Szczegółowa sp.tech - Roboty remontowe

Transkrypt

Wojewódzka Stacja Sanitarno – Epidemiologiczna 85-031 Bydgoszcz ul. Kujawska 4
ST 00.01 Kanaliz. zewn. przy bud B, schody zewn przy bud D, pok.magazyn próbek bud B, pok. 22
00.01 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
ROBOTY
Zadanie ;
Roboty remontowe:
– kanalizacja zewnętrzna przy bud B
- schody zewn. przy bud D
- pokój przechowywania próbek bud. B
- pokój 22 bud. C
Specyfikacja Techniczna ST-00.01
■ Roboty budowlane :
( CPV 45000000-7)
Roboty w zakresie burzenia
( CPV 45111100-9)
Hydraulika i roboty sanitarne
( CPV 45330000-9)
Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych( CPV 45400000-1)
Roboty w zakresie instalacji elektrycznych
( CPV 45310000-3)
Bydgoszcz 29.08.2011
SPIS TREŚCI
1.0 PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI……………………………… 2
2.0 MATERIAŁY…………………………………………………………………………………….3
3.0 SPRZET………………………………………………………………………………………….5
4.0 TRANSPORT……………………………………………………………………………………5
5.0 WYKONANIE ROBÓT- podstawowych budowlanych…………………………………...5
6.0 KONTROLA JAKOSCI ROBÓT………………………………………………………………8
7.0 OBMIAR ROBÓT……………………………………………………………………………….8
8.0 ODBIÓR ROBÓT I PODSTAWY PŁATNOŚCI……………………………………………...8
9.0 PRZEPISY I DOKUMENTY ZWIĄZANE……………………………………………………..9
1
1.0 PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI
1.1 Przedmiot specyfikacji
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) są wymagania
dotyczące realizacji Roboty remontowe:
– kanalizacja zewnętrzna przy bud B
- schody zewn. przy bud D
- pokój przechowywania próbek bud. B
- pokój 22 bud. C
w Wojewódzkiej Stacji Sanitarno-Epidemiologicznej w Bydgoszczy ul. Kujawska 4
1.2 Zakres stosowania specyfikacji.
Ustalenia zawarte w SST obejmują prace związane z dostawa materiałów ,
wykonawstwem robót remontowych.
1.3 Zakres robót :
1.3.1 Roboty rozbiórkowe ( CPV 45111100-9)
1.3.1.1 kanalizacja zewnętrzna przy bud B;
- rozbiórka nawierzchni betonowej z przecięciem nawierzchni piłą
-rozbiórka nawierzchni z kostki kamiennej
- rozbiórka istniejącej studzienki z cegły i bloczków gazobet.
- wykop w gruncie kat.III z wykonaniem niezbędnych deskowań ścian wykopu
- demontaż starego rurociągu z kamionki i żeliwa
- wywóz gruzu i odpadów na właściwe wysypiska
- zasypanie wykopów po robotach z zagęszczeniem warstwami
1.3.1.2 schody zewnętrzne przy budynku D
- rozbiórka płytek gress na schodach (łącznie z ostatnią stopnicą)
- rozbiórka cokolika wzdłóż stopni
- rozbiórka pojedynczych płytek na spoczniku
1.3.1.3 pokój przechowywania próbek bud. B
- rozbiórka sropu podwieszonego z płyt STG
- demontaż oprawy oświetleniowej
1.3.1.4 pokój 22 bud. C
- skucie okładziny z płytek ze ścian
- wykucie okna z parapetami
1.3.2 Roboty instalacyjne – kanalizacja sanitarna zewn. ( CPV 45330000-9)
- ułożenie podsypki piaskowej pod studnię i rurociąg
- ułożenie podłoża betonowego z ukształtowaniem kinety pod studnię fi 1000
- ustawienie studni fi 1000 z przekuciem do rur
- ułożenie płyty na studni, pierścienia i włażu żeliwnego fi 600
- ułożenie rurociągu fi 150 pcv
- sprawdzenie szczelności
- zasypanie wykopów
1.3.2 Roboty budowlane (CPV 45400000-1)
1.3.2.1 – kanalizacja zewnętrzna przy bud B
- ułożenie nawierzchni betonowej
-ułożenie nawierzchni z kostki kaniennej
1.3.2.2 schody zewnętrzne przy budynku D
