Zastawki W E Y Typ 3

3.30.12p
Zastawki W E Y ® Typ 3
INSTRUKCJE OBSŁUGI
SISTAG
Absperrtechnik
CH-6274 Eschenbach
Switzerland
Phone ++ 41 41 449 99 44
Fax
++ 41 41 448 34 31
www.sistag.ch
INSTRUKCJE OBSŁUGI
®
Zastawki WEY TYP 3
Wersja 18.5.2004
1.
OGÓLNE
1.1
1.2
2.
TRANSPORT, MAGAZYNOWANIE
2.1
2.2
3.
-
Prace przygotowawcze przed montażem
Pomoce montażowe
Zastawka wyposażona w zaciski montażowe
Zastawka wyposażona w śruby kotwiące dla osadzenia
Urządzenia uruchamiające
ROZRUCH
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
5.
- Transport
- Magazynowanie
MONTAŻ
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4.
- Bezpieczeństwo
- Przeznaczenie
-
Środki ogólne
Środki bezpieczeństwa
Próba działania
Urządzenia działające ręcznie
Urządzenia działające pneumatycznie
Urządzenia działajace hydrauliczne
Urządzenia działające elektrycznie
KONSERWACJA
5.1
5.2
- Cykle działania
- Czyszczenie / Smarowanie
6.
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
7.
USUNIĘCIE
8.
WYWOŻENIE
9.
UWAGI KOŃCOWE
1.
OGÓLNE
1.1
Bezpieczeństwo
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac lub uruchomieniem oraz aby zapewnić prawidłowe
działanie naszych wyrobów należy zastosować się do wskazówek zawartych w instrukcji
montażu i
działania.
Wszelkie przeróbki wykonane na naszych wyrobach wymagają pisemnej zgody producenta.
Powstałe szkody wynikające z nie dostosowania się do wyżej wymienionego zarządzenia
spowoduje że odpowiedzialność producenta przestanie obowiązywać..
Ten znak określa wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i oznacza ewentualne
niebezpieczeństwa. Należy ściśle stosować się do takich wskazówek aby nie dopuścić do
uszkodzenia urządzeń i aby nie doprowadzić do uszczerbku na ludzkim zdrowiu.
Ten znak określa ważne informacje
Montaż musi być dokonany tylko przez fachowy personel i według uznanych i ustalonych
procedur.
Dane projektowe dotyczące zastawek np wymiary, materiały i zakres usług są zawarte w
odpowiednich dokumentacjach.
1.2
Przeznaczenie
Zastawki WEY® stosuje się do odwadniania kanałów i basenów na oczyszczalniach ścieków i
zbiornikach retencyjnych.
Zastawkę można stosować do zamykania systemów ciśnieniowych dla wody i ścieków.
Ograniczenia techniczne podane w odpowiednich danych wyjściowych dokumentacji
projektowych i w niniejszej instrukcji konserwacji muszą być przestrzegane.
W przypadku gdy zastawka WEY® jest zamontowana w obszarze zagrożonym wybuchem,
zastawka jako że jest urządzeniem nie elektrycznym, oraz wszelkie urządzenia elektryczne
muszą odpowiadać normom RL 94/9EG, ATEX.
2.
TRANSPORT, MAGAZYNOWANIE
2.1
Transport
Należy podjąć wszelkie środki ostrożności przy transporcie zastawek. Urządzenia podnoszące
nie mogą być przyczepione do żadnych trzpieni ani do innych części uruchamiających zastawkę.
W celu zapobieżenia odkształcenia ramy , zastawki należy kłaść tylko na płaskiej powierzchni,
nigdy nie powinny być układane w pochyleniu na krawędzi.. Urządzenie należy zabezpieczyć
przed uszkodzeniem zewnętrznym oraz przed czynnikami atmosferycznymi.
Duże urządzenia będą dostarczone z dodatkowymi zabezpieczeniami na czas transportu.
Zabezpieczenia te mogą być usunięte dopiero przed ostatecznym montażem.
2.2
Magazynowanie
Do czasu ostatecznego montażu urządzenie będzie magazynowane w suchym i dobrze
wentylowanym miejscu. Wszystkie części istotne dla działania zastawki będą odpowiednio
zabezpieczone przed wilgocią, kurzem oraz przed innymi rodzajami zanieczyszczenia.
