ROK IV nr 2 (8) 2012 półrocznik

Komentarze

Transkrypt

ROK IV nr 2 (8) 2012 półrocznik
ROK IV nr 2 (8) 2012
półrocznik
nr 2 (8) 2012
str. 10
str. 17
str. 14
targi i konferencje
4Targi SoFab + solidna wiedza
6ProMaTap 2012
akcesoria
6 Nóżki chromowane
7 Stalmot & Wolmet S.A.
8 Mocne podstawy
9 Specjalność rolki meblowe
10 Nowoczesne stelaże do łóżek
13 Akcesoria dostosowane do potrzeb
skóry
12 14 Po skóry do Tuchomia
Profesjonalna naprawa skóry
tkaniny
16 16 17 18 19 20
21 22 Oryginalna Alcantara
Kolekcja Sefton
W stronę zmysłowej perfekcji
Beky
Utkają tkaniny marzeń
Wyprzedzający trendy
Cejax
Wzornik lekarstwem na kryzys
materiały wypełniające
24 Włókniny pod kontrolą
25 Poduszki tapicerskie
Wydawca:
Wydawnictwo Faktor
ul. Armii Krajowej 86, 83-110 Tczew
tel./fax 58 777 41 44, 58 777 41 54, 58 777 41 58
[email protected]
www.meblarstwo.pl
Sekretariat:
Natalia Stolc
tel. 58 777 41 54 w. 218 / [email protected]
Redakcja:
Beata Smoczyńska – redaktor naczelna
tel. 58 777 41 54 w. 205 / [email protected]
Jacek Zawadzki
tel. 605 058 751 / [email protected]
Dariusz Nowacki
tel. 512 912 665 / [email protected]
Zbigniew Sowula
tel. 58 777 41 54 w. 202 / [email protected]
str. 38
str. 60
pianki
26 28
Pianki poliuretanowe marki JAG
Stawiając na Viscor
kleje
30 32
Zelu solidny partner!
Simalfa 1K+
nici
33 Uruchomienie portalu coatsindustrial.com
34 Nici do zadań specjalnych
36 Amann – nici najwyższej jakości
maszyny i narzędzia
38 Szybkie mocowanie zaczepów RapidClip
40 Innowacyjne sposoby optymalizacji rozkroju
42 Międzypodszewki z klejem termicznym
43 Poręczne, szybkie i skuteczne
44 Szybki i pewny montaż stelaży meblowych
46 Perfekcyjny ścieg na skórze
48 Rewolucja na krojowni!
50 Cutty Leather ICC
52 Jakość tanim kosztem!
54 Vector®
55 Marka 4PRO dla tapicerów
56 Wypełnianie poduszek
58 Laminowanie i podklejanie
60 Ambasador maszyn Juki
62 Krojownia – kluczowy dział wdrażania nowych
technologii
Paweł Kierasiński
[email protected]
Dział handlowy:
Kamila Fabich
tel. 58 777 41 54 w. 218 / [email protected]
Aleksandra Firasiewicz
tel. 58 777 41 54 w. 213 / [email protected]
Bożena Rostankowska
tel. 58 777 41 54 w. 209 / [email protected]
Anna Zawadzka
tel. 55 261 09 02 / [email protected]
Krzysztof Szabat
tel. 58 777 41 54 w. 208 / [email protected]
DTP:
globalvanet.com
Redakcja nie odpowiada za treść ogłoszeń. Redakcja
zastrzega sobie prawo skracania i adiustacji
zamówionych tekstów oraz nieodsyłania materiałów
niezatwierdzonych do druku.
2 (8) 2012 / Tapicer
|3
Ta r g i i ko n f e r e n c j e
Targi SoFab
+ solidna wiedza
Jakie trendy zawitają na rynek tkanin obiciowych w roku 2013? Jak dotrzeć do klientów poprzez social media
i skutecznie zachęcić ich do wizyty w salonie meblowym? Tego wszystkiego będzie się można dowiedzieć podczas
Forum Trendów – Trend Design 2013 w trakcie Międzynarodowych Targów Materiałów Obiciowych i Komponentów
do Produkcji Mebli Tapicerowanych SoFab w dniach 13-15 listopada 2012 r.
wego opiniowania nowych koncepcji funkcjonalno-wzorniczych dedykowanych sektorowi
mebli tapicerowanych.
SoFab to targi dedykowane producentom
materiałów obiciowych, tkanin i skór, komponentów, elementów i systemów do produkcji
mebli tapicerowanych. Z ich produktami zapoznają się profesjonaliści – producenci mebli,
wśród których przeważają osoby decyzyjne:
managerowie, właściciele, członkowie zarządów. Udany start ubiegłorocznej, premierowej
edycji potwierdzają wystawcy, którzy ocenili
spotkanie celująco. „Jesteśmy pozytywnie
zaskoczeni, że na SoFab przyjechały znaczące
firmy, nie spodziewaliśmy się, że pojawią się
duzi odbiorcy” – powiedział przedstawiciel
przedsiębiorstwa Klemens Ritter. W podobnym tonie wypowiedział się przedstawiciel
Ragolle NV, który uznał spotkanie za udane,
gdyż przybyli na nie liczni kontrahenci, czasem
nawet z daleka, szukający i oczekujący nowych
pomysłów. Jak stwierdził: „Mimo że od wielu
lat jesteśmy na rynku, przyszło do nas wielu
nowych klientów”. Obecność na targach jest
doskonałą okazją do promowania oraz facho-
4|
Tapicer / 2 (8) 2012
Forum wiedzy
Premierowym wydarzeniem na tegorocznych
targach będzie Strefa Projektantów Tkanin.
Jest to przestrzeń dająca producentom możliwość uzyskania porady z zakresu wzornictwa
lub podjęcia współpracy z projektantami
tkanin.
W trakcie SoFab odbędzie się też Forum Trendów – Trend Design 2013. Jest to
wydarzenie, podczas którego wysłuchać
będzie można interesujących wykładów
branżowych. Wszystkie wykłady i warsztaty w ramach forum poprowadzi dr Marek
Borowiński – specjalista między innymi od
visual merchandisingu oraz od zwiększania
sprzedaży, który od lat związany jest z branżą wyposażenia wnętrz. I tak, planowane są
prelekcje na temat najnowszych tendencji
w tkaninach obiciowych na rok 2013. Uzyskane informacje o kolorach i wzorach na
przyszły sezon z pewnością posłużą firmom
z branży jako drogowskaz ich dalszych działań.
Na ostateczny efekt nowo zaprojektowanego modelu fotela składa się nie tylko bryła
mebla, ale także design tkaniny. W ramach
Forum Trendów – Trend Design 2013 przygotowano ciekawe warsztaty dla producentów
mebli, w trakcie których dowiedzą się oni, jak
właściwie dobrać wzór, kolor, strukturę tkaniny,
skóry i innych komponentów do bryły mebla,
aby osiągnąć oczekiwany, pozytywny rezultat.
Z Facebooka korzysta ponad 7 mln Polaków, a portale społecznościowe zyskują
w kraju coraz większą popularność. O tym, że
jest to bardzo aktualny trend, który warto wykorzystać, przekonuje się wiele firm zakładających na Facebooku swoje profile. Nie wszystkie
jednak wiedzą, jak przekuć obecność na portalu w sukces sprzedażowy. Z tego powodu przygotowano dwa interesujące wykłady pt. „Jak
skutecznie wykorzystać Facebooka w promocji
własnej firmy?” oraz „Youtube – szanse i możliwości w promocji własnej firmy, czyli tajniki
komunikacji marketingowej w social media”.
Grunt to sprzedaż
Z kolei producenci materiałów obiciowych
będą mogli zdobyć praktyczne informacje
podczas warsztatów „Sztuka prezentacji tkanin
i skór”. Nie zabraknie też interesującego wykładu, podczas którego uczestnicy dowiedzą
się, jak skutecznie sprzedać meble tapicerowane w salonie. Współczesna, nowoczesna
sprzedaż związana jest nieodłącznie z visual
merchandisingiem. O tym, jak wykorzystują tę technikę niemieckie salony meblowe,
dowiedzą się uczestnicy forum. Natomiast
prelekcja pt. „Visual merchandising jako sztuka ekspozycji mebli tapicerowanych” będzie
już dotyczyć praktycznego wykorzystania tej
techniki umożliwiającej kreowanie wizerunku
wyodrębniającego firmę spośród konkurencji.
Inne sposoby zwiększenia sprzedaży w sklepie meblowym z wykorzystaniem technik
psychologicznych przedstawione zostaną na
warsztatach: „Psychologia sprzedaży w salonie
meblowym” oraz „Psychologia koloru w meblach tapicerowanych”.
(rh)
www.meblarstwo.pl
Ta r g i i ko n f e r e n c j e / a kc e s o r i a
ProMaTap 2012
W dniach 20-21 września 2012 w Łodzi odbędzie się VI Konferencja Wystawienniczo-Seminaryjna
ProMaTap, niepowtarzalna impreza, podczas której spotkają się przedstawiciele trzech grup zawodowych:
projektantów, producentów oraz dostawców w celu omówienia kierunków rozwoju, nowych wyzwań oraz
potrzeb branży na najbliższych dwanaście miesięcy.
W tym roku na spotkaniu swoje rozwiązania
pokaże 14-stu wiodących dostawców maszyn,
materiałów, dodatków, technologii do produkcji mebli tapicerowanych, materacy i tapicerki
samochodowej. Będą to firmy: Amann, Amatec,
Bizea, Bowi-Styl, Elmatex, ITM, Intex (maszyny
firmy Gerber), Hettich, Molitas, Fomat, Saba,
Sic, Tawo, Ykk. Przybędzie też kilkuset zaproszonych producentów, którzy oprócz spotkań na
stoiskach wezmą udział w dwudniowym cyklu
specjalistycznych wykładów i prezentacji. Będą
to między innymi prelekcje o zarządzaniu proce-
sami produkcyjnymi w fabryce mebli tapicerowanych, o wydajności stosowanych produktów,
o produktach innowacyjnych, o automatyzacji
czy materiałach 3D w siedzeniach samochodowych i materacach. Z pewnością ProMaTap
będzie obfitował w tym roku w możliwość poszerzenia fachowej wiedzy.
Tegoroczna edycja konferencji będzie przebiegała pod hasłem How to make-How to
design, dlatego też zaplanowano wydarzenia
dające możliwość poszerzenia współpracy pomiędzy dostawcą, producentem i projektantem
mebla. Swój udział w ProMaTapie zapowiedzieli
już znaczący w branży projektanci. W trakcie
spotkania odbędzie się również niezwykła
wystawa mebli największej światowej sławy
projektantów, takich jak: Le Corbusier i Philipp
Starck.
Anna Melania Raniewicz z firmy Abacorp organizującej spotkanie podkreśla: ”Od
pierwszej edycji ProMaTapu przyświecał nam
nadrzędny cel: stworzenie platformy dla branży
tapicerskiej, która umożliwi producentom mebli
tapicerowanych w Polsce poszerzenie cennej
wiedzy, zapoznanie się z innowacjami, nawiązanie współpracy z liderami w zakresie jakości
oferowanych produktów. Ten cel przyświeca
nam nadal; jak potwierdzają goście odwiedzający ProMaTap – jest to efektywne spotkanie
branżowe. Chcemy jednak co roku prezentować
nowe tematy interesujące branżę, dlatego też nie
zabraknie wydarzeń dotyczących projektowania
i designu mebli tapicerowanych.
Zainteresowane udziałem firmy proszone są
o kontakt na adres: [email protected]
Nóżki chromowane
Hurtownia Atest,
mająca siedzibę
w Tychach, w ostatnim
czasie poszerzyła
ofertę o sprowadzane
z zagranicy akcesoria
meblowe – głównie
nóżki do mebli
tapicerowanych.
Firma skoncentrowała się obecnie na nóżkach
stalowych, chromowanych. Posiada ona duży
wybór tego typu produktów, a praktycznie co
miesiąc oferta jest poszerzana o nowe wzory.
Marcin Stolarczyk z firmy Hurtownia Atest
podkreśla: „Ze względu na atrakcyjne ceny
prowadzimy sprzedaż zarówno dla producentów, jak i innych hurtowni tapicerskich.
Zainteresowanym klientom przesyłamy katalog naszych nóżek. Zapraszamy wszystkich
zainteresowanych do współpracy”.
Hurtownia Atest istnieje od 1990 roku
i znana jest odbiorcom z bogatego asortymentu tkanin obiciowych, pochodzących
przede wszystkim z Belgii, Włoch, Turcji i
Chin. Poza Polską firma dostarcza je także na
rynki państw sąsiadujących z naszym krajem.
(z)
6|
Tapicer / 2 (8) 2012
www.meblarstwo.pl
akcesoria
Stalmot &
Wolmet S.A.
Jednym z nich jest mechanizm krzyżakowy WU
721-5 do zastosowania w narożniku. Po złożeniu
mechanizm zajmuje bardzo mało miejsca pod
siedziskiem i w połączeniu z dużą wysokością
unoszenia leżyska umożliwia zastosowanie grubego, komfortowego materaca na powierzchni
rozkładanej. Obsługa mechanizmu jest bardzo
prosta – stelaż należy wysunąć na rolkach spod
siedziska, a następnie odchylić uchwyt w przedniej ramie i unieść leżysko do góry.
Specjalnością Stalmot & Wolmet S.A. są
również nowoczesne mechanizmy rozkładania zagłówka i podłokietnika.
Mechanizm wielostopniowy do rozkładania zagłówka lub podłokietnika PP 150-1
Wiele innowacji w ofercie
Konstruktorzy Stalmot & Wolmet S.A.,
we współpracy i na potrzeby producentów mebli,
stale rozwijają mechanizmy funkcji spania.
ma wiele zalet. Przede wszystkim pracuje
cicho i jest bardzo wytrzymały – maksymalny dopuszczalny moment siły dla jednego
przegubu to 150 Nm. Dodatkowym atutem
jest mały kąt powrotu – tylko 15°, co zapobiega problemom z odblokowaniem funkcji
i zgniataniem tapicerki siedziska. Dostępny
jest w wielu wariantach umożliwiających
zastosowanie w różnych meblach.
Nowym rozwiązaniem firmy Stalmot &
Wolmet S.A. jest również mechanizm stolika
PT 012-1 do zastosowania w podłokietniku.
Blat stolika można unieść w stronę siedziska, dzięki czemu powstaje powierzchnia
do postawienia na przykład kawy, herbaty
czy też laptopa. Po rozłożeniu mechanizmu
w podłokietniku powstaje praktyczny schowek. Funkcja wspomagana jest tradycyjnymi
sprężynami.
Stalmot & Wolmet S.A. stale rozwija także
swoją ofertę w zakresie elementów konstrukcyjnych i ozdobnych do mebli tapicerowanych. Przykładowo nowością jest podstawa
SP 793-8, która w swej budowie łączy stal
z drewnem. Atutem rozwiązania jest możliwość otapicerowania wnętrza podstawy pod
kolor fotela/krzesła zgodnie z najnowszymi
trendami panującymi w europejskim przemyśle meblowym.
(bw)
PT012
PP150
WU721
www.meblarstwo.pl
SP 793-8
reklama
2 (8) 2012 / Tapicer
|7
akcesoria
Mocne podstawy
Nóżki meblowe do produkcji mebli tapicerowanych to stała propozycja w ofercie firmy GAMET.
Jednak w ostatnim czasie asortyment ten został poszerzony o kilka nowych modeli. Poza
wytrzymałością na obciążenia i trwałością powłok galwanicznych wyróżniają się one także
ciekawymi kształtami i kolorami. Różnorodność tej oferty obejmuje zarówno nóżki pionowe,
jak i poziome, a wśród nich znajdziemy nóżki wykonane ze stali oraz aluminium.
Do najnowszych propozycji nóżek meblowych należy uniwersalny model NS51. Jej
prosty kształt na bazie pionowego, stalowego walca oraz dostępność w różnych wysokościach od 80 do 150 mm sprawia, że jest
to bardzo powszechnie stosowany model
przez producentów mebli tapicerowanych.
Nóżka ma średnicę 50 mm i występuje
w kilku wykończeniach kolorystycznych,
dzięki czemu łatwiej dopasować ją do różnych kolorów mebli. Najbardziej popularna
jest galwanizowana w kolorze chromu
(G0004), natomiast dostępna jest także malowana w kolorze czarnym (R9005), grafitowym (R7016) oraz silver (MW601D).
Kolejne propozycje warte uwagi to nóżki
oparte na bazie walca poziomego wykonane
ze stali. Ich prosty, owalny kształt sprawia,
że są to popularne modele wykorzystywane
w produkcji nowoczesnych zestawów wypoczynkowych (NS68, NS69, NS70, NS71).
Wszystkie nóżki dostępne są w kolorze chromu, mają długość 200 lub 220 mm i średnicę
od 30 do 50 mm.
Zupełnie innych kształt, ale także prosty
i nowoczesny, reprezentuje stalowa nóżka
kątowa NS72 występująca w kolorze chromu
(G0004).
Nowością w ofercie GAMET jest także
nóżka NA105 wyróżniająca się oryginalnym
i nowoczesnym kształtem, dzięki któremu
podkreśla wyjątkowy i unikalny charakter
danego mebla. Wykonana jest z aluminium
i stanowi połączenie walca z wygiętym profilem aluminiowym. Dostępna jest w kolorach
naturalnego aluminium (A0C00) i elektropoleru (AEC00).
NS72-G0004
NS71-0220-G0004-F35
NS70-0220-G0004-F50
NS69-0220-G0004-F40
NS68-0200-G0004-F30
NS51-0090-G0004
8|
Tapicer / 2 (8) 2012
NS51-0100-R7016
NS51-0120-MW601D
NS51-0150-R9005
NA105-0080-A0C00-A0000
www.meblarstwo.pl
akcesoria
Specjalność
– rolki
meblowe
Specjalizacja firmy w wyżej wymienionym
zakresie wykreowała się w latach dziewięćdziesiątych, co w zasadzie wymusiły przemiany gospodarcze, a wraz z nimi konieczność
poszukiwania nowych odbiorców w innych
branżach, którzy pozwoliliby uzyskać dodatkowe przychody. Jako że firma Sinema doskonale
potrafiła obrabiać metal i tworzywa sztuczne,
wybór padł właśnie na rolki meblowe.
Oferta przedsiębiorstwa obejmuje aktualnie:
24 modele rolek meblowych z kółkiem
twardym,
29 modeli rolek meblowych z bieżnią elastyczną,
17 modeli kółek z bieżnią elastyczną,
24 modele kółek fotelowych, w tym 12
w wersji z bieżnią elastyczną.
Poza typowymi, skatalogowanymi rozwiązaniami, o określonych właściwościach użytkowych, firma wykonuje na zlecenia także rolki
o nietypowych wykonaniach i parametrach.
Szeroki asortyment wzorów, możliwość
realizacji modeli niestandardowych oraz wysoka jakość użytych do produkcji materiałów
i co za tym idzie finalnych wyrobów, sprawiają
że oferta Sinema jest bardzo konkurencyjna.
Szczególnie atrakcyjne pod względem cenowym wydają się być propozycje z grupy rolek/
kółek z bieżnią elastyczną.
Prezes zarządu S.N. Sinema Marcin Chmielarczyk wspomina:„Na początku udało się nam
www.meblarstwo.pl
uruchomić dosłownie kilka podstawowych,
typowych modeli rolek z kółkiem twardym
stosowanych przez tapicerów. Wielkość sprzedaży była symboliczna, ale oferta powoli się
rozwijała. W miarę pozyskiwanych zamówień
powstawały nowe modele rolek o wymaganych przez klientów wymiarach. Całkowicie
nową jakość stanowiło wprowadzenie do
produkcji rolek z bieżnią elastyczną. Około dwa
lata temu uruchomiliśmy produkcję i sprzedaż
całkowicie nowej grupy wyrobów nazywanej
roboczo kółkami fotelowymi, mimo że nie są
one stosowane tylko do foteli”.
Powstała w 1956 roku firma S.N. Sinema, początkowo
ściśle specjalizująca się w produkcji wyrobów
elektrotechnicznych, stosowanych w instalacjach
budowlanych, przemysłowych i samochodowych,
obecnie produkuje rolki i kółka meblowe o różnych
wymiarach, kształtach, wykonaniach i elementach
łączeniowych. Pozwala to na ich wszechstronne
wykorzystanie w układach i konstrukcjach jezdnych,
stosowanych w przemyśle meblowym.
reklama
Asortyment wyrobów Sinema skierowany
jest zarówno do samych producentów mebli,
jak i do hurtowni działających w tej branży
czy też przedsiębiorstw produkujących półfabrykaty do produkcji mebli. Wszystkie pozycje
z katalogu są dostępne do natychmiastowego
odbioru, dlatego też większość zamówień
jest realizowana w bardzo szybkim czasie. Ci
kontrahenci, którzy nabywają większe ilości
produktów, mogą spodziewać się rabatów
i darmowego transportu.
Oprócz rolek, jednak w dużo mniejszym
zakresie, przedsiębiorstwo wykonuje także zlecenia na inne elementy konstrukcyjne mebli,
np. stelaże, zagłówki itp.
(z)
2 (8) 2012 / Tapicer
|9
akcesoria
Nowoczesne stelaże
do łóżek
Firma Glormeb Group działa na rynku tkanin i akcesoriów meblarskich już od 17 lat i dziś może się
pochwalić współpracą kilkoma z największych producentów mebli tapicerowanych w kraju i za granicą.
Istotną częścią oferty są mechanizmy do produkcji kanap i łóżek do codziennego spania.
Trzy niedawno wprowadzone w tym zakresie do sprzedaży modele prezentujemy poniżej.
Ich cechą wspólną, wynikającą z unikalnej i świetnie opracowanej technologii jest wysoka jakość
wykonania oraz doskonałe funkcjonowanie.
Caravaggio
Jest to stelaż najnowszej generacji do rozkładanych kanap. System ten pozwala jednym ciągłym ruchem zamienić kanapę w
wygodne, duże łoże wyposażone w materac
sprężynowy bądź piankowy nowej generacji
o powierzchni 200 cm x wybraną szerokość
(wysokość 14 cm).
Powierzchnia siedziska (po rozłożeniu –
miejsce na golenie i stopy) skonstruowana
jest ze stalowych profili i pasów gumowo-tekstylnych dla wygody siedzących. Stelaż
Caravaggio
10 |
Tapicer / 2 (8) 2012
ma opcję pozwalającą na montaż oparć dla
pleców (pustych wewnątrz, tak, żeby można
w nie wkładać pościel bądź poduszki).
Zalety Caravaggio
Po rozłożeniu potrzebuje tylko 10 cm od
ściany do powierzchni spania (zwykle 4050 cm), a więc pozwala„zaoszczędzić”wiele miejsca w niewielkich pomieszczeniach.
