projekt budowlano-wykonawczy

Transkrypt

projekt budowlano-wykonawczy
PRACOWNIA USŁUGOWA
ŁUCJAN ŁUKOSZEK
44-310 RADLIN
UL.SPACEROWA 17A
TEL/FAX (032)456 84 38
INWESTOR:
Gmina i Miasto Czerwionka-Leszczyny
44-230 Czerwionka-Leszczyny
ul. Parkowa 9
OBIEKT:
Szkoła Podstawowa nr 4, Gimnazjum nr 3
44-230 Czerwionka , ul.Furgoła 71
- Kotłownia węglowa
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
kotłowni węglowej - ekologicznej
CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA
PROJEKTOWAŁ
inż. Tadeusz Jaśkiewicz
Data : kwiecień 2006 r.
ZAWARTOŚĆ TECZKI
Strona tytułowa
str.1
Spis treści
str.2
Opis techniczny
str.3
Obliczenia techniczne
str. 7
Zestawienie ogólne materiałów
str. 8
CZĘŚĆ RYSUNKOWA
Rys. nr 1 Rys. nr 2 Rys. nr 3 Rys. nr 4 -
Plan sytuacyjny
Plan instalacji elektrycznej kotłowni
Schemat instalacji elektrycznej
Plan inst. elektrycznej – cz. technologiczna
str. 9
str.10
str.11
str. 12
ZAŁĄCZNIKI
Zał. nr 1 - Zaświadczenie ŚOIIB
Zał. nr 2 - Uprawnienia budowlane
Zał. nr 3 - Oświadczenia projektanta
1. OPIS TECHNICZNY
str.13
str.14
str.15
1.1.Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest instalacja elektryczna i sterowanie dla
kotłowni węglowej w SP nr 4 oraz Gimnazjum nr 3 – Czerwionka – Leszczyny
ulica Furgoła 71
1.2. Zakres opracowania
- instalacja światła
- instalacja gniazdek wtyczkowych
- instalacja siły
- rozdzielnie
- sterowanie elektryczne
- instalacja przeciwporażeniowa
1.3.Podstawa opracowania
- zlecenie inwestora
- projekty branżowe
- obowiązujące normy i przepisy
1.4.Dane energetyczne
Napięcie zasilania - 400/230V
Pomiar energii elektrycznej - istniejący
Ochrona od porażeń - samoczynne wyłączenie zasilania
Moc maksymalna Ps = 7,6 kW
1.5.Zasilanie
Zasilanie i sterowanie kotłowni odbywać się będzie z rozdzielni RK oraz ze
sterowników. Zaprojektowano nową rozdzielnię RK. Dla kotłowni przewidziano
główny wyłącznik WG-K, który należy zabudować przy wejściu na zewnątrz
kotłowni.
Zasilanie rozdzielni RK przewidziano z istniejącej rozdzielni TB1, która
zlokalizowana jest na parterze w korytarzu. W rozdzielni TB1 zabudować
rozłączniki bezpiecznikowe R 303-20A.
1.6.Instalacja elektryczna
W kotłowni przewidziano oświetlenie świetlówkowe oraz gniazdka
wtyczkowe 1-faz. i 3-faz. ,które zasilane są z rozdzielni RK.
Przewody do gniazdek wtyczkowych, wyłączników i opraw prowadzić pod
tynkiem z osprzętem hermetycznym podtynkowym.
Przewody do urządzeń technologicznych wewnątrz kotłowni prowadzić w
korytku, poza kotłownią prowadzić pod tynkiem.
Przy podejściach do urządzeń, przewody prowadzić w rurkach
ochronnych.
Przewody do urządzeń technologicznych wyprowadzić ze sterowników
oraz z rozdzielni RK.
Typy i przekroje przewodów opisano na schematach ideowych.
1.7.Sterowanie elektryczne
Sterowanie kotłami odbywa się automatycznie ze sterownika G500, który
zbudowany jest przy rozdzielni RK. Pompy, wentylatory oraz podajniki zasilane
są z rozdzielni RK, a sterowane ze sterownika. W rozdzielni przewidziano pracę
ręczną i automatyczną. W układzie automatyki pracuje jedna pompa obiegowa,
druga jest jako rezerwowa. Należy co pewien czas zmieniać załączanie pompy.