Strona 2
W przypadkach gdy wymagane są dłuższe okresy magazynowania, lub gdy warunki
magazynowania są niekorzystne i mogą negatywnie wpływać na późniejsze działanie
urządzenia, wszystkie odsłonięte miejsca np trzpień zastawki , trzon tłokowy muszą być
odpowiednio zabezpieczone przed korozją za pomocą długo działających środków chroniących..
Fabrycznie zastosowane środki chroniące po dostarczeniu na miejsce preznaczenia muszą być
sprawdzone czy nie uległy uszkodzeniu w czasie transportu, a w razie potrzeby należy dokonać
odpowiednich napraw.
Dla zainstalowanych elementów takich jak elektryczny układ rozruchu, wyłączniki ograniczające,
solenoidy itp , odpowiednie instrukcje magazynowania muszą być przede wszystkim
przestrzegane .
3.
MONTAŻ
3.1
Prace przygotowawcze przed montażem
Przed rozpoczęciem montażu urządzenia szczegóły wykonania robót budowlanych dla wnęk,,
ścian itp. muszą być sprawdzone pod względem dokładności, równości,i dokładności
wykończenia..
Wymiary każdej wnęki muszą odpowiadać wymiarom podanym w rysunkach producenta i muszą
być sprawdzone według Rys. 1 i Rys. 2.
Ściany będą sprawdzone za pomocą pionu i poziomicy aby ocenić ich prostopadłość
(zakotwiczenie ramy, prowadnic trzpienia i elementów uruchamiających) oraz płaskość
powierzchni poziomych i pionowych.
Rys. 1
Rys. 2
Większe odchylenia muszą być poprawione na miejscu przed montażem w następujący sposób:
a)
b)
3.2
Poprzez szlifowanie,, usunięcie lub wyrównanie nierównej powierzchni;
Poprzez zastosowania betonowego wypełniacza według potrzeb (szczelność,
wytrzymałość).
Pomoce montażowe
Aby zniwelować odchylenia wynikające z wykonania prac budowlanych, wkładki lub płytki
rozporowe wykonane z plastiku lub ze stali nierdzewnej o różnych grubościach mogą być
Strona 3
zastosowane aby wypoziomować i ustawić ramy mocujące, wsporniki ścienne i elementy
uruchamiające. Niewielkie odchylenia mogą być poprawione w ten własnie sposób. Rama
uzyskuje dzięki temu wystarczające oparcie ze strony ściany , które nie może ulec zmianie w
czasie dokręcania śrub kotwiących.
Większe odchylenia muszą być uzupełnione za pomocą prętów gwintowanych o odpowiednich
wymiarach w przypadku gdy dostarczone śruby są za krótkie (zła jakość betonu, otwór kotwiący
za długi, lub gdy za dużo płytek rozporowych należy zastosować). Docięte do wymiaru pręty
gwintowane muszą być włożone i dokręcone za pomocą 2 nakrętek. Po dokręceniu
przeciwnakrętki muszą być usunięte a pręt gwintowany może być stosowany w zamian za zbyt
krótką śrubę.
Aby uszczelnić miejsce pomiędzy ramą a ścianą najlepiej stosować uszczelniacze typu pasty o
średniej wytrzymałości.
Jeżeli uszczelniacze lub wypełniacze są stosowane należy w pierwszej kolejności zastosować
się do instrukcji producenta.
3.3
Zastawka wyposażona w zaciski montażowe
Prace montażowe i wmurowanie może odbywać się wyłącznie wówczas gdy zastawka znajduję
się w pozycji zamkniętej. Aby osiągnąć optymalny poziom uszczelniania pomiędzy ścianą a
ramą, konstrukcja ściany musi być sucha.
Postępowanie
-
Ustaw zastawkę w odpowiedniej wnęce lub przed otworem w ścianie który ma być
zamykany i ustaw za pomocą ciężarka pionu oraz poziomicy według. Rys. 3.
-
Wywierć otwory dla śrub kotwiących przy uszczelce poprzecznej które będą służyć jako
pomoc montażowa.
-
Włóż obydwie śruby kotwiące i przykręć je tymczasowo.
