłuszania hałasu i wibracji cienkich ścian blaszanych, w produkcji samochodów, wagonów, statków, a
także przy budowie zakładów i zabudowie maszyn (wygłuszanie hałasu lub pochłanianie hałasu konstrukcyjnego). Poza tym, produkt stosuje się
także w przewodach wentylacyjnych, obudowach wentylatorów, zsypach na odpadki, na spodnia stronę elementów okładzinowych fasad
budynków, a także do budynków kontenerowych.
Informacja Techniczna
strona 2
TEROPHON-112 DB
Dane techniczne
Kolor:
Woń:
Konsystencja:
Gęstość:
na mokro:
na sucho:
Zawartość subst. stałych:
Wartość pH:
Rozcieńczalnik/rozpuszczalnik:
Czas schnięcia (mokra warstwa o grubości 4 mm)
W klimacie standardowym wg DIN 50014:
Konwekcja 40°C:
Konwekcja 80°C:
Strata objętości podczas suszenia:
Zużycie na 1 mm suchej warstwy:
Absorpcja wody dla warstwy suchej o grubości 1 mm:
(10 godzin klimatu 40/100, DIN 50017
+ 14 godzin klimatu standardowego 23/50, DIN 50014)
Przenikanie ciepła: DIN 52612
Temperatura nanoszenia:
Zakres temperatur roboczych:
Krótkotrwała ekspozycja (do 1 godziny)
beżowy
słaba alkoholowa
pasta
3
około 1,4 g/cm
3
około 1,2 /cm
około 66,5%
około 9
woda
około 24 godziny
około 8 godzin
około 3 godziny
około 18%
2
około 1,4 kg/m
2
≥80 g/m
około 0,21 W/mK
+10°C do +40°C
-50°C do +120°C
+160°C
Dane akustyczne
Współczynnik straty DIN 53440
Temperatura:
Częstotliwość:
Materiał:
Stosunek grubości powłoka/blacha:
(wykres, zob. załącznik)
≥ 0,22
20°C
200 Hz
1 mm blacha stalowa
2:1
Oświadczenie wstępne
Przed naniesieniem należy zapoznać się z Kartą charakterystyki substancji niebezpiecznej, gdzie zawarto wskazówki dotyczące środków
ostrożności i zalecenia dotyczące bezpieczeństwa. Ponadto, w przypadku środków chemicznych wyłączonych spod obowiązku znakowania,
należy zawsze stosować odpowiednie środki ostrożności.
Obróbka wstępna
Powlekane powierzchnie muszą być suche, odtłuszczone i nie zanieczyszczone. Nie jest konieczne stosowanie środków podnoszących
przyczepność. Jednakże, w przypadku stali nie ocynkowanej i aluminium nie anodyzowanego, konieczne jest wstępne naniesienie warstwy
chroniącej przed korozją, odpornej na działanie wody.
W razie konieczności, terophon-112 DB należy wymieszać przed użyciem, jeśli pomiędzy dostawą a użyciem upłynął dłuższy okres czasu (około
3 miesiące).
Informacja Techniczna
strona 3
TEROPHON-112 DB
Nanoszenie
Terophon-112 DB jest dostarczany w stanie gotowym do użycia z wykorzystaniem urządzeń do natryskiwania powietrznego przy pomocy pomp
tłokowych. Do natryskiwania zaleca się następujące wartości:
Przenoszenie:
Ciśnienie materiału:
Ciśnienie atomizacji:
Dysza:
pompą tłokową, stosunek 12 : 1
2 – 4 bar
4 – 6 bar
średnica 6 mm
Możliwe jest zastosowanie innych technologii natryskiwania, np. pomp bezpowietrznych. Jednakże zaleca się przeprowadzenie prób.
Materiał można nanosić natryskowo – także na powierzchnie znajdujące się nad głową i powierzchnie pionowe – warstwą mokrą o grubości do 4
mm przy pojedynczym naniesieniu. Zakres temperatur nanoszenia to od 10°C do 40°C, optymalna temperatura wynosi od 15°C do 25°C.
Możliwe jest rozcieńczenie materiału wodą (do 5%), lecz należy je stosować jedynie w wyjątkowych przypadkach. W takim przypadku mogą
wystąpić zjawiska niekorzystne: obniżenie odporności na osiadanie na powierzchniach pionowych, opóźnienie schnięcia, tworzenie się pęknięć.
Z tego względu rozcieńczanie zaleca się jedynie w przypadku małych powierzchni i prac naprawczych.
Czyszczenie
Jeśli Terophon-112 DB nie jest jeszcze suchy, sprzęt do nanoszenia można czyścić wodą z dodatkiem detergentu, w razie konieczności.
Wyschnięty materiał można usunąć stosując Cleaner-D lub mechanicznie.
Sprzęt do nanoszenia
Do nanoszenia z bębnów lub kubłów
Typ:
Stosunek:
Długość materiału i przewodów powietrznych:
Dysza pistoletu natryskowego:
TPH 121-6,0-6,0 m
12 : 1
1 x zestaw 6,0 m
średnica 6 mm
Inny sprzęt natryskowy FeRe, akcesoria, wypożyczanie sprzętu, naprawa i konserwacja na życzenie.
