ogłoszenie – pdf - Auto

OGŁOSZENIE O ZAPROSZENIU DO SKŁADANIA OFERT NA PRZEDMIOT
Zakup i dostawa urządzeń i wyposażenia na potrzeby realizacji projektu pt.:
„Dywersyfikacja działalności Zakładu Usługowo-Handlowego „Auto-Service” poprzez
wprowadzenie usług z zakresu obsługi pojazdów z silnikami wysokoprężnymi”
realizowanego w ramach Działania 1.5 Rozwój przedsiębiorczości Regionalnego
Programu Operacyjnego Województwa Mazowieckiego 2007 – 2013.
Zwoleń, dnia 16.01.2013 r.
Zamawiający:
Tytuł Projektu:
Zakład Usługowo-Handlowy „Auto-Service” Urbanek Ryszard
Ul. Armii Krajowej 22
26-700 Zwoleń
„Dywersyfikacja działalności Zakładu Usługowo-Handlowego „Auto-Service”
poprzez wprowadzenie usług z zakresu obsługi pojazdów z silnikami
wysokoprężnymi”
Przedmiotem zamówienia jest zakup i dostawa następujących urządzeń i
wyposażenia:
1. Urządzenie EPS 200A firmy BOSCH – urządzenie do diagnostyki i
naprawy wtryskiwaczy w pojazdach samochodowych (1 szt.)
Specyfikacja techniczna:
W skład urządzenia wchodzi:
 olej probierczy (25l),
 drukarka,
 myszka i klawiatura.
Przedmiot
zamówienia:
Wymagane minimalne parametry urządzenia to:
 Napięcie znamionowe dla EPS 200 - 400 V - 380 - 460 VAC.
 Liczba faz - 3P/PE.
 Częstotliwość - 50/60 Hz.
 Prąd znamionowy dla EPS 200 - 400 V - 15 A.
 Moc znamionowa - 4,2 kW.
 Ciśnienie sprężonego powietrza - 0,5 - 0,8 MPa.
 Temperatura pracy - 0 - 40°C.
 Klasa ochrony - IP 34.
 Ciśnienie oleju - 180 MPa.
 Maksymalna prędkość obr. - 3 500 min-1.
 Napięcie sterujące - 24 VDC.
 Pojemność zbior. oleju probierczego - 7 dcm3.
 Poziom hałasu odniesiony do stanowiska pracy według DIN EN ISO 11201 < 71,5 dB(A).
 Poziom mocy hałasu według DIN EN ISO 3744 < 84,1 dB(A).
 Wymiary EPS 200 (W x S x G) - 580 x 560 x 780 mm.
1