-
Gdy śruby będą zamontowane w poprzecznej uszczelce (patrz Rys. 6) wymagane
dociśnięcie uszczelki do zastawki może być teraz regulowane. Należy tak wyregulować i
docisnąć wargi uszczelki aby uzyskać idealne uszczelnienie
Strona 4
Rys. 3
-
Sprawdź osiowość za pomocą ciężarka pionu i poziomicy. Popraw położenie zastawki w
razie potrzeby.
Górna część dolnego profilu musi znaleźć się na poziomie wykończonej podłogi według planu
sytuacyjnego.
Wywierć i ustaw pozostałe kołki dla wszystkich zacisków, według specyfikacji dostawcy.
Przed ostatecznym zamontowaniem, należy trochę odciągnąć ramę od ściany aby umieścić
dwie warstwy uszczelniacza (według instrukcji dostawcy/producenta) za ramą i uszczelką
poprzeczną do maks. wysokości poziomu wody, względnie do poziomu uszczelki
poprzecznej (Rys. 4 i 6). Jeżeli dolna uszczelka jest przykręcana, to należy pod nią również
zastosować uszczelniacz.
-
Nastepnie wszystkie śruby mogą być mocno dokręcone za pomocą klucza
dynamometrycznego według specyfikacji produktu/dostawcy, zaczynając od uszczelki
poprzecznej a następnie dokręcając zaciski. Dodatkowe dane podane są na odpowiednich
rysunkach projektu.
Strona 5
Rys. 4
Rys. 5
-
Podczas dokręcania śrub, uszczelniacz wypływa z obydwu stron ramy. Wyrównaj
uszczelniacz palcem aby wytworzyć czystą fugę (Rys. 5).
-
W przypadku zastawek z poprzeczną uszczelką dodatkowa fuga jest potrzebna po
dokręceniu pomiędzy ścianą a uszczelką poprzeczną Rys. 7.
-
Po zamontowaniu elementów uruchamiających (wedł. 3.4) zastawkę należy otworzyć a
uszczelniacz znajdujący się po wewnętrznej stronie ramy należy wygładzić aby wytworzyć
czystą fugę według Rys. 5 i Rys. 7.
-
Dolny profil, jeżeli występuje, wymaga zamurowania na placu budowy za pomocą
wypełniacza lub zaprawy murarskiej wedł Rys. 8.
Przy wypełnianiu tych wnęk nigdy nie należy stosować wibratorów !
Dolny i poprzeczny profil uszczelek musi być wolny od jakichkolwiek pozostałości betonu lub
innego zanieczyszczenia.
Strona 6
Rys. 6
Rys. 7
Rys. 8
3.4
Zastawkę wyposażona w śruby kotwiące dla osadzenia
Prace montażowe i wmurowanie może odbywać się tylko wówczas gdy zastawka znajduję się w
pozycji zamkniętej.
Postępowanie
-
Ustaw zastawkę w odpowiedniej wnęce i ustaw za pomocą ciężarka pionu oraz poziomicy
według. Rys. 9
-
W zależności od rozmiaru i wagi zastawki, 2-3 kołki muszą być wstawione we wnęce i
nastepnie śruby zamontowane (Rys. 10).
-
Jeżeli zastawka jest wyposażona w uszczelkę poprzeczną, ustaw śruby a następnie
uszczelkę według instrukcji podanych w punkcie 3.2.
-
Ustaw zastawkę za pomocą cieżarka pionu i poziomicy i zamontuj ramę.
-
W razie potrzeby dokręć śruby przy uszczelce poprzecznej.
-
Połącz śruby kotwiące i kołki we wnęce do prętowego profilu techniką spawania wedł. Rys.
10.
Strona 7
Zawsze ustaw zastawkę za pomocą stalowych wsporników, nigdy nie należy stosować
drewnianych klinów.
Zastawka nigdy nie może być przytwierdzona poprzez spawanie do betonowych prętów
wzmacniających.
-
Sprawdź ustawienie za pomocą ciężarka pionu i poziomicy. Ustaw ponownie zastawkę w
razie potrzeby.
Rys. 9
Rys. 10
Górna krawędź dolnego profilu musi odpowiadać poziomowi wykończonej podłogi według
planu sytuacyjnego.
-
Ustawiona zastawka jest teraz gotowa do osadzenia na budowie.
