Opis dla kotłowni cz. 2

PROJEKT WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO
CZĘŚĆ OPISOWA
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
•
•
•
•
•
Zlecenie Inwestora.
Warunki techniczne podłączenia i zapewnienia gazu.
Dokumentacja budowlana nieruchomości Inwestora.
Wymogi szczegółowe dostawcy gazu oparte o aktualne przepisy technicznej eksploatacji
urządzeń gazowych
Norma:BN-82/8976-5O.Przejścia gazociągów przez przegrody budowlane.
2. ZAKRES OPRACOWANIA
- projekt budowlany wewnętrznej instalacji gazowej dla potrzeb zasilania dwóch kotłów mocy nominalnej 130 kW (kaŜdy po 65kW)
Niniejsze opracowanie obejmuje projekt budowlany wykonania następujących prac :
- montaŜ wewnętrznej instalacji gazowej
- aktywny system bezpieczeństwa
3. ŹRÓDŁO ZASILANIA, ZAPOTZREBOWANIE GAZU
Instalacja gazowa będzie zasilana gazem ziemnym GZ-50 wg PN-87/C-96001.
Gazociąg zasilający - jak podano w zapewnieniu dostawy gazu.
Charakterystyka gazu:
3
- wartość opałowa - min 35,9 MJ/m
Zgodnie z zapewnieniem dostawcy kotła parowego wraz z palnikiem gazowym maksymalne zuŜycie
gazu przy maksymalnym obciąŜeniu kotła wynosi 10,0m3/h – zgodnie z wydanymi warunkami przyłączenia do sieci gazowej .
4. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI GAZU
Wewnętrzna instalacja rozpoczyna się od punktu redukcyjno-pomiarowego w szafce gazowej
umieszczonej na elewacji zewnętrznej budynku. Szafka redukcyjno-pomiarowa wykonana zgodnie z
odrębną dokumentacja projektową.
Na budynku naleŜy zabudować szafkę na kurek głowice samozamykającą MAG 2000 DN32 PN6 i
kurek gazowy dn40.
Za zaworem MAG gaz popłynie do kotłowni rurą stalową dn40, dn1500 gatunku R35 bez szwu łączoną przez spawanie, nie izolowanych wg normy PN-80/H-74219. Za zaworem MAG naleŜy zabudować zawór dn40.
Od zaworu, rurociągiem Dn40 i Dn150 w gatunku R35 bez szwu poprowadzić instalację przez pomieszczenie kotłowni pod sufitem na typowych uchwytach instalacyjnych. Odległość pomiędzy
uchwytami 1,5 m. Obowiązkowo mocować rurociąg przy zmianie kierunku i instalowaniu armatury.
Rurociąg gazowy prowadzić w odległości większej niŜ:
- 20 cm od rurociągów spalinowych
- 60 cm od elektrycznych urządzeń iskrzących
- 20 cm od prowadzonych równolegle przewodów telekomunikacyjnych
-10 cm od pionowych instalacji wodociągowych, kanalizacyjnych i cieplnych
-15 cm nad równolegle prowadzonymi rurociągami co., wodnymi i kanalizacyjnymi.
Przejścia przez ścianę wykonać w tulei ochronnej większej o 20 mm od średnicy rurociągu.
Krawędź tulei ochronnej musi wystawać 20 mm z kaŜdej strony. Wolną przestrzeń wypełnić trwale
elastycznym silikonem. Rurociąg łączyć przez spawanie stosując typowe kształtki. Przed ścieŜką gazową zamontować połączenie antywibracyjne DN 50. ŚcieŜkę połączyć z palnikiem według DTR.
Stabilizator ciśnienia gazu w kotłowni jest spełniony przez zastosowanie rury dn40 i dn150 (sprawdzenia dokonano na podstawie obliczeń).
INSTAL-PROJEKT mgr inŜ. Grzegorz Towarek, tel. 0-515-101-322
PROJEKT WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO
5. AKTYWNY SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA INSTALACJI GAZOWEJ ASBIG
Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej składa się z:
- CH4 DEM-08 - detektor gazu o konstrukcji przeciwwybuchowej – 2 szt.
- STZ-08 sterownik zaworu STZ-08
- CS4X – centrala alarmowa z akumulatorem 1,2 Ah/12V, sterująca pracą systemu (opatentowany
sposób sterowania)
- MAG 2000 DN32 PN6 zawór odcinający klapowy
- SOA-08 Sygnalizator optyczo-akustyczny
Zawór odcinający MAG 2000 jest aktywnym elementem realizującym ideę zabezpieczenia instalacji.
Zamykany jest impulsem elektrycznym (lub ręcznie), otwierany TYLKO RĘCZNIE.
Otwieranie zaworu TYLKO ręczne powoduje wymuszenie świadomej interwencji osób nadzoru / obsługi instalacji. Wiadomość powaŜnego uszkodzenia instalacji, zagraŜającego bezpieczeństwu
dalszej jej eksploatacji, wymusza konieczność lokalizacji i naprawy uszkodzenia przed ponownym włączeniem gazu. Aktywny System Bezpieczeństwa powinien zostać zabudowy zgodnie z
instrukcją producenta. Działanie systemu powinno zostać odebrane komisyjnie i potwierdzone stosownym protokołem. Obsługa i konserwacja systemu – zgodnie z zaleceniami producenta.
