Instrukcja obslugi regulatora HHO V300 rev2
Transkrypt
Instrukcja obslugi regulatora HHO V300 rev2
Instrukcja obsługi mikroprocesorowego regulatora (constant current) CC HHO2-PWM Oprogramowanie wersja od 3.00 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM Spis treści: 1 Przeznaczenie ............................................................................................................. 3 2 Parametry regulatora .................................................................................................. 5 3 Stany alarmowe .......................................................................................................... 5 4 Uwagi montażowe...................................................................................................... 7 5 4.1 Moduł wykonawczy ........................................................................................... 7 4.2 Moduł LCD ........................................................................................................ 7 4.3 Okablowanie - zalecenia .................................................................................... 9 Menu......................................................................................................................... 10 5.1 Ekran główny ................................................................................................... 10 5.2 Menu – 1.Tryb regulatora prądu ...................................................................... 11 5.3 Menu – 2.Tryb pracy........................................................................................ 13 5.4 Menu – 3.Ustawiania wejścia analogowego .................................................... 13 5.5 Menu – 4.Ustawianie temperatury wody ......................................................... 15 5.6 Menu – 5.Ustawianie częstotliwości................................................................ 15 5.7 Menu – 6.Ustawienia fabryczne....................................................................... 16 6 Procedura dobierania stężenia roztworu elektrolitu ................................................. 17 7 Fabryczne i zalecane ustawienia poziomów alarmowych........................................ 18 8 Sposób wejścia do menu serwisowego .................................................................... 19 9 Warunki gwarancji ................................................................................................... 19 Konstruktor i producent: Jerzy Hetmański Telefon: +48 603 781 110 Email: [email protected] rev. 2 z 2013-09-11 2 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM 1 PRZEZNACZENIE Urządzenie jest przeznaczone do regulacji prądu zwłaszcza w układach suchych i mokrych cel do wytwarzania HHO. Umożliwia ustawienie stałego prądu (źródło prądu) niezależnego od napięcia (w dużym zakresie napięcia zasilania). Regulator przeznaczony jest do regulowania prądu w celach o odległościach między elektrodami ≥1.8 mm (przekładka izolacyjna o grubości ≥2mm). Montaż kabli do zacisków śrubowych należy wykonać używając specjalnych końcówek oczkowych pod śrubę M5, które powinny być dostosowane do średnicy przewodu. Końcówki te należy zacisnąć odpowiednim narzędziem do montażu końcówek oczkowych na przewodzie. Można też zalutować połączenie. Po dokręceniu kabli do złącza, dobrze jest zabezpieczyć śruby wazeliną techniczną. Zalecam stosowanie następujących końcówek oczkowych: Producentem są firmy KLAUKE lub NINGI. Są one dostępne w wielu sklepach z osprzętem elektrycznym, sklepach z częściami do samochodów oraz sklepach car-audio. Można je dostać też w sklepach internetowych takich jak TME. Nie stosować końcówek mosiężnych o prostokątnym kształcie. rev. 2 z 2013-09-11 3 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM (-) Minus zasilania (z akumulatora). Końcówka od