Organizacja i Budowa w Polsce Innowacyjnych Wysoko Wydajnych

Organizacja i Budowa w Polsce Innowacyjnych Wysoko Wydajnych

Organizacja i Budowa w Polsce
Innowacyjnych Wysoko Wydajnych Przemysłowych
Przetwórni Mięsa Drobiowego
do Produkcji Gotowych do Spożycia Wyrobów
z Kategorii „Convenience Food”
ATLANTIC CONNECTION COMPANY SP. Z O.O.
‘
Wg WHO: „...jednym z podstawowych praw człowieka jest stały dostęp do bezpiecznej pod
względem zdrowotnym żywności. Zaspokojenie tego prawa zapewnia ludziom wolne od
głodu i skutków niedożywienia życie.”
2
Spis Treści
1.Wstęp ............................................................................................................................................................... 4
1.1. Sytuacja w Europie i na Świecie .............................................................................................................. 5
1.2. Sytuacja w Polsce ......................................................................................................................................... 6
3
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
Opis Projektu ............................................................................................................................................... 7
Lokalizacje Przetwórni ............................................................................................................................... 7
Wzorcowa Przetwórnia w Nowym Kisielinie (Zielona Góra)......................................................... 8
Struktura Przetwórni ..................................................................................................................................10
Struktura i Znaczenie Programu Pionowej Integracji Produkcji ................................................15
Technologia Produkcji i Asortyment ................................................................................................... 18
Organizacja Zaopatrzenia i Sprzedaży ............................................................................................... 19
Międzynarodowy Transport Lotniczy ................................................................................................. 22
Marketing i Promocja ................................................................................................................................ 23
Bezpieczeństwo i Jakość Żywności, Monitoring i Certyfikacja ................................................. 24
Ochrona Środowiska ................................................................................................................................. 26
Zagadnienia CSR, Wynagrodzenia w Kompleksie Rolno - Przemysłowym ........................... 28
Innowacyjność Projektu .......................................................................................................................... 32
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4
Organizacja i Finansowanie ............................................................................................................... 33
Project Finance – Skuteczna Metoda Finansowania ..................................................................... 33
Organizacja Projektu, Czas Realizacji Inwestycji, Spłata Kredytów ......................................... 35
Udział Własny .............................................................................................................................................. 39
Uczestnicy i Partnerzy Projektu ............................................................................................................. 40
4.
Opłacalność Inwestycji .......................................................................................................................... 42
5.
Uzasadnienie Projektu .......................................................................................................................... 43
6.
Perspektywy Rozwoju Przedsięwzięć Przemysłowych i Infrastrukturalnych
Opartych o Wykorzystany w Projekcie Model Organizacyjny i Finansowy ................. 44
1. Wstęp
Składamy w Państwa ręce prezentację projektu, którego realizacja zmieni pozycję Polski na gospodarczej mapie
Europy i Świata.
Zapraszamy do współpracy inwestorów prywatnych, grupy producentów rolnych oraz gminy i miasta, ponieważ
opisywane poniżej inwestycje mogą być realizowane z powodzeniem także w obszarze partnerstwa publiczno prywatnego.
Projekt obejmuje budowę sieci nowoczesnych, proekologicznych, wysoko wydajnych (dysponujących wydajnością
ok. 15 ton gotowych wyrobów na godzinę) , przemysłowych przetwórni mięsa kurczaka brojler i indyka
brojler (w późniejszym okresie także przetwórni mięsa czerwonego, ryb, warzyw oraz owoców i owoców
miękkich), z globalnym podejściem do skali produkcji. Przetwórnie będą funcjonowały w ramach kompleksów rolno - przemysłowych z pełną pionową integracją produkcji.
Wysokogatunkowa, bezpieczna i zdrowa żywność produkowana w przetwórniach będzie przeznaczona głównie na
eksport na rynki: europejski, azjatycki i afrykański.
Koszt pojedynczej przetwórni wyniesie ok. 240 mln euro, koszt zabezpieczenia fazy operacyjnej przez 3 miesiące
wyniesie ok. 700 mln euro. Ostateczne koszty inwestycji zostaną określone w pełnej analizie finansowej (Feasibility
Study).
Przetwórnie będą wiodącym w Europie producentem certyfikowanej żywności z mięsa drobiowego w segmencie
tzw. żywności wygodnej – ang. Convenience Food (gotowe do spożycia wyroby pieczone, panierowane, grillowane,
smażone, etc.). Po zorganizowaniu własnej produkcji rolnej żywność produkowana w przetwórniach będzie certyfikowana jako ekologiczna. Oferowane wyroby staną się rozpoznawalnym i poszukiwanym na rynkach „Polskim
Produktem Przyszłości” i będą stanowić wzorzec jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego dla przetwórstwa mięsa
drobiowego w całej Europie. Jedną z najważniejszych cech produkowanych wyrobów będzie ich uniwersalność dla
konsumentów na całym świecie, bez względu na dzielące ich różnice kulturowe, religijne czy klimatyczne.
Opisywana w tej prezentacji przetwórnia będzie oparta o 6 innowacyjnych, w pełni sterowanych komputerowo, wysoko wydajnych przemysłowych linii technologicznych do produkcji gotowych do spożycia wyrobów z kurczaka brojler i indyka brojler. Linie te umożliwiają precyzyjną kontrolę parametrów obróbki
surowca (mięso), łącznie z kontrolą zawartości tłuszczu. Wyprodukowane wyroby odznaczają się najwyższą
możliwą do osiągnięcia jakością, biorąc pod uwagę parametry takie jak chrupkość, soczystość, smak i
kolor, a także wydłużonym czasem przydatności do spożycia (bez użycia środków konserwujących) oraz
absolutnym, potwierdzonym międzynarodowymi certyfikatami bezpieczeństwem zdrowotnym. Technologia ta
stosowana w planowanej skali jest jeszcze w Europie niedostępna.
Planowana przetwórnia stanowi samodzielny, optymalny dla polskich warunków moduł produkcyjny, wytwarzający rocznie 103.680 ton wysokogatunkowych wyrobów. W pierwszym etapie realizacji projektu powstanie Sieć Przetwórstwa Mięsa Drobiowego oparta o 4 takie moduły. Sieć ta dostarczy rocznie na rynek 414.720 ton produktów o łącznej wartości (wg. cen detalicznych) ok. 8 mld euro. W drugim etapie
powstanie kolejnych 5 przetwórni kurczaka brojler i indyka brojler, mięsa czerwonego, ryb, warzyw oraz owoców
i owoców miękkich. Docelowo planujemy uruchomienie w kraju 32 nowoczesnych kompleksów rolno - przemysłowych z wysoko wydajnymi zakładami przetwórstwa. Inwestycje te uczynią Polskę jednym z największych
producentów wysokogatunkowych przetworów w Europie.
Funkcjonowanie Przetwórni spowoduje ogromny rozwój rolnictwa i hodowli w województwach, w których
Inwestycje te zostaną zrealizowane.
Wynagrodzenia w planowanych przetwórniach będą się kształtowały na poziomie wynagrodzeń w UE i USA
(minimalna stawka wyniesie 8,5 euro/h). Dzięki funkcjonowaniu Przetwórni w całej Polsce powstaną tysiące nowych,
niezwykle atrakcyjnych miejsc pracy.
Opisywany projekt w pełni wpisuje się w możliwości polskiego rolnictwa, jego zasady są zgodne z
koncepcjami “Sm art City” , “Industry 4.0” oraz postulatami reindustrializacji, innowacyjności, kapitału,
eksportu oraz rozwoju społecznego i terytorialnego będących filarami “planu na rzecz odpowiedzialnego
rozwoju “ przyjętego przez polski rząd.
4
1.1. Sytuacja w Europie i na Świecie
Innowacyjność i przedsiębiorczość, jako komplementarne funkcje i typy zachowań rynkowych, odgrywają we
współczesnych społeczeństwach coraz ważniejszą rolę. Prywatni przedsiębiorcy, z niespotykaną dotąd w historii
ludzkości dynamiką, zmieniają i odnawiają gospodarkę światową. Przedsiębiorczość, determinująca zdolność do
generowania i absorpcji nowych technologii i nowej wiedzy przez przedsiębiorstwa, stanowi klucz do powodzenia
ekonomicznego krajów i regionów. W tych warunkach, na początku XXI wieku, aktywizacja przedsiębiorczości i procesów innowacyjnych staje się podstawą strategii konkurencji państw i regionów.
