W najdrobniejszym szczególe - CSB

W najdrobniejszym szczególe
Hubers Landhendl realizuje wszystkie standardy jakości dzięki Systemowi CSB
INFORMACJE
Przedsiębiorstwo
 Hubers Landhendl GmbH,
Austria
 www.huberslandhendl.at
 zalicza się do największych
producentów wyrobów drobiowych i garmażeryjnych
 wydajność uboju: 500.000
kurcząt i 55.000 indyków
tygodniowo
 obroty: ok. 150 mln. Euro
w roku 2008
 ok. 800 pracowników
Branża
 przemysł drobiarski, wyroby
garmażeryjne
Wdrożone moduły
PL
 ERP z zaopatrzeniem, magazynem, produkcją, sprzedażą,
kontrolą pochodzenia
i zarządzaniem jakością
 EDI
 DMS
Przedsiębiorstwo drobiarskie Hubers Landhendl od początku swojego istnienia, tj. od 1973 roku, stawia na jakość. Należy do najnowocześniejszych
zakładów w branży drobiarskiej; zatrudniając 800 pracowników osiąga
obroty rzędu 150 mln. Euro rocznie.
W lutym 2005 roku Hubers Landhendl die Sueddeutsche Truthahn AG
otworzył nowoczesny zakład produkcyjny. Główny obszar dostaw obejmuje
teren całej Austrii i południowych Niemiec i jest obsługiwany za pomocą
własnej bazy transportowej. To przedsiębiorstwo rodzinne jest jednym z
największych producentów w branży drobiarskiej i garmażeryjnej w Austrii.
Wydajność uboju wynosi 500.000 kurcząt i 55.000 indyków w tygodniu.
Oznacza to, że dziennie przerabia się, pakuje i kompletuje 200 ton mięsa,
co jest prawdziwym wyzwaniem dla człowieka i techniki. Hubers Landhendl otworzył w 2009 roku zakład wylęgu, jeden z najnowocześniejszych
w Europie: rocznie wylęga się w nim 25 mln. kurcząt tj. więcej niż 1/3
krajowego zapotrzebowania.
Wysoki stopień automatyzacji
Ten branżowy specjalista zastosował w obszarach produkcji i administracji najnowocześniejszą technologię. Już w 1993 roku zdecydował
się na zastosowanie branżowego systemu informatycznego. Celem wdrożenia było zweryfikowanie i kompleksowe wykorzystanie
potencjału optymalizacyjnego. Szczególne znaczenie miała elastyczność
nowego rozwiązania IT. „Kto stawia wysokie wymagania co do jakości
produktu, potrzebuje również odpowiednio wydajnego i elastycznego
oprogramowania branżowego” - przekonywująco dowodzi Peter Rillinger, kierownik działu informatycznego. W kontekście realizowania
wymagań ustawowych dotyczących kontroli pochodzenia wsparcie
Systemu CSB było równie ważne.
„W chwili obecnej szczegółowo uregulowaliśmy śledzenie i kontrolę
pochodzenia w naszym zakładzie. To daje naszym klientom pewność i
poczucie bezpieczeństwa przy nabywaniu naszych produktów” mówi
Rillinger. Zintegrowane i wyspecjalizowane oprogramowanie branżowe
„Dzisiaj szczegółowo kontrolujemy pochodzenie
surowca i produktu w naszych zakładach.
To daje naszym klientom poczucie pewności
i bezpieczeństwa, i przekonuje do naszych
produktów.“
Peter Rillinger, kierownik działu IT, Hubers Landhendl
KORZYŚCI DLA UŻYTKOWNIKA
 optymalne sterowanie i kontrola
wszystkich procesów od przyjęcia
surowców przez produkcję aż do
wydania towaru
 bezbłędna kontrola pochodzenia wzdłuż
całego łańcucha dostaw
 zarządzanie jakością dla pełnej satysfakcji klienta
 wydajna organizacja procesów biznesowych za pomocą EDI
Dobrze zorganizowane procesy
W zakładzie drobiarskim zastosowano przejrzystą koncepcję
sterowania i kontrolowania wszystkich procesów od przyjęcia
dostaw przez produkcję aż do wydania towarów. Koncepcja,
bazując na oprogramowaniu, uwzględnia integrację różnych
komponentów sprzętowych, jak np. CSB-Rack (specjalne
terminale przemysłowe), jak również podłączenie wag, skanerów i etykieciarek. Te komponenty są zintegrowane online
z programami i aplikacjami do analiz.
