Końcówki kablowe jako naturalne uzupełnienie oferty

Końcówki kablowe jako naturalne uzupełnienie oferty kabli i przewodów
firmy HELUKABEL®
HELUKABEL® – jak powszechnie wiadomo firma rozwiązująca złożone zagadnienia
techniczne, dostarczająca kable i przewody oraz osprzęt kablowy dla różnych zastosowań i
warunków pracy. Jest to oferta produktowa przeznaczona przede wszystkim dla producentów
rozdzielnic oraz różnego typu maszyn używanych w przemyśle chemicznym, spożywczym jak i
przemyśle ciężkim. Oferta nasza to sprawdzone produkty – dające pewność połączenia oraz
niezawodność pracy.
Skupiając się przede wszystkim na przewodzie, jego parametrach pracy, tak aby jak najlepiej
spełniał swoje funkcje często zapomina się o elemencie łączącym go z urządzeniem, które ma zasilać
czy też nim sterować , a elementem tym jest właśnie końcówka kablowa. Różnorodność typów,
rodzajów i wielkości końcówek kablowych może być porównywalna z różnorodnością typów
przewodów, choć oczywiście złożoność techniczna ich budowy jest nieporównywalnie mniejsza.
W ofercie firmy HELUKABEL® znajdą Państwo szeroki wachlarz najbardziej popularnych i
najczęściej stosowanych końcówek kablowych przeznaczonych do różnego typu zastosowań.
Pierwszym, bardzo szerokim działem końcówek kablowych z jakim powszechnie się
spotykamy to tulejki miedziane, wykonane z blachy łączonej szwem lutowanym, cienkościenne o
grubości ścianki około 0,2 mm w zależności od rozmiaru, cynowane galwanicznie powłoką grubości
ok. 3,0 µm, występujące w dwóch wykonaniach jako nieizolowane i częściej stosowane tulejki
izolowane. Końcówki nieizolowane możemy zaproponować w zakresie od 0,5 mm² do 120,0 mm²,
natomiast końcówki izolowane w zakresie od 0,14 mm² do 150,0 mm², oba typy proponujemy w
różnych długościach i tak w każdym przekroju może być do czterech długości; wersje krótkie,
normalne, średnio-długie i długie. Dodatkowy podział występuje w tulejkach izolowanych a
mianowicie wyznacznikiem jest tu kolor izolacji wykonanej z polipropylenu o temperaturze pracy od
-50 °C do +105°C, który jest ściśle powiązany z przekrojem przewodu do którego są zastosowane.
Firma HELUKABEL® stosuje trzy systemy oznaczania kolorami wielkości znamionowych końcówek;
telemechaniczny kod kolorów tzw. francuski, Z+F tzw. niemiecki oraz kod kolorów zgodny z normą
DIN.
Celem stosowania tulejek cienkościennych na odizolowane końce linek miedzianych jest
utrzymanie razem wszystkich drucików oraz usztywnienie ich przed przykręceniem w zacisku.
Stosowanie tulejek zapewnia większą odporność połączenia na drgania mechaniczne (można
stosować w połączeniach ruchowych) oraz mniejszą możliwość wystąpienia zwarć spowodowanych
pojedynczymi wystającymi drucikami. W przypadku tulejek izolowanych tak samo jak nieizolowanych
na przewodzie zaprasowywana jest część metalowa końcówki, natomiast izolacja pozostaje
niezaprasowana pełniąc rolę odgiętki zabezpieczającej przewód przed nadmiernym zginaniem.
Zaciśnięcie tulejek izolowanych na przewodach na „trapez”
Drugim działem końcówek kablowych jaki proponuje firma HELUKABEL® to końcówki
miedziane wykonane z blachy łączonej szwem o grubości od 0,8 mm do 4,0 mm w zależności od
rozmiaru, cynowane galwanicznie powłoką grubości ok. 4,0 µm; które występują również w dwóch
wykonaniach, jako izolowane oraz nieizolowane oraz w kilku typach; mamy tutaj końcówki oczkowe,
widełkowe, wtyki, łączniki oraz szeroki zakres konektorów. Kolor izolacji determinuje przekrój do
jakiego dedykowana jest końcówka przy czym w tym przypadku każdemu przekrojowi przypisany jest
tylko jeden kolor (w przypadku tulejek cienkościennych są to trzy kolory dla każdego przekroju).
Zasadniczą różnicą pomiędzy pierwszym i drugim działem końcówek poza budową i
zastosowaniem jest w przypadku końcówek izolowanych zaprasowywanie na przewodzie części
metalowej wraz z izolacją, co wymaga zastosowania odpowiednich materiałów na izolację tak aby nie
pękała podczas zaciskania, w przypadku firmy HELUKABEL® izolacje te wykonane są ze specjalnie do
tego celu przygotowanego poliamidu. Końcówki tego typu stosujemy w celu przyłączenia przewodu
za pomocą zacisku śrubowego do zacisku aparatu lub urządzenia elektrycznego, szyny zbiorczej,
elementów obudowy rozdzielnicy itp. Duże znaczenie dla trwałości połączenia ma też sposób i kształt
zaciskania końcówek o czym będzie mowa w dalszej części artykułu.
