1 Program zajęć Komputerowe wspomaganie

Program zajęć
● Komputerowe wspomaganie przedsiębiorstwem
● Zarządzanie projektem informatycznym
● Bazy danych / hurtownie danych
● UML i modelowanie systemów
● Technologie internetowe - e-business
● Symulacje komputerowe w ekonomii
● Komputerowe wspomaganie decyzji
1957 r. Powstanie APICS - American
Production & Inventory Control Society
● Cel: Opracowanie metod wykorzystania
komputerów w zarządzaniu organizacjami
produkcyjnymi.
● Tworzenie standardów wspomagających
zarządzanie – sterowanie produkcją
MRP
● MRP - Material requirements planning
(Planowanie zapotrzebowania materiałowego)
● Techniki wspomagające zarządzanie produkcją
● Optymalizacja zapasów i procesu produkcyjnego
● Standard opracowywany w latach 60-tych
● Rozpowszechnił się wraz z rozwojem i
upowszechnianiem się komputerów
MRP - załoŜenia
● Towar powinien trafić do klientów w wymaganej
przez nich ilości w jak najkrótszym czasie.
● Wielkość produkcji danego towaru musi być
dokładnie zaplanowana.
● Wymusza to dokładne zaplanowanie zakupu
podzespołów i materiałów potrzebnych do
produkcji.
● Błędy planowania zwiekszają koszty produkcji –
mniejszy zysk.
MRP – dane wejściowe
● BOM (Bill of materials) – Zestawienie
materiałowe. “ Lista części” - lista części,
podproduktów i materiałów potrzebnych do
wytworzenia danego produktu
● Dane z ewidencji stanów magazynowych. (moduł
INV)
● Dodatkowe informacje związane z planowaniem.
MRP – dane wejściowe
● BOM (Bill of materials) – Zestawienie
materiałowe. “ Lista części” - lista części,
podproduktów i materiałów potrzebnych do
1
wytworzenia danego produktu
● Dane z ewidencji stanów magazynowych. (moduł
INV)
● Dodatkowe informacje związane z planowaniem.
Cele MRP
● Redukcja zapasów
● Dokładne określenie czasu dostawy surowców i
półproduktów
● Dokładne wyznaczanie kosztów produkcji
● Lepsze wykorzystanie infrastruktury (magazyny,
mozliwości produkcyjne)
● Szybsza reakcja na zmiany w otoczeniu
● Lepsza kontrola poszczególnych etapów produkcji
MRP II
● Standard opublikowany przez APICS w 1989 r.
● MRP II - Manufacturing Resource Planning –
Planowanie zasobów produkcyjnych
● Rozwinięcie standardu MRP – dodatkowe
moduły związane z procesem sprzedaŜy,
wspomaganiem podejmowania decyzji i inne.
Podstawowe moduły MRP II
● Master Production Scheduling (MPS) – Główny
harmonogram produkcji. Określa co
przędsiębiorstwo zamierza wyprodukować,
uwzględnia plan i prognozę sprzedaŜy produktów
● Bill of Material Subsystem (BOM) – zestawienie
materiałowe
● Inventory Control (INV) - Transakcje strumienia
materiałowego. Ewidencja zapasów w
magazynach. Nadzór nad dostawami
międzymagazynowymi.
Podstawowe moduły MRP II c.d.
● Material Requirement Planning (MRP) Planowanie potrzeb materiałowych.
● Sales and Operation Planning (SOP) Planowanie sprzedaŜy i produkcji.
● Demand Management (DEM) - Zarządzanie
popytem - Prognozowanie popytu, Przyjmowanie
zamówień klientów, określanie terminów
realizacji zamówień, śledzenie realizacji
zamówień klientów
Podstawowe moduły MRP II c.d.
● Scheduled Receipts Subsystem SRS - Sterowanie
zleceniami.
● Shop Floor Control SFC - Sterowanie
warsztatem produkcyjnym.
● Capacity Requirement Planning CRP Planowanie zdolności produkcyjnych.
2
● Input/Output Control I/OC - Sterowanie
stanowiskiem roboczym
Podstawowe moduły MRP II c.d.
● Purchasing PUR - Zakupy materiałowe – m.in.
Informacje o dostawcach, zapotrzebowaniach,
cenach, zamówieniach i przyjęciach dostaw
materiałowych.
● Distribution Resource Planning DRP Planowanie zasobów dystrybucyjnych
● Tooling Planning and Control - Narzędzia i
pomoce warsztatowe
Podstawowe moduły MRP II c.d.
● Finnancial Planning Interface - Interfejsy
modułów finansowych
● Simulations – Symulacje
● Performance Measurement – Kontrola wyników.