ERP, System CSB, realizuje w zakładzie bezbłędną kontrolę
pochodzenia wzdłuż całego łańcucha produkcyjnego. Trwała
integracja wszystkich zakładowych procesów gwarantuje
rejestrację i opracowywanie danych w zakładzie online bez
dodatkowych nakładów. Elastyczna koncepcja generowania
numerów tzw. numerów wsadu-partii produkcyjnej pozwala
bezbłędnie śledzić wszystkie dane w obszarze Systemu ERP.
Innym ważnym kryterium w Systemie CSB jest komunikacja
EDI ze sklepami detalicznymi. „Zintegrowane rozwiązanie
EDI w Systemie CSB jest dla nas ważne w aspekcie uzyskania wyraźnej poprawy komunikacji. Jednocześnie odnosimy
korzyści dzięki dokładności w przesyłaniu naszych danych.
Bezpośrednia transmisja dokumentów, np. zamówień czy
awiza dostaw z jednego komputera na drugi odbywa się
szybciej niż przekazywanie dokumentów w wersji papierowej
i to bez strat na jakości” wyjaśnia Rillinger.
„CSB-System w naszym przedsiębiorstwie to nie
tylko wykazanie się specjalizacją drobiarską ale wręcz
specjalizacją zakładową „typu Hubers Landhendl“,
wyjaśnia Rillinger.
Kolejnym projektem w przedsiębiorstwie będzie zintegrowanie w Systemie CSB mobilnej obsługi załadunku tras.
Przedsiębiorstwo postawiło na nowoczesność, na nowatorskie rozwiązania oferowane przez firmę CSB-System,
ponieważ dają one gwarancje i perspektywy na przyszłość.
to niektóre korzyści z zastosowania kompleksowego
rozwiązania IT wymieniane przez Rillingera.
Integracja etykietowania w Systemie CSB pozwala na dostęp
do wszystkich potrzebnych danych w centralnej bazie danych
CSB, wielokrotna rejestracja generująca czas i koszty jest
z powodzeniem wyeliminowana. Różne warianty etykietowania można zintegrować, dopasowując różny stopień
automatyzacji wzdłuż wszystkich procesów logistycznych
w przedsiębiorstwie.
Optymalny Customizing
Branżowa specjalizacja Systemu CSB pozwoliła zrealizować specjalne wymagania zakładu przetwórstwa
drobiu Hubers Landhendl w prawie standardowej wersji
oprogramowania, gdzie nie były konieczne pracochłonne
dodatkowe dopasowania. „Nasze rozwiązania softwearowe
są przyjazne dla użytkownika, tak więc w wielu obszarach
CSB-System Polska Sp. z o.o.  ul. Chorwacka 45  51-107 Wrocław, Polska
tel.: +48-71-3267180  faks: +48-71-3267199  [email protected]
www.csb-system.com  CSB-System ma swoje oddziały w ponad 40 krajach na całym świecie.
Wydajne zarządzanie jakością i bezbłędna kontrola pochodzenia sprawia, że klienci Hubers Landhendl otrzymują najwyższą
jakość.
PL 55091 01/2011 © CSB-System AG
Wielofunkcyjny Rack CSB integruje w jednym procesie
kompletację, ważenie i etykietowanie.
„Posługujemy się wielofunkcyjnymi komputerami
przemysłowymi. Umożliwiają one zintegrowanie
kompletacji z ważeniem i etykietowaniem
w jednym procesie roboczym. Tym samym
odpadają wieloetapowe i niepowiązane ze sobą
procesy robocze etykietowania“,
możemy sami podjąć się konfiguracji” mówi szef IT. Firma
odnosi więc korzyści z krótkich terminów implementacji
nowych modułów; jest to wielka oszczędność kosztów, co
zwłaszcza dla średniego przedsiębiorstwa ma ogromne
znaczenie.