Masa EPS 200 z opakowaniem - 156 kg.
Masa EPS 200 (bez oleju probierczego i opakowania)- 112 kg.
Wanna na olej (opcja) (W x S x G) - 30 x 570 x 720 mm.
Funkcjonalność urządzenia powinna pozwalać na sprawdzanie:
 pompowtryskiwaczy UI poprzez adapter mocujący,
 wtryskiwaczy 1- i 2-sprężynowych,
 wtryskiwaczy DHK* z NBF**,
 wtryskiwaczy stopniowych,
 wtryskiwaczy elektromagnetycznych CRI i CRIN,
 wtryskiwaczy innych producentów, standardowych i CRI z wbudowanym
układem odsysania i zaprogramowanym urządzeniem do przepłukiwania.
2. Urządzenie Diesel Tech DS2-21e z UA2 firmy ZAPP – wraz z
przystawką UA2 – urządzenie do czyszczenia i badania
wtryskiwaczy diesla (1 szt.)
Specyfikacja techniczna:
Wymagane minimalne parametry urządzenia to:
 Próbnik wtrysku wtryskiwacza / rozpylanie.
 Próbnik objętości wtrysku wtryskiwacza.
 Próbnik objętości zwrotu wtryskiwacza.
 Pompowtryskiwacz dla Bosch, Delphi i Siemens CR.
 Pompowtryskiwacz sterowany elektronicznie dla Cummins, CAT, Detroit
Diesel, John Deere, Scana, Volvo, Iveco, VW.
 Jednosekcyjna pompa wtryskowa sterowana elektronicznie dla Mercedes
Actros/ Altego/ Mack.
 Cyfrowy wskaźnik wysokiego ciśnienia.
 Wysokiej mocy oświetlenie LED.
 Sektor programowany przez użytkownika.
 Automatyczne osuszanie objętości rur.
 Ciśnienie pracy – 0 -1800 Bar/1Bar=10Kpa.
 Częstotliwość pracy wtryskiwacza – 30 – 6000.
 Szerokość impulsu wtryskiwacza – 200-200,00/100.
 Czas operacyjny – 5-60,000 s.
 Dynamiczne i statyczne testy wtryskiwacza.
 Przyrządy pomiarowe w stopniowanych szklanych rurkach – 5-130 ml z 2%
tol.
 Diagnozowania wtryskiwaczy nierównych przepływów/ niewłaściwy
wtrysk/ awarie elektryczne.
 Diagnozowania słabych lub uszkodzonych sprężyn dyszy wtryskiwacza/
nieszczelne lub zatarte wtryskiwacze.
 Wejście zasilania sprężonym powietrzem – 3-10 Bar.
 Średnie zużycie powietrza / maksymalne zużycie powietrza – 350/700
(Lt/min).
 Próbnik zbiornika oleju
 Próbnik zbiornika oleju
 Moment obrotowy dla linii HP – 26-32 Nm.
 Elastyczne HP / wąż LP (ciśnienie rozrywające/ ciśnienie pracy) –
4000/2500 Bar.
 Regulacja zacisku wtryskiwacza – 8-45mm.
 Połączenie wtryskiwacza HP M12 i M14.
 Pobór mocy/ zużycie mocy – 100-250 Volts/250 Watt.
 Częstotliwość operacyjna – 50/60 HZ.
2

Wymiary w opakowaniu WxDxH – Waga 605/702/1015mm – 67 kg.
Funkcjonalność urządzenia powinna pozwalać na wykonywanie:
 ultradźwiękowego czyszczenia zewnętrznych powłok wtryskiwaczy,
 czyszczenie wewnętrzne wtryskiwaczy przy użyciu specjalnego detergentu,
 badanie wzrokowe szczelności rozpylacza oraz jakości strugi rozpylanego
płynu testującego,
 objętościowe badanie dawek wtryskiwaczy oraz wielkości dawek
przelewowych,
 badanie rezystancji cewek wtryskiwaczy,
 badanie wtryskiwaczy elektromagnetycznych i piezoelektrycznych firm:
Bosch, Delphi, Denso i Siemens.
Ponadto urządzenie powinno posiadać następujące elementy:
 zabezpieczenie
urządzenia
pomiarowego
przed
uszkodzeniem
spowodowanym usterką wtryskiwaczy,
 pulpit sterujący z cyfrowym wyświetlaczem wskazań, w tym wielkości
wysokiego ciśnienia,
 panel sterujący wyposażony w cyfrowy wskaźnik nastaw pomiarowych oraz
cyfrowy wyświetlacz wysokiego ciśnienia płynu testującego,
 urządzenie wyposażone w odsysacz par i strugi rozpylanego płynu
testującego,
 urządzenie wyposażone w oświetlacz strugi rozpylania z intensywnym
strumieniem światła,
 wybór pomiędzy automatycznym i ręcznym wyborem programów do
testowania wtryskiwaczy,
 w zestawie będą adaptery do podłączenia wtryskiwaczy CRI/DI/CRIN,
 zestaw wyposażony myjkę ultradźwiękową z podgrzewaniem i
odgazowaniem płynu czyszczącego.
3. Narzędzia do wtryskiwaczy (1 zestaw).
Specyfikacja techniczna:
Wymagane minimalne parametry narzędzi to:
 Myjka ultradźwiękowa 6l wraz z pokrywką i koszykiem.
 Próbnik ciśnienia.
 Pochłaniacz par paliwa.
 Imadło montażowe z kierownicą.
 Przystawka do imadła z kierownicą do CR.
 Imadło do końcówek.
 Imadło ślusarskie obrotowe 125 mm.
 Imadło do drugiego stopnia CRI/CRIN.
 Imadło obrotowe do imadła do drugiego stopnia CRI/CRIN.
 Zestaw narzędzi do CRI (walizka).
 Zestaw rozszerzający CRIN do walizki.
 Haki do wyciągania.
 Adapter.
 Zestaw montażowy.
 Odsysacz zanieczyszczeń.
 Kątomierz max 390 Nm.
 Klucz dynamometryczny 2-25 Nm.
 Nasadka z przekładanym trzpieniem do klucza dynamometrycznego.
 Klucz dynamometryczny z głowicą dwukierunkową 20-200 Nm.
 Klucz dynamometryczny duży 20-200 Nm.
3

























