BRANŻA SANITARNA

BRANŻA SANITARNA
Spis zawartości
Uprawnienia projektanta i izba
Uprawnienia sprawdzającego i izba
Opis techniczny
Karty katalogowe
Rysunki :
1/S Rzut piwnic-instalacja wody , p.poż , pomieszczenie składu oleju 1:100
2/S Rzut parteru – instalacja wody , gazowa , p.poż. , co 1:100
3/S Rzut I piętra – instalacja wody , p.poż. , gazowa , co 1:100
3a/S Rzut I piętra – sala widowiskowa – inst. c.o. , p.poż 1:100
4/S Rzut II piętra – instalacja wodna , p.poż. , co 1:100
4a/S Rzut II pietra – inst. c.o. – zaplecze Sali widowiskowej 1:100
5/S Rzut parteru – kanalizacja sanitarna 1:100
6/S Rzut I piętra – kanalizacja sanitarna 1:100
7/S Rzut II pietra – kanalizacja sanitarna 1:100
8/S Rzut parteru – wentylacja mechaniczna – kuchnia 1:100
8a/S Rzut parteru – wentylacja mechaniczna –pom. gospodarcze 1:100
9/S Rzut I piętra – wentylacja mechaniczna 1:100
10/S Rzut III piętra – wentylacja mechaniczna Sali widowiskowej 1:100
OPIS TECHNICZNY
Branża Sanitarna
1.
PODSTAWA
OPRACOWANIA
- zlecenie Inwestora
- inwentaryzacja budowlana
- mapa sytuacyjno-wysokościowa
- wizja w terenie
- obowiązujące normy i przepisy
2.
ZAKRES
OPRACOWANIA
Opracowanie obejmuje Projekt Budowlany instalacji sanitarnych :
wodociągowej , kanalizacji sanitarnej , instalacji c.o. i p.poż. dla projektowanej
przebudowy pomieszczeń w budynku Miejsko-Gminnego Ośrodka Kultury w
Bystrzycy Kłodzkiej przy ulicy Wojska Polskiego 20 – ETAP Ekspertyza .
Odprowadzenie ścieków sanitarnych przewidziano do istniejącej kanalizacji
sanitarnej miejskiej przez istniejące przykanaliki kanalizacyjne . Zasilanie w
wodę z istniejącej instalacji wewnętrznej. Zasilanie grzejników z istniejącej
instalacji c.o. z istniejących poziomów i pionów cieplnych.
3. WEWNĘTRZNA INSTALACJA C.O.
Dla całości budynku przewidziano ogrzewanie dwururowe pompowe.
Zasilanie budynku z istniejącej kotłowni , z istniejących pionów i poziomów
instalacyjnych w budynku .
Projektowane i wymieniane podejścia do grzejników wykonać z rur miedzianych
łączonych na lut twardy . Przewody te należy prowadzić w bruzdach ściennych
i podłogowych. Przewody prowadzone w bruzdach należy izolować cieplnie.
Przy przejściach przez ściany osadzić tuleje ochronne.
Dla wszystkich pomieszczeń przewidziano grzejniki panelowe z blachy stalowej
gładkie typu 22 o wymiarach H /wysokość / × L /długość/ .
Typy i wymiary poszczególnych grzejników naniesiono na rzutach .
Dopuszcza się zainstalowanie innego typu grzejników spełniających podane w
niniejszym opracowaniu warunki eksploatacyjne i techniczne.
Przewidziano grzejniki z podejściami z dołu .
Przy każdym grzejniku należy zamontować zawory termostatyczne produkcji
krajowej lub zagranicznej. Na powrotach przy każdym grzejniku montować
zaworki odcinające na klucz imbusowy.
Odpowietrzenie instalacji realizowane jest przez samoczynne, automatyczne
zawory odpowietrzające umieszczone bezpośrednio przy grzejnikach.
W punkcie włączenia zamontować odpowietrzniki oraz zawory odcinające
ze spustem.
Dla kilku grzejników należy wykonac nowe podejścia z rur miedzianych
prowadzone w bruździe podłogowej lub ściennej . Częśc grzejników należy
zdemontowac i zamontowac w innym miejscu wskazanym na rysunkach.
4. PROJEKTOWANA INSTALACJA WODOCIĄGOWA WEWNĘTRZNA
Doprowadzenie wody do budynku przewidziano z istniejącej instalacji
wewnętrznej / woda zimna /.