spodu. (+) Plus zasilania (z akumulatora). Końcówka na wierzchu. (+) Plus do celi . Końcówka na wierzchu. (-) Minus do celi. Końcówka od spodu. Minusy przykręcić od spodu Plusy przykręcić z wierzchu. Rys. 1. Opis głównych zacisków rev. 2 z 2013-09-11 4 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM 2 PARAMETRY REGULATORA Zakres dopuszczalnego napięcia zasilania to: 8…32V. Zakres napięć pracy: 9…30V Prąd stabilizowany: 1…40A (zalecane nie więcej niż 35A; powyżej 25A niezbędne jest, aby sterownik zamontować w przewiewnym miejscu np. w pobliżu wentylatora chłodnicy lub domontować zewnętrzny wentylator ewentualnie domontować dodatkowy radiator zewnętrzny). Regulacja prądu: 1) z klawiatury: co 1A 2) z wejścia analogowego: co 0.1A Typ regulatora: PI Częstotliwość: 40 Hz ….50kHz regulowana ze skokiem 10Hz (nie zalecam ustawiania częstotliwości mniejszej niż 2000Hz; zalecana 24000Hz ) W skład regulatora wchodzą następujące obwody: - pomiaru prądu celi - regulatora cyfrowego PI - pomiaru napięcia baterii - pomiaru napięcia analogowego - pomiaru temperatur - detektora poziomu elektrolitu - sterowania wyświetlaczem LCD - złącza RS232 3 STANY ALARMOWE Regulator nadzoruje cztery główne parametry systemu: napięcie akumulatora, temperaturę wody, temperaturę kondensatorów i temperaturę głównego tranzystora regulującego. Na podstawie ciągłego pomiaru tych parametrów, generowany jest stan alarmowy. Objawia się on krótkim sygnałem dźwiękowym powtarzanym, co ok. 0.5 sekundy. Przekroczenie pierwszego poziomu stanu alarmowego dla temperatur (TwL, TrL, TcL), powoduje stopniowe zmniejszanie prądu wraz ze wzrostem temperatury. Gdy temperatura przekroczy wartość maksymalną (TwH, TrH, TcH), nastąpi wyłączenie regulatora (prąd wyjściowy równy jest zeru). Po ostygnięciu do temperatury minimalnej (TwL, TrL, TcL) następuje ponowne samoczynne załączenie prądu. W przypadku napięcia, jeśli w punkcie 2) menu jest ustawiony tryb „auto”, prąd jest natychmiast wyłączany, gdy spadnie ono poniżej wartości minimalnej UbL, a ponowne załączenie nastąpi po przekroczeniu wartości UbH. Należy pamiętać, że włączenie będzie wykonane z opóźnieniem równym „delay”, które default’owo równe jest 10 sekund. W przypadku ustawienia trybu „manual” wartość napięcia jest ignorowana i regulator działa przy każdym napięciu większym od 8V. rev. 2 z 2013-09-11 5 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM Aby wyłączyć piszczenie alarmowe, należy przycisnąć dowolny przycisk. W czasie alarmu zamiast prądu wyświetlany jest napis: „I=!!!A” – przed przyciśnięciem przycisku „I=!!!” – po naciśnięciu dowolnego przycisku W czasie trwania alarmu nie da się zmienić żadnej wartości w regulatorze. rev. 2 z 2013-09-11 6 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM 4 UWAGI MONTAŻOWE 4.1 Moduł wykonawczy Regulator należy zamontować w przewiewnym miejscu i tak, aby wykluczyć bezpośrednie zalanie wodą. Należy zapewnić dobre chłodzenie dolnej części obudowy (patrz rysunek poniżej) regulatora, ponieważ tam znajdują się wszystkie elementy aktywne (główny tranzystor sterujący oraz dioda). Gniazdo Dolna strona. Tu dobrze chłodzić! Rys. 2. Obudowa. Miejsce chłodzenia. 4.2 Moduł LCD Do modułu wyświetlacza LCD, należy przyłączyć szary kabel cztero żyłowy, który jest przymocowany do wtyczki od gniazda modułu wykonawczego. Kabel ten należy przeciągnąć do kabiny jak najkrótszą drogą. W tylnej części obudowy wyświetlacza znajdują się cztery śruby (te bardziej rozsunięte na zewnątrz), które należy odkręcić gwiazdkowym wkrętakiem. Śruby rev. 2 z 2013-09-11 7 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM Następnie naciskając delikatnie wyświetlacz wypchnąć elektronikę z obudowy. Przed przykręceniem końcówek kabla do gniazda, należy przewlec go przez otwór znajdujący się w tylnej ściance lub wywiercić odpowiedni otwór w bocznej