Nasadka widlasta płaska 27 mm.
Nasadka 1/2 ‘’ 13.
Nasadka 1/2 ‘’ 15.
Przedłużka do nasadek.
Nasadka długa 1/2 ‘’ 27 mm.
Nasadka do góry 30 mm.
Nasadka do góry 29 mm.
Szlifierka diamentowa do szlifowania podkładek z adapterami do
wtryskiwaczy Common Rail Bosch w zakresie regulacji wymiarów: VFK,
AHE, DNH, DFK, RLS.
Klucz sztorcowy do śruby wewnętrznej wtryskiwaczy CR 10/6,5 mm.
Klucz oczkowy do odkręcania końcówek wtryskiwaczy 15 mm, 6-kąt.
Klucz oczkowy do odkręcania końcówek wtryskiwaczy 17 mm, 6-kąt.
Klucz oczkowy do odkręcania końcówek wtryskiwaczy 17,5 mm, 8-kąt.
Klucz oczkowy do odkręcania końcówek wtryskiwaczy 20 mm, 8-kąt.
Klucz oczkowy do odkręcania końcówek wtryskiwaczy 16 mm, 8-kąt.
Mikroskop x50.
Miernik RLC, częstotliwości pomiarowe od 100 hz do 100kHz, zakres
badanych indukcyjności: od 20uH do 20000H, zakres badanych rezystancji:
od 0,010hm do 200MOhm, zakres badanych pojemności: od 200pF do 20F.
Przyrząd grawerski.
Zgłębnik dentystyczny.
Pęseta antymagnetyczna z zakrzywionymi końcami.
Szczypce lekarskie.
Maszyna do pakowania próżniowego (zgrzewarka do folii) ze zwijanym
przewodem, regulacją czasu zgrzewania i sygnałem dźwiękowym.
Cztery koszyczki do myjki ultradźwiękowej.
Adapter do wtryskiwaczy 2 – sprężynowych.
Adapter do podłączenia pochłaniacza par paliwa.
Mikroskop cyfrowy z kamerą 5Mpix wraz z oświetlaczem światłowodowym
21V 150W.
Funkcjonalność narzędzi:
 Narzędzia do naprawy wtryskiwaczy elektromagnetycznych Common Rail
oraz wtryskiwaczy jedno i dwusprężynowych.
Szkolenie z naprawy wtryskiwaczy.
4. Narzędzia do pompowtryskiwaczy (1 zestaw).
Specyfikacja techniczna:
Wymagane minimalne parametry narzędzi to:
 Zestaw trzyczęściowy adapterów do samochodów osobowych do EPS200A.
 Elektroniczny miernik siły nacisku.
 Tuleje do ringów UI-2 (rozebrane lub złożone).
 Tuleje do ringów UI-1 (złożone).
 Klucz dynamometryczny 25-130Nm do pompowtryskiwaczy.
 Klucz widlasty 29 do pompowtryskiwaczy.
 Zasilacz stabilizowany 30V, 20A z kabelkami.
Funkcjonalność narzędzi:
 Narzędzia do naprawy pompowtryskiwaczy samochodów osobowych.
5. Narzędzia III faza (1 zestaw).
4
Specyfikacja techniczna:
Wymagane minimalne parametry narzędzi to:
 Imadło do drugiego stopnia CRI/CRIN.
 Imadło obrotowe do imadła do drugiego stopnia CRI/CRIN.
 Zestaw podstawowy 3 faza + CRI.
 Zestaw rozszerzający 3 faza CRIN.
 Zasilacz stabilizowany 3 faza + przewody specjalistyczne.
Funkcjonalność narzędzi:
 Narzędzia i urządzenia do naprawy III fazy elektromagnetycznych
wtryskiwaczy CR Bosch. Powinny to być elementy kompatybilne z
urządzeniem EPS 200A i pozwalające na odpowiednią jego funkcjonalność.
6. Stoły naprawcze (2 szt.).
Specyfikacja techniczna:
 Wyposażenie w tablice na narzędzia.
 Dwie szuflady z blachy nierdzewnej pod imadłami a pozostałe drewniane.
 Blat z blachy nierdzewnej o wymiarach 1980x800.
 Lampa oświetlająca stół roboczy.
 Wyjścia sprężonego powietrza.
 Gniazda elektryczne 230 V.
 Wyposażenie w odciągi szkodliwych oparów.
 Rama stalowa spawana.
 Blat w kształcie wanny z krawędziami zabezpieczającymi.
 Wieszak na przewody pneumatyczne.
Stoły powinny zapewnić prawidłową działalność diagnostyczną oraz przejrzysty
dostęp do narzędzi naprawczych.
7. System wentylacji (1 szt.)
Specyfikacja techniczna:
Wymagane minimalne parametry systemu to:
a) Napowietrzanie pomieszczenia warsztatowego:
 Filtr klasy F5.
 System podgrzewania zasysanego powietrza z
temperatury w pomieszczeniu czerpania powietrza.
 Rury powietrzne wraz z kratką wentylacyjną.
 Silnik elektryczny z dmuchawą.
b) Wyciąg powietrza:
 Okap nad stanowiskiem pracy.
 Silnik elektryczny z dmuchawą odciągową powietrza.
 Rury powietrzne oraz trójniki i kolanka.
 Silnik elektryczny z dmuchawą odciągową oparów.
 Elektryczny układ sterujący.
pomiarem
Funkcjonalność systemu wentylacji:
 Powinien to być system odciągów
zużytego powietrza i oparów
wytworzonych przy sprawdzaniu i czyszczeniu wtryskiwaczy.
 Funkcjonalność urządzenia powinna pozwolić również na napowietrzanie
pomieszczenia z filtracją klasy F5.
5
8. Stół probierczy EPS 708 firmy Bosch z oprogramowaniem
komputerowym (1 szt.)
Specyfikacja techniczna:
Wymagane minimalne parametry urządzenia to:
 Wymiary: D x W x S 2 070 x 1 850 x 790 mm.
 Masa z chłodnicą, z/bez paliwa ok. - 850/920 kg.
 Masa (z opakowaniem. bez paliwa) ok. - 950 kg.
 Napięcie nominalne trzyfazowe 400 V - 380 – 440 VAC.
 Napięcie nominalne trzyfazowe 230 V - 200 – 240 VAC.
 Liczba faz - 3 P/PE.
 Częstotliwość wejścia - 50/60 Hz.
 Prąd nominalny dla 400 V - 30 (bezpiecz. 35A gG) A.
 Prąd nominalny dla 230 V - 60 (bezpiecz. 63A gG) A.
 Moc znamionowa - 21 kVA.
 Elektrycz. zabezp. wstępne użytkown. - 40 A.
 Wyłącznik różnicowoprądowy - 500 mA.












