Zalecenia dotyczące transportu, składowania i obsługi materiałów

Zalecenia dotyczące transportu, składowania
i obsługi materiałów spawalniczych
Prawidłowe wyniki spawania mogą być zapewnione
jedynie wtedy, gdy użyte materiały dodatkowe znajdują
się w odpowiednim stanie fizycznym, na co decydujący
wpływ mają warunki, w jakich są przechowywane.
Jednocześnie coraz więcej firm wprowadza systemy
zarządzania jakością ISO 9000 i spotyka się z koniecznością opracowania zasad dotyczących przechowywania i postępowania z materiałami spawalniczymi. Zmieszczone poniżej porady powinny pomóc
w utrzymywaniu właściwych warunków składowania
w pomieszczeniach magazynowych dla materiałów
spawalniczych oraz wprowadzenia prawidłowych procedur ich obsługi, głównie suszenia.
Elektrody otulone do ręcznego
spawania łukowego
Wszystkie typy elektrod otulonych są mniej lub bardziej
podatne na wchłanianie wilgoci z otoczenia. Wilgoć
w opakowaniu może być główną przyczyną nie tylko
porowatości metalu spoiny, a także pęknięć
spowodowanych przez dyfundujący wodór. Ponieważ
powszechnie stosowane opakowania elektrod w kartonach papierowych z dodatkowym zabezpieczeniem
z folii nie może być w 100% szczelne, każdy producent
stara się zmniejszyć wchłanianie wilgoci dopasowując
skład otuliny elektrody lub przez użycie bardziej
udoskonalonego opakowania. Jako przykład, można
przedstawić elektrody z pokryciem otuliny typu LMA
(Low Moisture Absorption - niska absorpcja wilgoci)
o znacznie wolniejszym wchłanianiu wilgoci lub specjalny rodzaj opakowania próżniowego Vac Pac. W przypadku standardowych opakowań należy przestrzegać
następujących warunków przechowywania, zależnych
od uwarunkowań klimatycznych:
● temperatura składowania 5 - 15°C, wilgotność
względna powietrza w magazynie max. 60%,
● temperatura składowania 15 - 25°C, wilgotność
względna powietrza w magazynie max. 50%,
● temperatura składowania powyżej 25°C, wilgotność
względna powietrza w magazynie max. 40%,
W okresie zimowym może być spełniona wyznaczona
wilgotność względna powietrza zazwyczaj tylko wtedy, gdy
temperatura w magazynie wynosi o co najmniej około 10 °C
więcej niż temperatura zewnętrzna. W klimacie tropikalnym
i podczas wysokiej wilgotności otoczenia, można dostosować warunki magazynowania przez wysuszenie powietrza. W niższych temperaturach przechowywania lub trans-
portu powinno przed otwarciem opakowania dojść do
wyrównania jego temperatury z otoczeniem.
Opakowania VacPac
Elektrody niskowodorowe w opakowaniach VacPac
są zamykane próżniowo w pudełkach z tworzywa
sztucznego i powlekane hermetyczną folią aluminiową.
Folia ta zapobiega absorbowaniu wilgoci przez elektrody. Jeśli nie zostanie uszkodzona mechanicznie,
to nie ma żadnych ograniczeń czasu składowania elektrod. Po otwarciu pudełka można na nim pozostawić
folię albo ją usunąć. Wewnętrzne opakowanie gwarantuje niskowodorowy stan elektrod do 8 godzin od chwili
otwarcia pudełka, pod warunkiem, że elektrody w nim
pozostają cały czas. Niewykorzystane elektrody, po
upływie dopuszczalnego czasu od otworzenia pudełka
VacPac należy poddać zwykłym procedurom suszenia.
Suszenie elektrod
Elektrody, które były przechowywane w niewłaściwych
warunkach lub przez bardzo długi okres czasu, powinny
być poddane suszeniu, które przywróci ich użyteczność.
