ĆWICZENIE 10

ĆWICZENIE 10
OTRZYMYWANIE WYROBÓW Z TWORZYW
SZTUCZNYCH METODĄ ODLEWANIA
Cel Ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest zapoznanie
nienasyconych żywic poliestrowych.
się
z
techniką
odlewania
Wybrane zagadnienia niezbędne do kolokwium;
Zagadnienia do przygotowania na podstawie pozycji literaturowych (1 , 2 , 3 )
1.
-
Budowa chemiczna żywic poliestrowych typu Polimal.
do zastosowań konstrukcyjnych
zwiększonej elastyczności
o zmniejszonej palności
2.
-
Sieciowanie nienasyconych żywic poliestrowych
schemat reakcji
monomery sieciujące, układy inicjujące reakcję sieciowania
3.
Zastosowanie żywic poliestrowych do otrzymywania wyrobów
metodą odlewania.
4.
-
Trudności technologiczne występujące podczas odlewania żywic.
wady i zalety żywic poliestrowych używanych do odlewania
Wykonanie Ćwiczenia
Wykonanie odlewu danego modelu składa się z następujących etapów:
odlanie formy z kauczuku silikonowego dla danego modelu
otrzymanie odlewu poliestrowego w formie z kauczuku silikonowego
ETAP I - Odlanie formy z kauczuku silikonowego
Otrzymany model (drobny przedmiot metalowy) dokładnie oczyścić i
lekko przesmarować roztworem oleju silikonowego. Wybrać na modelu
płaszczyznę podziału, która gwarantuje dobre odlanie formy silikonowej a
następnie wyjęcie modelu z formy.
Model przykleić do prostokątnej płyty z metalpleksu o grubości 10
mm, zgodnie z przyjętą płaszczyzną podziału. Do czterech bocznych
krawędzi płyty przykleić pionowo płytki z metalpleksu (grubość 1-3 mm), tak
aby powstała forma miała wysokość około 10 mm większą od
odpowiedniego wymiaru modelu. Otrzymana w ten sposób forma zwana
pozytywową posłuży do odlania formy negatywowej z kauczuku silikonowego.
Przygotować kompozycję silikonową (w ilości obliczonej na
podstawie objętości formy) przez wymieszanie kauczuku Polastosil M-56 z
4-5 % wag. katalizatora OL-1. Formę pozytywową ustawić poziomo na
stole, a następnie zalać przygotowaną kompozycją silikonową.
Czas utwardzenia kompozycji wynosi 24 h. Po utwardzeniu kauczuku
oderwać boczne ścianki z metapleksu i delikatnie wyciąć kauczukowy odlew.
Powstałe nadlewy wyciąć uważnie żyletką. Po wykonaniu tych zabiegów
forma jest gotowa do wykonywania odlewów poliestrowych.
ETAP II. Otrzymywanie odlewu poliestrowego.
Przygotować, Kompozycję poliestrową o następującym składzie:
1.
2.
3.
Polimal 109
Heksanox
Naftenian kobaltu (2% zaw. Co)
-96% wag.
-4% wag.
-0,2% wag.
Uwaga ! Nie wolno mieszać ze sobą przyspieszacza z inicjatorem gdyż grozi
to jego gwałtownym rozkładem. Przed dodaniem do kompozycji
przyspieszacza należy dokładnie wymieszać żywicę z inicjatorem.
Czas żelowania kompozycji wynosi około 0,5 h.
Dokładnie wymieszać kompozycję poliestrową i wlać ją powoli, równym
strumieniem do poziomo ułożonej formy silikonowej. Pozostawić na około 2 h
w temperaturze pokojowej. Po tym czasie wyjąć odlew i wstawić go do
suszarki włączając ogrzewanie. Po osiągnięciu temperatury 80°C utrzymywać
ją przez 2h, a następnie wyłączyć ogrzewanie suszarki. Po swobodnym
schłodzeniu się suszarki do temperatury pokojowej wyjąć z niej odlew i
oczyścić go z ewentualnych nadlewów. Ocenić wzrokowo jakość
wykonanego odlewu.
LITERATURA:
1.
2.
3.
Kłosowska-Wołkowicz Z., Królikowski W., Penczek P. Żywice i laminaty
poliestrowe WNT, W-wa 1982.
Żywice poliestrowe "Polimal" prospekt Zakładów Chemicznych "Sarzyna"
Łączyński B. Metody przetwórstwa tworzyw sztucznych WNT, W-wa 1977