Opis inst. gazowa_przyłącze oraz w budynku

Strona 1
OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU INSTALACJI GAZOWEJ W BUDYNKU PRZEDSZKOLA
TRZYODDZIAŁOWEGO
(część od punktu redukcyjnego w linii ogrodzenia do budynku i w budynku)
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
1.1. Warunki przyłączenia do sieci gazowej wydane przez GSG Oddział Zakład Gazowniczy w
Zabrzu znak TH5(K10)-441-2272/2009 z dnia 2009-10-12
1.2. Zlecenie inwestora
1.3. Dokumentacja budowlana.
1.4. Opinia kominiarska
1.5. Obowiązujące przepisy przytoczone w dokumencie:
2. ZAKRES PROJEKTU
Projekt obejmuje doprowadzenie gazu od kurka odcinającogo (wylotowego) w punkcie redukcyjno
pomiarowym DN50mm umieszczonego w szafce gazowej w linii ogrodzenia.
3. SIEĆ ZEWNĘTRZNA
Źródłem zasilania będzie przyłącze gazu zasilane z gazociągu średnioprężnego. Projekt przyłącza
gazu wraz z gazociągiem stanowi osobne opracowanie.
4. STAN PROJEKTOWANY
4.1. Dopływ główny.
Instalacja wewnętrzna zasilana będzie w gaz ziemny.
Dopływ gazu odcięty będzie kurkiem odcinającym DN50 mm zamontowanym w linii ogrodzenia.
4.2. Urządzenia gazowe w budynku.
Zaprojektowano instalację gazową z doprowadzeniem gazu do następujących odbiorników
posiadających atest:
- Kuchenka gazowa 4 palnikowa
- szt. 2
- Kocioł CO o mocy 86-230kW (Buderus GE315
- szt. 1
Pomieszczenia w których mają być zainstalowane urządzenia gazowe posiadają odpowiednią
kubaturę i wysokość.
4.3. Wykonawstwo
Przewody gazowe wewnątrz budynku
Odcinek instalacji wewnątrz budynku podlega przepisom zawartym w Rozporządzeniu Ministra
Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie,
Instalacja wewnętrzna złożona jest z odcinków poziomych i pionowych, których średnice dobrano
wg charakteru obciążeń uwzględnionych przy obliczeniach.
• z rur stalowych bez szwu wg PN-80/H-74219 łączonych przez spawanie.
Dopuszcza się stosowanie połączeń gwintowanych ( z wyjątkiem pomieszczeń na pobyt stały
użytkowników budynku).
Przewody gazowe z rur stalowych , po wykonaniu prób szczelności należy zabezpieczyć przed
korozją.
Rury mocować uchwytami wykonanymi z materiałów niepalnych w odstępach nie większych niż 2
m.
Rury należy prowadzić zgodnie z zaznaczeniem trasy i średnic wewnętrznych na rysunkach.
Przejścia przez ściany konstrukcyjne i stropy powinny być, na długości tego przejścia, prowadzone
w rurach osłonowych uszczelnionych szczeliwem, a przez inne przegrody - w luźnych otworach z
uszczelnieniem.
Poziome odcinki instalacji gazowej muszą być usytuowane powyżej innych przewodów
instalacyjnych w odległości conajmniej 10 cm. Przewody instalacji gazowej krzyżujące się z
Strona 2
innymi przewodami instalacyjnymi muszą być od nich oddalone co najmniej o 2 cm. Przewody za
gazomierzem należy montować ze spadkiem 5% w kierunku odbiorników.
Przewody gazowe ułożone w gruncie
Odcinek instalacji prowadzony w gruncie podlega przepisom zawartym w Rozporządzeniu
Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001 w sprawie szczegółowych warunków technicznych,
jakim powinny odpowiadać sieci gazowe.
Projektowany odcinek instalacji prowadzony w gruncie należy wykonać z rur polietylenowych
PE80 lub PE100 szereg SDR11 (wg normy ZN-G-3150) Rury z PE o średnicy DN63 należy łączyć
metodą zgrzewania elektrooporowego, Stosować kształtki polietylenowe wykonane metodą
wtryskową z pozytywną opinią Instytutu Górnictwa Nafty i Gazu w Krakowie. Na podłączeniu do
skrzynki z zaworem głównym na odcinku 0.5m. od ściany budynku zastosować rury stalowe
przewodowe ∅50 wg PN-EN 10208-2+AC zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki w
sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz. U. 97/01 poz.