Pozwala na dowolne projektowanie i łączenie w zestawy narożnikowe (z funkcja
do chowania pościeli). Zestawy mogą
być dowolnie łączone (z lewej lub prawej
strony) przy pomocy łatwo wsuwanych
„bagnetów-bolcy” (podobnie z podłokietnikami).
Pozwala na konstruowanie kanap ze zdejmowalną tapicerką (pokrowcami), tak by
można ją było uprać i ponownie założyć.
Leonardo 3 w 1,
czyli − pufa, podnóżek,
ława, spanie okazjonalne
Jest to stelaż do puf o niewielkich rozmiarach
75 x 66 cm, który z wielką łatwością można
zamienić na wygodne łóżko wyposażone
w materac o powierzchni 75 x 195 cm (wysokość 13 cm). Leonardo pozwala na dowolne
projektowanie i dobieranie materiałów pokrywających pufy (od tkanin poprzez skóry
do drewna itd.).
Leonardo
www.meblarstwo.pl
akcesoria
Modus
Stelaż nowej generacji, idealny dla osób
z nadwyrężonym kręgosłupem – umożliwia ścielenie łóżka w pozycji stojącej,
bez nachylania się. Modus to także bardzo nowoczesne rozwiązanie. Został on
skonstruowany zgodnie ze zmieniającymi
się wymaganiami mieszkaniowymi. Powierzchnia łoża podnoszona jest za pomocą
mechanizmu hydraulicznego, dzięki czemu
można wykorzystać szeroki pojemnik na
pościel znajdujący się pod nim. Powierzchnia ta zbudowana jest z profili metalowych
o wysokiej jakości (wytrzymałości), połączonych siatką wykonaną ze stalowego
drutu.
Modus
Prezentowane stelaże są zbudowane
z wysokiej jakości profili stalowych i malowane proszkowo farbą epoksydowo-plastyczną, tak aby miały gładką, nierdzewną
i trudno rysującą się powierzchnię. Powierzchnia do spania, a także siedzisko
wykonane są ze stalowej siatki elektrycznie przyspawanej do stalowych profili.
Wykonane w ten sposób łoża są wygodne
i spełniają kryterium ortopedyczności
(zdrowotne).
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 11
skóry
Po skóry do Tuchomia
Duma Poland od szesnastu lat prowadziła działalność, korzystając z ogromnej bazy
magazynowej, jaką w centrum Gdyni oferował jej Dalmor SA. Zmiany w firmie
przez lata w zasadzie dotyczyły samej oferty handlowej, a jej siedziba pozostawała
niezmienna. Jednak, gdy oferta skór meblowych powiększona została o skóry
galanteryjne, obuwnicze, skaj oraz mechanizmy relax dotychczasowa infrastruktura
okazała się niewystarczająca i przestarzała.
To wymusiło realizację planowanej od kilku
lat budowy nowej siedziby. I tak oto nowy
biurowiec, o niezwykle nowoczesnej konstrukcji i nietuzinkowym designie, wraz
z halą wysokiego składowania wybudowano
w Tuchomiu koło Chwaszczyna, w lokalizacji
posiadającej wygodny dojazd z obwodnicy
Trójmiasta.
Podstawę oferty handlowej firmy
Duma Poland stanowią skóry meblowe,
głównie produkowane we włoskich garbarniach. Z magazynu w Tuchomiu można
nabyć następujące ich rodzaje:
Antic (0,8-1,0 mm) – popularną, dwukolorową skórę korygowaną, nabłyszczaną,
Bycast (1,2-1,4 mm) – dwoinę powlekana folią poliuretanową (PU),
Madras (0,8-1,0 mm) – najpopularniejszy
gatunek jednokolorowej skóry korygowanej,
Mondial (0,8-1,0 mm) – dwukolorową
skórę korygowaną, matową,
Reno (0,8-1,0 mm) – delikatnie korygowaną, o zróżnicowanej ziarnistości, dwukolorową,
Samoa (1,2-1,4 mm) – grubszą skórę
korygowaną, o przetłoczeniu „dolaro”,
Virtus (0,8-1,0 mm) – szlachetną, nieznacznie korygowaną skórę, o bardzo
przyjemnym chwycie.
Niezwykle bogata kolorystyka oraz
możliwość zakupu pojedynczych skór to
istotne zalety tej oferty. Bogactwo kolorów,
jakie posiada stworzona kolekcja o nazwie
Diamond, wzbudza uznanie nawet u najbardziej wymagających projektantów mebli.
Na szerokość asortymentu znaczący wpływ
ma wykorzystywanie przez Dumę Poland
ogromnych zasobów magazynowych, jakimi
dysponuje we Włoszech Gruppo Mastrotto.
Dzięki dobrej logistyce możliwa jest sprawna
realizacja zamówień dla polskich klientów.
Firma Duma Poland oferuje swoim odbiorcom również skaj. Wychodząc naprzeciw
oczekiwaniom niewielkich producentów
mebli, sprzedaje go bez wyznaczonego minimalnego limitu metrażu w zamówieniu.
Kolorystyka skaju jest spójna z najbardziej
popularnymi kolorami skór Madras i Antic.
niu do sprzedaży skór galanteryjnych oraz
obuwniczych była jak najbardziej trafna.
Sprzedaż tych artykułów o bogatym asortymencie i kolorystyce ma wyraźną tendencję wzrostową. Bez wątpienia wpływ
na atrakcyjność tej oferty ma także możliwość dokonywania zakupów w ilościach
kuponowych, bez konieczności składania
zamówień produkcyjnych.
Przedsiębiorstwo, dążąc stopniowo do
uzupełniania oferty o najbardziej poszukiwane przez tapicerów komponenty do
produkcji mebli, wprowadziło do sprzedaży także mechanizmy meblowe typu relax,
tzw. reclinery, których Duma Poland jest
bezpośrednim importerem.
Wraz ze zmianą siedziby został zmieniony stały od wielu lat design strony internetowej www.dumapoland.pl, a także jej
funkcjonalność. Teraz ma stanowić ona duże
wsparcie dla biura handlowego i umożliwiać
klientom znacznie szybsze zapoznanie się
z pełną ofertą.
Jak pokazały ostatnie miesiące, także
decyzja o poszerzeniu oferty i wprowadze-
(ag)
reklama
12 |
Tapicer / 2 (8) 2012
www.meblarstwo.pl
akcesoria
reklama
Akcesoria
dostosowane do potrzeb
Utrzymywana od lat stabilna kondycja
umożliwia przedsiębiorstwu dużą swobodę
działania w zakresie poszerzania asortymentu. Wychodzimy na przeciw potrzebom odbiorców, oprócz oferty katalogowej
Marex jest w stanie uruchomić produkcję
nowych towarów oraz modernizować aktu-
www.meblarstwo.pl
alnie produkowane według indywidualnych
zaleceń klientów.
Współpraca z największymi producentami mebli tapicerowanych wymaga nie tylko
szerokiego asortymentu, doświadczonej kadry, ale także nieustannych zabiegów o pod-
Firma Marex s.j. posiada już niemal 40-letnie doświadczenie
w projektowaniu i wykonywaniu okuć oraz akcesoriów
do mebli tapicerowanych. W jej ofercie znajduje się szeroka
gama stelaży, podnośników wersalkowych, tapczanowych,
zestawów 3+2+1 oraz pozostałych artykułów stosowanych
w zakładach tapicerskich.
wyższenie i zapewnienie jakości wyrobów, co
firma nieustannie czyni. Swój profesjonalizm
stara się udowadniać klientom każdego dnia.
Jakość wyrobów Marexu jest doceniana
również poza Polską, 60% sprzedaży trafia
na eksport.
2 (8) 2012 / Tapicer
| 13
skóry
Profesjonalna
naprawa skóry
Firma Ottimo z Lublińca znana od lat z nietuzinkowych rozwiązań naprawczych w swej bogatej
ofercie posiada również systemy retuszerskie do skór tapicerskich.
Uszkodzenia skóry tapicerskiej to temat
nieodłącznie związany z każdym procesem
produkcyjnym. Powody są różne: wady materiału, awarie sprzętu, czasami nieostrożność itp. Ale skoro już się zdarzają to trzeba
im zaradzić w sposób nie obniżający jakości
produkowanych elementów. Mowa o systemach profesjonalnego retuszu i napraw
uszkodzeń przyprodukcyjnych. Trzeba być
Tapicer / 2 (8) 2012
W dziale tapicerskim ostatnie lata charakteryzują się dużym wzrostem udziału
skóry jako materiału obiciowego. Jest to
poszycie ekskluzywne, prestiżowe, ale jednocześnie wymagające znacznie większej
dbałości w stosunku do tkanin zarówno ze
strony producenta jak i klienta. Z punktu
widzenia produkcji mebla tapicerowanego
skórą mamy do czynienia z uszkodzeniami
Zadarcie
Zadrapanie
Przecięcie
Ubytek lica
Ślady po długopisach, pisakach
Dziury po szwach
Wszystkie
Wszystkie
preparaty
preparaty
zabezpieczajązabezpieczającece
znajdujące
znajdujące
sięsię
ww
zestawach
zestawach
OttiOttimo
mo
zawierają
zawierają
HYDROGUARD®
HYDROGUARD®
podpodnoszący
noszącystopień
stopieńochrony
ochrony
przeciw
przeciw
starzeniu
starzeniu
sięsię
skóry.
skóry.
Technologia
Technologia HydroHydroguard
guardznacznie
znaczniespospowalnia
walnia
wchłanianie
wchłanianie
sięsię
plam,
plam,
dając
dając
czas
czas
nana
ichich
usunięcie;
usunięcie; jednoczejednocześnie
śnienie
niepozwala
pozwalakwasom
kwasomi tłuszi tłuszczom
czom
bezpośrednio
bezpośrednio
oddziaływać
oddziaływać
nana
powierzchnię
powierzchnię
tapicerki
tapicerki
skórzanej.
skórzanej.
14 |
realistą, bo nie można mówić, że wszystko
da się naprawić czy zretuszować – owszem
– wszystko można próbować naprawić, ale
nie wszystkie uszkodzenia kwalifikują się do
naprawy całkowitej. Przez wiele lat aktywności w tym segmencie rynku firma Ottimo
wypracowała pozycję niekwestionowanego
wiodącego dostawcy rozwiązań w tym
sektorze.
Schemat
Schemat
A A
Bez preparatu
Bez preparatu
Ottimo
Ottimo
Leather
Leather
Protector
Protector
plamaplama
zostaje
zostaje
wchłonięta.
wchłonięta.
SkóraSkóra
niezabezpieczona
niezabezpieczona
– zniszczona
– zniszczona
A A
plamaplama
wchłonięta
wchłonięta
skóra
skóra
Schemat
Schemat
B B
PrzyPrzy
zastosowaniu
zastosowaniu
preparatu
preparatu
plamaplama
zostaje
zostaje
na powierzchni.
na powierzchni.
SkóraSkóra
zabezpieczona
zabezpieczona
– łatwa
– łatwa
do wyczyszczenia
do wyczyszczenia
plamaplama
niewchłonięta
niewchłonięta
Ottimo
Leather
Protector
Ottimo
Leather
Protector
B B
skóra
skóra
www.meblarstwo.pl
skóry
powierzchni typowymi dla tego materiału,
ale trudnymi do usunięcia bez właściwych
preparatów.
Na rynku dostępne są rozmaite rozwiązania. Ottimo proponuje jedno z nich,
a różnica polega na tym, że mamy do czynienia
z systemem retuszerskim opartym na produktach garbarskich oraz idącym w ślad
za tym doradztwem technicznym, co jest
bardzo istotne. Na linii produkcyjnej nie ma
czasu na długie naprawy i retusze. Stosunek
wkładu pracy i środków w likwidację uszkodzenia musi być nieporównywalnie mniejszy
od kosztu wymiany elementu na inny. Dopiero wtedy producent będzie taką propozycją
zainteresowany.
Oferowane rozwiązania skupiają się na
uszkodzeniach najczęściej występujących
i dających możliwość przeprowadzenia
naprawy bez szkody dla jakości końcowej
produkowanego mebla. Należą do nich
przedstawione na fotografiach zadarcia,
zadrapania, przecięcia, ubytki lica, dziury po
Zestawy Ottimo zawierające preparaty czyszczące i zabezpieczające tapicerki skórzane.
igłach, ślady po kredzie, pisakach itp. W naprawie uszkodzenia na licu skóry w większości przypadków niezbędny jest odpowiednio
dobrany barwnik. Na podstawie przesłanej
próbki materiału Ottimo oferuje usługę doboru kolorystycznego w różnych formach: farby
dedykowane, pisaki retuszerskie, korektory
pędzelkowe. Ottimo oferuje usługę doboru
kolorystycznego na podstawie przesłanej
próbki materiału. Usługa może być wykonana w krótkim cyklu czasowym, co ma duże
znaczenie w przypadku korekt na gotowych
wyrobach. Pozostaje kwestia kalkulacji. Proponowane systemy retuszerskie i naprawcze
są elementem umożliwiającym zmniejszenie
strat przy produkcji, pomagającym zoptymalizować czas korekty błędu, jak również być
bardzo pomocnym rozwiązaniem w dziale
reklamacji, który każda firma bez wyjątku
musi posiadać jako element swojej struktury. Produkty Ottimo charakteryzują się długą
żywotnością, prostotą użycia oraz trwałością
wykonanych napraw.
nich preparatów pielęgnacyjnych. Proponowane przez Ottimo środki skutecznie chronią
powierzchnię tapicerki przed wpływem
niekorzystnych czynników pojawiających się
w codziennym użytkowaniu mebla. Praktyka
pokazuje, że nie polecając żadnych środków
de facto pozostawia się klientowi wolną rękę
w doborze preparatów pielęgnacyjnych, co
często kończy się uszkodzeniem powierzchni
i kłopotem dla działu reklamacyjnego.
Zespół technologów firmy Ottimo jest
do dyspozycji klientów. Warto skorzystać
z fachowego doradztwa nie tracąc czasu na
szukanie rozwiązań, gdy te są już gotowe.
reklama
Istotną częścią całego systemu dbałości
o mebel w użytkowaniu przez klienta końcowego są zestawy do czyszczenia i zabezpieczania powierzchni tapicerek meblowych.
Ci spośród klientów, którzy kupują mebel
tapicerowany skórą zwykle szukają odpowiedreklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 15
Tkaniny
Oryginalna Alcantara
Alcantara to niezwykła tkanina produkowana we Włoszech przy użyciu zaawansowanej technologii.
Ten materiał charakteryzuje się miękkością, wytrzymałością oraz łatwością konserwacji. Właśnie on jest często wybierany
przez najbardziej prestiżowe firmy działające
w biznesie kontraktowym, przemyśle motoryzacyjnym, morskim, lotniczym, jak również
w świecie mody.
Nowością, którą proponuje firma Dekoma,
jest polecana dla biznesu Marine. Alcantara
ta posiada między innymi odporność na
czynniki środowiska morskiego, niezwykłą
trwałość i i szeroką gamę kolorystyczną. Certyfikat IMO MED jest dostępny na życzenie.
Prawdziwą rewolucją marki Alcantara jest
tkanina EXO. Łączy ona w sobie klasyczny
urok z innowacyjnym systemem odporności
koloru na wodę i światło, dzięki któremu
może być stosowana na zewnątrz.
(as)
Kolekcja
Sefton
Dekoma wprowadziła do sprzedaży
nową kolekcję sztucznych skór
o ciekawych i zróżnicowanych fakturach.
Począwszy od tradycyjnego wzoru skóry
(Mentor), poprzez przypominający słoje
drewna (Tarar), po tłoczone wzory palmetowe (Jupiter), lakierowaną powierzchnię
tkaniny Gustav, tłoczone pasy (Vulcan)
i delikatnie zarysowane pionowe kreseczki
– wzór szczotkowanej stali (Sefton).
Nowe propozycje są idealne do tapicerowania mebli, łatwe w konserwacji, trwałe
i trudnopalne. Doskonale nadają się do budynków użyteczności publicznej, a dzięki
16 |
Tapicer / 2 (8) 2012
szerokiej palecie kolorystycznej stwarzają
możliwość kreowania wnętrz o różnorodnej
stylistyce.
Odporność na ścieranie każdej z tych tkanin wynosi 40 000 cykli Martindale’a.
(as)
www.meblarstwo.pl
tkaniny
W stronę
zmysłowej
perfekcji
Pojawienie się Perfecty jest efektem ciągłego
postępu w dziedzinie tkanin typu mikrofibra
oraz tkanin zabezpieczonych przed plamami
rozwiązaniem Zero Spot System. Produkty
te w ostatnich latach stały się specjalnością
i znakiem rozpoznawczym firmy Italvelluti na
rynku tkanin tapicerskich. Nazwa wyrobu została wybrana nieprzypadkowo. Perfecta wyraża tu
dążenie do perfekcji, jakiej producent poszukiwał
w procesie jej tworzenia.
Nowa tkanina jest bardziej wytrzymała
i odporniejsza mechanicznie od zwykłej
mikrofibry, a przy tym mniej wrażliwa na
– nie przez wszystkich tolerowany – efekt
„pisania”. Bardzo zwarta struktura i mocny
chwyt, świadczący o rzetelności wykonania,
nie pozbawiają jej miłego, welurowego dotyku. Wpływa na to skład tkaniny, bowiem
włókna poliestrowe zapewniają jej trwałość
i nadają delikatność. Pozwalają także na łatwe utrzymanie w czystości, gdyż dają możliwość zabezpieczenia produktu opatentowww.meblarstwo.pl
wanym przez Italvelluti systemem Zero Spot
System – unikatową technologią chroniącą
tkaniny przed wnikaniem płynów i ułatwiającą usuwanie wszelkiego rodzaju plam.
Przy doborze melanżowych kolorów
– poza aktualnymi trendami – wzięto
także pod uwagę ich praktyczność. Nadają
one tkaninie przestrzenności, podkreślają
świeżość i oryginalność oraz doskonale pasują do różnych odcieni drewna, szkła czy
szlifowanych metali. Perfecta jest nowym,
świeżym spojrzeniem na potrzeby rynku
Firma Italvelluti wprowadziła niedawno na rynek
nowe kolekcje tkanin. Perfecta to następna z serii
łatwych do czyszczenia wyrobów tego producenta
zabezpieczonych Zero Spot System.
Ta nowoczesna mikrofibra wyróżnia się
zwiększoną trwałością i odpornością na różnego
rodzaju uszkodzenia. Ponadto szeroki wybór barw,
w których występuje, sprawia, że staje się jeszcze
bardziej atrakcyjna.
i oczekiwania coraz bardziej wymagającego
klienta, a jednocześnie nawiązuje do tradycji i stylu włoskich tkanin. Jest więc tkaniną
o wysokiej jakości, o niebanalnym wyglądzie,
a przede wszystkim trwałą i nienastręczającą problemów podczas użytkowania. Po
raz kolejny połączenie pasji, innowacyjnego
myślenia i zaawansowania technologicznego
Italvelluti oraz wzbogacenie produktu wartościami dodanymi zaowocowało powstaniem
awangardowego produktu, który podniesie
wartość mebla i podkreśli jego zalety.
(wm)
Dane techniczne tkaniny Perfecta
Skład
90% PL, 10% CO
Szerokość
138 cm
Gramatura
500 g/mb
Odporność na ścieranie
100 tys. cykli Martindale’a
Odporność kolorów na światło
4
Odporność na pilling
5
reklama
ITALVELLUTI Polska Sp. z o.o.
33-386 Podegrodzie
Brzezna 495
tel./fax +48 18 446 07 84
e-mail: italvelluti[email protected]
www.italvelluti.eu
2 (8) 2012 / Tapicer
| 17
Tkaniny
Beky
Beky to nowa kolekcja tkanin obiciowych przygotowana
przez Microtex Polska, dystrybutora na rynek polski
tkanin czeskiego producenta Microtex A.S.
Wprowadzone do sprzedaży propozycje
świetnie wpisują się w obecne trendy panujące na rynku mebli tapicerowanych. Beky to
tkanina szenilowa, składająca się ze wzoru
i koordynatu. W skład kolekcji wchodzi siedem
kolorów, począwszy od zestawienia brązu,
odcienia szarości, fioletu poprzez czerwień,
aż do beżu. Szeroki wybór barwny oraz wysoka jakość wykonania tego wyrobu powinny
zadowolić nawet najbardziej wymagających
klientów.
(dk)
reklama
18 |
Tapicer / 2 (8) 2012
www.meblarstwo.pl
tkaniny
Utkają
tkaniny
marzeń
Zakład Produkcji Tkanin w Siemieniu działa
już od roku 1986 i przez cały czas stawia na
innowacyjną produkcję opartą na europejskich
technologiach – w ich doskonaleniu współpracuje z polskimi instytutami branżowymi. Realizując program „Innowacyjna gospodarka”, firma także teraz wprowadza kolejne ulepszenia.
Posiadane zaawansowane możliwości
technologiczne umożliwiają produkcję tkanin
żakardowych o wzorze niepowtarzalnym na
całej szerokości tkaniny. Sobecki Sylwester Prezes Zarządu firmy ZPT Siemień mówi:„Z przędz
szenilowych w ciągłej ofercie posiadamy tkaniny Magnolia, Lili czy też Wenus. W ostatnich
latach rozszerzyliśmy produkcję o wyroby
z przędz fantazyjnych o bardzo różnorakiej
strukturze ich budowy, wymienić tu można
takie propozycje, jak: Optik, Bongo, Metaxa.
Z kolei z przędz poliestrowych o fantazyjnej
budowie i kolorystyce stworzyliśmy grupę tkanin melanżowych o możliwościach
wszechstronnego zastosowania, należą tu
między innymi: Silva, Foz, Carabasa i Stella”. Od roku 2005 ZPT Siemień zajmuje się
także wytwarzaniem tkanin i dzianin materacowych, co było odpowiedzią na rosnące
zainteresowanie klientów tymi wyrobami.
Tkaniny obiciowe, dekoracyjne, a także
materacowe, o nowoczesnej oraz tradycyjnej
stylistyce, to domena Zakładu Produkcji
Tkanin Siemień zlokalizowanego
w Siemieniu w województwie lubelskim.
Te polskie tkaniny wytwarzane są
w bogatym spektrum wzorów i kolorów,
które cały czas uzupełniane jest o kolejne
propozycje zgodne z najbardziej aktualnymi
trendami wzorniczymi na rynku.
Aktualnie w ofercie znajdują się tkaniny
i dzianiny materacowe pikowane na owacie
z różnych surowców i mającą różną gramaturę
Nowoczesny park maszynowy daje możliwości wykończenia tkanin zgodnie z wymogami
stawianymi przez odbiorców oraz stosownie
do warunków ich użytkowania. Dostępne są
między innymi wersje trudnopalne, olejoi wodoodporne, antypilingowe, zapachowe
oraz antyalergiczne.
