Budowa instalacji ochrony srodowiska

Budowa instalacji
ochrony ´srodowiska
Nowoczesne technologie
zdrowe ´srodowisko
Serdecznie witamy w firmie Hafner!
Budujemy instalacje do energetycznego
wykorzystania odpadów
i biomasy oraz
do unieszkodliwiania
odpadów specjalnych.
www.hafner.it
y
n
o
r
h
c
o
e
i
g
o
l
o
n
h
Tec firmy Hafner
a
k
s
i
w
s´rodo
e z trzech nastepujacych
a
sie
e
l
Firma Hafner buduje instalacje sluzace
l za do: Instalacja sklada
glównych
elementów:
l
energetycznego wykorzystania odpadów i
biomasy
unieszkodliwianie odpadów specjalnych w
tym medycznych
1. Piec obrotowy wraz z komora
a dopalania
l lub kocioll parowy do
2. Wymiennik ciepla
a kazdorazowo
Koncepcje sa
tak opracowywane
z
odzysku energii
l
a instalacje tak dobierane by nie przekraczaly
rzeczywistych potrzeb.
3. Wielostopniowe oczyszczanie spalin
Umozliwia
to oszczednosci
nakladów
e
z
l
wlacznie
z katalizatorem
la
inwestycyjnych.
a budowane systemem
Wszystkie instalacje sa
a mozliwe
Jezeli
jest
z
e zwiekszaja,
e
z potrzeby sie
l
dobudowanie dodatkowej równologle pracujacej
linii. modulowym.
a
Sterowanie i obsluga
odbywa sie
l
e komputerowo.
ść instalacji to od 1000 t/rok
Standardowa wielkosc
Wielkosc
ść emisji zanieczyszczen
ń jest mierzona w sposób
do 25000 t/rok.
W razie potrzeby mozliwe
jest wykonanie ciagly i dokumentowana.
z
instalacji o wiekszej
wydajnosci.
e
ś
Z uwagi na fakt, zze instalacje firmy Hafner
oferowane saa w «systemie klockowym», mozliwe
jest
z
zestawienie instalacji dowolnej wielkosci
ś odpowiednio
Charakterystyczne dla instalacji firmy
do potrzeb.
a
Hafner sa:
Instalacje takie w przypadku wydajnosci
ś od
e z kilku linii technologicznych i
a sie
30000 t/rok skladaja
l
ść oraz niezawodnosc.
ść
gwarantuja
a wysokaa skutecznosc
l
Budowa z pojedynczych modulow:
Jezeli
z
z jest to technicznie uzasadnione mozliwe
l
8 modulow
kontenerowych np. dla instalacji o jest zastowowanie w miejsce pieca obrotowego, pieca
ś 7000 t/rok lub 22 moduly
wydajnosci
l w przypadku rusztowego.
ś 25000 t/rok.
instalacji o wydajnosci
W miejsce «modulu
l - piec obrotowy»
e «modull - piec rusztowy». Instalacje o
wbudowuje sie
z 7000 t/rok moga
ć wykonane jako
a byc
wydajnosci
ś ponizej
ść zastosowan:
Duza
z
z róznorodnosc
ń
przewozne.
z bycć przy róznych
z
Instalacja moze
temperaturach
a one wtedy umieszczane w modulach
Sa
spalania, zastosowana do energetycznego wykorzystania kontenerowych i moga
a byc
ć w krótkim czasie instalowane
odpadów komunalnych i komunalnopodobnych jak i w do wolnym miejscu i uruchamiane.
do spalania odpadów specialnych w tym medycznych.
Na kolejnych stronach: opis dwóch wariantów.
l
Bardzo korzystne naklady
inwestycyjne i
koszty eksploatacyjne
ść
Niezawodnosc
2
a
n
z
o
´
w
e
z
r
p
a
j
c
a
l
ta
Ins
... do zdecentralizowanego
termiznego unieszkodliwiania
Przewozna instalacja do
zdecentralizowanego energetycznego
wykorzystania odpadów specjalnych
Instalacja do spalania odpadów specjalnych w
z o wydajnoœci
tym medycznych (instalacja przewozna
5000 t/rok)
Przyklad:
Spalarnia firmy Hafner w Bolzano
(Wlochy)
l
ń przepisów
Technologia gwarantuje spelnienie
wymagan
l
Unii Europejskiej a takze
z ostrzejszych przepisów takich
jak 17. Bundesimmisionsschutzverordnung
a a
(17.BlmSchV) obowiazujacych
w Niemczech.
