Przenośny System Termografii wideo D-VTA 200

Transkrypt

Przenośny System Termografii wideo D-VTA 200
Przenośny System Termografii
wideo D-VTA 200-Mobile
©DURAG GROUP
smart solutions for combustion and environment
Wszechstronna analiza procesu w czasie
rzeczywistym jest ważnym narzędziem
umożliwiającym skuteczne wsparcie
m.in.: rozruchu, prób funkcjonalnych i
optymalizacji pracy, analizy usterek oraz
prognozowania awarii.
Powyższe w szczególności ma zastosowanie do wysokotemperaturowych
procesów bazujących na instalacjach
spalających paliwa kopalne.
Typowe aplikacje to elektrownie spalające każdy rodzaj paliw kopalnych,
spalarnie śmieci, instalacje spalające
biomasę, cementownie, paleniska w
przemyśle petrochemicznym i metalurgii a także zakłady przetwórstwa metalu
i szkła.
Dodatkowe informacje o procesie
spalania oraz analiza temperatury w
komorze paleniskowej w czasie
rzeczywistym w wyżej wymienionych
procesach wspomagają:
●● Kontrolę stabilności spalania i
●●
●●
●●
●●
●●
●●
procesu zapłonu
Zarządzanie procesem spalania
Optymalizację lokalnego stosunku
paliwo-powietrze
Uzyskanie całkowitego i zupełnego
spalania
Wykrywanie ognisk i ograniczenie
procesu szlakowania
Wykrywanie potencjalnie
niebezpiecznych temperaturowych
naprężeń mechanicznych
Poprawę jakości produktu w
przemyśle cementowym, szklarskim
i metalurgicznym
©DURAG GROUP
System oferuje kontrolę systemu spalania i komory paleniskowej w czasie rzeczywistym
poprzez obraz wideo z jednoczesnym odwzorowaniem przestrzennego wielopunktowego pomiaru temperatur w palenisku. System pozwala użytkownikowi na łatwe
porównanie różnych stanów spalania: porównanie procesu spalania w jednym palenisku
z drugim lub też ocenę pracy pojedynczego palnika.
System D-VTA 200-Mobile składa się z
notebooka z zainstalowanym oprogramowaniem do analizy termograficznej oraz z
przenośnego czujnika Durag. Czujnik może
być chłodzony powietrzem lub wodą i jest
dostępny w opcjach z różnymi kątami
widzenia. Temperatura nasadki czujnika
jest stale monitorowana i wyświetlana na
ekranie oprogramowania. Opcjonalnie
dostępny jest statyw na czujnik oraz
skrzynia transportowa na notebooka
odporna na pył i wodę.
Dane techniczne systemu:
System wideo
Termografia dla każdego pixela, zakres temp.
Geometria układu optycznego
Optyczne pole widzenia
Minimalna średnica otworu/króćca dla czujnika
Waga czujnika
Dodatkowe zasilanie, notebook
Temperatura w komorze paleniskowej
Temperatura otoczenia
©DURAG GROUP 10/2015 · Änderungen vorbehalten
©DURAG GROUP
Notebook
Monitoring temperatury nasadki czujnika
Zasilanie powietrzem, typowo
Zasilanie wodą chłodzącą
Producent
Dystrybutor
DURAG GmbH
Kollaustraβe 105
22453 Hamburg, Germany
Tel. +49 40 55 42 18-0 • Fax +49 40 58 41 54
E-mail: [email protected] • www.durag.de
PENTOL – ENVIRO POLSKA Sp. z o.o.
Osiedle Piastów 21B
31 – 624 Kraków
Tel. +48 12 686 36 86 • Fax +48 12 686 11 01
E-mail: [email protected] • www.pentol.pl
Cyfrowy w standardzie Ethernet 1Gb/s,
Standardowa rozdzielczość 1280 x 960 pikseli
1000 ÷ 2000°C
Czujnik 0°: osiowo-równolegle do osi czujnika
Czujnik 45°: pod kątem 45° do osi czujnika
Czujnik 0°: poziomo 72°, pionowo 54°, przekątna 90°
Czujnik 45°: poziomo 48°, pionowo 36°, przekątna 60°
Ø 45mm
Około 12 kg
100…240 V, 50…60Hz
Do 2000°C, w zależności od medium chłodzącego
Obudowa czujnika oraz okablowanie: -30…+80°C
Notebook: +1°C…40°C
15”, karta graficzna 1920 x 1080, min. i7, SSD
Stale wyświetlany z alarmami i archiwum
15 ÷ 50 Nm3/h
350 l/h
smart solutions for combustion and environment