PROJEKT BUDOWLANY Opis techniczny KOMPOSTOWNIA

Transkrypt

Budowa instalacji stabilizacji tlenowej odpadów 191212 w technologii reaktorów żelbetonowych wraz
z halą i infrastrukturą techniczną na terenie ZGO w Brzeszczach przy ul. Granicznej 48
Brzeszcze 32-620
ul. Wspólna 46
tel 0 509 089 378
e-mail: [email protected]
PROJEKT BUDOWLANY
Temat inwestycji:
Budowa instalacji stabilizacji tlenowej odpadów 191212 w technologii
reaktorów żelbetonowych wraz z halą oraz wewnętrznymi instalacjami,
budowa terenów utwardzonych wraz z odwodnieniem i zmianą
ukształtowania terenu, a także budowa zbiornika p.poż na terenie ZGO w
Brzeszczach przy ul. Granicznej 48 na działkach Nr 2497/55, 2666, 2491/30,
2664, 2665''
Inwestor:
Agencja Komunalna Sp. z o.o. z siedzibą w Brzeszczach, ul. Kościelna 7
PROJEKTOWAŁ:
SPRAWDZIŁ:
Architektura
mgr. inż. arch. Ewa Sakrejda-Śliz
Upr. Nr 210/89 B-B
mgr. inż. arch. Krystyna Król
Upr. Nr 127/67
Konstrukcja hali
mgr inż. Dariusz Paluch
Upr. Nr OPL/BO/0091/13
mgr inż. Piotr Rapp
Upr. Nr OPL/0732/POOK/11
Konstrukcja oraz część drogowa:
inż. Janusz Baran
Upr. Nr 345/2002
mgr inż. Marek Caputa
Upr. Nr 419/2001
Instalacje sanitarne
inż. Łukasz Buczek
Upr. Nr 63/2003
inż. Agnieszka Giżycka
Upr. Nr MAP/0142/PWOS/08
Instalacje elektryczne
mgr inż. Paweł Płonka
Upr. Nr 86/98 BB
mgr inż. Piotr Zontek
Upr. Nr 87/98 BB
Egz. nr
Brzeszcze- KWIECIEŃ 2015 r.
2
1
KWIECIEŃ 2015 r.
Oświadczenie
Zgodnie z art.20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane niniejszym
oświadczam, że dokumentacja projektowa pn :
Budowa instalacji stabilizacji tlenowej odpadów 191212 w technologii
reaktorów żelbetonowych wraz z halą oraz wewnętrznymi instalacjami,
budowa terenów utwardzonych wraz z odwodnieniem i zmianą
2664, 2665''
sporządzona dla:
został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
PROJEKTOWAŁ:
SPRAWDZIŁ:
Architektura
mgr. inż. arch. Ewa Sakrejda-Śliz
Upr. Nr 210/89 B-B
mgr. inż. arch. Krystyna Król
Upr. Nr 127/67
Konstrukcja hali
mgr inż. Dariusz Paluch
Upr. Nr OPL/BO/0091/13
mgr inż. Piotr Rapp
Upr. Nr OPL/0732/POOK/11
Konstrukcja oraz część drogowa:
inż. Janusz Baran
Upr. Nr 345/2002
mgr inż. Marek Caputa
Upr. Nr 419/2001
Instalacje sanitarne
inż. Łukasz Buczek
Upr. Nr 63/2003
inż. Agnieszka Giżycka
Upr. Nr MAP/0142/PWOS/08
Instalacje elektryczne
mgr inż. Paweł Płonka
Upr. Nr 86/98 BB
mgr inż. Piotr Zontek
Upr. Nr 87/98 BB
3
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
I.
Dane ogólne.
1.
Inwestor.
2.
Cel i zakres opracowania
3.
Podstawa formalno - prawna.
4.
Materiały pomocnicze.
II.
Opis techniczny
1.
PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU
1.1.
Dane podstawowe, ewidencja
1.2.
Opis stanu istniejącego
1.3.
Opis zamierzenia projektowego
1.4.
Dane liczbowe, bilans terenu
1.5.
Ochrona środowiska
1.6.
Opinia geotechniczna
1.7.
Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia
1.8.
Zbiornik przeciwpożarowy
1.9.
Przyłącza
1.10. Załącznik uzgodnienia
1.11. Część rysunkowa:
Orientacja
skala 1:5000
Rys.nr.1. Projekt zagospodarowania terenu
skala 1:500
Rys.nr.2. Zbiornik przeciwpożarowy
skala 1:50
4
2.
PROJEKT TERENÓW UTWARDZONYCH
2.1.
Opis stanu istniejącego.
2.2.
Opis stanu projektowanego.
2.3.
Tereny utwardzone w planie.
2.4.
Tereny utwardzone w profilu.
2.5.
Tereny utwardzone w przekrojach poprzecznych.
2.6.
Inne elementy terenów utwardzonych.
2.7.
Konstrukcja nawierzchni.
2.8.
Odwodnienie
2.9.
Sieci i urządzenia uzbrojenia nad i podziemnego terenu
2.10.
Roboty ziemne.
2.11.
Materiały budowlane.
2.12
Część rysunkowa.
3.
Rys. Nr1
Sytuacja
skala 1:500
Rys. Nr2
Przekrój typowy I-I
skala 1:20:10
Rys. Nr3
Przekrój typowy II-II
skala 1:20:10
Rys. Nr4
Przekrój typowy III-III
skala 1:20:10
Rys. Nr5
Przekrój typowy IV-IV
skala 1:20:10
Rys. Nr6
Przekrój typowy V-V
skala 1:20:10
Rys. Nr7
Przekroje poprzeczne A-A, B-B
skala1:100
Rys. Nr8
Przekroje poprzeczne C-C, D-D
skala1:100
Rys. Nr9
Przekroje poprzeczne E-E, profil ścieku
skala1:100
Rys. Nr10
Wpust deszczowy
skala1:20
Rys. Nr11
Ogrodzenie
skala1:20
PROJEKT ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANY
3.1. Opis zamierzenia projektowego.
3.2. Dane techniczne obiektu.
3.3. Układ funkcjonalny budynku.
3.4. Elementy konstrukcyjne.
3.5. Elementy wykończeniowe.
3.6. Warunki higieniczno - sanitarne.
3.7. Ochrona p. pożarowa.
5
3.8. Instalacje wewnętrzne
3.9. Izolacje
3.10 Dane techniczne obiektu budowlanego
charakteryzujące wpływ obiektu
budowlanego na środowisko i jego wykorzystanie.
3.11. Projektowana charakterystyka energetyczna budynku
3.12. Część rysunkowa
3.12.
Rys. nr 1
Rzut przyziemia
skala 1:100
Rys. nr 2
Rzut dachu
skala 1:100
Rys. nr 3
Przekrój A-A
skala 1:100
Rys. nr 4
Elewacja zachodnia i północna
skala1:200
Rys. nr 5
Elewacja wschodnia i południowa
skala1:200
Rys. nr 6
Zestawienie naświetli
skala 1:50
Rys. nr 7
Zestawienie bram i drzwi
skala 1:50
Rys. nr 8
Rzut fundamentów reaktora
skala 1:100/20
Rys. nr 9
Rzut reaktora
skala1:50
Rys. nr 10
Rzut stropu reaktora
skala1:50
Rys. nr 11
Przekrój przez reaktor B-B
skala 1:50
Rys. nr 12
Reaktor-widoki
skala 1:100
Rys. nr 13
Rzut fundamentów biofiltra
skala 1:100/20
Rys. nr 14
Rzut biofiltra
skala 1:50
Rys. nr 15
Przekrój przez biofiltr C-C
skala1:50
Obliczenia statyczno-wytrzymałościowe
4.
PROJEKT KONSTRUKCYJNY HALI WRAZ Z OBLICZENIAMI
STATYCZNYMI
5.
PROJEKT INSTALACJI SANITARNYCH
6.
PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH
6
I.
Dane ogólne
1.
Inwestor
2.
Cel i zakres opracowania
Opracowanie obejmuje swym zakresem wykonanie projektu budowlanego dla
planowanej budowy
instalacji stabilizacji tlenowej odpadów 191212 w
technologii reaktorów żelbetonowych wraz z halą oraz wewnętrznymi
instalacjami, budowa terenów utwardzonych wraz z odwodnieniem i zmianą
2664, 2665''
Opracowanie jest składową dokumentacji projektu budowlanego składającego się z:
-projektu zagospodarowania terenu dla w/w inwestycji
-projektu terenów utwardzonych
-projektu architektoniczno-budowlanego
-projektu konstrukcyjnego hali
-projektu wewnętrznych instalacji sanitarnych
-projektu wewnętrznej instalacji elektrycznej
Celem opracowania jest otrzymanie dokumentacji formalno- prawnej i uzgodnień w
celu uzyskania pozwolenia na budowę.
3.
4.
Podstawa formalno - prawna.
-Zlecenie Inwestora.
-Ustawa z dn 7.07.1994r. – Prawo Budowlane, tekst jednolity (tekst jednolity Dz. U.
z 2013r. poz. 1409 z późniejszym i zmianami)
-Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego z dnia 25.04.2012 (Dz.U.2012 poz. 462).
-Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr75/2002 - poz. 690 z
późniejszym i zmianami)
- Wypis z planu miejscowego
- Projekt architektoniczny budynku produkcyjnego do hodowli kur niosek
- Decyzja o środowiskowych uwarunkowaniach
Materiały pomocnicze
- Informacje oraz wytyczne uzyskane od inwestora
- Obowiązujące normy i wytyczne w projektowaniu
-Aktualny podkład mapy w skali 1:500
-Wypis z rejestru gruntów
-Uzgodnienia z administratorami mediów
-Opinia geotechniczna wykonana przez ,,GEO-HYDRO'' Andrzej Woźniak ul.
Młyńska 5 Brzeszcze 32-620
7
8
I.
