1. Metalurgia - Wydział Odlewnictwa AGH

Zał cznik nr 67
Standardy kształcenia dla kierunku studiów:
Metalurgia
A. STUDIA PIERWSZEGO STOPNIA
I. WYMAGANIA OGÓLNE
Studia pierwszego stopnia trwaj nie krócej ni 7 semestrów. Liczba godzin zaj nie
powinna by mniejsza ni 2400. Liczba punktów ECTS (European Credit Transfer System)
nie powinna by mniejsza ni 210.
II. KWALIFIKACJE ABSOLWENTA
Absolwent posiada umiej tno ci posługiwania si wiedz z zakresu: metalurgii
ekstrakcyjnej, przetwórstwa metali i stopów, nauki o materiałach, recyklingu metali, utylizacji
odpadów technologicznych, techniki cieplnej, informatyki, podstaw automatyki oraz ekologii.
Absolwent jest przygotowany do działalno ci in ynierskiej w: produkcji przemysłowej,
przetwórstwie metali i stopów, laboratoriach specjalistycznych, biurach projektowych i
jednostkach gospodarczych oraz posiada umiej tno ci: korzystania z wiedzy w pracy
zawodowej, komunikowania si z otoczeniem w miejscu pracy i poza nim, uczestniczenia
w pracy grupowej, kierowania zespołami ludzkimi, zakładania małych firm i zarz dzania nimi
oraz prowadzenia działalno ci gospodarczej. Absolwent jest przygotowany do pracy w:
małych, rednich i du ych przedsi biorstwach metalurgicznych i przetwórstwa metali oraz
przemysłach pokrewnych; jednostkach projektowych i doradczych oraz innych jednostkach
gospodarczych i administracyjnych, w których wymagana jest wiedza techniczna. Absolwent
powinien zna j zyk obcy na poziomie biegło ci B2 Europejskiego Systemu Opisu
Kształcenia J zykowego Rady Europy oraz posiada umiej tno posługiwania si j zykiem
specjalistycznym z zakresu kierunku kształcenia. Absolwent powinien by przygotowany do
podj cia studiów drugiego stopnia.
III. RAMOWE TRE CI KSZTAŁCENIA
1. GRUPY TRE CI KSZTAŁCENIA, MINIMALNA LICZBA GODZIN ZAJ
ZORGANIZOWANYCH ORAZ MINIMALNA LICZBA PUNKTÓW ECTS
A. GRUPA TRE CI PODSTAWOWYCH
B. GRUPA TRE CI KIERUNKOWYCH
Razem
godziny
ECTS
360
555
915
36
56
92
2. SKŁADNIKI TRE CI KSZTAŁCENIA W GRUPACH, MINIMALNA LICZBA
GODZIN ZAJ
ZORGANIZOWANYCH ORAZ MINIMALNA LICZBA
PUNKTÓW ECTS
godziny
ECTS
1
A. GRUPA TRE CI PODSTAWOWYCH
Tre ci kształcenia w zakresie:
1. Matematyki
2. Fizyki
3. Chemii
4. Nauki o materiałach
B. GRUPA TRE CI KIERUNKOWYCH
Tre ci kształcenia w zakresie:
1. Metalurgii i przetwórstwa metali
360
36
120
60
90
90
555
56
2. Termodynamiki technicznej i techniki cieplnej
3. Metodyki badania materiałów
4. Mechaniki technicznej z wytrzymało ci materiałów
5. Grafiki in ynierskiej i projektowania in ynierskiego
6. Elektrotechniki i elektroniki
7. Automatyki i robotyki
8. Organizacji pracy, zarz dzania i ergonomii
9. Informatyki i komputerowego wspomagania prac in ynierskich
3. TRE CI I EFEKTY KSZTAŁCENIA
A. GRUPA TRE CI PODSTAWOWYCH
1. Kształcenie w zakresie matematyki
Tre ci kształcenia: Podstawowe poj cia z logiki i teorii mnogo ci. Rachunek
ró niczkowy funkcji jednej zmiennej. Elementy algebry liniowej. Elementy rachunku
macierzowego. Elementy geometrii analitycznej. Rachunek całkowy. Rachunek
ró niczkowy funkcji wielu zmiennych. Elementy teorii pola wektorowego. Równania
ró niczkowe zwyczajne. Szeregi funkcyjne: pot gowe i Fouriera. Statystyka
matematyczna. Planowanie eksperymentu.