Napęd:
Moment obr. przy zatrzymaniu (silnik) - 23 Nm.
Maks. moment obrotowy (silnik) – 61 Nm.
Zakres prędkości obrotowej - 0 - 4 000 min-1.
Kierunek obrotów: lewy/praw
Wysokość osi (odległość płyty stanowiska od osi pompy wtryskowej) - 110
mm.
Sprzęgło wałka napędowego.
Sprzęgło wielopłytkowe bezluzowe zgodne z ISO - 2 600 Nm/°.
Wydajność pompy zasilającej
Niskie ciśnienie oleju probierczego - 500/ 3 – 6 kPa l/min.
Wysokie ciśnienie oleju probierczego – 220/58 MPa l/min.
Ciśnienie oleju smarowego (wyposażenie dodatkowe) - 0 – 600, 0 - 5,8 kPa
l/min.
Ustawianie ciśnienia
Zasobnik (Rail) przystosowany do - 250 MPa.
Ciśnienie probiercze - 18 - 220 MPa.
Ciśnienie wstępnej pompy zasilającej -10 - 500 kPa.
Ciśnienie oleju smarowego(wyposażenie dodatkowe) - 100 - 600 kPa.

Ogrzewanie/chłodzenie
Ogrzew. oleju probierczego: elektr. ok. - 2,1 kW.
Chłodzenie oleju probierczego podłączenie wody - 2,5 bar przy G1/2" ISO
288.
Temperatura wody chłodzącej maks. - 17°C.



Pojemności
Olej probierczy ok. – 55l.
Zbiornik na zanieczyszczony olej ok. – 10l.
Smar płynny (wyposaż. dodatk.) ok – 8l.


6

Kolor stanowiska
Zielony 6 018 RAL.
Zakresy pomiarowe
 Zakres regulacji temperatury - 30 - 50°C.
 Dokładność pomiaru temperatury - +/-0,5°C.
 Pompa pomiar dawkowania - 0,03 - 300 l/h.
 Pompa pomiar dawkowania powrotnego - 15 - 150 l/h.
 Wtryskiwacz pomiar dawkowania- 0,03 – 30 mm3/suw.
Dokładności pomiarów - 0,03 - 0,1 < +/-3 % l/h
- 0,1 - 1 < +/- 2 % l/h
- 1 - 30 < +/-1 % l/h
- 30 - 100 < +/-1,5% l/h
- 100 - 300 < +/1% l/h
 Maks. dopuszczalne temperatury otoczenia - 40 °C.
 Licznik godzin pracy - osobny dla stołu, silnika i menzurek.
Wskazane specjalistyczne stanowisko probiercze powinno pozwolić
sprawdzanie:
 Systemów Common-Rail: CP1, CP3, CP Delphi / Denso / Siemens,
 Wtryskiwaczy elektromagnetycznych CRI Bosch /Delphi/Denso
 Wtryskiwaczy elektromagnetycznych CRIN Bosch
 Wtryskiwaczy piezoelektrycznych CRI Bosch / Siemens / Denso
na
Szkolenie z zakresu naprawy pomp wtryskowych na wskazanych urządzeniu.
9. Narzędzia do pomp (1 zestaw).
Specyfikacja techniczna:
Wymagane minimalne parametry narzędzi to:
Ogólne do naprawy pomp CR:
 Imadło obrotowe specjalne RP, VE, VP44, CR, CRI.
 Uchwyt do mocowania pompy na imadle.
Narzędzia do pomp CP1:
 Tablica narzędziowa CP1H Kompletna.
Narzędzia do pomp CP3:
 Adapter umożliwiający pomiar ciśnienia wytwarzanego przez pompę zębatą
zabudowaną na pompie CP3 oraz CP1H (pompa zębata bez króćców
przyłączeniowych).
 Przewód dodatkowy do adaptera.
 Tablica narzędziowa CP3 Korpus.
 Przyrząd do zamocowania czujnika pomiaru siły podczas wprasowywania
tulejek i symeringów w pompach CP3.
 Zestaw narzędzi do demontażu/montażu
simmeringów i łożysk
wałeczkowych Common Rail Delphi.
Funkcjonalność narzędzi:


Narzędzia powinny być kompatybilne z urządzeniem EPS 708.
Narzędzia powinny pozwalać na naprawę pomp Common Rail.
7
Zamawiający zastosuje następujące kryteria oceny:
Kryterium
Waga
Kryterium oceny:
1.
Cena netto (w PLN)
80%
2.
Okres gwarancyjny (w miesiącach)
10%
3.
Termin realizacji zamówienia i dostawy do
Zmawiającego (w dniach)
10%
Przez kryterium „Cena netto” Zamawiający rozumie określoną przez Oferenta cenę
całkowitą netto za wykonanie przedmiotu zamówienia wyliczonego w formularzu
ofertowym stanowiącym Załącznik nr 1 do niniejszego ogłoszenia o zaproszeniu do
składania ofert. Ocena w ramach kryterium „Cena netto” (Kc) będzie obliczana na
podstawie następującego wzoru:
Cn
Kc
 