MPS – podstawowe funkcje
● Zapewnienie powiązań między MRP i DEM
● Tworzenie porównań popytu i głównego
harmonogramu produkcji – generowanie komunikatów
wyjątków
● Określanie zmian w głównym harmonogramie
produkcji w celu zaspokojenia popytu
● Prezentowanie głównego harmonogramu produkcji
● Zgrubne bilansowanie zdolności produkcyjnych dla
głównego harmonogramu produkcji
DEM – podstawowe funkcje
● Powiązanie planu sprzedaŜy i produkcji oraz
głównego harmonogramu produkcji z procesem
tworzenia prognoz
● Porównywanie otrzymywanych od klientów
zamówień z prognozami
● Wyznaczanie całkowitego popytu
● Wyznaczanie ilości produktów dostępnych do
przyrzeczenia w kolejnych okresach
SFC – wybrane funkcje
● Tworzenie i aktualizowanie danych dotyczących
uruchomionych zadań produkcyjnych
● Dostarczanie transakcji umozliwiających bieŜącą
rejestrację strumienia robót w toku, zuŜycia
materiałów, oraz wykonanej produkcji
● Tworzenie harmonogramów warsztatowych
● Wyznaczanie i prezentowanie, dla
uruchomionych zadań, bieŜących statusów kaŜdej
z operacji.
CRP – podstawowe funkcje
● Wyznaczanie zapotrzebowania na zdolności
produkcyjne poszczególnych centrów roboczych
3
● Zbieranie i raportowanie informacji
szczegółowych i zbiorczych o zapotrzebowaniu
na zdolności produkcyjne dla poszczególnych
centrów roboczych
I/OC – podstawowe funkcje
● Tworzenie, aktualizowanie, oraz raportowanie o
kolejkach zadań (operacji technologicznych)
oczekujących na wykonanie w centrum
roboczym, oraz o kolejkach zadań wykonanych w
centrum roboczym, oczekujących na transport do
magazynu lub kolejnego centrum roboczego.
● Tworzenie raportów dla poszczególnych centrów
roboczych, wydziałów produkcyjnych itd.
PUR – wybrane funkcje
● Zbieranie i aktualizowanie informacji o źródłach
dostaw
● Wybieranie i łączenie zapotrzebowań na kupowane
pozycje celem wyznaczenia zapotrzebowań zbiorczych
na dany okres
● Podział zapotrzebowań zbiorczyk pomiędzy
poszczególnych dostawców
● Kontrola realizacji dostaw
MRP II – cykl wdroŜenia
● Pełny cykl wdroŜenia – 2-3 lata
● Pierwsze efekty w ciągu roku od rozpoczęcia
wdroŜenia
● Niepełne wdroŜenie – kilka lub kilkanaście
miesięcy
● Niepełne wdroŜenie przyniesie znacznie mniejsze
Efekty
MRP II – cykl wdroŜenia c.d.
Cykl wdroŜenia rozumiany jest jako okres od
momentu podpisania umowy z dostawcą do
momentu zakończenia wdroŜenia wszystkich
zaplanowanych modułów (funkcji) oraz
uzyskania pełnych przepływów informacyjnych
między uŜytkownikami.
Fizyczna instalacja komputerów i sieci jest tylko
jednym z etapów (najprostrzym) i niczego
jeszcze nie rozwiązuje
MRP II – etapy wdroŜenia
● Przygotowanie firmy do zarządzania w
warunkach stosowania systemu komputerowego
oraz planowania procesu wdroŜeniowego (1
miesiąc).
● Określenie zamierzeń oraz wyznaczenie celów
komputeryzacji przedsiębiorstwa i wytypowanie
poszczególnych modułów do systemu do
4
wdraŜania (2 miesiąc).
MRP II – etapy wdroŜenia c.d.
● Szkolenie zespołu wdroŜeniowego w zakresie
zasad MRPII i znajomości modułów składających
się na CL MRPII (2-4 miesiąc).
● Inwentaryzacja obecnego otoczenia
organizacyjnego, wybór uŜytkowników,
zaprojektowanie przyszłego otoczenia systemu
(3-6 miesiąc).
MRP II – etapy wdroŜenia c.d.
● Projektowanie Systemu Informowania
Kierownictwa w powiązaniu z modułami MRPII,
projektowanie konfiguracji sprzętowej i
programowej (5-6 miesiąc).
● Instalowanie komputerów, sieci, stacji roboczych
lub terminali, systemu operacyjnego,
oprogramowania MRPII (6-9 miesiąc).
MRP II – etapy wdroŜenia c.d.
● Stworzenie tzw. pilota systemu i szkolenie
pracowników z wykorzystaniem pilota (9-12
miesiąc).
● Sukcesywne dostosowanie modułów systemu do
codziennej działalności przedsiębiorstwa i
zastąpienie dotychczasowego systemu (12-15
miesiąc).
MRP II – etapy wdroŜenia c.d.
● Przeprowadzenie konwersji zasobów danych i
sukcesywne wdraŜanie CL MRPII (15-18
miesiąc).
● Rozszerzenie stopnia przetwarzania do pełnego
zakresu MRPII (18-24 miesiąc).
● Przegląd rozwiązań po wdroŜeniu i
przeprowadzenie ewentualnych zmian (20-26
miesiąc).