Trzecim i ostatnim działem końcówek jaki zostanie tutaj przedstawiony to końcówki rurowe
miedziane - cynowane galwanicznie oraz aluminiowe bez pokrycia, wykonane z rury bez szwu o
grubości od 0,8 do 4,0 mm w zależności od rozmiaru. Końcówki miedziane mogą być wykonane jako
oczkowe proste w zakresie od 1,5 mm² do 400,0 mm² lub kątowe ( 45° lub 90 °) w zakresie od 6,0
mm² do 400,0 mm², widełkowe a także łączniki; końcówki aluminiowe w zakresie od 10,0 mm² do
300,0 mm² mogą być wykonane jako oczkowe proste oraz łączniki. Końcówki rurowe oczkowe proste
lub kątowe stosujemy w celu przyłączenia przewodu za pomocą zacisku śrubowego do szyny
zbiorczej, elementów rozdzielnicy itd. łączniki stosujemy do łączenia dwóch przewodów o tym
samym przekroju przy czym są to połączenia nie obciążalne mechanicznie.
Wykonanie właściwego połączenia końcówki kablowej z przewodem przebiega dwufazowo;
pierwsza faza to dobór odpowiedniej końcówki do przewodu w zależności od jego parametrów
technicznych i przewidzianego zastosowania , druga równie istotna faza to odpowiednie zaciśnięcie
końcówki na przewodzie przy użyciu prawidłowo dobranych narzędzi. Istotne znaczenie ma tu
zarówno parametr techniczny praski jakim jest siła nacisku jak i odpowiedni kształt matryc różny dla
każdego rodzaju końcówek.
Matryce kolejno od lewej do zaciskania końcówek rurowych na „sześciokąt”, do formowania żył sektorowych na okrągło
oraz do zaciskania końcówek nieizolowanych ze szwem „z karbem”
W przypadku tulejek cienkościennych zarówno izolowanych jak i nieizolowanych używamy
tego samego narzędzia ponieważ jak wcześniej wspomniano w obu przypadkach zaciskana na
przewodzie jest część metalowa końcówki, izolacja pozostaje nietknięta. Matryca ma w tym
przypadku kształt umożliwiający uzyskanie po zaciśnięciu „trapez” lub „kwadrat” , narzędzie w
niewielkim stopniu deformuje końcówkę i przewód, siła zaciśnięcia nie ma wpływu na rezystancje
przejścia przewód-końcówka gdyż właściwy docisk następuje w zacisku aparatu elektrycznego do
którego podłączamy przewód.
Praska ręczna do zaciskania tulejek
Różnica w sposobie zaciskania występuje w przypadku końcówek izolowanych i
nieizolowanych wykonanych z blachy łączonej szwem. W pierwszym przypadku kształt matrycy
zaciskającej to tzw. „owal” , technika zaciśnięcia polega na odkształceniu materiału zarówno
końcówki i przewodu jak również izolacji, która jest wtłoczona na część metalową końcówki, przy
czym położenie szwu lutowanego nie ma znaczenia, ponieważ wytrzymuje on naciski i deformacje
występujące podczas zaciskania.
Praska ręczna do zaciskania końcówek izolowanych na „owal”, widoczne charakterystyczne oznaczenia kolorów nad
poszczególnymi gniazdami
Końcówki nieizolowane zaciskamy matrycą z tzw. „karbem”, dzięki deformacji zarówno końcówki jak i
przewodu otrzymujemy połączenie o bardzo dobrych własnościach elektrycznych przy użyciu
niewielkiej siły nacisku. W przypadku połączeń od których wymagamy zarówno dobrej przewodności
elektrycznej (mała rezystancja przejścia) jak i dobrych własności mechanicznych używamy matryc
zaciskających z dwoma „karbami” .
Przekrój końcówki zaciśniętej z karbem i z dwoma karbami
Końcówki rurowe zarówno miedziane jak i aluminiowe zaciskamy matrycami o kształcie
„sześciokątu” , dzięki czemu uzyskujemy połączenie o bardzo dobrych parametrach zarówno
elektrycznych jak i mechanicznych, przy czym wymagane jest kilkakrotne zaciśnięcie końcówki. Im
więcej możliwych do wykonania prawidłowych zaciśnięć tym połączenie pewniejsze. Należy jednak
dodać, że wykonanie zaciśnięć o takim kształcie i ilości wymaga użycia znacznej siły, dlatego zaleca się
stosowanie narzędzi o odpowiednim, zwiększonym przełożeniu mechanicznym lub narzędzi
hydraulicznych.
Podwójne zaciśnięcie końcówki rurowej na przewodzie
W celu uzyskania szerszego zakresu informacji zapraszamy do lektury katalogu osprzętowego
firmy HELUKABEL® rozdziały H - końcówki kablowe oraz I - narzędzia.
PM Osprzęt Kablowy
Andrzej Figiel