Budowa i pomiary skrzynkowego kolektora słonecznego
Transkrypt
Budowa i pomiary skrzynkowego kolektora słonecznego
Łukasz TOMKÓW Politechnika Wrocławska Budowa i pomiary skrzynkowego kolektora słonecznego Artykuł traktuje o znajdującym się obecnie w fazie budowy powietrznym skrzynkowym kolektorze słonecznym. W tym kontekście opisane zostały zasoby energii słonecznej Ziemi i Polski ze szczególnym uwzględnieniem rejonu Dolnego Śląska, a także scharakteryzowane zostały najważniejsze parametry stosowane przy analizowaniu możliwości wykorzystania w danym miejscu kolektorów płaskich. Przedstawiona została budowa urządzenia oraz aktualny stopień realizacji projektu. Opisano planowane ukształtowanie i umieszczenie w kolektorze blachy z pokryciem selektywnym (służącej jako absorber promieniowania i wymiennik ciepła), a także jej wymiary i charakterystyka pokrycia. Sporządzona została lista części składających się na konstrukcję wzmacniającą urządzenia oraz sposób ich połączenia, a także potencjalne słabe punkty konstrukcji i sposób zniwelowania problemów z nich wynikających. Zamieszczony został również opis izolacji (zastosowanie sylikonu, poliwęglanu komorowego i piankowego polistyrenu) wraz z przyczynami takiego doboru materiałów. Przedstawione zostały też elementy pomocnicze (wentylatory, termopary, wloty) wraz ze sposobem ich zastosowania. Opisano możliwości wykorzystania kolektora skrzynkowego. Scharakteryzowano użycie go do ogrzewania pomieszczeń wraz z wykazaniem zalet predestynujących urządzenie do roli wstępnego podgrzewacza powietrza. Innym potencjalnym zastosowaniem jakie przedstawiono jest suszenie płodów rolnych. Stricte energetycznym wykorzystaniem urządzenia opisanym w artykule jest suszenie biomasy tak, aby podnieść jej wartość opałową poprzez zmniejszenie udziału masowego wilgoci w paliwie. Scharakteryzowane zostały pomiary jakie będą dokonywane z użyciem budowanego kolektora oraz jego ostateczne przeznaczenie. Przedstawiono ich cel i wykorzystywane urządzenia (łącznie z opisem ich umieszczenia) oraz planowane warunki przeprowadzania doświadczeń i przyczyny takiego doboru badanych wartości i sposobu przeprowadzenia badań. Wstęp Słońce jest najpotężniejszym źródłem wykorzystywanej energii. Wysyła promieniowanie o długości fal od milionowych części mikrometra (np. fale Rentgena) po dziesiątki km (fale radiowe). W meteorologii rozróżnia się promieniowanie krótkofalowe (0,1 do 4,0 μ ) i długofalowe ( 4 do 120 μ ). Promieniowanie słoneczne składa się w 99 % z promieniowania krótkofalowego Zasoby energii słonecznej na Ziemi Około 40% promieniowania słonecznego dochodzącego do naszej planety jest odbijane przez atmosferę, 20% jest przez nią pochłaniane, 40% zaś dociera do powierzchni Ziemi. Ilość promieniowania docierającego do powierzchni nie jest rozłożona równomiernie. Zależy od licznych czynników takich jak szerokość geograficzna, pora roku i dnia, pogoda i zanieczyszczenie powietrza1. Rys.1 W promieniowaniu słonecznym docierającym do powierzchni Ziemi wyróżnia się trzy składowe: -bezpośrednie pochodzi od widocznej tarczy słonecznej -rozproszone powstaje w wyniku wielokrotnego załamania na składnikach atmosfery - odbite powstaje w skutek odbić od elementów krajobrazu i otoczenia2. Zasoby energii słonecznej w Polsce Roczna gęstość promieniowania słonecznego w Polsce na płaszczyznę poziomą waha się w granicach 956 - 1081 kWh/m2, natomiast średnie nasłonecznienie wynosi 