1055) Połączenie wykonać przejściem PE – stal DN63PE/Ø50stal posiadającymi pozytywną opinię
IGNiG w Krakowie. Rury stalowe mające być ułożone w gruncie łączyć ze sobą spawaniem
elektrycznym. Głębokość ułożenia instalacji w gruncie powinna być taka, aby grubość warstwy
ziemi nad górna tworzącą rurociągu wynosiła co najmniej 0,7 m.
Trasę gazociągu i przyłączy należy oznaczyć zgodnie z ZN-G-3001, a taśmy ostrzegawcze i
lokalizacyjne powinny odpowiadać normie ZN-G-3002.
Instalacją ułożona w gruncie ma być zabezpieczona warstwą podsypki o grubości 0,1m oraz
nadsyłki 0,2m.
4.4. Pomiar zużycia gazu.
Dla pomiaru zużycia gazu przewiduje się montaż gazomierza G-16 dla przepływu do 25 m3/h.
Montaż gazomierza G-16 przewidziano w lini ogrodzenia posesji w szafce gazowej wentylowanej
służącej równocześnie za pomieszczenie dla zaworu głównego i reduktora R-10. Gazomierz
montuje dostawca gazu lub uprawniony przez dostawcę gazu instalator.
Po zdjęciu gazomierza podczas wszelkiej przebudowy instalacji gazowej końcówki należy
zamknąć korkami gwintowanymi. Samo zamknięcie zaworami nie wystarcza.
4.5. Odprowadzenie spalin i wentylacja pomieszczeń.
Piec gazowy dwufunkcyjny co i cwu należy podłączyć do oddzielnego przewodu kominowego.) za
pomocą rury stalowej o średnicy nie mniejszej niż wylot spalin z paleniska ze spadkiem 5% w
kierunku odbiornika. Długość prostego pionowego odcinka rury spalinowej ponad odbiornikiem
winna wynosić min. 22 cm. Łączna długość odcinków pionowych i poziomych nie powinna być
dłuższa niż 2,0 m.
W celu zabezpieczenia wewnętrznych powierzchni przewodu kominowego odprowadzającego
spaliny z pieca co i cwu przed wykraplającym się kondensatem należy wprowadzić do komina
wkład z materiałów odpornych na ich destrukcyjne oddziaływanie np. ze stali kwasoodpornej.
Materiały te muszą posiadać atest uprawnionego organu dopuszczający do stosowania w
budownictwie w zakresie parametrów ciśnienia, temp. i wilgotności występujących w warunkach
eksploatacji. Średnica wkładu nie może być mniejsza od średnicy wylotu spalin z pieca, a na całej
długości przewodów spalinowych nie może występować zmniejszenie ich przekroju. Na
przewodzie spalinowym należy zamontować drzwiczki kontrolne ( około 40 cm pod podłączeniem
rury spalinowej do komina).
W dolnej części ściany zewnętrznej pomieszczenia z piecem co i cwu należy wykonać nie
zamykany otwór z wlotem do pomieszczenia o wolnym przekroju 200 cm 2 na wys. max 30 cm nad
poziomem podłogi. Powietrze do spalania będzie dopływało z sąsiednich pomieszczeń przez
nieszczelności w drzwiach wewnętrznych oraz szczeliny w zewnętrznych przegrodach
budowlanych.
Strona 3
Wentylacja pomieszczeń zostanie zapewniona przez istniejące przewody wentylacji grawitacyjnej.
Na kanałach wentylacyjnych w górnej części pomieszczeń należy założyć kratki wentylacyjne
bez żaluzji o wymiarach 14x21cm.
Prawidłowość wykonania odprowadzenia spalin, wentylacji i nawiewu podlega odbiorowi
przez uprawnionego kominiarza z potwierdzeniem stosownym protokołem.
5. UWAGI KOŃCOWE
Instalację może wykonać tylko koncesjonowany instalator przy przestrzeganiu przepisów
zawartych w Zarządzeniu Ministra Infrastruktury Dz.U. Nr 75 z dn. 15.06.2002r
W trakcie montażu instalacji należy przestrzegać przepisy BHP.
Każda rura gazowa powinna być bezpośrednio przed montażem oczyszczona wewnątrz i zewnątrz
Nie wolno stosować rur pękniętych lub uszkodzonych. Rur zgrzewanych giąć nie wolno.