80
%

100
Co
gdzie:
Cn – najniższa zaproponowana cena netto
Co – cena netto zaproponowana w badanej ofercie
Kc – liczba punktów przyznana danej ofercie w kryterium
„Cena netto”
Przez kryterium „Okres gwarancyjny” Zamawiający rozumie określony przez
Oferenta okres gwarancyjny (podany w przeliczeniu na pełne miesiące) na zakup i
dostawę urządzeń i wyposażenia stanowiący przedmiot niniejszego ogłoszenia o
zaproszeniu do składania ofert i podany w formularzu ofertowym stanowiącym
Załącznik nr 1 do niniejszego ogłoszenia. Ocena w ramach kryterium „Okres
gwarancyjny” będzie obliczana na podstawie następującego wzoru:
Go
Kg
 
10
%

100
Gn
gdzie:
Go – okres gwarancyjny zaproponowany w badanej ofercie
Gn – najdłuższy zaproponowany okres gwarancyjny
Kg – liczba punktów przyznana danej ofercie w kryterium
„Okres gwarancyjny”
8
Przez kryterium „Termin realizacji zamówienia i dostawy do Zmawiającego”
Zamawiający rozumie określony przez Oferenta termin realizacji zamówienia i
dostawy do Zamawiającego (podany w przeliczeniu dni) na zakup i dostawę
urządzeń i wyposażenia stanowiący przedmiot niniejszego ogłoszenia o zaproszeniu
do składania ofert i podany w formularzu ofertowym stanowiącym Załącznik nr 1
do niniejszego ogłoszenia. Ocena w ramach kryterium „Termin realizacji zamówienia
i dostawy do Zamawiającego” będzie obliczana na podstawie następującego wzoru:
Tn
Kt
 