Tworzenie tego typu strategii jest coraz silniej uwarunkowane lokalnie, przy jednoczesnej globalizacji procesów
gospodarczych i rozwojowych. Od ponad dwudziestu lat w państwach narzucających tempo rozwoju cywilizacyjnego rośnie zainteresowanie różnego typu działaniami, tworzącymi dogodne warunki dla powstawania
nowych, innowacyjnych firm oraz rozwoju wiedzy i kreacji mechanizmów przenoszenia jej rezultatów do praktyki
gospodarczej.
Niekorzystne
zmiany
stylu życia przy równoczesnym
wzroście świadomości zdrowotnej konsumentów powodują ogromne zwiększenie popytu na produkty wygodne w
stosowaniu, wykazujące jednocześnie pozytywnie udokumentowane oddziaływanie
zdrowotne i charakteryzujące
się wysoką jakością sensoryczną.
Opublikowany przez Komisję Europejską w
grudniu 2015 r. raport p.t. „Perspektywy dla
rynków rolnych i dochodów rolniczych w UE
w latach 2015-2025”, zawiera m.in. prognozę
korzystnej sytuacji na unijnym rynku drobiu
w ciągu najbliższych dziesięciu lat. Eksperci
Komisji przewidują, że dynamika produkcji mięsa drobiowego w UE będzie rosła
najbardziej w nowych państwach członkowskich, głównie dzięki coraz wyższej produkcji
w Polsce, na Węgrzech i w Rumunii.
Wg FAO, do 2022 roku głównymi eksporterami żywności na
świecie będzie zaledwie 15 krajów. Głównymi problemami
w takich warunkach staną się wahania cen surowców oraz
możliwość szybkiego rozprzestrzeniania się chorób i substancji trujących. Kluczowe zatem stanie się zapewnienie stabilnych dostaw surowców i pasz do produkcji oraz stosowanie
optymalnych i zrównoważonych metod gwarantujących produkcję wysokiej jakości, bezpiecznej zdrowotnie żywności.
Ogromne znaczenie będzie miała w tym kontekście kontrola żywności pod kątem zagrożeń skażeniami chemicznymi i
mikrobiologicznymi. W krajach rozwiniętych kontrola ta jest
już prowadzona od dawna i kształtuje rynek rolno – spożywczy.
5
Od dłuższego czasu na świecie
obserwuje się szybki rozwój rynku
„Convenience Food” czyli tzw. żywności wygodnej. Wzrost zatrudnienia, a także dobra sytuacja materialna wielu rodzin spowodowały
zwiększenie zapotrzebowania na żywność gotową do spożycia, produkowaną metodami przemysłowymi
jako „ready-to-eat” czyli przeznaczoną do bezpośredniego spożycia
lub „ready-to-heat” i „ready-to-cook”
czyli właśnie żywność wygodną.
W ciągu najbliższych 20 lat spożycie mięsa drobiowego
na świecie zwiększy się o 50%, zaś 80% wzrostu światowej produkcji mięsa nastąpi w krajach rozwijających
się. W krajach rozwiniętych, gdzie z powodu rosnących
cen pasz wzrastają koszty produkcji, kluczowe stanie
się stosowanie optymalnych metod chowu zwierząt
uwzględniających ich dobrostan. Oprócz tego w agrobiznesie obserwuje się coraz większy wzrost liczby
dużych jednostek produkcyjnych w stosunku do tradycyjnych rodzinnych gospodarstw. Dzieje się tak, ponieważ duże jednostki produkcyjne mają praktycznie
nieograniczone możliwości handlu paszami i surowcami paszowymi. W konsekwencji powstają kompleksy
rolno-spożywcze o zasięgu globalnym.
Zgodnie z prognozami OECD, dla spełnienia wymagań żywieniowych przyszłych pokoleń do 2050
roku konieczne jest podniesienie produkcji rolnej o
60% , przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności
wszystkich sektorów produkcji rolno-spożywczej oraz
intensyfikacji międzynarodowej wymiany handlowej.
W najbliższej przyszłości w Europie Wschodniej oraz
Azji środkowej zwiększy się także zapotrzebowanie na
białko zwierzęce – w tym na mięso drobiowe oraz jaja.
1.2. Sytuacja w Polsce
Polska ma jeden z najniższych poziomów płac w Europie i wciąż opiera na nim zdolność do konkurencji na rynku
europejskim. Ten model gospodarki nie jest już skuteczny, czego dowodem są m.in. niski poziom innowacyjności
(mimo wydania na ten cel 44 mld złotych w ramach unijnego programu „Innowacyjna Gospodarka”) oraz masowa
emigracja milionów młodych i wykształconych Polaków, którzy nie widzą szans na realizację swoich planów w kraju
i masowo opuszczają Polskę. Odwrócenie tej tendencji przyspieszy rozwój gospodarczy powodując podniesienie
konkurencyjności polskich produktów i usług na europejskim i światowym rynku.
W perspektywie najbliższych 10-20 lat wyczerpywać się będą dotychczasowe źródła wzrostu gospodarczego, takie
jak niskie koszty pracy i tanie surowce. Trudniej będzie czerpać profity z korzystnego położenia geograficznego
czy uwarunkowań politycznych – n.p. akcesji do Unii Europejskiej. Szukać zatem należy nowych źródeł przewagi konkurencyjnej. Trendy rozwojowe krajów wysokorozwiniętych pokazują, że obecnie i w najbliższej przyszłości
trwały rozwój firmy zagwarantować można jedynie poprzez budowanie przewagi konkurencyjnej opartej na wiedzy
i innowacjach w zakresie wysoko wydajnych przemysłowych linii technologicznych.
Nasz kraj jest największym producentem drobiu w Europie, ale tylko ok. 20% mięsa drobiowego jest
przetwarzane na gotowe produkty i dotyczy to głównie segmentu wędlin. Wbrew panującej w Polsce obiegowej
opinii, tradycyjne polskie wędliny nie cieszą się wysokim popytem na europejskich i światowych stołach. Z kolei
ekspor z Polski nieprzetworzonego mięsa drobiowego jest sprzedażą surowca, sprzedawanego zresztą, z powodu
wysokiej konkurencji, po bardzo niskich cenach. Polskie firmy, które oprócz produkcji surowca będą posiadały
zaplecze technologiczne do przetwarzania go na gotowe do spożycia, atrakcyjne i poszukiwane
produkty przeznaczone na eksport, zwiększą swoje obroty co najmniej 10-cio krotnie, a zyskowność takiego
przedsięwzięcia wzrośnie z dotychczasowych ok. 0,5-5% do ok. 12-24%.
Ponadto mimo rozwiniętej produkcji mięsa drobiowego polski rynek drobiarski jest ciągle rozdrobniony.
Jednocześnie rolnictwo cierpi z powodu braku dostępności efektywnych i ekonomicznych metod finansowania produkcji rolnej. Realizacja prezentowanego poniżej projektu przyspieszy konsolidację rynku drobiu, spowoduje także
niezwykle intensywny rozwój rolnictwa, hodowli i produkcji kurczaków brojler i indyków brojler w regionach,
w których zostaną zrealizowane Inwestycje oraz idący za tym ogromny wzrost zatrudnienia.
6
2.
Opis Projektu
W celu zabezpieczenia własnej bazy surowcowej (pasze i mięso drobiowe) oraz stałej kontroli i certyfikacji na wszystkich etapach produkcji zgodnie ze światowymi i europejskimi standardami) planowana przetwórnia powstanie
jako część kompleksu rolno-przemysłowego z pełną pionową integracją produkcji, począwszy od własnych
ferm rodzicielskich i wytwórni pasz, a skończywszy na międzynarodowej dystrybucji i sprzedaży produkowanych w
przetwórni wyrobów.
Ze względów organizacyjnych i finansowych, planowany kompleks rolno-przemysłowy będzie realizowany
„od końca”, tj. zaczynając od budowy wysokowydajnej przemysłowej przetwórni mięsa drobiowego. Początkowo
produkcja w przetwórni będzie polegać na przetwarzaniu certyfikowanego mięsa kurczaka brojler i indyka brojler
pochodzącego w całości z importu oraz z zakupu.