Wykonana instalacja gazowa wewnątrz budynku podlega głównej próbie szczelności
przeprowadzonej na instalacji nieposiadającej zabezpieczenia antykorozyjnego, po jej
oczyszczeniu, zaślepieniu końcówek, otwarciu kurków oraz odłączeniu odbiorników gazu.
Manometr użyty do przeprowadzenia głównej próby szczelności powinien spełniać wymagania
klasy 0,6 i posiadać świadectwo legalizacji.
Ciśnienie czynnika próbnego w czasie przeprowadzania głównej próby szczelności powinno
wynosić 0,05 MPa. Dla instalacji znajdującej się w pomieszczeniu mieszkalnym ciśnienie
czynnika próbnego powinno wynosić 0,1 MPa.
Wynik głównej próby szczelności uznaje się za pozytywny, jeżeli w czasie 30 minut od
ustabilizowania się czynnika próbnego nie nastąpi spadek ciśnienia. Włączony manometr nie może
wykazać w ciągu 30 min. żadnego spadku ciśnienia.
Odzinek prowadzony w gruncie podlega próbie szczelności na ciśnieniu 0,01MPa (robocze) plus
0,2Mpa czyli 0,21Mpa, czas próby wynosi minimum 1 godzinę. Próbę należy przeprowazić na
manometrze tarczowym o klasie dokładności 0,6 i posiadającym aktualne badania metrologiczne
wykonane przez Urząd Miar.
Zamontowane odbiorniki winny być dostosowane do gazu ziemnego wysokometanowego i
posiadać atest.
Po odbiorze instalacji rury przewodowe należy zabezpieczyć przed korozją przez pomalowanie
farbą ochronną.
6. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW
1. Kuchenka gazowa 4 palnikowa
2
szt.
2. Kocioł CO o mocy 86-330kW
1
szt.
3. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 50 mm
13,5 mb
4. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 40 mm
5,5 mb
5. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 32 mm
4,5 mb
6. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 25 mm
7,5 mb
7. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 20 mm
2,5 mb
8. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 25 mm
1,5 mb
9. Zawór kulowy DN 50
1
szt.
10. Zawór kulowy DN 32
1
szt.
11. Zawór kulowy DN 15
2
szt.
12. Elektrozawór kulowy DN 15
1 szt.
13. Rura PE80/100 SDR11 DN63
16
mb
Strona 4
14. Przejście DN63PE-50stal
szt.
2
Strona 5
Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
Obiekt budowlany:
Inwestor:
Adres inwestycji:
Projektant:
Instalacja gazowa na gaz ozn. E
Urząd Miasta Łaziska Górne, Plac Ratuszowy 1
Łaziska Górne ul. Prądna dz. Nr 1179/47 i 1184/47
mgr inż. Tadeusz Kościak
1. Zakres robót:
Wykonanie instalacji gazowej w budynku w tym:
• wykonanie przekuć przez ścianę,
• montaż rur stalowych metodą spawania,
• montaż rur miedzianych metodą lutowania lutem twardym,
• wykonanie próby szczelności,
• montaż wkładów kominowych,
• podłączanie urządzeń gazowych,
• napełnianie instalacji gazem.
2. Istniejące obiekty budowlane:
Budynek mieszkalny.
3. Elementy zagospodarowania terenu, które mogą stwarzać zagrożenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi:
Nie dotyczy.
4. Przewidywane
zagrożenia
występujące
podczas
realizacji
robót
budowlanych:
• Spawanie i lutowanie rur,
• Niebezpieczeństwo uszkodzenia kabli elektrycznych,
• Montaż przewodów na drabinach,
• Niebezpieczeństwo związane z próbą ciśnieniową,
• Roboty związane z napełnianiem instalacji paliwem gazowym
i odpowietrzaniem.
5. Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do
robót:
• Należy zapoznać pracowników zakresem i rodzajem robót,
• Przeprowadzić szkolenie BHP,
• Pracownicy winni mieć odpowiednie kwalifikacje specjalistyczne i
odpowiednie uprawnienia do wykonywanych prac,
• Przypomnieć o konieczności używania sprzętu ochrony osobistej.
6. Środki techniczne i organizacyjne zabezpieczenia robót:
• Zapewnić dobry stan techniczny sprzętu,
• Wyposażyć pracowników w sprzęt ochrony osobistej,
• Teren budowy zabezpieczyć przed dostępem osób niepowołanych,
• Zachować szczególną ostrożność przy napełnianiu instalacji paliwem
gazowym,
• Przestrzegać przepisów BHP