Sopro FEP - Technologie

kolory
Nr kat.
Nr koloru
501 biały
504 srebrno-szary
508 szary
502 antracyt
10
17
15
66
Sopro FEP
FugenEpoxi
Fuga epoksydowa
Dwuskładnikowa, wysokowytrzymała, epoksydowa zaprawa fugowa, przeznaczona do spoin o szerokości 1,5-12 mm. Spełnia wymagania R2 T, zgodnie z normą
PN-EN 12004 oraz RG, zgodnie z normą PN-EN13888.
■ Do spoinowania ceramicznych materiałów okładzinowych
■ Odporna na działanie agresywnych wód, naturalnych tłuszczów i chemikaliów
■ Wysoka odporność na obciążenia mechaniczne
■ Do basenów
■ Do pomieszczeń i na zewnątrz
■ Na ściany i podłogi
Zastosowanie
Czas użycia /
dopuszczalny okres
użytkowania
Czas utwardzania
Temperatura
stosowania
Szerokość spoiny
Minimalna głębokość
spoiny
Zużycie
Narzędzia
Czyszczenie narzędzi
Składowanie
Opakowania
Do spoinowania ceramicznych materiałów okładzinowych jak płytki ceramiczne, kamionkowe oraz ceramiczne
kształtki w następujących przypadkach:
Oddziaływanie agresywnych wód:
- w basenach z wodą termalną, mineralną, solankową i morską,
- w browarach, winiarniach, tłoczniach i innych zakładach, produkujących napoje,
- w przemyśle skórzanym, papierniczym, tekstylnym i farmaceutycznym,
- w oczyszczalniach, również w oczyszczalniach ścieków i neutralizatorach ścieków,
- w ogrodach zoologicznych
Oddziaływanie chemikaliów / kwasów:
- w laboratoriach, w przemyśle chemicznego i akumulatorniach,
- w przemyśle mięsnym i rybnym, w kuchniach przemysłowych i kuchniach, mleczarniach i zakładach serowarskich
Duże obciążenia i oddziaływania wypłukujące:
- w basenach kąpielowych falowych, w pralniach przemysłowych i rezerwuarach wody ze ścieków przemysłowych,
- na balkonach,
- na tarasach
Zalecana również do klejenia. Szczególnie wtedy, gdy wskazana jest jednorodność barwy zaprawy klejowej i fugowej przy zastosowaniu mozaiki szklanej, porcelanowej i drobnej.
Ok. 50 minut przy temperaturze +20 °C
Ok. 40 minut przy temperaturze +30 °C
+20 °C : po ok. 16 godzinach – możliwość chodzenia; po ok. 7 dniach – pełne obciążenie chemiczne
+10 °C : po ok. 48 godzinach – możliwość chodzenia; po ok. 14 dniach – pełne obciążenie chemiczne
Od +10 °C jako zaprawa fugowa
Od +15 °C jako zaprawa klejowa
1,5 – 12 mm
2 – 3 mm
Głębokość fugi (mm) x szerokość fugi (mm) x łączna długość fugi na m2 (m) x gęstość 1,6 = zużycie w g/m2
Mieszadło śrubowe wolnoobrotowe, paca specjalna do fug epoksydowych Sopro, gąbka poliestrowa (np. Scotch
Brite), gąbka wiskozowa Sopro.
Zabrudzenia na narzędziach myć ciepłą wodą, bezpośrednio po zakończeniu prac, również prac długotrwałych
W zamkniętym, oryginalnym opakowaniu, w suchym miejscu, na paletach, ok. 6 miesięcy od daty produkcji.