2.1. Lokalizacje Przetwórni
Planowane Przetwórnie powstaną głównie na terenach Specjalnych Stref Ekonomicznych. Lokalizacja sześciu (6)
przetwórni we wschodniej części kraju powodując ogromny rozwój rolnictwa, hodowli i innych działów gospodarki
tzw. „ściany wschodniej”.
Planuje się następujące lokalizacje Przetwórni:
1 Przetwórnia #1 powstanie w województwie lubuskim na terenach Lubuskiego Parku Przemysłowo - Technolo gicznego (www.lppt.pl) w Nowym Kisielinie w gminie Zielona Góra.
2 Przetwórnia #2 powstanie w województwie lubuskim na terenach Kostrzyńsko-Słubickiej Specjalnej Strefy
Ekonomicznej (www.kssse.pl) w lokalizacji Słubice.
3
Przetwórnia #3 powstanie w województwie dolnośląskim na terenach Tarnobrzeskiej Specjalnej Strefy
Ekonomicznej (www.tsse.arp.pl) w lokalizacji Bielany Wrocławskie IV.
4 Przetwórnia #4 powstanie w województwie warmińsko – mazurskim na terenach Warmińsko-Mazurskiej
Specjalnej Strefy Ekonomicznej (www.wmsse.arp.pl) w lokalizacji Lidzbark Warmiński.
5 Przetwórnia #5 powstanie w województwie podlaskim na terenach Tarnobrzeskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej (www.tsse.arp.pl) w lokalizacji Łapy.
6 Przetwórnia #6 powstanie w województwie lubelskim na terenach Tarnobrzeskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej (www.tsse.arp.pl) w lokalizacji podstrefa Biała Podlaska.
7 Przetwórnia #7 powstanie w województwie lubelskim w planowanej podstrefie ekonomicznej w lokalizacji
Radzyń Podlaski.
8 Przetwórnia #8 powstanie w województwie podkarpackim na terenach Tarnobrzeskiej Specjalnej Strefy
Ekonomicznej (www.tsse.arp.pl) w lokalizacji Przemyśl.
9 Przetwórnia #9 powstanie w województwie podkarpackim na terenach Tarnobrzeskiej Specjalnej Strefy
Ekonomicznej (www.tsse.arp.pl) w lokalizacji Zakrzów – Tarnobrzeg.
7
2.2. Wzorcowa Przetwórnia w Nowym Kisielinie (Zielona Góra).
Powodzenie pierwszej przetwórni zdeterminuje dynamikę rozwoju całej sieci stanowiąc jednocześnie jedno z
najważniejszych ogniw w procesie jej promocji na całym świecie. Kluczowym kryterium przy wyborze lokalizacji
przetwórni wzorcowej były sprzyjające warunki dla jej funkcjonowania i rozwoju.
Przetwórnię nr 1 zaplanowano na terenach Lubuskiego Parku Przemysłowo - Technologicznego (www.lppt.
pl) w Nowym Kisielinie, a przetwórnię nr 2 (której budowa rozpocznie się w ok. 12 miesięcy po uruchomieniu produkcji w pierwszej przetwórni) w Słubicach na terenach Kostrzyńsko-Słubickiej Specjalnej Strefy
Ekonomicznej (www.kssse.pl).
Kompleksy rolno - przemysłowe, w ramach których będą działały przetwórnie obejmą całe województwo lubuskie oraz sąsiednie tereny możliwością natychmiastowego, ogromnego rozwoju produkcji kurczaka brojler i indyka
brojler oraz zbóż i innych komponentów pasz. Warto przy tym zauważyć, że w ramach realizacji strategii budowania pozycji przetwórni na świecie ceny oferowane producentom za żywiec oraz komponenty pasz będą znacznie
wyższe od obowiązujących w Polsce (zbliżone do cen oferowanych w rozwiniętych krajach UE).
Krótka charakterystyka Lubuskiego Parku Przemysłowo - Technologicznego (LPPT, www.lppt.pl):
•
•
•
•
•
LPPT jest położony 85 km od granicy z Niemcami (Świecko) stwarzając dogodne warunki dla transportu kołowego produktów przetwórni do Niemiec , Danii, Holandii, Belgii i Luksemburga.
W niewielkiej odległości (ok. 35 km) od LPPT znajduje się lotnisko Zielona Góra - Babimost, skąd wyroby oferowane przez przetwórnię polecą do Ameryki południowej oraz Francji, Hiszpanii i Portugalii. Ponadto, ze względu
na usytuowanie lotniska sugerujemy utworzenie podstref w województwie wielkopolskim w lokalizacji Nowy
Tomyśl lub Zbąszyń, gdzie w niedalekiej przyszłości powinna powstać kolejna przetwórnia.
LPPT jest położony w pobliżu międzynarodowej drogi S3 (E65) Szczecin - Praga, autostrady A2 (E30) Berlin Moskwa i w niedużej odległości od drogi A4.
Na terenie województwa lubuskiego funkcjonuje dobrze rozwinięta produkcja kurczaka brojler i indyka brojler,
jednocześnie istnieją bardzo dobre warunki dla jej dalszego rozwoju.
Na tych terenach dostępne są grunty będące w dyspozycji Agencji Nieruchomości Rolnych (www.anr.gov.pl)
niezbędne do rozwoju produkcji rolnej dla potrzeb planowanego kompleksu rolno - przemysłowego.
Na obszarze ok. 30 ha planujemy budowę budynku przetwórni wraz z infrastrukturą otaczającą, budynku
biurowego, elementów pionowej integracji produkcji oraz Ekologicznego Parku Energetycznego. Ponadto w
niewielkiej odległości od strefy Parku Przemysłowego , na obszarze ok. 8 ha powstanie strefa socjalna z
budynkami mieszkalnymi, centrum rekreacyjno - sportowym, centrum kulturalno - oświatowym, przychodnią
zdrowia, przedszkolem i żłobkiem. Struktura przetwórni jest opisana szerzej w punkcie 2.3.
W pierwszej fazie inwestycji (przetwórnia mięsa drobiowego) na terenie LPPT powstanie ponad 500 nowych
miejsc pracy. W drugim etapie inwestycji (3 lata po uruchomieniu pierwszej przetwórni - budowa ubojni) na terenie
LPPT powstanie ponad 600 nowych miejsc pracy. Dodatkowo, w trzecim etapie inwestycji (4 lata po uruchomieniu
pierwszej przetwórni) planuje się budowę drugiej przetwórni do produkcji zup, sosów i gotowych dań) Na terenie
LPPT powstanie w związku z tym kolejne 650 nowych miejsc pracy. W sumie na terenie LPPT planuje się zatrudnienie ponad 1800 osób do dnia 31 grudnia 2021 roku.
Niezależnie, zgodnie z europejskimi danymi statystycznymi, w rolnictwie - w związku z funkcjonowaniem kompleksu rolno - przemysłowego w Nowym Kisielinie w województwach lubuskim, zachodniopomorskim, wielkopolskim,
dolnośląskim oraz na terenie Niemiec i Czech powstanie dodatkowe 3000 miejsc pracy (1500 miejsc powstanie w
8
związku z funkcjonowaniem przetwórni mięsa drobiowego, kolejne 1500 miejsc powstanie w z wiązku z
funkcjonowaniem przetwórni do produkcji zup, sosów i gotowych dań). Wymienione nowe miejsca pracy w rolni
ctwie wygenerują analogicznie kolejne 9000 miejsc pracy w usługach, handlu, rzemiośle i innych działach przemysłu.
W dziale rolnym i handlowym związanymi z planowaną produkcją w przetwórni powstanie ok. 1500 nowych miejsc
pracy (w tym ok. 350 miejsc dla osób z wyższym wykształceniem).
Ponadto wymienione miejsca pracy wygenerują kolejne ok. 4500 nowych miejsc pracy w przemyśle, usługach,
handlu i rzemiośle.
Analogiczne zatrudnienie i wynagrodzenia planuje się w związku z uruchomieniem kompleksu rolno - przemysłowego w Słubicach.
Na mapie powyżej zaznaczono pola intensywnego rozwoju produkcji kurczaka brojler i indyka brojler (koła o
promieniu 80 km i 120 km) oraz pola rozwoju produkcji zbóż i innych komponentów pasz (koła o promieniu 250
km) dla kompleksów rolno - przemysłowych w Nowym Kisielinie i Słubicach w kontekście ich wpływu na rozwój
województwa lubuskiego.