10
%

100
To
gdzie:
Tn – najkrótszy zaproponowany termin realizacji
zamówienia i dostawy do Zamawiającego
To – termin realizacji zmówienia i dostawy do
Zamawiającego zaproponowany w badanej ofercie
Kt – liczba punktów przyznana danej ofercie w kryterium
„Termin realizacji zamówienia i dostawy do Zamawiającego”
Spośród ważnych ofert, Zamawiający uzna za najkorzystniejszą i wybierze
ofertę, która spełnia wszystkie wymagania określone w szczegółowym opisie
przedmiotu zamówienia oraz uzyska największą liczbę punktów w ocenie
końcowej.
K
Kc
Kg
Kt
gdzie:
K – liczba punktów w ocenie końcowej
Kc – liczba punktów przyznana danej ofercie w kryterium
„Cena netto”
Kg – liczba punktów przyznana danej ofercie w kryterium
„Okres gwarancyjny
Kt - liczba punktów przyznana danej ofercie w kryterium
„Termin realizacji zamówienia i dostawy do Zamawiającego”.
Wartości punktowe w poszczególnych kryteriach zostaną podane z dokładnością do
dwóch miejsc po przecinku, a zaokrąglenie zostanie dokonane zgodnie z ogólnie
przyjętymi zasadami matematycznymi.
ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ SKŁADANIA OFERT CZĘŚCIOWYCH. Oznacza to, iż
Oferent może złożyć ofertę na wybrane urządzenia i wyposażenie spośród
przedstawionego całego zamówienia. Wówczas należy wskazać zgodnie z
przedstawioną w ogłoszeniu o zaproszeniu do składania ofert nazwą i
numerem urządzenia lub wyposażenia którego dotyczy oferta.
Miejsce składania
ofert:
Oferty stanowiące odpowiedź na ogłoszenie należy składać pisemnie, tj.:
osobiście lub drogą pocztową w zamkniętej kopercie z dopiskiem: „Oferta w
odpowiedzi na ogłoszenie o zaproszeniu do składania ofert” na adres: Zakład
Usługowo-Handlowy „Auto-Service” Urbanek Ryszard, ul. Armii Krajowej 22,
26-700 Zwoleń.
W przypadku ofert, które będą dostarczane drogą pocztową liczy się data wpływu
oferty pod wskazany przez Zamawiającego adres, tj.: ul. Zakład Usługowo-Handlowy
9
„Auto-Service” Urbanek Ryszard, ul. Armii Krajowej 22, 26-700 Zwoleń.
Forma złożenia
ofert:
1. Oferta winna być sporządzona w jednym egzemplarzu na formularzu,
który jest załączony do niniejszego ogłoszenia jako załącznik nr 1.
2. Oferta powinna zawierać:
a) nazwę, adres, dane osoby do kontaktu Oferenta,
b) terminy płatności i akceptowalne formy,
c) informację o terminie ważności oferty,
d) aktualny dokument rejestrowy (nie starszy niż 6 miesięcy)
zawierający dane zgodne ze stanem faktycznym,
e) oświadczenie wykonawcy, iż spełnia następujące warunki:
- posiada niezbędną wiedzę i doświadczenie konieczne do
wykonania Zamówienia,
- znajduje się w sytuacji ekonomicznej i finansowej
zapewniającej wykonanie Zamówienia.
3. Oferta powinna być zgodna ze szczegółowym opisem przedmiotu
zamówienia.
4. Oferta powinna być podpisana przez osobę upoważnioną do