Główne piony wodociągowe i poziomy zasilające proj. urządzenia prowadzić
w bruzdach podłogowych i ściennych – ciepłą wodę i zimną izolować cieplnie
otulinami z pianki poliuretanowej.
Całość instalacji wody ciepłej i zimnej /piony i podejścia do urządzeń/ wykonać
z rur miedzianych lub z rur z tworzywa.
Montaż poziomów i pionów wodnych sugeruje się przeprowadzić przed lub
równolegle z montowaniem podejść kanalizacyjnych. Pozwala to na
uzyskanie minimalnej ilości obejść. Przewody wodociągowe prowadzić
równolegle do płaszczyzny ścian.
zamontować
Na poszczególnych odgałęzieniach instalacji wodociągowej
zawory odcinające ze spustem. Umożliwi to spuszczenie wody z części
instalacji wodociągowej.
W miejscach przejść przewodów przez ściany należy osadzić tuleje, które
po montażu wypełnić materiałem plastycznym.
Armaturę odcinającą wykonać zgodnie z projektem.
Ciepła woda przygotowana będzie przez istniejący podgrzewacz gazowy
zlokalizowany w pomieszczeniu zaplecza przy kuchni.
W każdym sanitariacie i pomieszczeniu dla sprzątaczek zamontowac zawory
spustowe do napełniania wiadra i spłukiwania pomieszczeń.
Po wykonaniu instalacji przeprowadzić próbę szczelności – przed
zatynkowaniem bruzd.
Podłączenie urządzeń wykonać zgodnie z instrukcją producenta.
5. PROJEKTOWANA KANALIZACJA SANITARNA WEWNĘTRZNA
Odprowadzenie ścieków przewidziano do istniejącej kanalizacji sanitarnej
poprzez istniejące poziomy kanalizacyjne . Dla nowych sanitariatów należy
wykonać nowe piony kanalizacyjne , nowe podejścia kanalizacyjne
i wodociągowe. Przybory sanitarne z WC na parterze i na piętrze podłączyc do
istniejącego pionu kanalizacyjnego / wymienic na nowy/. Na pionie tym
zamontowac nowe odpowietrzenie.
Główne poziomy kanalizacji sanitarnej wykonać z rur PCV 160 i 110 mm.
Wszystkie piony i połączenia z przyborami wykonać z rur i kształtek PCW.
Odpowietrzenia z projektowanych pionów wyprowadzić nad dach budynku , na
pionach zamontować rewizje i rury odpowietrzające.
Dla ciągu kuchennego przewidziano montaż tłuszczownika w pomieszczeniu
zmywalni. Dobrano tłuszczownik z tworzywa na przepływ q=1 l/s. Karta
katalogowa w załączeniu.
W schowku porządkowym i w sanitariatach zamontować wpusty podłogowe o
średnicy 100 mm.
6. PROJEKTOWANA INSTALACJA P.POŻ.
Dla projektowanej przebudowy przewidziano montaż nowych hydrantów p.poż.
HP 25 mm z wężem półsztywnym . Hydranty zasilić z istniejącej instalacji p.poż.
z istniejących pionów wodociągowych instalacji przeciwpożarowej.
Hydranty przeciwpożarowe podłączono
rozmieszczono
tak aby zasięg
strumienia pokrywa całą powierzchnię obiektu.
-
-
Dla wszystkich kondygnacji przewidziano hydranty o średnicy 25 mm w
szafkach hydrantowych wnekowych wyposażonych w węże półsztywne
Hydranty zlokalizowane są w miejscach ogólnie dostępnych
Minimalne ciśnienie w instalacji hydrantowej powinno wynosić 0,2 MPa
(20 m słupa wody) na wypływie z hydrantu lub zaworu hydrantowego.
W pomieszczeniu kotłowni zainstalowane będą gaśnice śniegowe.
W pomieszczeniu składu oleju zamontowac półstałe urządzenie gaśnicze
z wytwornicą piany
W przejściach rurociągów przez ściany oddzielenia pożarowego
stosowane będą uszczelnienia o odporności ogniowej równej odporności
oddzielenia- stosowa uszczelnienia firmy HILTI lub równoważne.
Na kanałach wentylacyjnych przy przejściu przez ścianę wentylatorni na
poddaszu zamontować klapy odcinające EIS 120
Kanały wentylacyjne na poddaszu w przestrzeni nad salą widowiskową
obudowac płytami p.poż.
Zasilanie budynku w wodę do celów p.poż z istniejących hydrantów
zewnętrznych 80 mm zlokalizowanych na istniejącej sieci wodociągowej
wydajność hydrantu q=10 l/s , minimalne ciśnienie 20 msw.
