instrukcja montażu konwektorów kanałowych pk/pkoc

Transkrypt

instrukcja montażu konwektorów kanałowych pk/pkoc
INSTRUKCJA MONTAŻU KONWEKTORÓW KANAŁOWYCH PK/PKOC
Zastosowanie produktów PK / PKOC
Miejsce instalacji
Montaż PK/PKOC dla wykorzystania wszystkich jego zalet wykonywany jest wzdłuż okna (drzwi
tarasowych). Zalecane jest dobranie kanału o długości równej długości okna. Zalecana odległość
zewnętrznej ściany wanny od szyby wynosi około 20 cm. Szczególnie ważne jest to w przypadku
stosowania zasłon okiennych, które przy mniejszej odległości uniemożliwiłyby prawidłową pracę
grzejnika. Jednak jeśli istnieje potrzeba i techniczna możliwość, montaż może być wykonany
również bezpośrednio przy oknie.
Do prawidłowego funkcjonowania konwektora zalecane jest umieszczenie:
PK – głębokości 30, 45, 60 grzejnik wewnątrz wanny od strony okna,
PKOC - wentylator od strony okna – dostępne są wersje prawe i lewe.
W przypadku wanny wyprodukowanej z blachy nierdzewnej PK INOX i PKOC INOX istnieje
możliwość umieszczenia urządzenia w wilgotnym środowisku. Dla bezpieczeństwa eksploatacji
w płaszczyźnie dna wanny wykonano otwór odpływowy, który się znajduje się narożniku wanny.
Przy pomocy rurki gumowej należy wykonać odprowadzenie ewentualnej wody, która może się
dostać do wnętrza wanny, do kanalizacji. Należy również uwzględnić wykonanie syfonu.
Szczebelki kratek posiadają wytrzymałość mechaniczną zarówno na nacisk jak i ścieranie dla
ruchu pieszego o niskim natężeniu. Dlatego nie jest wskazane montowanie kanałów na ścieżkach
intensywnego ruchu pieszego.
MONTAŻ BUDOWLANY
Przygotowanie kanału budowlanego.
Konwektor podłogowy jest przeznaczony do wbudowania w warstwy podłogi. Najczęstszym
rozwiązaniem jest przygotowanie kanału w podłodze przeznaczonego do montażu PK/PKOC.
Minimalna wielkość kanału budowlanego, w którym ma być zamontowane PK/PKOC wynosi:
wysokość +10-15 mm; szerokość, długość +20mm. Wysokość montażu należy wykonać tak, aby
aluminiowy profil dekoracyjny znalazł się w płaszczyźnie podłogi z tolerancją +2mm.
Przy przygotowywaniu kanałów należy uwzględnić całkowitą wysokość PKOC, uwzględniającą
obramowanie aluminiowe (minimum 3mm) i gniazda śrub poziomujących (około 2mm), wielkości
te należy dodać do katalogowej wysokości PK/PKOC.
Rozwiązanie konstrukcyjne PK/PKOC zakłada, że obciążenie z kratki umieszczonej w uskoku
wanny jest przenoszone bezpośrednio na wylewkę podłogową. Śruby w dnie wanny służą
jedynie do poziomowania w trakcie montażu.
W przypadku montażu PK/PKOC w pomieszczeniach parteru bezpośrednio na gruncie, należy
zwrócić uwagę na wykonanie wymaganych izolacji termicznych i wilgotnościowych zgodnie ze
sztuką budowlaną.
Przygotowanie do montażu
Przed przystąpieniem do montażu należy wyjąć z wanien elementy grzewcze, a dla PKOC
również wentylatory i MBox1. Elementy te należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami i
zabrudzeniami,
a po zakończeniu montażu budowlanego umieścić ponownie w wannach.
Wentylatory są mocowane wewnątrz wanny przyczepami magnetycznymi (stal) lub rzepami
(INOX). Mogą być łatwo demontowane.