ERP
● ERP - Enterprise Resource Planning –
Planowanie zasobów przędsiębiorstwa
● Rozwinięcie systemów MRP/MRP II
● Dodatkowe moduły – np. Finanse, Metody
planowania sieciowego
● W załoŜeniu integracja wszystkich aspektów
pracy przedsiębiorstwa
ERP – obszary działania
● Magazynowanie
● Zarządzanie zapasami
● Śledzenie realizowanych dostaw
● Planowanie produkcji
● Zaopatrzenie
5
● SprzedaŜ
● Kontakty z klientami
ERP – obszary działania c.d.
● Księgowość
● Finanse
● Zarządzanie zasobami ludzkimi
ERP – obszary działania c.d.
● Księgowość
● Finanse
● Zarządzanie zasobami ludzkimi
Przykładowe funkcje ERP - Zakupy
● Współpraca z aplikacją magazynową,
● Rejestracja zakupów, przyjęć towarów i faktur od
dostawców,
● Automatyczne przedstawianie propozycji
zakupów na podstawie analizy potrzeb, stanu w
magazynie, budŜetu, aktualnych umów
handlowych,
Przykładowe funkcje ERP - Zapasy
● Rejestracja wszelkich informacji o zakupach,
partiach towarów, rezerwacjach, produkcji i
zamówieniach,
● Przeprowadzanie analizy zapotrzebowania,
● Wyznaczanie krytycznego poziomu zasobów i
zapasów,
Przykładowe funkcje ERP - Zapasy
● Rejestracja wszelkich informacji o zakupach,
partiach towarów, rezerwacjach, produkcji i
zamówieniach,
● Przeprowadzanie analizy zapotrzebowania,
● Wyznaczanie krytycznego poziomu zasobów i
zapasów,
Przykładowe funkcje ERP - SprzedaŜ
● Zbieranie zamówień,
● Opracowywanie ofert,
● Wystawianie potwierdzeń dostawy,
Przykładowe funkcje ERP - Finanse
● Prowadzenie wszystkich rozrachunków finansowo –
księgowych,
● MoŜliwość korzystania z nieograniczonej liczby
modeli budŜetowych,
● Przeprowadzanie dokładnych analiz w określonym
przedziale czasowym,
● Kontrola przepływu dokumentów księgowych,
● MoŜliwość przygotowania raportów finansowych dla
poszczególnych grup odbiorców,
● Elektroniczny transfer dokumentów (EDI),
6
Dedykowane systemy ERP
● Transport, spedycja
● Farmacja
● Przemysł spoŜywczy
● Serwis urządzeń i instalacji
● Zarządzanie projektami budowlanymi
● Przemysł ciepłowniczy
Systemy ERP II
● Dalsze rozszerzenie systemów ERP o dodatkowe
moduły.
● Otwarta architektura – mozliwość łatwej
integracji z innymi systemami
● Architektura rozproszona – skalowalność, duŜa
wydajność, odporność na awarie
JIT
● JIT (Just-In-Time)
● Strategia zarządzania zapasami
● Redukcja poziomu zapasów w całym procesie
produkcyjno-magazynowym
● Zmniejszenie strat, redukcja kosztów,
zwiększenie jakości i wydajności produkcji
CRM
● CRM - Customer Relationship Management –
Zarządzanie relacjami z klientem
● “ Front-end” przedsiębiorstwa.
● Zestaw narzędzi i procedur istotnych w
zarządzaniu kontaktami z klientem.
● Rodzaje: Operacyjny, Analityczny,
Komunikacyjny
CRM operacyjny
● Automatyzacja podstawowych procesów
biznesowych związanych z marketingiem,
sprzedaŜą i serwisem
● Śledzenie kontaktów z klientem w celu
usprawnienia obsługi
● Przykładowe wykorzystanie: “ call centers”
(infolinia)
CRM komunikacyjny
● Odpowiada za komunikację z klientem
● RóŜne kanały komunikacyjne: strona WWW,
email, AVR (Automated Voice Response), SMS
● Cele komunikacyjnego CRM-u mogą obejmować
redukcję kosztów kontaktów z klientem i
podniesienie ich jakości.
CRM analityczny
● Projektowanie efektywnych kampanii
reklamowych
● Analiza zachowań klientów – wspomaganie
7
decyzji dotyczących cen, nowych produktów itp.
● Wspomaganie planowania produkcji poprzez
prognozy popytu.
EIS / MIS
● EIS - Executive Information System – system
wspomagania decyzji przeznaczony dla
kierownictwa wyŜszego szczebla.
● MIS - Management Information Systems –
ogólniejszy termin związany z gromadzeniem i
analizą informacji w celu wspomagania decyzji w
biznesie
DSS / IDSS
● DSS - Decision Support Systems – systemy
wspomagania decyzji. Ułatwiają podejmowanie
decyzji na podstawie generowanych raportów i
zestawień.
● IDSS – Inteligentne systemy DSS. Wykorzystują
metody AI, systemy ekspertowe, oraz
zaawansowane techniki modelowania.
BI
● BI - Business Intelligence – analiza danych
zgromadzonych w systemach informatycznych
(hurtowniach danych) w celu okreslenia stanu
obecnego oraz prognoz dotyczących
przedsiębiorstwa i rynku
8