Przenośny System Termografii wideo D-VTA 200
Transkrypt
Przenośny System Termografii wideo D-VTA 200
Przenośny System Termografii wideo D-VTA 200-Mobile ©DURAG GROUP smart solutions for combustion and environment Wszechstronna analiza procesu w czasie rzeczywistym jest ważnym narzędziem umożliwiającym skuteczne wsparcie m.in.: rozruchu, prób funkcjonalnych i optymalizacji pracy, analizy usterek oraz prognozowania awarii. Powyższe w szczególności ma zastosowanie do wysokotemperaturowych procesów bazujących na instalacjach spalających paliwa kopalne. Typowe aplikacje to elektrownie spalające każdy rodzaj paliw kopalnych, spalarnie śmieci, instalacje spalające biomasę, cementownie, paleniska w przemyśle petrochemicznym i metalurgii a także zakłady przetwórstwa metalu i szkła. Dodatkowe informacje o procesie spalania oraz analiza temperatury w komorze paleniskowej w czasie rzeczywistym w wyżej wymienionych procesach wspomagają: ●● Kontrolę stabilności spalania i ●● ●● ●● ●● ●● ●● procesu zapłonu Zarządzanie procesem spalania Optymalizację lokalnego stosunku paliwo-powietrze Uzyskanie całkowitego i zupełnego spalania Wykrywanie ognisk i ograniczenie procesu szlakowania Wykrywanie potencjalnie niebezpiecznych temperaturowych naprężeń mechanicznych Poprawę jakości produktu w przemyśle cementowym, szklarskim i metalurgicznym ©DURAG GROUP System oferuje kontrolę systemu spalania i komory paleniskowej w czasie rzeczywistym poprzez obraz wideo z jednoczesnym odwzorowaniem przestrzennego wielopunktowego pomiaru temperatur w palenisku. System pozwala użytkownikowi na łatwe porównanie różnych stanów spalania: porównanie procesu spalania w jednym palenisku z drugim lub też ocenę pracy pojedynczego palnika. System D-VTA 200-Mobile składa się z notebooka z zainstalowanym oprogramowaniem do analizy termograficznej oraz z przenośnego czujnika Durag. Czujnik może być chłodzony powietrzem lub wodą i jest dostępny w opcjach z różnymi kątami widzenia. Temperatura nasadki czujnika jest stale monitorowana i wyświetlana na ekranie oprogramowania. Opcjonalnie dostępny jest statyw na czujnik oraz skrzynia transportowa na notebooka odporna na pył i wodę. Dane techniczne systemu: System wideo Termografia dla każdego pixela, zakres temp. Geometria układu optycznego Optyczne pole widzenia Minimalna średnica otworu/króćca dla czujnika Waga czujnika Dodatkowe zasilanie, notebook Temperatura w komorze paleniskowej Temperatura otoczenia ©DURAG GROUP 10/2015 · Änderungen vorbehalten ©DURAG GROUP Notebook Monitoring temperatury nasadki czujnika Zasilanie powietrzem, typowo Zasilanie wodą chłodzącą Producent Dystrybutor DURAG GmbH Kollaustraβe 105 22453 Hamburg, Germany Tel. +49 40 55 42 18-0 • Fax +49 40 58 41 54 E-mail: [email protected] • www.durag.de PENTOL – ENVIRO POLSKA Sp. z o.o. Osiedle Piastów 21B 31 – 624 Kraków Tel. +48 12 686 36 86 • Fax +48 12 686 11 01 E-mail: [email protected] • www.pentol.pl Cyfrowy w standardzie Ethernet 1Gb/s, Standardowa rozdzielczość 1280 x 960 pikseli 1000 ÷ 2000°C Czujnik 0°: osiowo-równolegle do osi czujnika Czujnik 45°: pod kątem 45° do osi czujnika Czujnik 0°: poziomo 72°, pionowo 54°, przekątna 90° Czujnik 45°: poziomo 48°, pionowo 36°, przekątna 60° Ø 45mm Około 12 kg 100…240 V, 50…60Hz Do 2000°C, w zależności od medium chłodzącego Obudowa czujnika oraz okablowanie: -30…+80°C Notebook: +1°C…40°C 15”, karta graficzna 1920 x 1080, min. i7, SSD Stale wyświetlany z alarmami i archiwum 15 ÷ 50 Nm3/h 350 l/h smart solutions for combustion and environment