laboratorium - materiały niemetalowe

POLITECHNIKA
POZNAŃSKA
Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Studia: stacjonarne/niestacjonarne
Semestr: V/VII
LABORATORIUM - MATERIAŁY NIEMETALOWE
Metody otrzymywania materiałów kompozytowych na bazie osnowy żywicznej
Lab.
CEL
Celem jest zapoznanie się ze strukturą materiałów kompozytowych, a także ich właściwościami i zastosowaniem.
WYMAGANIA WSTĘPNE
Wymagana jest znajomość następujących zagadnień: definicja kompozytu, podziały kompozytów, rodzaje zbrojeń i osnowy, cele tworzenia
kompozytów, funkcja osnowy, funkcja zbrojenia, oraz metod otrzymywania kompozytów z osnową żywiczną, znajomość pojęcia laminatu, i
jego zastosowania.
UŻYWANE POMOCE DYDAKTYCZNE
Materiały do wykonania ćwiczenia przedstawione zostały w tab. 1
Tab.1. Próbki do badań mikroskopowych
L.p.
1.
2.
3.
4.
5.
NAZWA
Żelkot
Utwardzacz do żelkotu
Żywica
Utwardzacz do żywicy
Włókno
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Forma
Rozpuszczalnik
Smar
Pędzle
Rękawice ochronne
Zlewki
OPIS
Żelkot szary w skali RAL - 7001, przyspieszony, izoftalowy do nakładania pędzlem.
Butanox M 50 - 100 g Standardowy utwardzacz MEKP o średniej reaktywności, do żywic poliestrowych, żelkotów i topkotów.
Żywica poliestrowa PLUS 720, producent: NOVOL Sp. z o.o.
Betox-50PC, producent: Oxytop Sp. z o.o.
1. Tkanina szklana PLUS 730 do stosowania z żywicą poliestrową, gramatura: 300g/m3, producent: NOVOL Sp. z o.o.
2. Tkanina rowingowa STR 010-300-125 splot 2/2Z o masie powierzchniowej 300 g/m2 , producent KROSGLASS (głównie do stosowania
w produkcji laminatów jako zbrojenie żywic poliestrowych) Posiada certyfikaty: Germanischer Loyd, Lloyd's Register of Shipping
wewnętrzna, wewnętrzna
do czyszczenia narzędzi oraz ubrań używanych podczas laminowania
PRZEBIEG ĆWICZENIA
Ćwiczenie polega na wykonanie elementu z kompozytu wg następujących punktów.
1. Przygotowanie formy: formę lub powierzchnię na którą żelkot zostanie nałożony należy dokładnie oczyścić (umyć acetonem). W
przypadku formy niezbędne jest także jej natłuszczenie (np. pastą rozdzielającą).
2. Pocięcie tkaniny na kawałki.
3. Przygotowanie żelkotu (wykonanie mieszanki: żelkot + utwardzacz).
 do zlewki nalać 15 ml żelkotu,
 dodać 5 kropel utwardzacza do żelkotu,
 wymieszać.
4. Nałożenie żelkotu: mieszaninę nakłada się jednostajnymi, równoległymi pociągnięciami pędzla o długim miękkim włosiu. Żelkot należy
zużyć do 15 minut, ponieważ taki jest czas żelowania. Grubość powłoki żelkotu po utwardzeniu powinna wynosić ok. 0.5±0.1 mm, (tj. ok.
0,5-0,8 mm "na mokro").
5. Nałożenie I warstwy włókien
6. Wykonanie mieszanki: żywica + utwardzacz:
 do zlewki nalać 25 ml żywicy,
 dodać ok 2 cm utwardzacza do żywicy,
 wymieszać.
7. Przesycanie żywicą ułożonych włókien za pomocą pędzla.
8. Ewentualne nałożenie II warstwy włókien i kolejne przesycenie włókien żywicą.
9. Pozostawienie elementu do utwardzenia.
10. Wykorzystywane narzędzia umyć w rozpuszczalniku i pozostawić do wyschnięcia. Stanowisko uporządkować.
11. Wyjęcie gotowego elementu z formy.
SPRAWOZDANIE
Sprawozdanie należy wykonać samodzielnie wg formatki. UWAGA: Kryteria przyjęcia sprawozdania: Zamieszczona tabelka informacyjna;
Rysunki wykonane ołówkiem; Sprawozdanie nie może przekraczać kartki A4 (2 strony A4)
LITERATURA
L. A. Dobrzański.: Metaloznawstwo z podstawami nauki o materiałach, WNT, 1998; H. Leda Kompozyty polimerowe z włóknami ciągłymi, Poznań : Wydaw. Politechniki
Poznańskiej, 2000; H. Leda Wprowadzenie do inżynierii materiałowej Poznań, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, 1993; H. Leda Współczesne materiały konstrukcyjne i
narzędziowe; Poznań : Wydaw. Politechniki Poznańskiej, 1996; L. Małdziński: Wykłady z przedmiotu: Materiały Niemetalowe
opracowanie ćwiczenia – dr inż. Marta Paczkowska
http://www.fwmt.put.poznan.pl/wykladowca,instytut_imrips,mpaczkowska,0,strona_glowna.htm