9
2.3. Struktura Przetwórni
W ramach budowy każdej przetwórni powstaną:
A.
Budynek przetwórni, w którym będą zlokalizowane m.in. następujące pomieszczenia:
1.
2.
3.
4.
Magazyn surowca (chłodnia i mroźnia) z wydzielonymi strefami dla celników,
Magazyn pojemników i myjnia,
Magazyn panierki, olejów i innych dodatków do procesów technologicznych,
sześć (6) kompletnych, niezależnych od siebie linii technologicznych do przetwórstwa mięsa drobiowego na gotowe do spożycia produkty; wydajność pojedynczej linii technologicznej wyniesie od 2,0 do 2,5
t/h gotowych wyrobów, łączna dzienna wydajność wszystkich linii technologicznych wyniesie 288 ton
gotowych do spożycia produktów z kurczaka brojler i indyka brojler. Zakładając produkcję na 4 zmiany
przez 360 dni otrzymujemy 103.680 ton wysokogatunkowych wyrobów na rok.
5. Magazyn opakowań,
6. Magazyn odzieży,
7. Magazyn środków czystości i dezynfekcji,
8. Warsztat mechaniczno – elektryczny,
9. Magazyn części zamiennych,
10. Biuro weterynarzy (na każdej zmianie będzie obecnych 2 weterynarzy),
11. Laboratorium mikrobiologiczne i chemiczne do nadzorowania produkcji oraz utrzymania czystości i higieny na terenie przetwórni,
12. Pakownie,
13. Magazyn produktów (chłodnia i mroźnia) z wydzieloną strefą dla celników.
B.
Budynek biurowy, w którym będą zlokalizowane m.in. :
1. Siedziba zarządu przetwórni oraz siedziba dyrekcji i administracji,
2. Dział marketingu i promocji,
3. Centrum Logistyki, Zaopatrzenia, Dystrybucji, Sprzedaży i Eksportu, które powstanie w oparciu o umowę
„Joint Venture” z globalnym liderem w tym segmencie rynku,
4. Centrum Informatyczne,
5. Dział badawczo – rozwojowy z kuchnią - laboratorium do opracowywania receptur dla przetwórni,
6. Pracownia fotograficzna i artystyczna do obsługi przetwórni,
7. Część socjalna z kuchnią i stołówką przygotowującą posiłki regeneracyjne dla każdej zmiany,
8. Część handlowa, lokalne centrum dystrybucyjne, hurtownia i punkt sprzedaży detalicznej.
Przy budynku biurowym powstanie także parking dla pracowników i klientów przetwórni oraz parking dla
zakładowego taboru samochodowego z garażami, warsztatem naprawczym i myjnią samochodową.
Na potrzeby przetwórni zostanie zakupionych 5 chłodni mobilnych o pojemności ok. 20 ton każda oraz 10
samochodów dostawczych o dopuszczalnej masie całkowitej 2,5 t wyposażonych w chłodnie.
10
W granicach terenu każdej przetwórni powstaną także:
C.
Wylęgarnia kurczaków brojler i indyków brojler
D.
Magazyn zbóż, kukurydzy raz innych komponentów do produkcji pasz
E.
Mieszalnia pasz
F.
Ubojnia drobiu z mechanicznym rozbiorem tuszek oraz produkcją gotowych elementów dla przetwórni.
FRAGMENT KONCEPCJI CIĄGÓw W BUDYNKU PRZETWÓRNI
11
G.
Na terenie przetwórni powstanie infrastruktura otaczająca, w ramach zostaną zlokalizowane:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
H.
Przyłącze energetyczne, oświetlenie,
Instalacja zasilania wodą,
Instalacja kanalizacji deszczowej i ściekowej,
Instalacja oczyszczania i odzysku wód deszczowych,
Rozdział zrzutu ścieków bytowych ze śluzy higienicznej i ścieków technologicznych, wraz ze skierowaniem
ich poprzez separator tłuszczu i części stałych do oczyszczalni biologicznej, od ścieków z WC, które będą
poprowadzone do nowoczesnej oczyszczalni ścieków odprowadzającej oczyszczone ścieki bezpośrenio do
środowiska oraz umożliwiającej wykorzystanie osadów do celów rolniczych oraz do rekultywacji terenów
(decyzja o budowie własnej oczyszczalni lub o zrzucie ścieków do oczyszczalni miejskiej zostanie podjęta
w fazie projektowania),
Drogi i place,
Tereny zielone obsadzone bylinami, krzewami i lokalnymi drzewami,
Ogrodzenie z kontrolowanym dostępem do obiektu,
Portiernie (wagi najazdowe, wjazd i wyjazd - za bramą wjazdu i przed bramą wyjazdu będą wykonane
niecki o szerokości 3m i długości części płaskiej równej długości obwodu największego koła w pojazdach
własnych i taboru zewnętrznego + 60 cm wypełnione środkiem bakteriobójczym,
W bezpośrednim sąsiedztwie przetwórni powstanie Ekologiczny Park Energetyczny o mocy ok. 10 - 25
MW do produkcji energii z OZE oraz komputerowe centrum sterowania, w ramach którego powstaną:
1. Turbina gazowa z wysokosprawnym układem trójgeneracyjnym wytwarzającym, oprócz energii elektrycznej i ciepła, trzeci nośnik, tzn. zimno/chłód do celów technologicznych, produkcyjnych i do przechowywania, a także do klimatyzacji pomieszczeń biurowych i socjalnych;
2. Elektrownia słoneczna,
3. Elektrownia wiatrowa,
4. Instalacja kolektorów słonecznych do produkcji c.w.u.,
5. Ogniwa paliwowe,
6. System akumulacji energii elektrycznej,
7. System wodnej akumulacji ciepła,
8. Pompa ciepła i chłodziarki.
Wielkość zainstalowanych mocy i rodzaj planowanej elektrowni będą zależne od lokalnych warunków oraz
od bilansu zapotrzebowania planowanej przetwórni na media. Zapotrzebowanie to zostanie zapewnione w 130
procentach.
I.
Poza strefą przetwórni powstaną następujące obiekty socjalne:
1. Budynki szeregowe dla 50 - 100 rodzin personelu przetwórni,
2. 5 domków jednorodzinnych dla VIP ,
3. Przyzakładowy ośrodek zdrowia i profilaktyki chorób dla pracowników przetwórni i ich rodzin wyposażony w specjalistyczne gabinety i pracownie (m.in. interna, laryngologia, stomatologia, pediatria,
okulistyka, rentgen, etc.),
4. Centrum rekreacyjno – sportowe oraz kulturalno – oświatowe dla pracowników przetwórni i ich rodzin
(wyposażone m.in. w basen rekreacyjny i sportowy, saunę, siłownię oraz salę gimnastyczną),
5. Przedszkole, żłobek i świetlica dla młodzieży szkolnej,
6. Hotel dla pracowników przetwórni,
7. kwatera Gwardii Narodowej.
12
Przykładowy dom jednorodzinny dla kierownictwa przetwórni: prezesa spółki celowej, dyrektora zarządzającego,
głównego technologa, dyrektora finansowego oraz dyrektora d/s sprzedaży. Powierzchnia użytkowa 150 m2. Projekty wykonała firma Archon (www.archon.pl)
Przykładowy budynek hotelu pracowniczego zawierający 24 lokale, w tym: 4 lokale o powierzchni 38 m2 i 20 lokali
o powierzchni 23 m2. W strefie socjalnej przetwórni powstaną trzy (3) takie budynki.
Przykładowy budynek mieszkalny dla pracowników Przetwórni i ich rodzin zawierający 12 mieszkań, w tym: 2 mieszkania dwupoziomowe o powierzchni 73 m2 i 10 mieszkań o powierzchni 46 m2. W strefie socjalnej przetwórni po wstaną cztery (4) takie budynki.
13
Kompleksowe i wyczerpujące podejście do budowy infrastruktury socjalnej zagwarantuje przetwórni możliwość
pozyskania z całego świata zagranicznych i polskich specjalistów oraz kadry kierowniczej o odpowiednich kwalifikacjach i długoletnim doświadczeniu.