Podczas wypełnianiu wnęk nigdy nie stosuj wibratorów! Dolny profil oraz profil prowadnicy
muszą być wolne od pozostałości betonu lub innych zanieczyszczeń
Strona 8
3.5
Elementy uruchamiające
Zastawki z oddzielnie dostarczonymi elementami uruchamiającymi nie mogą być uruchomione
przed osadzeniem.
Rys. 11
Postępowanie
-
Pręt wydłużający ze złączką muszą być przytwierdzone do gołego trzpienia. W czasie
montażu złączki należy pozostawić ramkę ścienną na pręcie wydłużającym luźno , nie
przytwierdzoną.
-
Wyrównać połączone pręty wydłużające za pomocą ciężarka pionu i poziomicy według
Rys. 11.
-
Ustawić wsporniki ścienne i wywiercić otwory.
-
Sprawdzić ustawienie wszystkich elementów za pomocą ciężarka pionu i poziomicy.
Ustawić ponownie w razie potrzebie stosując odpowiednie podkładki regulacyjne.
-
W przypadku dodatkowych wsporników, nóżek itp., odpowiednie ustawienie i wyrównanie
należy dokonać przed wywierceniem otworów.
-
Ustawić kołki i śruby.
-
Sprawdzić ustawienie wszystkich elementów za pomocą ciężarka pionu i poziomicy.
Ustawić ponownie w razie potrzebie stosując odpowiednie podkładki regulacyjne .
-
Zamontować i przytwierdzić wszystkie elementy uruchamiające.
Strona 9
3.5.1
Regulacja Skoku
W przypadku zastawek automatycznych, punkt końcowy skoku lub zakres skoku musi być
wyregulowana. Należy upewnić się , że w pozycji zamkniętej zastawka lekko przyciska dolną
uszczelkę (patrz także rozdział 4.4./4.5 rozruch)
Pneumatyczne i hydrauliczne elementy uruchamiające:
W pozycji zamkniętej tłok musi mechanicznie dotknąć dna cylindra (Rys. 12 “A”). Aby osiągnąć
wymaganą kompresję uszczelki dolnej należy wyregulować skok poprzez ustawienia pręta tłoka
albo strzemienia za pomocą ½ obrotu na zewnątrz (dłuższy), patrz (Rys. 12 “B”).
Elektryczne elementy uruchamiające:
Wyłączniki ograniczające muszą być ustawione według wskazówek producenta.
Najpierw trzeba zamknąć zastawkę w trybie ręcznym aż do uzyskania częściowej kompresji
dolnej uszczelki, potem należy ustawić wyłącznik ograniczający skok w pozycji “zamknięty”.
Następnie otworzyć zastawkę i ustawić wyłącznik ograniczający skok w pozycji “otwarty” , tuż
przed mechanicznym ogranicznikiem pełnego skoku.
A
B
C
Rys. 12
4.
ROZRUCH
4.1
Środki ogólne
Przed uruchamianiem urządzenia, wszelkie części związane z funkcjonowaniem zastawki
(trzpień, pręt tłoka, zastawka, prowadnice zastawki, uszczelki) muszą być dokładnie
oczyszczone.
Urządzenie jest fabrycznie zabezpieczone i naoliwione na czas transportu i magazynowania, ale
może wymagać dodatkowego naoliwienia przed rozruchem w zależności od warunków
roboczych.
Strona 10
Naoliwienie będzie wykonane według zaleceń producenta. Zaleca się stosowanie wodoodpornych , odpornych na wysoką temperaturę i długo działajacych smarów. (Zaleca się
zasięgnąć radę u producenta).
4.2
Środki bezpieczeństwa
W przypadku zastawek zautomatyzowanych , które są zamontowane w miejscach gdzie ruch
zastawki może stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzkiego (lub zwierząt/obiektów), użytkownik
musi zapewnić na miejscu montażu odpowiednie przykrycia zabezpieczające dla wszystkich
części ruchomych urządzenia.
Takie przykrycia są dostępne jako dodatkowe wyposażenie u producenta.
Wymagania bezpieczeństwa mogą być również osiągnięte za pomocą odpowiednich środków
bezpieczeństwa wprowadzonych na placu budowy.
Niezabezpieczone zastawki nie mogą być uruchamiane!