Elementy kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: matematycznego opisu zjawisk;
formułowania modeli matematycznych i ich rozwi zywania.
2. Kształcenie w zakresie fizyki
Tre ci kształcenia: Zasady dynamiki układów punktów materialnych. Elementy
mechaniki relatywistycznej. Podstawowe prawa elektrodynamiki i magnetyzmu.
Elementy optyki geometrycznej i falowej. Elementy optyki relatywistycznej. Podstawy
akustyki. Mechanika kwantowa i budowa materii. Fizyka laserów. Podstawy
krystalografii. Metale i półprzewodniki.
Efekty kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: pomiaru podstawowych wielko ci
fizycznych; analizy zjawisk fizycznych; rozwi zywania problemów technicznych w
oparciu o prawa fizyki.
3. Kształcenie w zakresie chemii
Tre ci kształcenia: Układ okresowy pierwiastków, konfiguracja elektronowa atomów.
Wi zania chemiczne. Budowa i wła ciwo ci pierwiastków i zwi zków
nieorganicznych. Budowa, klasyfikacja i wła ciwo ci zwi zków organicznych.
Zwi zki kompleksowe. Opis i mechanizmy reakcji chemicznych. Wła ciwo ci gazów,
cieczy i ciał stałych. Roztwory, roztwory elektrolitów. Podstawy termodynamiki
2
chemicznej, termochemia. Równowaga termodynamiczna – równowaga chemiczna
(stała równowagi), równowagi fazowe. Podstawy elektrochemii – transport jonów w
roztworach elektrolitów, elektroliza, ogniwa. Kinetyka chemiczna – w układach jednoi wielofazowych, kataliza. Termodynamiczny opis wła ciwo ci powierzchni –
adsorpcja powierzchniowa. Koloidy.
Elementy kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: rozumienia przemian chemicznych
i ich znaczenia w procesach przemysłowych – metalurgicznych.
4. Kształcenie w zakresie nauki o materiałach
Tre ci kształcenia: Materia i jej składniki. Materiały techniczne: naturalne (drewno) i
in ynierskie (metalowe, polimerowe, ceramiczne, kompozytowe) – struktura,
własno ci, zastosowania. Zasady doboru materiałów in ynierskich. Podstawy
projektowania materiałowego. ródła informacji o materiałach in ynierskich, ich
własno ciach i zastosowaniach. Umocnienie metali i stopów oraz kształtowanie ich
struktury i własno ci metodami technologicznymi (krystalizacja, odkształcenie
plastyczne, rekrystalizacja, obróbka cieplno-plastyczna, przemiany fazowe podczas
obróbki cieplnej, dyfuzja, pokrycia i warstwy powierzchniowe). Warunki pracy i
mechanizmy zu ycia i dekohezji (własno ci mechaniczne, odporno na: p kanie,
zm czenie i pełzanie, korozj , zu ycie trybologiczne). Stale, odlewnicze stopy elaza,
metale nie elazne i ich stopy. Materiały spiekane i ceramiczne. Szkła i ceramika
szklana. Materiały polimerowe i kompozytowe. Nowoczesne materiały funkcjonalne i
specjalne. Metody badania materiałów. Podstawy komputerowej nauki o materiałach.
Zastosowanie technik komputerowych w in ynierii materiałowej. Znaczenie
materiałów in ynierskich w technice.
Efekty kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: doboru materiałów do zastosowa
technicznych pod k tem kształtowania ich struktury i własno ci.
B. GRUPA TRE CI KIERUNKOWYCH
1. Kształcenie w zakresie metalurgii i przetwórstwa metali
Tre ci kształcenia: Podstawy mineralogii. Surowce hutnicze i ich przetwórstwo.