ściance. Zalecane jest, aby nadmiar tego kabla odciąć pozostawiając tylko kilkunasto centymetrowy zapas pozwalający na swobodne podłączenie wyświetlacza. Sposób podłączenia kabla do wyświetlacza pokazany jest na rysunku poniżej. rev. 2 z 2013-09-11 8 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM Dodatkowy przewód do karoserii samochodu Przewód zielony GND biały żółty Przewód brązowy +5V Rys. 3. Sposób podłączenia (czterożyłowego szarego) kabla do wyświetlacza LCD UWAGA WAŻNE! Zalecam też połączenie zacisku GND, czyli zielonego przewodu, dodatkowym kablem od wyświetlacza do masy samochodu (rysunek powyżej i schemat montażowy na końcu instrukcji). 4.3 Okablowanie - zalecenia Kable montażowe powinny być jak największej średnicy (zalecam nie mniej niż 6 mm2) i jak najkrótsze. Kabel łączący regulator z celą nie powinien być dłuższy niż 1m (optymalnie ok. 0.5m). Kabel łączący akumulator z regulatorem może mieć 1…6m. Bezpiecznik zabezpieczający regulator musi być zamontowany jak najbliżej akumulatora. Najlepiej bezpośrednio na jego zaciskach. Powinien mieć wartość prądu znamionowego o około 5…10A wyższą od maksymalnego prądu, jaki mamy zamiar przepuścić przez celę. Kable powinny być prowadzone jak najbliżej siebie. Zalecam wykonanie skrętki z kabla (3..5 obrotów na metr). Sondę temperaturową należy dobrze odizolować termicznie od otoczenia np. przez przyłożenie jej do węża doprowadzającego elektrolit do celi i owinięcie go warstwą pianki poliuretanowej o grubości ok. 5mm, plastrem izolacyjnym oraz zaciśnięciem przynajmniej dwoma opaskami zaciskowymi. rev. 2 z 2013-09-11 9 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM 5 MENU 5.1 Ekran główny Na ekranie głównym wyświetlane są wszystkie mierzone przez sterownik wartości. Czyli: - prąd stabilizowany - amplituda maksymalna prądu - napięcie zasilania - temperatura wody - temperatura radiatora - temperatura kondensatorów - krótki opis alarmu, jeśli występuje Oraz: - informacje o konieczności uzupełnienie poziomu elektrolitu - informacje o stanie elektrolitu (za mocny, OK, za słaby) I=10.0A U=14.1V Tw=56C Tr=46C Im=20.0A Tc=44C brak alarmow <- ENT -> Rys. 4. Wygląd ekranu głównego Gdy w punkcie 1 menu ustawimy tryb pracy „wsk.elektrol.” będzie można podłączyć do dwóch białych przewodów sygnał z drutów ze stali nierdzewnej, który pozwoli kontrolować poziom elektrolitu. Druty ze stali nierdzewnej powinny być zamocowane w zakrętce zbiornika elektrolitu w pewnej odległości od siebie np. ok. 5…10mm. Gdy poziom elektrolitu spadnie poniżej końcówek drutów, na ekranie zostanie wyświetlona informacja jak niżej. I=10.0A U=14.1V uzupelnijElektr. Rys. 5. Wygląd ekranu głównego z informacją o konieczności uzupełnienia elektrolitu Informacje o stężeniu elektrolitu uwidocznione na rys. od 6 do 8 będą się ukazywać dla trybów pracy regulatora różnych od trybu „wej.analog.”. Będzie ona wyświetlana na przemian z informacją o temperaturach rys.4. I=10.0A U=14.1V Elektrolit OK Rys. 6. Wygląd ekranu głównego, gdy elektrolit jest odpowiedni I=10.0A U=14.1V Elektr.za slaby Rys. 7. Wygląd ekranu głównego, gdy elektrolit jest za słaby rev. 2 z 2013-09-11 10 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM I=10.0A U=14.1V Elektr.za mocny Rys. 8. Wygląd ekranu głównego, gdy elektrolit jest za mocny Między ekranem głównym, a menu można przełączać się przyciskając przycisk „ESC”. Menu główne zawiera 6 punktów, które są opisane poniżej. Opis wyświetlanych pomiarów: I– uśredniony prąd celi (wartość średnia za okres) – najważniejszy pomiar, od niego zależy ilość produkowanego wodoru Im – amplituda prądu celi – ta wartość mówi nam o tym jak mocny mamy elektrolit, im jest wyższa tym jest mocniejszy U – napięcie akumulatora Tw – temperatura elektrolitu (wody) Tr – temperatura radiatora tranzystora Tc – temperatura kondensatorów 5.2 Menu – 1.Tryb regulatora prądu 1.Tryb reg.I Rys. 9. Pierwszy punkt menu Wciskając przycisk „ENT” uzyskamy możliwość wyboru sposobu ustawiania prądu: 1) „klawiatura” – regulacja prądu z klawiatury 2) „wej.analog.” – regulacja prądu przez zmianę napięcia na wejściu analogowym 3) „wsk.elektrol.” – wykorzystanie specjalnego wejścia jako wskaźnik poziomu elektrolitu, jest to wskaźnik dwustanowym Przełączanie następuje po naciśnięciu przycisku „▼” lub „▲”. Tryb reg.I klawiatura Tryb reg.I wej.analog. Tryb reg.I wsk.elektrol. Rys. 10. Menu: Tryb regulatora Ustawienie trybu „klawiatura” umożliwia zmianę nastawy prądu przy pomocy przycisków „▼” lub „▲”. Zmiany wartości nastawy prądu możliwe są po powrocie do ekranu głównego. Można to zrobić wciskając dwa razy przycisk „ESC” lub poczekać ok. 20 sekund, aż sterownik sam przejdzie do menu, a po następnych 20 sek. do ekranu głównego. Ustawienie trybu „wej.analog.” umożliwia zmianę nastawy prądu za pomocą napięcia podawanego na wejście analogowe (z potencjometru zewnętrznego lub z sygnału rev. 2 z 2013-09-11 11 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM MAP/MAF). Przełożenie napięcia na prąd odbywa się przez charakterystykę liniową, która będzie opisana w punkcie 3.4. Ustawienie trybu „wsk.elektrol.” pozwala na wykorzystanie dodatkowego wejścia czujnika poziomu elektrolitu do zasygnalizowania spadku poziomu elektrolitu poniżej dopuszczalnego poziomu. rev. 2 z 2013-09-11 12 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM 5.3 Menu – 2.Tryb pracy 2.Tryb pracy Rys. 11. Drugi punkt menu Wciskając przycisk „ENT” uzyskamy możliwość wyboru sposobu ustawiania prądu: 1) „manual” 2) „auto” Przełączanie następuje po naciśnięciu przycisku „▼” lub „▲”. Tryb pracy manual Rys. 12. Tryb pracy auto Menu: Tryb pracy Ustawienie trybu „manual” umożliwia pracę urządzenia niezależnie od napięcia akumulatora. Ustawienie trybu „auto” powoduje uzależnienie włączenia ustawionego prądu od napięcia akumulatora. W efekcie sterownik będzie się włączał automatycznie dopiero po przekroczeniu napięcia ok. UbH (defualt’owo 12.8V; czyli po odpaleniu silnika), a wyłączy się automatycznie po tym jak napięcie na akumulatorze obniży się poniżej UbL (default’owo 12,5V; czyli po wyłączeniu silnika). W przypadku podłączenia do instalacji 24V sterownik automatycznie przestawia te progi do odpowiedniego poziomu mnożąc je przez 2. Należy dodać, że włączenie jest opóźnione o 10 sekund od momentu przekroczenia poziomu załączenia. Wyłączenie odbywa się natychmiast. 5.4 Menu – 3.Ustawiania wejścia analogowego 3.Ustaw.wej.an. Rys. 13. Trzeci punkt menu Wciskając przycisk „ENT” uzyskamy możliwość ustawienia charakterystyki przetwarzania napięcia na prąd zasilający celę. Na głównym złączu sterownika (pin nr 6) znajduje się wejście analogowe (kabel koloru zielonego). Można na nie podać napięcie z zakresu 0….30V. Umożliwia ono sterowanie stabilizowanym prądem celi według charakterystyki pokazanej na rys.7. rev. 2 z 2013-09-11 13 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM Prąd celi Imax Imin Umin Umax Napięcie na wej. analogowym Rys. 14. Charakterystyka przetwarzania napięcia z wejścia analogowego na prąd Umin=0.5V Rys. 15. Przykładowe ustawianie napięcia pierwszego punktu charakterystyki Imin=7.0A Rys. 16. Przykładowe ustawianie prądu pierwszego punktu charakterystyki Umax=4.2V Rys. 17. Przykładowe ustawianie napięcia drugiego punktu charakterystyki Imax=33.3A Rys. 18. Przykładowe ustawianie prądu drugiego punktu charakterystyki Zmiany nastawy dokonujemy używając przycisków „▼” lub „▲”. Przejście do kolejnej nastawy nastąpi po wciśnięciu przycisku „ENT”, a wyjście do głównego menu po wciśnięciu przycisku „ESC”. rev. 2 z 2013-09-11 14 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM UWAGA! Jeśli po wejściu do podmenu nie naciśniemy żadnego przycisku przez 20 sekund to sterownik sam wyjdzie do menu głównego, a po następnych 20 sekundach do ekranu głównego. 