Lorch P_POL–18.01.09.indd

Transkrypt

Lorch P_POL–18.01.09.indd
Nowe P.
MIG-MAG nigdy
nie było mocniejsze.
P jak Power. P jak Produkty w
P jak Potencjał i Perfekcja.
P basic lub P synergic.
Nowe P jest
MIG-MAG-Max.
Elektronicy, wynalazcy, mechanicy często
pracują razem. Jeśli są zdolni, jak ci z Auenwaldu w Niemczech i pracują pod kierunkiem doświadczonych spawalników to można
od nich oczekiwać interesujących wyników.
Wszyscy oni dostali zadanie rozbudzenia nowych możliwości technicznych w urządzeniu
P, sprawdzonym „koniu roboczym”. Takich
możliwości, które zmuszą każdego spawacza
do powiedzenia:
Ja go chcę!
Takiego doskonałego urządzenia do produkcji. Dodatkowo trwałego i spełniającego
w pełni założenia projektowe.
Po trzech latach przygotowań nareszcie
nadszedł ten czas. Bez wątpienia dostępnych
jest wiele urządzeń z płynną regulacją prądu
spawania, lecz tylko kilka z wykorzystaniem
cyfrowej technologii inwertorowej, o ile
naprawdę istnieją. Właśnie to czyni wyraźną
różnicę. To jest jak powtórne odkrycie metody MIG-MAG. W całym zakresie prądu
spawania łuk pozostaje stabilny i w pełni
sterowalny.
Odkryj P.
2
y wność.
rc
SpeedA
w
gic
P syner
3
Nowe = MIG-MAG-Max.
Nowa funkcja SpeedArc uży t
daje możliwość uzyskania
wielu metrów spoiny więcej
– dzień po dniu.
4
Czyste
zajarzenie
łuku.
Bezstopniowy
dławik.
Pewniejsze, szybsze i bezodpryskowe zajarzenie
łuku. Czyni spoinę
doskonałą od samego początku.
Szczególnie jest to
istotne przy krótkich spoinach.
Urządzenie P posiada
bezstopniowy dławik
spawalniczy, który jest
rozwiązaniem droższym
i bardziej złożonym od
tradycyjnych rozwiązań. Ale jest niezwykle
efektywny. Właśnie
takie rozwiązanie
umożliwi użycie różnych rodzajów gazów i
pozwoli spełnić niektóre
z Waszych marzeń.
Doskonałe
działanie.
Wypełnienie krateru
Automatyczna reakcja
w przypadku zmiany
warunków. P monitoruje
i dostosowuje długość
łuku w ciągu sekundy.
W celu uniknięcia
porów i pęknięć na
końcu spoiny P automatycznie redukuje
prąd spawania i perfekcyjnie wypełnia
krater.
Perfekcyjne zajarzenie łuku.
Końcowy
impuls w
urządzeniu P tworzy końcówkę
wkę
drutu bez kulki.
Ponowne zajarzenie
łuku jest dzięki temu
rozwiązaniu dużo
łatwiejsze, a łuk jest
od samego początku
spawania stabilny.
y ta w P synergic
Spawanie
w CO2.
Lutospawanie.
Mogłeś zawsze spawać w CO2. Jednak
czy ono spełniało
Twoje wymagania
jakościowe? Czy
rzeczywiście było
optymalne? Urządzenia P pozwala na
głębsze wtopienie w
materiał spawany.
To jest Twoja nowa
jakość.
P daje świetne wyniki w lutospawaniu.
Blachy stalowe
o wysokiej wytrzymałości, stale specjalne i ocynkowane
nie sprawią więcej
kłopotu.
SpeedArc
jest szybszy.
SpeedArc
w wąskich
szczelinach.
Tylko wysoko
zaawansowana technologia inwertorowa
i wiedza naszych
inżynierów mogła
uczynić to rzeczywistością. Każdy
powinien tego doświadczyć. SpeedArc
do 30% szybciej.
Skoncentrowany łuk
w procesie SpeedArc
pozwala spawać doskonale
nawet z dużym wysunięciem drutu poza dyszę
(wolny wylot drutu)
SpeedArc
30%
szybciej
SpeedArc
oszczędza
materiał.
SpeerArc
to wyższa
jakość.
Szerokie kąty
ukosowania blach
odchodzą do przeszłości. 60º nie jest
już niezbędne, dla P
synergic wystarczy
40º. Mniej materiału,
krótszy czas.
Użycie procesu SpeedArc
z urządzenia P daje wyraźnie głębsze wtopienie
w materiał spawany
w porównaniu do zwykłego MIG-MAG.
MIG-MAG
SpeedArc
SpeedA
d rc
SpeedArc
MIG-MAG
Standard
5
Dla każdego urządzenia P: Tylko 3
P Basic
Nastawione parametry są rzeczywistymi
wartościami spawania.