Należy wykluczyć niebezpieczeństwo zewnętrznego zakłócenia obwodów elektrycznych , które
mogłoby doprowadzić do przypadkowego uruchomienia zastawki.
4.3
Próba działania
Przed rozruchem należy wykonać próbę działania. W tym celu należy otworzyć i zamknąć
zastawkę przynajmniej raz.
W przypadku osadzonych zastawek próba działania może być wykonana dopiero po wyschnięciu
i osiągnięciu odpowiedniej wytrzymałości konstrukcyjnej przez materiał wypełniający fugi.
Jeżeli próba ciśnieniowa zostanie wykonana, należy się upewnić czy zastosowane ciśnienie nie
przekracza maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia próbnego zastawki.
4.4
Urządzenia działające ręcznie
Sprawdź zastawkę pod kątem łatwości działania (używając rozsądna wielkość siły do
uruchomienia).
Sprawdź również ustawienia wyłączników ograniczających ( jeżeli stosowane).
4.5
Urządzenia działające pneumatycznie
Należy upewnić się za pomocą stosownych środków , że maksymalne ciśnienie
robocze nie przekracza (8 bar), również w sytuacji awaryjnej.
Aby uruchomić elementy uruchamiające należy stosować:
suche, filtrowane powietrze według. Klasy 4/5 ISO 8573-1
maks. rozmiar cząsteczki kurzu
40 µm
maks. stężenie cząsteczek kurzu
10 mg/m3
maks. stężenie nadmiernego oleju 5 mg/m3
punkt ciśnieniowego skraplania
poniżej minimalnej temperatury otoczenia
Zastawki solenoidowe będą montowane możliwie jak najbliżej do cylindra uruchamiającego.
Rurociągi spręzonego powietrza , w szczególności rury plastikowe , muszą być zamontowane i
zamocowane w taki sposób aby uniemożliwić ich przypadkowe przerwanie lub oderwanie. Aby
zapewnić szczelność zastawki w pozycji zamkniętej tłok musi być stale pod ciśnieniem.
Strona 11
Średnice rurociągów sprężonego powietrza muszą być dostosowane do wymaganej objętości
powietrza.
Przed rozruchem, wszelkie zamontowane na placu budowy rury doprowadzające i zawory
solenoidowe muszą być dokładnie przepłukane i wyczyszczone w razie potrzeby.
Fabrycznie montowane zawory solenoidowe nie są na ogół wyposażone w dodatki typu
przepustnice lub tłumiki. Z tego powodu rozporządzenia wydane na budowie muszą być
przestrzegane.
4.6
Urządzenia działające hydraulicznie
Przed rozruchem wszystkie zamontowane na budowie rurociągi doprowadzające muszą być
dokładnie przeczyszczone. Instrukcje producenta muszą być przestrzegane.
4.7
Urządzenia działające elektrycznie
W przypadku instalacji elektrycznych miejscowe przepisy , standardy i
rozporządzenia muszą być przestrzegane. Ponadto , rozporządzenia i
wskazówki dotyczące montażu i użytkowania urządzeń chroniących przed
wybuchem muszą być także przestrzegane jeżeli zastawki są zamontowane w
obszarze zagrożonym wybuchem.
Sprawdź czy urządzenia elektryczne spełniają wymogi bezpieczeństwa na budowie.
Po montażu , prawidłowo wykonane połączenie uziemiające musi być zatwierdzone. Jest to
normalnie wykonane poprzez połączenia do śruby kołnierzowej. W przeciwnym przypadku
stosowne rozwiązanie musi być zastosowane..
Aby zapewnić bezproblemowy rozruch elektrycznych urządzeń uruchamiających zastawkę,
zalecamy aby zgłosić się do naszego specjalnie wyszkolonego specjalisty od obsługi klienta.
Wszelkie połączenia elektryczne na budowie będą wykonane zgodnie z dostarczonym
schematem połączeniowym. Ponadto, instrukcje użytkowania producenta urządzenia
uruchamiającego zastawkę muszą być przestrzegane.
Ustaw zastawkę w pozycji pośredniej za pomocą trybu ręcznego przed rozpoczęciem
elektrycznej operacji po raz pierwszy.
Podczas podłączenia do zasilania, kolejność poszczególnych faz musi być dochowana.
Nieprawidłowa kolejność faz spowoduje że wyłączniki ograniczające i momentu obrotu nie będą
działać.