Surowce wtórne jako ekologiczne materiały wsadowe. Procesy redukcyjne. Procesy
ekstrakcyjne. Procesy rafinacyjne. Metalurgia elaza i stali. Metalurgia metali
nie elaznych. Metalurgia metali lekkich. Metalurgia metali wysokotopliwych. Stopy
elaza. Stopy metali nie elaznych. Standaryzacja gatunkowa w metalurgii.
Odlewnictwo – tworzywa odlewnicze, materiały na formy, odlewanie w formach
jednokrotnego u ycia i w formach trwałych, odlewanie i kształtowanie ci głe. Piece i
urz dzenia odlewnicze, mechanizacja procesów odlewniczych. Kształtowanie
plastyczne – rodzaje. Urz dzenia i technologie walcowania. Walcowanie pr tów i
kształtowników. Walcowanie blach na zimno i na gor co. Wytwarzanie rur. Kucie
swobodne i matrycowe. Ci gnienie drutów, pr tów i rur. Podstawowe operacje
tłoczenia. Piece i urz dzenia metalurgiczne, odlewnicze i do przetwórstwa stopów
metali. Mechanizacja i automatyzacja procesów metalurgicznych. Aspekty
ekologiczne metalurgii i odlewnictwa.
Elementy kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: projektowania technologii
metalurgicznych i ich stosowania w celu wytwarzania materiałów in ynierskich.
2. Kształcenie w zakresie termodynamiki technicznej i techniki cieplnej
Tre ci kształcenia: Gazy doskonałe, półdoskonałe i rzeczywiste. Zasady
termodynamiki. Równania termiczne i kaloryczne. Przemiany termodynamiczne
odwracalne i nieodwracalne. Mieszanie dławienie i skraplanie gazów. Obiegi
termodynamiczne. Sprawno obiegów termodynamicznych, silniki cieplne, pompy
ciepła, zi biarki. Egzergia, bilanse egzergetyczne. Podstawowe mechanizmy wymiany
ciepła – przewodzenie, konwekcja i promieniowanie ciał stałych i gazów. Podstawowe
zagadnienia energetyczne – rodzaje energii, bilanse energetyczne, no niki
3
energetyczne. Spalanie paliw – teoretyczne podstawy procesu spalania, rodzaje paliw i
ich własno ci, ciepło spalania i warto opałowa. Zasady obliczania parametrów
procesu spalania. Kinetyka spalania paliw stałych, ciekłych i gazowych. Komory
spalania i palniki. Zasady przepływu gazów – teoria podobie stwa
hydrodynamicznego, kryteria przepływu, rodzaje przepływu, równania ci gło ci
strugi, tarcie podczas przepływu, straty ci nienia, zasady pomiaru nat enia przepływu
medium, rurki spi trzaj ce, zw ki i dysze. Charakterystyka układów przepływowych
– opory przepływu: hydrauliczne, miejscowe i hydrostatyczne. Wentylatory –
charakterystyka. Wymienniki ciepła. Niekonwencjonalne ródła energii, pompy
ciepła. Urz dzenia energetyczne w metalurgii, odlewnictwie i przetwórstwie stopów
metali.
Elementy kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: stosowania zasad termodynamiki
do opisu zjawisk fizycznych i modelowania matematycznego procesów cieplnych;
stosowania zasad techniki cieplnej; projektowania i eksploatacji urz dze
energetycznych.
3. Kształcenie w zakresie metodyki badania materiałów
Tre ci kształcenia: Analiza i mikroanaliza chemiczna. Badania własno ci
mechanicznych i wytrzymało ciowych materiałów. Analiza termiczna i
dylatometryczna. Badania makro- i mikrostruktury. Mikroskopia optyczna.
Mikroskopia skaningowa. Transmisyjna mikroskopia elektronowa. Rentgenografia.
Analiza obrazu. Stereologia i faktografia ilo ciowa. Metody badania własno ci
fizykochemicznych materiałów. Defektoskopia i metody bada nieniszcz cych.
Elementy kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: stosowania metod analitycznych w
badaniach materiałów – głównie w metalurgii; posługiwania si aparatur badawcza;
oceny struktury i własno ci metali i stopów metali.