Wiadro 5 kg
Fuga epoksydowa Sopro FEP jest dwuskładnikową, bardzo odporną na obciążenia zaprawą fugową na bazie żywicy epoksydowej. Spełnia wymagania R2 T, zgodnie z normą PN-EN 12004 oraz RG, zgodnie z normą PN-EN 13888. Jest elastyczna i bardzo łatwo zmywalna. Po utwardzeniu
staje się odporna na działanie agresywnych wód, naturalnych tłuszczów, odporna na chemikalia (przestrzegać danych z tabeli odporności chemicznej!), mechaniczne obciążenia, zmienne cykle zamarzania i rozmarzania oraz temperatury do + 60 °C.
Właściwości
Przygotowanie
podłoża
Odkryte i wyskrobane szczeliny fugowe dokładnie oczyścić. Spód i krawędzie spoiny muszą być wysuszone i pozbawione pyłu, tłuszczu, oleju, pozostałości klejów. Unikać pustych przestrzeni pod płytkami w spoinowanych obszarach.
Rozpoczęcie
spoinowania
Spoinowanie można rozpocząć: najwcześniej po 24 godzinach przy klejeniu okładzin klejem epoksydowym Sopro DBE 500, po związaniu kleju poliuretanowego Sopro PUK 503, po związaniu i wysuszeniu zaprawy przy użyciu mineralnych zapraw, jednak nie wcześniej
niż po 24 godzinach. Podane dane czasowe uzależnione są od warunków otoczenia (temperatury i wilgotności powietrza).
Składnik A dokładnie wymieszać, dodać składnik B i przez ok. 3 minuty mieszać przy pomocy mieszadła wolnoobrotowego (n=7/s),
aż do uzyskania jednolitej, pozbawionej grudek masy, bez smug i pęcherzy. Mieszanie ręczne nie jest zalecane.
Proporcje mieszania dla częściowej ilości: 3 części wagowe składnika A : 1 część wagowa składnika B.
Zaprawę fugową wprowadzić w spoinę dokładnie i głęboko przy pomocy specjalnej packi do fug epoksydowych. Nadmiar materiału usunąć. Pozostałości zaprawy zmyć z całej powierzchni niewielką ilością ciepłej wody z dodatkiem preparatu do zmywania fug
epoksydowych Sopro EAH 547, używając gąbki wiskozowej. Należy zwrócić uwagę na to, aby przy zmywaniu fug nie wymyć ich
powierzchni. Konieczne jest potem ponowne oczyszczenie powierzchni płytek przy pomocy czystej gąbki wiskozowej, która często
powinna być płukana w czystej wodzie. Na świeżych spoinach nie pozostawiać wody. Pozostałości fugi usunąć w ciągu 6 godzin przy
użyciu środka do czyszczenia płytek po spoinowaniu fugami epoksydowymi Sopro ESE 548. Przy fachowej obróbce otrzymuje się
zamkniętą i gładką powierzchnię spoiny.
Podczas stosowania przy wysokich temperaturach zalecne jest schłodzenie nie wymieszanej zaprawy fugowej w kąpieli wodnej.
Ceramiczne materiały okładzinowe o nie szkliwionych i szorstkich powierzchniach należy zmyć jak najszybciej z pozostałości żywicy
i pigmentów. W zależności od warunków otoczenia czyszczenie rozpocząć po 1-5 godzinach, gdy zaprawa fugowa jest wystarczająco
związana. Zalecane jest przeprowadzenie próbnego fugowania.
Utylizacja wody do zmywania
Wodę do zmywania wlać do beczek i poczekać aż opadnie osad. Oddzielona i utwardzona żywica epoksydowa może być wykorzystana jako gruz budowlany.
Wskazówka:
W celu zapewnienia nienagannej pod względem higienicznym jakości wody w basenach, należy odpowiednio przygotować i dezynfekować wodę. W celu zmniejszenia ryzyka powstania zagrzybienia, okładzinę należy raz w roku gruntownie wyczyścić, przy czym
wymagana jest całkowita wymiana wody.