Napięcie i prędkość podawania drutu – urządzenie P Basic jest gotowe do pracy. Opcjonalnie
można użyć trybu pracy Quatromatic. Wówczas w trybie 4-takt: prąd startowy, prąd spawania
i wypełnienie krateru mogą być indywidualnie nastawiane. W pełnym zakresie w zależności
od wymagań. Można nastawiać także parametry wtórne: prędkość początkowa drutu,
czas upalania drutu i indukcyjność.
Quatromatic:
1. Przycisk wciśnięty: prąd startowy.
2. Przycisk zwolniony: faza spawania.
3. Przycisk wciśnięty: wypełnienie krateru.
4. Przycisk zwolniony: zakończenie spawania.
Tryby pracy:
2-takt / 4-takt
4-takt i Quatromatic
Prędkość początkowa drutu
Czas upalania drutu
Rezystancja
Urządzenia P istnieją z dwoma panelami
sterowania. Ale żadne nie wymaga więcej niż
trzech nastaw do rozpoczęcia spawania.
6
o 3 nastawy do rozpoczęcia spawania
P synergic
Automatycznie zrobi dla
Ciebie wszystko.
Spawacze często wymagają: chcę na urządzeniu ustawić tylko gaz, średnicę
drutu i grubość materiału. Cała reszta musi być odpowiednio dobrana przez
spawarkę – z wykorzystaniem wiedzy najlepszych w świecie spawaczy.
W efekcie uzyskujemy perfekcyjną spoinę. Tutaj ją otrzymasz – życzenie stało
się rzeczywistością. Dzięki P synergic.
gic
P syner
ze
rc
SpeedA
7
Twoje P. Dobrane odpowiednio do zadania.
1. Jaki model i jaka moc?
P Basic
P synergic
P4500
450A
P5500
P5500
550A
550A
500A
60%
cykl pracy
500A
60%
cykl pracy
P4500
410 A
100%
cykl pracy
450A
400A
60%
cykl pracy
400A
60%
cykl pracy
P3500
350A
P3000
mobil
300A
280A
60%
cykl pracy
250 A
100%
cykl pracy
300A
60%
cykl pracy
260 A
100%
cykl pracy
P3500
360 A
100%
cykl pracy
350A
P3000
mobil
300A
280A
60%
cykl pracy
300A
60%
cykl pracy
260 A
100%
cykl pracy
250 A
100%
cykl pracy
Każde urządzenie P dostarczane jest z przewodem masowym i reduktorem, opcjonalnie uchwyt
typu PowerMaster z wyświetlaczem.
8
360 A
100%
cykl pracy
410 A
100%
cykl pracy
2. Gdzie umieścić podajnik drutu?
Urządzenie
kompaktowe – typ A.
Wydzielony podajnik?
Umożliwia pracę
w odległości do 20 m od
źródła prądu dzięki zespołowi przewodów. Typ B.
Dwa podajniki. Kompakt plus
wydzielony podajnik. Idealny
do pracy z różnymi drutami
lub gazami. Nie ma potrzeby
przekładania uchwytów lub
drutów, co oszczędza czas.
Typ AB.
Dwa wydzielone podajniki.
Dla różnych drutów i dla
maksymalnej mobilności.
Typ BB.
Obudowa typu
stoczniowego.
Do robotów.
3. Jaki rodzaj podajnika?
Obudowa warsztatowa.
Obudowa konstrukcyjna.
4. Gdzie umieścić panel sterowania?
W wydzielonej
kasecie.
Na źródle
prądu.
Na podajniku.
Na podajniku
i źródle równocześnie.
Lub rozdzielić:
Nastawy wtórne
Nastawy pierwotne
5. Jakich akcesoriów wymaga Twoja praca?
Jeden wyświetlacz A/V
jest w standardzie.
Zestaw kółek do podajnika drutu
– bardzo wygodny.
Uchwyt PowerMaster PushPull. Większy promień działania. Doskonałe sterowanie
z uchwytu.
Duże koła ułatwiają
transport.
Podwójna półka na butle
– 2 razy 50 l
Obrotowa płyta pod podajnik.
Źródło prądu pozostaje nieruchome, obracamy podajnikiem drutu.
Wózek do podajnika drutu.
Dla podajników warsztatowych i konstrukcyjnych.
Oprogramowanie P-Job-Tool
do urządzenia P. Można
zapisywać programy lub
archiwizować na komputerze.
9
10
Design determinuje do- Parametry ustawiane
skonałą funkcjonalność. z uchwytu.
Wydajność za naciśnięciem przycisku.
Wysokiej jakości metalowa obudowa chroni
wnętrze. Tworzywa sztuczne także zostały
użyte do budowy urządzenia, ale tylko tam
gdzie są lepsze. P jest maksymalnie odporny i wytrzymały w ciężkich warunkach. Od
nisko położonej półki na butlę po łatwy w
manewrowaniu uchwyt przedni. Dzięki
takiej budowie P może być także transportowany w pionie.
Prąd spawania i prędkość podawania drutu
mogą być ustawiane bezpośrednio z uchwytu
spawalniczego. Nie ma nic prostszego ani bardziej wydajnego. Dzięki technologii PowerMaster najważniejsze nastawy są w Twoim
ręku. Cofanie się do urządzenia celem zmiany nastaw należy już do przeszłości.