Suszeniu poddawane są zazwyczaj wszystkie rodzaje
rutylowo - kwaśnych elektrod do stali nierdzewnej i wszystkie rodzaje elektrod zasadowych, gdzie jest przewidziana
dla metalu spoiny czystość badana Rtg, niska zawartość
wodoru dyfundującego i wysokie wartości udarności
w niskich temperaturach. Popularne elektrody rutylowe
i kwaśne przechowywane w oryginalnych opakowaniach,
zgodnie z zalecanymi warunkami przechowywania
zazwyczaj nie są poddawane suszeniu. Niektóre gatunki,
np. elektrod celulozowe nie podlegają suszeniu.
Warunki suszenia
● temperatura suszenia i zalecany czas podany jest
na etykiecie opakowania oraz w katalogu
● przez temperaturę suszenia należy rozumieć temperaturę wewnątrz pakietu elektrod
● czas suszenia mierzy się od momentu, gdy zostaje
osiągnięta
● elektrody można umieścić w suszarce w maksymalnie 4-ch warstwach
● nie zaleca suszyć tych samych elektrod więcej, niż
3-krotnie
Wysuszone elektrody przed spawaniem powinny być
umieszczone w pojemniku utrzymującym temperaturę ok.
70°C.
M
M18
Zalecenia dotyczące transportu, składowania
i obsługi materiałów spawalniczych
Urządzenia ESAB do suszenia i przechowywania wysuszonych elektrod
Do obsługi wysuszonych elektrod firma ESAB dostarcza lekki i łatwy do przenoszenia pojemnik suchego składowania typu PK 1 (Fot. 1) z temperaturą do 100°C.
Do suszenia lub przechowywania elektrod jest dostępny pojemnik typu PK 5 z regulowaną temperaturą w zakresie od 50 do 300°C (Fot. 2).
Do przechowywania dużych ilości już wysuszonych elektrod lub elektrod różnego
typu służy szafka suchego składowania typu SK 40 z 4 wyjmowanymi półkami,
pojemnością 120 kg i regulacją temperatury w zakresie od 50 do 180°C. (Fot. 3).
Do suszenia jednocześnie ok. 72 kg służy bardzo podobna suszarka szafkowa PK
40, z temperaturą regulowaną w zakresie od 50 do 350°C.
Najlepszym rozwiązaniem przy bardzo dużym zużyciu elektrod jest zastosowanie
szafy do suszenia PC 410 z automatycznie regulowaną temperaturą w zakresie od 50
do 450°C, elektronicznym termometrem oraz zegarem sterującym, programowanym
do jednego tygodnia (Fot. 5).
Składowanie elektrod
Elektrody powinny być przechowywane zgodnie z podanymi warunkami, w oryginalnych, nieuszkodzonych opakowaniach. Jeśli są przechowywane dłużej niż 1 rok,
konieczne jest przed ich użyciem sprawdzenie właściwości poprzez test spawania połączony z niezbędnymi badaniami. Maksymalny okres przechowywania wynosi 3 lata.
Nie dotyczy to nienaruszonych opakowań typu VacPac. Jeśli wilgotność w magazynie jest
wyższa niż w podanym zakresie, lub jeśli opakowanie jest uszkodzone, należy elektrody
dokładnie sprawdzić i ewentualnie wysuszyć lub przepakować.
Elektrody zaleca się złomować, gdy:
● jest przekroczony maksymalny okres składowania lub wyniki testów są niezadowalające
● doszło do naruszenia całości opakowania w wyniku niewłaściwej obsługi lub składowania
● zaobserwowano przebarwienia otuliny w trakcie magazynowania
● doszło do zalania lub uszkodzenia elektrod przez wilgoć
M19
Topniki
Topniki do spawania i napawania firmy ESAB posiadają bardzo dobre właściwości
w stanie po produkcji i w momencie dostawy wykazują zawartość wilgoci poniżej
0,05%. Topniki OK Flux są zwykle dostarczane w workach papierowych odpornych
na wilgoć z wewnętrzną wkładką z folii z tworzywa sztucznego, w pojemnikach metalowych oraz w opakowaniach BigBag.
Do zawilgotnienia może dojść w niewłaściwych warunkach podczas transportu,
przechowywania lub manipulacji. Przejawem nadmiernej zawartości wilgoci w topniku jest zwykle porowata spoina.