- Zabezpieczenie przeciwwilgociowe powierzchni betonowej pod stopnie izolacyjnym
szlamem cementowym; hydraulicznie wiążącą mikrozaprawą uszczelniającą na bazie
cementu, kruszywa oraz specjalnych dodatków i modyfikatorów, bazującą na nowej
technologii materiałów wiążących
- ułożenie warstwy wyrównawczej
- ułożenie płytek schodowych stopnicowych i podstopnic
- ułożenie cokolika
- ułożenie pojedynczych płytek na podeście i podjeździe
1.3.2.3 pokój przechowywania próbek bud. B
- montaż systemowego stropu podwieszonego z płytami z wełny min. O wym 60x60 cm
- montaż kratki went. w stropie
1.3.2.4 pok. 22 bud C
- montaż okna i parapetu PCV wew. oraz z blachy oc. zewn
- wykonanie obróbek tynkarskich okna
- wykonanie tynku cem- wap
2
3
- wykonanie gładzi gipsowych
- ułożenia fartucha z płytek glazurowanych 20x25 przy umywalce
- ułożenie nowego cokolika
- zeskrobanie i zmycie starej farby
- drobne naprawy powierzchni ścian i sufitu
- dwukrotme malowanie sufitu farbą emulsyjną białą
- dwukrotne malowanie ścian farbą emulsyjną w kolorze jasnym (wg. uzgodnień z
użytkownikiem)
- malowanie farbą olejną drzwi od wewnątrz pomieszczenia
1.3.3 Roboty w zakresie instalacji elektrycznych
( CPV 45310000-3)
W pomieszczeniu przechowania próbek
- przeniesienie nowej oprawy na ścianę
- montaż puszki hermetycznej, rury pcv 20 na uchwytach, wciągnięa)cie przewodu YDY
3x1,5 montaż i podłączenie oprawy
- w pok. 22 demontaż i ponowny montaz opraw oświetleniwowych po oczyszczeniu i
przegladzie
1.4 Wymagania dotyczące wykonania robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz zgodność ich
wykonania z
umowa.
2.0 MATERIAŁY
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w p. 2.1 i załączniku do specyfikacji
Zastosowane materiały budowlane powinny posiadać certyfikaty, oceny higieniczne i
aprobaty techniczne zastosowanych materiałów i wyrobów. Wymagania i badania
powinny odpowiadać wymaganiom stosownych norm lub aprobat technicznych.
2.1 kanalizacja zewnętrzna przy bud B;
- kręgi betonowe - wytrzymałość na zgniatanie, obciążenie niszczące Kl >30 kN/m,
• wytrzymałość na pionowe obciążenia zgniatające elementów redukcyjnych i
przykrywających:
• obciążenie próbne dla elementów żelbetowych > 120 kN,
• pionowe obciążenie zgniatające >300 kN,
• wodoszczelność badana pod wewnętrznym ciśnieniem hydrostatycznym 0,5 bar, w
czasie 15 minut dla pojedynczych elementów pionowych, zestawu
elementów połączonych oraz złącza między elementem studzienki, a przyłączoną rurą
lub kształtką - brak przecieków i nieszczelności podczas badania
• zamocowane stopnie włazowe:
• ugięcie stopnia pod pionowym obciążeniem wynoszącym 2kN - < 5 mm
• trwałe ugięcie stopnia pod pionowym obciążeniem wynoszącym 2kN - < 1 mm
• pozioma siła wyrywająca wynosząca 5 kN - brak uszkodzeń
• otulenie betonowe zbrojenia - > 30 mm,
• dopuszczalna odchyłka powierzchni czołowych wynosi:
dla: • h=250 mm - 4 mm
• h=500 mm - 6 mm
• h=1000 mm - 8 mm
- Właz żeliwny fi 600 kl C Wykonane są z żeliwa odpowiadajacego wymaganiom
PN-EN 124:2000
- Beton hydrotechniczny B-20 powinien odpowiadać wymaganiom PN-EN 206 – 1/2000
- Rury kielichowe PCV o średnicy 160 mm uszczelką
2.2 schody zewnętrzne przy budynku D
- Płytki gress na schody posadzkę i cokoliki,: – nasiąklowość ≤ 0,5 %, szorstkie min. R 10,
odporne na ścieranie max. 140 , mrozoodporne, wytrzym na zginanie >40 MPa.