4. Kształcenie w zakresie mechaniki technicznej z wytrzymało ci materiałów
Tre ci kształcenia: Statyka, kinematyka i dynamika punktu i układu punktów
materialnych. Równowaga układów płaskich i przestrzennych (wyznaczanie
niewiadomych wielko ci podporowych). Analiza statyczna belek, słupów, ram i
kratownic. Kinematyka i elementy dynamiki bryły sztywnej. Ruch zło ony.
Przy pieszenie Coriolisa. Napr enia dopuszczalne, no no graniczna i zwi zki
mi dzy stanem odkształcenia i napr enia. Hipotezy wyt enia. Układy liniowospr yste. Analiza wytrzymało ciowa płyt i powłok cienko ciennych. Elementy
mechaniki płynów. Podstawy mechaniki komputerowej.
Efekty kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: stosowania technik komputerowych w
mechanice technicznej; rozwi zywania problemów technicznych w oparciu o prawa
mechaniki klasycznej; modelowania zjawisk i układów mechanicznych.
5. Kształcenie w zakresie grafiki in ynierskiej i projektowania in ynierskiego
Tre ci kształcenia: Elementy maszynoznawstwa. Klasyfikacja maszyn. Rzut
prostok tny. Geometryczne kształtowanie form technicznych. Normalizacja i
unifikacja zapisu konstrukcji. Odwzorowanie i wymiarowanie elementów maszyn.
Schematy i rysunki zło eniowe. Graficzne przedstawianie poł cze elementów
maszyn. Oznaczanie cech powierzchni elementów maszyn. Wprowadzanie zmian.
Podstawy komputerowego wspomagania projektowania (CAD – Computer Aided
Design). Proces konstruowania i wytwarzania maszyn. Tolerancje i pasowania,
chropowato powierzchni, odchyłki kształtu i poło enia. Poł czenia nierozł czne i
rozł czne. Ło yska i ło yskowanie. Osie i wały. Mechanizmy rubowe. Sprz gła.
Hamulce. Przekładnie cierne, pasowe, z paskiem z batym, ła cuchowe i z bate.
Procesy i systemy eksploatacji – niezawodno
i bezpiecze stwo, diagnostyka
techniczna maszyn. Techniki komputerowe w budowie i eksploatacji maszyn.
Efekty kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: projektowania i wykonywania
oblicze wytrzymało ciowych; graficznego przedstawiania elementów maszyn i
4
6.
7.
8.
9.
układów mechanicznych z zastosowaniem komputerowego wspomagania
projektowania maszyn.
Kształcenie w zakresie elektrotechniki i elektroniki
Tre ci kształcenia: Elektrostatyka i elektromagnetyzm. Obwody elektryczne pr du
stałego i przemiennego. Moc i energia w obwodach jednofazowych i trójfazowych.
Transformator. Maszyny: szeregowa i bocznikowa pr du stałego oraz asynchroniczna
i synchroniczna pr du przemiennego. Silniki elektryczne. Struktura i projektowanie
nap du elektrycznego. Przyrz dy półprzewodnikowe. Elementy bezzł czowe, diody,
tranzystory, wzmacniacze mocy, wzmacniacze operacyjne w układach liniowych i
nieliniowych. Sposoby wytwarzania drga elektrycznych, generatory. Układy
prostownikowe i zasilaj ce. Stabilizowane zasilacze parametryczne, kompensacyjne i
impulsowe. Układy dwustanowe i cyfrowe. Arytmetyka cyfrowa i funkcje logiczne.
Wybrane półprzewodnikowe realizacje układów cyfrowych. Schematy blokowe i
architektura mikrokomputerów. Elementy techniki mikroprocesorowej. Urz dzenia
elektrotechniczne i elektroniczne w metalurgii.
Efekty kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: wykorzystania wiedzy o zjawiskach
elektrycznych w technice.
Kształcenie w zakresie automatyki i robotyki
Tre ci kształcenia: Poj cia podstawowe oraz własno ci statyczne i dynamiczne
elementów oraz układów liniowych i nieliniowych automatyki. Obiekt regulacji i
dobór regulatorów. Analiza pracy układu automatycznej regulacji. Jako regulacji.
Automatyka układów zło onych. Roboty i manipulatory: opis i budowa, kinematyka i
dynamika manipulatorów, nap dy. Podstawy sterowania i programowania robotów.