Opis techniczny
1.
PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU
1.1.
Dane podstawowe, ewidencja.
Planowana inwestycja obejmuje swym zakresem budowę instalacji stabilizacji
tlenowej odpadów 191212 w technologii reaktorów żelbetonowych wraz z halą oraz
wewnętrznymi instalacjami, budowa terenów utwardzonych wraz z odwodnieniem i
zmianą ukształtowania terenu, a także budowa zbiornika p.poż na terenie ZGO w
Brzeszczach przy ul. Granicznej 48 na działkach Nr 2497/55, 2666, 2491/30, 2664,
2665''
Działka inwestycyjna 2491/30, 2666 jest własnością Agencja Komunalna Sp. z o.o. z
siedzibą w Brzeszczach, ul. Kościelna 7
Działka inwestycyjna 2664, 2665 jest własnością Gminy Brzeszcze ul. Kościelna 4
Brzeszcze 32-620
Działka inwestycyjna Nr 2497/55 jest własnością Kompani Węglowej ul.
Powstańców 30 Katowice
Działki sąsiadujące z działkami inwestycyjnymi na której zlokalizowano
projektowaną inwestycję pokazano na zaktualizowanej mapie do celów
projektowych oraz na mapie ewidencyjnej
1.2.
Teren objęty opracowaniem znajduje sie w miejscowości Brzeszcze przy ul.
Granicznej 48 i stanowi teren Zakładu Gospodarki Odpadami Agencji Komunalnej w
Brzeszczach z siedzibą przy ul Kościelnej 7. Dojazd do działek inwestycyjnych
odbywa się z drogi publicznej ul. Granicznej poprzez istniejący zjazd. Ul. Graniczna
stanowi drogę powiatową zarządzaną przez Starostwo Powiatowe w Oświęcimiu.
Jest to obszar zagospodarowany stanowiący teren ZGO wokół którego rozciągają się
tereny nieużytków rolnych, lasów oraz pas drogowy drogi powiatowej. Teren na
którym planowana jest inwestycja (głównie działka Nr 2666) jest terenem
pagórkowatym powstałym w wyniku składowania i wywożenia ziemi z kwater
składowiska. Teren na pozostałych działkach inwestycyjnych jest płaski równy o
niewielkich spadkach poprzecznych i podłużnych.
Na terenie działki inwestycyjnej Nr 2491/30 zlokalizowane są obiekty i budynki
ZGO wraz z infrastrukturą towarzyszącą
Działka Nr 2666 nie jest zagospodarowana i stanowi główny teren pod inwestycję.
Działka Nr 2497/55 nie jest zagospodarowana i stanowi teren byłej hałdy Kopalni
Brzeszcze obecnie jest to teren nieużytków
Działka Nr 2664 jest częściowo zagospodarowana, przez nią przebiegają tory
kolejowe obsługujące Kopalnię Brzeszcze
Działka Nr 2665 stanowi pas drogowy ul. Granicznej zarządzanej przez Starostwo
Powiatowe w Oświęcimiu
Teren inwestycji jest częściowo ogrodzony
9
1.3.
Opis zamierzenia projektowego.
Inwestor w ramach zadania planuje budowę instalacji stabilizacji tlenowej
odpadów 191212 w technologii reaktorów żelbetonowych wraz z halą oraz
wewnętrznymi instalacjami, budowa terenów utwardzonych wraz z
odwodnieniem i zmianą ukształtowania terenu, a także budowę zbiornika p.poż
na terenie ZGO w Brzeszczach przy ul. Granicznej 48 na działkach Nr 2497/55,
2666, 2491/30, 2664, 2665''. Ze wzglądu na brak w tym rejonie kanalizacji sanitarnej
i deszczowej, ścieki i wody opadowe będą zagospodarowane przez inwestora w
własnym zakresie. Budynek hali usytuowano równolegle do granicy zachodniej w
odległości 1,00m. Dojazd do działek inwestycyjnych odbywa się z drogi publicznej
ul. Granicznej poprzez istniejący zjazd publiczny i do planowanej hali będzie
prowadził wewnętrzną drogą dojazdową. Tereny utwardzone-place manewrowe
zaprojektowano z betonu asfaltowego natomiast chodniki i opaski chodnikowe
zaprojektowano z zaprojektowano z kostki brukowej. Obok hali od strony
południowej zaprojektowano kontener sterujący w którym zlokalizowana będzie
automatyka do obsługi instalacji reaktorów. Od strony południowej i częściowo
wschodniej zaprojektowano zieleń izolacyjną którą należy nasadzić przy
projektowanym ogrodzeniu. Ogrodzenie będzie wykonane z siatki plecionej na
słupkach stalowych. Od strony północnej hali zaprojektowano biofiltr oraz dwa
zbiorniki na wody deszczowe. Na zlecenie inwestora zaprojektowano także w prawy
narożniku placu ścianę oporową wygrodzeniową (z prefabrykatów typu ,,L'').
W związku z brakiem wymaganego ciśnienia w ist. sieci wodociągowej na cele
p.poż na terenie działki Nr 2491/30 zaprojektowano zbiornik naziemny p.poż. o
pojemności 110m3 do którego dojazd wozów strażackich będzie się odbywał z ist.
placu manewrowego.
W ramach inwestycji ze względu na pagórkowate ukształtowanie działki Nr 2666
przewiduje się także zmianę jej ukształtowania poprzez niwelację i dostosowanie
rzędnych wysokościowych do rzędnych projektowanych, ze względu na duże różnice
wysokościowe pomiędzy działką niwelowaną Nr 2666 a działką Nr 2496/55
zaprojektowano skarpę, której odwodnienie będzie wpięte do projektowanej
wewnętrznej kanalizacji deszczowej, zaprojektowano także skarpę na działce Nr
2491/30 w celu wykonania palcu manewrowego i dostosowania go do
projektowanych rzędnych hali.
Integralną częścią dokumentacji projektowej jest także wewnętrzna instalacja
elektryczna, wewnętrzna instalacja wody oraz kanalizacji sanitarnej-odcieków i
kanalizacji deszczowej
W ramach inwestycji przewiduje się także budowę przyłącza energii elektrycznej,
które będzie wykonane wg. odrębnego opracowania
Na skrzyżowaniach projektowanych instalacji a także pod drogą na sieciach należy
ułożyć rury ochronne-dotyczy instalacji elektrycznej.
Na terenie objętym opracowaniem nie występuje obszar objęty ochroną
konserwatorską, przedmiotowe działki nie znajdują się na terenie objętym
wpływem eksploatacji górniczej lecz znajdują się w terenie górniczym przy
realizacji nie przewiduje się wycinki drzew. Przedmiotowe działki znajdują się
poza obszarem ,,NATURA 2000’’
10
1.4.
Dane liczbowe bilans terenu:
Na terenie objętym bilansem zlokalizowany będzie budynek hali wraz z reaktorami,
biofiltr, zbiornik p.poż, kontener sterujący oraz tereny utwardzone. Inwestycja będzie
usytuowana na działce Nr 2666 o powierzchni 6022,0 m² oraz Nr 2491/30 o
powierzchni 10.2748,0 m²
1. Budynek hali wraz z reaktorami
2. Biofiltr
3. Zbiornik p.poż
4. Kontener sterujący
5. Projektowane tereny utwardzone
6. Istniejące budynki
7. Istniejące tereny utwardzone.
8. Pozostałe tereny
.
Dane liczbowe hali kompostowni:
- Powierzchnia zabudowy budynku
- Kubatura
- Powierzchnia użytkowa budynku
- Powierzchnia całkowita budynku
- Wysokość obiektu w kalenicy nad poziomem terenu
2311,97 m²
160,13 m²
32,15 m²
12,17 m²
2375,00 m²
625,00 m²
3500,00 m²
99753,58 m²
Pz = 2311,97m2
V = 22183,23m3
Pu = 2229,84 m2
Pu = 2311,97 m2
H = 11,77 m
Zgodność z planem miejscowym:
Działka Nr 2666, w zakresie planowanej inwestycji zlokalizowana jest w
jednostce planu o symbolu 5IS/ZU oraz częściowo w jednostce 4KK/ZU
Działka Nr 2666 jest główną działką inwestycyjną na której będzie zlokalizowana
instalacji stabilizacji tlenowej odpadów 191212 w technologii reaktorów
żelbetonowych wraz z halą oraz wewnętrznymi instalacjami, terenami utwardzonymi
wraz z odwodnieniem i zmianą ukształtowania terenu.
Jednostka planu 5IS/ZU mówi że podstawowym przeznaczeniem tego terenu jest
teren infrastruktury technicznej-teren związany z zagospodarowaniem odpadami z
terenami zieleni, w ramach którego mogą być lokalizowane wszelkie obiekty i
urządzenia związane z funkcjonowaniem składowiska odpadów-co jest zgodne z
projektowaną inwestycją
Zgodność inwestycji z zapisami jednostki 5IS/ZU
Zaprojektowano dojazd niewydzielony o szer. 5,0m
Nie wydzielono miejsc postojowych przed halą kompostowni gdyż parking
zlokalizowany jest przy budynku administracyjnym ZGO
Zaprojektowano zieleń przy projektowanym ogrodzeniu
Maksymalna powierzchnia zabudowy terenu inwestycji wynosi 8,29%<10%
Powierzchnia terenu biologicznie czynnego wynosi 23%>5%
Wysokość projektowanej hali wynosi 11,77m<12,0m
Indywidualne rozwiązanie geometrii dachu-dach dwuspadowy
W jednostce 4KK/ZU przewiduje się tylko wykonanie terenów utwardzonych,
ogrodzenia oraz wewnętrznej instalacji elektrycznej co jest zgodne z zapisami planu
gdyż plan dopuszcza budowę dojazdów, parkingów, urządzeń i elementów
infrastruktury technicznej.