-Płytki powinny odpowiadać następującym normom:
PN-EN ISO 10545-3:1999: Płytki i płyty ceramiczne -- Oznaczanie nasiąkliwości wodnej,
porowatości otwartej,
gęstości względnej pozornej oraz gęstości całkowitej
PN-EN ISO 10545-4:1999: Płytki i płyty ceramiczne -- Oznaczanie wytrzymałości na zginanie i siły
łamiącej
PN-EN ISO 10545-6:1999: Płytki i płyty ceramiczne -- Oznaczanie odporności na wgłębne
ścieranie płytek nie
szkliwionych
4
PN-EN ISO 10545-13:1999 Płytki i płyty ceramiczne -- Oznaczanie odporności chemicznej
PN-EN ISO 10545-12:1999: Płytki i płyty ceramiczne -- Oznaczanie mrozoodporności
PN-EN ISO 10545-9:1998: Płytki i płyty ceramiczne -- Oznaczanie odporności na szok termiczny
PN-EN ISO 10545-2:1999: Płytki i płyty ceramiczne -- Oznaczanie wymiarow i sprawdzanie
jakości powierzchni
Zaprawa klejowa elastyczna do przyklejania płytek ;
· Czas gotowości zaprawy do pracy ok. 4 godziny
· Czas otwarty pracy min. 30 minut
· Czas korygowania płytki 10 minut
· Przyczepność min. 1 MPa
· Temperatura przygotowania zaprawy od +5oC do +25oC
· Temperatura podłoża i otoczenia od +5oC do +25oC
· Mrozoodporna
· Użytkowanie posadzki po 24 godzinach
· Fugowanie po około 24 godzinach
- Zaprawa fugowa – elastyczna , mrozoodporna
- Zaprawa – szlamowa , cementowa elastyczna zabezpieczająca przed przedostawaniem się
wilgoci do podłoża.
- Masa szpachlowa – mrozoodporna do wyrównania podłoża
2.3 pokój przechowywania próbek bud. B
Sufity podwieszone z wypełnieniem płytami 60x60cm z zastosowaniem profili poprzecznych.
Przeznaczony do stosowania w wszelkich pomieszczeniach wewnątrz budynku. Konstrukcja
nośna
składa się z wsuniętej konstrukcji nośnej mocowanej bezpośrednio do sufitu. Płyty mogą być
przeznaczone do demontaŜu.
System składa się z płyt mineralnych 60x60
Płyty gładkie z praasowanej wełny min dopuszczone do pomieszczeń sanitarnych.
o odporności na wilgotność względną powietrza 95% RH z gwarantowaną przez dziesięć lat
cechą nieugięcia pod wpływem wilgoci; płyta charakteryzuje się również wzmocnionymi
krawędziami frezowanymi pozwalającymi minimalizować uszkodzenia płyt w trakcie montażu. .
Konstrukcja produkowana jest z ocynkowanej stali malowanej proszkowo.
Mat. Elektryczne
- oprawa hermetyczna 2x 36 W IP 65
- rurki fi 20 i uchwyty
- puszka rozgałężna hermetyczna
- przewód YDY 3x1,5
2.4 pok 22 bud. C
-. Stolarka okienna (1 okno )powino posiadać następujące dane techniczne okien:
a/ profil minimum czterokomorowy z nieplastyfikowanego PCV zakwalifikowanego do
materiałów niezapalnych , wewnątrz wzmocnienie z kształtownika stalowego;
b/okucia uchylno–rozwierne ;
c/ szyba zespolona float 4-16-4 , P-0 ( wymagany współczynnik K= 1,1 ),
d/ izolacyjności/ współczynnik izolacyjnosci akustycznej okna o min. Rw = 32 -34 dB;
e/ kolor biały;
f/ blokada błednego położenia klamki;
g/ nawiewniki( w jednym oknie) .
h/ Pianka poliuretanowa –jednoskładnikowa – do uszczelnienia stolarki po
wbudowaniu,
i/ Silikon do uszczelnienia stolarki od zewnatrz,
j/Blacha stalowa ocynkowana grubość 0,55 mm.
k/ Parapet wewnetrzny z PCV
- zaprawa tynkarska gotowa lub przygotowywana na budowie
- cokolik z płytek terakota dostosowany do istn. posadzek
- płytki glazury 25-20 cm
- Zaprawa klejowa
- Zaprawa fugowa
- -Farba emulsyjna akrylowa
- Farba olejna podkładowa i Emalia nawierzchniowa ,
5
3.0 SPRZET
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej
p.3.1
Rodzaj sprzętu użytego do wykonania zadania pozostawia się do decyzji wykonawcy i
musi odpowiadać przyjętej technologii.