Aplikacje automatyki i robotyki w metalurgii.
Efekty kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: stosowania układów automatyki i
automatycznej regulacji w technice.
Kształcenie w zakresie organizacji pracy, zarz dzania i ergonomii
Tre ci kształcenia: Podstawy teorii zarz dzania i organizacji pracy. Kierunki
zarz dzania – naukowy, administracyjny, stosunków mi dzyludzkich. Podej cie
systemowe. Post p techniczno-organizacyjny. Elementy organizacji produkcji. Cykl
produkcyjny i zasady organizacji pracy. Cykl organizacyjny. Jako pracy i produktu –
kryteria. Podstawy zarz dzania przez jako . Procesy decyzyjne. Motywacyjne
techniki zarz dzania. Naukowe podstawy ergonomii. Ergonomia korekcyjna i
koncepcyjna. Bezpiecze stwo i higiena pracy. Prawne podstawy ochrony pracy.
Elementy organizacji pracy, zarz dzania i ergonomii w metalurgii.
Efekty kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: uwzgl dniania zasad organizacji
pracy, zarz dzania – w tym przez jako
– a tak e podstaw ergonomii oraz
bezpiecze stwa i higieny pracy w ró nych formach aktywno ci.
Kształcenie w zakresie informatyki i komputerowego wspomagania prac
in ynierskich
Tre ci kształcenia: Architektura systemów komputerowych. Podstawy algorytmiki.
Bazy danych i relacyjne bazy danych. Kompilatory i j zyki programowania.
Programowanie proceduralne i obiektowe. J zyk programowania. Techniki
multimedialne. Oprogramowanie i narz dzia internetowe: tworzenie stron WWW,
tekst, grafika, animacja, d wi k na stronach internetowych. Systemy komputerowego
wspomagania wytwarzania w technice. Komputerowe wspomaganie prac
in ynierskich w metalurgii.
Efekty kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: korzystania z komputerowego
wspomagania do rozwi zywania zada technicznych.
IV. PRAKTYKI
Praktyki powinny trwa nie krócej ni 4 tygodnie.
5
Zasady i form odbywania praktyk ustala jednostka uczelni prowadz ca kształcenie.
V. INNE WYMAGANIA
1. Programy nauczania powinny przewidywa zaj cia z zakresu wychowania fizycznego
– w wymiarze 60 godzin, którym mo na przypisa do 2 punktów ECTS; j zyków
obcych – w wymiarze 120 godzin, którym nale y przypisa 5 punktów ECTS;
technologii informacyjnej – w wymiarze 30 godzin, którym nale y przypisa 2 punkty
ECTS. Tre ci kształcenia w zakresie technologii informacyjnej: podstawy technik
informatycznych, przetwarzanie tekstów, arkusze kalkulacyjne, bazy danych, grafika
mened erska i/lub prezentacyjna, usługi w sieciach informatycznych, pozyskiwanie i
przetwarzanie informacji – powinny stanowi co najmniej odpowiednio dobrany
podzbiór informacji zawartych w modułach wymaganych do uzyskania Europejskiego
Certyfikatu Umiej tno ci Komputerowych (ECDL – European Computer Driving
Licence).
2. Programy nauczania powinny zawiera tre ci humanistyczne w wymiarze nie
mniejszym ni 60 godzin, którym nale y przypisa nie mniej ni 3 punkty ECTS.
3. Programy nauczania powinny przewidywa
zaj cia z ochrony własno ci
intelektualnej.
4. Przynajmniej 50% zaj
powinny stanowi seminaria, wiczenia audytoryjne,
laboratoryjne i projektowe lub pracownie problemowe.
5. Student otrzymuje 15 punktów ECTS za przygotowanie pracy dyplomowej (projektu
in ynierskiego) i przygotowanie do egzaminu dyplomowego.
ZALECENIA
1. Wskazana jest znajomo j zyka angielskiego.
2. Przy tworzeniu programów nauczania mog by stosowane kryteria FEANI
(Fédération Européenne d'Associations Nationales d'Ingénieurs).