14
2.4. Struktura i Znaczenie Programu Pionowej Integracji Produkcji
Realizacja Programu Integracji Produkcji jest kluczem do powstania i funkcjonowania uporządkowanych
powiązań pomiędzy wszystkimi ogniwami produkcji, począwszy od hodowli zarodowych, przez fermy rodzicielskie,
produkcję zbóż na pasze, mieszalnię pasz, wylęgarnie, fermy brojlerów, wylęgarnie kurczaków brojler i indyków
brojler, rzeźnie drobiu z rozbiorem tuszek, przetwórnię, aż po konsumentów gotowych wyrobów w Europie, Azji i
Afryce.
Efektem powstania i funkcjonowania tych powiązań będzie wzrost opłacalności i bezpieczeństwa produkcji oraz
możliwość uzyskania produktów najwyższej możliwej do osiągnięcia jakości spełniających oczekiwania najbardziej
wymagających klientów w Europie i na świecie, a także ogromny rozwój rolnictwa i hodowli kurczaków brojler
i indyków brojler w regionach, w których powstaną kompleksy rolno - przemysłowe.
Na następnej stronie zaprezentowano schemat planowanej struktury pionowej integracji produkcji dla
wzorcowego kompleksu rolno – przemysłowego.
Według schematu w ramach jednej organizacji mają znajdować się fermy rodzicielskie, zakłady wylęgowe, fermy
brojlerów, wytwórnie pasz (łącznie z produkcją zbóż paszowych), ubojnia, przetwórnia, biogazownia do utylizacji
odpadów pochodzących z ferm brojlerów, ubojni i przetwórni, a także krajowe i międzynarodowe centra dystrybucyjne.
Działalność reprodukcyjna i produkcyjna w sferze wytwarzania surowca (mięsa) i zbóż na pasze powinna być
prowadzona w ramach własnej działalności oraz przez rolników i producentów drobiu będących na wieloletnich
kontraktach z przetwórnią.
W celu zagwarantowania w całej organizacji najwyższych standardów w każdym aspekcie jej działalności i na
każdym etapie produkcji, zarówno w obiektach własnych kompleksu rolno-przemysłowego jak i w obiektach
należących do rolników i hodowców pozostających na kontraktach zostanie wprowadzona stała i wszechstronna
kontrola i nadzór SGS (Société Générale de Surveillance) – światowego lidera w dziedzinie kontroli, weryfikacji,
testowania i certyfikacji.
Certyfikacja i stała kontrola SGS umożliwi budowę globalnego zaufania do producenta i wyrobów przetwórni jako
zgodnych z obowiązującymi międzynarodowymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa zdrowotnego gotowych
do spożycia produktów, ich składu chemicznego, trwałości, wpływu na środowisko etc.. Nadzór SGS zapewni także
zgodne z najwyższymi standardami funkcjonowanie działów marketingu i promocji oraz logistyki i dystrybucji.
Ponadto w planowanym kompleksie rolno – przemysłowym zostanie zatrudniona własna grupa specjalistów
w zakresie hodowli, weterynarii, wytwarzania pasz, uboju i przetwórstwa. Jej zadaniem będzie stały nadzór nad
realizacją i ścisłym przestrzeganiem wymogów sanitarnych zgodnie z zasadami SGS (Société Générale de
Surveillance) i Programem Integracji Produkcji dla przetwórni.
Taki model organizacji stworzy warunki gwarantujące produkcję żywności bezpiecznej zdrowotnie, oraz umożliwi optymalizację kosztów produkcji w całym cyklu, a nie na poszczególnych jego etapach. Wpłynie to w istotny
sposób na zwiększenie konkurencyjności planowanej inwestycji.
Firma SGS, założona w 1878 r., zrewolucjonizowała handel zbożem w Europie, oferując innowacyjne usługi inspekcji
produktów rolnych. W 1919 r. firma została zarejestrowana w Genewie jako Société Générale de Surveillance. W
1985 r. spółka była po raz pierwszy notowana na szwajcarskiej giełdzie papierów wartościowych (SWX).
SGS jest światowym liderem w dziedzinie kontroli, weryfikacji, testowania i certyfikacji. Firma jest uznawana za
światowy wzorzec w dziedzinie jakości i rzetelności. Na świecie działa sieć ponad 1650 oddziałów i laboratoriów
firmy, które zatrudniają ponad 80 tysięcy pracowników.
15
Schemat planowanej integracji produkcji dla rolno – przemysłowego kompleksu
przetwórstwa mięsa drobiowego
Przykład pionowej integracji produkcji kurczaka brojler (typową integrację zaznaczono linią przerywaną)
HODOWLA ZARODOWA
FERMY PRARODZICIELSKIE
R1 FERMY RODZICIELSKIE
pasza
R4 WYTWÓRNIA PASZ
pas
za
R3 FERMY BROJLERÓW
(towarowe)
R5 GOSPODARSTWA ROLNE
odchowane brojlery
(zboża i kukurydza)
jaja
wylęg
owe
pisk
R2 ZAKŁAD WYLĘGOWY
lęta
od
biol pady
ogic
zne
ene
rgi
cie a ele
pło k.
P1 RZEŹNIA DROBIU
(mechaniczny rozbiór tuszek)
odpady biologiczne
R6 BIOGAZOWNIA
(utylizacja biologicznych
odpadów)
dy
pa
od iczne
log
e
dy
bio
pa czn
od logi
bio
P2 PRZETWÓRNIA
H1 CENTRUM DYSTRYBUCJI
H2 DYSTRYBUCJA
H3 DYSTRYBUCJA
ODBIORCA KOŃCOWY
ODBIORCA KOŃCOWY
KRAJ
UE I INNE KRAJE
Objaśnienia symboli na powyższym schemacie:
Działalność rolnicza obejmuje: R1 produkcję jaj wylęgowych, R2 wylęgarnię kurczaków brojler, R3 produkcję
kurczaków brojler, rzeźnię kurczaków wraz z mechanicznym rozbiorem tuszek, R4 produkcję pasz, R5 produkcję
zbóż i kukurydzy, R6 utylizację odpadów rolniczych i produkcję energii i ciepła.
Działalność przemysłowa obejmuje: P1 rzeźnię brojlerów i mechaniczny rozbiór tuszek, P2 przetwórnię mięsa .
Działalność handlowa obejmuje: H1 Centrum Dystrybucji, H2 Dystrybucję w kraju, H3 Dystrybucję w UE,
pozostałych krajach Europy oraz w krajach Azji i Afryki.
16
Program Pionowej Integracji Produkcji obejmie:
1. Organizację kontraktacji produkcji kurczaków brojler i indyków brojler,
2. Organizację budowy „pod klucz” towarowych ferm tuczu kurczaków brojler i indyków brojler dla rolników, z
którymi kompleks rolno – przemysłowy podpisze wieloletnie umowy na dostawy.
Firma Atlantic Connection Company Sp. z o.o. gwarantuje kompleksową organizację, finansowanie
oraz budowę nowoczesnych obiektów do hodowli drobiu wraz z kompletną infrastrukturą oraz fi
nansowanie środków do produkcji rolnej (maszyny, pasze) dla rolników indywidualnych oraz grup
producenckich.
3. Budowę własnych towarowych ferm tuczu kurczaków brojler i indyków brojler,
4. Organizację własnej produkcji zbóż i kukurydzy przeznaczonych do produkcji paszy,
5. Organizację kontraktacji produkcji zbóż i kukurydzy poprzez podpisywanie wieloletnich umów z rolnikami,
6. Budowę wylęgarni piskląt,
7. Budowę wytwórni pasz z kompletną infrastrukturą,
8. Budowę kurników dla ferm prarodzicielskich wraz z kompletną infrastrukturą,
9. Zakup oraz dzierżawę gruntów ornych od ANR pod uprawę zbóż i kukurydzy do produkcji ekologicznych
mieszanek paszowych dla drobiu i substratów dla biogazowni,
10. Zakup sprzętu do upraw polowych oraz do zbioru zbóż i kukurydzy,
11. Budowę silosów z systemami do czyszczenia i suszenia magazynowanych zbóż i kukurydzy z własnych upraw
oraz z zakupu, wraz z pełną infrastrukturą,
12. Budowę kurników dla fermy rodzicielskiej wraz z kompletną infrastrukturą,
13. Zakup lub objęcie dominujących udziałów w firmie prowadzącej hodowlę zarodową.
!
