Wykończeniowa obróbka elementów maszyn

Wyko czeniowa obróbka elementów maszyn
WM
Zarz dzanie i in ynieria produkcji
Studia pierwszego stopnia o profilu: ogólnoakademickim
A
P
Przedmiot: Wyko czeniowa obróbka elementów maszyn
Kod przedmiotu
Status przedmiotu: obieralny
ZIP 2 N 1 2 19-0_0
J zyk wykładowy: polski
Rok: I
Semestr: II
Nazwa specjalno ci:
Techniczna - Blok specjalno ciowy: In ynieria produkcji w
przemy le maszynowym
Rodzaj zaj i liczba godzin:
Studia stacjonarne
Studia niestacjonarne
Wykład
10
wiczenia
Laboratorium
10
Projekt
Liczba punktów ECTS:
2
Cel przedmiotu
C1
C2
Przekazanie wiedzy w zakresie wyko czeniowej obróbki elementów maszyn.
Wykształcenie umiej tno ci stosowania obróbki wyko czeniowej jako metody poprawy
wła ciwo ci u ytkowych elementów maszyn.
Wymagania wst pne w zakresie wiedzy, umiej tno ci i innych kompetencji
1
EK
1
EK
2
EK
3
EK
4
EK
5
EK
6
Potrafi posługiwa si wiedz z zakresu podstaw obróbki ubytkowej
Efekty kształcenia
W zakresie wiedzy:
Ma wiedz w zakresie kształtowania wła ciwo ci technologicznej warstwy wierzchniej i
wła ciwo ci u ytkowych wyrobu.
Ma wiedz w zakresie wiórowej i ciernej obróbki wyko czeniowej elementów maszyn.
Ma wiedz w zakresie obróbki nagniataniem elementów maszyn.
W zakresie umiej tno ci:
Potrafi okre li wła ciwo ci technologicznej warstwy wierzchniej korzystne ze wzgl du na cechy
u ytkowe obrabianych przedmiotów.
Potrafi okre li warunki wiórowej i ciernej obróbki wyko czeniowej elementów maszyn.
Potrafi okre li warunki obróbki nagniataniem elementów maszyn.
W1
W2
W3
Tre ci programowe przedmiotu
Forma zaj – wykłady
Tre ci programowe
Omówienie programu wykładu. Wykaz
literatury. Warunki zaliczenia. Znaczenie
wyko czeniowej obróbki elementów maszyn.
Technologiczna warstwa wierzchnia.
Charakterystyka warstwy wierzchniej.
Struktura geometryczna powierzchni.
Struktura i utwardzenie technologicznej
warstwy wierzchniej. Napr enia własne.
Pomiary wła ciwo ci warstwy wierzchniej.
Wpływ stanu warstwy wierzchniej na trwało
eksploatacyjn elementów maszyn.
Liczba godzin
1
2
1
W4
W5
W6
Wyko czeniowa obróbka skrawaniem.
Gładko ciowe szlifowanie ciernicowe i
ta mowe. Honowanie otworów. Dogładzanie
oscylacyjne.
Wygładzanie wibracyjne. Wygładzanie
rotacyjne. Docieranie cierne. Polerowanie
mechaniczno- cierne. Polerowanie
hydrodynamiczne. Warunki technologiczne
obróbki magneto ciernej. Ferromagnetyki
cierne. Oddziaływanie energetyczne
narz dzia na przedmiot obrabiany. Obróbka
tłoczno- cierna.
Nagniatanie statyczne i dynamiczne.
Nagniatanie elektromechaniczne. Skrawanie
z jednoczesnym nagniataniem.
1
2
1
W7
Elektropolerowanie. Obróbka powierzchniowa
technikami laserowymi i implantacyjnymi.
Nanoobróbka. Mycie i zabezpieczenie przed
korozj elementów maszyn. Ekonomiczne
aspekty obróbki wyko czeniowej.
1
W8
Zaliczenie
1
Suma godzin:
10
Liczba godzin
L1
L2
L3
L4
L5
Wprowadzenie, podział na grupy, szkolenie
BHP.