Konstrukcja pospawana z różnych spoin
musi być wytwarzana w sposób powtarzalny.
Optymalne parametry dla każdego rodzaju
spoiny mogą być przechowywane w urządzeniu dzięki funkcji Tiptronic i wywoływane
w miarę potrzeb. Można zapamiętać do
100 własnych programów, wywoływanych
kolejno z uchwytu spawalniczego jeden po
drugim.
Automatyzacja jest
prosta.
Rozmawiamy
z robotem.
Urządzenie jest nieruchome – pracuje uchwyt.
P jest jednym z elementów LorchAutomation. Jest to modularny system do automatyzacji małych i średnich zadań spawalniczych.
Dzięki komunikacji LorchNet urządzenie
jest natychmiast gotowe do pracy z innymi
modułami na stanowisku. Nazywamy to
Plug&Weld (ang: podłącz & spawaj). Tobie
daje to najwyższą produktywność.
Nie produkujemy robotów, ale zapewniamy
doskonałą współpracę między nimi a naszymi urządzeniami. Dzięki interfejsowi język
ani system komunikacji nie są dłużej problemem: DeviceNet, Profibus, CanOpen. Nasze
gotowe do zastosowań z robotem urządzenia
nauczą go doskonałego spawania.
Teraz jest to możliwe dzięki naszej cyfrowej
technologii Push-Pull. Uchwyt może pracować w odległości do 8 metrów od spawarki.
Także miękkimi drutami aluminiowymi.
W przypadku zastosowania wydzielonego
podajnika i zespołu przewodów nawet do
20 metrów. Dzięki poręcznemu uchwytowi
Push-Pull Lorcha całość jest lekka i prosta
w zastosowaniu.
Dane techniczne urządzeń P.
Typ
P 3000 mobil
P3500
P4500
P5500
Prąd spawania I2
A
25 - 300
25 - 350
25 - 450
25 - 550
Napięcie spawania U2
V
15,2 - 29,9
15,2 - 31,5
15,2 - 36,5
15,2 - 41,5
Napięcie biegu jałowego max. U0
V
81
81
81
81
bezstopniowa
bezstopniowa
bezstopniowa
bezstopniowa
Regulacja prądu
Prąd spawania w cyklu pracy 100% (40°)
A
250
260
360
400
Prąd spawania w cyklu pracy 60% (40°)
A
280
300
400
500
50
30
30
30
Cykl pracy dla prądu maks. (40°)
Średnica drutu stalowego Ø
mm
0,6-1,2
0,6-1,2
0,6-1,6
0,6-1,6
Średnica drutu aluminiowego Ø
mm
1,0-1,2
1,0-1,2
1,0-1,6
1,0-2,4
Średnica elektrod MMA Ø
mm
1,0-6
1,0-6
1,0-8
1,0-8
V
400 ± 15%
400 ± 15%
400 ± 15%
400 ± 15%
Moc dla 100% cyklu pracy
kVA
10,7
11,1
17
19,1
Moc maksymalna
kVA
13,8
16,8
23,5
30,6
A
16
16
32
50
CEE 16A
CEE 16A
CEE 32A
brak
0,99
0,99
0,99
0,99
4-rolkowy
4-rolkowy
4-rolkowy
4-rolkowy
Prędkość podawania m/min
0,1-25
0,1-25
0,1-25
0,1-25
Klasa ochrony (EN 60529)
IP 23
IP 23
IP 23
IP 23
<70
<70
<70
<70
812x340x518
1116x463x812
1116x463x812
1116x463x812
Napięcie zasilania 3 ~ 50/60 Hz
Zabezpieczenie sieci
Wtyczka zasilająca
Współczynnik mocy (dla I2 max.)
cos 
Podajnik drutu
Poziom hałasu dB(A)
Wymiary (dł. x szer. x wys.)
Źródło prądu typ A chłodzone gazem
mm
Źródło prądu typ B chłodzone gazem
mm
1116x445x855
1116x445x855
1116x445x855
Podajnik warsztatowy
mm
639x281x498
639x281x498
639x281x498
Podajnik konstrukcyjny
mm
675x275x522
675x275x522
675x275x522
92,8
97,3
107,3
Źródło prądu typ A chłodzone gazem
kg
35
Źródło prądu typ B chłodzone gazem
kg
86,8
91,3
100,8
Chłodnica
kg
14,7
14,7
14,7
Podajnik warsztatowy
kg
20,2
20,2
20,2
Podajnik konstrukcyjny
kg
15,8
15,8
15,8
Uchwyt spawalniczy gazowy
ML 3800
ML 3600
ML 3600
ML 3600
Uchwyt spawalniczy wodny
MW 5300
MW 5300
MW 5800
MW 5800
11
Nowe P.
MIG-MAG. Mocne jak nigdy dotąd.
Dystrybutor:

Podobne dokumenty