SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Transkrypt

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
WOA/ZP/D-335-31/08
Załącznik nr 2 do SIWZ
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
1. WYMAGANIA DOTYCZĄCE REGAŁÓW PRZESUWNYCH O NAPĘDZIE
ELEKTRYCZNYM I REGAŁÓW STACJONARNYCH WE WSZYSTKICH
POMIESZCZENIACH
1.1. Konstrukcja szyn
Szyny jezdne i prowadzące muszą być wykonane ze stali walcowanej na zimno,
ocynkowanej, dostosowane wymiarowo i wytrzymałościowo do maksymalnych nacisków
kół regałów. Wymagane jest aby minimalne wymiary szyn wynosiły: szerokość 60 mm,
wysokość 15 mm. Należy zastosować 2 rodzaje szyn: szyny prowadzące zewnętrzne które
posiadają specjalne wyprofilowanie gwarantujące równoległy przesuw koła i szyny jezdne
płaskie (środkowa szyna) które w połączeniu z kołem płaskim gwarantują właściwe
przenoszenie obciążeń oraz lekki i płynny ruch regałów.
Wzdłuż jednej z szyn (szyna środkowa) musi być poprowadzony łańcuch do prowadzenia
napędowego koła zębatego. Szyny musza być montowane nawierzchniowo
i poziomowane za pomocą podkładek dystansowych.
Montaż szyn musi być wykonany na istniejącym podłożu z dodatkową podłogą własną
wykonaną z paneli z płyty wiórowej dwustronnie laminowanej o grubości min. 20 mm –
max 25 mm.
Konstrukcja szyn i technologia ich ułożenia musi zagwarantować całkowite poziome ich
położenie, górna krawędź szyny musi być równa z podłogą własną.
Wymagane są dwa rodzaje szyn: szyny prowadzące oraz szyny jezdne. Szyny prowadzące
powinny posiadać wyprofilowaną bieżnię do prowadzenia koła, odpowiadającą wklęsłej
powierzchni wieńca koła prowadzącego.
Ze względu na prawidłowe równoległe prowadzenie wózków jezdnych (regałów)
wszystkie szyny muszą posiadać wycięcie wzdłużne na całej długości.
Wymagane jest aby wszystkie szyny czołowe były zaopatrzone w najazdy umożliwiające
swobodny wjazd wózkiem pomiędzy regały i zapobiegające potykaniu się o szynę.
Najazdy muszą być wykonane ze stopów aluminium. Maksymalna szerokość najazdu:
120 mm.
1.2. Konstrukcja podstaw jezdnych i regałów przesuwnych
Cokoły i wózki regałów muszą być wykonane z walcowanych na zimno profili
stalowych, lakierowanych proszkowo, posiadających wzmocnienia zapewniające
odpowiednią sztywność i stabilność calej konstrukcji. Lakierowanie musi odbywać się po
wykonaniu wszystkich otworów technologicznych i elementów mocujących. Grubość
blachy stalowej z której wykonane będą podstawy jezdne musi mieć min. 2 mm.
Konstrukcja wózków regałów wraz z odpowiednią konstrukcją podwozi musi
umożliwiać prawidłowe i lekkie poruszanie się regałów o obciążeniu wózka jezdnego
nawet do 15000kg.
Wózki jezdne (sztywne ramy) muszą być wyposażone w łożyska dwustronne nie
wymagające konserwacji. Wałki napędowe wykonane z prętów stalowych walcowanych
na zimno, wyposażonych w bezobsługowe łożyska kulkowe metalowe.
W podstawach osadzonych na kołach, należy zastosować dwa rodzaje kół: koła jezdne
płaskie, które w połączeniu z szyną jezdną płaską muszą zapewniać właściwe rozłożenie
i przeniesienie obciążeń i koła prowadzące posiadające wyprofilowania dostosowane do
kształtu szyn prowadzących zapewniające równoległy przesuw regału. Przy kole
WOA/ZP/D-335-31/08
Załącznik nr 2 do SIWZ
występującym w środkowej części podstawy jezdnej musi występować koło łańcuchowe
(zębate) poruszające się po łańcuchu umieszczonym w kanale łańcuchowym.
Wymagana wysokość podstaw jezdnych: min. 150 mm - max. 160 mm.
Wymagany odstęp pomiędzy dolną krawędzią podstawy, a górną powierzchnią torowiska
min. 10 mm - max. 12 mm.
Podstawy regałów muszą być wyposażone w otwory dopasowane do osi kół. Do każdej
podstawy ruchomej powinny być zainstalowane po dwa łożyskowane koła o średnicy min.
70 mm.
Wymagane jest zainstalowanie w podstawach jezdnych elementów konstrukcyjnych
zabezpieczających regał przed wywróceniem.
Przy każdej podstawie regału muszą występować odboje dystansowe o szerokości min. 25
mm. - max. 30 mm zabezpieczające sąsiednie regały przed uderzeniami i stanowiące
ochronę przed zgnieceniem dłoni pracownika obsługującego regał.
Koła muszą być wykonane ze stopów cynku, co zapewni cichobieżność podczas
przesuwu.