11
Działka Nr 2491/30 w zakresie planowanej inwestycji zlokalizowana jest w
jednostce planu o symbolu 5IS/ZU
Na działce nr 2491/30 przewiduje się częściową lokalizację hali, biofiltra oraz
terenów utwardzonych, wewnętrznych instalacji oraz zbiornika p.poż co jest zgodne
z zapisami tej jednostki, którą opisano powyżej
Działka Nr 2497/55 w zakresie planowanej inwestycji zlokalizowana jest w
jednostce planu o symbolu J.18. ZU oraz częściowo w jednostce 5IS/ZU
Na działce Nr 2497/55 przewiduje się tylko wykonanie skarpy co jest zgodne z
zapisami planu
Działka Nr 2664, 2665 w zakresie planowanej inwestycji zlokalizowana jest w
jednostce planu o symbolu 4KK/ZU.
W ramach inwestycji na działce Nr 2664, 2665 będzie wykonana tylko wewnętrzna
instalacja elektryczna poza budynkowa co jest zgodna z zapisami planu tej jednostki
Zgonie z § 6 planu miejscowego pkt.1 ) nakazy:
a) projektowana hala kompostowni nie będzie ogrzewana tak więc nie przewiduje się
zastosowania żadnych nośników energii do ogrzania hali
b) Nie przewiduje się zwiększenia hałasu i wibracji od wartości dopuszczalnych na
granicy terenu użytkowanego
c) zasady gospodarki odpadami są zgodne z obowiązującymi przepisami
d) W ramach inwestycji nie przewiduje się wykonania miejsc postojowych
e) Wykonano badania geotechniczne
W związku z tym że inwestycja polega na budowie instalacji , która nie jest
obiektem nie przewiduje się wykonania instalacji teletechnicznej
1.5.
Ochrona środowiska
Zgodnie Ustawą Ministra Ochrony Środowiska Zasobów Naturalnych i Leśnictwa u
z dnia 3 października 2008r. o udostępnieniu informacji o środowisku i jego
ochronie, udziale społeczeństwa oraz ocenach oddziaływania na środowisko (Dz. U.
Nr 199 z 7 listopada 2008r., poz 1227) uzyskano ostateczną decyzję o
środowiskowych uwarunkowaniach
Ze względów na brak odbiornika wody opadowe z dachu i terenów utwardzonych
będą odprowadzane do bezodpływowych zbiorników na deszczówkę, które będą
opróżniane okresowo przez Zakład Komunalny
Ścieki sanitarne odprowadzane będą do istniejącego zbiornika odcieków
12
1.6
OPINIA GEOTECHNICZNA
Nazwa inwestycji:
Budowa
instalacji stabilizacji tlenowej odpadów 191212 w
technologii reaktorów żelbetonowych wraz z halą oraz wewnętrznymi
instalacjami, budowa terenów utwardzonych wraz z odwodnieniem i
zmianą ukształtowania terenu, a także budowa zbiornika p.poż na
terenie ZGO w Brzeszczach przy ul. Granicznej 48
Inwestor:
Opracował:
inż. Janusz Baran
ul. Wspólna 46 Brzeszcze 32-620
Brzeszcze kwiecień 2015
13
Opinia geotechniczna dotycząca warunków posadowienia obiektu-hali wraz
reaktorami i infrastrukturą towarzyszącą
Przedmiotem zagadnienia jest rozpoznanie warunków gruntowych dla posadowienia
reaktorów żelbetonowych wraz z halą, terenów utwardzonych a także zbiornika
p.poż. terenie ZGO w Brzeszczach przy ul. Granicznej 48
Bezpośrednio w obszarze badan do głębokości ok. 1,1-3,0m zalegają nasypy w skład
których wchodzą przede wszystkim fragmenty silnie zwietrzałych piaskowców,
iłowców i mułowców (skała karbońska zdeponowana przez kopalnie Brzeszcze) z
domieszkami glin i żużli. Poniżej zalegają warstwy rodzime holocenu wykształcone
jako gliny pylaste, lokalnie pyły do głębokości ok. 8m a następnie piaski
obnoziarniste w części stropowej zaglinione. Utwory spoiste wykazują konsystencje
od półzwartej do plastycznej. Piaski są średnio zagęszczone i zagęszczone.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki
Morskiej z dnia 24.04.2012r. (Dz. U. z 2012r. poz. 463) Obiekty zaliczono do
drugiej kategorii geotechnicznej posadowienia budowli, warunki gruntowe są proste,
korzystne dla realizacji inwestycji. Bezwzględnie należy przestrzegać zaleceń
zawartych w opinii geotechnicznej wykonanej przez ,,GEO-HYDRO'' Andrzej
Woźniak ul. Młyńska 5 Brzeszcze 32-620, która jest integralną częścią dokumentacji
projektowej
Wytyczne przy realizacji fundamentów:
-podczas wykonywania wykopu fundamentowego należy przeprowadzić dokładne
badania gruntu w obecności kierownika budowy.
-ewentualne grunty nienośne należy wybrać dając w ich miejsce podsypkę żwirową i
odpowiednio ją zagęszczając.
-roboty ziemne prowadzić przy niskich stanach wód gruntowych.
-wykopy zabezpieczyć przed dopływem wód gruntowych,
-przy bardzo wysokich stanach wody może zajść konieczność odpompowania wody
z wykopu.
14
Autor:
Inż. Janusz Baran
Upr. Nr 345/2002
15
1.7.
1.7.1.
1.7.2.
1.7.3.
1.7.4.
1.7.5
1.8.6.
1.8.7.
1.8.8.
INFORMACJA DOT. BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA (BIOZ).
Inwestor:
Autor informacji BIOZ.
Inż. Janusz Baran, 32-620 Brzeszcze, ul. Wspólna 46
Zakres robót obejmujący przedsięwzięcie:
Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego został opisany w punkcie 1.3.
projektu zagospodarowania terenu.
Wykaz istniejących obiektów budowlanych:
Na terenie działki inwestycyjnej Nr 2491/30 zlokalizowane są obiekty i budynki
ZGO wraz z infrastrukturą towarzyszącą
Działka Nr 2666 nie jest zagospodarowana i stanowi główny teren pod inwestycję.
Działka Nr 2497/55 nie jest zagospodarowana i stanowi teren byłej hałdy Kopalni
Brzeszcze obecnie jest to teren nieużytków
Działka Nr 2664 jest częściowo zagospodarowana, przez nią przebiegają tory
kolejowe obsługujące Kopalnię Brzeszcze
Działka Nr 2665 stanowi pas drogowy ul. Granicznej zarządzanej przez Starostwo
Powiatowe w Oświęcimiu
Teren inwestycji jest częściowo ogrodzony
Elementy zagospodarowania mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i
zdrowia ludzi:
Występują następujące elementy zagospodarowania terenu mogące stwarzać
zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi:
-praca w pobliżu uzbrojenia podziemnego, prace przy wykonywaniu nasypów i
wykopów
Zagrożenia mogące wystąpić podczas realizacji robót budowlanych
Przewidywane zagrożenia mogące wystąpić podczas realizacji robót budowlanych :
- wykonywanie wykopów i nasypów
- praca na wysokości powyżej 5,0m podczas wykonywania stalowej konstrukcji hali
- praca przy wykonywaniu zbrojenia i deskowania ścian i stropu reaktorów
- transport technologiczny na terenie budowy.
- wykonywanie wykopów pod kanalizację sanitarną
-prace przy montażu zbiorników na deszczówkę, odcieki oraz zbiornika p.poż
Sposób prowadzenia instruktażu.
Przed przystąpieniem do prac budowlanych przy realizacji robót szczególnie
niebezpiecznych, należy przeprowadzić instruktaż ustny pracownikom
przewidzianym do realizacji zadania. Przeszkolenie pracowników w zakresie BHP
należy powierzyć osobie posiadającej niezbędne uprawnienia. Potwierdzenie
wykonanego szkolenia wraz z podpisami osób uczestniczących należy odnotować w
dzienniku szkoleń BHP oraz w dzienniku budowy.
Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom:
- Przed przystąpieniem do robót należy teren budowy zabezpieczyć poprzez
wykonanie oznakowania ruchu drogowego i pieszego na czas robót.
- Należy wydzielić trasy dostawy materiałów i sprzętu na budowę oraz miejsce ich
składowania.
- Teren budowy należy ogrodzić i zabezpieczyć przed dostępem osób postronnych.
16
1.8.
Zbiornik przeciwpożarowy
Zbiornik p.poż jest zaprojektowany o pojemności 110m3 z Atestem Higienicznym
PZH HK/W/0884/01/2008 przeznaczony jest do magazynowania wody. Rozwiązania
konstrukcyjne zbiornika, opracowane przez własne zaplecze naukowo-projektowe,
spełniają wymagania takich norm jak polskiej PN-90/B-03200 Konstrukcje Stalowe
– Obliczenia Statyczne i Projektowanie; niemieckiej DIN-18800 Stahlbauten –
Stabilitäsfälle, Schalenbeulen oraz amerykańskiej ANSI/AWWA-D103 FactoryCoated Bolted Steel Tanks For Water Storage. Cylindryczny, modułowy płaszcz
zbiornika wykonany jest ze skręcanych na śruby M12 klasy 8.8 ogniowo
cynkowanych blach stalowych projektowanych z gatunku S350GD.
Dla zbiornika projektuje się zastosowanie przekrycia dachowego w postaci
samonośnej kopuły. Przekrycie to składa się z elementów sferycznych z bocznymi
kołnierzami płaskimi leżącymi na powierzchni sferycznej, zwiernika, pokrywy
zwiernika oraz okapnika na całym obwodzie zbiornika. Elementy kopuły są
połączone w całość za pomocą zakładkowego połączenia śrubowego. Materiałem
konstrukcyjnym jest laminat poliestrowo-szklany o budowie warstwowej,
zbudowany z żywicy poliestrowej zbrojonej włóknem szklanym ze szkła typu „E”, w
postaci mat i tkanin, które jakościowo zgodne są z obowiązującymi normami
polskimi, lub normami krajów Unii Europejskiej. Warstwa laminatu od strony
atmosfery charakteryzuje się długotrwałą odpornością na działanie promieni UV i
warunków atmosferycznych. Warstwa laminatu od strony wnętrza zbiornika
zaprojektowana jest dla długotrwałej odporności na działanie związków i ich
skroplin wydzielających się pod przekryciem dachowym. Kopuł posiada Atest
Higieniczny HK/W/176/01/99 z dnia 09.04.1999r., odpowiadającym wymogom
higienicznym do kontaktu z wodą do picia i na potrzeby gospodarcze.