5.5 Menu – 4.Ustawianie temperatury wody 4.Ustaw.temp. Rys. 19. Czwarty punkt menu Wciskając przycisk „ENT” uzyskamy możliwość ustawienia temperatur alarmowych dla wody. TwH=65C Rys. 20. Nastawa dla temperatury maksymalnej alarmu Przekroczenie Temperatury wody powyżej TwH wygeneruje alarm, który wyłączy prąd w celi zabezpieczając ją przed uszkodzeniem. TwL=55C Rys. 21. Nastawa dla temperatury minimalnej alarmu Przekroczenie temperatury TwL przez elektrolit, spowoduje liniowe zmniejszanie prądu w funkcji temperatury, aż do zera dla temperatury TwH. Spadek temperatury wody poniżej TwL, spowoduje wyłączenie alarmu i ponowne załączenie prądu w celi. Zmiany nastawy dokonujemy używając przycisków „▼” lub „▲”. Przejście do kolejnej nastawy nastąpi po wciśnięciu przycisku „ENT”, a wyjście do głównego menu po wciśnięciu przycisku „ESC”. W przypadku nie używania pomiaru temperatury, można nie podłączać czujnika temperatury. Sterownik automatycznie wykryje brak sondy pomiarowej i będzie ignorował ten pomiar. Na ekranie głównym w takim przypadku będzie wyświetlany napis „Tw=_np_” czyli „nie podłączony”. UWAGA!! Czujnik temperatury wody powinien być umocowany na przewodzie pomiędzy zbiornikiem wyrównawczym, a celą lub umocowany na zewnątrz w dolnej części zbiornika wyrównawczego. W żadnym przypadku nie należy go wkładać do wnętrza zbiornika wyrównawczego gdzie roztwór KOH mógłby go zniszczyć. 5.6 Menu – 5.Ustawianie częstotliwości 5.Ustaw.czest. Rys. 22. Piąty punkt menu rev. 2 z 2013-09-11 15 / 21 ! Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM W tym punkcie menu mamy możliwość ustawiania częstotliwości pracy regulatora PWM w zakresie 2000Hz do 50000Hz.. Zmiany nastaw odbywają się z krokiem co 10, 100, 1000 i 10000 Hz f=23400Hz ^ 758 f=23400Hz ^ -- ENT 758 -- ENT -- ENT f=23400Hz ^ 758 f=23400Hz ^ -- ENT Rys. 23. 758 -- ENT -- ENT Przełączanie i zmiana częstotliwości Aktualnie zmieniana pozycja jest zaznaczona przy pomocy strzałki „^”. Zmian można dokonywać za pomocą przycisku „▼” lub „▲”. UWAGA!! Nie zalecam ustawiać częstotliwości mniejszych niż 2000Hz. Częstotliwość zalecana to 24000Hz. Cyfra, którą widać na ekranie po napisie „Hz” jest proporcjonalna do wypełnienia impulsu, czyli do średniego napięcia na celi. Zmienia się ona w granicach 0…1000 (wypełnienie PWM w promilach). Pozwala to na szukanie rezonansu celi i jest pomocne w doborze odpowiedniego stężenia elektrolitu. W celu szukania rezonansu celi, należy znaleźć taką częstotliwość, dla której ta cyfra będzie jak najmniejsza. W tym punkcie cela osiąga najwyższą sprawność. Częstotliwość rezonansu zależy od konstrukcji celi i nieraz jest trudna do określenia. Niektóre konstrukcje cel mogą nie wykazywać wyraźnych minimów. Niestety, tak jest w przypadku typowych konstrukcji cel suchych. Ze względu na straty zwłaszcza w kondensatorach regulatora ważne jest, aby częstotliwość była jak największa (najlepiej 24000Hz) i cyfra PWM była jak największa. Najlepiej jakby w czasie normalnej pracy (po rozgrzaniu elektrolitu) nie była mniejsza niż 750 . W układach bez chłodnicy elektrolitu może to być nie możliwe do osiągnięcia. 5.7 Menu – 6.Ustawienia fabryczne 6.Ustaw.fabrycz. xxxxxx Podaj PIN _______ ENT Rys. 24. Szósty punkt menu W tym punkcie można przywrócić nastawy fabryczne dla wszystkich parametrów sterownika. Do zmiany ustawień na fabryczne wymagana jest znajomość pinu. Ciąg znaków znajdujący się w drugiej linii to numer seryjny regulatora. UWAGA!! WAŻNE!! Po przywróceniu ustawień fabrycznych błąd pomiarów może sięgać ±20% dla pomiaru prądu i ±10% dla pomiaru napięcia. Sterownik powinien być poddany ponownej kalibracji pomiarów. Bez odpowiednich przyrządów pomiarowych jest to niemożliwe. rev. 2 z 2013-09-11 16 / 21 ! Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM Po wciśnięciu przycisku „ENT” nastąpi prośba o podanie pinu zabezpieczającego. Po wpisaniu prawidłowego pinu, pojawi się na ekranie napis jak na rysunku poniżej. [ENT]-nast.fabr. [ESC]-<cancel> Rys. 25. Wygląd ekranu wyboru Wciśnięcie przycisku „ENT” spowoduje ustawienie nastaw fabrycznych. Wciśnięcie przycisku „ESC” lub nie wciskanie żadnego przycisku przez 20 sekund spowoduje wyjście z punktu 6. menu bez zmiany nastaw. 6 PROCEDURA DOBIERANIA STĘŻENIA ROZTWORU ELEKTROLITU UWAGA!! WAŻNE!! ! Wszelkie operacje z elektrolitem przeprowadzamy w grubych rękawiczkach gumowych oraz okularach ochronnych. PROSZĘ PAMIĘTAĆ, ŻE KHO JEST ŁUGIEM BARDZO NIEBEZPIECZNYM ZWŁASZCZA DLA OCZU!!! W postaci stężonego i gorącego roztworu potrafi w ręku WYPALIĆ DZIURĘ DO KOŚCI!!! Przy wykonywaniu wszelkich operacji z KOH należy mieć w pobliżu duży pojemnik (wiadro) z czystą wodą lub dostęp do bieżącej wody oraz otwartą butelkę z kwasem octowym 10% (spożywczym). W razie zachlapania sobie jakiegoś miejsca na ciele elektrolitem należy przemyć je natychmiast czystą wodą oraz posmarować octem. Rozpuszczanie KOH w wodzie jest reakcją egzotermiczną, czyli w trakcie rozpuszczania podnosi się temperatura roztworu. Butelkę ze sztucznego tworzywa (szklana może pęknąć od gwałtownego wzrostu temperatury roztworu; KOH rozpuszcza szkło) należy zanurzyć w pojemniku (najlepiej w wiadrze) z zimną wodą i tam wykonywać operacje dosypywania KOH do wody. Tę operacje należy przeprowadzać stopniowo i po woli dosypując i ostrożnie mieszając roztwór KOH oraz kontrolując jego temperaturę. Dalsze czynności wykonujemy dopiero po ostygnięciu mocnego elektrolitu do temperatury pokojowej. Butelkę ze stężonym elektrolitem należy dobrze oznakować i postawić w miejscu niedostępnym dla dzieci oraz zwierząt. Warunki doboru - stała temperatura otoczenia oraz elektrolitu, najlepiej ok. 20 st.C 1) Przygotowujemy bardzo słaby elektrolit (1 czubatą łyżeczkę od herbaty KOH na litr wody lub 1 płaską łyżeczkę Na2SO4 na litr wody) 2) Przygotowujemy drugą butelkę z grubego tworzywa o pojemności 1 litra, w której przygotujemy bardzo mocny roztwór elektrolitu (250…300 g / litr KOH lub 100…150g/litr Na2So4) 3) Przygotowujemy przynajmniej 1 litr wody destylowanej 4) Wlewamy słaby elektrolit do instalacji HHO tak, aby zostało przynajmniej pół możliwej do napełnienia przestrzeni w zbiorniku przelewowym 5) Włączamy silnik i czekamy aż uruchomi się sterownik 6) Przestawiamy, (jeśli to potrzebne) PWM na sterowanie z klawiatury (punkt 1. menu głównego) 7) Po uruchomieniu ustawiamy na wyświetlaczu maksymalny prąd z jakiego będziemy chcieli korzystać 8) Jeśli po ok. 2 sekundach prąd na wyświetlaczu spadnie poniżej ustawionego wcześniej prądu, w dolnej linijce po 1…2min nadal będzie napis „Elektr.za slaby”, należy dolać do zbiornika przelewowego trochę mocnego elektrolitu 9) Po ok. 20 sekundach należy sprawdzić, jaki jest prąd wyświetlany na wyświetlaczu, jeśli jest mniejszy od ustawionego i w dolnej linijce nadal jest wyświetlany napis „Elektr.za slaby”, rev. 2 z 2013-09-11 17 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM należy powtórnie dolać trochę stężonego elektrolitu i powtarzać tę operację do uzyskania ustawionego prądu. 10) Jeśli na wyświetlaczu pojawi się napis „ Elektrolit OK.”, to dobieranie stężenia elektrolitu jest zakończone 11) Jeśli na wyświetlaczu pojawi się napis „Elektr.za mocny”, to należy dodać wody destylowanej Powyższe czynności należy wykonać w miarę szybko, aby elektrolit nie zdążył się zbyt mocno rozgrzać. Przy niskich temperaturach otoczenia może się zdarzyć tak, że dopóki samochód się nie rozgrzeje na wyświetlaczu będzie napis „Elektr.za slaby”, a po nagrzaniu pojawi się napis „ Elektrolit OK.”