instrukcje bezpieczeństwa

Tłumaczenie na j. polski
Instrukcji firmy Hansen, USA
Nr SPg Jan 2007
INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA
osiągi elektroniki, spowodowane przez warunki otoczenia,
jakość prądu elektrycznego, napięcia itd. mogą wymuszać
inny harmonogram wymiany. Niezależnie od tego wszystkie
komponenty mechaniczne, elektryczne i elektroniczne powinny być kontrolowane co najmniej jeden raz w roku i w
razie potrzeby wymieniane lub naprawiane, by zapewnić
bezpieczną i ciągłą pracę. Części zużyte powinny być zastępowane oryginalnymi częściami fabrycznymi. Zawory
nadmiernie korodujące muszą być konserwowane, naprawiane lub wymieniane zgodnie z potrzebą.
WSTĘP
Jest to zbiór procedur bezpieczeństwa dotyczących właściwego doboru, montażu, eksploatacji i konserwacji zaworów
chłodniczych lub innych produktów Hansena zwanych dalej
komponentami. Komponenty Hansena są tylko do instalacji
chłodniczych, w których stosuje się amoniak, R22, R134a i
inne czynniki chłodnicze zaaprobowane przez Hansena (na
piśmie przez fabrykę). Celem tego zbioru jest dopomożenie
Państwu w ochronie pracowników, produktów i instalacji.
Jednakże informacje te muszą być uzupełnione przez przyjętą i znaną praktykę bezpieczeństwa w przemyśle oraz
wymagania miejscowych przepisów.
ROZSZERZALNOŚĆ CIECZY
Zawory i inne komponenty Hansena są skonstruowane i
wykonane zgodnie z najwyższymi standardami przemysłu
chłodniczego. Czynnik chłodniczy w instalacji musi być bez
ciał obcych takich jak brud, żwir, rdza, zanieczyszczony olej,
wosk, maź, woda itd. Jednakże by uzyskać właściwe osiągi
komponenty muszą być prawidłowo dobrane, właściwie
zainstalowane i okresowo serwisowane.
Wzrost temperatury w części z uwięzioną 100% cieczą
może spowodować nadzwyczaj wysokie ciśnienia wskutek
rozszerzenia się cieczy oraz prawdopodobnie rozerwanie
uszczelki, rury lub różnych elementów. Należy zachować
szczególną ostrożność tam gdzie stosowane są przewody
cieczowe niskotemperaturowe, tak jak w instalacjach recyrkulacyjnych cieczowych nadmiarowych, oraz tam gdzie
przewody, zawory lub komponenty mogą być poddawane
działaniu otoczenia o wysokiej temperaturze. Rozszerzenie
się cieczy może następować bardzo szybko, nawet przy
nieznacznym podgrzaniu tylko, i powodować ciśnienie rozrywające, jeśli nie zastosowano odpowiedniego upustu.
Wszyscy pracownicy eksploatujący zawory i komponenty
muszą mieć kwalifikacje do obsługi instalacji chłodniczych.
Każda osoba zamierzająca serwisować zawór lub komponent powinna przed rozpoczęciem pracy dokładnie przeczytać niniejszy zbiór oraz katalog opisujący konkretny
komponent i jego działanie. Nie demontować żadnej części
dopóki ciśnienie wewnątrz komponentu nie będzie niższe od
atmosferycznego. Podczas montowania lub serwisowania
zaworów lub komponentów głowice i śruby muszą być dokręcone właściwym momentem obrotowym. W wypadku
wątpliwości przed rozpoczęciem pracy skontaktować się z
Hansenem.
URZĄDZENIA NADMIAROWE
(bezpieczeństwa)
Urządzenia nadmiarowe (zawory bezpieczeństwa) należy
kontrolować co 6 miesięcy, czy nie ma rdzy, korozji lub
innych czynników, które mogłoby uniemożliwić właściwe
działanie zaworów, i powinny być wymieniane na nowe w
okresach nie dłuższych niż 5 lat. Oprócz normalnych wymagań zabezpieczenia zbiorników ciśnieniowych przed zbyt
wysokim ciśnieniem, należy stosować urządzenia upustowe
do atmosfery lub metody upustowe we wszystkich częściach instalacji chłodniczej, w których może być uwięziona
ciecz i może wystąpić rozszerzenie się cieczy. Nie wolno
stosować urządzeń upustowych (zaworów bezpieczeństwa)
przeznaczonych tylko do czynników gazowych („gas service
only”) do zastosowań, gdzie będzie upust cieczy.
Należy eliminować nienormalne dźwięki i /lub drgania rurociągów, wentylatorów, pomp, układów przetłaczania ciśnieniowych oraz uderzenia hydrauliczne w rurociągach.
Jeśli komponent uległ uszkodzeniu w okolicznościach, które
spowodowały, lub mogły spowodować uszkodzenie ciała
pracownika lub zniszczenie rzeczy, nie wolno montować
nowego elementu dopóki nie zostanie ustalona i usunięta
przyczyna poprzedniego uszkodzenia.