Wyłączenie musi być wykonane zgodnie z naszymi instrukcjami/schematami, tzn.:
-
Wyłączenie w pozycji zamkniętej: na ogól przez wyłączniki ograniczające,
wyjątkowo możliwe przez wyłączniki momentu obrotu.
-
Wyłączenie w pozycji otwartej: tylko poprzez wyłączniki ograniczające, ponieważ
wyłącznik momentu obrotowego służy jako zabezpieczenie przed przeciążeniem.
Strona 12
5.
KONSERWACJA
5.1
Cykle Operacyjne
Podczas jednego roku co najmniej cztery (4) cykle operacyjne będą wykonane podczas których
wszystkie elementy będą sprawdzone pod kątem działania. W ciężkich warunkach roboczych,
takie przeglądy i sprawdzenie pod kątem działania będą wykonywane częściej.
5.2
Czyszczenie / Smarowanie
Prowadnice zastawki, trzpienie, nakrętki trzpieniowe i pręty tłoków muszą być wolne od
wszelkiego brudu i zanieczyszczenia i muszą być zawsze dobrze nasmarowane.
Okienka smarowe przy łożysku pokrętła ręcznego muszą być oliwione w regularnych odstępach
czasu w zależności od zastosowania i warunków roboczych, ale co najmniej co 3 miesiące.
Pneumatyczne cylindry z amortyzowanym zamknięciem dostarczone sa z samo-smarującą się
uszczelką pręta tłoka.
Uszczelki elastomerowe w prowadnicach zastawki muszą być również smarowane aby zapobiec
tendencji do przyklejania się uszczelki do zastawki podczas dłuższych okresów zamknięcia.
Odporne na wodę, temperaturę i długo działające smary powinny być stosowane (należy
skontaktować się z producentem w celu uzyskania informacji o polecanych produktach).
Dla urządzeń z elektrycznym elementem uruchamiającym zastawkę, okienka smarowe na
napędzie muszą być szczególnie obserwowane (wersja z trzpieniem podnoszącym się).
Odpowiednie instrukcje obsługi i konserwacji producenta elementu uruchamiającego należy
bezwzględnie przestrzegać.
Strona 13
6.
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
Objaw
Przyczyna
Działanie naprawcze
Wyciek pomiędzy
zastawką a
uszczelką
poprzeczną
Uszkodzenie uszczelki
poprzecznej
Wymień uszczelkę poprzeczną według
wskazówek producenta
Zastawka
zanieczyszczona lub
zwapniała
Oczyść zastawkę
Wyciek pomiędzy
ramą a konstrukcją
ściany
Wadliwa fuga
uszczelniająca
Napraw lub usuń i wymień fugę
Śruby w kołkach
mocujących są
obluzowane
Dokręć śruby w kołkach.
Zastawka niedomknięta
całkowicie; zablokowana
cząsteczkami pomiędzy
składowymi zastawki i
ramy.
Urządzenia działające ręcznie:
- Lekko otwórz zastawkę i powtórz czynność
zamykania
Wyciek przez
gniazdo zastawki
-
Usuń utkwione cząsteczki
Utkwione cząsteczki
Urządzenia działające pneumatycznie i
pomiędzy nakrętką pręcika hydraulicznie olejowo :
i składowej poprzecznej
- Lekko otwórz zastawkę i powtórz czynność
uszczelki.
- Sprawdź czy wymagane jest ponowne
ustawienie strzemiączka wzgl. skoku.
-
Usuń utkwione cząsteczki
Urządzenia działające elektrycznie:
- Lekko otwórz zastawkę i powtórz
czynność zamykania; sprawdź; możliwie
ustaw ponownie wyłączniki ograniczającę
(wedł. Instrukcji producenta)
-
Zastawka nie może
być uruchomiona
Usuń utkwione cząsteczki.
Uszczelki uszkodzone
Wymień uszczelki według instrukcji
producenta
Elementy uruchamiające
zastawkę uszkodzone
Urządzenia działające ręcznie:
- Sprawdź i oczyść trzpień, nakrętkę
trzpienia, zastawkę i prowadnice; wymień w
razie potrzeby; nasmaruj
Strona 14
6.