. Jest to sytuacja normalna. Zmiany stężenia elektrolitu należy przeprowadzać, gdy na wyświetlaczu utrzymują się dłuższy czas napisy ostrzegawcze „Elektr.za mocny” lub „Elektr.za slaby”. 7 FABRYCZNE I ZALECANE USTAWIENIA POZIOMÓW ALARMOWYCH Zalecane ustawienia poziomów alarmowych: 1) Temperatura celi: TwH = 65 ºC – temperatura wyłączenia prądu celi TwL = 55 ºC – temperatura włączenia prądu celi 2) Nastawy fabryczne, które można zmienić z menu serwisowego tylko po podaniu kodu serwisowego: UbL = 12.5 – napięcie wyłączenia w [V] UbH = 12,8 – napięcie załączenia w [V] TrL = 70 ºC – minimalna alarmowa temperatura radiatora TrH = 80 ºC – maksymalna alarmowa temperatura radiatora TcL = 70 ºC – minimalna alarmowa temperatura kondensatora, TcH = 80 ºC – maksymalna alarmowa temperatura kondensatora, kP = 200 – współczynnik części proporcjonalnej regulatora PI (nie zalecam zmiany) kI = 75 – współczynnik części całkującej regulatora PI (nie zalecam zmiany) delON = 10 – czas opóźnienia załączenia w sekundach Imax = 40.0 – prąd maksymalny (= 40.0 A) do zabezpieczeń cyfrowych (NIE ZWIĘKSZAĆ!!!). Tą wartość można, co najwyżej zmniejszyć. frecMin – minimalna częstotliwość PWM’u jaką można ustawić frecMax – maksymalna częstotliwość PWM’u jaką można ustawić pwmMin – minimalna wartość wypełnienia impulsu dla granicy „Elektrolit OK” – „Elektrolit za mocny” pwmMax – maksymalna wartość wypełnienia dla granicy „Elektrolit OK” – „Elektrolit za słaby” frecI2C – częstotliwość zegara transmisji między sterownikiem a wyświetlaczem (default’owo = 5000 co odpowiada 50000Hz) rev. 2 z 2013-09-11 18 / 21 Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM UWAGA!!! Z powyższych parametrów NIE ZALECAM zmieniać nastaw kP, kI oraz Imax. Może to doprowadzić do niestabilnej pracy lub uszkodzenia regulatora. 8 SPOSÓB WEJŚCIA DO MENU SERWISOWEGO Menu serwisowe pozwala zmienić nastawy bardzo istotne dla regulatora. Proszę nie zmieniać tych nastaw w dowolny sposób (bez zastanowienia), bo może to doprowadzić do uszkodzenia lub niestabilnej pracy regulatora. Procedura wejścia do menu serwisowego: 1) Wciskamy przycisk ESC i przechodzimy do menu głównego regulatora 2) Wciskamy na raz dwa przyciski „▼” i „▲” oraz trzymamy je wciśnięte, aż na wyświetlaczu pojawi się napis „PIN” wtedy szybko puszczamy przyciski 3) Jeśli po ok. 6 sekundach nie pojawi się na wyświetlaczu napis „PIN”, należy wyłączyć (kluczykiem) zasilanie regulatora i włączyć go ponownie 4) Jeśli pojawił się napis „PIN”, wciskamy po kolei następującą kombinację: ENT, ▲, ▲, ▼, ENT, ESC Jeśli pin był błędny pojawi się napis „Bad PIN” i regulator wróci do wyświetlania okna głównego. W takiej sytuacji należy zresetować regulator, czyli wyłączyć (kluczykiem) zasilanie regulatora i włączyć go ponownie. Po wpisaniu prawidłowego pinu na ekranie pojawi się napis „PIN OK” i ok. 0.5 sekundy później zostanie wyświetlona wartość UbL=…V. Jeśli przez ok. 20 sekund nie będziemy przyciskać żadnych przycisków lub, gdy przyciśniemy przycisk ESC regulator wyjdzie z trybu menu serwisowego i trzeba będzie powtórzyć całą procedurę wejścia. Każde przyciśnięcie przycisku powoduje reset licznika czasu i ponowne odliczanie 20 sekund. Zmiany wartości parametrów wykonujemy przyciskami „▼” lub „▲”, a przejścia do następnego parametru wykonujemy przez wciśnięcie przycisku ENT. Przyciskając ENT będziemy przełączać się w kółko między wartościami parametrów UbL, UbH, TrL, TrH, TcL, TcH, kP, kI, delON, Imax, frecMin, frecMax, pwmMin, pwmMax, frecI2C, co nie pozwoli regulatorowi na wyjście z menu serwisowego. UWAGA!! Zmiany wartości fabrycznych powinny być ostrożne i przemyślane, ponieważ mogą doprowadzić do niestabilnej pracy lub uszkodzenia regulatora. Po wyjściu z menu serwisowego regulator zapisuje wszystkie nowe nastawy w pamięci nieulotnej. 