1600 godzin na rok. Rozkład promieniowania słonecznego w ciągu roku jest nierównomierne - około 80% całkowitej rocznej sumy nasłonecznienia przypada na sześć miesięcy sezonu wiosenno-letniego, od początku kwietnia do końca września, przy czym czas oświetlenia przez słońce w lecie wydłuża się do 16 godz/dzień, natomiast w zimie skraca się do 8 godzin dziennie. Wielkości napromieniowania słonecznego nie należy mylić z rozkładem temperatur. Dane statystyczne dla temperatury powietrza mogą nam dostarczyć jedynie informacji ogólnych wskazujących na dobór urządzeń grzewczych dla centralnego ogrzewania. W naszym kraju generalnie istnieją dobre warunki do wykorzystania energii promieniowania słonecznego przy dostosowaniu typu systemów i właściwości urządzeń wykorzystujących tę energię do charakteru, struktury i arozkładu w czasie promieniowania słonecznego. Z punktu widzenia wykorzystania energii promieniowania słonecznego w kolektorach płaskich najistotniejszymi parametrami są roczne wartości nasłonecznienia (insolacji) wyrażające ilość energii słonecznej padającej na jednostkę powierzchni płaszczyzny w określonym czasie. Rys. 2. Rejonizacja średniorocznych sum promieniowania słonecznego całkowitego padającego na jednostkę powierzchni poziomej w kWh/m2/rok Budowa Na urządzenie składa się kilka podstawowych elementów. Są to blacha z pokryciem selektywnym (pełniąca rolę absorbera i wymiennika ciepła), izolacja, konstrukcja wzmacniająca i części pomocnicze. W chwili obecnej zakończona jest konstrukcja dolnej części urządzenia (widoczna na załączonym zdjęciu). Do wykonania została jeszcze górna rama oraz prawdopodobnie najtrudniejszy etap konstrukcji – zagięcie blachy w odpowiedni kształt, na końcu zaś całość zostanie złożona i rozpocznie się kolejny etap projektu, szerzej opisany dalej. Blacha z pokryciem selektywnym to najważniejsza część kolektora. Pokrycie selektywne to cienka warstwa tlenku tytanu umieszczona na arkuszu blachy miedzianej. Znajdować się będzie w środkowej części urządzenia, nad podwójną warstwą izolacji. Zostanie ukształtowana w taki sposób by zmaksymalizować ilość pochłanianego promieniowania i jednocześnie powierzchnię oddawania ciepła powietrzu, oraz by i tak trudny proces przygotowania nie był zbyt skomplikowany i długotrwały. Zdecydowaliśmy się zatem zginać ją tak by utworzyć falistą powierzchnię składającą się z trójkątów równobocznych o wysokości 40 mm. Tak ukształtowana blacha będzie miała wymiary 100 x 80 cm, co oznacza, że powierzchnia robocza kolektora wyniesie około 0,8 m2. Blacha wzmocniona zostanie dwustronnie tak aby nie wyginała się i nie wchodziła w kontakt z izolacją. Jako izolację dolną zastosowaliśmy płytę z piankowego polistyrenu. Izolacja ta ma grubość 2,5 cm przy wlotach i 5 cm pod blachą, z którą nie styka się w żadnym punkcie ze względu na możliwość termicznego uszkodzenia jej. Górna część izolacji to pojedyncza płyta z poliwęglanu komorowego. Jest ona przezroczysta, co umożliwi promieniom słonecznym docieranie do blachy, a jednocześnie ze względu na komorową budowę zachowuje wysokie parametry termoizolacyjne. W charakterze izolacji bocznej zdecydowaliśmy się wykorzystać przyklejane uszczelki. Ostatnią częścią wymagającą zaizolowania są wloty powietrza, tam zastosujemy sylikon. Dobór materiałów podyktowany był nie tylko właściwościami termoizolacyjnymi, ale też możliwością nadawania materiałowi odpowiedniego kształtu (to właśnie