Konstrukcję zbiornika zwymiarowano dla dwóch sytuacji obliczeniowych, tj.
zbiornik napełniony wodą oraz zbiornik pusty obciążony wiatrem. Projektowanie
płaszcza i kopuły zbiornika uwzględnia obciążenia śniegiem wg normy PN-80/B02010/Az1 oraz wiatrem wg normy PN77/B-02011, a także sejsmiką (jeżeli
wymagane).
Uszczelnienie
Zbiornik uszczelniony jest wodoodpornym kitem poliuretanowym typu Sikaflex.
Wszystkie połączenia śrubowe oraz złącza blach stalowych płaszcza oraz poszycia
dachowego zakończone są fazą z masy uszczelniającej. Szczelna kopuła zadaszenia
wyklucza penetrację wody opadowej do środka zbiornika.
Masy uszczelniające typu Sikaflex charakteryzują się wysoką odpornością na
starzenie oraz wysoką przyczepnością do podłoża ze stali oraz powłok
epoksydowych. Nie reaguje z wodą, ani nie wpływa na jej zapach lub smak.
Stosowane do zbiornika na wodę pitną materiały uszczelniające typu Sikaflex
posiadają Atest Higieniczny HK/W/0202/01/2008.
17
Zabezpieczenia antykorozyjne
Wszystkie stalowe elementy konstrukcji zbiornika są ogniowo ocynkowane.
Blachy stalowe ścian są fabrycznie powlekane farbą epoksydową Sika z Atestem
Higienicznym HŻ/C/03821/07 dopuszczającym do kontaktu z wodą pitną. Grubość
powłoki min. 400m.
Izolacja termiczna ścian
IZOLACJA ŚCIAN. Na izolację termiczną ścian zbiornika stosuje się wełnę
mineralną o grubości 10cm. Od zewnątrz osłonę wełny mineralnej stanowią blachy
trapezowe o profilu T18 i grubości 0,70mm, powlekane w kolorze RAL.
Płyta fundamentowa
Zaprojektowano pod zbiornik jako płaską płytę żelbetową. Szczegół zakotwienia
zbiornika przedstawiono w wytycznych projektowych. Dno zbiornika stanowi
wylewka betonowa wykonana na płycie fundamentowej zbiornika. Dla zapewnienia
możliwości swobodnego opróżniania zbiornika wylewkę projektuje się ze spadkami
min 1%. Wylewka w celu zapewnienia odpowiedniej jakości magazynowanej wody
również pokryta farbą epoksydową firmy Sika z Atestem Higienicznym
HŻ/C/03821/07. Grubość powłoki min. 400µm.
Wyposażenie
Wszystkie wewnętrzne rurociągi technologiczne będące na wyposażeniu zbiornika
przewiduje się wykonać ze stali nierdzewnej.
Wykonanie układu rurociągów wchodzących w zakres wyposażenia zbiornika,
według założeń technologicznych projektowanego obiektu.
Przy określaniu rzędnych przejść kołnierzowych przez ścianę zbiornika, należy
ominąć poziome rzędy śrub łączących blachy blach płaszcza. W celu prawidłowego
doboru wysokości osi przewodu należy skontaktować się z producentem zbiornika.
Jako wyposażenie zbiornika i przewodów dostarczana jest także atestowana armatura
odcinająca na przewodzie spustowym.
Zbiornik wyposażony jest z stalową drabinę zewnętrzną. Na dachu zamontowany
pomost z barierką, właz rewizyjny do wnętrza zbiornika. W płaszczu zbiornika
zainstalowany jest boczny właz rewizyjny.
W dachu zainstalowany odpowietrznik. Jego zadaniem jest wyrównanie ciśnienia
wewnątrz zbiornika w trakcie jego eksploatacji.
Zbiornik może zostać wyposażony w ultradźwiękowe urządzenie do pomiaru
poziomu wody wraz z szafą sterowniczą mocowaną na płaszczu zbiornika lub w
osobnym pomieszczeniu.
Kolorystyka
Elewacja zbiornika, tj. blacha trapezowa ścian powlekana jest w kolorze RAL.
Kopuła stanowiąca przekrycie może być barwiona w kolorze RAL, jednakże
wybrany kolor musi zostać potwierdzony przez producenta zbiornika. Wybór koloru
dokona inwestor przed zamówieniem zbiornika
Pozostałe elementy zbiornika, jak drabina z pomostem oraz króćce przewodów
technologicznych pozostają nie malowe.
18
Zakres prac
DOSTAWA. Dostawa obejmuje wszystkie elementy zbiornik oraz jego wyposażenia
wraz z rozładunkiem na placu budowy lub magazynie Klienta.
MONTAŻ. Zbiornik jest montowany na zasadzie podbudowy z użyciem siłowników
hydraulicznych. Kopuła ustawiana jest na zbiorniku z wykorzystaniem dźwigu i
mocowana na śruby do płaszcza.
UTWARDZANIE KITÓW. Po zakończeniu montażu zbiornika następuje etap
utwardzania kitów. Szybkość utwardzania wynosi ~2mm na dobę.
PRÓBA SZCZELNOŚCI. Zbiornik napełnia się wodą do pojemności nominalnej.
Zgodnie z normą, czas trwania próby szczelności zbiorników o ścianach
nienasiąkliwych, wynosi 24 godziny.
IZOLACJA. Po pozytywnej próbie szczelności zbiornika montuje się izolację ścian
zbiornika z wełny mineralnej oraz zakłada elewację z blachy trapezowej.
CERTYFIKACJA. Producent niezwłocznie po zakończeniu próby szczelności i
wykonaniu prac elektrycznych przygotuje i przekaże na budowę dokumentację
powykonawczą wraz z niezbędnymi atestami. Dokumentacja opracowywana jest w
lokalnym języku.
1.9.
Przyłącza
W ramach inwestycji przewiduje się wykonanie tylko przyłącza energii elektrycznej,
które zostanie wykonane wg. odrębnego opracowania, pozostałe instalacje będą
zasilane z istniejących przyłączy obsługujących teren ZGO w Brzeszczach przy ul.
Granicznej
Przyłącze energetyczne
Obok zestawu złączowo-pomiarowego (wypudowanego na podstawie odrębnego
opracowanie) posadowić wolnostojąca szafę bezpiecznikową służącą do rozdzielnie
instalacji wewnętrznej dla zasilania budynku biurowca i projektowanej hali. Z szafki
bezpiecznikowej wyprowadzić wewnętrzną kablowa sieć zasilająca do rozdzielni
głównej hali umieszczonej w kontenerze sterującym.Z rozdzielni głównej hali
wyprowadzić wewnętrzne sieci kablowe zasilające urządzenia technologiczne.
Wzdłuż tras kablowych ułożyć kanalizacje teletechniczną zasilającej i szafki
Budowa projektowanego oświetlenia ulicznego wymaga:
19
20
Orientacja
skala 1:5000
Rys.nr.1. Projekt zagospodarowania terenu
skala 1:500
Rys.nr.2. Zbiornik przeciwpożarowy
skala 1:50
21
22
2.
PROJEKT DROGOWY.
2.1
Teren objęty opracowaniem znajduje sie w miejscowości Brzeszcze przy ul.
Granicznej 48 i stanowi teren Zakładu Gospodarki Odpadami Agencji Komunalnej w
Brzeszczach z siedzibą przy ul Kościelnej 7. Jest to obszar zagospodarowany
stanowiący teren ZGO wokół którego rozciągają się tereny nieużytków rolnych,
lasów oraz pas drogowy drogi powiatowej. Teren na którym planowana jest
inwestycja (głównie działka Nr 2666) jest terenem pagórkowatym powstałym w
wyniku składowania i wywożenia ziemi z kwater składowiska. Teren na pozostałych
działkach inwestycyjnych jest płaski równy o niewielkich spadkach poprzecznych i
podłużnych.
2.2.
Opis stanu projektowanego.
Inwestor w ramach inwestycji planuje budowę terenów utwardzonych, w postaci
placów manewrowych oraz opasek chodnikowych a także chodników jako dojść do
projektowanej hali kompostowni wraz z wykonaniem odwodnienia
Zakres projektu drogowego obejmuje roboty budowlane związane z wykonaniem
następującego zakresu robót:
- wykonanie zmiany ukształtowania terenu, poprzez niwelację polegającą na
doprowadzeniu terenu do rzędnych projektowych, roboty będą głównie polegały na
wywiezieniu ist. nasypów
- wykonanie skarpy od strony zachodniej wzdłuż granicy z działką Nr 2497/55 wraz
z humusowaniem i obsianiem trawą
- wykonanie skarpy w postaci nasypów z gruntów zagęszczalnych
niewysadzinowych od strony północno-wschodniej przy drodze wewnętrznej do
sortowni wraz z humusowaniem i obsianiem trawą
- wykonanie konstrukcji placów manewrowych, chodników, opasek chodnikowych
-wykonanie ścieku muldowego wzdłuż placu manewrowego
-wykonanie korytka odwadniającego wzdłuż skarpy przy działce Nr 2497/55
- wykonanie wygrodzenia prefabrykatami typu ,,L'' w prawym narożniku placu
manewrowego
- wykonanie nawierzchni placu manewrowego z betonu asfaltowego
- wykonanie nawierzchni chodników oraz opasek chodnikowych z kostki brukowej
-wykonanie wpustów deszczowych wraz z przykanalikami
-roboty zabezpieczające urządzenia uzbrojenia podziemnego
- wykonanie ogrodzenie z siatki ocynkowanej powlekanej na słupkach stalowych
- wykonanie humusowani terenów zielonych wraz z obsianiem trawą
-wykonanie nasadzenia krzewami (żywotnik-tuja) wzdłuż projektowanego
ogrodzenia od strony południowej zgodnie z projektem zagospodarowania terenu
Odwodnienie zaprojektowano poprzez ukształtowanie spadków poprzecznych
nawierzchni terenów utwardzonych w kierunku projektowanego ścieku muldowego
skąd wody deszczowe będą odprowadzane projektowanymi wpustami deszczowymi
do projektowanej kanalizacji deszczowej
23
2.3.