Oferowane tkaniny są przyjazne dla środowiska naturalnego, co poświadczają stosowne certyfikaty jakościowe i higieniczne.
Firma na życzenie klienta wykonuje także
tkaniny o indywidualnym wzornictwie. Jest to
więc dla producentów mebli możliwość uzyskania niepowtarzalnego wzoru, który wyróżni
wytwarzane meble. Mariusz Komarek mówi:
„W dowolnym pliku graficznym należy nam
przesłać rysunek wzoru wymarzonej tkaniny,
określić w próbniku Panton lub RAL kolory, jakie
będą najbardziej odpowiednie, ewentualnie
określić inne parametry albo podać przeznaczenie tkaniny i zaufać naszemu doświadczeniu”.
reklama
(z)
Zakład Produkcji Tkanin Spółka z o.o.
ul. Wesoła 3, 21-220 Siemień
tel. +48 83 354 73 47, +48 83 354 73 83
fax +48 83 354 70 47
e-mail: [email protected]
www.zptsiemien.pl
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 19
Tkaniny
Wyprzedzający trendy
Ridex
Firma Ridex Dekoracja od 1990 roku tworzy własne
kolekcje tkanin dekoracyjnych i obiciowych, które
zdobyły już akceptację klientów w Polsce i za granicą.
Klienci cenią sobie dobrą jakość, nietuzinkowość i pełną
dostępność towaru. Wcześniej kojarzono tę poznańską
firmę głównie z firankami i zasłonami. Od sześciu lat,
w odpowiedzi na potrzeby rynku, autorska kolekcja
tkanin dekoracyjnych została rozszerzona o tkaniny
obiciowe. W 2012 roku kolekcja wzbogaciła się o kolejne
wyjątkowe propozycje.
Flow
Produkt jest odpowiedzią firmy Ridex na
obecne wymagania klientów – idealnie
wpasowuje się w światowy design. Ta tkanina filcowa jest wykonana w 100% z poliestru, dzięki któremu łatwiej ją konserwować.
Występuje w 15 oryginalnych kolorach.
Kolekcja tapicerki 2012
Dostawca przygotował również specjalną
ofertę tkanin tapicerskich. W skład kolekcji
wchodzi 110 nowych tkanin o nowoczesnej
strukturze i wysokich parametrach ścieralności (50 000 cykli Martindale’a). Po raz
pierwszy w 20-letniej historii firmy wprowadzona zostanie innowacyjna, podbita
wysokiej jakości dzianiną polarową tkanina
Sonic. Jej wyjątkowość polega na walorach termicznych, więcej informacji o tym
szczególnym wyrobie udzielają handlowcy
Ridexu.
Graff, Coco, Ava
Proste i delikatne plecionki, o gęstym splocie i ciekawej kolorystyce to kolekcja tkanin
idealna dla klientów poszukujących klasycznej elegancji z nutą nowoczesnego wizażu.
Tkaniny te występują w 6 kolorach o 3 rodzajach splotów, dzięki czemu można ją łączyć
w różne kompozycje.
Ridex nie zmniejsza wysiłków w dążeniu
do zbliżenia swojej oferty do doskonałości,
stąd też w kolekcji pojawią się również nowe
tkaniny producentów będących jego partnerami: Alhambra, Kravet oraz Baker. Będą to nie
tylko tkaniny obiciowe, ale również dekoracyjne. Nowy sezon przynosi nowe trendy i nowe
inspiracje – dokładniejsze informacje o kolejnych wzorach wchodzących do oferty można
znaleźć na stronie internetowej www.ridex.
com.pl, która jest na bieżąco aktualizowana.
reklama
(su)
Graff, Coco, Ava
20 |
Tapicer / 2 (8) 2012
Ridex Dekoracja Sp. z o.o. Sp. k.
ul. Dąbrowskiego 345, 60-419 Poznań
tel. +48 61 848 95 99, fax +48 61 840 35 56
e-mail: [email protected], www.ridex.pl
www.meblarstwo.pl
tkaniny
Cejax
Nowa oferta tkanin
Firma Cejax, od lat znana na rynku wyrobów
włókienniczych z wysokiej jakości tkanin, w ostatnim
czasie znacząco poszerzyła swoją ofertę. Na uwagę
zasługują m.in. tkaniny poliestrowe Elf oraz tkanina
techniczna Mart170.
Tkanina Elf produkowana jest w 8 podstawowych kolorach, jednak na życzenie klienta
firma proponuje usługę farbowania na indywidualny, wskazany kolor. Produkt przeszedł
szereg badań, w których uzyskał bardzo
dobre wyniki, m.in. odporność na ścierani
(metoda Martindale’a) – 100 000 cykli czy
pilling – 5. Ponadto tkanina Elf posiada Atest
Higieniczny oraz pozytywnie przeszła test
oceny zapalności (próba papierosa i zapałki).
Materiał posiada również apreturę Hydrophilic, poprawiającą odporność na zbrudzenia.
Tkanina Mart170 jest specjalistycznym
materiałem, który powstał dzięki współpracy ze znaną na całym świecie firmą
E. I. du Pont de Nemours and Company.
Dzięki zastosowaniu specjalnych przędz oraz
dzięki specyficznemu procesowi wykończenia tkanina uzyskuje niezwykłą elastyczność
oraz wytrzymałość.
Mart170 to wysokiej jakości produkt będący jednocześnie silnym i rozciągliwym materiałem, idealnie nadaje się do zastosowania
w dzisiejszym, niezwykle wymagającym,
przemyśle meblowym, samochodowym czy
lotniczym. Tkanina ta zastępuje sprężyny
i pianki tradycyjnie występujące w różnego
rodzaju siedziskach – sofach czy fotelach,
ale również nadaje się do bezpośredniego
zastosowania na krzesła biurowe. Jest rozwiązaniem bardziej ekonomicznym, zajmuje
mniejszą powierzchnię, jest bardzo lekka oraz
przyczynia się do ochrony środowiska. Firma
Cejax jest jedynym producentem Mart170 na
całym rynku europejskim.
Do obejrzenia całego naszego asortymentu zapraszamy na stronę: www.cejax.com.
(mk)
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 21
Tkaniny
Wzornik
lekarstwem
na kryzys
W obecnych warunkach, przy osłabieniu koniunktury
i nasilających się trendach spowalniających rozwój, warto
rozważyć zmiany zachodzące na rynku. Konieczne stają
się mikroekonomiczne działania zaradcze, pozwalające na
umocnienie firmy wobec kryzysu: nowoczesne wzornictwo,
kreowanie pozytywnego wizerunku przedsiębiorstwa
i marki oraz stosowanie innowacyjnych technik sprzedaży.
Działania te wpłyną na stabilizację, a nawet rozwój firmy
mimo negatywnych trendów rynkowych.
Obok prezentujemy schemat poszczególnych etapów konsumpcji (rys. 1)
w przypadku nabywców trwałych dóbr
(między innymi dla nabywców mebli).
Faza przedzakupowa, która rozrasta się
w czasie i wydłuża, jest tą częścią procesu,
w którym narzędzia promocji mogą działać
na nabywców, by skierować ich zainteresowanie na konkretny produkt. Pierwszy
etap – odczuwanie braku produktu –
wywołuje dyskomfort u nabywcy, który,
odwołując się do własnych doświadczeń
życiowych, rozpatruje, jakiego rodzaju
mebel może zaspokoić jego oczekiwania.
Może on ocenić jakość, trwałość i komfort
mebla, który już posiadał lub odwołać się
do pamięci kogoś z najbliższego otoczenia. Będzie to w przypadku gospodarstwa
domowego współgospodarz. Kolejny etap
to zasięgnięcie wiedzy z zewnątrz. Tu jest
wielka szansa dla działań promocyjnych.
Symptomy kryzysu, a czasem nawet tylko
obawa jego wystąpienia, powodują u nabywców zmiany schematów zakupowych,
zatem przedsiębiorstwa powinny brać
je pod uwagę w swoich planach marketingowych. Ograniczanie kosztów jest
koniecznością, ale może podciąć skrzydła
w pewnych sytuacjach i powodować zagarnięcie rynku przez konkurencję, która
wykorzysta nowe możliwości pojawiające
się na zmieniającym się rynku. Spowolnie-
22 |
Tapicer / 2 (8) 2012
Im mniejsze doświadczenie konsumenta,
tym większa szansa na korzystanie z informacji zewnętrznych, m.in.: prasy, radia,
telewizji, znajomych, prezentacji, promocji,
ulotek itd.
Wnioski płynące z obu etapów pozwalają na zidentyfikowanie rodzaju mebla
zaspokajającego potrzebę. Oczywiście
pierwsze dwa etapy mogą się powtarzać
lub trwać bardzo długo, mogą również
prowadzić do wniosku, że żaden mebel nie
spełni potrzeb konsumenta. W takiej sytuacji decyzja zostanie odłożona na dłuższy
czas lub nastąpi rezygnacja z zakupu.
Jeżeli jednak w opinii konsumenta istnieje mebel spełniający jego oczekiwania,
jego zakres poszukiwań zawęzi się do marki
i modelu mebla, który chce kupić. I zbliżamy się do momentu podjęcia ostatecznej
decyzji. Ten moment najczęściej następuje
w punkcie sprzedaży lub bezpośrednio po
nie jest świetnym momentem na „ucieczkę
do przodu” dla aktywnych i elastycznych
przedsiębiorstw.
Gospodarstwa domowe w obecnej sytuacji są bardziej niż kiedykolwiek narażone
na konieczność sięgania do swoich oszczędności. Wobec tego decyzje zakupowe są
podejmowane w sposób zdecydowanie
rozważniejszy, a sam proces wydłuża się,
szczególnie na dwóch etapach zachowań
konsumenckich.
www.meblarstwo.pl
tkaniny
wizycie w salonach. I teraz należałoby zastosować jak najwięcej narzędzi do nakłonienia klienta do zakupu.
Na tym etapie niezastąpiony jest sprzedawca, a szczególnie taki „cichy sprzedawca”, jakim jest WZORNIK. Możliwość wyboru
odpowiedniej kolorystyki mebla jest sprawą
o tyle złożoną, że dokonanie wyboru za pośrednictwem katalogu ze zdjęciami lub
Internetu może powodować duży dysonans
pozakupowy, który czasem bywa przyczyną
reklamacji lub uzasadnionych uwag klienta
odnośnie kolorystyki. Obecnie wzorniki
prezentujące możliwe rozwiązania dla
wielu marek i modeli, które są w miejscach
sprzedaży, stają się nieodzowne w procesie
wyboru. Ich charakterystyczne cechy sugerujące, a nierzadko wręcz podkreślające,
jakość wykonania mebli, estetykę i wzornictwo mają szansę bardzo ostro walczyć
o kolejnych nabywców. One silnie budują
świadomość marki, jej prestiż i pozwalają
na interakcję z producentem.
Przy wydłużonym i mocno rozbudowanym procesie decyzyjnym warto rozważyć np. udostępnienie maleńkich próbek
klientom po to, by mogli wyjść z salonu
meblowego nie tylko z ulotkami i możliwymi kolorami tapicerek lub wykończeń
meblowych „w głowie”, ale również by
mogli w warunkach domowych podjąć
decyzję wspólnie z pozostałymi członkami
rodziny (co często ma miejsce przy zakupach mebli). Takie ułatwienie w postaci
fizycznej próbki stanowi w procesie decyzyjnym mocne psychologiczne wsparcie
i ma pozytywny wpływ na świadomość
konsumentów.
Podsumowując, w procesie decyzyjnym,
który w tej fazie i przy spowolnieniu rynku
przypomina proces decyzyjny charakterystyczny dla dóbr luksusowych (decyzja
nierutynowa, nieregularna, o długim czasie
namysłu), producenci mebli mają niepowtarzalną szansę na stymulowanie decyzji
konsumenckich za pomocą narzędzi bezpośredniej sprzedaży, a szczególnie wzorników. Warto to przewidzieć w planach budżetowych projektowanych na trudne czasy
osłabienia gospodarczego.
Makroekonomiczne działania zaradcze
wobec kryzysu to przede wszystkim nowoczesne wzornictwo, kreowanie pozytywnego wizerunku firmy i marki oraz stosowanie
nowoczesnych technik sprzedaży.
(tz)
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 23
M at e r i a ły w y p e ł n i a j ą c e
Włókniny pod kontrolą
Industrie Maurizio Peruzzo Comfort Sp. z o.o. w swojej produkcji bazuje na płatkach PET pozyskiwanych
z poużytkowych butelek PET. W ten sposób, w ramach spółek Grupy IMP, firma zamknęła cykl produkcji – od butelki
PET do szerokiej oferty włóknin. Ponieważ Comfort kontroluje cały proces wytwórczy – od surowca do gotowego
wyrobu – daje mu to niezwykłą możliwość kształtowania końcowych parametrów oferowanych włóknin.
Dla meblarzy firma oferuje przede wszystkim
dwa produkty: włókninę puszystą Ovatę®
oraz włókninę igłowaną Comtess.
Ovata®
Jest materiałem lekkim, puszystym i miękkim, dobrze zachowuje kształt, ma właściwości izolacyjne i filtracyjne. Produkowana w szerokościach do 3,2 m
i zakresie gramatur od 45 do 1200 g/m2.
W meblarstwie stosowana jest jako materiał
wypełniający w produkcji mebli tapicerowanych oraz jako wkłady wyściełające. Poza
tym wykorzystuje się ją w branży odzieżowej (wkłady ocieplające), produkcji kołder
(wypełnienie poduszek, kołder, materaców,
śpiworów itp.) oraz ochronie środowiska
(materiał filtracyjny w obudowie sprzętu
elektronicznego oraz jako materiał dla filtracji
powietrza w systemach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych).
Comtess
To igłowane i kalandrowane włókniny na
bazie włókna PP i/lub PET znajdujące zastosowanie w przemyśle meblarskim. Doskonałe parametry mechaniczne oraz estetyczne
czynią z nich idealny materiał do ochrony
i pokrycia zewnętrznych i wewnętrznych
elementów sof. Wysoka wytrzymałość na
rozciąganie w połączeniu z niską gramaturą
pozwala producentom zastępować nim inne
materiały, np. spunbond.
Comtess wytwarzany jest w gramaturze od 80 do 120 gr/m2, szerokości od 1 do
6 m, w kolorach szarym, czarnym, białym
i beżowym.
(sm)
24 |
Tapicer / 2 (8) 2012
www.meblarstwo.pl
M at e r i a ły w y p e ł n i a j ą c e
Poduszki
tapicerskie
z różnymi wypełnieniami
Firma Zawitex wchodzi
w skład grupy Helsa
i jest jednym
z wiodących w branży
przedsiębiorstw
wytwarzających
poduszki tapicerskie
na rynek polski
i rynki zagraniczne.
Do produkcji
wykorzystuje bardzo
dobre jakościowo
komponenty oraz stara
się wprowadzać cały
czas nowe rozwiązania
technologiczne –
wszystko w celu
zaspokojenia potrzeb
producentów mebli
tapicerowanych.
Zawitex stosuje szeroką gamę materiałów
wypełnieniowych, zaczynając od granulatu
i frytki piankowej oraz lateksowej, poprzez
doskonałej jakości sztabkę pianki poliuretanowej ciętą bezpośrednio w firmie, po
sztabkę z pianki wysokoelastycznej, również
w wersjach trudnopalnych. Wszystkie pianki mogą być, w zależności od pożądanego
efektu końcowego, mieszane z kulką lub
włóknem silikonowym (również w wersji
trudnopalnej), pierzem białym lub szarym.
Różnorodność dostępnych mieszanek wieloskładnikowych proponowanych przez Zawitex pozwala spełnić oczekiwania najbardziej
wymagających klientów.
Oferta poduch siedziskowych, oparciowych i dekoracyjnych trafia dokładnie
w potrzeby producentów mebli tapicerowanych. Kompleksowe rozwiązania przy
projektowaniu nowych modeli pozwalają na
oszczędność czasu i środków na linii dostawca – odbiorca. Dział technologiczny firmy
tworzy nowe modele na podstawie wzorów
lub rysunków klienta, służy fachową obsługą
i doświadczeniem. Producent jest w stanie
zaprojektować każdy wzór według indywidualnego zamówienia.
(gk)
reklama
Zawitex Spółka z.o.o. / ul. Młynarska 8, 59-970 Zawidów
tel. +48 75 77 88 445 / kom. +48 609 803 381 / fax +48 75 77 88 802
[email protected] / www.helsa.com / www.zawitex.pl
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 25
pianki
Pianki poliuretanowe
marki JAG
Produkcja i przetwórstwo pianek poliuretanowych to specjalność firmy JAG P.P.H. Sp. z o.o. z Liskowa.
Jest ona obecna na naszym rynku od ponad 20 lat i dała się poznać przez ten czas jako solidny partner handlowy.
W ofercie firmy znajdują się elastyczne pianki
poliuretanowe (Typ T), elastyczne pianki
poliuretanowe wtórnie spieniane (Typ R)
i sztywne pianki poliuretanowe (Typ PUR
i PIR). Najnowsze technologie produkcyjne
oraz profesjonalna kadra pracowników pozwalają producentowi spełniać oczekiwania
odbiorców w zakresie najwyższej jakości
wyrobów i być konkurencyjnym na rynku
krajowym, jak i zagranicznym.
Elastyczna pianka poliuretanowa wtórnie
spieniana (Typ R) produkowana jest przez firmę w gęstościach od 40 do 240 kg/m3. Paleta
21 rodzajów gęstości umożliwia jej zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym
w produkcji elementów mebli tapicerowanych o wyższej gęstości, takich jak materace,
poduszki, zagłówki, wypełnienia, podłokietniki, gęstość od 40 do 140 kg/m3. Może
znajdować także zastosowanie do wytwarzania materaców sypialnianych – gęstości
w zakresie od 70 do 140 kg/m3.
W ofercie firmy znajduje się także pianka
poliuretanowa wtórnie spieniana w wersji
trudnopalnej, odporna na zapalenie według
normy PN-EN 1021-1 i PN-EN 1021-2. Ten
rodzaj pianki produkowany jest w gęstościach od 80 do 220 kg/m3.
Elastyczna pianka poliuretanowa wtórnie spieniana (Typ R) charakteryzuje się
małymi ubytkami sztywności podczas
użytkowania oraz wysoką stabilnością wymiarów. Jest to materiał o dużej wytrzymałości na wysokie i niskie temperatury oraz
dużej odporności na chemikalia. W procesie
produkcji nie ma związków metali ciężkich,
26 |
Tapicer / 2 (8) 2012
a sama późniejsza obróbka jest bezpyłowa
i higieniczna. Dzięki otwartym komórkom
pianka przepuszcza powietrze. Jest ona
także obojętna na działanie czynników
biopatogennych. Brak jest zastrzeżeń fizjologicznych w jej użytkowaniu.
Piankę można nabywać w blokach
o wymiarach 2000 x 1200 mm, 2000 x 1400
mm, 2000 x 1600 mm, 2000 x 1000 mm oraz
2000 x 900 mm, wysokość bloków uzależniona jest od wybranej gęstości. W formie
przetworzonej jest ona dostępna w postaci
płyt o grubości od 4 mm oraz formatkach
i kształtkach (wałki, półwałki, kliny itp.), które
wycinane są zgodnie z podanymi przez odbiorców wymiarami. Ceny uzależnione są od
rozmiarów kształtek, wielkości zamówienia
i wybranej gęstości. Producent zapewnia
bezproblemową dostawę wyrobów spedycją
do każdego miejsca w kraju. Sposób pakowania uniemożliwia powstanie uszkodzeń
w czasie transportu.
Elastyczna pianka poliuretanowa wtórnie
spieniana (Typ R) firmy JAG posiada atest
Państwowego Zakładu Higieny oraz Certyfikat Zgodności Instytutu Włókiennictwa.
(z)
www.meblarstwo.pl
reklamy
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 27
pianki
Stawiając na Viscor
W ostatnich latach obserwuje się znaczący wzrost zainteresowania producentów mebli
i materacy nowymi materiałami o unikatowych właściwościach. Organika, wychodząc
naprzeciw najnowszym trendom na rynku, dostarczyła w ostatnim czasie wiele ciekawych
rozwiązań, a wśród nich Viscor – piankę o wyjątkowych cechach użytkowych.
Innowacyjność jest dziś standardem
na konkurencyjnym rynku produktów
i usług. Tylko firmy, które w sposób
ciągły adaptują się do zmian
zachodzących w otoczeniu, tworzą
i rozwijają nowe produkty oraz
wdrażają nowoczesne technologie,
mogą przetrwać i zdominować rynek.
Malborskie Zakłady Chemiczne
„Organika” S.A., największy polski
producent pianki poliuretanowej
w Europie, jest tego najlepszym
przykładem. Siła i potencjał
międzynarodowej grupy kapitałowej
zostały dostrzeżone ostatnio
kilkukrotnie. Organika znalazła się
w gronie najbardziej innowacyjnych
firm 2011 roku, zajmując 21. miejsce
w rankingu tygodnika „Wprost”.
W połowie bieżącego roku firma po
raz kolejny potwierdziła, że należy
do najdynamiczniej rozwijających się
przedsiębiorstw w Polsce i uzyskała
prestiżowy tytuł Lidera Nowych
Technologii 2012.
W ofercie Organiki znajduje
się szeroka gama pianek
poliuretanowych: standardowych
typu T, wysokoelastycznych typu
HR, trudnopalnych typu CME,
trudnopalnych wysokoelastycznych
typu CMHR, a także specjalistycznych:
pianek poliestrowych oraz pianek
typu R pochodzących z ekorecyklingu.
Pianka Viscor stanowi coraz bardziej
popularny element nowoczesnych
i ekskluzywnych mebli i materacy.
Jej zastosowanie to gwarancja
jakości oraz znacznego podniesienia
komfortu z korzyścią dla producenta
oraz użytkowników mebli.
(iwś)
28 |
Tapicer / 2 (8) 2012
W dynamicznie zmieniającym się świecie firmy poszukują nowych rozwiązań
i zastosowań dla rozmaitych materiałów.
Producenci mebli i materacy podążają za
tymi trendami i znajdują wciąż ciekawsze
rozwiązania, które wykorzystują w produkcji swoich wyrobów. W działaniach
tych upatrują przede wszystkim możliwości
uzyskania przewagi konkurencyjnej, a także
zdobycia cennego instrumentu w procesie
pozycjonowania swoich produktów.
Viscor to coś więcej
Wieloletnia współpraca z liderami w produkcji mebli i materacy na europejskich
rynkach pozwoliła Organice wyjść naprzeciw oczekiwaniom swoich klientów i wprowadzić na rynek kilka nowych wyrobów,
a wśród nich Viscor, materiał o unikatowych
właściwościach, który, stanowiąc element
mebli i materacy, dostarcza użytkownikom
czegoś więcej niż powszechnie stosowane
wypełnienia.