wymusiło na nas zastosowanie sylikonu przy izolowaniu wlotów). Oprócz minimalizacji strat cieplnych izolacja służy też odpowiedniemu kształtowaniu przepływu powietrza. W tym celu przygotujemy płytki, bądź styropianowe wkłady które umieścimy we wlotach. Konstrukcja wzmacniająca będzie składać się z dwóch ram: dolnej, utrzymującej najcięższe części urządzenia jakimi są blacha i izolacja dolna oraz górnej w której znajdzie się płyta poliwęglanowa. Dolna rama zbudowana jest z aluminiowych płaskowników połączonych na rogach kątownikami. Całość zabezpieczona została przed zginaniem i traceniem przez to prostokątnego kształtu ramy poprzez umieszczenie na dole płyty plastikowej. W tej części znajdują się również otwory w których umieszczone zostały wloty powietrza. Górna rama będzie znacznie węższa niż dolna, będzie składać się z mniejszych kształtowników i opierać się na kątownikach ramy dolnej. Jej zadanie to utrzymanie płyty poliwęglanowej w bezpiecznej odległości od blachy. Cała konstrukcja zostanie wzmocniona dodatkowo kwadratowymi kształtownikami umieszczonymi w poprzek urządzenia. Do części pomocniczych należą wloty, urządzenia pomiarowe, wentylator i rury którymi powietrze będzie dostarczane i odbierane z kolektora. Wykorzystaliśmy plastikowe wloty typowe dla urządzeń klimatyzacyjnych, zostały odpowiednio przycięte i przytwierdzone do ramy za pomocą śrub. Pomiarów planujemy dokonywać za pomocą co najmniej dwóch termopar i przepływomierza oraz okazjonalnie miernika natężenia promieniowania. Wentylator (prawdopodobnie zaopatrzony w regulator obrotów) i rury zostaną dobrane w trakcie badań. Zasada działania jest identyczna jak w przypadku płaskich kolektorów słonecznych, z tą różnicą, że nie występują w nim rurki pełniące rolę wymienników ciepła. Powietrze rozpędzone przez wiatrak będzie trafiało do wnętrza kolektora przez jeden z wlotów. Następnie w komorze roboczej będzie opływało nagrzaną przez promieniowanie blachę z pokryciem selektywnym. Oddane przez nią ciepło będzie nagrzewało powietrze, które następnie opuści kolektor przez wylot. Blacha będzie spełniała zatem podwójną rolę – będzie jednocześnie absorberem i wymiennikiem ciepła. Takie rozwiązanie upraszcza budowę kolektora (w przypadku rozwiązania problemu z nadaniem blasze odpowiedniego kształtu). Zastosowanie Kolektory słoneczne powietrzne są wykorzystywane najczęściej w systemach ogrzewania powietrznego i służą do wstępnego podgrzewu powietrza. Posiadają liczne cechy sprawiające, że są jednym z najlepszych dla tego celu rozwiązań. Prosta budowa pozwala na zminimalizowanie kosztów, zaś wykorzystanie jednego medium umożliwia uniknięcie strat energii związanych z wymianą ciepła. Ponieważ urządzenia te działają w stosunkowo niskiej temperaturze podgrzane powietrze może zostać wykorzystane bezpośrednio. Oczywiście możliwe jest też dołączenie go do systemu urządzeń grzewczych. Teoretycznie da się nawet wykorzystywać kolektor bez użycia wentylatorów wykorzystując zjawisko konwekcji – kolektor sam może zasysać chłodne powietrze w dolnej części, które po podgrzaniu opuszczałoby go górnym wylotem. Minimalizuje to koszty eksploatacyjne, jednakże zmniejsza też efektywność działania. Rozwiązanie takie miałoby zastosowanie tylko w przypadku konieczności nieznacznego podgrzania ogrzewanej przestrzeni. Kolejnym potencjalnym zastosowaniem urządzenia może być suszenie płodów rolnych. Proces ten polega na zmniejszeniu ilości wody poprzez