webac ® 4204 - Budoskop.pl

Karta Tech
Techniczna
IV/2010 str. 1/2 W – 4204
W E B A C® 4204
Epoksydowa żywica do gruntowania suchych podł
podłoży
i wykonywania za
zapraw
Obszar zastosowań
zastosowa ń
WEBAC®4204 jest żywicą do gruntowania suchych, mineralnych podłoży oraz do wykonywania zapraw i
szpachlówek wyrównujących pod posadzki WEBAC®
Materiał można w dużym stopniu wypełniać materiałami mineralnymi (piasek kwarcowy suszony piecowo lub środek tiksotropowy). WEBAC®4204 ma uniwersalne zastosowanie w budownictwie.
Rodzaj materiał
materia łu
- 2-składnikowa żywica epoksydowa (EP), bez
wypełniaczy
- bez rozpuszczalnika
Wła ś ciwoś
ciwo ś ci materiał
materia łu
WEBAC®4204 jest dwuskładnikową żywicą epoksydową o średniej lepkości, przezroczystą i nie barwioną, bez wypełniaczy.
Dzięki swojej średniej lepkości materiał ten bardzo
dobrze pokrywa podłoża mineralne i zapewnia znakomitą przyczepność do suchego podłoża mineralnego. Jako materiał bezrozpuszczalnikowy twardnieje
bezskurczowo. Zżelowany materiał WEBAC®4204
wyróżnia się wysoką trwałością, możliwością mechanicznego obciążania oraz odpornością na popularne
środki czyszczące, smary, paliwa oraz rozpuszczone
kwasy czy ługi. Pod wpływem promieni U/V żywica
WEBAC® 4204 ma tendencję do lekkiego żółknięcia,
co jednak nie wpływa na zmianę właściwości mechanicznych materiału.
Czas żelowania (1 litr wsadu) wynosi przy temperaturze +20oC ok. 25 min. Ilość przerabianego materiału i jego temperatura własna wpływają na czas żelowania. Najkorzystniejsze warunki przerabiania osiąga
się w temperaturze +12oC - +20oC.
Należy pamiętać, że w niskich temperaturach materiał zwiększa swoją lepkość. Natomiast w temperaturach wyższych materiał reaguje szybciej.
W warunkach wysokiej wilgotności powietrza (ponad
85%) może dojść do powstania na powierzchni
lekkich, matowych smug; nie ma to jednak żadnego
wpływu na właściwości materiału. Przy temperaturze
obiektu +20oC i grubości powłoki ok. 1 mm WEBAC®
4204 wysycha tak, że można po nim chodzić po ok.
12 godzinach. Po około 2-3 dniach materiał jest
całkowicie utwardzony i nadaje się pod obciążenia
mechaniczne. Przy temperaturach niższych utwardzanie wydłuża się.
Wymagane podł
pod ło że
Podłoże musi być suche, mieć otwartą strukturę
porów, być pijące oraz pozbawione szlamu cementowego, nie zwięzłych części i substancji działających
negatywnie na przyczepność takich jak: oleje, tłuszcze itp.
Występujące w podłożu rysy należy zamknąć metodą
zalewania żywicą WEBAC®4204 lub metodą iniekcji
innej żywicy epoksydowej WEBAC®. Przy rysach o
rozwarciu powyżej 1mm można z żywicy zrobić
zaprawkę wypełniając ją suchym piaskiem o frakcji
0,1 - 0,3 mm. W zależności od przewidywanych
mechanicznych obciążeń podłoże powinno mieć
obok odpowiedniej wytrzymałości na rozciąganie
(przynajmniej 1,5 N/mm2) również następującą
minimalną wytrzymałość na ściskanie: dla niewielkich
wymogów klasa betonu B 25, dla zwiększonych
wymogów B 35. Temperatura podłoża musi
wynosić przynajmniej +10oC, a w celu uniknięcia tworzenia się kondensatu przewyższać o ponad
3oC temperaturę punktu rosy.
Uwaga: podłoża mokre i zaolejone gruntować specjalnym środkiem WEBAC 4270.
Mieszanie skł
składników
Oba składniki winny być wymieszane zgodnie z
podaną proporcją (4:1 objętościowo), w ilości bezpiecznej do jednorazowego przerobienia do homogenicznej postaci (zwracać uwagę na dokładne
opróżnienie pojemników dostawczych), najlepiej
przy pomocy mieszarki wolnoobrotowej (max. 300
obr. /min) przez minimum 3 minuty. Mieszając
zwracać uwagę, aby materiał dokładnie zebrać ze
ścianek pojemnika oraz dna. Po wymieszaniu przelać
materiał do czystego pojemnika, ponownie krótko
wymieszać i przerabiać zgodnie z podanym czasem
żelowania.
P rzerabianie
• WEBAC® 4204 jako środek do gruntowania
Wymieszaną żywicę WEBAC®4204 nanosi się pędzlem, wałkiem lub przy pomocy gumowej gracy.
Nanosić równomierne, cienkimi warstwami w jednym lub dwóch cyklach roboczych (zależne od
wchłaniania podłoża). Materiał rozprowadzać dokładnie, nie pozostawiając nie rozprowadzonych
plam żywicznych. Wyschnięta warstwa gruntująca
powinna mieć grubość 0,1 mm do 0,3 mm. Gruntując zamykać dobrze pory i jamy skurczowe. Po zagruntowaniu posypać powierzchnię suszonym piecowo piaskiem kwarcowym o frakcji 0,3-0,7 mm; ok.
0,5 –1 kg/m2.