Dostawca:
FeRe Dosier- und Klebesysteme GmbH
Hans-Bockler-Str. 42
D-40764 Langerfeld
Telefon: 02173-40998-0
Faks: 02173-4099828
Świadectwa badań
Palność zgodnie z DIN 4102-B1
Ogólne świadectwo nr: P-BWU 03-I-16.5.14
Instytut przeprowadzający badanie: OTTO-GRAF-INSTITUT-UNIVERSITAT
STUTTGART
Palność zgodnie z rozporządzeniem IMO MSC.61 (67) kod FTP, załącznik 1, część 5. Terophon-112 DB spełnia wymagania stawiane
materiałom powłokowym o niskiej palności (test odniesienia EC nr: 116.148).
Informacja Techniczna
strona 4
TEROPHON-112 DB
Palność
Zgodnie z DIN 5510
Poziom palności:
Poziom wytwarzania dymu:
Poziom skapywania:
S4
SR2
ST2
Politechnika Aachen (ocena ostrej toksyczności oddechowej)
„uwalniające się w wyniku rozpadu cieplnego gazy są ogólnie nieszkodliwe i bezpieczne w zakresie toksyczności”
Republika Francuska (Prefektura Policji)
Reakcja na ogień materiału
Klasyfikacja : M1 (protokół nr 449/99)
-
Klasyfikacja emisji dymów – norma NF F 16 – 101
Kategorie ; FO (Świadectwo badania nr 449/99)
-
Określenie zaczernienia emitowanych dymów (Świadectwo badania nr 447/99)
Oznaczenie gazów powstałych w wyniku pirolizy i spalania (Świadectwo badania nr 448/99)
EMPA
Spełnia specyfikację dostawy Szwajcarskimi Kolejami federalnymi dla blach powlekanych 46.41 w wersji z października 1986 r.
Amerykańska Norma narodowa NFPA 130
ASTM E 662-83: D (4.0) = 86
ASTM E 162-83: I = 6.3
BS 6853: 1999
Załącznik D (WARRES Nr 301581)
Wynik: Ao(wł) = 1,8
Ao(wył) = 2,3
BS 476: Część 6 (Warres Nr 301252)
Wynik: Wskaźnik rozprzestrzeniania ognia I = 5,2/i1=0,0
BS 476: Część 7 (Warres Nr 301254)
Wynik: Klasa 1
Zatwierdzenia
Deutsche Bahn AG:
WL 55 10 03
Przechowywania
Wrażliwy na przemarzanie
Zalecana temperatura przechowywania
Trwałość
tak
15°C do 25°C
9 miesięcy
Forma dostawy
Kubły
Bębny
40 kg
250 kg (z wewnętrznym workiem z PE)
Wskazania dotyczące zagrożeń /
Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa /
Przepisy transportowe
Zob.: Karta charakterystyki substancji niebezpiecznej
Informacja Techniczna
strona 5
TEROPHON-112 DB
Wykres 1
Współczynnik straty zgodnie z normą DIN EN ISO 6721-3 na blasze stalowej w funkcji temperatury
Oś Y
Oś X
Współczynnik straty przy 200 Hz
0
Temperatura C
grubość poczwórnej warstwy
grubość podwójnej warstwy
grubość pojedyńczej warstwy
Informacja Techniczna
strona 6
TEROPHON-112 DB
Wykres 2
Współczynnik straty zgodnie z normą DIN EN ISO 6721-3 na blasze aluminiowej w funkcji temperatury
Oś Y
Oś X
Współczynnik straty przy 200 Hz
0
Temperatura C
Grubość warstwy
poczwórnej
podwójnej
pojedyńczej
Informacja Techniczna
strona 7
TEROPHON-112 DB
Wykres 3
Współczynnik strat według DIN EN ISO 6721-3 na blachach aluminiowej i stalowej w zależności
od stosunku grubość pokrycia : grubość blachy.
Oś Y
Oś X
Lewa linia wykresu
Prawa linia wykresu
Przykład:
Współczynnik straty przy 200 Hz
Stosunek grubości (Terophon -112 DB : blacha)
Blacha aluminiowa
Blacha stalowa
przy grubości 2 : 1 współczynnik straty
na blasze stalowej około 0,21
na blasze aluminiowej około 0,33
Wraz z ukazaniem się niniejszej karty technicznej poprzednie jej wydania tracą ważność.
Niniejsze dane oraz szczególne zalecenia dotyczące stosowania i użytkowania naszych produktów opierają się na naszej wiedzy i
doświadczeniach. Z uwagi na różnorodność materiałów i warunków pracy, które mogą wykraczać poza naszą wiedzę i kontrolę w każdym
przypadku zalecamy uprzednie przeprowadzenie odpowiednich testów by upewnić się, że nasze produkty przystosowane są do zamierzonej
metody i sposobu użytkowania. Kupującemu nie przysługują żadne roszczenia wynikające z zastosowania się do naszych pisemnych lub
ustnych zaleceń za wyjątkiem roszczenia odszkodowawczego za rzeczywiste straty spowodowane przez nas z winy umyślnej.
Henkel Polska Sp. z o.o.
ul. Domaniewska 41, 02-672 Warszawa
Tel.: (+48 22) 56 56 565, Fax: (+48 22) 56 56 566
[email protected] . www.industrial-adhesives.com
Data sporządzenia:
2006-09-01
Data tłumaczenia:
2007-11-08

Podobne dokumenty