7. PROJEKTOWANA WENTYLACJA MECHANICZNA
Dane wyjściowe.
Projekt opracowano w oparciu o:
- podkłady architektoniczne budynku
- inwentaryzację budowlaną stanu istniejącego
- oferty i katalogi dostawców urządzeń
- obowiązujące normy i przepisy.
Przy określaniu ilości powietrza wentylacyjnego przyjęto następujące wskaźniki:
- Ilość świeżego powietrza w pomieszczeniach socjalnych – 30 m3/h x osobę.
- Ilość wymian powietrza w poszczególnych pomieszczeniach – zgodnie
z obowiązującymi przepisami i wytycznymi technologicznymi.
Opis podstawowych rozwiązań projektowych.
-
-
Ogrzewanie grzejnikowe wodne , wspomaganie ogrzewaniem powietrznym
Nawiew i wywiew powietrza dla Sali widowiskowej przez centralę nawiewno –
wywiewną stojącą CNW , układ kanałów z kratkami nawiewnymi i wywiewnymi
zlokalizowanymi pod stropem pomieszczenia
Wywiew powietrza zużytego przez centralę CNW przez wyrzutnię dachową
bezpośrednio na zewnątrz budynku
-
Centrala nawiewno-wywiewna CNW
o wydajności minimum 6000 m3/h
wyposażona w filtr powietrza nagrzewnicę powietrza , wentylator nawiewny i
wywiewny z regulowaną wydajnością z systemem odzysku ciepła i chłodnicą
- W projekcie przewidziano zabezpieczenia akustyczne
w formie tłumików
akustycznych zlokalizowanych na poddaszu
- Dla centrali CNW przewidziano dwie czerpnie powietrza ścienne o średnicy 500
mm każda w istniejących okienkach
- Nawiew powietrza dla kuchni i zaplecza przez projektowaną centralę podwieszaną
CN Wyposażoną w nagrzewnicę powietrza o wydajności 800 m3/h w obudowie
akustycznej
- Wyciąg powietrza z pomieszczeń pomocniczych dla kuchni i zaplecza przez
indywidualne wentylatory dachowe
i wentylatory kanałowe bezpośrednio na
zewnątrz budynku
- W pomieszczeniach zaplecza kuchennego przewidziano podciśnienie w wysokości
20 %
- Wentylacja mechaniczna zapewnia od 3 do 10 wymian powietrza na godzinę
w zależności od wymagań w danym pomieszczeniu
- Wentylacja mechaniczna zapewniająca 3 wymiany powietrza na godzinę
w magazynach , w szatni i pomieszczeniu socjalnym .
- Dla centrali nawiewnej CN czerpnia ścienna o wymiarach 1100*400 mm w
Projektowanym oknie
- Podciśnienie w WC wyrównane będzie powietrzem przeciąganym z korytarza.
W związku z tym drzwi w tych pomieszczeniach powinny być wyposażone w kratki
Wentylacyjne
- przewidziano montaż nawietrzaków okiennych
- należy zamontowac nowe kratki murowane na istniejących kanałach grawitacyjnych
- kanały wentylacyjne na poddaszu wytłumic dodatkowo otuliną z wełny mineralnej
Opis stanu istniejącego
Dotychczasowy układ wentylacji mechanicznej nie spełniał swojego zadania.
Pomieszczenia obsługiwane były przez kanały wentylacji grawitacyjnej zlokalizowane
w poszczególnych pomieszczeniach. Stan techniczny istniejącego systemu jest zły
i wymaga przebudowy i uporządkowania .
W związku z modernizacją pomieszczeń należy w obiekcie wykonac nową wentylację
mechaniczną zgodnie z niniejszym opracowaniem.
Instalacja nawiewno-wywiewna obsługiwana przez centralę CNW
Dla Sali widowiskowej przewidziano wentylację mechaniczną zblokowaną . Instalacja
nawiewna zapewni dostarczenie świeżego powietrza kompensując ilośc
powietrza usuwanego.
Czerpnię powietrza ścienna na ścianie bocznej budynku – w okienkach na poddaszu
czerpnia o wymiarach 2*500 mm
Dla wentylacji budynku przewidziano centralę nawiewno-wywiewną CNW wyposażoną
w filtry powietrza nagrzewnicę , blok odzysku ciepła , chłodnicę powietrza .
Centrala zlokalizowana będzie w wentylatorni na poddaszu
W celu wyeliminowania zjawisk akustycznych przewidziano zastosowanie tłumików
akustycznych.