Viscor posiada własności termoelastyczne – reaguje na temperaturę i ciężar
ciała. Potrafi dokładnie dopasować się do
sylwetki, zapewniając właściwe podparcie
tam, gdzie jest to potrzebne. Z uwagi na
takie walory producenci mebli coraz powszechniej projektują elementy siedzisk
w sofach i pufach z jego zastosowaniem.
Materiał ten znacznie podnosi komfort
użytkowania oraz nadaje meblom szlachetny charakter. Dzięki temu staje się dla
producentów narzędziem do budowania
wizerunku nowoczesnej firmy podążającej
za osiągnięciami techniki, a także przyczynia się do dostarczania użytkownikom
wyjątkowych doznań.
Firmy, które używają Viscor w swoich
meblach, odnoszą także sukcesy sprzedażowe. Okazuje się, że pianka ta nie tylko
poprawia samopoczucie użytkownika, ale
także pozwala osiągać wymierne korzyści
dostawcom mebli, którzy rozwijają swoje
nowe produkty i zdobywają kolejne rynki.
Materace z pianką Viscor =
zdrowy sen i odpoczynek
W ostatnich latach również rynek materacy
przeszedł metamorfozę. Zamiast używać
standardowych pianek i sprężyn, wszyscy
producenci poszukują nowych materiałów,
które w znacznie lepszy sposób pozwolą
użytkownikowi takiego materaca skutecznie wypocząć. Producenci stosujący Viscor
w swoich materacach mają świadomość,
że dostarczają klientowi, oprócz elementu
sypialni, także zdrowy sen i odpoczynek.
Viscor to znakomity technologicznie materiał, pełne wsparcie techniczne w zakresie
przetwórstwa, a także szereg certyfikatów
i atestów pochodzących z prestiżowych
laboratoriów w całej Europie. Wszystkie te
aspekty sprawiają, że znaczący producenci mebli i materacy cenią i stosują Viscor
w swoich wyrobach.
(pg)
www.meblarstwo.pl
gwarancja
królewskiej
wygody *
* TeSTOwane na kSIężnICzkaCh
VISCOR to wyjątkowa pianka specjalistyczna. Posiada otwarte komórki, które reagują na
temperaturę i ciężar ciała. W ten sposób VISCOR doskonale dostosowuje się do kształtów
zapewniając podparcie tam, gdzie jest to potrzebne. Dodatkowo, redukuje nacisk na całej
powierzchni ciała przynosząc ulgę plecom, szyi, ramionom i udom, stając się przyjacielem
zdrowego wypoczynku.
Z pianką VISCOR zapomina się o niewygodnym spaniu, dolegliwościach kręgosłupa, bolących stawach i problemach z krążeniem.
Pianka VISCOR zapamiętuje kształty ciała i wpływa na swobodny przepływ powietrza i gwarantuje odpoczynek, relaks i zdrowy sen.
• Dostosowuje się do kształtu ciała
• Redukuje nacisk na całej powierzchni ciała
• Otwarte komórki wpływają na przepływ powietrza zachowując stałą temperaturę ciała
• Przynosi ulgę w dolegliwościach pleców, szyi i stawów
MalbORskie ZakłaDy CheMiCZne „ORganika” sa
siedziba i zaklad produkcyjny
ul.boczna 10, 82-200 Malbork
tel. +48552701200, fax +48 552701234
e-mail: [email protected]
MalbORskie ZakłaDy CheMiCZne „ORganika” sa
Zaklad produkcyjny w Pogalewie Wielkim
56-120 brzeg Dolny
tel. +48713808470, fax +48 552701250
e-mail: [email protected]
www.organika.pl
kleje
Zelu
solidny partner!
Zelu to marka, za którą
stoi ponad sto lat
doświadczenia
w dziedzinie klejenia.
Doświadczenia
zarówno
w technologiach już
znanych, jak kleje
rozpuszczalnikowe,
jak i nowych –
w klejach wodnych
i hotmeltach.
Dysponowanie
sprawdzonymi
rozwiązaniami
w klejeniu nowymi
technologiami
pozwala pomagać
nam klientom
w Polsce w przejściu
w sposób ewolucyjny,
spokojny z technologii
obecnie stosowanych,
na rozwiązania,
do których powoli
będą zmuszały
przepisy.
30 |
Tapicer / 2 (8) 2012
Odbiorcy, szukając partnera, który dostarczy
wysokiej jakości klej rozpuszczalnikowy,
oczekują jednocześnie wsparcia merytorycznego dotyczącego nowych technologii.
Nie podnosimy w nieskończoność ilości ciał
stałych w klejach rozpuszczalnikowych – to
ślepy zaułek, nie namawiamy wyłącznie
i natychmiast do nowych technologii.
Rozwiązujemy problemy klejenia na dziś
i wspieramy w rozsądnym wyborze rozwiązań na przyszłość.
Kto stoi za
beczką/kontenerem?
Parę lat temu zdecydowałem się na współpracę z Zelu właśnie ze względu na podobne podejście do biznesu i myślenie
o kliencie. Dla odbiorców w branży meblarskiej istotne jest nie samo dostarczanie kleju,
lecz przede wszystkim pomoc w rozwiązywaniu bieżących problemów związanych
z klejeniem. Zmiany w przepisach, zmienne
wymagania odbiorców ostatecznych, walka
o jakość, częste zmiany materiałów do
klejenia, to wszystko powoduje, że nie
wystarcza już technologom i szefom produkcji kupowanie kleju „z katalogu”. Coraz
częściej partnerem w rozmowie nie jest
przedstawiciel handlowy, lecz specjalista
techniczny, którego zadaniem jest określenie aktualnych potrzeb klienta, dopasowanie do posiadanego parku maszyn i wybór
odpowiedniego rozwiązania.
Zelu w Polsce to zespół doradców technicznych i biuro obsługi klienta, w Niemczech – nowoczesny zakład produkcyjny,
dział badań i rozwoju, logistyka. Kiedy
rozpoczynaliśmy działalność w Polsce, rynek wydawał się zamknięty i poukładany –
kilku dużych dostawców, z rozbudowanymi
działami sprzedaży i marketingu, z drugiej
strony dostawcy bardzo taniego kleju. Okazuje się, że płaska struktura umożliwiająca
obniżenie kosztów i wysokiej jakości produkt to polityka, która idealnie wstrzeliła się
w potrzeby rynku.
www.meblarstwo.pl
kleje
Koledzy z Zelu rozumieją konieczność
takiego podejścia do klienta. Podporządkowana temu jest cała struktura i polityka
przedsiębiorstwa. W centrali ponad 60% załogi stanowi dział badań i rozwoju – chemicy, technolodzy, którzy pracują zarówno nad
rozwijaniem dotychczasowych technologii,
jak i przede wszystkim rozwiązują bieżące
potrzeby odbiorców. Nasi chemicy pracują
w laboratoriach i równie często są w zakładach na produkcji, sprawdzając w praktyce
zastosowanie klejów. Tak więc klienci zajmują się produkcją i sprzedażą mebli, nam
zostawiają wybór najlepszego rozwiązania.
w końcowym efekcie wymierną korzyść dla
odbiorcy!
Czy dobry klej
może być tani?
Sam klej nie, jednak dobrze dobrane rozwiązanie najczęściej pozwala zaoszczędzić nawet 10% rocznych kosztów. Tutaj sprawdza
się analogia do wizyty u lekarza rodzinnego.
Dobrze zdiagnozowany klient, którego znamy od dłuższego czasu, znamy jego historię
choroby, warunki, w jakich pracuje itd. może
otrzymać lek wysokiej jakości. Dlatego zamiast odpowiadać na pytania, ile kosztuje
klej, wiedząc, jak ważne są dla klientów koszty i jakość ich finalnego produktu, pojawiamy
się w zakładach. Po tych wizytach okazuje
się, że zaproponowane rozwiązanie daje
Mariusz Kowalewski
dyrektor zarządzający Zelu Polska
Takie podejście do pracy owocuje. Większość osób w branży zna się, poczta pantoflowa działa i dlatego w ciągu ostatnich dwóch
lat zapracowaliśmy na wizerunek solidnego
partnera. Obsługujemy już pokaźną część
rynku meblarskiego w Polsce. Nie mamy
może ambicji, aby być największą firmą
w Polsce. Mamy jednak ambicje, aby każdy,
kto szuka sprawdzonych rozwiązań, wysokiej
jakości, solidnej obsługi, mógł powiedzieć –
Zelu to idealny partner dla naszej firmy!
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 31
kleje
Simalfa 1K+
System daje możliwość wyboru między
normalną aplikacją kleju Simalfa lub jego
mieszaniną z akceleratorem – wszystko poprzez proste naciśnięcie przycisku. Akcelerator zwiększa natychmiastową przyczepność
kleju, co pozwala przyspieszyć i uprościć
bardzo trudne procesy sklejania. W rezultacie użytkownik dostaje możliwość bardzo
elastycznej pracy przy przerabianiu tworzyw
piankowych i tapicerki.
Simalfa 1K+ przynosi oszczędności nie
tylko widoczne w zużyciu kleju, ale także
w zakresie inwestycji czynionych na sprzęt do
aplikacji. Dzięki niemu nie są potrzebne kosztowne i skomplikowane specjalne pistolety
natryskowe czy urządzenie mieszające. Simalfa
1K+ może stanowić uzupełnienie praktycznie
każdego systemu natryskowego zarówno tam,
gdzie mamy do czynienia z wolnym spływem,
systemem ciśnieniowym czy pompą.
System otwiera możliwości realizacji
zadań, które wcześniej były możliwe tylko
dzięki skomplikowanym i trudnym w wykorzystaniu, a także wymagającym intensywnej konserwacji urządzeniom natryskowym.
Używając Simalfa 1K+, mamy możliwość
natychmiastowej właściwej obróbki miejsc
z silnymi naprężeniami przy wykorzystaniu sprawdzonych klejów, bez wnoszenia
dodatkowej wilgotności. Metoda ta niesie
ze sobą także duże oszczędności w zużyciu
materiału, bowiem nie trzeba teraz zwiększać ilości nakładanego kleju w trudnych
miejscach, problem ten rozwiązuje dodanie
minimalnej ilości akceleratora Simalfa, który
gwałtownie zwiększa przyczepność początkową i zapewnia pewny chwyt. Szybka
i prosta obróbka elementów problemowych,
bez wydłużania czasu suszenia, jest więc
teraz w pełni możliwa.
Zestaw do przebudowy Simalfa 1K+, mający ergonomiczny design, można kilkoma
prostymi ruchami zamontować na każdym
pistolecie natryskowym HVLP Simalfa Primus
i stworzyć w ten sposób lekkie, komfortowe
w wykorzystaniu urządzenie. Przycisk akceleratora znajduje się blisko kciuka, więc jego
uruchomienie jest bezproblemowe.
Innowacyjny system Simalfa 1K+, wprowadzony na
rynek przez szwajcarskiego producenta Alfa
Klebstoffe, to rozwiązanie, w którym zawarto syntezę
zalet nanoszenia klejów jednoskładnikowych
i dwuskładnikowych. Zapewnia on elastyczną obróbkę
pianki i materiałów tapicerskich, a przy tym jest bardzo
prosty w użyciu i pozwala generować oszczędności.
System może być stosowany także
z klejami Simalfa OF (overspray free), czyli
bardzo nowoczesnymi, wodnymi klejami dla
tworzyw piankowych, które podczas aplikacji nie powodują powstawania mgły. Warto
wspomnieć, że ten innowacyjny produkt Alfa
Klebstoffe zapobiega rozpylaniu materiału
nawet przy silnych ciśnieniach powietrza,
a uzyskany obraz natrysku przypomina sieć.
Jego użycie jest gwarancją czystego i bezpiecznego środowiska pracy.
(z)
32 |
Tapicer / 2 (8) 2012
www.meblarstwo.pl
nici
Uruchomienie portalu
coatsindustrial.com
W codziennej pracy wszyscy poszukujemy nowych
narzędzi, które mogłyby zwiększyć elastyczność
lub podnieść wydajność produkcji. Coats, lider produkcji
nici i zamków błyskawicznych OPTI, uruchomił
platformę internetową dla producentów – specjalnie
zaprojektowaną, aby ułatwić dostęp
do świata informacji, danych technicznych i wiedzy
o niciach i zamkach.
Przeznaczony głównie dla klientów portal jest narzędziem interaktywnym, służącym, obok oficjalnej strony www.coats.com, do pozyskiwania informacji produktowych, wymiany korespondencji, zamawiania próbek, usług i korzystania z licznych, nowoczesnych narzędzi. Ogromna ilość
zawartych danych, porad i rekomendacji pokazanych w przejrzystej i niezwykle atrakcyjnej formie, z wieloma szczegółami technicznymi, pozwoli klientom na zapoznanie się z ponad 250-letnim doświadczeniem i wieloma wyrobami Coats – również tymi, które nie są jeszcze dostępne
w Europie. Platforma zawiera informacje o ponad 150 produktach dostępnych w globalnej ofercie oraz prezentuje je również od strony ponad 250 różnych zastosowań – od siodlarstwa i nici
chirurgicznych do koszulek i żagli.
Jest to najnowocześniejsze osiągnięcie, niespotykane na miarę światową i stawiające Coats
w pozycji przodującego przedsiębiorstwa na rynku – nie tylko wśród producentów dodatków
krawieckich, ale również wśród największych światowych korporacji.
Wśród ciekawszych udogodnień wymienić należy możliwość skorzystania ze szkolenia
elektronicznego on-line, doradztwa technicznego oraz ponad 450 zagadnień poruszanych
w ramach Najczęściej Zadawanych Pytań (FAQ). Producent mebli znajdzie tam rekomendowane nici, ze wszelkimi parametrami technicznymi i odpornościami, zalecane igły i ściegi,
odpowiednie zamki błyskawiczne oraz, przykładowo, pomoc i odpowiedź na pytanie: „Jak
uniknąć problemu z dopasowaniem długości dwóch części tego samego zamka w procesie
montażu elementów sofy?”
„Platforma ta, która – mamy nadzieję – stanie się nieocenioną pomocą w rozwoju konkurencyjności polskich firm, zawiera wszystko, czego potrzeba, by dobrać i zamówić próbki, znaleźć szczegółowe parametry techniczne oraz uzyskać wsparcie w postaci najnowszych i zawsze
aktualnych narzędzi i usług” – mówi dyrektor handlowy Coats Polska, Małgorzata Koniarska.
„Zapraszamy do odwiedzania naszego portalu coatsindustrial.com już dzisiaj i zawsze, gdy
pojawią się pytania związane z naszą ofertą. Proszę sprawdzić, co mamy na myśli, mówiąc, że
możemy pomóc Państwu w uzyskaniu lepszej wydajności i skuteczności pracy”.
Portal dostępny jest pod adresem www.coatsindustrial.com.
reklama
Coats Polska Sp. z o.o.
91-214 Łódź, ul. Kaczeńcowa 16
tel. centr. +48 42 25 40 400
fax +48 42 25 40 428
[email protected]
www.coats.pl
(iz)
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 33
nici
Nici do zadań specjalnych
Fabryka Nici „Amanda” od początku swojego istnienia, a więc od roku 1989, dąży
do sprostania wymaganiom stawianym przez klientów w zakresie jakości wytwarzanych
nici, jak i ich serwisu. Wdrażanie nowoczesnych technologii produkcji sprawiło, że dziś
jest to nowoczesny zakład oferujący innowacyjną gamę wyrobów skierowanych również
do producentów mebli tapicerowanych.
Joanna Szczepaniak, manager ds. obsługi
rynku krajowego oraz zastępca dyrektora
sprzedaży, mówi: „W naszych działaniach
kierujemy się mottem: „Nici do zadań spe-
cjalnych”, co oznacza przemyślaną filozofię
działania firmy polegającą na dostarczeniu
klientowi produktów, serwisu i wsparcia
technicznego dobranego do jego indywidualnych potrzeb. Posiadamy własne laboratorium kolorystyczne oraz farbiarnię, dzięki
czemu możemy realizować zamówienia „pod
próbkę”, czyli dobrać kolor naszych nici do
dostarczonego wzorca”.
Standardową ofertę produkcyjną
„Amandy” stanowią nici odzieżowe i techniczne z przędz poliestrowych, z włókien
ciętych, ciągłych, rdzeniowych, teksturowanych oraz poliamidowych dla różnego
rodzaju zastosowań. Są one dostępne w
bogatej palecie barwnej oraz szerokim
zakresie nawojów i grubości, które powinny zaspokoić wymagania odbiorców
z każdej branży. Wszystkie partie produkcyjne wytworzonych nici są poddawane ciągłej
kontroli jakości w firmowym laboratorium
metrologicznym. Na życzenie odbiorcy parametry wyrobów są potwierdzane właściwym
świadectwem jakości.
Nici produkowane przez Fabrykę Nici
„Amanda” można nabyć w szerokiej sieci
dystrybucyjnej lub zamówić bezpośrednio
u producenta – są wtedy dostarczone przez
firmę kurierską w ciągu 24 godzin do każdego miejsca w Polsce. Poza krajowym rynkiem
firma stawia na rozwój eksportu, te polskie
nici trafiają obecnie zarówno do krajów Unii
Europejskiej, jak i państw położonych za naszą wschodnią granicą.
Produkty Fabryki
Nici „Amanda”
dla tapicerów meblowych
Znakomitą jakość szwów, połączoną z wysoką wydajnością, pozwala uzyskać nic
szwalnicza Polico. Jest ona zbudowana
z poliestrowego rdzenia i bawełnianego
oplotu. Wykorzystywana jest w różnych rodzajach produkcji, wszędzie tam, gdzie szwy
muszą być bardzo wytrzymałe i jednocześnie
estetyczne. Przy produkcji mebli tapicerowanych są używane Polico 40 i 36.
Do produkcji nici Ares wykorzystywany jest jedwab poliamidowy ciągły, który
zapewnia wysoką odporność na zrywanie
i ścieranie, dzięki czemu są one bardzo wy-
34 |
Tapicer / 2 (8) 2012
www.meblarstwo.pl
nici
trzymałe nawet przy dużym obciążeniu
szwu. Ich zaletą jest także niskie wydłużenie,
co pozytywnie wpływa na szwalność. Znajdują one szerokie zastosowanie, poza tapicerką meblową i samochodową stosuje się je
w szyciu obuwia, galanterii skórzanej, przeszyciach w wyrobach ze skór i materiałów
skóropodobnych, szyciu ciężkich wyrobów
technicznych, a także szwów dekoracyjnych
i ozdobnych.
Arena jest nicią produkowaną z poliestru
ciętego poprzez skręcanie dwóch lub więcej
przędz pojedynczych i dodatkowo wykończoną specjalistycznymi środkami chemicznymi,
które gwarantują bardzo dobrą szwalność. Dostępna jest w szerokiej gamie barwnej, bo aż
ponad 300 kolorów. Choć ten rodzaj nici króluje
przede wszystkim w przemyśle odzieżowym,
to Arena 30 jest wykorzystywana także przez
producentów tapicerki meblowej.
Ester to nić posiadająca rdzeń poliestrowy ciągły, otoczony włóknem z poliestru ciętego. W grupie nici poliestrowych
produkt ten wyróżnia się równomiernością,
bardzo wysoką wytrzymałością na zerwanie,
a także odpornością na temperaturę i środki
chemiczne. Doskonale sprawdza się w pracy
z nowoczesnymi automatami szwalniczymi.
Znajduje szerokie zastosowanie, w tym przy
szyciu ciężkich wyrobów technicznych. Zapewnia uzyskiwanie świetnej jakości szwów
dekoracyjnych i ozdobnych. Tapicerzy sięgają
po Ester 40, 36 oraz 20.
Wytworzona z nowego rodzaju jedwabiu
poliamidowego ciągłego nić techniczna Gabor odznacza się najwyższą wytrzymałością
i odpornością na ścieranie, a co za tym idzie,
pozwala uzyskiwać bardzo mocne szwy. Ni-
skie wydłużenie, jakim się charakteryzuje, zapewnia doskonałą szwalność. Nici te idealnie
nadają się do produkcji mebli, obuwia, galanterii skórzanej oraz przeszyć w wyrobach
ze skór i materiałów skóropodobnych. Dobrze
sprawdzają się także przy szyciu ciężkich
wyrobów technicznych oraz szwów dekoracyjnych i ozdobnych. W tapicerce meblowej
i samochodowej stosuje się nici Gabor 60 i 40.
dopełniają zalet tego produktu. W produkcji
mebli tapicerowanych wykorzystywane są
nici Mars 40 oraz 40N. Poza meblami używa
się ich do szycia obuwia, galanterii skórzanej
oraz przeszyć w wyrobach ze skór i materiałów skóropodobnych. Doskonale sprawdzają
się również przy szyciu ciężkich wyrobów
technicznych oraz szwów dekoracyjnych
i ozdobnych.
Mars jest nicią poliestrową, wykonaną
z włókien ciągłych o podwyższonym stopniu
wytrzymałości na zrywanie. Posiada ona
specjalne wykończenie chemiczne, które zapewnia wysoką odporność na ścieranie oraz
na oddziaływanie czynników zewnętrznych,
takich jak na przykład woda, kurz, oleje. Mars
wyróżnia się posiadaniem charakterystycznego połysku, który zapewnia elegancki wygląd szwu. Znakomite właściwości szwalne
W ofercie „Amandy” znajdują się również
nici specjalistyczne, hydrofobowe. W produkcji mebli ogrodowych znajduje zastosowanie nić rdzeniowa poliestrowo-bawełniana
Polico HFB, polecana wszędzie tam, gdzie
zastosowane są materiały z dodatkiem włókien bawełnianych. Polico HFB dostępna jest
w grubościach 80, 60, 36, 40 i 20, jej parametry techniczne są identyczne jak nici Polico.
(z)
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 35
nici
Amann – nici
najwyższej jakości
Funkcjonalność i jakość, a jednocześnie
elegancja, ciekawa forma wyrobu oraz
uniwersalność są aktualnie wiodącymi
kryteriami wyboru mebli tapicerowanych
przez klientów. Oczekiwania dotyczą nie tylko
wytrzymałości i ergonomiczności, ale również
nienagannego wyglądu, niezmiennego
w długim okresie użytkowania. Zachowanie
najwyższej jakości wyrobu w długim okresie
eksploatacji jest możliwe w przypadku
zastosowania w procesie produkcji jedynie
najwyższej klasy komponentów: powłok
tapicerskich, nici szwalniczych
i dodatków.
Znamienną rolę w procesie produkcji mebli
tapicerowanych pełni właściwy wybór nici
do rodzaju powłoki tapicerskiej (tkanina,
skóra). Specyficzne cechy surowców, z jakich zostały one wytworzone, wpływają na
ich dalsze zachowanie w szwie, warunkując
tym samym trwałość i stabilność pokrowca
meblowego w miejscach występowania
przeszyć. Z tego względu nici szwalnicze
powinny spełniać wszystkie wymogi technologiczne i produkcyjne, stawiane danemu
wyrobowi. W przypadku szycia skór naturalnych zasadniczą właściwością nici szwalniczych jest elastyczność. Sztywne, mało
rozciągliwe produkty spowodować mogą
poważne i kosztowne uszkodzenie surowca,
zarówno w procesie szycia, jak i podczas
użytkowania mebla.