Przygotowanie zapraw, składowanie gruzu i inne czynności mogące utrudniać pracę
Stacji należy wykonywać w miejscu i w sposób wcześniej uzgodniony z Inżynierem
nadzoru lub administratorem obiektu.
4.0 TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej
p.3.2
Dostawa materiałów i wywóz materiałów z rozbiórki odbywać się będzie samochodami
Skrzyniowymi, dostawczymi lub w przeznaczonych do tego celu pojemnikach.
Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z
przepisami bhp oraz przepisami o ruchu drogowym.
5.0 WYKONANIE ROBÓT- podstawowych budowlanych
Roboty rozbiórkowe Roboty rozbiórkowe obejmują usunięcie z terenu budowy wszystkich
elementów budowlanych, w stosunku do których zostało to przewidziane w przedmiarze robót.
Prowadząc roboty rozbiórkowe należy zabezpieczyć sąsiednie elementy tak aby nie uległy one
uszkodzeniu.
Wykopy prowadzić ręcznie zgodnie z obowiązującymi przepisami stosować zabezpieczenia
deskowanie oraz zabezpieczenie wykopu przed osobami postronnymi( taśmy ostrzegawcze i
tablice.
Gruz i inne elementy z rozbiórek należy wywieźć odpowiednio na wysypisko .
Tynki cementowe i cementowo- wapienne
Układanie różnego rodzaju tynków składa się z kilku faz:
Wyznaczenia powierzchni tynku. Do tego celu używa się pionu, sznura i gwoździ, które wbija się co
1,5 m wzdłuż długości i wysokości ściany. Dookoła wbitych gwoździ wykonuje się placki z zaprawy
i wygładza je równo z główką gwoździ. Następnie między plackami narzuca się pasy z zaprawy i
ściąga je równo z powierzchnią placków. Pasy te spełniają rolę prowadnic przy narzucaniu i
wyrównaniu warstwy tynku. Zamiast pasów prowadzących można używać prowadnice drewniane
lub stalowe.
Wykonania obrzutki. Obrzutkę wykonuje się z zaprawy bardzo rzadkiej, o grubości
nieprzekraczającej 3÷4 mm na ścianach i 4 mm na suficie. Konsystencja zaprawy cementowej lub
półcementowej obrzutki powinna wynosić 10÷12 cm zanurzenia stożka.
Wykonania narzutu. Narzut stanowi druga warstwę tynku wykonywana po lekkim stwardnieniu
obrzutki i skropieniu jej wodą. Grubość narzutu powinna wynosić 8÷15 mm, a gęstość zaprawy nie
powinna przekraczać 9 cm zanurzenia stożka. Po naniesieniu narzutu następuje równanie go za
pomocą łaty. Narzut w narożach wykonuje się za pomocą pac w kształcie kątownika.
Wykonania gładzi. Gładź wykonuje się z rzadkiej zaprawy z drobnym piaskiem odsianym przez sito
o prześwicie oczek 0,25÷0,5 mm. Zaprawa powinna być bardziej tłusta niż do narzutu i mieć
grubość 1÷3 mm. Zaprawę narzuca się ręcznie i rozprowadza pacą. Po stężeniu gładzi zaciera się ją
packą drewnianą, stalową lub z filcem, zależnie od rodzaju wykończenia tynku. W czasie zacierania
należy zwilżyć tynk, skrapiając go wodą za pomocą pędzla.
W przypadku tynków kat. II narzut powinien być wyrównany i zatarty jednolicie na ostro, w
przypadku tynków kat. III - na gładko. Marka zaprawy na narzut powinna być niższa niż na obrzutkę.
W czasie wysychania i dojrzewania ułożonego tynku należy zapewnić odpowiednią, swobodną
cyrkulację powietrza. W pomieszczeniach wytynkowanych należy zapewnić temperaturę powyżej
5oc; Po wyschnięciu tynku, przynajmniej po 14 dniach (w zależności od warunków pogodowych)
można powierzchnię tynku poddać dalszej obróbce: malować, tapetować, okładać różnymi
okładzinami ceramicznymi, kamiennymi, itp.; Zawsze jednak należy pamiętać, że powierzchnia
tynku powinna być zagruntowana odpowiednim środkiem (najlepiej - polecanym przez producenta
tynku) przed przystąpieniem do dalszej obróbki.