Tam gdzie występują krytyczne temperatury lub produkty
wymagane są rezerwowe regulatory temperatury i alarmy.
To instalator odpowiada za dodanie urządzeń (alarmów,
regulatorów bezpieczeństwa i ograniczników itd.), które
będą zabezpieczać lub ostrzegać przed uszkodzeniem
regulatora roboczego. Użytkownicy i operatorzy muszą
również być świadomi, że szkodliwe własności czynnika
chłodniczego i ciśnienie mogą spowodować zniszczenie
produktów lub uszkodzenie ciała ludzkiego.
UDERZENIA HYDRAULICZNE
Instalacje muszą być tak zaprojektowane i eksploatowane
by uniknąć uderzeń hydraulicznych wskutek nadmiernej
prędkości cieczy płynącej do zaworów lub komponentów lub
innych urządzeń. Zasilanie bocznego króćca wlotowego
sprężarki śrubowej jest w tym względzie bardzo trudne i
konieczne są konstrukcyjne środki zapobiegawcze. Tam
gdzie uderzenia są potencjalnym problemem należy zastosować opóźnione otwieranie lub zamykanie zaworu lub inne
metody.
Przewidywana żywotność jest ograniczona, tak jak wszystkich komponentów elektronicznych i mechanicznych. Przewidywana maksymalna żywotność komponentów elektronicznych typowo wynosi 7 do 10 lat. Należy ją rozumieć
tylko jako sugerowany okres wymiany. Rzeczywisty stan i
-verte 2008 ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone
-1-
T469/00/08 3.03.08
Nie wolno montować komponentów w miejscach, w których
mogłyby być narażone na uszkodzenia podczas transportu
materiałów lub innych urządzeń. Unikać narastania uwięzionego lodu przy lub pomiędzy zaworami i innymi urządzeniami. Zapewnić odpowiedni dostęp do wszystkich komponentów dla umożliwienia konserwacji. Pojedyńcze zawory,
stacyjki zaworowe, pompy lub inne komponenty musza być
wyposażone w zawory odcinające i mieć możliwość wypompowania (odessania) lub bezpiecznego usunięcia
bezpośrednio czynnika chłodniczego na zewnątrz.
SONDY
Podczas wyjmowania obudowy (elektroniki) do serwisowania nie obracać ani nie wysuwać sondy z rury poziomowskazowej pod ciśnieniem. Podczas usuwania oleju z rury
poziomowskazowej należy stosować standardowe procedury odolejania.
ZAWORY ODCINAJĄCE RĘCZNE
Wszystkie zawory, które po zamknięciu mogą uwięzić ciecz,
muszą być oznakowane z ostrzeżeniem przed przypadkowym zamknięciem. Przed zamknięciem zaworów odcinających ręcznych z obydwu stron zaworu regulacyjnego lub
innego komponentu należy usunąć pewną ilość ciekłego
czynnika chłodniczego, by mogła być zastąpiona gazem.
Również ciecz musi być usunięta przed zamknięciem zaworu odcinającego ręcznego na stronie dolotowej zaworu
elektromagnetycznego lub regulatora z wymuszonym
zamknięciem elektrycznym, lub niektórych regulatorów
ciśnienia wylotowego, lub na stronie wylotowej zaworu
zwrotnego, jeśli te zawory regulacyjne nie zostały ręcznie
otwarte (podwieszone). Przed zamknięciem zaworów odcinających ręcznych z sekcji, która ma być „odcięta” należy
usunąć ciecz, by uchronić pracowników, produkt i zakład.
Zapewnić by podczas usuwania cieczy gniazda zaworów
regulacyjnych były otwarte. Zawory odcinające ręczne z
wyprowadzeniem do atmosfery, nawet jeśli jest ono chwilowe, musza być zaślepione, by zapobiec korozji wewnątrz
zaworu, jak również wyciekom z powodu rozszerzalności
gniazda, wibracji, brudu czy też nieprawidłowego otwierania.
Zawór należ pozostawić z nieco otwartym gniazdem, by
zapobiec ekspansji hydrostatycznej pomiędzy zaworem a
zaślepką. Należy zachować ostrożność podczas obsługi
zaworów lub regulatorów z gwintowanymi głowicami, tak by
głowica się nie obracała. Po serwisowaniu głowice należy
dokręcić momentem obrotowym podanym w danych technicznych fabrycznych. Zawory odcinające ręczne powinny
podczas eksploatacji być całkowicie zamknięte. Nie używać
zaworów odcinających ręcznych jako zaworów dławiących.
Do dławienia gazu i cieczy używać zawory rozprężne
ręczne.
ODSYSANIE
Przed poluzowaniem połączenia części zawierającej czynnik chłodniczy, należy usunąć cały czynnik z zaworu lub
innego komponentu instalacji, by ochronić pracowników,
towary i zakład. Przed otwarciem zaworu upewnić się czy
został usunięty cały czynnik chłodniczy. Szczególnie uważać na filtry i inne części zaworów lub rurociągów, w których
może być uwięziony ciekły czynnik chłodniczy, wymagający
znacznego czasu na jego usunięcie. Przed wypuszczeniem
pozostałego czynnika chłodniczego na zewnątrz w odpowiednio zabezpieczony sposób należy jak najwięcej
czynnika odessać (odpompować). Podczas odssysania
normalnie doradza się by zawory regulacyjne były ręcznie
podwieszone, kiedy to możliwe, by uniknąć uwięzienia
czynnika.