Ze względu na prawidłowe rozłożenie nacisków kół na szynę, minimalna szerokość kół
w podstawach musi wynosić 30 mm.
Ściany boczne regałów muszą być wykonane z blachy stalowej, malowanej proszkowo.
Wymagane jest aby lakierowanie odbywało sie po wykonaniu wszystkich otworów
technologicznych i otworów do mocowania półek.
Wymagane jest aby zaczepy do półek wykonane zostały w kształcie ceownika z dwoma
równoległymi wypustami mocującymi ze stali wysokojakościowej, ocynkowanej
w procesie galwanizacji.
Otwory w ścianie bocznej oraz konstrukcja zaczepów do półek muszą wykluczać
przypadkowe wypadanie zaczepów z otworów (np. przy wyjmowaniu półki).
W celu dostosowania wysokości światła półek do przechowywanych materiałów, otwory
do zamieszczania zaczepów półek w ścianie bocznej muszą być rozmieszczone dokładnie,
co 20 mm. Nie dopuszcza się przykręcania półek do ścian za pomocą śrub lub w inny
sposób uniemożliwiający łatwą i szybką regulację ich wysokości.
Wymagana całkowita wysokość regału: min. 3000 mm - max. 3100 mm. Każdy z regałów
przesuwnych musi posiadać odpowiednią blokadę w celu unieruchomienia samoistnego
przesuwania regału.
Każdy panel musi być wyposażony w tabliczki do opisu regałów.
1.3. Konstrukcja regałów stacjonarnych
Konstrukcja regałów stacjonarnych musi być analogiczna do tych samych elementów
regałów co w systemie przesuwnym.
Ściany boczne muszą być ustawione bezpośrednio na podłodze własnej regałów
przesuwnych lub na posadzce na stopach przy jednoczesnym warunku zachowania
wysokości górnej krawędzi ściany bocznej równej z wysokością regałów w systemie
regałów przesuwnych.
1.4. Konstrukcja półek
Półki muszą być wykonane z blachy stalowej malowanej lakierem proszkowym.
Lakierowanie półek musi odbywać się po wykonaniu wszystkich otworów
technologicznych i otworów do mocowania półek.
WOA/ZP/D-335-31/08
Załącznik nr 2 do SIWZ
Wymagana grubość półki wynosi: min. 25 mm - max. 30 mm, dłuższa krawędź półki
musi być zagięta, co najmniej trzykrotnie natomiast krótsza krawędź, co najmniej
dwukrotnie pod kątem prostym. Grubość blachy, z której muszą być wykonane półki:
min. 0,7 mm.
Wymagana głębokość półki: 300 mm.
Wymagana długość półek: 1000 mm i 1200 mm
Wymagane obciążenie półki: min. 80 kg/mb półki (potwierdzone badaniami statycznymi).
Wymagana ilość półek w sekcji: 8+1 kryjąca.
Ze względu na szybką regulację ustawienia półek, regulacja zaczepów musi odbywać się
bez użycia narzędzi tylko poprzez ręczne włożenie zaczepu w odpowiedni otwór
w ścianie bocznej. Zaczep po włożeniu w otwór w ścianie bocznej i po założeniu półki nie
może wystawać poza obrys półki i ściany bocznej regału. Konstrukcja ściany bocznej
i zaczepu musi pozwalać na niezależne mocowanie zaczepów po obu stronach ściany
bocznej regału.
W celu zapewnienia odpowiedniej sztywności regałów muszą być one wyposażone
w tylne (regały pojedyncze) lub środkowe (regały podwójne) stężenia krzyżakowe.
Ze względu na bezpieczeństwo obsługi oraz przechowywanych materiałów półki nie
mogą posiadać ostrych krawędzi i kantów.
1.5. System napędu regałów przesuwnych o napędzie elektrycznym
Zasilanie regałów musi być przystosowane do napięcia sieciowego 230 V.
Sterowanie regałem musi odbywać się poprzez panel sterujący znajdujący się na ścianie
frontowej każdego regału.
Regały muszą być wyposażone w system umożliwiający rozsunięcie regałów w równych
odległościach w celu wentylacji przechowywanych materiałów.
Regały muszą być wyposażone w system przeciążeniowy (elektroniczny), reagujący na
wzrost prądu w obwodzie elektrycznym przy natrafieniu na przeszkodę między
rozsuniętymi regałami.
Regały muszą być wyposażone w fotokomórki obejmujące swoim zasięgiem cały regał,
umieszczone w dolnej części podstawy jezdnej, odłączające napęd regałów po natrafieniu
na przeszkodę.
Napęd regałów musi być uruchamiany za pomocą silnika elektrycznego małej mocy
z odpowiednio dobranym systemem przekładni.
Każdy regał musi być wyposażony w dotykowy panel sterujący znajdujący się na panelu
frontowym regału na wysokości zbliżonej do wysokości korby w regałach z napędem
ręcznym – korbowym.
W przypadku braku napięcia czy awarii napędu elektrycznego wymagana jest możliwość
przesuwu ręcznego.