Gładź gipsowa
Do przygotowania gładkiego podłoża pod malowanie należy powierzchnię tynku wyszpachlować
jednokrotnie szpachlówką gipsową. Grubość gładzi gipsowej 1÷3 mm. Wilgotność podłoży
gipsowych nie może być większa niż 7% (wagowo), a pozostałych podłoży – 8%.
6
Posadzki – schody z płytek ceramicznych
Podłoże pod płytki schodowe oczyścić zagruntować i ułożyć warstwę izolacyjną z elastycznego
szlamu cementowego z polimerami. Warstwę szlamy ułożyć na wyrównanym wcześniej podłożu
lub pod w zależności przyjętej technologii systemowej naprawy stopni.
Posadzki i schody z płytek ceramicznych układać na przygotowanym
suchym i czystym
podkładzie . Do układania stosować klej, którego rodzaj dobrać zgodnie z przeznaczeniem
posadzki oraz rodzaju płytek.
Roboty posadzkowe rozpocząć od ułożenia spoziomowanych płytek-reperów,
których powierzchnia wyznacza położenie płaszczyzny posadzki i stopni .
Prawidłowość płaszczyzny układanych
kontroluje się łatą. Spoiny wypełnia się
zaprawą do spoinowania
Montaż okien
- wstępnie klinami zamocować ościeżnicę bez skrzydeł okiennych, dokładnie
sprawdzić prawidłowość jej ustawienia w dwóch płaszczyznach, przy zachowaniu
zasady równych przekątnych, różnica nie może przekraczać 4 mm,
- po ustawieniu okna, pomiędzy nim a wszystkimi bokami otworu musi pozostać
szczelina odpowiedniej wielkości . W otworze bez węgarka montować w taki
sposób, aby szczelina na górze miała szerokość 15-20 mm, na dole 40 mm, po
bokach w granicach 10-15 mm. Przy otworze z węgarkiem większy
luz, w granicach 15-20 mm, wykonać w górnej części ościeżnicy. Ościeżnice
wbudować w otwór po zdjęciu skrzydeł okna.
- Ościeżnice mocować blachami kotwiącymi lub kotwami rozprężnymi ze stali
nierdzewnej wg technologii producenta.
- Uszczelnienie pianka poliuretanowa wykonywać ostrożnie, aby nie spowodowano
szczeliny na zewnątrz i tam tężała. Po stężeniu, nadmiar pianki, który wypłynął
wykrzywienia ościeżnic, tak aby nadmiar miała możliwość wydostawania się ze
obciąć nożem.
Roboty malarskie wewnątrz budynków
Gładź gipsowa
Do przygotowania gładkiego podłoża pod malowanie należy powierzchnię tynku
wyszpachlować dwukrotnie szpachlówką gipsową. Grubość gładzi gipsowej 1÷3 mm.
Wilgotność podłoży gipsowych nie może być większa niż 7% (wagowo), a pozostałych
podłoży – 8%.
Przy wykonywaniu robót malarskich wewnątrz budynków nie powinna
występować zbyt wysoka temperatura pow. 30 ºC oraz przeciągi.
- Do nakładania powłoki malarskiej najkorzystniejsze są temperatury 15÷20 ºC.
- Podczas malowania wewnątrz pomieszczeń okna powinny być zamknięte, a
nawietrznie malowanych powierzchni ciepłym powietrzem od urządzeń
grzewczych lub od przewodów wentylacyjnych jest niedopuszczalne.
- W temperaturze poniżej +5 ºC nie należy wykonywać robót malarskich. Zbyt
niska temperatura podłoża może spowodować spękanie powłoki.
- Powierzchnie tynków powinny być odpowiednio przygotowane a wszelkie ubytki
powinny być wyreperowane i dobrze wyschnięte .
- Powierzchnie podłoży przewidzianych do malowania powinny być gładkie,
równe, wszelkie występy od lica powierzchni należy skuć, usunąć lub
zeszlifować.
- Powierzchnie należy przetrzeć drewnianym klockiem w celu usunięcia grudek
zaprawy, zachlapań i innych drobnych defektów. Po przetarciu należy
powierzchnię odkurzyć,
-
-
Podłoża powinny być dostatecznie mocne, niepylące, niekruszące się, bez
widocznych rys, spękań i rozwarstwień, czyste i suche.