reprezentowania Wykonawcy, zgodnie z formą reprezentacji określoną w
rejestrze sądowym lub innym dokumencie, właściwym dla danej formy
organizacyjnej Oferenta albo przez osobę umocowaną przez osobę
uprawnioną, przy czym pełnomocnictwo musi być załączone do oferty.
Wszystkie miejsca, w których Oferent naniósł zmiany, powinny być
parafowane przez osobę (osoby) podpisującą ofertę.
5. Oferent poniesie wszystkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem
oferty.
6. Do oferty należy dołączyć:
- pełnomocnictwo do działania w imieniu Oferenta, o ile prawo do
reprezentowania Oferenta w powyższym zakresie nie wynika
wprost z dokumentu rejestrowego (jeśli dotyczy).
7. Oferent może złożyć tylko jedną ofertę.
8. Wszystkie strony oferty, w kolejności wskazanej w formularzu ofertowym,
powinny być spięte (zszyte) w sposób zapobiegający możliwości de
kompletacji zawartości oferty.
9. Wszelkie poprawki lub zmiany w tekście oferty muszą być parafowane i
datowane własnoręcznie przez osobę podpisującą ofertę.
Oferty stanowiące odpowiedź na ogłoszenie należy składać pisemnie, tj.:
osobiście lub drogą pocztową w zamkniętej kopercie z dopiskiem: „Oferta w
odpowiedzi na ogłoszenie o zaproszeniu do składania ofert” na adres: Zakład
Usługowo-Handlowy „Auto-Service” Urbanek Ryszard, ul. Armii Krajowej 22,
26-700 Zwoleń.
W przypadku ofert, które będą dostarczane drogą pocztową liczy się data wpływu
oferty pod wskazany przez Zamawiającego adres, tj.: ul. Zakład Usługowo-Handlowy
„Auto-Service” Urbanek Ryszard, ul. Armii Krajowej 22, 26-700 Zwoleń.
Termin związania ofertą wynosi 90 dni licząc od dnia upływu terminu składania
ofert.
10
Ostateczny termin składania ofert upływa dnia:24.01.2013 o godzinie:12:00
Termin złożenia
ofert:
Otwarcie ofert odbędzie się w dniu 24.01.2013 o godz. 15:00… w siedzibie
firmy Zakład Usługowo Handlowy „Auto-Service” Urbanek Ryszard, ul. Armii
Krajowej 22 Zwoleń (26-700).
Osoba do kontaktu:
Urbanek Ryszard
Tel. 604 283 011
Fax. 48 676 25 96
E-mail: [email protected]
( podpis Zamawiającego)
W załączeniu:
1. Formularz oferty w odpowiedzi na ogłoszenie o zaproszeniu do składania ofert.
INFORMACJA DODATKOWE ISTOTNE NA ETAPIE ZAWARCIA UMOWY:
 Po dokonaniu wyboru oferty Zamawiający poinformuje Oferenta, którego ofertę
wybrano o terminie podpisania umowy.
 Zamawiający zawrze umowę niezwłocznie po przekazaniu zawiadomienia
o wyborze oferty.
 Jeżeli Oferent, którego oferta została wybrana, uchyli się od zawarcia umowy,
Zamawiający może wybrać ofertę najkorzystniejszą spośród pozostałych ofert, bez
przeprowadzania ich ponownej oceny.
 Od prowadzonego postępowania nie przysługują wykonawcom środki ochrony prawnej
(protest, odwołanie, skarga) określone odpowiednio w przepisach ustawy Prawo
zamówień publicznych.
11