e nastepujace
e
a sie
a temperatury
Osiaga
spalania
Maksymalna temperatura w
piecu obrotowym:
1050 °C
Maksymalna temperatura w
komorze dopalania:
1300 °C
ś
Instalacja jest umieszczona w osmiu
e
kontenerach okretowych:
Kontener 1:
Piec obrotowy wraz z urzadzeniem
zaladowczym
a
l
i ciaglym
odpopielaniem.
a l
Opis techniczny
z
z a spalarnie
Ponizsze
dane opisujaa przewozna
e
odpadów specjalnych
Kontener 2:
Komora dopalania z palnikiem dodatkowym i
kominem awaryjnym.
Zestawienie:
Kontener 3:
Chlodnica
spalin z wymiennikiem ciepla.
l
l
1) Zasada instalacji
2) Opis procesu spalania
3) Dane techniczne
Kontener 4:
Filtr tkaninowy.
Kontener 5:
Pluczka
absorpcyjna sucha.
l
a
a
5) Urzadzenia
zabezpieczajace
Kontener 6:
Katalityczne usuwanie NOx, dioksyn i furanów
wentylatory i komin.
1. Zasada instalacji:
Kontener 7:
Urzadzenia
zabezpieczajace, kontrolne i centrala
na sterownia.
4) Oczyszczanie spalin
Spalarnia jako calosc
z byc transportowana
l ść moze
samochodem ciezarowym
zaopatrzonym w ramie
ez
chwytakowe. Wszystkie urzadzenia
saa montowane w
a
calosci
w modulach
kontenerów okretowych.
l ś
l
Kontener 8:
Serwis, agregat pradotwórczy
(rez.) i kompresor.
a
Dodatkowo przewidziano kontenery do przejsciowego
ś
magazynowania odpadów specjalnych, usytuowane
a
obok urzadzenia
zasilajacego
piec.
a
3
... Przewozna instalacja
do zdecentralizowanego
termicznego unieszkodliwiania
2. Opis procesu spalania:
Stale i pastowate odpady specjalne sa
a zaladowywane
l
do pieca przenosnikiem
śslimakowym lub popychaczem.
ś
Odpady ciekle
a wprowadzane dyszami do pieca
l sa
obrotowego i komory dopalania.
Piec obrotowy jest najbardziej uniwersalnym
rozwiazaniem
dla spalania odpadów specjalnych o
a
róznym
skladzie. Mozna spalacć jednoczesnie
odpady
ś
z
stale,
l pastowate i ciekle.
l
Poprzez utrzymywanie wysokiego nadmiaru
powietrza oraz spalanie paliwa dodatkowego zapewnia
sie
e dobre wypalenie.
Doprowadzenie odpadów oraz doprowadzenie
powietrza przy spalaniu odpadów specjalnych odbywa
sie
koncu
sa
a
e od czola
l pieca. Na przeciwleglym
ń
l
odprowadzane: zuzel
z z i spaliny.
3. Dane techniczne:
Podstawowe dane:
ść
Wydajnosc
e ść spalin ogólem
l
Objetosc
Liczba kontenerów
l
ez instalacji
Calkowity
ciezar
Wymiary kontenerów
- 600-700 kg/h
- 5000 Nm3/h
-8
- 100 ton
- 6050x2500x2560 mm
Dane techniczne
pieca obrotowego:
ść komory spalania
Pojemnosc
Temperatura spalania
Czas zatrzymania spalin
Czas zatrzymania odpadów
Min. zawart. Tlenu
´
ść
Srednia
grubosc
wymurówki
l
Sposób zaladunku
Palnik
Waga pieca
Powietrze pierwotne/
wentylator
- 5000 l
- 900-1200 °C
- min. 2 s
-1-2h
-6%
- 250 mm
ś
- przen. slimak.