Po uruchomieniu własnej działalności rolniczej, produkcji kurczaków brojler i indyków brojler oraz własnej ubojni z
mechanicznym rozbiorem tuszek w każdej przetwórni wydatnie wzrośnie opłacalność produkcji oraz
bezpieczeństwo zdrowotne produkowanej żywności. Własna produkcja kurczaków brojler i indyków brojler
utrzymana na poziomie minimum 50% pełnego zapotrzebowania przetwórni zabezpieczy przedsięwzięcie przed
wahaniami cen surowca i zwiększy bezpieczeństwo ciągłości jego dostaw. Dążeniem każdej przetwórni powinno być
100-procentowe zabezpieczenie dostaw certyfikowanego surowca z własnych hodowli kurczaków broiler i indyków
brojler oraz hodowli i upraw rolników pozostających na wieloletnich kontraktach z przetwórnią.
Program Integracji Produkcji w pełni wykorzystuje potencjał polskiego rolnictwa pozostając w zgodzie ze
środowiskiem naturalnym i dobrostanem zwierząt. Program gwarantuje między innymi:
1. System identyfikacji pozwalający na odtworzenie historii produktu od hodowli zarodowej, poprzez produkcję
zbóż na pasze, do wyrobu gotowego,
2. Humanitarne traktowanie ptaków podczas całego procesu hodowli i podczas uboju,
3. Niestosowanie w produkcji antybiotyków, stymulatorów wzrostu Itp.
Rozwój produkcji rolnej w kompleksie rolno-przemysłowym będzie prowadzony w kierunku
uzyskania certyfikatów umożliwiających podjęcie w przetwórni produkcji wyrobów
ekologicznych.
Planowany Kompleks Rolno-Przemysłowy nawiąże ścisłą współpracę z
Instytutem Żywności i Żywienia, Instytutem Biotechnologii Przemysłu
Rolno – Spożywczego oraz lokalnym Uniwersytetem
Przyrodniczym.
Program Integracji Produkcji będzie dostosowywany
do posiadanych przez Inwestora mocy produkcyjnych,
obiektów, itp.
17
2.5. Technologia Produkcji i Asortyment
W zakresie przemysłowego wysoko wydajnego przetwórstwa mięsa drobiowego USA wyprzedza Europę o ponad
pół wieku. Różnica ta jest widoczna szczególnie w odniesieniu do przetwórstwa mięsa kurczaka brojler i indyka
brojler w segmencie tzw. żywności wygodnej (Convenience Food).
Na potrzeby przetwórstwa mięsa drobiowego na produkty gotowe, wybraliśmy unikalne rozwiązania firm
amerykańskich, japońskich i europejskich, godne miana technologii XXI wieku. Gwarantują one uzyskanie produktu końcowego o najwyższej możliwej jakości. Produkt taki jest bezpieczny i zdrowy, charakteryzuje się
wyjątkowo niską zawartością tłuszczu (całą produkcję można zaliczyć do segmentu „light”) przy zachowaniu
doskonałego smaku, konsystencji i koloru. Otrzymane produkty są wyjątkowo smaczne, chrupiące z zewnątrz
i delikatne, soczyste w środku. Wyroby będące obecnie w sprzedaży, wytwarzane tradycyjnie, metodą smażenia
w głębokim tłuszczu, oferowane czy to przez najlepsze restauracje, istniejące przetwórnie, czy przez firmy KFC
i McDonald’s, nie mogą równać się pod względem zawartości tłuszczu z produktami otrzymywanymi przy zastosowaniu proponowanej przez nas technologii Dry Fry, która pozwala zmniejszyć zawartość tłuszczu w produkcie o
50% w stosunku do stosowanych dotychczas rozwiązań.
Przy produkcji najwyższej jakości dietetycznych wyrobów “light” z piersi kurczaka brojler i indyka brojler, zawartość
tłuszczu w gotowym do spożycia produkcie będzie zbliżona do naturalnej zawartości tłuszczu w mięśniu i wyniesie
ok. 1%.
Wszystkie procesy zachodzące w kompletnej linii technologicznej, począwszy od cięcia i formowania kształtu,
poprzez procesy wyrastania ciasta, panierowania, smażenia, pieczenia, gotowania, grillowania na węglu
drzewnym, passerowania, szokowego schładzania do temperatury +4 °C (produkty świeże) lub indywidualnego
mrożenia (IQF) do temperatury -18 °C, na pakowaniu i przekazywaniu palet do chłodni lub mrożni kończąc – są
precyzyjnie sterowane i kontrolowane komputerowo. Na terenie całego zakładu (ze szczególnym uwzględnieniem
hal produkcyjnych) utrzymywany będzie wyjątkowo rygorystyczny reżim higieniczny i sanitarny.
Dużo uwagi poświędycono estetyce i właściwościom opakowania. Zastosowane opakowania indywidualne i
zbiorcze będą odznaczały się dużą wytrzymałością oraz odpowiednio dobraną, atrakcyjną kolorystyką, a także nowoczesnym wzornictwem. Ponadto zastosowane technologie pozwalają na precyzyjną kontrolę koloru i faktury
gotowych wyrobów.
Proponowane przez nas rozwiązania odznaczają się elastycznością zastosowań i możliwością natychmiastowej
adaptacji do potrzeb zmieniającego się wciąż rynku.
Wszystkie produkty mogą być przetwarzane jako naturalne, z przyprawami lub marynowane.
Planowana produkcja będzie prowadzona w szerokim asortymencie obejmującym wyroby pieczone, smażone
i panierowane (w panierce tradycyjnej, lekkiej lub tempura), produkty z wypełnieniem, produkty bezglutenowe,
produkty grillowane „light/fit” oraz szeroką gamę produktów dla dzieci (w sumie ok. 160 wyrobów) w czterech
głównych segmentach:
1.
2.
3.
4.
Produkty najwyższej jakości Gourmet z mięsa piersi kurczaka brojler i indyka brojler;
Produkty wysokiej jakości Premium z elementów anatomicznych z kością kurczaka brojler;
Produkty wysokiej jakości Premium z kawałków piersi i nogi kurczaka brojler i indyka brojler;
Produkty wysokiej jakości Standard z wypełnieniem – wytwarzane z mięsa restrukturyzowanego z piersi i nogi
kurczaka brojler, z całych mięśni i ich kawałków.
Atrakcyjność produktów zwiększy także dodawanie do większości opakowań odpowiednio dobranych sosów.
18
2.6. Organizacja Zaopatrzenia i Sprzedaży
Jednym z najważniejszych warunków osiągnięcia przez kompleks rolno - przemysłowy planowanego poziomu
sprzedaży jest zapewnienie niezawodnego i terminowego zaopatrzenia przetwórni w surowce, dodatki do
produkcji, wszelkie materiały i wyposażenie eksploatacyjne oraz niezawodna organizacja dystrybucji i sprzedaży
produkowanych wyrobów. W tym celu w planowanej przetwórni powstanie w oparciu o umowę Joint Venture z
globalnym liderem w tej dziedzinie Centrum Logistyki, Zaopatrzenia, Dystrybucji, Sprzedaży i Eksportu.
Funkcjonowanie Tego centrum będzie podlegało ustawicznej kontroli i nadzorowi SGS.
Dział logistyki będzie ściśle współpracował z Centrum Informatycznym. W procesach logistycznych zostaną
wykorzystane najnowocześniejsze systemy informatyczne umożliwiające współpracę i integrację z międzynarodowymi sieciami i łańcuchami dostaw, co zapewni przetwórniom sprawny i efektywny ekonomicznie przepływ
surowców, dodatków do produkcji, wszelkiego wyposażenia oraz gotowych wyrobów, dostarczając także
informacji na temat popytu, oczekiwań klientów, stanu zapasów surowców i środków do produkcji, statusu
realizacji zamówień, stanów magazynowych w poszczególnych punktach odbioru produktów, etc. .
W dziale logistyki zostaną wyodrębnione komórki zajmujące się szczegółowo:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Logistyką zaopatrzenia,
Logistyką produkcji,
Logistyką dystrybucji,
Logistyką magazynową,
Logistyką transportu,
Logistyką sprzedaży – analizą, planowaniem i doskonaleniem metod technik sprzedaży oraz obsługi klienta,
Ekologistyką – planowaniem działań zmierzających do maksymalnego wykorzystania posiadanych
zasobów energetycznych z jednoczesnym wyeliminowaniem wpływu przetwórni na środowisko
naturalne.