7.ODPROWADZENIE SPALIN
Kotły gazowe o mocy 60kW, posiada indywidualne odprowadzenie spalin powietrzno-spalinową
dn80/125. Spaliny kotłów połączone są systemem kaskadowym zakończonym syfonem z odprowadzeniem kondensatu. Komin usytuowany jest przy ścianie budynku .
8. WENTYLACJA NAWIEWNO - WYWIEWNA
Nawiew
Projektuje się wentylację grawitacyjną. Przyjęto powierzchnię przekroju wentylacji –
Vu=0,75m3/h na 1kW
Vn= 0,75x130kW = 97,5 m3/h
A=97,5 / 3600x1,0 =0,027 m2
Przyjęto nawiew w kształcie litery „Z” z blachy ocynkowanej o wymiarach 20 x 20 cm, co spełnia
wymogi
Wywiew
Przyjęto 50% powierzchni przekroju wentylacji nawiewnej
0,5x400 =200 cm2
Wywiew będzie się odbywał poprzez przewody murowane istniejący o wymiarach 14x21cm; wprowadzone ponad dach budynku.
Drzwi
W kotłowni naleŜy zamontować drzwi o odporności ogniowej EI 30
9. PRÓBY CIŚNIENIOWE I ODBIÓR TECHNICZNY
Wewnętrzną instalację gazową po jej wykonaniu naleŜy poddać próbie ciśnienia powietrzem na ciśnienie 0,05 MPa przez 0,5 h. Po jej pozytywnym wyniku naleŜy wykonać próbę ze ścieŜką i palnikiem
na ciśnienie 0,04 MPa przez 0,5 h. Po pozytywnym wyniku prób naleŜy przeprowadzić rozruch kotła.
Pierwszego uruchomienia mogą dokonać osoby upowaŜnione przez producenta kotłów.
10. UWAGI KOŃCOWE
•
Przed przystąpieniem do budowy instalacji naleŜy uzyskać decyzję o pozwoleniu na wykoINSTAL-PROJEKT mgr inŜ. Grzegorz Towarek, tel. 0-515-101-322
PROJEKT WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO
•
•
•
•
nanie budowy stałej instalacji gazowej w budynku Inwestora
Wykonanie instalacji zlecić firmie posiadającej odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia.
Całość robót wykonać zgodnie z niniejszym projektem, obowiązującymi przepisami.
Wszystkie materiały uŜyte do budowy powinny posiadać wymagane przepisami atesty dopuszczenia.
Wewnętrzna instalacja gazowa ma być sprawdzana przez uprawnioną firmę na zlecenie
właściciela budynku przynajmniej raz w roku.
11. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW
L.p.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Materiał
ZwęŜka stalowa dn150/40
Rura stalowa czarna bez szwu Dn 150 wg PN-80/H-74219
Rura stalowa czarna bez szwu Dn 32 wg PN-80/H-74219
Kurek kulowy gwintowany dn32
Szafka na kurek gazowy i głowicę MAG
Rura stalowa czarna bez szwu Dn 40 wg PN-80/H-74219
Kocioł gazowy o mocy 65 kW
Uchwyty mocujące do rur stalowych DN150 z przekładkami
gumowymi lub z filcu technicznego
Kurek kulowy dn40
Uchwyty mocujące do rur stalowych DN32 z przekładkami
gumowymi lub z filcu technicznego
Filtr gazu
Aktywny System Bezpieczeństwa
1. Zawór klapowy MAG 2000 DN32 PN6
2. Centrala CS4X z akumulatorem 1,2 Ah/12V
3. Detektor gazu CH4 DEM-08
4. Sterownik zaworu STZ-08
5. Sygnalizator optyczno-akustyczny SOA-08
Ilość
1
2,1
2,5
2
1
6,0
2
Wg potrzeb
Szt.
Mb
Szt.
Szt.
1
Wg potrzeb
Szt.
2
Szt.
1
1
2
1
1
Szt.
Szt.
Szt.
Szt.
Szt.
Projektował :
mgr inŜ. Grzegorz Towarek
inŜ. Łucjan Łukoszek
INSTAL-PROJEKT mgr inŜ. Grzegorz Towarek, tel. 0-515-101-322
Jednostka
Szt.
Mb
Szt.
Szt.
SZT.
PROJEKT WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO
INFORMACJA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
Inwestor:
Powiatowy Zakład Zarządzania
Nieruchomościami
Wodzisław Śląski, ul. Wyszyńskiego 41
Lokalizacja inwestycji:
Wodzisław Śląski ul. Mendego
Dz. Nr 3249/161, 2947/174
Projektował:
mgr inŜ. Grzegorz Towarek
InŜ. Łucjan Łukoszek
Marklowice, październik 2011r
INSTAL-PROJEKT mgr inŜ. Grzegorz Towarek, tel. 0-515-101-322
PROJEKT WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO
1.