Tereny utwardzone w planie.
Chodniki jako dojścia do hali kompostowni zaprojektowano o szer. 1,5m, opaskę
chodnikową która zlokalizowana jest za halą kompostowni zaprojektowano o szer.
0,70m. Geometrię placów manewrowych wraz z ich wymiarami pokazano na
planszy sytuacyjnej terenu.
2.4.
Terenu utwardzone w profilu.
Profil projektowanych placów manewrowych oraz pozostałych terenów
utwardzonych na całym odcinku dostosowano do istniejących rzędnych krawędzi
jezdni zlokalizowanej na początku robót drogowych oraz dostosowano także do
rzędnej projektowanej hali kompostowni. Dla projektowanej inwestycji wykonano
przekroje poprzeczne oraz profil placu manewrowego w miejscu projektowanego
ścieku muldowego. Profil placu manewrowego zaprojektowano o spadku 0,5% w
kierunku wpustów deszczowych
2.5.
Tereny utwardzone w przekrojach poprzecznych.
Plac manewrowy zaprojektowano o spadku 2% w kierunku ścieku muldowego
Chodniki zaprojektowano o spadku 2% w kierunku terenów zielonych.
2.6.
Inne elementy terenów utwardzonych.
Ogrodzenie
Ogrodzenie zaprojektowano z siatki plecionej ocynkowanej powlekanej, którą należy
mocować do projektowanych słupków stalowych ocynkowanych i malowanych
proszkowo o profilu zamkniętym 40x60mm. Słupki należy osadzić w fundamencie o
wymiarach φ30cm i zagłębionym 1,0m poniżej poziomu projektowanego terenu.
Zbrojenie należy wykonać zgodnie z rysunkiem wykonawczym załączonym do
dokumentacji. Istniejące ogrodzenie kolidujące z projektowaną inwestycją należy
zdemontować
Ściana wygrodzeniowa- oporowa
Na zlecenie inwestora w południowo-wschodnim narożniku placu manewrowego
zaprojektowano ścianę oporową z typowych prefabrykatów typu ,, L'' o wymiarach
ściany h=3,05(2,05-ponad projektowanym terenem) i płycie dennej o dł. 1,75m.
Prefabrykaty należy wykonać na poduszce z pospółki gr. 30cm. Nie przewiduje się
wykonywać żadnych izolacji na prefabrykatach, gdyż zgodnie z informacją od
producenta prefabrykaty są już zabezpieczone.
Konstrukcja nawierzchni.
Konstrukcja.
Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem oraz Rozporządzeniem MTiGM z dnia 2 marca
1999 r. przyjęto jeden typ projektowanej nawierzchni. Konstrukcję placu
manewrowego, oraz chodników i opasek pokazano na rysunkach projektowych
załączonych do dokumentacji.
Konstrukcja placu utwardzonego:
Nawierzchnia z betonu asfaltowego 0/11
gr.5 cm
Podbudowa z betonu asfaltowego 0/22
gr.10 cm.
Podbudowa zasadnicza z kruszywa łamanego 0/31,5
gr.10 cm.
Podbudowa zasadnicza z kruszywa łamanego 0/63
gr.30 cm.
Warstwa odsączająca z pospółki 0/63
gr.15 cm.
Geowłóknina typ X
----------Zagęszczone podłoże gruntowe
70 cm
2.7.
24
Konstrukcja chodnika, opaski chodnikowej:
Kostka brukowa betonowa (prostokątna)
Podsypka cementowo-piaskowa 1:4
Podbudowa zasadnicza z kruszywa łamanego II kl. (niesort)
Wymiana gruntu do poziomu gruntów nasypowych zagęszczonych
Geowłóknina typ X
Zagęszczone podłoże gruntowe
gr.6 cm
gr.4 cm.
gr.20 cm.
gr.20 cm
----------50 cm
2.8.
Odwodnienie.
Odwodnienie zaprojektowano poprzez ukształtowanie spadków poprzecznych
nawierzchni terenów utwardzonych w kierunku ścieku muldowego oraz wpustów
deszczowych, skąd wody deszczowe będą odprowadzane do projektowanej
kanalizacji deszczowej
2.9.
Sieci i urządzenia uzbrojenia nad i podziemnego terenu.
Przed przystąpieniem do robót budowlanych, należy wykonać wykopy kontrolne,
celem dokładnej lokalizacji sieci uzbrojenia podziemnego. Na istniejące lub
projektowane sieci należy założyć rury ochronne
2.10.
Roboty ziemne.
Wykopy ziemne prowadzić koparkami z odwozem gruntu odspojonego na miejsce
uzgodnione z Inwestorem. Roboty ziemne polegają głównie na wykonaniu koryta
pod projektowany tereny utwardzone oraz związane będą ze zmianą ukształtowania
terenu pod projektowaną halę.
Nasyp należy wykonywać warstwami gr 20 cm, odpowiednio zagęszczając każdą z
warstw. Nasyp powinien być zagęszczony do wskaźnika zagęszczenia Js>0,98.
Roboty ziemne związane z wykonywaniem korytowania, profilowania i zagęszczania
podłoża gruntowego należy prowadzić wg normy BN-72/8932-01.
Ze względu na występowanie gruntów nasypowych pod projektowanymi
terenami utwardzonymi należy koryto placów odebrać w obecności geologa i
potwierdzić ten odbiór wpisem do dziennika budowy
2.11.
Materiały budowlane.
Do wykonawstwa stosować obrzeża 8x30x100 oraz krawężniki 15x30x100 a także
ściek muldowy o szerk. 50cm oraz ściek o szer. 30cm, wszystkie elementy mają być
wibroprasowane. Krawężnik należy ułożyć na ławie betonowej z oporem wykonanej
z betonu B-15. Zastosowane materiały muszą być kl. I-szej i powinny posiadać
atesty, certyfikaty lub aprobaty techniczne stwierdzające dopuszczenie ich do
stosowania w budownictwie.
UWAGA:
Wszystkie prace należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP,
pod nadzorem osoby posiadającej uprawnienia budowlane, zachowując zasadę
starannego wykonania robót.
Zastosowane materiały muszą posiadać świadectwa i atesty dopuszczające do
stosowania w budownictwie.
25
Rys. Nr1
Sytuacja
skala 1:500
Rys. Nr2
Przekrój typowy I-I
skala 1:20:10
Rys. Nr3
Przekrój typowy II-II
skala 1:20:10
Rys. Nr4
Przekrój typowy III-III
skala 1:20:10
Rys. Nr5
Przekrój typowy IV-IV
skala 1:20:10
Rys. Nr6
Przekrój typowy V-V
skala 1:20:10
Rys. Nr7
Przekroje poprzeczne A-A, B-B
skala1:100
Rys. Nr8
Przekroje poprzeczne C-C, D-D
skala1:100
Rys. Nr9
Przekroje poprzeczne E-E, profil ścieku
skala1:100
Rys. Nr10
Wpust deszczowy
skala1:20
Rys. Nr11
Ogrodzenie
skala1:20
26
27
3.
PROJEKT ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANY
3.1.
Opis zamierzenia projektowego.
Inwestor planuje budowę instalacji stabilizacji tlenowej odpadów 191212 w
technologii reaktorów żelbetonowych wraz z halą oraz wewnętrznymi instalacjami,
budowa terenów utwardzonych wraz z odwodnieniem i zmianą ukształtowania
terenu, a także budowa zbiornika p.poż na terenie ZGO w Brzeszczach przy ul.
Granicznej 48 na działkach Nr 2497/55, 2666, 2491/30, 2664, 2665'' .
3.2.
Dane techniczne.
Dane techniczne hali kompostowni
- Kubatura
Pz = 2311,97m2
V = 22183,23m3
Pu = 2229,84 m2
Pu = 2311,97 m2
H = 11,77 m
Dana techniczne reaktora żelbetonowego
- Powierzchnia zabudowy
- Kubatura
- Powierzchnia użytkowa
- Wysokość
Hwew = 5,00 m
- ilość reaktorów
Pz = 76,25m2
V = 398,79 m3
Pu = 67,42 m2
Hzew = 5,23 m
14szt.
Dana techniczne wszystkich reaktorów
- Kubatura
- Wysokość
Dana techniczne biofiltra
- Kubatura
- Wysokość
3.3.
Pz = 1021,90m2
V = 5344,55 m3
Pu = 943,88 m2
Hwew = 5,00 m Hzew = 5,23 m
Pz = 160,12m2
V = 400,30 m3
Pu = 150,00 m2
H = 2,50 m
Układ funkcjonalny budynku.
Projektowany budynek instalacji stabilizacji tlenowej odpadów 191212 w
technologii reaktorów żelbetonowy. będzie się składał z następujących
pomieszczeń:
1. Pomieszczenie hali (plac manewrowy dla śmieciarek)
-1285,96m2
2. Reaktory żelbetowe szt.14
(14x67,42)
-943,88m2
RAZEM: -2229,84m2
Kompostowania będzie funkcjonowała w następujący sposób, zaprojektowano cztery
bramy wjazdowe, którymi będą wjeżdżały śmieciarki, następnie wewnątrz hali będą
wysypywane śmieci, które będą przewożone do reaktorów żelbetonowych
28
ładowarką. Zaprojektowano także schody stalowe technologiczne którymi
pracownicy będą mieli dostęp do instalacji zlokalizowanych na stropie reaktorów.