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW (ciąg dalszy)
Objaw
Przyczyna
Działanie naprawcze
Zastawka nie może
być uruchomiona
Elementy uruchamiające
są uszkodzone
Urządzenia działające pneumatycznie i
hydraulicznie olejowo:
Sprawdź ciśnienie zasilania. Sprawdź czy
istnieje prąd na solenoidzie. Sprawdź solenoid
czy nie doszło do uszkodzenia. Sprawdź
cylinder uruchamiający aby wykluczyć
uszkodzenie (uszczelek).
(Ciąg dalszy)
Oczyść i nasmaruj, w razie potrzeby wymień
uszkodzone elementy składowe wedł.
instrukcji producenta.
Urządzenia działające elektrycznie:
Sprawdź czy jest prąd
Sprawdź czy motor nie jest uszkodzony
Sprawdź czy wyłączniki są sprawne czy tez
źle ustawione.
Sprawdź czy zębatka, trzpień lub nakrętka
trzpienia nie są uszkodzone.
Oczyść i nasmaruj a w razie potrzeby wymień
uszkodzone elementy wedł. instrukcji
producenta.
Skok otwierania lub
zamykania
zatrzymuje się lub
haczy
Spadek ciśnienia w
sieci dostawczej
Niedostateczne ciśnienie
zasilania..
Urządzenia działające pneumatycznie i
hydraulicznie olejowo:
Sprawdź ciśnienie zasilanai, w razie potrzeby
zwiększ wartość ciśnienia zasilania.
Zastawka solenoidu
zanieczyszczona
Usuń i oczyść zawór solenoidu, w razie
potrzeby zamontuj filtr.
Uszczelka pręta tłoka
uszkodzona
Usuń i oczyść uszczelkę pręta tłoka, wymień
uszczelki cylindrów i nasmaruj je.
Zatkane prowadnice
zastawki
Oczyść i nasmaruj
Uszkodzone połączenia
rurowe
Sprawdź połączenia rurowe, przykręć,
wymień w razie potrzeby.
Uszkodzone uszczelki
cylindrów
- Sprawdź i wymień uszczelki cylindrów oraz
nasmaruj
-
Strona 15
Sprawdz pręt tłoka, wyczyść, nasmaruj
7.
USUNIĘCIE
Przed usunięciem zastawki, należy wziąć pod uwagę fakt że rurociąg może znajdować się pod
ciśnieniem i że niebezpieczne środki mogłyby wydostać się do środowiska. Odpowiednie środki
ostrożności muszą być podjęte.
Ramy zastawek nie są na ogół usuwane. Pozostaną one przytwierdzone do konstrukcji ściany na
cała okres użytkowania..
Nie wolno usuwać elementów uruchamiających jeżeli zasatwka znajduje się pod ciśnieniem.
Przed usunięciem elektrycznych elementów uruchamiających należy wyłączyć prąd i odłączyć
od sieci zasilania.
Pneumatyczne i hydrauliczne elementy uruchamiające muszą być odpowietrzone oraz
odłączone od rur doprowadzających.
8.
WYWOŻENIE
Należy zwrócic uwagę na fakt iż osady lub zanieczyszczenia oraz smary, środki czyszczące itp.
które przyklejają się do urządzeń mogą być szkodliwe dla zdrowia ludzkiego i dla środowiska.
Odpowiednie środki bezpieczeństwa muszą być podjęte.
Po zakończeniu okresu użytkowania, zawór musi być sprawnie i zgodnie z prawami ochrony
środowiska wywieziony i złomowany.
9.
UWAGI KOŃCOWE
Wszelkie informacje przedstawione w niniejszej instrukcji zostały skompletowane na podstawie
naszej najlepszej wiedzy i doświadczenia i wraz z dokumentacją techniczną dostarczą informacje
o naszych produktach oraz ich zakresie stosowania.
Informacje te nie są przedstawione z myślą o przekazaniu informacji o jednej charakterystycznej
specyfice naszego produktu lub jego przydatności do jednego konkretnego zastosowania.
Niezawodna jakość jest zapewniona stosownie do naszych Ogólnych Warunków Sprzedaży.
W celu uzyskania dalszej informacji, prosimy skontaktować się z naszym Działem Obsługi Klienta
w każdej chwili.
ZMIANY I DODATKI ZASTRZEŻONE
Strona 16