9 WARUNKI GWARANCJI Jeżeli użytkownik będzie używał urządzenia zgodnie z przeznaczeniem, urządzenie będzie zamontowane zgodnie z zaleceniami producenta i w odpowiednim miejscu zalecanym w instrukcji to producent udziela gwarancji na okres 12 miesięcy. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń mechanicznych lub elektrycznych wynikających ze złego zamontowania lub niewłaściwego użytkowania. Nie obejmuje też uszkodzeń wynikających ze zwarć przy montażu lub wewnątrz wytwornicy wodoru. rev. 2 z 2013-09-11 19 / 21 ! UWAGA!! To jest tylko rysunek poglądowy. Montażysta powinien odnaleźć odpowiedni sygnał na żłączu wyjściowym MAP/MAF. wyświetlacz nr pinu 1 1 brązowy 2 żółty 3 biały 4 zielony opis zasilanie LCD +5V 2 SCL 3 SDA 4 masa LCD - GND SYGNAŁ (np. z MAP/MAF lub inny napięciowy) zielony Wyjście analogowe sygnału MAP/MAF MASA POJAZDU Drut ze stali nierdzewnej (fi. >= 2mm ). UWAGA! Druty należy odsunąć od siebie jak najdalej. Odcinek drutu znajdujący się w zbirniku powinien być zaizolowany np. rurką termokurczliwą. Tylko końcówki drutu zanużone w elektrolicie powinny być odizolowane na długości ok. 2...3mm. W celu uszczelnienia zakrętkę najleipiej zalać od środka cienką warstwą żywicy (np. poliuretanowej). Dodatkowe połączenie z masą samochodu w kabinie. Z generatora HHO MASA POJAZDU Wyświetlacz LCD + klawiatura elektrolit Skrzynka bezpiecznikowa Do generatora HHO F1 biały biały 1...5A F2 Kontroler HHO F3 Sonda temperaturowa 7 1 Fn Izolacja termiczna (np.pianka poliuretanowa) 8 2 fioletowy fioletowy czarny czarny żółty zielony Dodatkowy wyłącznik PWM 9 3 brązowy biały ACC (+ 12V lub 24V po kluczyku) CELA HHO 12V lub 24V 30A...45A <= dobór patrz instrukcja + dla prądu celi do 40A - 10mm2 dla prądu celi do 30A - 6mm2 dla prądu ciągłego do 20A - 4mm2 - 12V lub 24V MASA POJAZDU 10 4 11 5 12 6 Kontroler nr pinu 1 2 opis Czujnik poziomu elektrolitu pin1 Czujnik poziomu elektrolitu pin2 3 SCL (żółty) 4 SDA (biały) 5 sonda temp. H2O 6 wej. analogowe 7 8 9 masa LCD - GND (zielony) 10 zasilanie LCD +5V (różowy) 11 sonda temp. H2O 12 +12V (sygnał ACC po kluczyku) UWAGA!! To jest tylko rysunek poglądowy. Montażysta powinien odnaleźć odpowiedni sygnał na żłączu wyjściowym MAP/MAF. Wyświetlacz LCD + klawiatura SYGNAŁ (np. z MAP/MAF lub inny napięciowy) zielony Alternator 2 3 1 brązowy żółty biały zielony 4 Wyjście analogowe sygnału MAP/MAF UWAGA!! To jest tylko OPCJA. Jeśli jej nie wykorzystujesz to zielony kabel należy zwinąć i przymocować plastrem lub opaską zaciskową do innych kabli wychodzących z głównego złącza. MASA POJAZDU wyświetlacz B- B+ D+ nr pinu 1 MASA POJAZDU Dodatkowe połączenie z masą samochodu w kabinie. Drut ze stali nierdzewnej (fi. >= 2mm ). opis zasilanie LCD +5V 2 SCL 3 SDA 4 masa LCD - GND UWAGA! Druty należy odsunąć od siebie jak najdalej. Odcinek drutu znajdujący się w zbirniku powinien być zaizolowany np. rurką termokurczliwą. Tylko końcówki drutu zanużone w elektrolicie powinny być odizolowane na długości ok. 2...3mm. W celu uszczelnienia zakrętkę najleipiej zalać od środka cienką warstwą żywicy (np. poliuretanowej). Z generatora HHO Fn Kontrolka ładowania akumulatora elektrolit biały biały Do generatora HHO Kontroler Dodatkowy wyłącznik PWM Kontroler HHO F1 1...5A Sonda temperaturowa 7 1 Izolacja termiczna (np.pianka poliuretanowa) 8 2 fioletowy czarny żółty zielony fioletowy czarny 9 3 brązowy biały ACC (+ 12V lub 24V po kluczyku) 10 4 11 5 12 6 nr pinu 1 2 opis Czujnik poziomu elektrolitu pin1 Czujnik poziomu elektrolitu pin2 3 SCL (żółty) 4 SDA (biały) 5 sonda temp. H2O 6 wej. analogowe 7 8 9 masa LCD - GND (zielony) 10 zasilanie LCD +5V (różowy) 11 sonda temp. H2O 12 +12V (sygnał ACC po kluczyku) CELA HHO 12V lub 24V 30A...45A <= dobór patrz instrukcja + dla prądu celi do 40A - 10mm2 dla prądu celi do 30A - 6mm2 dla prądu ciągłego do 20A - 4mm2 - 12V lub 24V MASA POJAZDU Wariant montażu z zasilaniem elektroniki z alternatora