W celu odpowiedniego utrzymani czystości hali zaprojektowano spadki poprzeczne i
podłużne hali
w kierunku projektowanych ścieku muldowego i wpustów
kanalizacyjnych w hali w celu mycia i sprzątania hali po załadunkach śmieci do
reaktorów. Jako naturalne doświetlenie hali zaprojektowano naświetla w górnej
części ścian. Zaprojektowano także dwoje drzwi wejściowych w ścianach
szczytowych budynku, oraz jedne drzwi wejściowe w elewacji frontowej.
Zespół projektowy wyraża zgodę na funkcjonowanie instalacji stabilizacji tlenowej
odpadów 191212 w technologii reaktorów żelbetonowych wraz z wewnętrznymi
instalacjami bez wykonania hali. Hala może być wykonana w II etapie podczas gdy
instalacja stabilizacji tlenowej odpadów 191212 w technologii reaktorów
żelbetonowych będzie już działała. Jednocześnie informuje że budowa hali
powinna być ukończona przed okresem zimowym. Zgoda ta spowodowana jest z
koniecznością dostosowania w bardzo krótkim okresie kompostowni do § 4 ust. 2
pkt. 2. rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 11 września 2012r. w sprawie
mechaniczno-biologicznego przetwarzania zmieszanych odpadów komunalnych
3.4.
Elementy konstrukcyjne.
Konstrukcja hali
Celem opracowania jest hala konstrukcji aluminiowej o wymiarach 32,54x71,05 m
wysokości okapu 7,42 m i wysokości kalenicy 11,77 m. Hala o przykryciu z blachy
trapezowej T-18 plus, boki również pokryte blachą trapezową T-18 plus. Obsługa
hali poprzez cztery bramy rolowane elektryczne. Zakres opracowania obejmuje opis
techniczny montażu hali wraz rysunkami zestawieniowymi oraz obliczenia
wytrzymałościowe przeprowadzone licencjonowanym programem RM-WIN 3D.
Halę zaprojektowano jako aluminiową o konstrukcji słupowo ryglowej z
dwuspadowym dachem o kącie pochylenia 15 stopni. Rozpiętość obrysu
zewnętrznego hali wynosi 32,54 x71,05m, przy rozstawie ram poprzecznych co 4,75
cm. Pod względem statycznym ramy rozpatrywano jako układy o węzłach sztywnych
przegubowo połączonych z fundamentami. Ramy poprzeczne połączone są
płatwiami stalowymi, ogólną stateczność szkieletu nośnego zapewnią stężenia
dachowe wykonane z liny średnicy nominalnej 12 mm T1x19 wg PN-69/M-802031.
Słupy i rygle (profil 330x135) ram połączone są w węzłach wkładkami stalowymi
spawanymi o przekroju zamkniętym prostopadłym. Wkładki węzłowe zabezpieczone
są przed wysuwaniem z profili aluminiowych za pomocą sworzni stalowych
ocynkowanych. Hala posadowiona na działce wskazanej przez inwestora, teren
powinien być wypoziomowany i utwardzony. Mocowanie hali do podłoża za pomocą
wklejanych kotew stalowych np. FISHER nażywicy FIS V360 S do stóp
żelbetowych równoważących wyrywanie słupa.
Wszystkie elementy stalowe należy zabezpieczyć poprzez ocynkowanie galwaniczne
powłoką min 80 um. Profile aluminiowe odporne są na korozję atmosferyczną.
Fundamenty –posadowiono na głębokości 1,8m poniżej przyległego terenu na
warstwie chudego betonu. Fundamenty bezwzględnie należy posadowić poniżej
nasypów niebudowlanych, na warstwie gliny pylastej twardoplastycznej Dla
podparcia słupów hali zaprojektowano żelbetowe stopy wylewane na mokro z betonu
B25 zbrojone stalą AIII 34GS o wymiarach wg. rzutu fundamentów.
29
Pod wszystkimi fundamentami należy wykonać izolację przeciwwilgociową oraz
podkład z chudego betonu B15 gr.10cm. Ze względu na występowanie w północnowschodnim narożniku hali gruntów nasypowych do gł. 3,0m poniżej poziomu terenu
pod projektowane stopy należy wykonać wymianę do gruntu nośnego gliny pylastej
z pospółki zagęszczonej do Id=0,65
Płyta przyziemia– Zaprojektowałem płytę z fibrobetonu grubości 25cm z betonu
niskokurczliwego C45/55; max. stosunek wody do cementu W/C=0,5, bez popiołów
lotnych zbrojony włóknami stalowymi w ilości min. 32kg/m3 i włókien
polipropylenowych w ilości 1kg/m3; zalecam powierzchniowe utwardzenie płyty
mające na celu poprawę jej trwałości; wykonać dylatacje płyty poprzez nacięcie
posadzki na 1/3 wysokości płyty do 24 godzin po jej wylaniu, a szczeliny wypełnić
specjalistyczną masą dylatacyjną (np. Tytan);
Pod płytą wykonać warstwę poślizgową-przeciwwilgociową z dwóch warstw folii o
grubości 0,2mm
W celu uzupełnienia przestrzeni pod płytą wykonać podsypkę z kruszywa
zagęszczoną warstwami dobranymi do maszyny zagęszczającej – stopień
zagęszczenia Is=1,0 – góra podsypki musi być równa (np. równy piasek), bez
wystających części wykonana, aby umożliwić poślizg płyty.
Konstrukcja reaktorów.
Kompostownię zaprojektowano z 14 reaktorów każdy o wymiarach wewnętrznych
4,5x15,0m i wysokości 5,0m. Reaktory można maksymalnie wykonać na dł. 15m
przy jednym betonowaniu, zaprojektowano także dylatację 1 cm reaktorów co 7
segmentów. Reaktory zaprojektowano jako żelbetonowe naziemne zbiorniki z betonu
C45/55 (W8).Fundamenty reaktorów zaprojektowano w postaci ław żelbetonowych z
betonu C45/55 (W8), które należy posadowić poniżej nasypów niebudowlanych, na
warstwie gliny pylastej twardoplastycznej ok.1,8m poniżej poziomu terenu.
Zbrojenie ław należy wykonać zgodnie z załączonymi do dokumentacji rysunkami.
Ściany reaktorów zabrojektowano z betonu C45/55 (W8) o szer. 25cm z
poszerzeniami przy bramach wjazdowych. Zbrojenie ścian należy wykonać w
postaci siatek z prętów #12 o oczkach 20x20cm ze stali AIIIN(RB500). Stropy
reaktorów zaprojektowano jako prefabrykowane z płyt kanałowych o wysokości
23cm. W miejscach przejść instalacji przez strop zaprojektowano żelbetowe
wymiany. Płyty stropowe należy opierać i kotwić na ścianach zgodnie z wytycznymi
producenta stropu. W związku z kolizją projektowanych wewnętrznych stóp hali z
fundamentami reaktorów zaprojektowano przejścia schodkowe nad stopami, które
należy oddylatować np. styropianem. Zgodnie z ustaleniami z inwestorem pod
projektowanymi korytkami zaprojektowano żelbetową płytę która będzie połączona
ze ścianami, tworząc w ten sposób szczelny zbiornik. Płytę należy zazbroić siatką z
prętów #12 o oczkach 20x20cm (górą i dołem) Przestrzeń pomiędzy korytakmi
należy wypełnić betonem B-30, zbrojenie rozproszone 32kg/m3+ włókna
polipropylenowe 1kg/m3, płytę należy wykonać ze spadkami w kierunku
projektowanych korytek odciekowych. W ścianach reaktora zaprojektowano
instalację napowietrzającą z rur PCV. Ze względu że na strop reaktorów będzie
dostęp poprzez schody stalowe technologiczne dla warunków bezpieczeństwa
zaprojektowano wokół segmentu reaktorów barierki ochronne. Jako zamknięcie
reaktorów zaprojektowano bramy aluminiowe roletowe.
30
Konstrukcja biofiltra
Biofiltr zaprojektowano jako żelbetonowy zbiornik betonu C45/55 (W8) o
wymiarach wewnętrznych 10x15m i wysokości 2,5m. Ścianę wjazdową do biofiltra
zaprojektowano ze stalowych kształtowników, a wypełnienie pomiędzy nimi
zaprojektowano z desek drewnianych, które będą demontowane wraz z
kształtownikami w momencie napełniania i opróżniania biofiltra. Fundamenty
reaktorów zaprojektowano w postaci ścian żelbetonowych z betonu C45/55 (W8),
które należy posadowić poniżej nasypów niebudowlanych, na warstwie gliny
pylastej twardoplastycznej ok.1,8m poniżej poziomu terenu. Zbrojenie ścian należy
wykonać w postaci siatek z prętów #12 o oczkach 20x20cm ze stali AIIIN(RB500).
W miejscach przejść instalacji przez ściany należy wykonać dodatkowe zbrojenie.
Zgodnie z ustaleniami z inwestorem pod projektowanymi korytkami zaprojektowano
żelbetową płytę która będzie połączona ze ścianami, tworząc w ten sposób szczelny
zbiornik. Płytę należy zazbroić siatką z prętów #12 o oczkach 20x20cm (górą i
dołem) Przestrzeń pomiędzy korytakmi należy wypełnić betonem B-30, zbrojenie
rozproszone 32kg/m3+ włókna polipropylenowe 1kg/m3, płytę należy wykonać ze
spadkami w kierunku projektowanych korytek odciekowych
3.5.
Elementy wykończeniowe.