Konstrukcja napędu regałów musi zapewniać „łagodny” start i zatrzymanie regału.
Regały muszą być wyposażone w czujniki odległościowe.
2. DODATKOWE WYMAGANIA DLA WSZYSTKICH TYPÓW REGAŁÓW:
Wykonawca ma obowiązek tak przedstawić dane ogólne i techniczne oraz informacje
i rysunki konstrukcyjne w ofercie, aby zamawiający mógł jednoznacznie ocenić
spełnienie przez wykonawcę żądanych wymogów, a w szczególności danych
dotyczących koniecznych wymagań technicznych. Jednocześnie zamawiający oświadcza,
WOA/ZP/D-335-31/08
Załącznik nr 2 do SIWZ
iż przedstawienie przez wykonawcę danych, informacji, czy rysunków konstrukcyjnych
w sposób utrudniający (nieprecyzyjny) lub uniemożliwiający zamawiającemu w sposób
jednoznaczny ocenę zgodności co do wymagań, zamawiający będzie uznawał za brak
takich danych, co będzie skutkowało odrzuceniem oferty.
Każdy z wykonawców zobowiązany jest załączyć do oferty instrukcję użytkowania oraz
warunki konserwacji i gwarancji.
Każdy wykonawca jest zobowiązany załączyć do oferty opakowane osobno: fragment
szyny jezdnej, ściany bocznej, półki z zaczepem, przykładowy panel sterujący w regałach
z napędem elektrycznym, których opis zawarto w specyfikacji.
Każdy z wykonawców zobowiązany jest przedstawić dokumenty potwierdzające
przeprowadzenie badań:
 w zakresie własności statycznych półek,
 bezpieczeństwa pracy oraz zgodności z polskimi normami,
 higienicznych,
 niepalności.
Powyższe dokumenty powinny być ważne w dniu składania ofert i powinny być
wystawione na wykonawcę i oferowany wybór przez niezależne jednostki państwowe.
3. GWARANCJA
Zobowiązania do udzielenia minimum 2 lat gwarancji na dostarczone i zamontowane
regały.
4. SZKOLENIE PRACOWNIKÓW
Po dostarczeniu i zamontowaniu regałów oraz odebraniu ich przez Zamawiającego,
Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia szkolenia pracowników
obsługujących regały, wskazanych przez użytkownika.
5. PARAMETRY TECHNICZNE REGAŁÓW W POSZCZEGÓLNYCH
POMIESZCZENIACH
Pomieszczenie I (o wymiarach: 5200 mm x 8100 mm)
1. Regały przesuwne dwustronne o napędzie elektrycznym składające się z 3 sekcji
o szerokości 1000 mm i 3 sekcji 1200 mm. Długość regału 6600 mm – 9 szt.
2. Regały stacjonarne składające się z 8 sekcji o długości 120 cm i 4 sekcji o długości 1000
mm
3. Głębokość półek: 300 mm
4. Ilość półek: 8 + 1 kryjąca
5. Wysokość całkowita regałów łącznie z wózkami jezdnymi i szynami: min. 3100 mm max. 3100 mm.
6. Dodatkowa podłoga z płyty wiórowej prasowanej laminowanej dwustronnie o grubości
min. 22 mm.
Pomieszczenie II (o wymiarach: 3600 mm x 9200 mm)
Regały przesuwne dwustronne o napędzie elektrycznym składające się z 4 sekcji
o szerokości 1000 mm i 2 sekcji 1200 mm. Długość regału 6400 mm – 3 szt.
2. Regały stacjonarne składające się z 2 sekcji o długości 1200 mm i 7 sekcji o długości
1000 mm
1.
Załącznik nr 2 do SIWZ
WOA/ZP/D-335-31/08
3. Głębokość półek: 300 mm
4. Ilość półek: 8 + 1 kryjąca
5. Wysokość całkowita regałów łącznie z wózkami jezdnymi i szynami: min. 3100 mm max. 3100 mm.
6. Dodatkowa podłoga z płyty wiórowej prasowanej laminowanej dwustronnie o grubości
min. 22 mm.
Pomieszczenie III (o wymiarach: 7400 mm x 9200 mm)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Regały przesuwne dwustronne o napędzie elektrycznym składające się z 3 sekcji
o szerokości 1200 mm. Długość regału 3600 mm – 8 szt.
Regały stacjonarne składające się z 6 sekcji o długości 1200 mm
Głębokość półek: 300 mm
Ilość półek: 8 + 1 kryjąca
Wysokość całkowita regałów łącznie z wózkami jezdnymi i szynami: min. 3100 mm max. 3100 mm.
Dodatkowa podłoga z płyty wiórowej prasowanej laminowanej dwustronnie o grubości
min. 22 mm.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawiera załączniki:
Załącznik nr 1 – Rozmieszczenie regałów jezdnych i stacjonarnych w poszczególnych
pomieszczeniach archiwum zakładowego.
Załącznik nr 2 – Rysunek odręczny przedstawiający wymiary poszczególnych
pomieszczeń.
_______________________________
Podpis wykonawcy
lub upoważnionego przedstawiciela

Podobne dokumenty