Wyrzut zużytego powietrza z centrali przez wyrzutnię dachową .
System kanałów wywiewnych i nawiewnych wykonac z blachy stalowej ocynkowanej.
w izolacji .
Obliczenie ilości
wentylacyjnej.
powietrza
wentylacyjnego
i
wydajności
nagrzewnicy
V= 6000 m3/h
Vz= 30% * 6000 m3/h = 1800 m3/h
Wymagana wydajnośc nagrzewnicy powietrza
Qn= 18-60 kW
Wymagana wydajnośc chłodnicy powietrza
Qch= 66 kW
Materiały i urządzenia.
-
W instalacjach nawiewnych i wyciągowych zastosowane zostaną kanały z blachy
stalowej ocynkowanej typu A/I.
- W instalacjach rozległych zastosowane będą przepustnice umożliwiające
wyregulowanie ilości powietrza na odgałęzieniach.
- Przewiduje się izolację termiczną matami lamelowymi / wełna mineralna na
płaszczu aluminiowym/ przewodów prowadzonych na zewnątrz budynku oraz
przewodów w budynku
- Przewiduje się montaż
tłumików akustycznych
- Kratki wentylacyjne - typowe - np. INSTAL - Warszawa
- Czerpnie, wyrzutnie - typowe - np. INSTAL - Warszawa
W projekcie przyjęto:
- Centralę wentylacyjną zblokowaną z system regulacji automatycznej
- Wentylatory dachowe
- Wentylatory kanałowe
Uwaga: Wszystkie wentylatory z regulatorami obrotów.
Zestawienie urządzeń wentylacyjnych.
L.P
Rejon
obsługiwany
Zespół
Nr
1
1
2
Poddasze- sala
widowiskowa
3
CNW
2
Kuchnia nawiew
CN
3
Wywiew – parter
kuchnia okap
WK
4
Wywiew – parter
Kuchnia i
zaplecze
Wywiew – parter
Kuchnia
WD
5
OK
Wyszczególnie
nie
4
Centrala stojąca
nawiewno-wywiewna
z odzyskiem ciepła
Vn=6000 m3/h
Vw=6000 m3/h
Centrala nawiewna
podwieszana z
nagrzewnicą
powietrza Vn=800
m3/h
Wentylator
kanałowy w
obudowie
akustycznej
Wentylator
dachowy 250 mm
Kuchenny
Okap kuchenny
kwasoodporny z
filtrem tłuszczy
Charakterystyka
Ilość
5
Vn = 6000 m3/h, Vw=6000 m3/h
∆Pn =300 Pa
Qn= 18-60kW , Qch=66kW
Nagrzewnica wodna , chłodnica
Wentylatory z regulacją obrotów
6
1
V = 800m3/h
1
V = 1000 m3/h
1
V = 650 m3/h
2
Wg zamówienia
1
Elementy automatyki.
Centrale wentylacyjne wyposażyć w następujące elementy automatyki:
- siłowniki do regulacji stopnia otwarcia przepustnic na wlotach
i wylotach powietrza.
- zawór trójdrogowy na rurociągu powrotnym, którego stopień
otwarcia regulowany będzie od czujnika temperatury
zamontowanego w kanale nawiewnym.
- termostat przeciwzamrożeniowy.
- czujnik ciśnieniowy zanieczyszczenia filtra.
- pomieszczeniowy moduł sterujący.
- regulator mikroprocesorowy.
- rozdzielnica zasilająco-sterująca
Dodatkowo należy zamówić :
- regulatory prędkości obrotowej wentylatorów
- króćce przyłączeniowe elastyczne
- elementy automatyki do sterowania temperaturą w pomieszczeniach i pracą centrali
- tablicę sterowniczą
Centralę zamówić z pełnym wyposażeniem i całościowym układem regulacji
automatycznej.
Przy przejściach przewodów wentylacyjnych z pomieszczeń zamkniętych
Na poddaszu zamontowac klapy odcinające p.poż. Kanały w przestrzeni
strychowej nad salą widowiskową obudowac płytami p.poż.
Warunki BHP.
-
-
-
Zaprojektowane
instalacje
grzewczo-wentylacyjne
zapewniają
doprowadzenie do wszystkich pomieszczeń świeżego powietrza w ilości
wymaganej przepisami.
Instalacje te w pomieszczeniach ogrzewanych powietrznie zapewnią w
sezonie grzewczym temperaturę zgodną z warunkami zawartymi w
PN-82/B-02402 i wytycznymi technologicznymi.