Podczas doboru nici do produkcji znaczenie ma również rodzaj wykonywanego
szwu (montażowy, brzegowy). Niezwykle
modne ostatnio rustykalne szwy ozdob-
36 |
Tapicer / 2 (8) 2012
ne na powierzchni mebli spowodowały, iż
o wiele większa uwaga skupiana jest na
wyglądzie nici, jej optyce, czystości, splocie,
równomierności grubości oraz właściwościach mechanicznych, zapewniających
niezmienny charakter szwów. Zamieszczanie
precyzyjnych wykończeń zdobniczych jest
dla producentów dodatkowym wyzwaniem.
Z jednej strony szwy pełnią funkcję ozdobną, gdzie wysoka jakość finalnego wyrobu
wzbogacona jest o szczególne wykończenia.
Przede wszystkim jednak, poprzez zapewnienie odpowiedniej wytrzymałości, odporności
na ścieranie oraz elastyczności, szwy stanowią
o wysokiej jakości wyrobu podlegającemu
ogromnym obciążeniom zarówno podczas
procesu produkcji, montażu, jak i ostatecznego użytkowania. Dlatego też zastosowane
w produkcji nici powinny odznaczać się
najlepszymi parametrami mechanicznymi
i technologicznymi, zapewniającymi ciągły
i bezproblemowy proces szycia, a ponadto
doskonałymi walorami optycznymi, zachowującymi niezmienny wygląd przez długi czas.
Wiodący na rynku producent nici szwalniczych – firma Amann – w swoim asortymencie posiada szereg produktów idealnie
nadających się do produkcji tapicerek meblowych. Wszystkie artykuły cechuje dodatkowo
niezwykle szeroka rozpiętość rozmiarowa
i bogata paleta kolorystyczna.
Rasant-Oxella 30
Innowacyjna nić rdzeniowa poliamidowa
z oplotem bawełnianym, niezastąpiona
podczas szycia tapicerki skórzanej. Rdzeń
poliamidowy cechuje się dużo większą
elastycznością niż jego poliestrowy odpowiednik, przez co zapewnia odpowiednią
elastyczność przeszycia w miejscach, gdzie
występują największe naprężenia, zapobiegając tym samym kosztownym uszkodzeniom i przecięciom skóry. Dzięki oplotowi
z wysokojakościowej bawełny nić odznacza się
bardzo dobrą odpornością termiczną, chroniąc
powłokę przed destrukcyjnym działaniem rozgrzanej igły podczas procesu szycia. Ponadto
Rasant-Oxella 30 charakteryzuje się doskonałą
wytrzymałością na zrywanie, trwałością wybarwienia i powtarzalnością kolorystyczną, a także
niezwykłą gładkością i szlachetnym połyskiem.
Nić dostępna jest również w innych grubościach
(11, 15, 20, 25, 35), z powodzeniem stosowanych
w szwach łączących i ozdobnych w tapicerkach
skórzanych i tkaninowych, gwarantując wysoką wydajność w procesie szycia oraz znakomitą
jakość szwów.
Serafil
Nić szwalnicza wyprodukowana ze stabilnych,
odpornych na zmęczenie i niezwykle wytrzymałych, ciągłych włókien poliestrowych.
W zależności od realizowanych operacji szycia
wykorzystywana jest ona w odpowiedniej
grubości. Do ozdobnych ściegów stębnowych,
wykonywanych na tkaninach lub skórach wywww.meblarstwo.pl
nici
korzystuje się grubości 8 ,10, 15 lub 20. W przypadku szwów łączących używane są grubości
30 lub 40. Nici Serafil w przeciwieństwie do innych nici tego typu posiadają dodatkową apreturę gwarantującą większą gładkość i połysk
oraz zapewniającą równomierny poślizg nici
w czasie szycia. Cechuje ją również wysoka
wytrzymałość na zrywanie i ścieranie, dobra
odporność na światło i warunki atmosferyczne,
jak również wysoka wytrzymałość termiczna.
Sabatex 120
Poliestrowa nić teksturowana, niezastąpiona
w szwach łącząco-obrzucających, tzw. overlock. Przy szyciu mebli tapicerowanych nici te
idealnie nadają się do obrzucania brzegów
tapicerki i łączenia skór z owatą.
Serabraid
Innowacyjny produkt o konstrukcji plecionej.
Dzięki swym unikalnym walorom optycznym
stwarza możliwość wykonania doskonałych
www.meblarstwo.pl
elementów zdobniczych. Nić pokryta jest
specjalną apreturą nadającą doskonałe cechy
wizualne oraz ułatwiającą proces szycia grubych skór, jakie stosowane są w meblach tapicerowanych. Nić dostępna jest w grubościach
800, 1000, 1200 i 1400.
Texam 12
Nić wykonana w 100% z poliestru o wyglądzie bawełniano-lnianym, idealna do wysokiej jakości szwów ozdobnych. Doskonale
sprawdza się w tworzeniu indywidualnych
i niepowtarzalnych wzorów, nadając przy
tym meblowi naturalny charakter.
W produkcji mebli tapicerowanych jakość
oferowanych produktów winna być traktowana
priorytetowo. Jakość zastosowanych nici ma
ogromne znaczenie zarówno podczas procesu
produkcji, gdzie każdy przestój niesie ze sobą
ogromne koszty, ale również w celu zmniejszenia reklamacji wyrobów gotowych z powodu
pękających szwów czy innych uszkodzeń po-
włok tapicerskich. Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości nici sytuacji tych można uniknąć.
(am)
reklama
AMANN Sp. z o.o.
ul. Łąkowa 11
90-562 Łódź
tel. +48 42 639 12 81
fax +48 42 640 36 84
[email protected]
www.amann.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 37
maszyny i narzędzia
Szybkie mocowanie
zaczepów RapidClip
BizeA oferuje urządzenie SM-UA-EX produkowane przez niemiecką firmę texmato tec GmbH, które umożliwia
szybki montaż zaczepów do prostych listew, zgodnie z wcześniej wprowadzonym programem. Zapewnia
ono stałą wysoką jakość montażu, a czas zamocowania jednego zaczepu wynosi 0,8-1,5 sekundy. Przy dużej
produkcji daje to znaczne zmniejszenie kosztów robocizny.
Nowa wersji urządzenia SU-UA-EX (produkcja texmato Niemcy, sprzedaż i serwis BizeA)
Maszyna wyposażona jest w system automatycznej kompensacji nierówności listew
w zakresie +/- 4 mm, dzięki czemu w przypadku drobnych krzywizn, czy różnych wysokości listew, zszywki są dokładnie wbite,
a zaczep nieuszkodzony.
W programie dla danej długości listwy
wpisuje się wymaganą liczbę zaczepów,
położenie pierwszego zaczepu od początku
listwy oraz dowolne odległości pomiędzy
kolejnymi zaczepami (jedynym ograniczeniem jest minimalna odległość pierwszego
zaczepu od początku listwy i ostatniego za-
38 |
Tapicer / 2 (8) 2012
Skaner kodów paskowych
czepu od końca listwy – w obu przypadkach
wynosi ona 50 mm).
Podstawowe dane techniczne urządzenia
SM-UA-EX:
gabaryty (dł. x szer. x wys.) – 3600 x 1100
x 1900 mm
długość stołu odbiorczego – 2300 mm
masa całkowita – 850 kg (ze stołem odbiorczym),
zasilanie – 400 V, 50 Hz,
moc elektryczna – 3 kW,
ciśnienie robocze – 6 bar, (5-8 bar),
temperatura pracy – 5-40°C,
maks. ilość programów – 2000,
dokładność rozstawu zaczepów – 0,1 mm,
wymiary listew: grubość 20-100 mm,
szerokość od 25 do 100 mm, długość od
400 do 2200 mm.
Automaty SM-UA-EX są użytkowane
w Polsce m.in. w miejscowościach: Chodzież,
Chojnice, Dobre Miasto, Kętrzyn, Nowe Skalmierzyce, Ostrzeszów, Śrem, Wągrowiec,
Bielsko Biała i Więcbork.
(kb)
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
Nowości w maszynach SM-UA-EX (texmato) do automatycznego mocowania zaczepów RapidClip®
1. Dbałość o ekologię:
zużycie sprężonego powietrza ograniczone do minimum,
energooszczędne silnik serwo wykorzystane do napędu łańcucha,
urządzenie pomalowane farbami na bazie wody.
4. Nowa konstrukcja magazynu listew:
łatwość ustawienia magazynu do listew innej długości,
wymagana minimalna obsługa techniczna,
brak konieczności smarowania elementów ruchomych magazynu.
2. Nowy system sterowania stworzony przez firmę B&R:
dotykowy ekran w celu maksymalizacji wydajności obsługi,
zwiększona pamięć pozwalająca na zapisanie do 2000 programów,
5 nowych wersji językowych oprogramowania, w tym język polski,
informacje i opcje przedstawione są także w formie graficznej w celu ułatwienia
obsługi i lepszego zrozumienia opcji zaawansowanych,
szafa sterownicza urządzenia odseparowana od ramy w celu minimalizacji drgań
przenoszonych przez zszywacz, sortownik i napędy na elementy sterujące.
5. Możliwość połączenia sterownika urządzenia do sieci LAN:
łatwe połączenie z pamięcią maszyny poprzez protokół FTP,
możliwe tworzenie nowych programów poza maszyną za pomocą prostego języka
programowania,
wgrywanie programów do pamięci maszyny z dowolnego komputera w firmie
– programy tworzone na poziomie planowania produkcji mogą być
niezwłocznie realizowane przez operatora,
redukcja zadań operatora związanych z programowaniem urządzenia,
możliwość zdalnego podglądu ekranu panelu sterującego urządzenia za
pośrednictwem internetu – możliwa pomoc zdalna serwisu w przypadku
awarii.
3. Nowość – skaner kodów kreskowych:
przewodowy lub bezprzewodowy skaner kodów kreskowych,
możliwość przypisania programu do danego kodu kreskowego skraca
do minimum czas programowania maszyny – program jest przypisany do listwy
o danym kodzie,
możliwa szeroka integracja urządzenia z systemem planowania produkcji,
przygotowanie programów na etapie planowania produkcji,
minimalizacja błędów ręcznego wprowadzania programów,
błyskawiczne przeprogramowanie urządzenia na inny wyrób – jedno skanowanie
kodu i gotowe,
możliwość zastosowania kodów kreskowych różnych typów.
6. Złącze USB w panelu sterującym:
możliwość wykonania kopii zapasowej wszystkich programów z pamięci maszyny,
wgrywanie programów do pamięci maszyny z pamięci przenośnej.
Nowe wykonania maszyn SM-UA-EX już pracują w Polsce. Były również prezentowane
na targach DREMA 2012 na stoisku firmy BizeA.
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 39
maszyny i narzędzia
Innowacyjne sposoby
optymalizacji rozkroju
Firma Intex Sp. z o. o, będąca wyłącznym dystrybutorem amerykańskiej firmy Gerber Technology posiada
w swoim asortymencie cuttery jednowarstwowe oraz wielowarstwowe. Urządzenia takie są oferowane
wraz z oprogramowaniami AccuMark i AccuNest, które pozwalają na osiągnięcie oszczędności nie tylko
materiału i czasu, jak również wspomagają dbałość o ochronę środowiska naturalnego poprzez redukcję
ilości niepotrzebnych odpadów materiałów i tkanin.
Cutter DCS 3600
Cutter DCS 3600 jest wysoko zaawansowanym systemem automatycznego, jednowarstwowego rozkroju tkanin, materiałów syntetycznych i tkanin technicznych oraz innych
materiałów wykorzystywanych zarówno w przemyśle lekkim, jak i w branżach wyrobów tapicerowanych. DCS to specjalistyczne systemy rozkroju produkowane przez amerykańską
firmę Gerber Technology. Zaprojektowane zostały specjalnie z myślą o osiągnięciu maksymalnej produktywności i najwyższej jakości rozkroju przy minimalnym nakładzie pracy
operatora i oszczędnościach materiałowych.
System DCS dostarcza zarówno operatorom, jak i kierującym produkcją danych
dotyczących między innymi: czasu krojenia, efektywności rozkroju, odrzutu, ilości
elementów dokrawanych itp. Konstrukcja głowicy umożliwia zamontowanie
równocześnie trzech narzędzi. W ofercie znajduje się pięć rodzajów noży: kątowy,
kołowy, perforujący, przebijak i nacinak. Rozwiązanie to redukuje czas potrzebny na
zmianę narzędzi.
Systemy automatycznego rozkroju typu DCS 3600 firmy Gerber posiadają wiele
unikalnych cech, wśród nich wymienić należy:
automatyczny rozkrój w systemie ciągłym na stole przenośnikowym,
możliwość zarówno krojenia, jak i rysowania układów kroju dzięki głowicy tnącopiszącej,
ustawienie zróżnicowania siły nacisku ostrza – poprzez indywidualną regulację
nacisku noża na krojoną powierzchnię następuje dostosowanie parametrów pracy
40 |
Tapicer / 2 (8) 2012
urządzenia do różnorodnych krojonych materiałów, tkanin czy tworzyw,
elastyczność – systemy DCS są dostępne w wielu konfiguracjach sprzętowoprogramowych; szerokość stołu krojczego może być indywidualnie dopasowywana
do parametrów produkcyjnych klienta,
utrzymanie materiału na powierzchni stołu krojczego podczas krojenia – system
próżniowy (vacuum) oraz perforowana powierzchnia stołu rozwiązują problem
przesuwania się materiału w czasie krojenia, tkanina/materiał utrzymywane są
nieruchomo względem pasa przenośnikowego,
łatwość i szybkość obsługi – panel sterowania operatora jest skonstruowany w
sposób umożliwiający maksymalnie łatwą i szybką obsługę cuttera,
dowolność w tworzeniu układów kroju,
kompatybilność z systemami do przygotowania produkcji firmy Gerber (między
innymi AccuMark) oraz większością systemów CAD,
DCS działają w środowisku Windows.
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
AccuNest
Komputerowy system automatycznego przygotowania układów kroju AccuNest.
Oprogramowanie AccuNest służy do automatycznego tworzenia układów kroju
z maksymalnym wykorzystaniem powierzchni tkaniny. Analizuje pozycję każdego
szablonu względem pozostałych, ciętych z jednej partii tkaniny, a następnie przejmuje
kontrolę nad odpowiednim ułożeniem wszystkich poprzez obracanie, pochylanie,
ściskanie, zbliżanie. Efekt tych kombinacji pozwala w dużym stopniu zaoszczędzić
materiał. Może on pracować 24 h na dobę, bez potrzeby kontroli przez operatora i jest w
pełni kompatybilny z systemem przygotowania produkcji AccuMark.
Charakterystyka
możliwość użycia AccuNest przy obliczaniu kosztu układu kroju,
skracanie układów kroju dzięki eliminowaniu przestrzeni pomiędzy szablonami,
automatyczne dostosowanie umiejscowienia szablonów podczas zmian szerokości
tkanin,
testowanie różnych możliwości i połączeń na istniejących układach kroju,
automatyczne dokańczanie rozpoczętych układów,
możliwość tworzenia układów kroju dla tkanin wzorzystych z uwzględnieniem
dopasowania linowego,
automatyczne wykrywanie i korekta zakładek powstałych z różnic w stylu i wielkości,
oprogramowanie UltraQueue zapewnia przetwarzanie danych off-line w celu
zoptymalizowania pracy systemu,
możliwość zastosowania różnych strategii układania szablonów według rozmiarów
lub zestawów,
pełny dostęp do obszarów zapisu z wykorzystaniem sieci lokalnej bądź sieci rozległej
(internet),
respektowanie wszystkich ograniczeń wynikających ze struktury tkaniny,
podgląd wykonywanych zadań dodatkowo rozróżniany jest kolorami na ekranie
monitora,
pomocnicze okno informujące o aktualnym efekcie pracy na danym układzie kroju,
wysyłanie układów kroju do UltraQueue bezpośrednio z AccuMark Explorer.
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 41
maszyny i narzędzia
Międzypodszewki
z klejem termicznym
Firma KSM z Nowego Targu jest już dobrze znana na rynku w Polsce i w Europie jako dostawca ploterów marki Zünd
i kompleksowych systemów do rozkroju materiałów w branży meblarskiej. Nie jest to jednak jedyna dziedzina,
jaką się zajmuje, posiada bowiem duże doświadczenie w produkcji wyrobów ze skóry, takich jak obuwie, wyroby
kaletnicze, galanteria skórzana itp. Te doświadczenia przenosi także do produkcji mebli tapicerowanych.
Stosowanie do produkcji skór naturalnych
podnosi walory użytkowe produkowanych
mebli, ale również powoduje, że oczekiwania
konsumenta są wobec tego wyrobu bardzo
wysokie. Aby temu sprostać, należy ciągle
podnosić jakość wytwarzanych wyrobów,
stosując nowe technologie produkcji. Jednym ze sposobów na polepszenie zarówno
walorów estetycznych, jak i użytkowych jest
stosowanie międzypodszewki do podklejania
elementów skóry. I chociaż sama metoda nie
jest rewolucyjnie nowatorska, propozycja firmy KSM jest kompleksowym rozwiązaniem
technologicznym, gotowym do zastosowania w każdym zakładzie.
Materiały międzypodszewkowe z klejem
termicznym są od dawna dobrze znane.
KSM proponuje jednak szeroką gamę tych
produktów o gramaturach od 50 do 200 g/m
z naniesionym punktowo klejem termicznym. Na załączonym zdjęciu widać
w powiększeniu małe, niebieskie punkty
naniesionego kleju. Podczas nakładania
międzypodszewki za pomocą prasy klej,
rozpuszczony temperaturą, przenika w głąb
mizdry, zakotwiczając się w niej. Tak powstałe połączenie jest niezwykle wytrzymałe.
Metoda ta jest o tyle innowacyjna, że nie
powoduje zablokowania całej powierzchni
łączenia, co z kolei ma wpływ na to, że klejenie nie powoduje ściągnięć lica, a jedynie
wzmacnia elementy mebla. Tak przygotowane elementy nie tylko poprawiają walory
wizualne (maskują ewentualne nierówności
42 |
Tapicer / 2 (8) 2012
i wady skór), ale także poprawiają jego
żywotność i wygląd. W ten sposób można
uzyskać lepszą jakość tych elementów mebli,
które są najbardziej narażone na deformacje,
jak na przykład siedziska, oparcia itp.
Do nanoszenia międzypodszewek firma
KSM proponuje specjalną prasę Supra. Jest
to urządzenie, które za pomocą temperatury i ciśnienia przykleja materiał międzypodszewkowy do skóry. Prasa dostępna
jest w kilku rozmiarach pola roboczego: 90
x 130, 112 x 150, 112 x 180 i 112 x 210 cm.
Zapewnia to optymalne dostosowanie do
potrzeb produkcyjnych zakładu. Dla uzyskania optymalnych parametrów wklejania
międzypodszewek regulowana jest zarówno temperatura, ciśnienie robocze, jak i
czas cyklu. Prasa wyposażona jest w dwa
blaty, które można naprzemiennie wsuwać
do maszyny, co zwiększa wydajność pracy.
Całość tworzy kompletne stanowisko robocze, które w prosty sposób podnosi walory
wyrobu finalnego.
(dp)
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
Poręczne, szybkie
i skuteczne
Zszywacze 1M-A16 oraz 2C-H32 to dwa nowe narzędzia, które rozszerzyły ofertę firmy Prebena z Plewisk
koło Poznania. Oba wyróżniają się nowoczesną konstrukcją, która gwarantuje ergonomiczną pracę połączoną
z osiąganiem doskonałych rezultatów obróbczych.
Zszywacz 2C-H32
Stworzony z myślą o wykonywaniu prac wykończeniowych podczas procesu produkcji mebli
oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybkość, sprawność, a także precyzja. Wykorzystać go
można przede wszystkim jako narzędzie tapicerskie do obijania/przybijania różnych materiałów,
jak: skóra, tkanina, folia itp. Innym zastosowaniem może być metkowanie gotowych produktów
czy przybijanie mat bitumicznych.
Narzędzie jest bardzo lekkie i poręczne, a jego ergonomiczny kształt pozwala na długą pracę. Jest także bardzo szybkie i z dużą precyzją potrafi wbić zszywkę w element drewniany, nie
uszkadzając jego powierzchni. Do łączenia wykorzystywane są zszywki Typ A, o długości od 4 do
16 mm (grzbiet 12,8 mm).
Do skutecznej pracy urządzenia potrzebne jest sprężone powietrze o ciśnieniu roboczym na
poziomie 4-6 bar. Wbicie serii zszywek zajmuje dosłownie kilka sekund.
Wykorzystanie zszywacza 1M-A16 podczas prac tapicerskich skraca potrzebny czas na wykonanie tej samej pracy ręcznie o co najmniej 50%. Łatwo zatem skalkulować, o ile wzrasta
wydajność i tempo pracy.
Zszywacz 1M-A16
Zszywacz 1M-A16
Zszywacz 2C-H32
Urządzenie przewidziane do wykonywania prac, gdzie wymagany jest nieco dłuższy łącznik, ale
na tyle delikatny, aby nie uszkodzić zbijanych powierzchni. Może to być zbijanie tyłów mebli,
szafek, przybijanie boazerii, podłóg drewnianych itp. Jest to narzędzie lekkie i poręczne o ergonomicznej konstrukcji, dzięki czemu umożliwia długą i efektywną pracę.
Jako łączniki wykorzystywane są zszywki Typ H, o długości 12-32 mm (grzbiet 8,7 mm). Taki
dłuższy łącznik zapewnia stabilne i mocne połączenie dwóch elementów wykonanych z drewna
czy materiałów sztucznych – przy czym, jak było już wspomniane, łączona powierzchnia jest
bezpieczna i nie ulega uszkodzeniu.
Zszywacz jest zasilany sprężonym powietrzem z kompresora o ciśnieniu roboczym na poziomie 4-7 barów.
Dobra dostępność do magazynka, który jest ładowany od dołu, umożliwia szybkie uzupełnienie zszywek. W trosce o bezpieczeństwo użytkownika konstruktorzy zadbali o zastosowanie zabezpieczenia przed przypadkowym uruchomieniem narzędzia. To przyjazne urządzenie znajdzie
zastosowanie podczas niejednej pracy konstrukcyjnej czy remontowej, a szybkość, skuteczność
i niezawodność znacznie ją usprawni i skróci czas.
reklama
(szr)
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 43
maszyny i narzędzia
Szybki
i pewny
montaż
stelaży
meblowych
W szerokiej ofercie firmy Stanley Black &
Decker Polska Sp. z o.o. znajdują się między
innymi zszywacze pneumatyczne marki
Stanley Bostitch przeznaczone do zbijania
stelaży mebli tapicerowanych, jak i do
prac wykończeniowych z nimi związanych.