Dział zaopatrzenia i dystrybucji będzie jednym z najważniejszych ogniw w łańcuchu logistycznym. We współpracy z działem logistyki zapewni on przetwórni terminowe dostawy surowców, dodatków do produkcji oraz wszelkich materiałów i środków eksploatacyjnych, dostarczenie gotowych wyrobów do odbiorców, dostarczy także działom marketingu i promocji oraz sprzedaży i eksportu wartościowych informacji na temat popytu oraz oczekiwań
konsumentów.
Dział dystrybucji będzie realizował intensywną strategię dystrybucji, która polegać będzie na oferowaniu jej
produktów w jak największej liczbie punktów sprzedaży przy jednoczesnym ciągłym monitorowaniu i eliminowaniu luk występujących pomiędzy producentem a konsumentem, a w szczególności luk czasowych, przestrzennych,
ilościowych, asortymentowych i informacyjnych.
Osiągnięcie dystrybucji o najwyższej sprawności wymagać będzie rozpoznania potrzeb każdego rodzaju
nabywców. Bardzo ważną kwestią będzie tu ciągłe przewidywanie wysokości popytu, bez którego przetwórnie nie
osiągną szybkiego wzrostu sprzedaży.
19
Odpowiednia organizacja procesów zaopatrzenia i dystrybucji zapewni przetwórniom jednocześnie:
1. Szybkie i terminowe dostawy,
2. Zachowanie najwyższych walorów jakościowych, zdrowotnych i smakowych transportowanych
wyrobów i surowców,
3. Optymalną jakość obsługi klienta,
4. Minimalizację kosztów dystrybucji i zaopatrzenia.
W sferze dystrybucji szczególne miejsce zajmą standardy obsługi klienta, wykraczające znacznie poza sam akt
kupna-sprzedaży, a dotyczące kompleksowej i konkurencyjnej obsługi klientów, obejmujące także ciągłe kontakty
marketingowe z konsumentem-nabywcą.
Stąd formułowane są zadania dla logistyki dystrybucji w przetwórni. Obejmują one:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Analizę rożnych możliwości wyznaczania dróg obiegu produktu na rynku,
Dobór sprawnych i efektywnych kanałów dystrybucji,
Opracowanie programu współdziałania każdej przetwórni z różnymi grupami odbiorców,
Ustalenie sprawnych procedur oferowania, zamawiania i dostawy produktów,
Minimalizacja kosztów sprzedaży,
Opracowanie procedur dostarczania towarów we właściwym czasie i odpowiednio do lokalizacji nabywców.
Jednym z najważniejszych zadań logistyki dystrybucji w planowanej przetwórni będzie dostosowanie podaży
oferowanych produktów do rynkowego popytu. Będzie to wymagać gromadzenia i dostarczania takiego
asortymentu produktów, i w takich ilościach, które będą najbardziej zbliżone do potrzeb rynku.
W tym celu w przetwórni zostaną zapewnione:
1. Transport (własny – poprzez zakup odpowiednich środków transportu oraz powołanie działu
transportu, i zewnętrzny – poprzez zawarcie wieloletnich umów z dwoma (2) europejskimi liderami w
dziedzinie logistyki, dystrybucji i transportu),
2. Usługi magazynowania produktów w chłodniach i mroźniach w pobliżu miejsc sprzedaży (poprzez podpisanie
wieloletnich umów z dwoma (2) międzynarodowymi firmami logistycznymi),
3. Skuteczne procedury kształtowania poziomu zapasów,
4. Usługi konsultingowe w zakresie analizy przepływów produktów oraz badania możliwości zwiększania
powiązań pomiędzy przetwórnią a odbiorcami – konsumentami.
Produkty przetwórni będą rozprowadzane następującymi kanałami dystrybucji:
1. Za pośrednictwem dwóch (2) międzynarodowych firm logistyczno - dystrybucyjnych, które dostarczą produkty
przetwórni do zagranicznych i polskich hurtowni,
2. Za pomocą własnego taboru transportowego - do lokalnych hurtowni i punktów sprzedaży detalicznej,
3. Poprzez sprzedaż bezpośrednią w punkcie sprzedaży detalicznej na terenie przetwórni,
4. Poprzez międzynarodowy transport lotniczy produktów przetwórni do odbiorców hurtowych na całym świecie,
5. Poprzez własny międzynarodowy sklep internetowy oraz serwisy internetowe takie jak amazon.com,
alibaba.com, a w Polsce allegro.pl, i inne.
W zakresie kontroli, nadzoru, badań i analiz procesów dystrybucji i zaopatrzenia w planowanych przetwórniach
zostaną zastosowane kompleksowe rozwiązania oferowane przez światowego lidera w tej dziedzinie – firmę SGS.
Usługi SGS pozwolą zagwarantować skuteczną realizację wszystkich operacji prowadzonych w ramach łańcucha
dostaw, ich zgodność z najwyższymi standardami jakości i bezpieczeństwa oraz efektywność ekonomiczną.
20
PO
RT
U
AMERYKA PŁD.
GA
LIA
HI
SZ
PA
NI
A
IE
LK
A
AN
C
USA, KA
FR
BR
YT
AN
IA
JA
NADA
BE
NE
LU
X
SZ
W
AJ
CA
W
ŁO
CH
RI
A
NI
E
M
CY
KA
RY
AF
Y
DA
NI
A
NO
RW
EG
I
A
AU
ST
R
IA
DY
S
LO TRY
KA BU
LN CJ
A A
SZ
W
EC
JA
FIN
LA
ND
I
A
ÓD
DALEKI WSCH
ÓD
CH
I WS
K
S
I
BL
21
P O G L Ą D O W Y S C H E M AT D Y S T R Y B U C J I P R O D U K T Ó W
W
2.7. Międzynarodowy Transport Lotniczy
Dużą część produkcji sieci przetwórni stanowić będą produkty szybkozbywalne (Fast Moving Consumer Goods,
FMCG). Do tej grupy należeć będzie cały segment produktów „fresh” (gotowe do spożycia produkty świeże,
schłodzone do temperatury +4 °C).
Międzynarodowa Dystrybucja tych produktów wymagać będzie zastosowania wyjątkowych środków
transportu. Z powodu złego stanu infrastruktury drogowej w Polsce oraz ukształtowania terenu w Europie
a także z powodu niekorzystnych przepisów dotyczących transportu drogowego w UE ekspedycja
produktów „fresh” oferowanych przez przetwórnie będzie realizowana głównie z wykorzystaniem samolotów
transportowych o zasięgu międzykontynentalnym. Rozważa się w tym celu czarter, leasing lub zakup przez
przetwórnie odpowiednich maszyn.
Takie rozwiązanie umożliwi skrócenie czasu transportu produktów na znaczne odległości i zagwarantuje
zachowanie najwyższych walorów jakościowych, zdrowotnych i smakowych transportowanych wyrobów.
Należy także dodać, że zastosowanie transportu lotniczego w planowanych przetwórniach ogromnie
ułatwi także proces ich zaopatrzenia w surowce i dodatki do produkcji.
Ze względów organizacyjnych związanych z eksploatacją samolotów i zwiększeniem możliwości
dystrybucyjno - zaopatrzeniowych przetwórni przewiduje się udział spółek celowych realizującej przetwórnie
w Białej Podaskiej i w Łazach w projekcie rozbudowy i modernizacji byłego lotniska wojskowego w Białej
Podlaskiej.
Udział w projekcie rozbudowy i modernizacji tego lotniska oraz wykorzystanie w procesie dystrybucji
samolotów transportowych zapewni przetwórniom:
1. Ogromne zwiększenie zasięgu produktów,
2. Możliwość elastycznej, natychmiastowej odpowiedzi na zmieniające się potrzeby rynków w różnych
częściach Europy i świata,
3. Bezpieczny, wydajny i korzystny finansowo międzynarodowy transport produktów,
4. Ułatwienie zakupu surowców i dodatków do produkcji w korzystnych cenach,
5. Dodatkowe zyski z tytułu udziału przetwórni jako partnerów w strukturach najnowocześniejszego
Portu Lotniczego Cargo w tej części Europy, bowiem po podjęciu współpracy z przetwórniami, lotnisko w
Białej Podlaskiej stanie się największym pod względem ilości przewożonych towarów Portem
Lotniczym Cargo w Polsce, co umożliwi natychmiast jego dalszy dynamiczny rozwój (wg. Urzędu
Lotnictwa Cywilnego największym portem lotniczym pod względem ilości przewożonych towarów
w 2015 roku był port lotniczy im. Fryderyka Chopina w Warszawie, który obsłużył w tym roku łącznie
58.300 ton przesyłek on board).