Wilgotność powierzchni tynkowanych przewidzianych pod malowanie farbami
emulsyjnymi powinna być nie większa niż 4% masy, a farbami syntetycznymi nie
większa niż 3% masy.
Przed malowaniem podłoże należy zagruntować odpowiednio do zastosowanej
farby.
7
Wewnątrz budynków pierwsze malowanie ścian i sufitów można wykonywać po
całkowitym zakończeniu robót poprzedzających tj. po ukończeniu robót
instalacyjnych, wykonaniu podłoży, osadzeniu okien i drzwi.
- Elementy c.o tj. rury i grzejniki malować przy obniżonej temp. czynnika
grzewczego
- Pomieszczenia po wymalowaniu należy wietrzyć 1-2 dni.
Przy malowaniu i lakierowaniu sprawdzić, czy są wymagane środki ochrony skóry i
dróg oddechowych
-
Roboty instalacyjne
Podłoże należy wykonać zgodnie z dokumentacją projektową przy uwzględnieniu rodzaju
gruntu. Grubości warstwy podsypki dla rur powinna wynosić min. 0,10 m
Rury kanalizacyjne należy układać i łączyć oraz uszczelniać zgodnie z instrukcją wytwórcy.
Rury ułożone w wykopie na znacznych głębokościach (ponad 6 m) oraz znacznie obciążone w
celu zwiększenia wytrzymałości powinny być wzmocnione zgodnie z dokumentacją projektową i
zaleceniami producenta. Przed zakończeniem dnia roboczego bądź przed zejściem z budowy
należy zabezpieczyć końce ułożonego kanału przed zamuleniem. Połączenia kanałów stosować
należy zawsze w studzience. Kąt zawarty między osiami kanałów dopływowego i odpływowego zbiorczego powinien zawierać się w granicach od 45 do 90°. Rury można układać przy
0
0
temperaturze powietrza od 5 C do +30 C.
Przy układaniu pojedynczych rur na dnie wykopu z uprzednio przygotowanym podłożem należy:
o wstępnie rozmieścić rury na dnie wykopu, o wykonać złącza, przy czym rura kielichowa (do
której jest wciskany bosy koniec następnej rury) winna być uprzednio obsypana warstwą
ochronną 30 cm ponad wierzch rury z wyłączeniem odcinków połączenia rur. Osie łączonych
odcinków rur muszą się znajdować na jednej prostej, co należy uregulować odpowiednimi
podkładami pod odcinkiem wciskowym. Rury należy łączyć za pomocą kielichowych połączeń
wciskowych uszczelnionych specjalnie wyprofilowanym pierścieniem gumowym.
W celu prawidłowego przeprowadzenia montażu przewodu należy właściwie przygotować rury
wykonując odpowiednio wszystkie czynności przygotowawcze takie jak:
Przed wykonaniem połączenia kielichowego wciskowego należy posmarować kielich i bosy
koniecsmarem polecanym przez producenta rur. Wymiary wykonanego skosu powinny być
takie, aby powierzchnia
połowy grubości ścianki rury była nadal prostopadła do osi rury. Na bosym końcu rury należy
przy połączeniu kielichowym wciskowym zaznaczyć głębokość złącza. Złącza kielichowe
wciskane należy wykonywać wkładając na kielich rury specjalnie wyprofilowaną uszczelkę
gumową, a następnie wciskając bosy koniec rury do kielicha, po uprzednim nasmarowaniu go
smarem silikonowym. Do wciskania bosego końca rury przy średnicach powyżej 90 mm używać
należy wciskarek. Potwierdzeniem prawidłowego wykonania połączenie powinno być
osiągnięcie przez czoło kielicha granicy wcisku oraz współosiowość łączonych elementów.
Podobne wymagania odnoszą się do łączenia bosych odcinków rur za pomocą nasuwki z
pierścieniem gumowym. Należy przy tym zwrócić uwagę na to aby koniec bosy rury posiadał
oznaczenie granicy wcisku.
Oznaczenia te powinny być podane przez producenta.
Studnia kanalizacyjna
- studnię należy wykonywać na uprzednio wzmocnionym dnie wykopu i przygotowanym
fundamencie betonowym,
- studnie wykonywać należy zasadniczo w wykopie szerokoprzestrzennym. Natomiast w
trudnych warunkach gruntowych (przy występowaniu wody gruntowej, kurzawki itp.) w wykopie
wzmocnionym,
Studnia rewizyjna składają się z następujących części:
- komory roboczej,
- komina włazowego,
- dna studzienki,
- włazu kanałowego,
- stopni złazowych.