NAZWA I ADRES OBIEKTU BUDOWLANEGO
Instalacja gazowa budynku kotłowni w Wodzisławiu Śląskim ul. Mendego
2.
NAZWA INWESTORA
Powiatowy Zakład Zarządzania Nieruchomościami
ul. Wyszyńskiego 41, Wodzisław Śląski
3.
ZAKRES ROBÓT
a) Roboty montaŜowe:
- montaŜ rur stalowych w budynku poprzez spawanie gazowe,
- montaŜ rur gazowych z armaturą i urządzeniami,
- montaŜ automatycznego systemu bezpieczeństwa,
- zabezpieczenie antykorozyjne rur stalowych zgodnie z Instrukcją KOR-3A,
- próba ciśnieniowa,
- połączenie z istniejącym gazociągiem.
4.
PRZEWIDYWANE ZAGROśENIA PODCZAS REALIZACJI ROBÓT
a) PoraŜenie prądem elektrycznym - moŜe nastąpić przy pracach z uŜyciem urządzeń zasilanych
prądem elektrycznym z rozdzielnicy budowlanej. ZagroŜenie występować będzie w fazie prowadzenia prac z wykorzystaniem elektronarzędzi.
b) Urządzenia niebezpieczne - źródło zagroŜenia: butle z palnikami do spawania gazowego, młoty
elektromechaniczne do betonu, szlifierki ręczne elektryczne. NaleŜy wyznaczać osoby uprawnione
do obsługi urządzeń niebezpiecznych, wygradzać strefę niebezpieczną.
c) Upadek na płaszczyźnie - zagroŜenie występować będzie na drogach i ciągach komunikacyjnych. NaleŜy zwrócić uwagę na wyznaczenie bezpiecznych dojść, nie zastawianiu ich, utrzymaniu
porządku
i czystości oraz stosowaniu prawidłowego obuwia.
d) ZagroŜenia związane z ostrymi elementami - podczas robót budowlano-montaŜowych istnieje
niebezpieczeństwo skaleczenia się ostrymi krawędziami. NaleŜy uŜywać rękawic ochronnych oraz
wyposaŜyć brygadę w podręczną apteczkę ze środkami dezynfekującymi i opatrunkowymi.
e) Materiały łatwopalne i wybuchowe - źródło zagroŜenia: tlen, acetylen. WyposaŜyć stanowisko
z zagroŜeniem w podręczny sprzęt p.poŜ., nie uŜywać ognia otwartego przy pracach z zastosowaniem środków łatwopalnych.
5.
SPOSÓB PROWADZENIA INSTRUKTAśU PRZED ROZPOCZĘCIEM ROBÓT
InstruktaŜu naleŜy dokonywać przed rozpoczęciem prac i fakt ten udokumentować wpisem do protokołu instruktaŜu potwierdzonym podpisem pracownika. Za prowadzenie instruktaŜu odpowiedzialny jest bezpośredni przełoŜony (brygadzista, mistrz) brygady wykonującej pracę. W instruktaŜu
uwzględnić:
INSTAL-PROJEKT mgr inŜ. Grzegorz Towarek, tel. 0-515-101-322
PROJEKT WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO
- informację o warunkach atmosferycznych,
- bezpieczne metody wykonywania prac,
- informację o występujących zagroŜeniach oraz sposobach zabezpieczania się przed skutkami występujących zagroŜeń,
- zasady komunikowania się pracowników,
- zasady bezpiecznego wykonywania prac,
- zasady postępowania w przypadku wystąpienia zagroŜenia, a w szczególności: udzielania pierwszej pomocy, sposobie postępowania na wypadek wystąpienia zagroŜenia zdrowia lub Ŝycia, sposobie powiadamiania słuŜb ratowniczych w przypadku zauwaŜenia zagroŜenia.
6.
ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM
WYNIKAJĄCYM Z WYKONYWANIA ROBÓT
Podczas wykonywania prac naleŜy:
- stosować urządzenia sprawne technicznie, ze sprawną instalacją przeciwporaŜeniową,
- wyznaczać strefy niebezpieczne, uŜywać sprawne urządzenia do transportu, dobierać odpowiednie obciąŜenia.
- wyznaczać osoby uprawnione do obsługi urządzeń niebezpiecznych, wygradzać strefę niebezpieczną,
- wyznaczyć bezpieczne dojścia, nie zastawiać ich, utrzymywać porządek i czystość oraz stosować
prawidłowe obuwie,
- uŜywać rękawice ochronne oraz wyposaŜyć brygadę w podręczną apteczkę ze środkami dezynfekującymi i opatrunkowymi,
- wyposaŜyć stanowisko z zagroŜeniem w podręczny sprzęt p.poŜ., nie uŜywać ognia otwartego
przy pracach z zastosowaniem środków łatwopalnych,
- przestrzegać zakazu wykonywania robót montaŜowych w temp. poniŜej -5°C.
Projektował:
mgr inŜ. Grzegorz Towarek
inŜ. Łucjan Łukoszek
INSTAL-PROJEKT mgr inŜ. Grzegorz Towarek, tel. 0-515-101-322