jej odparowanie. Proces ten ma duże znaczenie w przemyśle spożywczym ponieważ zapobiega rozwojowi drobnoustrojów przyczyniających się do rozkładu płodów rolnych oraz w znacznym stopniu ogranicza przebieg przemian enzymatycznych i nieenzymatycznych. Już teraz wykorzystywane są słoneczne suszarnie płodów rolnych, zarówno płaskie jak tunelowe. Przy odpowiednio wysokiej sprawności uzasadniona jest możliwość wykorzystania do celów suszarniczych kolektora budowanego przez nasz zespół. Urządzenie może mieć też zastosowanie w przemyśle stricte energetycznym. Suszenie biomasy polega również na odparowaniu wody jednak inny jest cel takiego procesu. Dzięki usunięciu wody znacznie podnosi się wartość opałowa biomasy - nawet o 10 GJ/t – warto więc przynajmniej wstępnie ją podsuszyć, by odnieść wymierne korzyści. Biorąc pod uwagę fakt, że wkład energii potrzebny do działania kolektora jest stosunkowo niewielki w porównaniu z zyskami w wartości opałowej sensowne wydaje się wykorzystanie urządzenia w tym celu. Ze względu na łatwość montażu urządzenia może ono zostać wykorzystane już w obszarach pozyskiwania biomasy, co daje dodatkowy zysk w postaci zmniejszenia ciężaru transportowanego do miejsca wykorzystania surowca. Istnieje również możliwość zastosowania urządzenia w celach rekreacyjno gastronomicznych – strumień gorącego powietrza może nadawać się do przygotowywania posiłków zwykle pieczonych w ogniu bądź na grillu. Rozwiązanie takie może odnieść sukces komercyjny ze względu na odwołanie się do obecnie panujących trendów związanych z ekologicznym stylem życia oraz zdrową żywnością. Takie zastosowanie urządzenia wymaga jednak dalszych badań oraz ogranicza niestety możliwy czas przygotowywania posiłków do pory dziennej. Plany na przyszłość Kolektor budowany jest przede wszystkim w celach pomiarowych. Nie został zaprojektowany by wytrzymać warunki zewnętrzne takie jak silny wiatr i deszcz, w związku z czym większość pomiarów będzie wykonywana w laboratorium. Za pomocą termopar dokonamy pomiarów temperatur na wlocie i wylocie kolektora. Dodatkowo interesującym byłby pomiar temperatury pod jedną z warstw izolacji w celu zbadania jej skuteczności. Wszystkie pomiary będą miały na celu wyznaczanie sprawności w zależności od różnych czynników. Przede wszystkim interesować nas będzie zależność od temperatury otoczenia, ilości promieniowania docierającej do urządzenia i wielkości przepływu. Po dokonaniu tych pomiarów dokonamy ewentualnych ulepszeń w konstrukcji i koncepcji dalszego rozwoju. Planujemy przeanalizować między innymi możliwość połączenia tego typu urządzeń w większy system oraz praktycznego ich zastosowania. Wyciągnięte z tego projektu wnioski pozwolą też na opracowanie lepszych urządzeń w przyszłości. Oprócz tego porównanie ze zbadanymi już kolektorami znajdującymi się w laboratorium operującymi na zwykłej blasze miedzianej pozwoli ocenić jakość i działanie pokrycia selektywnego a także jego wpływ na sprawność urządzeń. Ostatecznym przeznaczeniem budowanego przez nas obecnie kolektora jest uczynienie z niego jednego z badanych urządzeń podczas ćwiczeń laboratoryjnych z przedmiotu Termodynamika. Bibliografia [1] http://www.eco-energy.org.pl/, pobrane 12.03.2010 r. [2] http://www.wis.pk.edu.pl/, pobrane 12.03.2010 r. [Rys. 1] http://wwo.ely.pg.gda.pl/~zkusto/Energia_odnawialna/Wyklady/, pobrane 11.03.2010 r. [Rys. 2] http://www.suntime.pl/style/polska.JPG, pobrane 11.03.2010 r.