Opaski plastikowe (czerwone) są zabezpieczeniem wyłącznie transportowym i przed
przystąpieniem do montażu powinny być usunięte. Otwory po opaskach powinny być
zabezpieczone plastikowymi zaślepkami dostarczanymi wewnątrz wanny.
Izolacja akustyczna PKOC
Krytyczne znaczenie ma wytłumienie akustyczne przestrzeni w warstwach podłogowych wokół
wanny odpowiednim materiałem tłumiącym (pianka montażowa niskorozprężna lub miękka wełna
mineralna). Przyczyną jest to, że przy umiejscowieniu dna wanny bezpośrednio na styropianie lub
w pustce nad styropianem, dno wanny będzie rezonować wibracje wentylatorów powodując
większą głośność urządzeń. Bardzo dobry rezultat może być osiągnięty w przypadku całkowitego
połączenia wszystkich ścianek wanny z betonem. Pozostawienie wolnej przestrzeni (także
wypełnionej luźnym styropianem) powoduje zauważalne zwiększenie głośności pracy urządzeń.
Układanie posadzki
Bardzo ważne jest zastosowanie trwale elastycznych materiałów uszczelniających (korek, silikon)
w przypadku wanien PKOC, tak aby zapobiec rezonansowi wibracji powodowanych przez
wentylatory. W przypadku stosowania podłóg pływających wielkość szczeliny dylatacyjnej jest
określona przez producenta podłogi. Przy większych szczelinach należy zastosować wannę
z obramowaniem typu F.
Alternatywne sposoby montażu
Możliwe jest ułożenie wanny bezpośrednio na stropie międzykondygnacyjnym i wykonywanie
warstw podłogowych do zakotwiczonych wanien. W takim przypadku należy zachować wysoką
staranność, aby nie uszkodzić urządzeń podczas betonowania. Podczas wykonywania wylewki
betonowej podłogi do ustawionych na stropie międzykondygnacyjnym wanien należy uniknąć
ugięcia wzdłużnego, dlatego zalecane jest rozparcie wanny oraz pozostawienie dylatacji
do wypełnienia elastycznym materiałem uszczelniającym.
Inne układy warstw podłogowych
Możliwe jest również układanie PK/PKOC w podłogach podniesionych. Jeżeli urządzenie PKOC
jest montowane w pustej przestrzeni (w przypadku podłogi technologicznej) zalecane jest
zastosowanie opcjonalnej izolacji akustycznej (wykonanie dostępne na zapytanie).
Podczas montażu wanny należy zwrócić uwagę na jej prawidłowe wypoziomowanie. Do uzyskania
właściwej wysokości montażu PK/PKOC, tak aby uzyskać zlicowanie płaszczyzny kratki
z posadzką, służą śruby o zakresie regulacji 30 mm. W przypadku większej przestrzeni pod dnem
wanny śruby te można wymienić na odpowiednio dłuższe.
Betonowanie wanny
Przy uzupełnianiu wylewki betonowej przy bocznych ściankach należy stosować zabezpieczenia,
aby nie doprowadzić do ściśnięcia ścianek wanny. Dlatego zalecane jest rozparcie wanny oraz
pozostawienie dylatacji do wypełnienia elastycznym materiałem uszczelniającym.
Przez odpowiednie obciążenie wanny należy zapobiec również ewentualnemu wypchnięciu jej do
góry. Przed przesunięciem pomoże uchronić wykorzystanie dostarczonych kątowników o zakresie
regulacji 20 mm, którymi należy połączyć wannę z podłożem. Elementy montażowe dla
kątowników znajdują się po jednej stronie wanny w jej dolnej części.
W przypadku, kiedy wybetonowany kanał
jest szerszy niż całkowita szerokość wanny
(uskok wanny nie leży na stabilnym
betonie), trzeba użyć kotew nośnych.
Powinny być one umocowane od zewnątrz
wanny wkrętami. Przed montażem należy
kotwy umocować na nośnej wylewce
betonowej. W ten sposób dojdzie do
bezpiecznego przenoszenia ciężaru z
kratki.
Wanna nie jest konstrukcyjnie dostosowana
do przenoszenia obciążenia przez śruby
regulujące wysokość, ani przez dno wanny.
Wannę od zewnątrz zaleca się zaizolować termicznie, tak by nie dochodziło do utraty ciepła do
podłogi. Od spodu śruby poziomujące bez trudu przebiją warstwę styropianu, który powinien
wypełnić prześwit. W przypadku urządzeń PKOC należy zastosować pianę montażową
niskorozprężną lub miękką wełnę mineralną. Z boków ze względu na konieczność oparcia
kołnierza wanny na wylewce styropian może mieć grubość maksimum 1 cm.
Szczególne wymagania przy montażu PKOC ze skutkiem dla głośności
Po odpakowaniu i sprawdzeniu kompletności dostawy przed przystąpieniem do instalacji wanny
w kanale
BEZWZGLĘDNIE WYMAGANY JEST DEMONTAŻ WENTYLATORÓW ORAZ
ELEKTRONICZNYCH MODUŁÓW STERUJĄCYCH MBox1 NA CAŁY OKRES
PROWADZENIA PRAC BUDOWANYCH.
Zabrudzenie wentylatorów (nawet pyłem stale obecnym na budowie podczas prac
wykończeniowych) powoduje ich uszkodzenia i GŁOŚNĄ PRACĘ. Uszkodzenia wynikające z
zanieczyszczenia wentylatorów w wyniku prowadzenia prac budowanych nie podlegają
reklamacjom i odpowiedzialności producenta.
MONTAŻ HYDRAULICZNY
Przyłączanie zasilania
Włączenie wymienników ciepła w system grzewczy dokonywane jest przy pomocy dwóch
wewnętrznych gwintów G1/2” standardowo z prawej strony (z wyjątkiem PK szerokość 16 cm
gdzie przyłącze realizowane jest na przeciwległych końcach wanny). Zaleca się włączenie
wymiennika w system grzewczy za pomocą dostarczonych dwóch elastycznych wężyków
w nierdzewnym oplocie. Zapewniają one lepszy dostęp pod wymiennik ciepła bez konieczności
jego demontażu, np. podczas czyszczenia. Każdy element konwektorowy posiada odpowietrznik,
który powinien być skierowany do góry.
Należy zastosować zawory przyłączeniowe odcinające i zawór termostatyczny.
The Heating Company Poland Sp. z o.o.; ul. Jaworzyńska 295; 59-220 Legnica; tel. +48 76 850 83 90, fax. +48 76 850 83 91; E-mail: [email protected]
1
INSTRUKCJA MONTAŻU KONWEKTORÓW KANAŁOWYCH PK/PKOC
Do doprowadzenia instalacji należy użyć wybranych otworów wykonanych w bocznych ściankach
wanny, dostępnych po wybiciu naciętych krążków blachy.
W modelach PK o głębokości 30, 45 i 60 cm przestrzeń wewnątrz wanny jest podzielona podłużną
blachą rozdzielającą na dwie części. Komora z konwektorem powinna znajdować się od strony
okna.
PK 9 i 11 cm, o szerokości 16 cm są przyłączane wyłącznie
przelotowo, rurka instalacyjna nie może być rozprowadzana wewnątrz
wanny.
PK 9 i 11 cm, szerokość 20 i 28
cm,
zasilanie
zaleca
się
doprowadzić do króćca od strony
okna.
PK 9 i 11 cm o szerokości 42 zasilanie
doprowadzić do króćca w łączniku dwu rurek,
a powrót do pojedynczej.
W PK 15 cm i głębszych stosowane są
elementy grzewcze podwójnej wysokości i zasilanie należy doprowadzić zawsze do górnego
króćca.
W modelach PKOC:
Zasilanie powinno być przyłączone do rurki bardziej oddalonej od wentylatora, a w przypadku
szerokości 42cm gdzie używany jest element grzewczy z 3 rurkami, zasilanie ma być przyłączone
do łącznika dwu rurek.
Sterowanie pracą PK
Elementy grzewcze mogą być przyłączane przy użyciu powszechnie stosowanych zaworów
termostatycznych. Należy w takim przypadku zastosować specjalne głowice termostatyczne
montowane na ścianie pomieszczenia, które połączone są z zaworem termostatycznym
zamontowanym na elemencie grzewczym w kanale za pomocą kapilary prowadzonej wewnątrz
peszla.
Umieszczenie głowicy termostatycznej wewnątrz wanny bezpośrednio na zaworze jest
niewskazane, ponieważ nie będzie możliwe uzyskanie właściwej regulacji, a dostęp do głowicy
będzie utrudniony. Alternatywnym prawidłowym rozwiązaniem dla regulacji termostatycznej pracy
grzejników kanałowych, jest zastosowanie naściennego termostatu elektrycznego sterującego
zaworem termostatycznym za pomocą siłownika. Dobór odpowiedniego zaworu w stosunku
do przepływów powinien zostać wykonany przez specjalistę. Bardzo ważna jest właściwa
regulacja hydrauliczna przy działającym ogrzewaniu. Konwektor dla osiągnięcia nominalnej mocy
grzewczej wymaga właściwego przepływu wody grzewczej.
Sterowanie hydrauliczne pracą PKOC
Zasadnicze sterowanie mocą grzejnika PKOC dokonywane jest przez regulację elektryczną
prędkości obrotowej wentylatorów, dlatego stosowanie zaworów termostatycznych ma
zastosowanie tylko do regulacji przepływu za pomocą nastawy wstępnej. Przewidywana jest
eksploatacja PKOC z zaworem termostatycznym bez głowicy, w tej sytuacji grzejnik będzie grzał
cały czas, ponieważ przepływ nie będzie dławiony. Jednak ponieważ dobór mocy grzejników typu
PKOC dokonywany jest według wartości z działającym wentylatorem, to przy wyłączonych
wentylatorach moc grzewcza urządzenia jest kilkakrotnie niższa od zapotrzebowania i stąd
pomimo emisji mocy temperatura powietrza w pomieszczeniu spada.
Alternatywnie, dla zwiększenia możliwości regulacyjnych i podniesienia efektywności pracy
instalacji, możliwe jest zastosowanie siłownika termicznego, zabudowanego na zaworze
termostatycznym.
Ten siłownik podłączony jest bezpośrednio do napięcia zasilającego silniki 13,5V (Siłownik
termiczny do PKOC A3004 NC) lub napięcia zasilającego zasilacz 230V (ogólnie dostępne na
rynku). Siłowniki nie mogą być zastosowane w przypadku schematu 3. Typ NC – normalnie
zamknięty - działa w ten sposób, że jeśli brak jest prądu zasilającego, zamyka zawór
termostatyczny
(z konstrukcji zaworów
termostatycznych wynika, że pozostaje zawsze
minimalny przepływ uniemożliwiający spadek
temperatury w pomieszczeniu poniżej 5oC). W
chwili gdy termostat załącza zasilacz prądu
stałego i uruchamia wentylatory siłownik otwiera
przepływ wody przez element grzewczy.
MONTAŻ ELEKTRYCZNY
Odpowiednie okablowanie i przyłączenie powinno być wykonane zgodnie ze schematem
elektrycznym oraz z zgodnie z obowiązującymi normami przez pracowników posiadających
odpowiednie uprawnienia.
Obudowa zasilacza
Jest to plastikowa puszka z metalową perforowaną osłoną, która najczęściej umieszczona będzie
w pomieszczeniu, w którym znajdują się PKOC. Obudowę montuje się we wnęce ściennej, jej
ściana czołowa jest wykonana ze stali nierdzewnej i posiada otwory
niezbędne do wentylacji. Z tego powodu nie może być zasłonięta.
Może być pomalowana farbą w kolorze ściany.
Nie ma przeszkód do umieszczenia zasilacza i MSG w obudowie lub
bez
w innym pomieszczeniu typu przedpokój, pomieszczenie
gospodarcze, garaż. Obudowa zasilacza nie musi być stosowana,
należy jednak zabezpieczyć zasilacz i MSG przed przypadkowym
dostępem (230V na stykach) i zapewnić możliwość odprowadzania
ciepła. Możliwe jest użycie standardowych szafek rewizyjnych.
Ustawienie zasilacza
Zasilacz jest dostarczany z ustawieniem napięcia około 13,5V. Jest to zasilacz o napięciu
nominalnym 15V i ma regulowany zakres napięcia od 13,5V do 16,5V. Zakres regulacji może być
wykorzystany w przypadku występowania spadków napięcia zasilającego na przewodach
doprowadzających prąd zasilający do PKOC.
Spadki napięcia
W przypadku montażu zasilacza na dużych odległościach od PKOC należy obliczyć spadki
napięcia i ewentualnie zastosować przewody elektryczne o zwiększonych średnicach, będzie
to ważne szczególnie w przypadku gdy kilka PKOC będzie zasilanych jednym przewodem (patrz
schemat w katalogu produktów). Należy przy tym uwzględnić, że:
•
Zasilacz ma nominalne napięcie 15V z możliwością regulacji od13,5V do 16,5V;
•
Zalecane napięcie robocze dla silników PKOC to 13,5V;
•
Minimalne napięcie na stykach +U i 0V MBox1 to 12,5V a maksymalne 16V;
•
Moce pobierane przez każde urządzenie PKOC podane są w katalogu produktów.
Ustawienia termostatów SIEMENS.
Termostaty RDF 210 i RDG 100T wymagają dla prawidłowej pracy ustawienia trybu „TYLKO
GRZANIE”. Instrukcje ustawień termostatów są dołączone do dostawy.
Termostat RDG 100T powinien mieć ustawienie przełączników DIP wg wzoru:
Regulacja
Po włożeniu wentylatorów i podłączeniu ich do MBox1, a także wykonaniu wszystkich przyłączy
elektrycznych, należy dokonać regulacji prędkości obrotowych na wszystkich prędkościach
wg opisu na stronie 3. Należy zwrócić uwagę, że:
1.
Stosowanie niższych ustawień na pokrętłach modułu MSG niż podawane
w katalogu powoduje, że wentylatory będą pracowały z mniejszą prędkością
obrotową i w rezultacie moc grzewcza urządzeń będzie niższa niż podano
w katalogu.
2.
W przypadku konieczności zastosowania wyższego napięcia zasilacza, należy
skorygować ustawienia MSG do poziomu napięcia sterującego podanego w tabeli
dla odpowiednich urządzeń PKOC.
3.
Podawane dla grzejników PKOC moce grzewcze dotyczą ustawienia MAX
potencjometru znajdującego się obudowie wentylatora, przy wartości prądu
sterującego podanego w tabeli. Jeżeli potencjometr będzie użyty w celu redukcji
obrotów w inny sposób niż opisany w punkcie 9 na stronie 3, moc grzewcza PKOC
może być niższa od nominalnej.
4.
Czujnik TS1 rozłącza obwód elektryczny wentylatorów jeśli temperatura czynnika
grzewczego jest niższa niż 35oC. Dlatego na czas regulacji należy zdjąć styki
z czujnika i zewrzeć je.
Warunki użytkowania
Grzejnik konwektorowy wyposażony jest w dekoracyjną kratkę wykonaną z aluminium
anodowanego, drewna lub stali nierdzewnej. Kratka drewniana dostarczana jest w wykonaniu
z drewna wysokiej jakości o bardzo niskim poziomie wilgotności. Kratka jest z drewna surowego
i wymaga przed rozpoczęciem eksploatacji zabezpieczenia poprzez lakierowanie. Dzięki
zastosowaniu bejcy i lakieru lub lakierów koloryzujących można idealnie dostosować ostateczny
kolor kratki do każdego rodzaju podłogi. Szerokość szczebelków i odstępy między nimi są tak
dobrane, aby minimum 70% powierzchni światła kanału było odkryte. W innym przypadku moc
oddawana przez grzejnik spadnie. Z tego powodu w okresie eksploatacji grzejnika nie można
ustawiać na kratce żadnych mebli, dywanów, itp.
Bardzo ważne dla komfortowej eksploatacji konwektora kanałowego jest utrzymanie właściwej
czystości wewnątrz kanału. Szczególnie ważne jest dokładne oczyszczenie wnętrza wanny przed
uruchomieniem ogrzewania w sezonie grzewczym. Należy odkurzyć przy użyciu ssawek
szczelinowych i szczotkowych element grzewczy oraz wszystkie pozostałe elementy wyposażenia
wanny. Zastosowane elastyczne wężyki przyłączeniowe umożliwią ostrożne uniesienie elementu
konwektorowego. Korzystne, zwłaszcza w przypadku kanałów umieszczonych pod drzwiami
tarasowymi, będzie wykonanie pokrywy z materiału podłogi (np. paneli podłogowych), która po
sezonie grzewczym zostanie umieszczona wewnątrz obramowania zamiast kratki, pomoże to
w utrzymaniu czystości wewnątrz kanału.
The Heating Company Poland Sp. z o.o.; ul. Jaworzyńska 295; 59-220 Legnica; tel. +48 76 850 83 90, fax. +48 76 850 83 91; E-mail: [email protected]
2
INSTRUKCJA MONTAŻU KONWEKTORÓW KANAŁOWYCH PK/PKOC
REGULACJA OBROTÓW WENTYLATORÓW W PKOC.
Kolejność czynności i punkty kontrolne:
1)
Wykonać przyłączenia wszystkich elementów składowych zgodnie ze schematem
elektrycznym.
2)
*Dla termostatów RDF 210 i RDG 100T w przypadku, gdy wentylatory załączają się przy
ustawieniu temperatury oczekiwanej poniżej temperatury powietrza w pomieszczeniu,
sprawdzić, czy posiadają ustawienie trybu „TYLKO GRZANIE” wg wytycznych w instrukcji
Siemens.
3)
*Dla termostatu RDG 100T w przypadku, gdy nie podaje napięcia na zasilacz sprawdzić,
czy przełączniki DIP są ustawione zgodnie z wzorem.
4)
Jeśli instalacja c. o. jest wyłączona lub czynnik grzewczy ma temperaturę poniżej 35oC,
zdjąć złączki z czujnika TS1 umieszczonego na rurce elementu grzewczego i zewrzeć je.
a)
b)
5)
Przy użyciu miernika sprawdzić napięcie prądu stałego na stykach +U i COM zasilacza,
powinno być w zakresie 13,0V-13,5V. Jeśli jest inne wyregulować pokrętłem +V ADJ
w zasilaczu.
8)
6)
jeżeli nie wykonywano regulacji poziomu napięcia zasilającego opisanego w punkcie
6 – do ustawienia potencjometrów można użyć wartości liczbowych podanych
w tabeli w kolumnach „Ustawienie potencjometru”;
jeżeli zmieniono napięcie zasilacza (w konsekwencji moduł MSG jest zasilany
napięciem wyższym niż 13,5V) należy przy użyciu miernika ustawić potencjometry
tak, aby uzyskać na stykach CNTRL i SGND w MBox1 napięcia podane w tabeli
w kolumnach „Napięcie sterujące (V)”.
Sprawdzić napięcie na stykach +U i 0V w MBox1, jeśli jest mniejsze niż 13,0 V, zwiększyć
napięcie zasilacza przy użyciu pokrętła +V ADJ.
Ustawić w module MSG potencjometry odpowiadające trzem stopniom prędkości
wentylatorów w PKOC. Jako podstawę do ustawień należy wybrać z tabeli wiersz
odpowiadający rozmiarom podłączonego pod MSG urządzenia PKOC. Q1 to 1o, Q2 to 2o,
Q3 to 3o
* Czynności do zrealizowania wyłącznie w przypadku występowania opisanych problemów.
9)
Jeżeli moduł MSG będzie sterował kilkoma urządzeniami PKOC o różnych wielkościach
należy ustawić te wartości prądu sterującego, które odpowiadają najwyższym w zestawie.
Np. do MSG podłączono PKOC 080/11/28, PKOC 200/11/28 i PKOC 280/11/28. W tym
zestawie najwyższe wartości prądu sterującego są przewidziane dla PKOC 280/11/28: 1o4,5V, 2o-6V, 3o-8,8V i do tych wartości należy wyregulować potencjometry w MSG.
W urządzeniach PKOC w zestawie, w których wymagany był niższy poziom prądu
sterującego (w powyższym przykładzie PKOC 080/11/28, PKOC 200/11/28) należy
dokonać ogólnej redukcji obrotów silnika. W tym celu należy zmniejszyć obroty pokrętłem
potencjometru umieszczonego w obudowie silnika. Ustawienie fabryczne jest na
maksimum i należy je zredukować aż do obrotów, które będą porównywalne do obrotów
osiąganych przez największy PKOC w zestawie.
10)
Po zakończeniu regulacji należy złączki przeznaczone dla czujnika TS1 założyć na czujnik.
7)
Regulacja potencjometrów w module MSG może być wykonywana w dowolnym czasie. Jeżeli na przykład okaże się w sezonie grzewczym, że jest możliwe obniżenie prędkości poszczególnych stopni prędkości
bez występowania niedogrzewania pomieszczenia. Może też być odwrotnie – w przypadku trudności w uzyskaniem oczekiwanej temperatury pomieszczeniach można zwiększyć prędkości wentylatorów.
Dodatkowa regulacja dostępna jest dla użytkowników termostatów Siemens RDF 210 i RDG 100T. Urządzenia te mają możliwość ustawienia automatycznego przełączania prędkości obrotowej, a domyślnym
skokiem temperatury jest zakres 2oC. Jest możliwość zmniejszenia tego zakresu do 0,5oC, wtedy urządzenia będą wchodziły na wyższe stopnie prędkości przy różnicy temperatur mniej zauważalnej dla osób
przebywających w pomieszczeniu. Takie ustawienie będzie właściwe, jeżeli urządzenia zostały dobrane wg mocy grzewczej dostępnej przy 2o prędkości wentylatorów.
.
Schemat 1 podstawowy, jedno urządzenie PKOC w jednym pomieszczeniu
The Heating Company Poland Sp. z o.o.; ul. Jaworzyńska 295; 59-220 Legnica; tel. +48 76 850 83 90, fax. +48 76 850 83 91; E-mail: [email protected]
3
INSTRUKCJA MONTAŻU KONWEKTORÓW KANAŁOWYCH PK/PKOC
Schemat2
dla jednego pomieszczenia, w którym umieszczono kilka PKOC.
Większa liczba PKOC może być podłączona do zasilacza i MSG
równolegle osobną wiązką przewodów 5 x 1,5mm2
Pierwsze pomieszczenie
Schemat 3
dla 2 pomieszczeń – każde z własną regulacją i wspólnym
zasilaczem.
W każdym sterowanym pomieszczeniu znajduje się termostat, który
jest podłączony do własnego MSG.
Wszystkie MSG wraz z zasilaczem, który obsługuje wszystkie
urządzenia znajdują się w jednej obudowie zasilacza.
Możliwe jest podłączenie do tego samego zasilacza kolejnych
zestawów dla następnych pomieszczeń. Za każdym razem będzie to
termostat w pomieszczeniu, dedykowany dla niego MSG w obudowie
zasilacza
i PKOC w pomieszczeniu.
Możliwe jest również podłączenie większej liczby PKOC w każdym
pomieszczeniu.
Drugie pomieszczenie
The Heating Company Poland Sp. z o.o.; ul. Jaworzyńska 295; 59-220 Legnica; tel. +48 76 850 83 90, fax. +48 76 850 83 91; E-mail: [email protected]
4

Podobne dokumenty