6
B. STUDIA DRUGIEGO STOPNIA
I. WYMAGANIA OGÓLNE
Studia drugiego stopnia trwaj nie krócej ni 3 semestry. Liczba godzin zaj
by mniejsza ni 900. Liczba punktów ECTS nie powinna by mniejsza ni 90.
nie powinna
II. KWALIFIKACJE ABSOLWENTA
Absolwent ma umiej tno ci posługiwania si zaawansowan wiedz z zakresu
metalurgii, przetwórstwa stopów metali, a tak e modelowania procesów i komputerowego
wspomagania prac in ynierskich. Absolwent jest przygotowany do podejmowania
twórczej działalno ci in ynierskiej, gospodarczej i naukowo-badawczej zwi zanej z
projektowaniem, przetwarzaniem, doborem i u ytkowaniem stopów metali oraz
uszlachetnianiem gotowych produktów stosowanych w ró nych gał ziach przemysłu.
Absolwent powinien opanowa umiej tno ci: kierowania zespołami działalno ci twórczej,
wykazywania inicjatywy twórczej, podejmowania decyzji oraz organizacji jednostek
gospodarczych. Absolwent powinien by przygotowany do pracy: w przemy le
metalurgicznym i przemysłach pokrewnych, administracji pa stwowej i samorz dowej
oraz instytutach naukowo-badawczych. Absolwent powinien mie wpojone nawyki
ustawicznego kształcenia oraz by przygotowany do podj cia studiów trzeciego stopnia
(doktoranckich).
III. RAMOWE TRE CI KSZTAŁCENIA
1.
GRUPY TRE CI KSZTAŁCENIA, MINIMALNA LICZBA GODZIN ZAJ
ZORGANIZOWANYCH ORAZ MINIMALNA LICZBA PUNKTÓW ECTS
A. GRUPA TRE CI PODSTAWOWYCH
B. GRUPA TRE CI KIERUNKOWYCH
Razem
godziny
ECTS
30
165
195
3
17
20
2. SKŁADNIKI TRE CI KSZTAŁCENIA W GRUPACH, MINIMALNA LICZBA
GODZIN ZAJ
ZORGANIZOWANYCH ORAZ MINIMALNA LICZBA
PUNKTÓW ECTS
godziny
A. GRUPA TRE CI PODSTAWOWYCH
Tre ci kształcenia w zakresie:
1. Kształtowania, badania struktury i własno ci materiałów
B. GRUPA TRE CI KIERUNKOWYCH
Tre ci kształcenia w zakresie:
1. Teorii procesów metalurgicznych
2. Metaloznawstwa stopów elaza i metali nie elaznych
3. Teorii spr ysto ci i plastyczno ci
4. Komputerowego wspomagania w technice i sieci
komputerowych
ECTS
30
3
30
165
17
7
3. TRE CI I EFEKTY KSZTAŁCENIA
A. GRUPA TRE CI PODSTAWOWYCH
1. Kształcenie w zakresie kształtowania, badania struktury i własno ci materiałów
Tre ci kształcenia: Kształtowanie własno ci materiałów in ynierskich przez:
odkształcenie plastyczne, przemiany fazowe i zjawiska powierzchniowe w procesach
obróbki plastycznej, obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej, nanoszenie powłok i
pokry oraz zintegrowane procesy technologiczne, w tym obróbki cieplno-plastycznej
i cieplno-magnetycznej. Badanie struktury i własno ci fizykochemicznych oraz
mechanicznych materiałów in ynierskich. Aplikacje technik komputerowych w
procesach kształtowania i badania struktury i własno ci materiałów.
Efekty kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: projektowania procesów
technologicznych kształtowania struktury i własno ci materiałów i produktów; badania
wpływu procesów technologicznych na struktur i własno ci materiałów i produktów.