Frezowanie gładko ciowe – analiza geometrii
ostrza narz dzi i warunków technologicznych.
Dogładzanie oscylacyjne – dobór warunków
technologicznych i ocena stanu powierzchni
obrobionej.
Nagniatanie toczne powierzchni walcowych dobór warunków technologicznych i ocena
stanu powierzchni obrobionej.
Kulkowanie dynamiczne.
Suma godzin:
2
2
2
2
2
10
Narz dzia dydaktyczne
1
Zaj cia wykładowe prowadzone s metod wykładu informacyjnego i problemowego,
wspomaganego prezentacj multimedialn i pokazem eksponatów.
2
wiczenia laboratoryjne s zaj ciami praktycznymi, prowadzonymi metod obserwacji oraz
eksperymentu realizowanego przez studentów (w zakres
wicze
wchodzi te
przeprowadzenie oblicze oraz opracowanie wyników pomiarów).
F1
F2
P1
P2
Sposoby oceny
Ocena formuj ca
Wykład –pisemne kolokwium sprawdzaj ce w ci gu semestru (oceniane)
Laboratorium – opracowane sprawozdanie i zaliczenie ka dego wiczenia
Ocena podsumowuj ca
Wykład - zaliczenie pisemne na ocen
Laboratorium – ocena ko cowa jest redni ocen z poszczególnych wicze
Obci
enie prac studenta
rednia liczba godzin na zrealizowanie
Forma aktywno ci
aktywno ci
[Godziny kontaktowe z wykładowc , realizowane
20
w formie zaj dydaktycznych – ł czna liczba
godzin w semestrze]
[Godziny kontaktowe z wykładowc , realizowane
w formie np. konsultacji w odniesieniu – ł czna
liczba godzin w semestrze]
[Przygotowanie si do laboratorium – ł czna
liczba godzin w semestrze]
[Przygotowanie si do zaj – ł czna liczba
godzin w semestrze]
Suma
Sumaryczna liczba punktów ECTS dla
przedmiotu
1
2
3
1
2
3
0
10
20
50
2
Literatura podstawowa i uzupełniaj ca
Literatura podstawowa
T. Burakowski, T. Wierzcho : In ynieria powierzchni metali, WNT, Warszawa 1995.
W. Przybylski: Technologia obróbki nagniataniem, WNT, Warszawa, 1987.
E. Wantuch: Podstawy technologii magneto ciernej, WNT, Warszawa 2000.
Literatura uzupełniaj ca:
J. Harasymowicz , E. Wantuch: Obróbka gładko ciowa, Wydawnictwa Politechniki Krakowskiej
1994.
W. Pszczołowski, P. Rosienkiewicz: Obróbka cierna narz dziami nasypowymi, WNT,
Warszawa 1995.
K.Oczo , V. Lubimov: Struktura geometryczna powierzchni, Oficyna Wydawnicza Politechniki
Rzeszowskiej 2003.