Różnorodny asortyment tych urządzeń pozwala
dobrać właściwe narzędzie do potrzeb danego
zakładu, podnosząc produktywność oraz jakość
wykonywanych wyrobów.
Dostępna oferta narzędzi i zszywek odpowiada wszelkim rodzajom stelaży wykorzystywanych
w produkcji krzeseł, łóżek, sof i kompletów wypoczynkowych. Poszczególne urządzenia posiadają wiele cech zaprojektowanych pod konkretny rodzaj produkcji, dzięki czemu spełniają one
doskonale realizowane nimi zadania.
Zszywacze stolarskie SB156SX-1/SB156SL-1 są to lekkie urządzenia polecane do prac o średnim natężeniu. Realizują one połączenia przy użyciu zszywek z serii SL (typ 92) oraz SX (typ 90)
o długości do 40 mm. Dostęp do magazynka od spodu zapewnia wygodne ładowanie zszywek.
SB156SX-1
44 |
Tapicer / 2 (8) 2012
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
538S5-1
650S5-1
Zszywacze do zszywek z grubego drutu 538S5-1/538S4-1 oraz 650S5-1/ 650S4-1 posiadają
mechanizm regulacji głębokości wbicia, dzięki czemu możliwe jest dostosowanie narzędzia do
wymogów produkcji/twardość drewna, wysokość ciśnienia w instalacji itp.
Współpracują one ze zszywkami S5/100 (typ 14) i S4/16NC, magazynek wyposażony jest
w antyblokadę, która umożliwia szybkie usuwanie wszelkich zacięć. Modele 650S5-1/650S4-1
posiadają 360-stopniową regulację dyszy wylotowej, dzięki czemu łatwiej utrzymuje się czyste
środowisko pracy.
W grupie zszywaczy do prac ciężkich pojawił się nowy model – 651S5-1E. Wyróżnia się on
dużą siłą wbijania w zakresie długości od 25 do 50 mm i pracuje ze zszywkami S5/100. Kolejne
w tej grupie narzędzi zszywacze 750S5-1/750S4-1 mają siłę wbijania o 50% większą niż modele serii 650, posiadają kompaktowy nos oraz regulację głębokości wbijania – cechy te czynią
z nich idealne urządzenia do pracy przy zbijaniu stelaży i innych konstrukcji drewnianych. Trzecią
serię tworzą modele 765S5-1/765S4-1. Są to produkty o solidnej, przemysłowej konstrukcji i
zwiększonej mocy, dzięki czemu mogą wbijać łączniki na głębokość nawet 64 mm. Wymienione
urządzenia pracują odpowiednio ze zszywkami S5/100 (typ 14) lub S4/16NC.
Wszystkie wymienione zszywacze Stanley Bostitch skierowane do tapicerów mają obudowę
ze stopu aluminium. Jest ona wytrzymała i lekka, dzięki czemu bez obaw urządzenia mogą być
wykorzystywane do pracy ciągłej. Kontaktowy tryb wbijania zapewnia większe bezpieczeństwo
podczas ich użytkowania. Ponadto wszystkie, oprócz serii 650, posiadają kompaktowy nos oraz
uchwyt gumowy, gwarantujący większą wygodę pracy. W osłony antypoślizgowe, zapobiegające zniszczeniu zaopatrzone są narzędzia serii 650 i 750. Modele te, a także zszywacze SB156
posiadają ponadto regulowaną dyszę wylotową, podnoszącą bezpieczeństwo i komfort pracy.
Każde narzędzie Stanley Bostitch jest poddawane rygorystycznym testom. Nie są to tylko
próby laboratoryjne, ale także próby wykonywane na produkcji. Oferowane urządzenia spełniają
najsurowsze europejskie przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy.
651S5-1E
765S5-1
(z)
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 45
maszyny i narzędzia
Perfekcyjny ścieg
na skórze
Niemiecki producent Groz-Beckert, reprezentowany w Polsce przez firmę Elmatex, wytwarza jedne
z najlepszych na świecie igieł do zszywania i stębnowania skóry naturalnej. To niewielkie narzędzie
jest bardzo istotnym elementem w całym skomplikowanym procesie szycia tych materiałów.
Właściwy dobór igły gwarantuje uzyskanie
idealnego szwu dekoracyjnego czy zamykającego, polepszenie jakości i wzrost produktywności oraz unikanie błędów konfekcjonowania. W rezultacie to igła w połączeniu
z odpowiednią nitką ma ogromny wpływ na
efektowny wygląd mebli.
Przy dokonywaniu wyboru właściwej igły
do danego procesu produkcyjnego bierze
się pod uwagę między innymi następujące
czynniki: typ i grubość skóry (czy jest gruba,
czy cienka), ilość szytych warstw, konstrukcję
ściegu (dekoracyjny czy zamykający), grubość i rodzaj nitki.
Ścieg zamykający
Jeśli mamy do czynienia ze ściegiem zamykającym, na jego jakość bardzo wpływa rodzaj skóry. Przy skórze złej jakości
dziurki ściegowe są otwarte i postrzępione, zaś przy dobrej zamknięte i równe.
Różnice obrazuje zdjęcie ściegów przy
użyciu igły z systemu 134-35, rozmiar Nm
110, czubek R.
Do uzyskania dobrej jakości ściegu zamykającego w skórze naturalnej zalecany jest
czubek igły okrągły ostry R lub przecinający
SD w pokryciu Gebedur (grubość nitki 30, np.
Rasant 30).
Szew na skórze złej i dobrej jakości.
R
SD
Ścieg zamykający – skóra naturalna.
46 |
Tapicer / 2 (8) 2012
Szwy dekoracyjne
Także na wygląd ściegu dekoracyjnego
w dużej mierze wpływ ma rodzaj szytej skóry,
to powoduje, że mimo stosowania tej samej
igły i nici, uzyskanie takie samego ściegu na
różniących się od siebie materiałach nie będzie możliwe.
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
Poprawny ścieg dekoracyjny.
Producenci wysokiej jakości mebli ze
skóry duży nacisk kładą na optykę szwu dekoracyjnego, realizowanego na maszynach
dwuigłowych. Szew taki zawsze powinien
być identyczny na obu igłach, niezależnie od
tego, czy jest on prosty, czy jodełkowy. Przyczyną różnego ściegu na lewej i prawej igle
może być różny kierunek nawlekania nitki
i tworzenia się pętli na maszynach dwuigłowych, zjawisko to występuje niezależnie od
tego, czy mamy do czynienia ze ściegiem
jodełkowym LR (lewy szew jest mniej ukośny
niż prawy) lub też z prostym S (prawy szew
jest mniej prosty niż lewy).
Uzyskanie równego ściegu prostego jest
możliwe przy zastosowaniu na maszynie
dwuigłowej dwóch identycznych igieł SAN 12
S (lewej i prawej). Model ten posiada zmienioną geometrię cięcia i ściętą kolbę. Dostępny
jest w systemie 134-35 Nm 120 i 140.
Nierówny ścieg jodełkowy.
Nierówny ścieg prosty.
Z kolei, aby uzyskać jednakowy wygląd
ściegu jodełkowego, należy postępować
inaczej, w tym wypadku trzeba zastosować
igłę SAN 12 LR wyłącznie na prawą igłę, zaś
jako lewa ma być zwykła igła LR. SAN 12 LR
oferowana jest w systemie 134-35 Nm 100,
110, 120.
(Opr. na podstawie materiałów
firmy Elmatex)
reklama
Wyłącznym przedstawicielem firmy Groz-Beckert w Polsce jest ELMATEX Sp. z o.o.
ul. Piotrkowska 204/210 (wjazd od ulicy Wigury), 90-369 Łódź
tel. +48 42 684 49 62, +48 42 684 50 59
fax +48 42 684 85 51
[email protected], [email protected]
www.elmatex.pl
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 47
maszyny i narzędzia
Rewolucja na krojowni!
UNICUT 3C50
Już jest! Długo oczekiwana i pożądana maszyna, która spełnia potrzeby najbardziej
wymagających producentów mebli tapicerowanych. Urządzenie, które zastępuje pracę
3 maszyn, które pozwala oszczędzić czas, powierzchnię oraz surowiec. To najnowszej generacji
cutter UNICUT 3C50, a jego premierowy pokaz odbędzie się podczas MTM Ostróda w dniach
10-14 września na stoisku nr 8 firmy Allcomp Polska, w hali nr 3.
Cutter Unicut TRICUT 3C50.
Dla kogo UNICUT 3C50?
Cutter przeznaczony jest dla przedsiębiorców o zróżnicowanej wielkości produkcji,
gdzie proces produkcyjny wymaga rozkroju
różnych ilości warstw oraz różnego rodzaju materiałów. To idealne rozwiązanie dla
producentów posiadających ograniczone
48 |
Tapicer / 2 (8) 2012
miejsce w hali produkcyjnej, gdzie wdrożenie kilku odrębnych rozwiązań do cięcia
surowca nie jest możliwe. Dzięki połączeniu
funkcjonalności cuttera wielowarstwowego
i jednowarstwowego oraz dodaniu funkcji
cięcia owaty cutter 3C50 może służyć jako
multifunkcyjne urządzenie do automatycz-
nego rozkroju różnego rodzaju tkanin, dzianin, materiałów technicznych, obiciowych,
a w tym skajów, materiałów syntetycznych
i elastycznych. UNICUT 3C50 szczególnie
polecany jest producentom mebli tapicerowanych z uwagi na efektywny rozkrój
surowców typu owata.
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
Zoptymalizuj
pracę swojej
krojowni
Instalacja cuttera 3C50 to wiele korzyści –
począwszy od niskich kosztów eksploatacji
urządzenia oraz zmniejszenia ogólnych
kosztów produkcji, poprzez oszczędność
miejsca i czasu, a na zmniejszeniu strat
surowca skończywszy. Zmniejszenie kosztów eksploatacji wynika z zastosowania
w maszynie sprawdzonych i ogólnie dostępnych podzespołów. Pole pracy 3C50
pokryte jest systemem szczotek o podwyższonej wytrzymałości – Nylon Brushes.
Maszyna dodatkowo zaopatrzona jest
w system Clean Flow filtrów vacuum, co
eliminuje potrzebę kosztownej ich wymiany.
Oszczędność czasu
i miejsca
UNICUT 3C50 zastępuje pracę 3 maszyn,
a dodatkowo, dzięki zastosowaniu systemu
przesuwu MMS (Machin Moving System),
może współpracować z kilkoma stanowiskami pracy – zarówno ze stołami wyposażonymi w taśmociąg, jak i z różnego rodzaju
odwijarkami i podajnikami, automatycznie
przemieszczając się między nimi. Cutter
może rozkrajać materiał z rolki, podczas gdy
na innym stanowisku trwa już lagowanie
i przygotowanie kilku warstw do cięcia, co
pozwala na zaoszczędzenie cennego czasu
produkcyjnego.
Dedykowany software pozwala na wybranie odpowiedniego trybu pracy (wielowarstwowego, jednowarstwowego lub
cięcia materiałów typu owata) przeznaczonego do cięcia wskazanego typu materiału.
Po wybraniu odpowiedniego trybu pracy
maszyna uruchamia właściwe parametry
oraz wszystkie wcześniej zapamiętane dla
danego trybu pracy ustawienia, a głowica
automatycznie dostosowuje się do wskazanej opcji cięcia.
Oszczędność surowca
Duże straty surowca na krojowni to zmora
wielu producentów mebli tapicerowanych.
Jednak i na to producent UNICUT 3C50
znalazł kilka sposobów. Jednym z nich jest
brak konieczności stosowania buforów
bezpieczeństwa podczas procesu cięcia.
Zastosowany w urządzeniu nóż oscylacyjny
tnie z dużo większą precyzją aniżeli noże
krążkowe, nie pozostawiając przy tym zacięć – dlatego też maszyna wykraja z najwyższą jakością elementy układu ściśle do
siebie przylegające.
Dodatkowym sposobem na oszczędność surowca jest optymalizacja wykroju.
Unicut by OptiTex to oprogramowanie
dedykowane tworzeniu efektywnych układów kroju. Program poprzez zastosowanie
specjalnych algorytmów układa elementy
tak, aby zapewnić ich maksymalne zagęszczenie na materiale, co pozwala na jego
wydajniejsze wykorzystanie.
3 niezbędne tryby cięcia
w jednej maszynie
Charakterystyczną cechą UNICUT 3C50
jest jakby scalenie trzech maszyn w jedną.
Czym zatem charakteryzują się 3 wspomniane tryby pracy?
Otóż tryb wielowarstwowy to
przede wszystkim szybki i precyzyjny rozkrój warstw materiału do wysokości 50 mm
po kompresji. Drgania głowicy, przy pracy
z dużą prędkością oscylacji noża (do 6000
cykli na minutę), zostały wyeliminowane
dzięki zastosowaniu innowacyjnych rozwiązań. Przy cięciu materiałów topliwych istotną
kwestią jest zastosowanie systemu chłodzenia
noża, który skutecznie chroni przed
uszkodzeniem surowca. W trybie cięcia
jednowarstwowego konstruktorzy również zadbali o dużą szybkość i precyzję cięcia,
zwiększając dynamikę głowicy oraz podwyższając prędkość oscylacji noża.
Dodatkowo brak konieczności stosowania buforów bezpieczeństwa pozwala
na efektywniejsze wykorzystanie surowca.
Jakość cięcia jest nieporównywalna w stosunku do cutterów zaopatrzonych w nóż
krążkowy (chociażby sam fakt rozkroju bez
zacinania).
Nowością wprowadzoną przez producenta jest tryb cięcia surowca typu
owata. Na pewno ucieszy to zwłaszcza
zakłady produkujące meble tapicerowane. Urządzenie dostosowane jest do
cięcia zarówno jednej, jak i wielu warstw
tego surowca, a nawet do rozkroju owaty
w jednym układzie razem z materiałem
podstawowym, zachowując przy tym bardzo wysoką jakość cięcia.
Szczególne znaczenie dla osiągania
świetnych rezultatów w cięciu owaty
ma zastosowanie specjalnych rozwiązań
w systemie vacuum. Innowacyjne sterowanie systemem odsysania powietrza
z pola pracy całkowicie eliminuje efekt
rozprężania się nakładu materiału podczas
cięcia. Maszyna automatycznie reguluje
poziom podciśnienia vacuum na różnych
etapach rozkroju. Turbina vacuum nie
wymaga żadnej dodatkowej obsługi technicznej, czyszczenia, kalibracji czy wymiany filtrów.
Dodatkowo maszyna dostosowana jest
do współpracy z podajnikami na jedną lub
wiele rolek do rozwijania watoliny. Intuicyjne oprogramowanie pozwala na swobodne
zmienianie trybów cięcia, przez co proces
produkcyjny staje się bardziej dynamiczny
i efektywny.
Premierowy pokaz
na MTM Ostróda
Premierowy pokaz cuttera odbędzie się
podczas MTM Ostróda w dniach 10-14
września na stoisku nr 8 firmy Allcomp
Polska, w hali nr 3. Podczas pokazu będzie
możliwość zobaczenia maszyny w trakcie
pracy, przetestowania jej oraz uzyskania informacji na temat rewolucyjnych rozwiązań
tego urządzenia.
(at)
Machine Moving System.
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 49
maszyny i narzędzia
Cutty
Leather
ICC
Automatyczny rozkrój skóry
Proces rozkroju skóry składa się z trzech etapów. Pierwszy, najtrudniejszy i najbardziej
czasochłonny, to definiowanie jakości błamów skórzanych, identyfikowanie błędów
i niedoskonałości na powierzchni skór. Drugi,
szczególnie ważny ze względu na koszty materiału, to optymalizacja układu szablonów.
Skóra jest jednym z najdroższych surowców
wykorzystywanych przy produkcji mebli.
Trzeci etap to cięcie i odbiór wykrojonych
elementów.
Systemem spełniającym wysokie wymagania odnośnie jakości wyrobów ze skóry
oraz pozwalającym na znaczne przyspieszenie produkcji jest zintegrowany zespół
urządzeń Cutty Leather ICC firmy Kuris,
której wyłącznym przedstawicielem na terenie Polski jest Impall. To innowacyjne rozwiązanie jest połączeniem automatycznej,
jednowarstwowej krojowni oraz wyspecjalizowanego oprogramowania i osprzętu do
rozkroju skór.
Skórzany błam jest materiałem
o nieregularnych kształtach,
niepowtarzalnym, niezwykle
wymagającym pod względem
wysokiej jakości krojenia, a utworzenie
najbardziej optymalnych układów
kroju na tak nieregularnym zarysie
materiału ma wpływ na ostateczny
koszt wyrobu. Tradycyjne metody ręczne
są czasochłonne i nie dają pożądanej
wydajności.
krojących kilka błamów dziennie, jak i w
wielkich fabrykach wymagających rozkroju
tysięcy błamów.
wisku. Taki system umożliwia także łączenie
zleceń, tzn. wycinanie określonego modelu
z kilku błamów.
Aparat fotograficzny ze specjalną optyką
wykonuje fotografię błamu rozłożonego na
stole urządzenia lub stole przygotowawczym. Operator definiuje obszary jakościowe
skóry oraz zaznacza błędy, a także określa
przynależność poszczególnych szablonów do
konkretnych obszarów jakościowych. Praca
odbywa się na monitorze lub bezpośrednio
na stole – dzięki układowi projektorów.
W przypadku większych zakładów
produkcyjnych zastosowanie trybu automatycznego pozwala na wcześniejsze
przygotowanie pełnego zlecenia produkcyjnego, wprowadzenie do komputerowej
bazy danych zeskanowanych, skórzanych
błamów, odpowiednie ich opisanie, a następnie wykonanie jak najbardziej optymalnego ułożenia elementów z zachowaniem
wymagań odnośnie stref jakościowych.
Ponadto automatyczny tryb tworzenia
układów kroju pozwala na realizację zadanego układu bez obecności operatora (np.
w czasie wolnym od pracy). Użytkownik
ma możliwość pełnej kontroli wykonanego w czasie jego nieobecności zlecenia
i wykorzystania materiału oraz nanoszenia
ewentualnych korekt.
Rozkład szablonów można wykonać
w trybie manualnym, automatycznym lub
półautomatycznym, zależnie od potrzeb produkcyjnych. Istnieje możliwość pracy on-line
oraz off-line, tzn. skanowanie skóry i definiowanie skaz i obszarów jakościowych może
odbywać się bezpośrednio przed procesem
wykroju lub wcześniej na osobnym stano-
Pełen ciąg technologiczny składa się
z kilku stref: stołu przygotowawczego –
stołu aktywnego z polem cięcia – stołu
odbiorczego oraz dodatkowo skanowania/
fotografowania skóry za pomocą specjalnie
przygotowanej kamery. System może być
też ograniczony tylko do katera z aktywnym
polem cięcia (bez stołów przygotowawczo-odbiorczych lub tylko z jednym z nich)
i układem skanowania. Ciąg operacyjny
może zostać dowolnie skonfigurowany
w zależności od wielkości produkcji, sprawdzi się zarówno w niewielkich firmach
50 |
Tapicer / 2 (8) 2012
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
Takie rozwiązanie pozwala na szybką
i wydajną optymalizację z jednoczesną redukcją czasu procesu i strat w materiale.
Technologia Kuris umożliwia montaż na
jednej głowicy różnych urządzeń – mediów
roboczych – noża krążkowego (z napędem)
lub oscylacyjnego, a także przyrządów dodatkowych, jak pisak, wiertło czy wybijak o
różnych średnicach oraz specjalny przyrząd
do nacinków, dzięki któremu nie są one
wykrawane nożem, co zwiększa wydajność i
precyzję wykonania. Innowacją niedostępną
w konkurencyjnych rozwiązaniach jest także
możliwość połączenia katera z systemem do
rozkroju skór, czego wynikiem jest tylko jedna
maszyna, ale zdolna ciąć zarówno materiały
tekstylne, jak i błamy skórzane.
nych elementów przed przekazaniem ich do
kolejnego etapu produkcji. Na stole katera, na
rozkrojonym już skórzanym błamie, zostaje
wyświetlony obraz położonych elementów
wyrobu wraz z ich opisami i zaznaczeniem
elementu do odbioru. Takie kompleksowe
usprawnienie procesu pozwala uniknąć
błędów oraz znacznie przyspiesza przepływ
zleceń produkcyjnych pomiędzy stanowiskami pracy.
Automatyczna krojownia do rozkroju
skóry Kuris – Cutty Leather ICC jest w pełni
profesjonalnym urządzeniem krojczym wyposażonym w najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie specjalistycznych programów
komputerowych.
(ic)
Ostatecznym etapem procesu krojenia
jest prawidłowe selekcjonowanie wykrojo-
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 51
maszyny i narzędzia
Jakość tanim
kosztem!
W czasach ogromnej konkurencji wśród producentów mebli tapicerowanych
oraz dużej różnorodności produkcji coraz częściej producenci tapicerki poszukują
wysokiej jakości maszyn zapewniających perfekcyjny obraz ściegu, dających
szerokie możliwości zastosowań przy równoczesnym zachowaniu relatywnie niskiej
ceny zakupu takiego urządzenia.
Chcąc sprostać tym oczekiwaniom, warto
niewątpliwie zapoznać się z ofertą firmy Amatec Polska. To przedsiębiorstwo,
działające od ponad 12 lat we Wrocławiu,
Bydgoszczy, Krakowie i Olsztynie, oferuje
różnego rodzaju ciężkie maszyny szwalnicze,
wykorzystywane w przemyśle meblarskim,
przy produkcji tapicerki samochodowej oraz
w obróbce tkanin technicznych. Indywidualny charakter podejścia do zamówień
i potrzeb klienta związany jest ściśle z kompleksowością obsługi i korzystną relacją
ekonomiczną – value for money. Firma nie
tylko sprzedaje maszyny, ale też wspiera
technicznie i technologicznie klientów, co
sprzyja eliminacji niepotrzebnych kosztów.
52 |
Tapicer / 2 (8) 2012
Każdy zakład to inna specyfika produkcji,
a misją Amatec Polska jest zrozumienie potrzeb i zaproponowanie najkorzystniejszych
warunków współpracy.
Do stworzenia profesjonalnej, wysoko
wydajnej technologicznej linii szwalniczej
potrzebne są fachowo dobrane maszyny:
wysokiej jakości, zapewniające najwyższą ekonomikę produkcji i zachowanie
najwyższych parametrów wytrzymałościowych i jakościowych produkowanych
mebli. Warunki te niewątpliwe spełniają
urządzenia szwalnicze niemieckiego
producenta, firmy Dürkopp Adler, które
stanowią zasadniczą część oferty Amatec
Polska.