B. GRUPA TRE CI KIERUNKOWYCH
1. Kształcenie w zakresie teorii procesów metalurgicznych
Tre ci kształcenia: Analiza procesów produkcji metali (stopów elaza i metali
nie elaznych) oparta na termodynamicznej sile p dnej procesów – potencjale
chemicznym składników ciekłego metalu, u la i fazy gazowej. Metody obliczania
podstawowych własno ci termodynamicznych faz i ich składników w układach
wieloskładnikowych – bezpo rednio z pomiarów fizykochemicznych oraz przy
pomocy modeli. Zwi zki mi dzy własno ciami termodynamicznymi, równowagami
mi dzyfazowymi oraz struktur faz. Własno ci termodynamiczne w korelacji z
kinetycznymi, w zastosowaniu do opisu poszczególnych procesów. Charakterystyka
kinetyczna procesów w układach wielofazowych. Przenoszenie masy poprzez
konwekcj i dyfuzj . Procesy z udziałem fazy rozproszonej. Zastosowania
termodynamiki procesów nieodwracalnych.
Elementy kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: projektowania metalurgicznych
procesów technologicznych.
2. Kształcenie w zakresie metaloznawstwa stopów elaza i metali nie elaznych
Tre ci kształcenia: Wpływ pierwiastków stopowych i procesu wytwarzania na
własno ci stopów elaza (stali, staliwa i eliwa) i stopów metali nie elaznych.
Nowoczesne stale i stopy metali nie elaznych dla motoryzacji. Stale z
mikrododatkami na konstrukcje spawane. Stale na narz dzia. Stopy odporne na
korozj . Stopy do zastosowa wysokotemperaturowych. Stale i stopy dla energetyki.
Otrzymywanie produktów metalowych technikami metalurgii proszków. Elementy
komputerowej nauki o materiałach. Komputerowe wspomaganie projektowania
materiałowego CAMD (Computer Aided Materials Design).
Elementy kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: doboru stopów metali do
zastosowa technicznych; projektowania procesów kształtowania własno ci metali i
ich stopów.
3. Kształcenie w zakresie teorii spr ysto ci i plastyczno ci
Tre ci kształcenia: Podstawowe zale no ci opisuj ce zachowanie si materiału
obci onego w stanie spr ystym i plastycznym – analiza stanu napr enia w punkcie
w uj ciu tensorowym, stan odkształcenia przy opisie ruchu według Eulera i
Lagrange’a, tensory odkształce sko czonych i niesko czenie małych, zwi zki
mi dzy napr eniami i odkształceniami w stanach spr ystym i plastycznym, energia
odkształcenia spr ystego, praca i moc odkształcenia plastycznego.
Elementy kształcenia – umiej tno ci i kompetencje: modelowania procesów
technologicznych.
8
4. Kształcenie w zakresie komputerowego wspomagania w technice i sieci
komputerowych
Tre ci kształcenia: Systemy komputerowego wspomagania: projektowania (CAD –
Computer Aided Design), projektowania materiałowego (CAMD – Computer Aided
Materials Design) oraz komputerowego wspomagania bada
w technice.
Komputerowe wspomaganie w metalurgii. Metody sztucznej inteligencji. Systemy
ekspertowe: budowa, metody pozyskiwania wiedzy, mechanizmy wnioskowania.
Hybrydowe systemy ekspertowe. Sztuczne sieci neuronowe: modele, klasyfikacja,
metody uczenia. Algorytmy ewolucyjne: metody zarz dzania populacj i jej
transformacjami. Sieci komputerowe: klasyfikacja, architektura, protokoły. Sprz t
sieciowy, oprogramowanie. Zarz dzanie sieciami. Zasady pracy w sieciach
komputerowych: wersje sieciowe oprogramowania u ytkowego. Hipertekst. J zyki
programowania – HTML, Java. Ochrona zasobów w sieciach komputerowych.
Efekty nauczania – umiej tno ci i kompetencje: korzystania z sieci komputerowych i
aplikacji sieciowych; stosowania komputerowego wspomagania w metalurgii.
IV. INNE WYMAGANIA
1. Przynajmniej 50% zaj
powinno by przeznaczone na seminaria, wiczenia
audytoryjne, laboratoryjne lub projektowe oraz projekty i prace przej ciowe.
2. Programy nauczania powinny przewidywa wykonanie samodzielnej pracy
przej ciowej.
3. Za przygotowanie pracy magisterskiej i przygotowanie do egzaminu dyplomowego
student otrzymuje 20 punktów ECTS.
9