Przejścia rur kanalizacyjnych przez ściany komory należy obudować i uszczelnić materiałem
plastycznym .
8
Studzienki płytkie mogą być wykonane bez kominów włazowych, wówczas bezpośrednio na
komorze roboczejnależy umieścić płytę pokrywową,
Dno studzienki należy wykonać na mokro w formie płyty dennej z wyprofilowaną kinetą.
Kineta w dolnej części (do wysokości równej połowie średnicy kanału) powinna mieć przekrój
zgodny z przekrojem kanału, a powyżej przedłużony pionowymi ściankami do poziomu
maksymalnego napełnienia kanału. Przy zmianie kierunku trasy kanału kineta powinna mieć
kształt łuku stycznego do kierunku kanału, natomiast w przypadku
zmiany średnicy kanału powinna ona stanowić przejście z jednego wymiaru w drugi.
Dno studzienki powinno mieć spadek co najmniej 3 ‰ w kierunku kinety.
Studzienki powinny mieć właz typu C Poziom włazu powinien być równy z
nawierzchnią drogi. W ścianie komory roboczej należy zamontować mijankowo stopnie złazowe
w dwóch rzędach, w odległościach pionowych 0,30 m i w odległości poziomej osi stopni 0,30 m.
zależności od potrzeb, odpowiednio wzmocnionych.
Po wykonaniu prac sprawdzić szczelność ułożonej instalacji między studniami.
Pozostałe prace
- Instalacje elektryczna, wykonać pod nadzorem uprawnionej osoby.
Po wykonanych pracach sprawdzić bezpieczeństwo użytkowania.
6.0 KONTROLA JAKOSCI ROBÓT.
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.5.
Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu:
6.1 Poprawność robót rozbiórkowych i ziemnych
6.2 Poprawność ułożenia rurociągu i ustawienia studni
6.3 Przygotowanie podłoży pod tynki ,posadzki i malowanie
6.4 Jakość wykonanych tynków i okładzin
6.4 Jakość robót malarskich w jednolitości pokrycia kolejnych powłok , dokładności
wykonanych prac.
6.5 Jakość wykonania robót posadzkarskich
6.6 Poprawność robót instalacji elektrycznej
6.7 Inne roboty wynikające z technologii robót j.w. .
7.0 OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady dokonywania obmiarów robót podano w Ogólnej Specyfikacji
Technicznej p.8
7.1 Jednostki obmiaru :
1 m3 – gruz z rozbiórki, grunt z wykopów
1 m2 – powierzchnia ścian, powierzchnia schodów , sufity podwieszane ,
1 mb , listwy , cokolik, parapet
1 szt , materiały instalacji ;
8.0 ODBIÓR ROBÓT I PODSTAWY PŁATNOŚCI
Odbiór nastąpi po wykonaniu wszystkich czynności określonych w ST 00.01 pkt. 1.3
W czasie odbioru zostanie sprawdzone prawidłowość i zakres wykonania robót.
Zgodność przekazanych dokumentów dopuszczających materiały do określonego
stosowania,.
Cena oferty winna obejmować łączna wartość całego zamówienia zgodnie z
wyszczególnionym zakresem, z podaniem ceny jednostkowej z uwzględnieniem danych
technicznych wg pkt.ST 00.00 i ST. 00.01
Podstawa jednorazowej końcowej płatności będzie dokumentacja
1. kwota określona przez wykonawcę w formularzu ofertowym,
która obejmuje:
- przygotowanie stanowiska pracy
- Roboty rozbiórkowe
- Roboty zasadnicze
- transport materiałów oraz, wywóz zdemontowanych materiałów z rozbiórki i ich
utylizacja
- likwidacje stanowiska roboczego.
2. Zbiór dokumentacji użytych materiałów deklaracji zgodności lub innych dokumentów
dopuszczeń
9
3. Protokół odbioru podpisany przez komisji odbioru powołaną przez inwestora w
przeciągu tygodnia od daty zgłoszenia przez wykonawcę zakończenia całości robót.
9.0 PRZEPISY I DOKUMENTY ZWIĄZANE
9.1 Normy i instrukcje
1. PN-EN 197-1:2002
Cement. Cement powszechnego użytku. Sklad. Wymagania,
i. ocena zgodności.