- 300.000 kcal/h
- 18900 kg
- 1000 Nm3/h
Dane techniczne komory dopalania:
Temperatura spalania
Czas zatrzymania spalin
ść komory
Pojemnosc
ść wymurówki
Grubosc
ść palnika
Wydajnosc
4
- 1200 - 1300 °C
-2s
- 12000 l
- 250 mm
- 1000000 Kcal/h
... Przewozna instalacja
do zdecentralizowanego
termicznego unieszkodliwiania
Spalanie w piecu obrotowym
W ostatnim stopniu oczyszczania w sposób
e NOx, dioksyny i furany. Z uwagi
katalityczny usuwa sie
l juzz wczesniej
ś
na fakt, zze dioksyny i furany zostaly
oddzielone przez koks i Ca (OH)2, dzialanie
katalizatora
l
jest bardzo skuteczne.
l
Po calkowitym
oczyszczeniu spaliny o
temperaturze 240 – 260 °C kierowane saa poprzez komin
do atmosfery.
5. Urzadzenia
zabezpieczajace:
a
a
Wszystkie silniki, wentylatory, zawory,
la
przelaczniki
i elementy regulacyjne saa wykonane wg
najnowszego stanu techniki i sterowane komputerem.
Sterowanie to zapewnia skuteczne zabezpieczenia na
wypadek awarii.
System alarmowy dziala
l dwustopniowo.
W pierwszym stopniu wlacza
sie
la
e syrena i
a przyczyne awarii.
ś
sygnalizacja swietlna
wskazujaca
e
z
Jezeli
nie dochodzi do usuniecia
awarii w
zalozonym czasie, dziala
l drugi stopien zabezpieczenia,
l
la
e urzadzenie
a
czyli wylacza
sie
zaladowcze
pieca,
la
otwiera sie komin awaryjny i wylacza
wentylator ssacy.
Ta centrala kontrolna
mierzy wszystkie parametry, kontrolowane
przez komputer, wprowadza do jego pamieci
e
a
i sporzadza
wydruki.
4. Oczyszczanie spalin:
Komora dopalania dzieki
e odpowiedniemu
doprowadzeniu powietrza, wysokiej temperaturze i
dlugiemu
czasowi przebywania spalin, zapewnia
l
l
calkowite
spalenie organicznych skladników
w spalinach.
l
a oczyszczone,
Gorace
a spaliny zanim zostana
kierowane sa
a do wymiennika ciepla
l lub kotla
l celem
schlodzenia.
l
Nastepnie
spaliny przechodzaa przez filtr
e
tkaninowy pokryty warstwaa teflonu. Nastepuje
w nim
e
oddzielenie czastek
stalych
i pylu.
stopniu
l
l W nastepnym
a
e
oczyszczania poprzez wtrysk mieszaniny Ca(OH)2, koksu
oraz wodoroweglanu
wapnia, ze spalin zostajaa
e
absorbowane zanieczyszczenia takie jak HCl, SO2, HF,
e
metale ciezkie,
weglowodory
i dioksyny.
ez
l
Wymiennik ciepla
5
a
j
c
p
e
Konc
... energetycznego wykorzystania
odpadów
Opis technologii
Odpady sa
a przy pomocy chwytaka lladowane
ś
do leja zasypowego i stamtad
a przenosnikiem
śslimakowym lub popychaczem hydraulicznym
eś czo3owej pieca obrotowego.
wprowadzane do czesci
Koncepcja energetycznego wykorzystania
odpadów komunalnych, przemyslowych
i
l
odpadów z rzemiosla
l
z
e niewielkich instalacji mozna
Poprzez budowe
odpowiedziecć skutecznie na lokalne potrzeby wynikajace
a
z regionalnych programów gospodarki odpadami. W
przypadku wystepowania
wiekszych
potrzeb istnieje
e
e
e
ś ć budowy wiekszej
mozliwosc
liczby równolegle
z
pracujacych
linii technologicznych.
a
ś
Poprzez kombinacje
wielkosci
e róznych
z
ć instalacje
oferowanych w modulach,
mozna
z zestawic
l
o dowolnej wydajnosci,
ś w “systemie klockowym”.
a
a
Proponowane rozwiazania
gwarantua,
n i e z a w o d n o śs ć
c i d u z a s k u t e c z n o sś ć
c
unieszkodliwiania w bardzo ekonomicznym
wykonaniu.
W zaleznosci
z ś od warunków prowadzenia
z jako produkt spalania otrzymacć
procesu spalania, mozna
popiól,
l zeszklony zzuzel
z lub spiek.
ś
Jednostka o wydajnosci
25000 ton/rok
l
e z 3 podstawowych
W/w instalacja sklada
sie
l
zespolów
zbudowanych z wiekszej
liczby modulów:
e
l
a dopalania
piec obrotowy wraz z komora
l i kocioll
wymiennik ciepla
wielostopniowe oczyszczanie spalin
W zaleznosci
od standardu wykonania,
z ś
l
e z 22 modulów.
kompletna instalacja sklada
sie
l
6
Odpady pastowate i pólciekle sa
l
wpompowywane a odpady plynne
wtryskiwane do
komory spalania.
ść wynosi 3,5 t/h a temperatura w
Wydajnosc
piecu 950 – 1000 °C.
ść obrotów pieca oraz zaladunku
e
l
Predkosc
sa
regulowane sondaa termicznaa i sondaa zawartosci tlenu.
z
Poprzez rózne
dysze doprowadzane jest
e
powietrze wtórne, co wytwarza wzmozona
z a turbulencje
i dobre utlenienie.
Palnik na koncu
sie
e
la
ń pieca obrotowego wlacza
jedynie przy uruchamianiu pieca lub niskiej
kalorycznoœci odpadów. Zuzel
z jest odprowadzany z
a
konca
wodnej.
ń pieca do kapieli
ś
Przy wysokich kalorycznosciach
lub wyzszych
z
temperaturach spalania piec pracuje we wspólpradzie.
l a
a spaliny z pieca przechodza
a do komory
Gorace
dopalania gdzie przebywaja
a min. 2 sekundy w
temperaturze 1050 °C.
... opis technologii
l i kocioll
Wymiennik ciepla
Spaliny zostajaa schlodzone
w kotle parowym
l
do 260 °C.
Wytworzona energia jest wykorzystywana
jako cieplo,
l para lub energia elektryczna.
Oczyszczanie spalin:
W zaleznosci
spalin i wymaganych
z ś od skladu
l
w a r t o śs c i i m i s j i i s t n i e j a d w i e m o z l i w o śs c i :
1. Metoda absorpcji na sucho.
2. Metoda kombinowana – pólsucha
l
a przez pluczki).
(spalinyprzechodza
l
a do filtra
l
Po schlodzeniu
spaliny wchodza
l
e
tkaninowego wylozonego
teflonem. Nastepuje
tu
l
oddzielenie skladników
stalych i pylowych. Poprzez
wdmuch koksu i Ca(OH)2 absorbowane sa
a dioxyny,
furany, SO2, HCl i metale ciezkie.
Powstajacy
ez
a pyll razem
ze śsrodkiem absorpcyjnym usuwany jest przez
ś
ś
przenosnik
slimakowy.
e przy uzyciu
z
Czyszczenie filtra odbywa sie
ez
sprezonego
powietrza.
W metodzie pólsuchej
spaliny wprowadzane
l
z
sa
wiezowej
mokrej z wypelnieniem i z
a do pluczki
l
a
przeciwpradzie
wprowadzana
a woda
a
a wymywane sa
ś
kwasne
zanieczyszczenia. W drugiej pluczce
poprzez
l
e wartosc
dodatki sody uzyskuje sie
ść pH 7.
´
Scieki
z mokrego oczyszczania kwasnego
i
ś
alkalicznego sa
a neutralizowane i kierowane pompaa do
reaktora rozpryskowego, gdzie scieki
saa rozpylane
ś
e i stykajac
a
e ze spalinami odparowuja.
a sie
poprzez dysze
a w
Zanim spaliny trafiaa do katalizatora, sa
wymienniku ciepla
l ogrzewane do temp. 250 °C.
e
Poprzez wtrysk reagentów w katalizatorze nastepuje
oddzielenie dioksyn, furanów i NOx.
7
y
w
o
e
d
i
c
i
t
a
m
e
h
c
S
i
j
c
a
l
insta
do energetycznego wykorzystania
´
odpadów o wydajnosci
25.000 ton/rok
´ pluczka spalin
kwasna
wymiennik ciepla N 4
alkaliczna pluczka spalin
katalizator
Filtr pylowy z absorberem
Reaktor rozpryskowy
wymiennik ciepla Nr 3
wymiennik ciepla Nr 1
wymiennik ciepla Nr 2
komin
Info:
GmbH
Negrellistraße 5
I-39100 Bozen
Tel. 0039-0471-91 08 44
Fax 0039-0471-91 57 36
email: [email protected]
Info:
komora obrotowy
piec obrotowy