Pytania sprawdzające – wykład 2014/15 1. Wyjaśnij następujące

Transkrypt

Pytania sprawdzające – wykład 2014/15 1. Wyjaśnij następujące
Pytania sprawdzające – wykład 2014/15
1. Wyjaśnij następujące pojęcia:
- sygnał diagnostyczny,
- monitorowanie,
- nadzorowanie.
2. Jakie są cele diagnostyki automatycznej?
3. Podaj przynajmniej trzy metody detekcji uszkodzeń na podstawie zmian parametrów sygnału
diagnostycznego.
4. Jakie znasz podstawowe parametry kart pomiarowych ?
5. Wirtualny system pomiarowy – wyjaśnij pojęcie.
6. Błąd aliasingu, (wyjaśnij pojęcie) – zasady doboru częstotliwości próbkowania,
(nadpróbkowanie).
7. Wymień podstawowe błędy występujące podczas pomiarów przetwornikami analogowocyfrowymi.
8. Podaj podstawowe typy czujników wykorzystywane w pomiarach temperatur oraz typowe dla
nich zakresy temperatur.
9. Wyjaśnij zasadę pomiaru rozkładu temperatur kamerą termowizyjną, wyjaśnij pojęcie
współczynnik emisyjności.
10. Wymień czynniki wpływające na dokładność pomiarów termowizyjnych.
11. Wykorzystanie metod termowizyjnych w diagnostyce procesów i obrabiarek.
12. Zasada działania tensometru – podstawowe układy pomiarowe.
13. Wykorzystanie czujników tensometrycznych - w diagnostyce maszyn i procesów.
14. Piezoelektryczne czujniki siły – wady i zalety w porównaniu do czujników tensometrycznych.
15. Uzasadnij konieczność pomiaru sił w procesie frezowania.
16. Pomiary drgań, wymień rodzaje wykorzystywanych czujników.
17. Zakres zastosowań czujników wiroprądowych.
18. Charakterystyka piezoelektrycznych czujników przyśpieszenia – zakres pracy.
19. Zasada działania i zastosowania czujników indukcyjnych.
20. Sposób działania i zastosowanie czujników optycznych w układach pomiaru położenia
obrabiarek CNC.
21. Cel stosowania filtracji sygnału, wymień rodzaje filtrów z uwagi na pasmo przenoszenia.
22. Co to jest analiza częstotliwościowa sygnału – cel stosowania i w jaki sposób ją
przeprowadzamy?
23. Przyczyna powstawania drgań samowzbudnych w procesach obróbkowych.
24. Wpływ drgań samowzbudnych na przebieg procesu skrawania (parametry powierzchni,
trwałość narzędzi).
25. Metody ograniczania wartości drgań w procesach skrawania (HSM).
26. Zasada działania i cel stosowania regulacji adaptacyjnej w procesach obróbkowych.
27. Typowe funkcje układu regulacji adaptacyjnej procesami skrawania.
28. Wyjaśnij konieczność stosowania układów nadzorowania stanu narzędzia,
29. Naszkicuj typowa krzywą zużycia ostrza i zaznacz okres eksploatacji.
30. Dlaczego stosujemy pomiary przedmiotów obrobionych bezpośrednio na obrabiarce?
31. Korzyści wynikające z wykorzystania sond pomiarowych w wyposażeniu obrabiarek CNC.
32. Wymień typowe zastosowania cykli pomiarowych na obrabiarce.