2. PN-EN 413-1:2005
Cement murarski 15
3. PN-EN 459-1:2003
Wapno
4. PN-EN 934-2:2002
Domieszki do betonu, zaprawy i zaczyny. Domieszki do
betonu. Definicje i wymagania.
5. PN-EN 13139:2003
Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych.
6. PN-EN 12004:2002
Tynki i zaprawy budowlane. Zaprawy pocienione do płytek
mineralnych
7. PN-85/B-04500
Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i
wytrzymałościowych
8. PN-B-32250:1988
Woda do celów budowlanych. Wymagania i badania
9. PN-EN 13914-1:2005
Projektowanie, przygotowanie i zastosowanie tynków…
10. PN-EN 13279-2:2006
Spoiwa gipsowe i tynki gipsowe cz.2 metody badań
11. PN-EN 13279-1: 2007
Spoiwa gipsowe i tynki gipsowe cz.1 definicje i wymagania
12. PN-B-10110:2005
Tynki gipsowe wykonywane mechanicznie. Zasady
wykonywania i wymagania techniczne.
13. PN-IEC 60364 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.
14. PN-EN 13244-1:2004Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do
ciśnieniowych rurociągów do wody użytkowej i kanalizacji deszczowej oraz sanitarnej,
układane pod ziemią i nad ziemią. Polietylen (PE). Część 1: Wymagania ogólne
15. PN-EN 13244-2:2004 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do
układane pod ziemią i nad ziemią. Polietylen (PE). Część 2: Rury
układane pod ziemią i nad ziemią. Polietylen (PE). Część 3: Kształtki
układane pod ziemia i nad ziemią. Polietylen (PE). Część 5: Przydatność do stosowania w
systemie
18. PN-B-05000:1996 Stolarka budowlana. Pakowanie, przechowywanie i
transport.
19. PN-B-10085:1988 Stolarka budowlana. Okna i drzwi z drewna, materiałów
drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Wymagania i badania.
20. PN-B-13079:1997 Szkło budowlane. Szyby zespolone .
21. BN-75/7150-03 Okna i drzwi balkonowe. Metody badań.
22. AT-15-3422/98 Kształtowniki z nieplastyfikowanego polichlorku winylu
(PVC-U) do produkcji okien i drzwi balkonowych.
23. PN-C 91921: 2004
Farby akrylowe rozpuszczalnikowe
24. PN-EN ISO 4618:2008
Farby i lakiery. Terminy i definicje
25. PN-87/E-90056. Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do układania na
stałe.
a. Przewody o izolacji i powłoce polwinitowej, okrągłe.
26. PN-87/E-90054. Przewody elektroenergetyczne ogólnego przeznaczenia do
układania na stałe.
a. Przewody jednożyłowe o izolacji polwinitowej.
27. PN-76/E-90301. Kable elektroenergetyczne i sygnalizacyjne o izolacji z tworzyw
termoplastycznych i powłoce polwinitowej na napięcie znamionowe 0.6/1 kV.
28. PN-EN 12464-1:2004. Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc pracy.
Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach.
29. Przepisy budowy urządzeń elektroenergetycznych. Instytut Energetyki 1988 r.
30. PN-IEC 60364 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.
31. Przepisy budowy urządzeń elektroenergetycznych. Instytut Energetyki 1988 r.
9.2 Inne dokumenty
10
Ponadto
a). Rozporządzeniem Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z
dnia 28.03.1972 r. (Dz. U. Nr 13 z dn. 10.04.1972 r.)
b). Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. w sprawie
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 129, póz. 844)
c). Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych.
Nie wymienienie tytułu jakiejkolwiek dziedziny, grupy, podgrupy czy normy nie zwalnia
Wykonawcy od obowiązku stosowania wymogów określonych prawem polskim.
OPRACOWAŁ.

Szczegółowa sp.tech - Roboty remontowe

Transkrypt

Podobne dokumenty

Kiedy i gdzie ubiegać się o pozwolenie na

Przemysłowe laboratorium technologii ropy naftowej i węgla II Rok

AKADEMIA DZIECKA I RODZICA 30.05.2015r. godz. 10.00 – 14.00

Malowanie elewacji 2015.KST

program konferencji 29-09-2016 - Wydział Biologiczno

6.9.A2 - Stojak do koszykówki

ZARZ¥DZENIE NR 50/06 z dnia 12 grudnia 2006 roku w sprawie