Czasami może być konieczność usunięcia z odciętej części
niedużej ilości czynnika chłodniczego na zewnątrz. Gdy
zajdzie taka konieczność należy zachować pewne środki
ostrożności. Zapewnić możliwość łatwej regulacji natężenia
wytłaczania i możliwość szybkiego zamknięcia wypływu.
Kiedy to tylko będzie możliwe czynnik chłodniczy powinien
być wytłaczany i usuwany do odpowiedniego pojemnika,
zgodnego z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa i
innymi normami, łącznie z dotyczącymi środowiska. Należy
unikać wytłaczania czynnika chłodniczego do atmosfery.
Nigdy nie wytłaczać czynnika chłodniczego do miejsca, w
którym nie ma wystarczającej wentylacji ani do miejsca,
gdzie jest otwarty płomień lub iskrzenie elektryczne. Olej w
czynniku chłodniczym może być przyczyną powstania mgły,
która może spowodować pożar lub wybuch. By zapobiec
wciąganiu do instalacji nadmiernej ilości powietrza i wilgoci
należy unikać otwierania instalacji, gdy jest w niej znaczne
podciśnienie.
MONTAŻ
Montaż musi być wykonany zgodnie z wszystkimi przepisami i normami bezpieczeństwa mającymi zastosowanie i
przez personel z kwalifikacjami do montażu instalacji chłodniczych. Każdy fragment instalacji, łącznie z zaworami regulacyjnymi, przed zaizolowaniem i oddaniem do eksploatacji, musi być poddany próbom ciśnieniowym montażowym.
Zapewnić by stosować prawidłowe ciśnienia dla strony niskiego i wysokiego ciśnienia. Nie wolno nigdy przekraczać
wartości granicznych ciśnienia lub temperatury podanych w
aktualnych katalogach. Najaktualniejsze katalogi wyrobu
można znaleźć na stronie internetowej:
http://www.hantech.com
OSTRZEŻENIE
Nie próbować robić czegokolwiek na żadnej części instalacji
chłodniczej bez pomocy dostępnej w pobliżu lub obserwatora. Odłączyć wszystkie zasilania elektryczne do odnośnych komponentów. Dla bezpieczeństwa elektrycznego i
cieczowego zastosować blokady wyłączników w położeniu
otwarcia i wywiesić odpowiednie ostrzeżenia. By ochronić
oczy używać okulary ochronne lub maskę twarzową
ochronną. Należy chronić też inne części ciała, szczególnie
twarz, ręce i płuca. Łatwo dostępny musi być sprzęt
ochronny, łącznie z respiratorem i urządzeniami do przepłukiwania oczu i wszyscy pracownicy, których to dotyczy,
muszą być dokładnie przeszkoleni w ich użytkowaniu. Pracownicy muszą być szczególnie zabezpieczeni przed upadkiem, gdyż mogą być przestraszeni przez wyciekający
czynnik chłodniczy. Zapewnić by zawsze było wyjście i by
każdy mógł szybko opuścić dane miejsce. Gdy kołpaki
uszczelniające zakrywają trzpienie do ręcznego otwierania
lub regulacyjne, należy zachować ostrożność podczas
zdejmowania kołpaka – pod kołpakiem mógł zgromadzić się
ciekły czynnik chłodniczy. Unikać wszelkiej możliwości
kontaktu z ciekłym lub gazowym czynnikiem chłodniczym.
Do zamontowania zaworów zapewnić odpowiednią ilość
miejsca. Nie wykorzystywać zaworu lub komponentu do
„rozciągania” lub „centrowania” rury. Użycie śrub kołnierzowych do likwidacji dużych szczelin może zniszczyć zawór
lub co najmniej poddać go nadmiernym naprężeniom i
prawdopodobnie spowodować jego niewłaściwe działanie,
lub śruby mogą ulec uszkodzeniu lub rozkręceniu. By uzyskać właściwe uszczelnienie uszczelki płaskie należy lekko
posmarować olejem a wszystkie śruby muszą być dokręcone równomiernie momentem obrotowym podanym w
danych technicznych. Zapewnić by występy kołnierzy
właściwie wchodziły w rowki zaworu lub korpusu komponentu. By uniknąć przeciążeń, tam gdzie to konieczne,
podeprzeć komponenty za pomocą wsporników lub wieszaków.
Wyłączny dystrybutor firmy HANSEN, USA
ZTCh
- Zakład Techniki Chłodniczej
T469/00/08 3.03.08
85-861 Bydgoszcz ul. Glinki 144
tel.: 052 345 04 30, 345 04 32
fax: 052 345 06 30
-2-
e-mail: ztch@ ztch.pl
www.ztch.pl
 2008 ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone