instrukcja montażu konwektorów kanałowych pk/pkoc
Transkrypt
instrukcja montażu konwektorów kanałowych pk/pkoc
INSTRUKCJA MONTAŻU KONWEKTORÓW KANAŁOWYCH PK/PKOC Zastosowanie produktów PK / PKOC Miejsce instalacji Montaż PK/PKOC dla wykorzystania wszystkich jego zalet wykonywany jest wzdłuż okna (drzwi tarasowych). Zalecane jest dobranie kanału o długości równej długości okna. Zalecana odległość zewnętrznej ściany wanny od szyby wynosi około 20 cm. Szczególnie ważne jest to w przypadku stosowania zasłon okiennych, które przy mniejszej odległości uniemożliwiłyby prawidłową pracę grzejnika. Jednak jeśli istnieje potrzeba i techniczna możliwość, montaż może być wykonany również bezpośrednio przy oknie. Do prawidłowego funkcjonowania konwektora zalecane jest umieszczenie: PK – głębokości 30, 45, 60 grzejnik wewnątrz wanny od strony okna, PKOC - wentylator od strony okna – dostępne są wersje prawe i lewe. W przypadku wanny wyprodukowanej z blachy nierdzewnej PK INOX i PKOC INOX istnieje możliwość umieszczenia urządzenia w wilgotnym środowisku. Dla bezpieczeństwa eksploatacji w płaszczyźnie dna wanny wykonano otwór odpływowy, który się znajduje się narożniku wanny. Przy pomocy rurki gumowej należy wykonać odprowadzenie ewentualnej wody, która może się dostać do wnętrza wanny, do kanalizacji. Należy również uwzględnić wykonanie syfonu. Szczebelki kratek posiadają wytrzymałość mechaniczną zarówno na nacisk jak i ścieranie dla ruchu pieszego o niskim natężeniu. Dlatego nie jest wskazane montowanie kanałów na ścieżkach intensywnego ruchu pieszego. MONTAŻ BUDOWLANY Przygotowanie kanału budowlanego. Konwektor podłogowy jest przeznaczony do wbudowania w warstwy podłogi. Najczęstszym rozwiązaniem jest przygotowanie kanału w podłodze przeznaczonego do montażu PK/PKOC. Minimalna wielkość kanału budowlanego, w którym ma być zamontowane PK/PKOC wynosi: wysokość +10-15 mm; szerokość, długość +20mm. Wysokość montażu należy wykonać tak, aby aluminiowy profil dekoracyjny znalazł się w płaszczyźnie podłogi z tolerancją +2mm. Przy przygotowywaniu kanałów należy uwzględnić całkowitą wysokość PKOC, uwzględniającą obramowanie aluminiowe (minimum 3mm) i gniazda śrub poziomujących (około 2mm), wielkości te należy dodać do katalogowej wysokości PK/PKOC. Rozwiązanie konstrukcyjne PK/PKOC zakłada, że obciążenie z kratki umieszczonej w uskoku wanny jest przenoszone bezpośrednio na wylewkę podłogową. Śruby w dnie wanny służą jedynie do poziomowania w trakcie montażu. W przypadku montażu PK/PKOC w pomieszczeniach parteru bezpośrednio na gruncie, należy zwrócić uwagę na wykonanie wymaganych izolacji termicznych i wilgotnościowych zgodnie ze sztuką budowlaną. Przygotowanie do montażu Przed przystąpieniem do montażu należy wyjąć z wanien elementy grzewcze, a dla PKOC również wentylatory i MBox1. Elementy te należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami i zabrudzeniami, a po zakończeniu montażu budowlanego umieścić ponownie w wannach. Wentylatory są mocowane wewnątrz wanny przyczepami magnetycznymi (stal) lub rzepami (INOX). Mogą być łatwo demontowane. Opaski plastikowe (czerwone) są zabezpieczeniem wyłącznie transportowym i przed przystąpieniem do montażu powinny być usunięte. Otwory po opaskach powinny być zabezpieczone plastikowymi zaślepkami dostarczanymi wewnątrz wanny. Izolacja akustyczna PKOC Krytyczne znaczenie ma wytłumienie akustyczne przestrzeni w warstwach podłogowych wokół wanny odpowiednim materiałem tłumiącym (pianka montażowa niskorozprężna lub miękka wełna mineralna). Przyczyną jest to, że przy umiejscowieniu dna wanny bezpośrednio na styropianie lub w pustce nad styropianem, dno wanny będzie rezonować wibracje wentylatorów powodując większą głośność urządzeń. Bardzo dobry rezultat może być osiągnięty w przypadku całkowitego połączenia wszystkich ścianek wanny z betonem. Pozostawienie wolnej przestrzeni (także wypełnionej luźnym styropianem) powoduje zauważalne zwiększenie głośności pracy urządzeń. Układanie posadzki Bardzo ważne jest zastosowanie trwale elastycznych materiałów uszczelniających (korek, silikon) w przypadku wanien PKOC, tak aby zapobiec rezonansowi wibracji powodowanych przez wentylatory. W przypadku stosowania podłóg pływających wielkość szczeliny dylatacyjnej jest określona przez producenta podłogi. Przy większych szczelinach należy zastosować wannę z obramowaniem typu F. Alternatywne sposoby montażu Możliwe jest ułożenie wanny bezpośrednio na stropie międzykondygnacyjnym i wykonywanie warstw podłogowych do zakotwiczonych wanien. W takim przypadku należy zachować wysoką staranność, aby nie uszkodzić urządzeń podczas betonowania. Podczas wykonywania wylewki betonowej podłogi do ustawionych na stropie międzykondygnacyjnym wanien należy uniknąć ugięcia wzdłużnego, dlatego zalecane jest rozparcie wanny oraz pozostawienie dylatacji do wypełnienia elastycznym materiałem uszczelniającym. Inne układy warstw podłogowych Możliwe jest również układanie PK/PKOC w podłogach podniesionych. Jeżeli urządzenie PKOC jest montowane w pustej przestrzeni (w przypadku podłogi technologicznej) zalecane jest zastosowanie opcjonalnej izolacji akustycznej (wykonanie dostępne na zapytanie). Podczas montażu wanny należy zwrócić uwagę na jej prawidłowe wypoziomowanie. Do uzyskania właściwej wysokości montażu PK/PKOC, tak aby uzyskać zlicowanie płaszczyzny kratki z posadzką, służą śruby o zakresie regulacji 30 mm. W przypadku większej przestrzeni pod dnem wanny śruby te można wymienić na odpowiednio dłuższe. Betonowanie wanny Przy uzupełnianiu wylewki betonowej przy bocznych ściankach należy stosować zabezpieczenia, aby nie doprowadzić do ściśnięcia ścianek wanny. Dlatego zalecane jest rozparcie wanny oraz pozostawienie dylatacji do wypełnienia elastycznym materiałem uszczelniającym. Przez odpowiednie obciążenie wanny należy zapobiec również ewentualnemu wypchnięciu jej do góry. Przed przesunięciem pomoże uchronić wykorzystanie dostarczonych kątowników o zakresie regulacji 20 mm, którymi należy połączyć wannę z podłożem. Elementy montażowe dla kątowników znajdują się po jednej stronie wanny w jej dolnej części. W przypadku, kiedy wybetonowany kanał jest szerszy niż całkowita szerokość wanny (uskok wanny nie leży na stabilnym betonie), trzeba użyć kotew nośnych. Powinny być one umocowane od zewnątrz wanny wkrętami. Przed montażem należy kotwy umocować na nośnej wylewce betonowej. W ten sposób dojdzie do bezpiecznego przenoszenia ciężaru z kratki. Wanna nie jest konstrukcyjnie dostosowana do przenoszenia obciążenia przez śruby regulujące wysokość, ani przez dno wanny. Wannę od zewnątrz zaleca się zaizolować termicznie, tak by nie dochodziło do utraty ciepła do podłogi. Od spodu śruby poziomujące bez trudu przebiją warstwę styropianu, który powinien wypełnić prześwit. W przypadku urządzeń PKOC należy zastosować pianę montażową niskorozprężną lub miękką wełnę mineralną. Z boków ze względu na konieczność oparcia kołnierza wanny na wylewce styropian może mieć grubość maksimum 1 cm. Szczególne wymagania przy montażu PKOC ze skutkiem dla głośności Po odpakowaniu i sprawdzeniu kompletności dostawy przed przystąpieniem do instalacji wanny w kanale BEZWZGLĘDNIE WYMAGANY JEST DEMONTAŻ WENTYLATORÓW ORAZ ELEKTRONICZNYCH MODUŁÓW STERUJĄCYCH MBox1 NA CAŁY OKRES PROWADZENIA PRAC BUDOWANYCH. Zabrudzenie wentylatorów (nawet pyłem stale obecnym na budowie podczas prac wykończeniowych) powoduje ich uszkodzenia i GŁOŚNĄ PRACĘ. Uszkodzenia wynikające z zanieczyszczenia wentylatorów w wyniku prowadzenia prac budowanych nie podlegają reklamacjom i odpowiedzialności producenta. MONTAŻ HYDRAULICZNY Przyłączanie zasilania Włączenie wymienników ciepła w system grzewczy dokonywane jest przy pomocy dwóch wewnętrznych gwintów G1/2” standardowo z prawej strony (z wyjątkiem PK szerokość 16 cm gdzie przyłącze realizowane jest na przeciwległych końcach wanny). Zaleca się włączenie wymiennika w system grzewczy za pomocą dostarczonych dwóch elastycznych wężyków w nierdzewnym oplocie. Zapewniają one lepszy dostęp pod wymiennik ciepła bez konieczności jego demontażu, np. podczas czyszczenia. Każdy element konwektorowy posiada odpowietrznik, który powinien być skierowany do góry. Należy zastosować zawory przyłączeniowe odcinające i zawór termostatyczny. The Heating Company Poland Sp. z o.o.; ul. Jaworzyńska 295; 59-220 Legnica; tel. +48 76 850 83 90, fax. +48 76 850 83 91; E-mail: [email protected] 1 INSTRUKCJA MONTAŻU KONWEKTORÓW KANAŁOWYCH PK/PKOC Do doprowadzenia instalacji należy użyć wybranych otworów wykonanych w bocznych ściankach wanny, dostępnych po wybiciu naciętych krążków blachy. W modelach PK o głębokości 30, 45 i 60 cm przestrzeń wewnątrz wanny jest podzielona podłużną blachą rozdzielającą na dwie części. Komora z konwektorem powinna znajdować się od strony okna. PK 9 i 11 cm, o szerokości 16 cm są przyłączane wyłącznie przelotowo, rurka instalacyjna nie może być rozprowadzana wewnątrz wanny. PK 9 i 11 cm, szerokość 20 i 28 cm, zasilanie zaleca się doprowadzić do króćca od strony okna. PK 9 i 11 cm o szerokości 42 zasilanie doprowadzić do króćca w łączniku dwu rurek, a powrót do pojedynczej. W PK 15 cm i głębszych stosowane są elementy grzewcze podwójnej wysokości i zasilanie należy doprowadzić zawsze do górnego króćca. W modelach PKOC: Zasilanie powinno być przyłączone do rurki bardziej oddalonej od wentylatora, a w przypadku szerokości 42cm gdzie używany jest element grzewczy z 3 rurkami, zasilanie ma być przyłączone do łącznika dwu rurek. Sterowanie pracą PK Elementy grzewcze mogą być przyłączane przy użyciu powszechnie stosowanych zaworów termostatycznych. Należy w takim przypadku zastosować specjalne głowice termostatyczne montowane na ścianie pomieszczenia, które połączone są z zaworem termostatycznym zamontowanym na elemencie grzewczym w kanale za pomocą kapilary prowadzonej wewnątrz peszla. Umieszczenie głowicy termostatycznej wewnątrz wanny bezpośrednio na zaworze jest niewskazane, ponieważ nie będzie możliwe uzyskanie właściwej regulacji, a dostęp do głowicy będzie utrudniony. Alternatywnym prawidłowym rozwiązaniem dla regulacji termostatycznej pracy grzejników kanałowych, jest zastosowanie naściennego termostatu elektrycznego sterującego zaworem termostatycznym za pomocą siłownika. Dobór odpowiedniego zaworu w stosunku do przepływów powinien zostać wykonany przez specjalistę. Bardzo ważna jest właściwa regulacja hydrauliczna przy działającym ogrzewaniu. Konwektor dla osiągnięcia nominalnej mocy grzewczej wymaga właściwego przepływu wody grzewczej. Sterowanie hydrauliczne pracą PKOC Zasadnicze sterowanie mocą grzejnika PKOC dokonywane jest przez regulację elektryczną prędkości obrotowej wentylatorów, dlatego stosowanie zaworów termostatycznych ma zastosowanie tylko do regulacji przepływu za pomocą nastawy wstępnej. Przewidywana jest eksploatacja PKOC z zaworem termostatycznym bez głowicy, w tej sytuacji grzejnik będzie grzał cały czas, ponieważ przepływ nie będzie dławiony. Jednak ponieważ dobór mocy grzejników typu PKOC dokonywany jest według wartości z działającym wentylatorem, to przy wyłączonych wentylatorach moc grzewcza urządzenia jest kilkakrotnie niższa od zapotrzebowania i stąd pomimo emisji mocy temperatura powietrza w pomieszczeniu spada. Alternatywnie, dla zwiększenia możliwości regulacyjnych i podniesienia efektywności pracy instalacji, możliwe jest zastosowanie siłownika termicznego, zabudowanego na zaworze termostatycznym. Ten siłownik podłączony jest bezpośrednio do napięcia zasilającego silniki 13,5V (Siłownik termiczny do PKOC A3004 NC) lub napięcia zasilającego zasilacz 230V (ogólnie dostępne na rynku). Siłowniki nie mogą być zastosowane w przypadku schematu 3. Typ NC – normalnie zamknięty - działa w ten sposób, że jeśli brak jest prądu zasilającego, zamyka zawór termostatyczny (z konstrukcji zaworów termostatycznych wynika, że pozostaje zawsze minimalny przepływ uniemożliwiający spadek temperatury w pomieszczeniu poniżej 5oC). W chwili gdy termostat załącza zasilacz prądu stałego i uruchamia wentylatory siłownik otwiera przepływ wody przez element grzewczy. MONTAŻ ELEKTRYCZNY Odpowiednie okablowanie i przyłączenie powinno być wykonane zgodnie ze schematem elektrycznym oraz z zgodnie z obowiązującymi normami przez pracowników posiadających odpowiednie uprawnienia. Obudowa zasilacza Jest to plastikowa puszka z metalową perforowaną osłoną, która najczęściej umieszczona będzie w pomieszczeniu, w którym znajdują się PKOC. Obudowę montuje się we wnęce ściennej, jej ściana czołowa jest wykonana ze stali nierdzewnej i posiada otwory niezbędne do wentylacji. Z tego powodu nie może być zasłonięta. Może być pomalowana farbą w kolorze ściany. Nie ma przeszkód do umieszczenia zasilacza i MSG w obudowie lub bez w innym pomieszczeniu typu przedpokój, pomieszczenie gospodarcze, garaż. Obudowa zasilacza nie musi być stosowana, należy jednak zabezpieczyć zasilacz i MSG przed przypadkowym dostępem (230V na stykach) i zapewnić możliwość odprowadzania ciepła. Możliwe jest użycie standardowych szafek rewizyjnych. Ustawienie zasilacza Zasilacz jest dostarczany z ustawieniem napięcia około 13,5V. Jest to zasilacz o napięciu nominalnym 15V i ma regulowany zakres napięcia od 13,5V do 16,5V. Zakres regulacji może być wykorzystany w przypadku występowania spadków napięcia zasilającego na przewodach doprowadzających prąd zasilający do PKOC. Spadki napięcia W przypadku montażu zasilacza na dużych odległościach od PKOC należy obliczyć spadki napięcia i ewentualnie zastosować przewody elektryczne o zwiększonych średnicach, będzie to ważne szczególnie w przypadku gdy kilka PKOC będzie zasilanych jednym przewodem (patrz schemat w katalogu produktów). Należy przy tym uwzględnić, że: • Zasilacz ma nominalne napięcie 15V z możliwością regulacji od13,5V do 16,5V; • Zalecane napięcie robocze dla silników PKOC to 13,5V; • Minimalne napięcie na stykach +U i 0V MBox1 to 12,5V a maksymalne 16V; • Moce pobierane przez każde urządzenie PKOC podane są w katalogu produktów. Ustawienia termostatów SIEMENS. Termostaty RDF 210 i RDG 100T wymagają dla prawidłowej pracy ustawienia trybu „TYLKO GRZANIE”. Instrukcje ustawień termostatów są dołączone do dostawy. Termostat RDG 100T powinien mieć ustawienie przełączników DIP wg wzoru: Regulacja Po włożeniu wentylatorów i podłączeniu ich do MBox1, a także wykonaniu wszystkich przyłączy elektrycznych, należy dokonać regulacji prędkości obrotowych na wszystkich prędkościach wg opisu na stronie 3. Należy zwrócić uwagę, że: 1. Stosowanie niższych ustawień na pokrętłach modułu MSG niż podawane w katalogu powoduje, że wentylatory będą pracowały z mniejszą prędkością obrotową i w rezultacie moc grzewcza urządzeń będzie niższa niż podano w katalogu. 2. W przypadku konieczności zastosowania wyższego napięcia zasilacza, należy skorygować ustawienia MSG do poziomu napięcia sterującego podanego w tabeli dla odpowiednich urządzeń PKOC. 3. Podawane dla grzejników PKOC moce grzewcze dotyczą ustawienia MAX potencjometru znajdującego się obudowie wentylatora, przy wartości prądu sterującego podanego w tabeli. Jeżeli potencjometr będzie użyty w celu redukcji obrotów w inny sposób niż opisany w punkcie 9 na stronie 3, moc grzewcza PKOC może być niższa od nominalnej. 4. Czujnik TS1 rozłącza obwód elektryczny wentylatorów jeśli temperatura czynnika grzewczego jest niższa niż 35oC. Dlatego na czas regulacji należy zdjąć styki z czujnika i zewrzeć je. Warunki użytkowania Grzejnik konwektorowy wyposażony jest w dekoracyjną kratkę wykonaną z aluminium anodowanego, drewna lub stali nierdzewnej. Kratka drewniana dostarczana jest w wykonaniu z drewna wysokiej jakości o bardzo niskim poziomie wilgotności. Kratka jest z drewna surowego i wymaga przed rozpoczęciem eksploatacji zabezpieczenia poprzez lakierowanie. Dzięki zastosowaniu bejcy i lakieru lub lakierów koloryzujących można idealnie dostosować ostateczny kolor kratki do każdego rodzaju podłogi. Szerokość szczebelków i odstępy między nimi są tak dobrane, aby minimum 70% powierzchni światła kanału było odkryte. W innym przypadku moc oddawana przez grzejnik spadnie. Z tego powodu w okresie eksploatacji grzejnika nie można ustawiać na kratce żadnych mebli, dywanów, itp. Bardzo ważne dla komfortowej eksploatacji konwektora kanałowego jest utrzymanie właściwej czystości wewnątrz kanału. Szczególnie ważne jest dokładne oczyszczenie wnętrza wanny przed uruchomieniem ogrzewania w sezonie grzewczym. Należy odkurzyć przy użyciu ssawek szczelinowych i szczotkowych element grzewczy oraz wszystkie pozostałe elementy wyposażenia wanny. Zastosowane elastyczne wężyki przyłączeniowe umożliwią ostrożne uniesienie elementu konwektorowego. Korzystne, zwłaszcza w przypadku kanałów umieszczonych pod drzwiami tarasowymi, będzie wykonanie pokrywy z materiału podłogi (np. paneli podłogowych), która po sezonie grzewczym zostanie umieszczona wewnątrz obramowania zamiast kratki, pomoże to w utrzymaniu czystości wewnątrz kanału. The Heating Company Poland Sp. z o.o.; ul. Jaworzyńska 295; 59-220 Legnica; tel. +48 76 850 83 90, fax. +48 76 850 83 91; E-mail: [email protected] 2 INSTRUKCJA MONTAŻU KONWEKTORÓW KANAŁOWYCH PK/PKOC REGULACJA OBROTÓW WENTYLATORÓW W PKOC. Kolejność czynności i punkty kontrolne: 1) Wykonać przyłączenia wszystkich elementów składowych zgodnie ze schematem elektrycznym. 2) *Dla termostatów RDF 210 i RDG 100T w przypadku, gdy wentylatory załączają się przy ustawieniu temperatury oczekiwanej poniżej temperatury powietrza w pomieszczeniu, sprawdzić, czy posiadają ustawienie trybu „TYLKO GRZANIE” wg wytycznych w instrukcji Siemens. 3) *Dla termostatu RDG 100T w przypadku, gdy nie podaje napięcia na zasilacz sprawdzić, czy przełączniki DIP są ustawione zgodnie z wzorem. 4) Jeśli instalacja c. o. jest wyłączona lub czynnik grzewczy ma temperaturę poniżej 35oC, zdjąć złączki z czujnika TS1 umieszczonego na rurce elementu grzewczego i zewrzeć je. a) b) 5) Przy użyciu miernika sprawdzić napięcie prądu stałego na stykach +U i COM zasilacza, powinno być w zakresie 13,0V-13,5V. Jeśli jest inne wyregulować pokrętłem +V ADJ w zasilaczu. 8) 6) jeżeli nie wykonywano regulacji poziomu napięcia zasilającego opisanego w punkcie 6 – do ustawienia potencjometrów można użyć wartości liczbowych podanych w tabeli w kolumnach „Ustawienie potencjometru”; jeżeli zmieniono napięcie zasilacza (w konsekwencji moduł MSG jest zasilany napięciem wyższym niż 13,5V) należy przy użyciu miernika ustawić potencjometry tak, aby uzyskać na stykach CNTRL i SGND w MBox1 napięcia podane w tabeli w kolumnach „Napięcie sterujące (V)”. Sprawdzić napięcie na stykach +U i 0V w MBox1, jeśli jest mniejsze niż 13,0 V, zwiększyć napięcie zasilacza przy użyciu pokrętła +V ADJ. Ustawić w module MSG potencjometry odpowiadające trzem stopniom prędkości wentylatorów w PKOC. Jako podstawę do ustawień należy wybrać z tabeli wiersz odpowiadający rozmiarom podłączonego pod MSG urządzenia PKOC. Q1 to 1o, Q2 to 2o, Q3 to 3o * Czynności do zrealizowania wyłącznie w przypadku występowania opisanych problemów. 9) Jeżeli moduł MSG będzie sterował kilkoma urządzeniami PKOC o różnych wielkościach należy ustawić te wartości prądu sterującego, które odpowiadają najwyższym w zestawie. Np. do MSG podłączono PKOC 080/11/28, PKOC 200/11/28 i PKOC 280/11/28. W tym zestawie najwyższe wartości prądu sterującego są przewidziane dla PKOC 280/11/28: 1o4,5V, 2o-6V, 3o-8,8V i do tych wartości należy wyregulować potencjometry w MSG. W urządzeniach PKOC w zestawie, w których wymagany był niższy poziom prądu sterującego (w powyższym przykładzie PKOC 080/11/28, PKOC 200/11/28) należy dokonać ogólnej redukcji obrotów silnika. W tym celu należy zmniejszyć obroty pokrętłem potencjometru umieszczonego w obudowie silnika. Ustawienie fabryczne jest na maksimum i należy je zredukować aż do obrotów, które będą porównywalne do obrotów osiąganych przez największy PKOC w zestawie. 10) Po zakończeniu regulacji należy złączki przeznaczone dla czujnika TS1 założyć na czujnik. 7) Regulacja potencjometrów w module MSG może być wykonywana w dowolnym czasie. Jeżeli na przykład okaże się w sezonie grzewczym, że jest możliwe obniżenie prędkości poszczególnych stopni prędkości bez występowania niedogrzewania pomieszczenia. Może też być odwrotnie – w przypadku trudności w uzyskaniem oczekiwanej temperatury pomieszczeniach można zwiększyć prędkości wentylatorów. Dodatkowa regulacja dostępna jest dla użytkowników termostatów Siemens RDF 210 i RDG 100T. Urządzenia te mają możliwość ustawienia automatycznego przełączania prędkości obrotowej, a domyślnym skokiem temperatury jest zakres 2oC. Jest możliwość zmniejszenia tego zakresu do 0,5oC, wtedy urządzenia będą wchodziły na wyższe stopnie prędkości przy różnicy temperatur mniej zauważalnej dla osób przebywających w pomieszczeniu. Takie ustawienie będzie właściwe, jeżeli urządzenia zostały dobrane wg mocy grzewczej dostępnej przy 2o prędkości wentylatorów. . Schemat 1 podstawowy, jedno urządzenie PKOC w jednym pomieszczeniu The Heating Company Poland Sp. z o.o.; ul. Jaworzyńska 295; 59-220 Legnica; tel. +48 76 850 83 90, fax. +48 76 850 83 91; E-mail: [email protected] 3 INSTRUKCJA MONTAŻU KONWEKTORÓW KANAŁOWYCH PK/PKOC Schemat2 dla jednego pomieszczenia, w którym umieszczono kilka PKOC. Większa liczba PKOC może być podłączona do zasilacza i MSG równolegle osobną wiązką przewodów 5 x 1,5mm2 Pierwsze pomieszczenie Schemat 3 dla 2 pomieszczeń – każde z własną regulacją i wspólnym zasilaczem. W każdym sterowanym pomieszczeniu znajduje się termostat, który jest podłączony do własnego MSG. Wszystkie MSG wraz z zasilaczem, który obsługuje wszystkie urządzenia znajdują się w jednej obudowie zasilacza. Możliwe jest podłączenie do tego samego zasilacza kolejnych zestawów dla następnych pomieszczeń. Za każdym razem będzie to termostat w pomieszczeniu, dedykowany dla niego MSG w obudowie zasilacza i PKOC w pomieszczeniu. Możliwe jest również podłączenie większej liczby PKOC w każdym pomieszczeniu. Drugie pomieszczenie The Heating Company Poland Sp. z o.o.; ul. Jaworzyńska 295; 59-220 Legnica; tel. +48 76 850 83 90, fax. +48 76 850 83 91; E-mail: [email protected] 4