Stolarka okienna – zgodnie z ustaleniami z Inwestorem zaprojektowano oknanaświetla- aluminiowe o wymiarach (wg zestawienia naświetli)
Stolarka drzwiowa – Drzwi zewnętrzne, wejściowe do hali zaprojektowano jako
stalowe lub wg wskazań Inwestora aluminiowe
Bramy wjazdowe – Bramy wjazdowe do reaktorów zaprojektowano jako
aluminiowe, roletowe odporne na środowisko agresywne i temperaturę do 80 stopni .
Bramy wjazdowe do hali zaprojektowano jako aluminiowe roletowe o wymiarach
(wg zestawienia bram).
Posadzki –płyta betonowa zatarta na gładko
Okładziny ścienne – ściany hali zaprojektowano z blachy trapezowej T18 lub T35
Pokrycie dachu – przewidziano, iż dach zostanie przykryty blachą trapezową T18 lub
T35
Obróbki blacharskie – wykonać z blachy ocynkowanej gr. 0,6mm i pomalować farbą
podkładową miniową, a następnie farbą olejną ftalową w kolorze dachu.
Rynny i rury spustowe – proponuje się PCV w kolorze dachu, rynny ø150, rury
spustowe ø125.
Uwaga. Wszystkie zastosowane materiały powinny posiadać atesty lub certyfikaty
dowodzące o dopuszczeniu ich do stosowania.
31
3.6.
Warunki higieniczno - sanitarne.
Kompostowania będzie funkcjonowała w następujący sposób, zaprojektowano cztery
bramy wjazdowe, którymi będą wjeżdżały śmieciarki, następnie wewnątrz hali będą
wysypywane śmieci, które będą przewożone do reaktorów żelbetonowych
ładowarką. Zaprojektowano także schody stalowe technologiczne którymi
pracownicy będą mieli dostęp do instalacji zlokalizowanych na stropie reaktorów.
W celu odpowiedniego utrzymani czystości hali zaprojektowano spadki poprzeczne i
podłużne hali
w kierunku projektowanych ścieku muldowego i wpustów
kanalizacyjnych w hali w celu mycia i sprzątania hali po załadunkach śmieci do
reaktorów. Jako naturalne doświetlenie hali zaprojektowano naświetla w górnej
części ścian. Zaprojektowano także dwoje drzwi wejściowych w ścianach
szczytowych budynku, oraz jedne drzwi wejściowe w elewacji frontowej.
Przewiduję się że w hali będą pracowały czasowo (do dwóch godzin) dwie osoby
operator ładowarki oraz kierowca śmieciarki.
Ściany oraz dach hali zaprojektowano z blachy trapezowej. Ze względu że
inwestycja będzie wykonany na istniejącym terenie Zakładu Gospodarki Odpadami
nie przewiduje się wykonania zaplecza socjalnego, pracownicy będą korzystali z
istniejącego
3.7.
Ochrona p. pożarowa.
Przy opracowaniu niniejszego rozdziału uwzględniono przepisy:
-Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(Dz.U.Nr 75, poz. 690 z 12.04.2002r.)
-Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21
kwietnia2006 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów
budowlanych i terenów (Dz.U. Nr 80, poz. 563)
-Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca
2003 r. w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych
(Dz. U. Nr 121 z 11.07.2003 r., poz. 1139)
Parametry pożarowo – techniczne obiektu :
Przeznaczenie obiektu – Budynek magazynowy
- Kubatura
Przyziemie- hala wraz z reaktorami żelbetonowymi
Wysokość budynku.
budynek do 12 m. – budynek niski (N)
Liczba kondygnacji :
nadziemnych - 1
podziemnych – 0
32
Pz = 2311,97m2
V = 22183,23m3
Pu = 2229,84 m2
Pu = 2311,97 m2
H = 11,77 m
Kategorie zagrożenia ludzi, obciążenie strefy pożarowej, klasyfikacje pożarowe :
Budynek zalicza się do strefy zagrożenia pożarem o gęstości obciążenia ogniowego
do 500 MJ/m2.
Warunki usytuowania :
Obiekt wolnostojący będzie zlokalizowany w Brzeszczach przy ul. Granicznej 48
na działkach Nr 2497/55, 2666, 2491/30, 2664, 2665'' – odległości pożarowe w
stosunku do sąsiedniej zabudowy są spełnione.
Parametry pożarowe występujących substancji palnych :
W obiekcie nie będą występowały materiały palne
Zagrożenie wybuchem pomieszczeń oraz przestrzeni zewnętrznych :
W obiekcie nie będą występować pomieszczenia zagrożone wybuchem.
Klasa odporności pożarowej :
Wymagana klasa „E” odporności pożarowej – z elementów NRO.
Podział na strefy pożarowe :
Pierwsza strefa pożarowa
Warunki ewakuacji :
W hali zapewnione trzy wyjścia ewakuacyjne prowadzące bezpośrednio na zewnątrz
obiektu.
Wszystkie drzwi wyjść ewakuacyjnych są otwierane na zewnątrz zgodnie z
kierunkiem ewakuacji.
Poziome i pionowe drogi ewakuacyjne posiadają wymaganą szerokość w stosunku
do liczby osób mogących przebywać na danej kondygnacji
Do wykończenia wnętrz będą zastosowane materiały niepalne i trudno zapalne, nie
toksyczne i nie intensywnie dymiące.
Drogi ewakuacyjne będą opisane znakami ewakuacyjnymi
przeciwpożarowej zgodnie z PN-92/N-01256/01 i 02.
33
i
ochrony
Sposób zabezpieczenia przeciwpożarowego instalacji użytkowych :
Obiekt wyposażono w następujące instalacje – wg. projektów branżowych :
odgromową o zwodach niskich;
elektryczną z zabezpieczeniami różnicowo-prądowymi;
wentylację ogólną pomieszczeń.
wyłącznik przeciwpożarowy prądu,
Zewnętrzne zaopatrzenie wody do gaszenia pożaru.
Wymagana ilość wody do zewnętrznego gaszenia pożaru powinna wynosić
10 dm3 /s.
Woda do zewnętrznego gaszenia pożaru będzie zapewniona z projektowanego
naziemnego zbiornika przeciwpożarowego o pojemności 110m3
Instalacja sygnalizacyjno – alarmowa.
Instalacja sygnalizacyjno – obiekt będzie chroniony instalacją sygnalizacji pożaru
Wyposażenie w podręczny sprzęt pożarniczy :
Jedna jednostka sprzętu o masie środka gaśniczego 2 kg. powinna przypadać w
strefach pożarowych – na każde 300 m2 .
Wyposażyć obiekt w gaśnice proszkowe np.4 kg. z proszkiem ABC – 5 szt. zgodnie
z normatywem.
Drogi pożarowe, zbiornik przeciwpożarowy :
Droga pożarowa:
Dojazd pożarowy do budynku oraz zbiornika przeciwpożarowego jest zapewniony
od strony głównej drogi poprzez zjazd publiczny. Zbiornik usytuowano obok
istniejącego placu manewrowego.
Dojazd pożarowy do budynku jest wymagany zgodnie z rozporządzeniem:
MSW i A z dnia 16.06.2003r. / Dz. U. Nr 121, poz. 1139 z lipca 2003 r./
Zbiornik przeciwpożarowy:
Zbiornik p.poż jest zaprojektowany o pojemności 110m3 z Atestem Higienicznym
PZH HK/W/0884/01/2008 przeznaczony jest do magazynowania wody. Rozwiązania
konstrukcyjne zbiornika, opracowane przez własne zaplecze naukowo-projektowe,
spełniają wymagania takich norm jak polskiej PN-90/B-03200 Konstrukcje Stalowe
– Obliczenia Statyczne i Projektowanie; niemieckiej DIN-18800 Stahlbauten –
Stabilitäsfälle, Schalenbeulen oraz amerykańskiej ANSI/AWWA-D103 FactoryCoated Bolted Steel Tanks For Water Storage. Cylindryczny, modułowy płaszcz
zbiornika wykonany jest ze skręcanych na śruby M12 klasy 8.8 ogniowo
cynkowanych blach stalowych projektowanych z gatunku S350GD.
Inne zalecenia :
1. Do wykończenia wnętrz zastosowano materiały co najmniej trudno zapalne –
stopień palności powinien być potwierdzony atestami.
2.Obiekt oznakować znakami bezpieczeństwa i ewakuacyjnymi zgodnie z
wymogami norm:
34
PN – 92 / N – 01256 / 01 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona przeciwpożarowa.
PN – 92 / N – 01256 / 02 Znaki bezpieczeństwa. Ewakuacja.
3.Opracować dla obiektu instrukcję bezpieczeństwa pożarowego.
4. Projekty branżowe zostaną przedłożone do uzgodnienia z rzeczoznawcą d.s.
zabezpieczeń przeciwpożarowych.
3.8.
Instalacje wewnętrzne.
Instalacja sanitarne.
W ramach inwestycji zaprojektowano następujące instalacje sanitarne:
-instalację stabilizacji tlenowej w zakresie przewodów i urządzeń napowietrzającowentylujących
- instalację wody zraszającej
- instalację wody ociekowej
- instalacje wentylacji mechanicznej
- instalację wody użytkowej i zasilającej zbiornik p.poż.
- instalację wody deszczowej – odwodnienie terenu i hali
Szczegóły instalacji sanitarnej wraz z opisem pokazano w osobnym zeszycie który
jest integralną częścią pozwolenia na budowę
Instalacja elektryczna
Zasilanie projektowanego obiektu będzie realizowane z istniejącego przyłącza
kablowego 0,4kV poprzez istniejący układ pomiarowo-rozliczeniowy.
Zapotrzebowanie na moc elektryczną projektowanej hali (40kW) jest ujęte w
aktualnej mocy przyłączeniowej 80kW. Inwestor przygotowując się do realizacji
inwestycji zwiększył moc przyłączeniową z 40kW – na potrzeby budynku biurowego
do 80 kW – 40kW biurowiec i 40kW hala kompostowni.