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
Maszyna szwalnicza
klasy 667
Będąc wyłącznym, autoryzowanym dystrybutorem tej marki w zakresie maszyn do
tapicerki, Amatec Polska od niedawna oferuje
najnowszy produkt – maszynę szwalniczą
klasy 667. To połączenie dobrze znanej główki maszyny z serii M-Type z dużym chwytaczem o poziomej osi. Takie rozwiązanie
pozwoliło na znaczne obniżenie ceny przy
jednoczesnym zachowaniu jakże ważnych
parametrów jakościowych szycia, takich jak:
ścieg o długości do 9 mm, możliwość szycia
nicią nr 10 i igłą 180 Nm, maksymalna wysokość podnoszenia stopki 20 mm, prędkość
szycia do 3000 ściegów/min. oraz jakże ważny prześwit pod główką maszyny szeroki do
335 mm.
Maszyna, będąc standardowo wyposażona w potrójny transport, jest oferowana
w trzech konfiguracjach: podstawowej,
zapewniającej pozycjonowanie igły w trakcie szycia, z automatyką funkcji obcinania,
podnoszenia stopki i ryglowania na początku
i końcu szycia oraz w wersji premium, która,
poza automatyką podstawowych funkcji,
posiada również automatyczną kontrolę
naprężeń nici igłowej, dwie, zmieniane au-
tomatycznie długości ściegu, jak również automatyczną zmianę kroczenia stopek z automatycznym dopasowaniem prędkości szycia.
Taka wszechstronność oferty daje praktycznie nieograniczone możliwości konstrukcji profesjonalnej linii technologicznej
na szwalni, która zapewni dużą elastyczność
produkcji, tak niezbędną w czasach rosnącej
konkurencji wewnętrznej, jak również importowanej z Dalekiego Wschodu.
Amatec Polska stawia na kompleksową,
zindywidualizowaną ofertę, która obejmuje
maszyny wraz z osprzętem, kompleksową
dostawą i rozruchem, a kadra techniczna
zapewnia profesjonalne szkolenie personelu
obsługującego urządzenia.
(tcz)
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 53
maszyny i narzędzia
Vector®
Nowe granice w innowacjach
Lectra, jeden ze światowych liderów w dziedzinie zintegrowanych rozwiązań technologicznych
dla gałęzi przemysłu wykorzystujących materiały miękkie – tekstylia, skórę, tkaniny techniczne
i materiały kompozytowe – wprowadza na rynek nową linię katerów do tkanin Vector®.
Przeprojektowana w najdrobniejszych
szczegółach nowa linia katerów do tkanin
Vector® przeznaczona jest dla firm z branży
odzieżowej, samochodowej, meblarskiej oraz
materiałów kompozytowych, które dążą do
udoskonalenia procesu produkcji. Poprzednia
generacja katerów Vector®, uznawana przez
wielu światowych specjalistów za najbardziej
efektywne rozwiązanie na rynku, ukazała
się w lutym 2007 roku. Pozwoliła ona firmie
54 |
Tapicer / 2 (8) 2012
Lectra zwiększyć swój udział rynkowy na
wszystkich obszarach działalności i umocniła
ją na pozycji wiodącego dostawcy technologii dla branży odzieżowej i samochodowej.
Niepowtarzalna
wydajność i wyjątkowa
jakość rozkroju
„Zwiększenie wartości oferty, dotrzymywanie bardzo rygorystycznych terminów
realizacji, dostarczanie stałej, doskonałej jakości przy maksymalnie zoptymalizowanych
kosztach oraz niezwykła elastyczność procesu produkcyjnego – są to wyzwania, którym
klienci muszą sprostać w swojej codziennej
pracy. Wyjątkowe funkcje zaimplementowane w nowych katerach Vector® pozwoliły
stworzyć kompleksowe, zintegrowane i unikalne rozwiązanie, które pozwala producentom zoptymalizować oraz lepiej kontrolować
produkcję, co w efekcie zwiększy ich konkurencyjność i rentowność” – mówi Daniel
Harari, CEO firmy Lectra.
Najnowsza krojownia, oparta na efektywności i inteligencji katera Vector®, to połączenie oprogramowania o wysokiej wartości
dodanej, zaawansowanych technologicznie
urządzeń oraz wiedzy eksperckiej zgromadzonej przez Lectrę na przestrzeni prawie
40 lat.
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
„Vector®, jako kluczowy element krojowni, pozwala wejść na nowy poziom wydajności i oszczędności materiału. Technologia
wbudowana w serce systemu, stale wspierana przez zespół specjalistów z naszych trzech
Centrów Telefonicznego Wsparcia, zapewnia
bezkonkurencyjną ciągłość pracy” – mówi
Bernard Crönert, dyrektor marketingu produkcyjnego firmy Lectra.
Narzędzia zapobiegające błędom upraszczają i przyspieszają proces produkcji każdej
nowej linii produktowej. Nowy, ergonomiczny, intuicyjny, wizualny interfejs pozwala
stale monitorować i kontrolować każdy etap
procesu produkcji, informując o ewentualnych zagrożeniach. 120 czujników monitoruje ruchy głowicy w trakcie pracy w celu
optymalizacji cięcia w czasie rzeczywistym
i zmniejszenia zużycia materiału. Informowanie o możliwości wystąpienia problemu
i związana z tym konserwacja zapobiegawcza pozwala zapewnić ciągłość produkcji.
Doświadczenie
ze współpracy z tysiącami
klientów
Wieloletnia współpraca Lectry z odbiorcami – oparta na potencjale innowacyjnym,
niezawodności rozwiązań oraz rozwoju kompetencji – przyczyniła się do znacznej optymalizacji zasobów produkcyjnych. „Pracując
z nowym katerem Vector®, szybko zauważyliśmy korzyści. Rozwiązanie firmy Lectra
ułatwia nam osiąganie założeń w zakresie
jakości i terminów realizacji” – mówi Claudia
Trifan, szef produkcji w firmie Pandora, produkującej żakiety dla czołowych europejskich
marek. „Wybraliśmy Lectrę ze względu na jej
unikalne rozwiązania i doskonałe wsparcie.
Nowy Vector® pozwala nam poprawić jakość
i zwiększyć elastyczność, przy tym ma krótszy czas wdrożenia”.
Najnowsze osiągnięcia w zakresie
oprogramowania i oferty serwisowej zawarte w nowej generacji katerów Vector®
wprowadzają nowe standardy wydajności
i niezawodności. Pozwalają kontrolować
efektywność krojowni firmom z różnych
branż: odzieżowej, samochodowej, meblarskiej i lotniczej.
(id)
Marka 4PRO
dla tapicerów
Zastosowanie w produkcji mebli tapicerowanych i rattanowych, ale nie tylko, bo także
w przybijaniu ścian tylnych mebli czy metkowaniu drewnianych elementów i różnych innych pracach
wykończeniowych mogą znaleźć dwa narzędzia duńskiej marki 4PRO dystrybuowane w Polsce przez
firmę Ottensten Polska ze Szczecina.
Sztyfciarko-zszywacz elektryczny 4PRO/
F158016 może pracować z szybkością wbijania 20 sztuk na minutę. Pojemność magazynka na zszywki wynosi 125 sztuk, a na
sztyfty 100 sztuk. Długość stosowanych zszywek może się wahać w granicach od 8 do 16
mm, a długość sztyftów 1,2 wynosi 15 mm.
Urządzenie przy wymiarach 240 x 193 x 62
mm waży 1,32 kg. Z jego istotnych cech wymienić należy regulację mocy wbijania oraz
długość noska wynoszącą 20 mm. Narzędzie
posiada włącznik ON/OFF.
Zszywacz pneumatyczny 4PRO/8016
waży 1,3 kg i ma wymiary 55 x 240 x 248
mm. Pracuje on na zszywkach typu AT/80,
długość zszywek może się wahać od 4 do
16 mm. Pojemność magazynka wynosi
100 sztuk. Narzędzie do pracy wymaga
ciśnienia od 70 do 110 PSI (5-7,5 bar),
maksymalne ciśnienie to 120 PSI (8,3
www.meblarstwo.pl
bar). Jeden strzał to zużycie powietrza
o objętości 0,11 l.
Poziom wibracji w urządzeniu wynosi
2,4 m/s2, a poziom hałasu 83,5 Db[A]. Wlot
powietrza to złącze 1/4 N.P.T. Zszywacz posiada w spuście blokadę przed przypadkowym wystrzałem.
reklama
Poza meblarstwem zszywacze mogą być
wykorzystywane między innymi jeszcze do
montowania pokryw przeciwkurzowych,
do scalania ram obrazów lub luster, do pracy w zakładach szewskich, dekoratorniach,
firmach produkujących ozdoby drewniane,
skórzane czy też zabawki.
Narzędzia marki 4PRO charakteryzują się
wysoką jakością i niewygórowaną ceną i są
powszechnie stosowane w zakładach rzemieślniczych i gospodarstwach domowych.
(z)
2 (8) 2012 / Tapicer
| 55
maszyny i narzędzia
Wypełnianie poduszek
Oferta firmy Bellussi Group Ltd. zawiera bardzo szeroki asortyment urządzeń producentów włoskich związanych
z produkcją mebli tapicerowanych. W poprzednim wydaniu magazynu opisaliśmy przykładową maszynę
do pikowania, maszynę do cięcia pianki oraz maszyny do produkcji poduszek. W tym numerze chcielibyśmy się
skupić na urządzeniach do wypełniania poduszek.
każdym jej etapie i dzięki temu osiągnąć
wzrost produkcji i lepszą jakość wyrobów.
H100 została stworzona do napełniania
poszewek poduszek i poduch na meble różnych rozmiarów. Maszyna jest przystosowana
do pracy z wszelkimi typami wypełnień o różnej gramaturze, m.in. visco lateksem, pianką
termoelastyczną, poliuretanem itp., jak również z różnymi poszewkami – bawełnianymi,
elastycznymi, z włóknin.
Cykl produkcyjny składa się z czynności
ręcznego ułożenia poszewki na ramionach
maszyny, następnie urządzenie sprawdza
napięcie poszewki i rozpoczyna automatyczne napełnianie i wydalenie poduszki. W tym
czasie operator może już rozpocząć nakładanie kolejnej poszewki.
Urządzenie R3PV
Urządzenie jest sterowane pneumatycznie
i umożliwia napełnianie poduszek za pomocą wszelkich materiałów sypkich typu
kulka silikonowa oraz pianka poliuretanowa,
bawełna, wełna. Dzięki odpowiednim rurom
zasilającym możliwe jest zasysanie materiału
bezpośrednio z zasobnika. Wysoka wydajność
pracy została osiągnięta dzięki zastosowaniu
wyjątkowego, specjalnie zaprojektowanego
kształtu turbiny. Podczas uruchamiania następuje otwarcie kanału wylotowego (napełniania
poduszek), otwiera się również przegroda kanału zasysającego materiał. Przy zatrzymaniu
przegroda kanału zasysającego obraca się,
uniemożliwiając materiałowi dotarcie do urządzenia napełniającego. W tym momencie za-
56 |
Tapicer / 2 (8) 2012
myka się kanał wylotowy. Czynności zamykania
i otwierania odbywają się w przeciągu 1/10 sekundy i umożliwiają rozładowanie całego materiału, który znajduje się wewnątrz urządzenia
do napełniania. Sterowanie odbywa się za pomocą pedału pneumatycznego, co umożliwia
operatorowi dość dużą swobodę działania. Podczas wymiany napełnianych poduszek system
odcięcia dopływu surowca nie jest związany
z koniecznością wyłączenia napełniarki. Silnik
obraca się cały czas i posiada wyłącznik – tzw.
bezpiecznik silnika. Ponadto urządzenie wyposażone jest w regulator prędkości (inwerter)
z zakresem od 1600 do 4200 obrotów na minutę, co odpowiada za regulację szybkości napełniania poduszek (przy czym zaznaczyć należy,
że urządzenia o niższym standardzie – model
R3P – bez powyższego regulatora mają prędkość standardową 2900 obrotów na minutę).
Urządzenie posiada możliwość wymiany króćców (dysz) wylotowych napełniarki
o odpowiednio dobranych średnicach wskazanych przez zamawiającego.
Urządzenie może być dostarczone w wersji jednofazowej, jak i trzyfazowej.
Urządzenie H100
H100 jest elektroniczną maszyną do napełniania poszewek na poduszki. Reprezentuje
innowacyjne rozwiązania dla tych producentów, którzy poszukują wysokiej wydajności i jakości. Maszyna została zaprojektowana z uwzględnieniem najnowszych
trendów w sektorze, aby ułatwić pracę na
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
Innowacyjne cechy
technologiczne:
automatyczne napinanie poszewki na ramionach maszyny bez udziału operatora,
elektroniczny program dla każdej funkcji
maszyny; napełnianie lub kompresowanie materiału wypełniającego ułatwia
operatorowi dalsze czynności zszywania
poduszki,
system elektronicznego napinania poszewki gwarantuje perfekcyjną kwadraturę poduszki i pozwala zredukować czas
pracy i poprawić jakość produkcji,
system nośny wprowadza materiał (zrolowane włókno, lateks, pianka itp.) do
poszewki bez udziału operatora.
Wydajność
Maszyna H100 umożliwia zredukowanie
kosztów pracy, wielkości miejsca pracy oraz
tzw. martwego czasu, kiedy należy usunąć
gotowy produkt. Jednocześnie jest w stanie
zagwarantować wysoką wydajność połączoną z satysfakcjonującą jakością końcowego
produktu bez konieczności specjalnego
szkolenia pracowników. Wystarczy tylko
jeden operator, który umiejscowi poszewkę, aby rozpocząć cykl pracy, dzięki czemu
można otrzymać nawet 12-15 wypełnionych
poduszek na minutę, gotowych do zszycia
(wydajność jest zależna od rozmiaru i rodzaju
materiałów).
H100 może obsługiwać poduchy na
meble o standardowych wymiarach, czyli
o długości od 42 do 60 cm i szerokości od 42
do 60 cm oraz poduszki o długość w zakresie
70-90 cm i szerokość 42-50 cm. Istnieje jednak
możliwość zaprojektowania na zamówienie
możliwości pracy z innymi rozmiarami.
Pozostałe funkcje
i cechy H100:
wysokość ramion maszyny może być dostosowana do różnych rozmiarów i wag
wkładów oraz poszewek,
poszewka pozycjonowana jest na ramionach przez operatora, następnie maszyna
automatycznie dopasowuje jej napięcie
i kwadraturę, aby zagwarantować producentowi najlepszą jakość bez specjalnie
wykwalifikowanego personelu,
na życzenie może posiadać system nośny
materiału wypełniającego,
zrolowane włókno z pianką, pianka
termoelastyczna, visco lateks, pianka
poliuretanowa itp. są wprowadzane do
maszyny poprzez specjalny pas zasilany
elektronicznie,
na zamówienie maszyna może być wyposażona w specjalną ręczną taśmę, jeden
Maszyny pikujące
Maszyny do szycia pianki
z włókniną
Maszyny do wypełniania
Maszyny do cięcia pianki
Maszyny do zamykania poduszek
Kompletne linie do produkcji
poduszek
Maszyny do rozdrabniania
Tkaniny tapicerskie
operator może wówczas ułożyć wkład,
a następnie poszewkę bez wpływu na
wydajność.
(ag)
reklama
Bellussi Group Ltd.
ul. Konstantynowska 34 , 94-303 Łódź
tel. +48 42 634 21 08, fax +48 42 634 21 40
e-mail: [email protected]
www.bellussi.com.pl
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 57
maszyny i narzędzia
Laminowanie i podklejanie
Maszyny Meyer w ofercie polskiej firmy Somatex Trade s.c.
Firma Herbert Meyer GmbH, powstała w 1949 roku, specjalizuje się w produkcji
urządzeń do podklejania i laminowania tkanin, skór, pianek oraz innych materiałów
technicznych. Maszyny te wykorzystywane są w przemyśle odzieżowym
do podklejania fizeliny oraz do laminowania w przemyśle technicznym.
Laminowanie jest to proces stosowany
głównie na tekstyliach technicznych, materiałach kompozytowych, w produkcji filtrów,
przemyśle motoryzacyjnym, medycznym,
budownictwie, przemyśle meblarskim oraz
przy produkcji fotelików i wózków dziecięcych. W tej technice mamy trzy ważne parametry. Pierwszy parametr to temperatura,
w której należy podgrzać lub nawet roztopić
spoiwo materiału. Drugim parametrem jest
docisk. W urządzeniu do laminowania mamy
dwa różne typy docisku: docisk w obszarze
podgrzewania i chłodzenia oraz docisk liniowy pomiędzy wałkami dociskowymi. Trzeci
parametr, szczególnie istotny dla klienta, to
58 |
Tapicer / 2 (8) 2012
czas laminowania, ponieważ świadczy on
o wydajności maszyny.
W zależności od wielkości produkcji firma
Meyer proponuje różne typy maszyn:
model RPS-L – z otwartym jednym bokiem w szerokościach klejenia 400 i 600
mm,
model RPS-E1 – dwie strefy grzewcze,
szerokość klejenia 700 i 1000 mm,
model RPS-E2 – trzy strefy grzewcze,
szerokość klejenia 1000, 1400 i 1800 mm,
model RPS-E4 – cztery strefy grzewcze,
szerokość klejenia 1000, 1400 i 1800
mm.
Urządzenia wyposażone są w dotykowy
panel cyfrowy z wyświetlaczem, który można kontrolować wszystkie zadane parametry,
takie jak: temperatura dolnej i górnej taśmy,
docisk, czas klejenia. Na panelu można zaprogramować do 99 programów. We wszystkich modelach omawianych urządzeń do
odbioru klejonych elementów mogą być zastosowane taśmy powrotne (element klejony
wraca w miejsce załadunku) lub sztaplery
w zależności od potrzeb klienta.
Maszyny pozwalają laminować i podklejać różnego rodzaju tkaniny, z których wykonane są meble tapicerowane, jak również
podklejać skórę z pianką, tkaniną lub włókwww.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
niną. Połączenie pianki ze skórą w znacznym
stopniu zwiększa komfort oraz estetykę produkowanych mebli i daje gładką w dotyku
powierzchnię siedzenia.
Generalnie podklejanie skóry innym materiałem sprawia, że skóra wygląda lepiej i nie
marszczy się nawet wtedy, gdy siedzenie się
zużywa. Skóra staje się także bardziej sztywna i co za tym idzie odporna na zagniecenia
i marszczenia w trakcie użytkowania.
Urządzenia firmy Meyer dają wiele możliwości, aby przy wykorzystaniu odpowied-
nich materiałów stosowanych do powlekania
uzyskać pożądany efekt oraz gwarancję jakości w meblach tapicerowanych.
Oficjalnym przedstawicielem firmy Meyer
w Polsce jest Somatex Trade.
(zs)
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 59
maszyny i narzędzia
Ambasador maszyn
Juki
Firma Contec od pewnego czasu ma przyjemność pełnić obowiązki „ambasadora” maszyn
do ciężkiego szycia firmy Juki. Najlepsze oferty cenowe, fachowy i szybki serwis,
odpowiednio przygotowany magazyn części zamiennych, a przede wszystkim długoletni
kontakt z największymi producentami mebli tapicerowanych oraz przedsiębiorstwami
przemysłu samochodowego skłoniły firmę Juki do uhonorowania firmy Contec tym tytułem.
Z racji tej specjalnej współpracy Contec,
jako pierwsza firma w Polsce, zaprezentuje
podczas tegorocznej edycji targów „Szwalnia 2013” zupełnie nową maszynę serii LU.
Oficjalnemu pokazowi będzie towarzyszyć
seminarium oraz możliwość testowania
urządzenia przez zainteresowanych klientów. Dodatkowo model ten będzie uzbrojony
w nową, „złotą” igłę firmy Schmetz.
wiele warstw materiału, zachowując idealny
ścieg.
Kolejnym novum jest miernik poziomu
oleju ulokowany na przedniej części głowicy maszyny, którą wyposażono w zupełnie
nowy system automatycznego smarowania.
Czytelny wskaźnik pozwala operatorowi
w każdym momencie uzupełnić braki bez konieczności podnoszenia całej głowicy.
LU2810A-7
Najnowsza stębnówka Juki LU2810A-7 jest
dedykowana do ciężkiego szycia. Zintegrowany z głowicą napęd, zastosowany potrójny
transport i wydłużone ramię umożliwiają
szycie ciężkich materiałów o dużych rozmiarach. Głowica maszyny została zaprojektowana w ten sposób, aby jej ramię było, przy
zachowaniu ergonomii, jak najdłuższe oraz
jak najwyżej osadzone, dając operatorowi
dodatkową przestrzeń do pracy. Projektowano ją pod kątem takich branż, jak: meblarska,
motoryzacyjna, produkcji „big-bagów”.
W głowicy zastosowano kilka nowych
rozwiązań. Pierwszym z nich jest nowo opracowana wysokość i długość ramienia, z odległością pomiędzy korpusem a igłą wydłużoną do 346 mm oraz z wysokością ramienia
głowicy podniesioną do 126 mm.
Nowy jest także silnik wysokoobrotowy,
zamontowany bezpośrednio na głowicy.
Jego zmodernizowany napęd charakteryzuje
się lepszym momentem startu i zatrzymania
igły. Pozwala on także igle przeniknąć przez
Dane techniczne:
maksymalna prędkość szycia – 3000 ściegów na minutę,
maksymalna długość ściegu – 9 mm,
podnoszenie stopki – automatyczne 20
mm i ręczne 10 mm,
system i grubość igieł – 135 x 17 (125 do
180 Nm).
60 |
Tapicer / 2 (8) 2012
Firma Contec przygotowała dla swoich klientów specjalną ofertę na klasyczne
modele maszyn do ciężkiego szycia. Przedstawiciele firmy są gotowi przyjechać do
potencjalnego nabywcy z wybranymi maszynami i przeprowadzić testy bezpośrednio
na produkcji, chcąc w ten sposób utwierdzić
go w słuszności swojego wyboru.
(ag)
LU-1511N-7-0BBZZ/CP180C/SC922AN/M51N
Maszyna 1-igłowa z automatyką oraz
potrójnym transportem
system igieł – 135 x 17; grubość igieł
125 -180 Nm,
Charakterystyka:
chwytacz pionowy o powiększonej
pojemności,
wznios stopki – 16 mm,
potrójny transport (transport igłowy,
ząbkowy oraz krocząca stopka).
stębnówka 1-igłowa,
licznik ilości nici (opcjonalnie
możliwość zainstalowania
fotosensora),
regulacja prędkości szycia,
maszyna posiada system
zabezpieczający zespół chwytacza
i igły przed zniszczeniem,
funkcja miękkiego startu,
pneumatyczne podnoszenie stopki,
ryglowanie (początkowe i końcowe),
obcinanie nici,
pozycjonowanie igły,
panel sterujący CP-180,
sterownik SC-920,
smarowanie automatyczne,
manualna regulacja wysokości
wzniosu stopki kroczącej,
maks. dł. ściegu – 9 mm,
maks. prędkość szycia – 3000 ściegów
na minutę,
Zastosowanie:
Maszyna przeznaczona
do materiałów ciężkich. Posiada
możliwość pozycjonowania igły
w dowolnym momencie szycia. W pełni
programowalne rygle pozwalają na
ustawienie ilości ściegów, ustawienie
podwójnych rygli oraz ustawienie
tzw. krótkich rygli. Istnieje możliwość
ustawienia ilości ściegów pomiędzy
ryglami, co umożliwia ustawienie
długości przeszycia.
