Drukowanie bezpiecznych opakowań środków spożywczych
Transkrypt
Drukowanie bezpiecznych opakowań środków spożywczych
Materiały GMP w produkcji farb Drukowanie bezpiecznych opakowań środków spożywczych Ostatnio w Polsce pojawiły się mylne informacje o istnieniu farb offsetowych przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Ponieważ takie farby niestety jeszcze nie istnieją, stąd idea poruszenia tego tematu raz jeszcze. Farby offsetowe można bowiem stosować wyłącznie do zadruku zewnętrznej strony tego typu opakowania. Do migracji podczas produkcji opakowań dochodzi głównie wskutek odciągania w stosie. Szczególnie niebezpieczne jest tzw. odciąganie niewidzialne, podczas którego na odwrotną stronę arkusza, która później będzie miała bezpośredni kontakt z produktem, przechodzą nie substancje Ponieważ jesteśmy członkami Unii Europejskiej, to podlegamy również jej standary- żywczych znajduje się w opakowaniach za- barwiące, które są widoczne, ale np. roz- drukowanych farbami offsetowymi. puszczalniki niskocząsteczkowe, które nie zabarwiają podłoża. zacji. Przeciętny obywatel waży w związku Nadruk na opakowaniach jest koniecz- z tym 60 kg i zjada codziennie ok. 1 kg żyw- ny, ponieważ stanowi nośnik wielu nie- ności (wiemy, że niektórzy więcej…). Więk- zbędnych informacji oraz reklamy wizual- przed szkodliwymi czynnikami przez wyklu- szość kupowanych przez nas środków spo- nej. Funkcją zasadniczą gotowego opako- czenie możliwości powstawania niekorzyst- wania jest jednak ochrona znajdującego się nych zmian jakościowych i zdrowotnych w nim produktu przed uszkodzeniami i za- produktów. W tym celu albo należy wybrać nieczyszczeniami obcymi substancjami. odpowiednio bezpieczną konstrukcję opa- Zdarza się jednak, że opakowanie może Produkt można chronić skutecznie kowań, albo stosować do ich wykonania samo w sobie stanowić zagrożenie dla za- specjalnie dobrane surowce, w tym farby, pakowanego środka spożywczego, jeśli wy- niepowodujące migracji. konane jest z niewłaściwych materiałów. Skupiając się na temacie farb offsetoFarba ^I ^podłoże I drukowe ^produkt I wych – zastosowanie do zadruku niewłaści- Zasadniczo rozróżniamy dwa rodzaje opakowań: I bezpośrednie, których niezadrukowa- Właściwie wykonane opakowanie wej farby może spowodować przenikanie powinno zapobiegać przedostawaniu się jej składników z zewnętrznej powierzchni na strona podłoża ma bezpośredni kontakt do jego środka jakichkolwiek niepożąda- druku do wnętrza opakowania i samego z zapakowanym produktem; nych substancji środka spożywczego. W rezultacie może to 20 pośrednie, które nie pozostają w ta- powodować zmianę smaku, zapachu lub kim kontakcie, a od produktu oddzielone są też zanieczyszczenie i skażenie produktu, dodatkowym materiałem, stanowiącym ro- zagrażając tym samym zdrowiu konsumen- dzaj bariery dla czynników zewnętrznych. tów. Zjawisko to określa się mianem migra- Całkowitą izolację produktu zapewniają ta- cji, a dochodzi do niego już w trakcie pro- kie materiały jak szkło i metal lub też war- dukcji opakowań. stwy odpowiednich folii, dobranych wg Właściwie wykonane opakowanie po- Zjawisko odciągania arkuszy w stosie I określonych definicji. Papier, karton, folie winno zapobiegać przedostawaniu się do je- aluminiowe cieńsze niż 8 µm nie spełniają go środka jakichkolwiek niepożądanych sub- takiej funkcji. Również folie PP, PE, OPP sta- stancji. nowią dobrą barierę zaledwie dla wilgotno- Poligrafika 2/2010 Materiały ści, a nie np. dla olejów mineralnych zawar- oraz środków pomocniczych (5-10 proc.). scach produkcyjnych, aby zapobiec możliwo- tych w farbie. Obostrzenia w zakresie doboru substancji ści zanieczyszczenia jej składników przez np. dotyczą absolutnie wszystkich surowców farby konwencjonalne lub inne substancje stosowanych w trakcie produkcji. chemiczne. Takie procedury w połączeniu W ostatnich czasach zauważa się wzrost ilości opakowań bezpośrednich, ze względu na możliwość redukcji kosztów ich wytwa- Największą różnicę w budowie farb rzania. Tym bardziej temat doboru właści- stanowi specyfika specjalnie dobranego wych farb staje się aktualny. z zaostrzonym GMP stosuje w Europie tylko jeden producent farb – Michael Huber. rozpuszczalnika w postaci estru kwasu Gotowe farby posiadają Certyfikat Zgod- Do drukowania opakowań środków tłuszczowego o dużej masie molowej, któ- ności będący podstawą dopuszczenia tych spożywczych najbezpieczniej jest stosować rego rozgałęzione cząsteczki nie są w sta- produktów zgodnie ze wszystkimi obowiązu- farby o niskiej migracji. Różnią się one nie migrować przez pory w powierzchni jącymi przepisami prawnymi i zaleceniami od konwencjonalnych tym, że zawierają np. kartonu. do produkcji bezpiecznych dla konsumenta wyłącznie substancje o minimalnym poten- Produkcja farb do drukowania opa- opakowań na środki spożywcze. Certyfikat cjale migracji i dobrane zgodnie z listą sub- kowań środków spożywczych musi odby- ten, w obliczu odpowiedzialności spadającej Zastosowanie niewłaściwej farby może spowodować przenikanie jej składników do wnętrza opakowania i samego produktu spożywczego na podmiot wprowadzający dany produkt do obrotu i producenta opakowań za jego bezpieczeństwo, czystość i zgodność z obowiązującymi przepisami, jest właściwie niezbędnym elementem całej „układanki” i możliwości dokładnego śledzenia przebiegu całego procesu produkcji. Ewa Rajnsz stancji wykluczonych z produkcji lub do- wać się zgodnie z zasadami tzw. dobrej puszczone do bezpośredniego kontaktu praktyki produkcji GMP (Good Manufactu- z żywnością. ring Practices). Jak wiadomo, farba offsetowa składa się GMP określa dokładnie warunki do- z pigmentów (10-20 proc.), spoiw, czyli róż- tyczące doboru surowców i możliwości nych żywic i rozpuszczalników (70-85 proc.) wstecznego śledzenia ich źródła pochodzenia, kontroli produktów, kontroli jakości, recepturowania farb, przebiegu procesu produkcji, zgodności z prawodawstwem, właściwego oznaczania, pakowania i magazynowania. Wszystkie zalecane procedury są podstawą bezpiecznej produkcji farb. Jeśli dostawca nie stosuje zasad GMP, a oferuje tego typu farby, nie ma 100 proc. gwarancji ich bezpieczeństwa. Cząsteczki rozpuszczalnika na tle porów w podłożu drukowym Poligrafika 2/2010 Idąc jeszcze dalej, produkcja tego typu farb powinna się odbywać w osobnych miej- 21