Istniejący przyłącze energetyczne o mocy przyłączeniowej 80 kW pokryje w całości
zapotrzebowania na moc istniejącego budynku biurowego i projektowanej hali.
Z szafki bezpiecznikowej zlokalizowanej obok zestawu złączowo-pomiarowego
zlokalizowanego na działce 2664 zostanie poprowadzona wewnętrzna kablowa linia
zasilająca (wlz) do rozdzielni głównej 0,4kV projektowanej hali.
Podstawowe parametry układu zasilania:
a)
moc przyłączeniowa 80kW (40kW na potrzeby projektowanej hali),
b)
napięcia zasilania 0,4kV,
c)
układ sieci – TN-C,
d)
wymagany tgφ ≤0,4.
Projekt obejmuje:
a)
wewnętrzną kablową linii zasilająca,
b)
rozdzielnię główną 0,4kV (RGK) - rozdzielnia główna projektowanej hali,
c)
instalacje gniazd wtykowych i zasilania odbiorników stałych 1- i 3-fazowych,
d)
instalacje oświetleniową – oświetlenie wewnętrzne i zewnętrzne,
e)
instalację uziemiającą i wyrównawczą.
35
3.9.
Izolacje.
Elementy konstrukcyjne zaprojektowano z betonu C45/55 wodoszczelnego (W8).
Pod wszystkie płyty betonowe posadzkowe należy wykonać warstwę poślizgowąprzeciwwilgociową z dwóch warstw folii o grubości 0,2mm
Zabezpieczenia antykorozyjne
Elementy żelbetowe
Elementy żelbetowe zaprojektowano z betonu C45/55 wodoszczelnego (W8). Nie
przewiduje się wykonania na elementach żelbetowych zabezpieczeń
antykorozyjnych
Elementy stalowe-powłoki malarskie
Wszystkie elementy stalowe należy zabezpieczyć poprzez ocynkowanie galwaniczne
Profile aluminiowe odporne są na korozję atmosferyczną, a następnie pomalować w
kolorze wskazanym przez inwestora
3.10.
Dane techniczne obiektu budowlanego charakteryzujące wpływ obiektu
budowlanego na środowisko i jego wykorzystanie, zdrowie ludzi, obiekty
sąsiednie pod względem:
a)
zapotrzebowania:
-zapotrzebowanie na moc elektryczną projektowanej hali (40kW) jest ujęte w
aktualnej mocy przyłączeniowej 80kW,
- jakość i sposób odprowadzenia ścieków został opisany w projekcie sanitarnym
•
emisja zanieczyszczeń pyłowych - w granicach dopuszczalnych norm,
b)
rodzaju i ilości wytwarzanych odpadów.
System stabilizacji tlenowej składać się będzie z 14 szczelnych reaktorów
betonowych służących do stabilizacji tlenowej odpadów o granulacji 0-80mm
pochodzących z segregacji zmieszanych odpadów komunalnych (zawierających
około 90% substancji biodegradowalnej) oraz sterowanego komputerem systemu
napowietrzania od dołu. Możliwe będzie również kompostowanie innych odpadów
ulegających biodegradacji.
Reaktory będą miały wymiary wewnętrzne 4,5 x 5 x 15m (szerokość x wysokość x
długość). Ściany będą wykonane z betonu lanego lub systemu bloków betonowych.
Strop z betonu lanego lub płyt strunobetonowych. Reaktory będą umieszczone w
zamykanej hali o pokryciu dachu i ścian z blachy stalowej.
Na tylnej ścianie każdego reaktora będzie zamontowany sterowany wentylator
promieniowy, do którego będą podłączone kanały napowietrzające umieszczone w
szczelnej posadzce wykonanej z betonu. Kanały będą pełnić również funkcję odbioru
odcieków.
Odcieki będą poprzez syfony zbierane w buforowym zbiorniku odcieków skąd w
razie konieczności będą pompowane do systemu zraszającego umieszczonego pod
sufitem każdego z reaktorów. Nadmiar odcieków będzie przepompowany do
kanalizacji zbierającej odcieki ze składowiska odpadów.
Każdy reaktor będzie posiadał system odbioru zużytego powietrza, który będzie
podłączony do głównego kolektora podłączonego do biofiltra.
Wody opadowe z dachu reaktorów i placu manewrowego podłączone będą do
zbiornika bezodpływowego, skąd w razie konieczności będą pompowane do systemu
36
zraszającego umieszczonego pod sufitem każdego z reaktorów. Nadmiar będzie
odpompowywany przez specjalistyczny wóz asenizacyjny i wywożony na
oczyszczalnię ścieków.
Zaletami oferowanego systemu biostabilizacji są:
•
ograniczenie ilości potrzebnego powietrza do procesu
•
zmniejszenie kosztów budowlanych i kosztów eksploatacyjnych
•
małe zaangażowanie pracy maszyn w procesie, co obniża koszty
eksploatacyjne instalacji
•
elastyczne zarządzanie strumieniem odpadów kierowanym do biostabilizacji
•
logiczne, elastyczne zagospodarowywanie terenu
•
zmniejszenie emisji odorów
•
redukcja emisji bakterii do otaczającego środowiska.
•
spełnianie wymagań zapisów Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 11
września 2012r. w sprawie mechaniczno – biologicznego przetwarzania zmieszanych
odpadów komunalnych
Na odzysk ww. odpadów w procesie kompostowania pryzmowego, Agencja
Komunalna Sp. z o.o. posiada pozwolenie zintegrowane wydane przez Marszałka
Województwa Małopolskiego
Nr SW.III.AS.7673-16/10.
Ilości ww odpadów będą uzależnione od składu i rodzaju odpadów dostarczonych do
ZGO, jednak głównym wsadem będzie odpad 191212 (frakcja organiczna podsitowa
0 – 80mm) – powstający podczas segregacji zmieszanych odpadów komunalnych.
Ilość maksymalna kompostowanych odpadów będzie wynosić około 20000 Mg/rok
dla procesu 1 stopniowego (6 tygodni w reaktorze).
Osobno będą kompostowane odpady 191212 oraz osobno mieszanka pozostałych
odpadów ulegających biodegradacji.
Proporcje przygotowanego wsadu do procesu kompostowania zostaną dobrane
z uwzględnieniem jakości kompostowanego materiału oraz ilości dostarczonych
poszczególnych frakcji odpadów.
Ogólne wskazania doboru składu materiału dla kompostowania mówią, aby dla
odpadów biologicznych zostały zachowane następujące proporcje:
•
odpady biologiczne – około 80 %,
•
materiał strukturalny (w tym wypadku osad ściekowy) – około 20 %,
•
zawartość suchej masy – powyżej 40 %,
•
zawartość substancji łatwo rozkładalnych – powyżej 10 – 15 %,
•
ziarnistość materiału strukturalnego 60 – 80 mm,
•
całkowita gęstość 0,55 – 0,8 Mg/m3.
c)
wpływ obiektu budowlanego na istniejący drzewostan, glebę i wodę:
- dla realizacji budowy nie przewiduje się konieczności wycinki drzew ani krzewów
ani też budowa nie ma wpływu na wody powierzchniowe i podziemne gdyż
wszystkie elementy instalacji tlenowej będą wykonane jako szczelne i będą
opróżniane okresowo
e.) wody opadowe z dachu oraz terenów utwardzonych zostaną odprowadzone na
bezodpływowych zbiorników na wody deszczowe które będą opróżniane okresowo
f.) odprowadzenie odcieków z instalacji tlenowej przewiduje się do istniejącego
zbiornika odcieków zlokalizowanego na terenie ZGO w Brzeszczach.
37
3.11. Projektowana charakterystyka energetyczna budynku
bilans mocy urządzeń elektrycznych:
-35,3 KW
właściwości cieplne przegród zewnętrznych
Ściany zewnętrzne oraz dach hali zostały zaprojektowane z blachy trapezowej, brak
obliczeń właściwości cieplnych ścian i dachu
parametry sprawności energetycznej instalacji ogrzewczych
- budynek nie jest ogrzewany
-instalacja centralnego ogrzewania
- brak instalacji c.o
-Instalacja ciepłej wody użytkowej
- brak instalacji ciepłej wody użytkowej
Zapotrzebowanie na energię pierwotną: Ep = brak możliwości wyliczenia ze
względu na to że budynek nie jest ogrzewany oraz brak możliwości wykonania
analizy porównawczej
38
Rys. nr 1
Rzut przyziemia
skala 1:100
Rys. nr 2
Rzut dachu
skala 1:100
Rys. nr 3
Przekrój A-A
skala 1:100
Rys. nr 4
Elewacja zachodnia i północna
skala1:200
Rys. nr 5
Elewacja wschodnia i południowa
skala1:200
Rys. nr 6
Zestawienie naświetli
skala 1:50
Rys. nr 7
Zestawienie bram i drzwi
skala 1:50
Rys. nr 8
Rzut fundamentów reaktora
skala 1:100/20
Rys. nr 9
Rzut reaktora
skala1:50
Rys. nr 10
Rzut stropu reaktora
skala1:50
Rys. nr 11
Przekrój przez reaktor B-B
skala 1:50
Rys. nr 12
Reaktor-widoki
skala 1:100
Rys. nr 13
Rzut fundamentów biofiltra
skala 1:100/20
Rys. nr 14
Rzut biofiltra
skala 1:50
Rys. nr 15
Przekrój przez biofiltr C-C
skala1:50
39
40
41
42
43
Orientacja skala 1:5000
44

PROJEKT BUDOWLANY Opis techniczny KOMPOSTOWNIA

Transkrypt

Podobne dokumenty

Monika Małgorzata Szczygieł - Komendant Placówki Straży

Generuj PDF z tej stronie - Straż Graniczna Śląski Oddział Straży

wersja pdf - Zielone Brygady

Projekt Jaspis - MTM STYL sp. z o.o. Sp. k.