Macierz efektów kształcenia
Efekt
kształcenia
EK 1
EK 2
EK 3
EK 4
EK 5
EK 6
EK 1
Odniesienie
danego efektu
kształcenia do
efektów
zdefiniowanych
dla całego
programu
(PEK)
_W01+
_W06++
_W03++
_W05++
_W06++
_W03++
_W05++
_W06++
_U02+
_U03++
_U06+
_U07++
_U02+
_U07++
_U09+
_U02+
_U07++
_U09+
Na ocen 2 (ndst)
Nie zna wła ciwo ci
technologicznej
warstwy wierzchniej i
wła ciwo ci
Cele
przedmiotu
Tre ci
programowe
Narz dzia
dydaktyczne
Sposób oceny
C1
[W1, W2, W3]
[1]
[F1, P1]
C1
[W4, W5, L2,
L3, L4, L7]
[1, 2]
[F1, F2, P1,
P2]
C1
[W6, W7, L5,
L6]
[1, 2]
[F1, F2, P1,
P2]
C2
[W2, W3, W7,
L4]
[1, 2]
[F1, F2, P1,
P2]
C2
[W4, W5, L2,
L3, L4, L7]
[1, 2]
[F1, F2, P1,
P2]
C2
[W6, W7, L5,
L6]
[1, 2]
[F1, F2, P1,
P2]
Formy oceny – szczegóły
Na ocen 3 (dst)
Na ocen 4 (db)
Zna wła ciwo ci
Zna wła ciwo ci
technologicznej
technologicznej
warstwy wierzchniej
warstwy wierzchniej
i wła ciwo ci
i wła ciwo ci
Na ocen 5 (bdb)
Zna wła ciwo ci
technologicznej
warstwy wierzchniej i
wła ciwo ci
EK 2
EK 3
EK 4
EK 5
EK 6
u ytkowych
wykonanych
przedmiotów
u ytkowe
wykonanych
przedmiotów
Nie zna sposobów i
warunków wiórowej i
ciernej obróbki
wyko czeniowej
elementów maszyn
Zna sposoby i
ogólne warunki
wiórowej i ciernej
obróbki
wyko czeniowej
elementów maszyn
u ytkowe
wykonanych
przedmiotów, a
tak e metody
pomiaru tych
wła ciwo ci
Zna sposoby i
warunki wiórowej i
ciernej obróbki
wyko czeniowej
elementów maszyn
Nie zna sposobów i
warunków obróbki
nagniataniem
elementów maszyn
Zna sposoby i
ogólne warunki
obróbki
nagniataniem
elementów maszyn
Zna sposoby i
warunki obróbki
nagniataniem
elementów maszyn
Nie potrafi wymieni i
ogólnie
scharakteryzowa
wła ciwo ci
technologicznej
warstwy wierzchniej
korzystnych ze
wzgl du na cechy
u ytkowe obrabianych
przedmiotów
Potrafi wymieni i
scharakteryzowa
wła ciwo ci
technologicznej
warstwy wierzchniej
korzystne ze
wzgl du na cechy
u ytkowe
obrabianych
przedmiotów
Nie potrafi dobra
warunków wiórowej i
ciernej obróbki
wyko czeniowej
elementów maszyn
Potrafi wymieni i
ogólnie
scharakteryzowa
wła ciwo ci
technologicznej
warstwy wierzchniej
korzystne ze
wzgl du na cechy
u ytkowe
obrabianych
przedmiotów
Potrafi dobra
warunki wiórowej i
ciernej obróbki
wyko czeniowej
elementów maszyn
Nie potrafi dobra
warunków obróbki
nagniataniem
elementów maszyn
Potrafi dobra
warunki obróbki
nagniataniem
elementów maszyn
Potrafi dobra
warunki obróbki
nagniataniem
elementów maszyn i
wybór uzasadni
Autor programu:
Adres e-mail:
Jednostka
organizacyjna:
Osoba, osoby
prowadz ce:
Potrafi dobra
warunki wiórowej i
ciernej obróbki
wyko czeniowej
elementów maszyn i
wybór uzasadni
dr hab. in . Kazimierz Zaleski, prof. PL
[email protected]
Katedra Podstaw In ynierii Produkcji
Dr hab. in . Kazimierz Zaleski, prof. PL
Mgr in . Jakub Matuszak
Mgr in . Agnieszka Skoczylas
u ytkowe
wykonanych
przedmiotów, a tak e
metody pomiaru tych
wła ciwo ci i potrafi
je krytycznie oceni
Zna sposoby i
warunki wiórowej i
ciernej obróbki
wyko czeniowej
elementów maszyn
oraz potrafi je
krytycznie oceni
Zna sposoby i
warunki obróbki
nagniataniem
elementów maszyn
oraz potrafi je
krytycznie oceni
Potrafi wymieni i
szczegółowo
scharakteryzowa
wła ciwo ci
technologicznej
warstwy wierzchniej
korzystne ze wzgl du
na cechy u ytkowe
obrabianych
przedmiotów
Potrafi dobra
warunki wiórowej i
ciernej obróbki
wyko czeniowej
elementów maszyn i
wybór szczegółowo
uzasadni
Potrafi dobra
warunki obróbki
nagniataniem
elementów maszyn i
wybór szczegółowo
uzasadni