Zasilanie sterowników z rozdzielni RK.
1.8.Oświetlenie ewakuacyjne
Instalacja służy do oświetlenia ciągów ewakuacyjnych w razie przerwy w
dopływie prądu elektrycznego. Do oświetlenia awaryjnego zastosowano oprawy
świetlówkowe, które wyposażone są w bezobsługowe akumulatory włączające
automatycznie lampę w razie przerwy w dopływie prądu. Do opraw awaryjnych
podłączyć dodatkowy przewód dla kontroli obecności napięcia, który
wyprowadzić bezpośrednio z rozdzielni z ominięciem wyłączników.
1.9.Ochrona przeciwprzepięciowa
W projekcie przewidziano ochronę przeciwprzepięciową. W rozdzielni
WG-K należy zabudować odgromniki, które ograniczają przepięcie do poziomu
ochronnego – 1,5 kV.
Przewidziano odgromniki DEHNventil TNC, które posiadają dwa
stopnie ochrony B + C.
Przez zastosowanie dwóch stopni ochrony ( B + C) stworzono strefową
koncepcję ochrony odgromowej i przeciwprzepięciowej, odpowiednią zwłaszcza
dla ochrony szczególnie wrażliwych urządzeń elektrycznych.
Uziemienie odgromników oraz przewodu PE następuje poprzez zaciski
montażowe, do których przyłączono główny przewód uziemiający.
1.10.Ochrona od porażeń
Zastosowano środek ochrony za pomocą samoczynnego wyłączenia
zasilania t.j.wyłączników nadprądowych i różnicowo - prądowych oraz połączeń
wyrównawczych.
Dostępne przewodzące elementy instalacji należy łączyć z ziemią za
pomocą przewodu ochronnego PE, który nie może przechodzić przez wyłącznik
różnicowo - prądowy.
Przewód ochronny PE należy dodatkowo podłączyć do szyny
wyrównawczej, którą połączyć z uziemieniem. Przewidziano uziom typu
GALMAR. Dodatkowo uziom podłączyć do uziemienia istniejącego. Uziom typu
GALMAR wykonać z pręta miedziowanego o średnicy 5/8” ( 14 mm ) o długości
10 m. Połączenie pręta z bednarką wykonać przy użyciu przekładki mosiężnej.
Przewód neutralny N w chronionej instalacji nie może mieć uszkodzonej
izolacji lub jakiegokolwiek połączenia z ziemią.
Dla kotłowni dobrano wyłączniki różnicowo - prądowe o prądzie
wyzwalającym 30mA. Przez zastosowania wyłączników ochronnych osiągnięto
dodatkowe zabezpieczenie przed przypadkowym bezpośrednim dotknięciem nie
uziemionego elementu znajdującego się pod napięciem.
Istniejący przewód odprowadzający, który koliduje z projektowanymi
kominami należy zdemontować. W miejscu przedstawionym na rysunku
zabudować nowy przewód odprowadzjący z drutu Dfe/Zn 8 mm.
Na dachu wykonać instalację odgromową dla kominów metalowych. W
tym celu należy ułożyć drut Fe/Zn 8mm i wyprowadzić go ok. 1m ponad komin
w celu stworzenia strefy ochronnej dla komina metalowego. Projektowany drut
Fe/Zn 8 mm podłączyć do istniejących zwodów poziomych na dachu w pobliżu
przewodu odprowadzającego.
Instalację wykonać zgodnie z obowiązującą normą PN-IEC 60364-4-41,
PN-IEC 60364-5-54, PN-IEC 61024-1-1.
1.11.Uwagi końcowe
Całość robót wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami
(PN-IEC 60364-6-61).
Instalacje elektryczne wykonywać po realizacji robót instalacyjnych oraz
technologicznych.
Przewody, kable, osprzęt oraz aparaty elektryczne powinny posiadać atesty
oraz certyfikaty.
Typy opraw, aparatów oraz wszelkiego rodzaju urządzeń elektrycznych
podano jako przykładowe.