WEBAC Sp. z o.o. • Wał Miedzeszyński 646 • 03-994 Warszawa
tel. /fax. 022 514 12 69 • 022 514 12 70 • 022 672 04 76
[email protected] • www.webac.pl
Karta Tech
Techniczna
IV/2010 str. 2/2 W – 4204
Można zrezygnować z posypki piaskiem w przypadku, gdy kolejna warstwa będzie nanoszona w ciągu
24 godzin. Zużycie materiału zależne jest od chłonności podłoża i wynosi 200 g/m2 przy nienasiąkliwych podłożach i 500 g/m2 przy chłonnych podłożach.
• WEBAC® 4204 jako szpachlówka
a) wyrównująca
b) chropowata
Przy słabo pijących podłożach dopuszcza się samo
nałożenie szpachlówki wyrównującej lub chropowatej. Aby zapewnić dobrą przyczepność szpachlówki
przy mocno pijących podłożach, należy wcześniej
zagruntować podłoże żywicą WEBAC®4204
Od chropowatości podłoża i grubości nanoszonej
warstwy szpachlówki a) lub b) zależy dobór frakcji
wypełniacza w postaci piasku kwarcowego (0,1-0,3
mm, 0,3-0,7 mm lub 0,7 -1,2 mm) stosowanego w
proporcji 1:1 - 1:3 części wagowych. Szpachlówkę z
żywicy i piasku należy dokładnie wymieszać wolnoobrotową mieszarką (max 300 obr. /min) i bezpośrednio po wymieszaniu rozprowadzić na powierzchni gracą, packą lub zacierakiem gumowym.
Przy nanoszeniu materiału wypełnionego piaskiem
kwarcowym na płaszczyzny pochyłe lub pionowe
można zagęścić go środkiem tiksotropowym WEBAC® ST 200 lub ST 300 (mieszać powoli). Przerabiając rozrobioną szpachlówkę zwracać uwagę na czas
żelowania.
Po nałożeniu warstwy o grubości ponad 0,5 mm
należy ją odpowietrzyć wałkiem kolczastym i posypać piaskiem kwarcowym. WEBAC®4204 może być
również przerabiana jako zaprawa żywiczna wypełniona w dużym stopniu piaskiem kwarcowym.
Czyszczenie
Przy każdej dłuższej przerwie w pracy wszystkie narzędzia i przedmioty należy wyczyścić rozpuszczalnikiem WEBAC®Reiniger A.
A Zaschnięty materiał można
czyścić środkiem WEBAC® Reiniger B (nie płukać
nim pompy). W czasie czyszczenia dbać o dobre
wietrzenie.
Skł
Składowanie
Opakowania składować w temperaturze +8oC do
+25oC. Chronić przed wilgocią w dobrze zamkniętych pojemnikach.
Środki bezpieczeń
bezpieczeństwa
Przy przerabianiu WEBAC®4204 należy przestrzegać
wszystkich przepisów branżowych, a w szczególności
zaś zaleceń zawartych w „Karcie Technicznej
W EBAC®4204”.
Przerabianie i czyszczenie winno
4204
odbywać się w odzieży ochronnej, rękawicach i okularach. Zaleca się stosować krem ochronny. Wszelkie
zabrudzenia na ciele winno się przemywać wodą z
mydłem. Zanieczyszczone oko natychmiast przemyć
wodą; niezbędna wizyta u lekarza. Składników nie
odprowadzać do kanalizacji ani do gleby.
Dane techniczne
Typ mate
materiał
riału 2-składnikowa żywica EP, bez rozpuszczalnika
Skł
Skł
Składnik A
Składnik B
Gęstość
0,99g/cm3
stość (+20oC) 1,15g/cm3
Kolor żółtawy
żółtawy
Lepkość
Lepkość mieszanki
mieszanki (+23oC) ok. 550 mPa—s
Stosunek mieszan
mieszanki 4:1 części objętościowych
Czas żelowania (1 litr, +20oC) ok. 25 min.
Moż
Możliwość
liwość chodzenia (+20oC) po ok. 12 h
Cał
Całkowite utwardzenie (+15oC - +20oC) 2-3 dni
Zuż
Zu życie mate
materiał
riału
Gruntowanie/lakierowanie 200 do 500 g/m2
Szpachlówka
Szpachlówka wyrównują
wyrównuj ąca:
ca ok. 0,5 kg /m2 WEBAC ® 4204 +
(1:3 wagowo, na każdy mm grubości) ok. 1,5 kg/m2 piasek kwarcowy (frakcja 0,7-1,2 mm)
Zaprawa EP ok. 0,2 kg /m2 WEBAC ® 4204 +
(1:10 wagowo, na każdy mm grubości) ok. 2,0 kg/m2 piasek kwarcowy (frakcja 0,1-1,2 mm)
(Wartości zużycia niewiążące, ponieważ każda Mieszanka o frakcji 0,1-1,2 powstaje z:
powierzchnia ma określone właściwości wpływa- 0,1-0,3, 0,3-0,7 i 0,7-1,2 mm (po 0,3 części wagowych)
jące na zużycie)
Przera
Przerabianie wałkiem, pędzlem, z piaskiem szpachlą, gracą
temperatura między +8oC – +25oC w opakowaniach orySkł
Składo
adowanie
ginalnych; chronić przed wilgocią i światłem
TM 42040700
Powyższe dane są zgodne z obecnym stanem naszej wiedzy i doświadczenia. Informacje te nie zwalniają jednak użytkownika z przeprowadzania badań
materiału pod względem przydatności w konkretnych warunkach i do określonego celu, ponieważ nie są znane wszystkie uwarunkowania fizyczne
i chemiczne związane z przerabianiem materiału. Za przestrzeganie przepisów i instrukcji przy przerabianiu odpowiedzialny jest użytkownik materiału