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
DNU-1541-7-0BB/CP180C/SC922AN/M51N
Maszyna 1-igłowa z automatyką oraz
potrójnym transportem
Charakterystyka:
stębnówka 1-igłowa,
potrójny transport (igłowy, ząbkowy
oraz krocząca stopka),
maks. prędkość szycia – 3000 ściegów
na minutę,
maks. dł. ściegu – 9 mm,
system igieł – 135 x 17; grubość igieł
125 -180 Nm,
wznios stopki – 16 mm,
chwytacz poziomy o powiększonej
pojemności,
PLC-1760-7-0B/AK150B/CP180C/M51N
smarowanie automatyczne,
Stębnówka 2-igłowa, słupowa
długość robocza ramienia – 264 mm,
Charakterystyka maszyny:
sterownik SC-510,
panel CP-170,
pozycjonowanie igły,
obcinanie nici,
ryglowanie,
pneumatyczne podnoszenie stopki.
Zastosowanie:
Maszyna przeznaczona do materiałów
ciężkich. Zastosowany w urządzeniu ruch
stopki po kształcie prostokąta eliminuje
ryzyko marszczenia się nawet bardzo
grubych tkanin.
stębnówka 2-igłowa, słupowa,
maks. prędkość szycia – 2500 ściegów
na minutę,
dostępne rozstawy – 6, 8 oraz 10, 12
mm (opcja),
maks. dł. ściegu – 9 mm,
system igieł – 134 x 35; grubość igły
110-160 Nm,
potrójny transport (igłowy, ząbkowy
oraz krocząca stopka),
wznios stopki – 16 mm,
chwytacz pionowy o powiększonej
pojemności,
maszyna posiada system
zabezpieczający zespół chwytacza
i igły przed zniszczeniem,
pneumatyczne podnoszenie stopki,
automatyczne ryglowanie,
długość robocza – 255 mm,
wysokość słupa – 161,7 mm,
obcinanie nici,
sterownik SC-922AN,
panel sterujący CP-180C.
Zastosowanie:
Maszyna przeznaczona do materiałów
ciężkich. Jej konstrukcja słupowa
umożliwia podejście tkaniny w bardzo
niedostępnych fragmentach szycia.
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 61
maszyny i narzędzia
Krojownia – kluczowy
dział wdrażania nowych
technologii
Obsługa procesu projektowania, opracowywania
form i szablonów produkcyjnych oraz szybkiego
przygotowywania wysoce efektywnych układów
rozkroju stosownie do otrzymywanych zleceń
produkcyjnych – obsługa całego procesu
przygotowania produkcji meblarskiej, tekstylnej
czy odzieżowej ma na celu szybkie dostarczenie
na krojownię planów rozkroju umożliwiając jego
rozpoczęcie. Dziś przygotowanie produkcji w
firmach produkujących meble tapicerowane musi
już być esencją nowych technologii. Bez tego nie ma
możliwości ekonomicznie opłacalnego wytwarzania
produktów wysokiej jakości. Nieefektywny często
system pracy krojowni w zakładach meblarskich,
wynikający z ograniczeń środków na inwestycje,
powoduje, że wielu producentów w Polsce nadal nie
osiąga możliwej, wysokiej efektywności. Inwestycje
w nowoczesną krojownię były kiedyś bardzo drogie.
Dziś koszty są znacząco niższe, a uzyskiwane korzyści
ekonomiczne natychmiastowe i niewspółmiernie
wysokie. O innowacyjnych rozwiązaniach dla działów
przygotowania produkcji i krojowni rozmawialiśmy
z Jerzym Skałoniem – współwłaścicielem firmy
Semaco z Krakowa.
62 |
Tapicer / 2 (8) 2012
Tapicer: Charakteryzując nowoczesną
krojownię, zacznijmy od przedstawienia
krok po kroku procesu jej odpowiedniej
modernizacji.
Jerzy Skałoń: Wdrożenie komputerowego systemu przygotowania produkcji to
konieczny początek. W firmach produkujących meble dość powszechnie stosuje się
oprogramowanie typu AutoCAD. Program
umożliwia opracowanie kształtów wykrawanych elementów, nie daje jednak
możliwości przygotowania optymalnych
układów rozkroju materiału decydujących
o obniżeniu zużycia materiału. Kompleksowym rozwiązaniem jest zastosowanie
systemu InvenTex CAD/CAM, obecnego
w Polsce od 12 lat, który zapewnia porzą-
dek i pełną obsługę procesu przygotowania
produkcji tapicerki meblowej i innych branż
obróbki tekstyliów. Moduł PDS umożliwia
w pełni cyfrową obróbkę form i szablonów.
Wprowadzenie cyfrowych szablonów do systemu odbywa się za pomocą klasycznej digitalizacji z pomocą digitizerów tablicowych,
przez tzw. foto-digitalizację – automatyczne
przetworzenie wykonanych cyfrowych zdjęć
rzeczywistych szablonów, import danych
z innych systemów CAD lub konstrukcję nowych form od podstaw w komputerze. Moduł MGS służy do zaawansowanego, bardzo
szybkiego i efektywnego tworzenia układów
rozkroju.
InvenTex CAD/CAM to własny produkt
SEMACO – jedyny specjalistyczny w nawww.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
Lagowarka MT1
szej branży system CAD/CAM wytwarzany
w Polsce. InvenTex CAD/CAM v.11 SQL to
całkowicie nowy program, z nową strukturą
i zupełnie nowym interfejsem użytkownika.
InvenTex jako pierwszy na świecie wprowadził w branżowych programach CAD/CAM
niezwykle intuicyjny system ikon, zgrupowanych na skalowalnych wstążkach oraz
wszystkie udogodnienia systemu Windows
7. Program wprowadza unikalne funkcje
i innowacyjne narzędzia dla najbardziej wymagających, profesjonalnych użytkowników.
Dzięki bazie SQL zapewnia nieosiągalną
w innych systemach integrację i bezpieczeństwo danych, pracę wielostanowiskową,
brak ograniczeń dla pracy w wielu, nawet
odległych lokalizacjach oraz zabezpieczenia
przed nieuprawnionym eksportem danych.
Korzyści użytkownika to: oszczędzające czas,
efektywne zarządzanie wyrobami – modelami i szablonami. Dzięki cyfrowej obsłudze
i kontroli – precyzja i bezbłędność. Dostarczanie na szwalnię elementów o 100% prawidłowych kształtach podnosi jakość.
Kolejny atut to minimalizacja strat
w zużyciu materiałów. Moduł Intelligent Master Marker (IMM) do automatycznego, inteligentnego tworzenia
układów rozkroju o najwyższej efektywności (najniższy odpad), to zawsze wyższa
efektywność od możliwej do uzyskania
ręcznie, nawet przez doświadczonych
operatorów przy pracy wielogodzinnej
i z dużym zaangażowaniem. Zawsze lepszy wynik uzyskujemy już w 1-5 minut, co
jest nieporównywalne do pracy ręcznej.
Oszczędności są niewiarygodne! Efekt
sumaryczny? Zdecydowany wzrost szybkości i jakości przygotowywania produkcji,
umożliwienie efektywnej obsługi wielu
www.meblarstwo.pl
krótkoseryjnych zleceń. Zdecydowany
wzrost efektywności to zwrot inwestycji
w krótkim czasie i podniesienie dochodów
w wieloletniej perspektywie. Obecnie
ponad 500 użytkowników korzysta już
w Polsce z systemu InvenTex CAD/CAM.
Także wielu użytkowników za granicą.
T.: Wdrożyliśmy już system komputerowy.
Co dalej?
J. S.: Kolejny etap to profesjonalna lagowarka – samojezdna, jeżdżąca po stole do warstwowania maszyna, zapewniająca wzrost
wydajności warstwowania tkanin i dzianin
wykorzystywanych w produkcji. Maszyna
dynamicznie mierzy bieżące naprężenie
rozwijanego materiału, umożliwiając także układanie beznapięciowe, istotne dla
trudnych, elastycznych materiałów. Lagowanie ręczne jest mało wydajne i wymusza zwykle tworzenie krótkich nakładów.
Krótkie układy kroju obniżają efektywność
zużycia materiałów, zwiększając jego odpad. Profesjonalna lagowarka wyrównuje
automatycznie boczną krawędź materiału,
zapewnia łatwy załadunek i wyładunek
rolek, szybkie rozwijanie a w razie potrzeby
także powrotne zwijanie materiału. Oferowane przez naszą firmę lagowarki można
zastosować do każdego zadania i na każdą
kieszeń. Profesjonalna lagowarka obsługiwana jednoosobowo, zapewnia tak jak
system CAD, bardzo szybki zwrot inwestycji
oraz stały wzrost dochodów w okresie wielu
lat eksploatacji. Oferowane przez SEMACO
lagowarki firmy SERKON cechuje nowoczesność i solidność oraz korzystna relacja
możliwości do ceny.
Chciałbym poświęcić teraz uwagę urządzeniu, stanowiącemu najdroższy element
nowoczesnej krojowni – jest nim kater do
automatycznego, wielowarstwowego rozkroju. Mamy satysfakcję, że w tym zakresie
współpracujemy z firmą, którą należy zakwalifikować do grona rzeczywistych ekspertów
w tej dziedzinie, z ogromnym doświadczeniem i potencjałem innowacyjnego rozwoju,
nakierowanego na satysfakcję klienta – włoską firmą OROX.
T.: Orox to chyba firma niezbyt długo
obecna na rynku, mało znana? Polscy
producenci powszechnie znają oferty
takich dostawców jak na przykład Lectra,
Gerber, Investronica, czy…
J. S.: …i właśnie doceniają ofertę firmy OROX. Kilkadziesiąt sprzedanych już
w Polsce katerów OROX-InvenCut i pełne
z tych urządzeń zadowolenie klientów, to
najlepsza rekomendacja. OROX działa na
światowym rynku od 8 lat, koncentrując
się na rozwoju zaawansowanych urządzeń do rozkroju materiałów tekstylnych.
Właściciel firmy Roberto Zanesi to pionier
i twórca nowoczesnych technologii rozkroju
materiałów tekstylnych we Włoszech, pomysłodawca i główny konstruktor pierwszego we Włoszech katera do automatycznego rozkroju, stworzonego już w roku 1991
w firmie FKgroup. OROX to zespół ludzi, którzy od dwóch dziesięcioleci aktywnie tworzą automatyczne maszyny krojcze, zespół
ekspertów mechaniki precyzyjnej i robotyki
z olbrzymim doświadczeniem branżowym.
Dewizą firmy, z którą SEMACO, jako partner OROX w Polsce w pełni się utożsamia
– jest przekonanie, że konkurencyjność
osiąga się i utrwala dzięki kilku najważniejszym cechom: innowacyjności i jakości
produktów oraz rzetelnemu i zaangażowa2 (8) 2012 / Tapicer
| 63
maszyny i narzędzia
nemu podejściu do klienta. Stwierdzenie
oczywiste i często słyszane, tyle że OROX
i SEMACO realizują je w praktyce. Stosowany
w produkcji efektywny outsourcing - zlecanie
specjalistycznym firmom zewnętrznym wykonanie zaawansowanych technologicznie
procesów produkcji, zapewnia korzystanie
z najnowszych dostępnych technologii.
Umożliwia optymalizację kosztów, ciągły
dostęp do specjalistów z wielu dziedzin, najwyższą elastyczność w działaniu – w efekcie
znaczące bezpieczeństwo oraz podniesienie
i utrzymanie jakości. Taka organizacja ułatwia
innowacyjność oraz daje możliwość rzeczywistego, szybkiego reagowania na potrzeby
i sugestie klientów. OROX to średnie przedsiębiorstwo, które w obecnie trudnej sytuacji
rynkowej bezpiecznie działa i nadal rozwija
się nie musząc utrzymywać ogromnej nadbudowy. Firma dostarcza produkty zapewniające ich użytkownikom realną możliwość
wzrostu konkurencyjności, także w stosunku
do krajów, gdzie koszty pracy są dużo niższe,
ale zwykle także i jakość produkcji.
T.: Wciąż można jednak usłyszeć opinię, że
włoskie rozwiązania są jakościowo gorsze,
na przykład od niemieckich?
J. S.: Z potocznymi opiniami trudno dyskutować. Czterdzieści lat temu japońskie
produkty były oznaką niskiej jakości. Dziś
w pierwszej dziesiątce najmniej awaryjnych samochodów wg Warranty Direct jest
dziewięć samochodów japońskich i koreańskich, żadnego niemieckiego i włoskiego.
A jednak Lamborghini, Ferrari, Maserati, Pagani są włoskie. Najwyższe technologie…
które mają duszę! Jeszcze niedawno Made
in China też było synonimem niskiej jakości.
Wszystko się zmienia. Na globalnym rynku nie należy stosować uproszczeń, warto
analizować fakty. A faktem jest, że Włosi
w ostatnich dekadach wykonali ogromny
System inteligentnego noża.Centralne
i prostopadłe położenie noża podczas
rozkroju jest kluczowe dla jakości kroju.
64 |
Tapicer / 2 (8) 2012
postęp technologiczny i jakościowy. Specjalistyczne maszyny włoskie do obróbki drzewa i pianek są znane i szeroko stosowane
przez producentów mebli w Polsce. Włochy
to kilkunastu producentów lagowarek, co
najmniej pięciu producentów cutterów do
wielowarstwowego rozkroju materiałów
tekstylnych, kilku poważnych producentów
specjalistycznych rozwiązań i aplikacji maszyn do szycia…
W samych Niemczech tymczasem od
wielu lat nie ma już produkcji meblarsko-odzieżowo-tekstylnej, brak jest branżowych
specjalistów i rozwoju na bazie doświadczeń
produkcyjnych i zwrotnej informacji z produkcji.
Świat jest dziś przepojony i zmęczony
chwytami marketingowymi rynkowych
gigantów. Przez to, między innymi, dobrze
rozwijający się rynek i koniunktura w końcu
załamały się, fundując nam kryzys ekonomii i kryzys zaufania. OROX jako jedna
z nielicznych dziś firm na świecie, oferuje
zupełnie nowy, unikatowy i innowacyjny
projekt katera. Ciągły rozwój w oparciu
o doświadczenie i uwagi użytkowników,
produkcja na miejscu, pasja w działaniu –
to jakość i najlepsze Made in Italy. OROX
swoją siedzibę ma przy via Italia 1. Jesteśmy
przekonani, że nieprzypadkowo. Zajmujemy
się katerami od 10 lat, znamy dość dobrze
katery naszych konkurentów. Zabrzmi to
może nieskromnie, ale w oparciu o lata
naszych doświadczeń i ściśle inżynierskie
podejście, twierdzimy i możemy bronić
twardymi argumentami opinii, że oferowane przez nas katery OROX-InvenCut to
obecnie, z punktu widzenia użytkownika, nr
1 wśród producentów katerów na świecie.
T.: Jest Pan niezłym propagatorem
włoskiej kreatywności i jakości. Jednak
naszych czytelników interesują konkretne
korzyści płynące z użytkowania tych
urządzeń?
J. S.: Dodam, tu jeszcze tylko, że pogląd
o konieczności analizy faktów, a nie potocznych opinii, opieram na swoich doświadczeniach także z innymi włoskimi
firmami, z którymi współpracowaliśmy
krótko lub dłużej w ciągu ostatnich 20 lat:
Vibemac, Pony, DB, Martin Group – to włoskie firmy, które osiągnęły bardzo wysoki
poziom techniki i jakości. Wracając jednak
do pytania, korzyści to: po pierwsze – wielokrotny wzrost wydajności pracy krojowni
przy ograniczeniu personelu obsługi, po
drugie – najwyższa jakość wykrojów dla
szwalni, dzięki cyfrowej realizacji procesu
rozkroju, po trzecie – ograniczenie zależności krojowni od liczebnego personelu, jego
doświadczenia i manualnych umiejętności,
po czwarte – możliwość szybkiej realizacji
niskoseryjnych i jednostkowych zleceń,
dzięki zwielokrotnieniu wydajności rozkroju, po piąte – przyjazna obsługa, również
przez niewykwalifikowany personel, po
szóste – niezawodność w działaniu, po
siódme – olbrzymie oszczędności finansowe za zupełnie niewygórowaną cenę.
T.: …i to jest dziś najistotniejszy
argument dla producentów. Mówi Pan
dużo o osiągnięciach włoskiego partnera
SEMACO, a niewiele o własnej firmie…
J. S.: SEMACO to firma działająca od ponad
20 lat w Polsce, która idealnie trafia z rozwiązaniami krojowni do naszych krajowych
producentów. Własny, ultranowoczesny software InvenTex CAD/CAM Studio, sprzęt od
sprawdzonych producentów, wyznających
i realizujących te same co my, pełne humanitaryzmu zasady współpracy, gwarantują pełne zaangażowanie i koncentrację na wsparciu
naszych klientów. Powtórzę: każda inwestycja w krojowni przynosi natychmiastowe,
Lagowarka MJ1
www.meblarstwo.pl
maszyny i narzędzia
wymierne i widoczne gołym okiem korzyści.
Jest niewiarygodne, że wielu producentów
mających możliwości finansowe, zwleka
latami z koniecznymi inwestycjami w nowoczesne wyposażenie krojowni. Ponoszą przez
to wielotysięczne straty w każdej strefie:
jakości, wydajności, organizacji i finansach.
Inwestycja, kolejno, w nowoczesny system
CAD/CAM, doposażony w inteligentny moduł automatycznego tworzenia układów
kroju o najwyższej efektywności i w najkrótszym czasie, w lagowarkę i na końcu w automatyczny kater - dziś to już bezwzględna
konieczność.
Zainwestowane środki, już wcale nie tak
wielkie jak wielu się obawia, mogą zwrócić
się nawet w ciągu jednego roku lub dwóch.
To są fakty. Jesteśmy do dyspozycji tych,
którzy już wiedzą, że to postęp kreuje jakość i
efektywność. SEMACO od roku 2005 uzyskuje co roku certyfikat przedsiębiorstwa „Fair
Play”, a od roku 2006 co roku certyfikat „Solidna Firma”. Jesteśmy partnerem, któremu
można w pełni zaufać.
(mg)
Atuty potwierdzające innowacyjność katerów OROX-InvenCut
OROX oferuje pełną gamę automatycznych cutterów serii
C350, C600 oraz C800 z ruchomym stołem szczotkowym
(Conveyorized) o maksymalnej wysokości krojenia nakładu,
w stanie jego sprasowania pod działaniem systemu vacuum,
wynoszącej odpowiednio: 3,5 cm, 6 cm i 8 cm. OROX dostarcza
także odpowiednio tańsze katery ze stałym stołem szczotkowym.
Nadają się one idealnie do cięcia pod prototypowanie oraz dla
krótkich serii produkcyjnych o wysokiej jakości. Innowacyjne
i nowatorskie rozwiązania w katerach OROX-InvenCut to między
innymi:
1. System ROBOT – most poprzeczny z zespołem głowicy
tnącej zintegrowany z kompletnym sterowaniem. Zapewnia
eliminację wielożyłowych połączeń kablowych występujących
we wszystkich innych katerach, łączących tradycyjnie
centralny zespół sterujący umieszczony w dolnej części katera
z ruchomym mostem. Ciągłe naprężenia zginające powodują
w innych katerach niespodziewane przerwy połączeń
i nieprawidłowości pracy. System zrobotyzowanego mostu
umożliwia też zmianę maksymalnej wysokości cięcia.
W innych katerach nie jest to możliwe.
2. Inteligentny system vacuum utrzymuje stałe podciśnienie
w komorze pod rozcinanym materiałem, które dociska
i stabilizuje materiał podczas rozkroju. Regulacja
w automatyce wydajnością pompy vacuum ogranicza
i minimalizuje zużycie energii elektrycznej.
3. Automatyczne ostrzenie noża tnącego ostrzałką napędzaną
pneumatycznie o bardzo wysokich obrotach (8-10 tys. obr./
min.) – najlepsze warunki ostrzenia noża w trakcie rozkroju.
Najdłuższa żywotność ostrzałki na rynku (wymiana co 6-12
m-cy) oraz najdłuższy czas pracy jednego noża tnącego
(znaczne oszczędności finansowe). W żadnym inny katerze nie
ma tak zaawansowanego i skutecznego systemu ostrzenia.
System ułatwia cięcie tkanin impregnowanych żywicami,
tkanin wzmocnionych metalowymi włóknami i innych tkanin
technicznych o szczególnym wykończeniu stosowanych
w innych niż tapicerka i odzież branżach.
4. Unikalny system transportu nakładu w oknie roboczym
w trakcie rozkroju. Inteligentny system eliminuje wymóg
instalacji katerów o wydłużonym oknie roboczym dla rozkroju
długich nakładów z bardzo wysoką dokładnością. Dodatkowo,
umożliwia szybki odbiór rozkrojonych elementów, bez
zatrzymywania trwającego rozkroju.
5. Automatyczny system samooczyszczania szczotek stołu
roboczego w trakcie pracy zupełnie eliminuje przerwy dla
ich czyszczenia, wydłuża ich żywotność, podnosi znacznie
wydajność pracy. Koszt szczotek jest bardzo niski, a i tak
najczęściej nie ma potrzeby ich wymiany.
6. Najnowszy system szczotek New Eco Brush jako jedyny na
rynku daje 10-letnią gwarancję.
7. Inteligentny Nóż – odpowiednie czujniki i program sterowania
utrzymuje perfekcyjne stabilną pionową pozycję noża
w materiale i zapewnia najwyższą jakość na całej grubości
cięcia.
8. System chłodzenia noża strumieniem powietrza
schłodzonego do temperatury minus 3°C.
9. System pomiaru rzeczywistej temperatury noża zapewnia
pełną kontrolę nad cięciem trudnych materiałów
syntetycznych – to jedyny oferowany system dający skuteczne
zabezpieczenie przed nadtapianiem krawędzi ciętego
materiału i cięcie z rzeczywiście maksymalną możliwą
prędkością...
10. Możliwość sterowania pracą katera zdalnie przez Internet dla
wsparcia efektywnego serwisu.
reklama
www.meblarstwo.pl
2 (8) 2012 / Tapicer
| 65

Podobne dokumenty