Instalację istniejącą należy zdemontować.
Oprawy świetlówkowe stosować wyłącznie z kompensacją mocy biernej
Wszelkie dane dotyczące podłączenia aparatów i urządzeń do
sterowników, opis listew zaciskowych wraz z ich rozrysowaniem oraz dane
dotyczące kotła, sterownika, jego instalacji, konfiguracji, eksploatacji, zasad
montażu
zawarte
są
w
Dokumentacji
Techniczno - Ruchowej
sterowników oraz centralki sygnalizacji wykrywania gazu.
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Przed demontażem zabezpieczeń w rozdzielni głównej oraz przewodów i
osprzętu istniejącego, należy wyłączyć
zasilanie
rozdzielni, wykręcić
zabezpieczenia obwodów demontowanych i powiesić tablicę z napisem " nie
załączać".
Odkręcanie pokrywy komory zaciskowej sterowników jest dozwolone
tylko pod warunkiem wcześniejszego odłączenia zasilania. Czynność tę
może wykonywać tylko osoba upoważniona przez producenta, posiadająca
eksploatacyjne uprawnienia energetyczne.
W czasie budowy stosować ogólne przepisy zgodnie z rozporządzeniem
Ministra Infrastruktury, Dziennik Ustaw nr 47 poz. 401 z 2003 r., w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy, podczas wykonywania robót budowlanych.
2.OBLICZENIA TECHNICZNE
2.1.Dobór zabezpieczeń
Moc zainstalowana Pi = 9,4 kW
Moc maksymalna
Ps = Pi x kz = 9,4 x 0,8 = 7,6 kW
P
7600
I = ----------------------- = ------------------------- = 12 A
1,73 x U x cos fi
1,73 x 400 x 0,93
Zabezpieczenie rozdzielni RK dobrano Ib=25A
Zasilanie przyjęto przewodem YDY 5 x 10
2.2.Natężenie oświetlenia
Natężenie oświetlenia w kotłowni wynosi Eśr = 307 lx
ZESTAWIENIE OGÓLNE MATERIAŁÓW
1.Rozdzielnia RK
2.Skrzynka WG-K
3. Rozłącznik bezpiecznikowy R303-25A
4.PrzewodYDY 3 x 1
5.Przewód YDY 4 x 1
6.Przewód YDY 3 x 1,5
7.Przewod YDY 4 x 1,5
8.Przewód YDY 5 x 1,5
9.Przewód YDY 3 x 2,5
10.Przewód YDY 5 x 2,5
11.Przewód YDY 5 x 10
12.Kabel YKY 5 x 25
13.Przewody sieci informatycznych
14.Przewód LiYCY 2 x 1,5
15.Przewód DYd 10
16.Przewód LYd 25
17.Rura RB20
18.Rura RB37
19.Rura RB47
20.Gniazdo wtyczkowe szczelne 16A/Zp.t.
21.Gniazdo wtyczkowe 3-faz. 16A/Z z wyłącznikiem
22.Gniazdo wtyczkowe 24V
23.Wyłącznik świecznikowy szczelny p.t.
24.Puszka rozgałęźna szczelna p.t.
25.Oprawa OPK 2 x 36
26.Oprawa OPK 1 x 36
27.Moduł oświetlenia ( 3 godz.)
28.Listwa DL PLUS 75 x 20
29.Korytko PCW 60 x 40
30.Korytko metalowe 200
31.Puszka POH 47
32.Złącze kontrolne
33.Bednarka Fe/Zn 30 x 4
34.Uziom typu GALMAR
35.Drut Fe/Zn 8 mm
36.Mufa kablowa z rur termokurczliwych
kpl 1
kpl 1
kpl.1
m 40
m 28
m 156
m 41
m 327
m 41
m 19
m 14
m 44
m 620
m 343
m 48
m 54
m 42
m 12
m 42
szt. 4
szt.1
szt.1
szt.2
szt.10
szt.5
szt.3
szt.2
m 78
m 68
m 22
szt.8
szt.2
m 54
kpl 1
m 26
szt.4

Podobne dokumenty