Aby osiągnąć prawidłowe wyniki spawania należy przestrzegać następujących
warunków przechowywania:
● worki z topnikiem nie mogą być narażone na bezpośrednie działanie wilgoci,
deszczu lub śniegu
● miejsce przechowywania musi być suche o maksymalnej wilgotności względnej
60% i temperaturze 20°C ± 10°C
● nieprzetworzony topnik w otwartych pojemnikach w przypadku długich przerw produkcyjnych powinien być przechowywany w suszarce w temperaturze 150°C ± 25°C.
Topniki firmy ESAB przechowywane zgodnie z tymi warunkami zwykle nie wymagają suszenia.
1
2
3
4
Zalecenia dotyczące transportu, składowania
i obsługi materiałów spawalniczych
Suszenie topników
Przy wysokich wymaganiach określonych warunkami technologicznymi i procedurami
spawania lub jeśli topnik z jakiegokolwiek powodu zawilgotniał, konieczne jest suszenie,
w zależności od rodzaju topnika:
● topniki topione 200°C ± 50°C przez czas 2 - 4 godz.
● topniki aglomerowane 300°C ± 25°C przez czas 2 - 4 godz.
Urządzenia do suszenia i składowania topników
Firma ESAB oferuje następujące rodzaje urządzeń:
● suszarka JK 50 (Fot. 5) o pojemności 50 l topnika, z regulowaną temperaturą od 50 do
500°C, cyklem 3 godzinnego suszenia i temperaturą 150°C dla następującego po nim
12-godzinnego okresu przechowywania.
● silos na topnik JS 200 (Fot.6), do przechowywania wysuszonego topnika, o pojemności
200 l, z możliwością ustawienia temperatury w zakresie od 50 do 300°C.
5
6
Składowanie topników
Jeśli są przestrzegane ogólne warunki przechowywania, topniki można składować przez:
● opakowanie typu BigBag max. 6 miesięcy
● worki papierowe max. 2 lata
● pojemniki metalowe max. 3 lata
Po przekroczeniu tego okresu przechowywania topnik powinien być dokładnie sprawdzony przed użyciem.
Druty lite i rdzeniowe
Jeśli druty te są przechowywane w oryginalnie
zamkniętych opakowaniach, w suchych magazynach
i w warunkach przechowywania, takich jak dla elektrod
otulonych, bez żadnego wpływu agresywnego środowiska otaczającego - to ich przydatność do użycia
można uznać za nieograniczoną. Przed użyciem
konieczne jest wyrównanie temperatury z otoczeniem,
aby zapobiec kondensacji pary wodnej na zimnym materiale. Składowane materiały nie mogą mieć kontaktu
z wilgocią, wodą lub substancjami, które pochłaniają
wilgoć, zanieczyszczeniami, smarami lub substancjami
żrącymi.
Układanie palet z materiałami
spawalniczymi
Zezwala się na ustawianie maksymalnie do 3 palet
topnika, jedna na drugiej, w zależności od typu topnika
i opakowania. Elektrody otulone, pręty i taśmy mogą być
układane piętrowo maksymalnie do 2 palet. Drutów
spawalniczych na szpulach lub w opakowaniach
masowych - nie wolno w ten sposób układać.
Identyfikacja materiałów
Podczas składowania musi być utrzymana oryginalna
identyfikacja przewidziana przez producenta, łącznie
z rejestracją numerów partii (wytopów) dostarczonych
produktów. Rotacja towarów w magazynach powinna
odbywać się według zasad kolejki FIFO.
Transport
Podczas transportu pomiędzy magazynami produkt
musi być chroniony przed wilgocią i uszkodzeniem.
Podczas przewożenia materiałów spawalniczych należy
korzystać jedynie z zakrytych pojazdów. Przewoźnik
materiałów spawalniczych musi być zapoznany
z niebezpieczeństwami uszkodzenia produktów pod
wpływem warunków atmosferycznych i wilgoci.
Podczas transportu, załadunku i rozładunku, palety
z materiałami spawalniczymi nie mogą być układane
piętrowo.
M
M20