Sposób użycia
Składnik A:
Wskazówki BHP
Oznakowanie:
Znak: Xi - preparat drażniący
N - preparat niebezpieczny dla środowiska
Składnik B:
Oznakowanie:
Znak: Xi - preparat drażniący
Składniki niebezpieczne: izoforonodiamina, 3-etylono-4-amina
Składniki niebezpieczne: żywica epoksydowa – produkt reakcji
Zwroty zagrożenia: (zwroty R)
bisfenolu A z epichlorohydryną, o masie cząsteczkowej ≤ 700; żywi- R 36/38działa drażniąco na oczy i skórę
ca epoksydowa – produkt reakcji bisfenolu F z epichlorohydryną, o R 43może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą
masie cząsteczkowej ≤ 700; C12/C14 alifatyczny eter glicydowy
Zwroty bezpieczeństwa (zwroty S)
Zwroty zagrożenia: (zwroty R)
chronić przed dziećmi
S 2
R 36/38działa drażniąco na oczy i skórę
S 24 unikać zanieczyszczenia skóry
R 43może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą
S 26zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością
R 51/53działa toksycznie na organizmy wodne; może powodować dłuwody i zasięgnąć porady lekarza
go utrzymujące się szkodliwe zmiany w środowisku wodnym S 36/37nosić odpowiednią odzież ochronną i odpowiednie rękaZwroty bezpieczeństwa (zwroty S)
wice ochronne
S 2
chronić przed dziećmi
S 51stosować wyłącznie w dobrze wentylowanych pomieszS 24 unikać zanieczyszczenia skóry
czeniach
S 26zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością Inne napisy: Może wywołać reakcje alergiczne
wody i zasięgnąć porady lekarza
S 37nosić odpowiednie rękawice ochronne
S 51stosować wyłącznie w dobrze wentylowanych pomieszczeniach
S 61unikać zrzutów do środowiska. Postępować zgodnie z
instrukcją lub kartą charakterystyki
Inne napisy: Z
awiera składniki epoksydowe. Zapoznaj się z instrukcją dostarczoną przez producenta.
Sopro Bauchemie GmbH
Biebricher Strasse 74, 65203 Wiesbaden (Niemcy)
Data produkcji wydrukowana na opakowaniu.
PN-EN 12004
Ulepszona zaprawa klejowa na bazie żywic reaktywnych do mocowania okładzin
podłogowych i ściennych, w pomieszczeniach i na zewnątrz.
Wytrzymałość na ścinanie w warunkach suchych
Wytrzymałość na ścinanie po zanurzeniu w wodzie
Wytrzymałość na ścinanie w warunkach zmiennych temperatur
≥ 2 N/mm2
≥ 2 N/mm2
≥ 2 N/mm2
Dane zawarte w niniejszej ulotce stanowią opis produktu. Są to ogólne wskazówki oparte na naszych doświadczeniach i badaniach i nie odnoszą się do konkretnych zastosowań. Dążąc
do ciągłego rozwoju i ulepszania produktów, zastrzegamy sobie prawo do zmiany parametrów bez uprzedniego informowania . Prezentowane dane nie mogą stanowić podstawy do
jakichkolwiek roszczeń. W razie potrzeby prosimy zwrócić się do naszego Działu Doradztwa Technicznego. Aktualna wersja karty technicznej produktu znajduje się na www.sopro.pl
Centrala
ul. Poleczki 23/F
02-822 Warszawa
tel. 0/22 335 23 00
fax 0/22 335 23 09
www.sopro.pl
Sprzedaż Północ i Centrum
ul. Poleczki 21/E
02-822 Warszawa
tel. 0/22 335 23 22
fax 0/22 335 23 23
Sprzedaż Południe
ul. Mogilska 40
31-546 Kraków
tel. 0/12 410 58 50
fax 0/12 411 08 04
Doradztwo Techniczne
Warszawa tel. 0 606 14 58 11
Gliwice tel. 0 602 28 10 40
Poznań tel. 0 604 27 49 60
Sitkówka/Nowiny tel. 0 602 44 44 91
10.2008/PL
Sopro Polska Sp. z o.o.