W miejscach występowania zysków ciepła i zapachów oraz występowania
zysków wilgoci - przewidziano podciśnienie i odciągi mechaniczne.
8 PROJEKTOWANA INSTALACJA GAZOWA
W budynku instalacja gazowa zasilana jest z istniejącego przyłącza gazu niskiego
ciśnienia W budynku na poziomie parteru przebiega istniejący przewód gazowy.
Zasilanie projektowanej instalacji gazowej przewidziano z wyżej wymienionego
przewodu gazowego .
Projektowaną część instalacji gazowej na parterze w tym podejście do gazomierza
wykonać z rur stalowych łączonych poprzez spawanie.
Pozostałą część instalacji gazowej od gazomierza
do projektowanych urządzeń
wykonać z rur stalowych czarnych
łączonych poprzez spawanie lub z rur
miedzianych łączonych na lut twardy. Przewody poziome prowadzić z 4% spadkiem
Średnice rur naniesiono na załączonych rysunkach.
Przewody gazowe prowadzić w odległości nie mniejszej niż:
- 2 cm od powierzchni ścian mocując je na uchwytach dystansowych
-20 cm od poziomych rurociągów cieplnych , wodociągowych
i kanalizacyjnych
Zachować przepisowe odległości gazociągu od przewodów i urządzeń elektrycznych.
Poziome odcinki instalacji gazowej prowadzić powyżej innych przewodów
instalacyjnych z wyjątkiem instalacji c.o. – gazociąg prowadzić poniżej min. 10 cm.
W miejscach przejść przewodów przez ściany osadzić tuleje ochronne.
W w/w budynku
projektowana instalacja gazowa zasilać będzie następujące
urządzenia:
- gazowy podgrzewacz cwu o mocy 17 kW - istniejący - wymienic na
nowy
- kuchenki gazowe – 2 szt – istniejące
Przed junkersem i każdą kuchenką zamontować zawór odcinający kulowy .
W celu indywidualnego rozliczenia użytkownika lokalu ze zużycia gazu należy
zamontować licznik gazowy G4 w szafce gazowej przy wejściu na zaplecze kuchenne
Gazomierz zamontować na specjalnych uchwytach eliminujących przenoszenie
naprężeń z instalacji. Przed licznikiem zamontować kurek odcinający kulowy dn 25
mm. Gazomierz umieścić w szafce gazowej wentylowanej z materiałów niepalnych.
Instalację zabezpieczyć przed korozją poprzez pomalowanie jej minią. Przewody
gazowe pomalować na kolor żółty.
Po wykonaniu instalacji , przeprowadzić próbę szczelności w obecności kierownika
budowy.
Podgrzewacz zamontowany będzie w pomieszczeniu socjalnym
kubaturze przekraczającej 8,0 m3.
o
8.1. Odprowadzenie spalin
Spaliny z podgrzewacza gazowegoodprowadzane będą projektowanym przewodem
spalinowym kwasoodpornym o średnicy 130 mm.
Wylot spalin wyprowadzić nad dach budynku na wysokość istniejących kominów
murowanych.
Na dole przewodu kominowego zamontować wyczystkę oraz rurkę do odprowadzenia
skroplin. Wkład kominowy wykonać z elementów posiadających aprobatę techniczną
wydaną przez IGNiG w Krakowie i posiadających atest.
Przewód spalinowy prowadzić z 5% spadkiem w kierunku kotła. Przewód
spalinowy umieścić w odległości 30 cm od przewodów gazowych i elementów
drewnianych.
Na przewodzie zamontować nasadę kominową.
8.2 Wentylacja
Wywiew z pomieszczenia realizowany będzie przez kanał wywiewny
niepalny o średnicy 160 mm . Na wlocie do kanału zamontować kratkę wentylacyjną
bez żaluzji o wymiarach 14*21 cm lub średnicy 160 mm, wlot kanału umieścić pod
stropem pomieszczenia . Kanał prowadzony na zewnątrz budynku izolować cieplnie
izolacją niepalną w płaszczu zabezpieczającym. Na przewodzie zamontować nasadę .
Nawiew do pomieszczenia realizowany będzie przez projektowane kanały
nawiewne prowadzone z centrali nawiewnej oraz nawietrzaki podokienne .
Po wykonaniu przewodów spalinowych i powietrznych ponownie zgłosić do Zakładu
Kominiarskiego w celu sprawdzenia ciągu i dokonania odbioru .
Opracował:
mgr inż. Aneta Rychlińska