Od samego początku rozwoju projektu planuje się także ścisłą współpracę z lotniskiem Zielona Góra - Babimost.
20
16
22
2.8. Marketing i Promocja
Plan marketingowy, stanowiący uporządkowany i skoordynowany zbiór strategicznych decyzji określających
misję każdej przetwórni, filozofię produktu, wytyczający cele i kierunki jej działania oraz strategię marketingową ze
szczególnym uwzględnieniem strategii produktu, ceny, dystrybucji i promocji, zostanie szczegółowo opracowany
na etapie Pełnej Analizy Finansowej (Feasibility Study).
Dlatego dział marketingu i promocji przetwórni powinien być uruchomiony natychmiast po podpisaniu umowy
kredytowej. Głównymi obszarami zainteresowań tego działu będą:
1. marketing i promocja produktów przetwórni (zagraniczny i krajowy),
2. marketing i promocja poszczególnych marek produktów (zagraniczny i krajowy),
3. marketing i promocja przetwórni i kompleksu rolno - przemysłowego,
4. marketing wewnętrzny.
Funkcjonowanie działu marketingu i promocji będzie oparte o schemat: planowanie-realizacja-analiza-kontrola,
co zapewni stały rozwój skutecznych strategii marketingowych i ich ciągłe dostosowywanie do zmieniających się
wymagań rynku.
Plan marketingowy dla przetwórni będzie zawierał następujące elementy:
1. rynkową analizę SWOT produktu z uwzględnieniem konkurencyjności produktów, możliwości rozwoju
asortymentu przetwórni oraz tendencji dominujących na rynkach, zawierający także uzasadnienie zakładanej
polityki cenowej,
2. ocenę miejsca na rynkach lub możliwości wejścia na rynki ze szczególnym uwzględnieniem istniejącej
konkurencji, potencjalnej konkurencji wraz z liczbą konkurentów, ich zasobami finansowymi i kadrowymi,
a także ocenę potencjalnej wielkości zainteresowania produktami przetwórni wśród odbiorców,
3. wielkość rynku w krajach branych pod uwagę jako odbiorcy produktów przetwórni, z uwzględnieniem
znaczenia rynku mięsa drobiowego i Convenience Food w całej gospodarce tych krajów i polityki rządu
wobec segmentu rynku mięsa drobiowego i żywności Convenience Food,
4. perspektywy rynku, które określą czasową możliwość utrzymania aktualnych tendencji na rynku mięsa
drobiowego i żywności Convenience Food,
5. szczegółową charakterystykę nabywców – zawierającą określenie ich potrzeb, ze szczególnym
uwzględnieniem powiązań pomiędzy grupami nabywców a grupami produktów,
6. określenie strategii produktu wraz z oceną możliwości opanowania rynku Convenience Food w części
dotyczącej gotowej do spożycia żywności z kurczaka brojler i indyka,
7. plan promocji i reklamy – określający środki, metody oraz pola promocji produktów przetwórni, wielkość
nakładów finansowych niezbędnych do wypromowania produktu oraz wybór metod i firm zewnętrznych
badających skuteczność działań promocyjnych i reklamowych.
Szczegółowy plan marketingowy dla przetwórni będzie spełniał pięć (5) podstawowych funkcji:
1. funkcję strategiczną – określającą cele marketingowe oraz sposoby ich osiągnięcia,
2. funkcję informacyjną – sprowadzającą się do przekazywania za pomocą różnych kanałów komunikacji
odpowiednich informacji marketingowych,
3. funkcję motywacyjną – którą można określić jako „marketing wewnętrzny”
4. funkcję organizacyjną – polegającą na doborze odpowiedniej kompozycji narzędzi i działań marketingowych
niezbędnych do realizacji określonych strategii marketingowych,
5. funkcję kontrolną – która poprzez analizę różnych wskaźników – np. mierników skuteczności programów promocyjnych pozwoli na ustawiczne dokonywanie korekt.
Jednym z najważniejszych elementów gwarantujących działowi marketingu i promocji każdej przetwórni
skuteczność będzie także zapewnienie stałych, zewnętrznych usług z zakresu konsultingu oraz audytu
marketingowego, oferowanych przez światowego lidera w tej dziedzinie - firmę SGS.
Należy pamiętać, że ze względu na globalny charakter produkcji sieci Przetwórni oraz bardzo zróżnicowany
asortyment oferowanych produktów, struktura działów marketingu i promocji musi umożliwiać realizację strategii
marketingowych z jednoczesnym uwzględnieniem ich geograficznych, społecznych, jakościowych oraz zdrowotnych
uwarunkowań.
23
23
2.9. Bezpieczeństwo i Jakość Żywności, Monitoring i Certyfikacja
Polityka Jakości w planowanych Spółkach Celowych będzie realizowana w trzech głównych obszarach:
1. Ludzie – zespół profesjonalnie wyszkolonych pracowników przetwórni, zaangażowanych w proces
produkcyjny, udoskonalanie technologii i opracowywanie nowych rozwiązań,
2. Technologia i Innowacje - stałe inwestycje w rozwój technologiczny, system zarządzania, gwarantujące
rzetelną realizację zamówień oraz umożliwiające ciągłe wzbogacanie oferty produktowej spółki celowej,
3. Relacje z klientem – etyczne i przejrzyste zasady współpracy, indywidualna obsługa zamówień, partnerskie
kontakty zapewniające najwyższy poziom zadowolenia i lojalność klientów oraz system ustawicznego badania
preferencji konsumentów.
W planowanych przetwórniach zostaną wykorzystane:
Systemy monitoringu procesów
Konkurencja w branży spożywczej jest dzisiaj niezwykle silna i oparta głównie na jakości produktów końcowych. Z tego względu
monitoring jakości przychodzących surowców w trakcie procesu przetwórczego oraz gotowych produktów jest jednym z podstawowych i
zasadniczych celów w założeniach Inwestycji. Planowane linie technologiczne będą kompletnie zautomatyzowane, skomputeryzowane i
wyposażone przez firmy Emerson oraz SAP America Inc. w systemy pełnego monitoringu wszystkich procesów technologicznych, stanu
zapasu surowców, gotowych produktów oraz zużytych mediów i przepływów finansowych.
Automatyzacja przetwórni w połączeniu z dobrze zorganizowaną siecią dostaw surowca oraz siecią sprzedaży umożliwi osiągnięcie
maksimum wydajności i utrzymanie produkcji i sprzedaży na stałym poziomie.
Analiza Zagrożeń i Kontroli Punktów Krytycznych HACCP
to system przewidziany przez prawo żywnościowe Unii Europejskiej, którego zastosowanie pozwala na identyfikację, ocenę i kontrolę
zagrożeń istotnych dla bezpieczeństwa i jakości zdrowotnej żywności. W systemie HACCP konieczne jest równoczesne stosowanie
przepisów odpowiednich ustaw i rozporządzeń.
HACCP jest metodą zapewnienia bezpieczeństwa żywności i opiera się przede wszystkim na zapobieganiu zagrożeniom.
International Food Standards (IFS)
jest międzynarodowym standardem bezpieczeństwa żywności uznawanym powszechnie w całej Europie Zachodniej z wyjątkiem
Wielkiej Brytanii. Wytyczne standardu określają, oprócz prawa krajowego:
System HACCP, Dobra Praktyka Produkcyjna GMP (Good Manufacturing Practice), Dobra Praktyka Higieniczna GHP
(Good Hygiene Practice), Normy ISO z serii 9000, Codex Alimentarius (General Standard For Food Additives FAO/WHO,
Europejski System Jakości.
24
BRC (British Retail Consortium) Global Standard for Food Safety
BRC Global Standard for Food Safety jest jednym z narzędzi operacyjnych stosowanym do doboru i kwalifikowania dostawców.
System zmniejsza ogólne koszty zarządzania łańcuchem dostaw i zwiększa poziom bezpieczeństwa klientów, dostawców i konsumentów.
System Zarządzania Jakością ISO 9001
ma na celu zapewnienie spełnienia wymagań Klientów oraz stałą poprawę jakości produkowanych wyrobów. System umożliwia
prowadzenie skutecznej i efektywnej działalności biznesowej pozwalającej zachować pozycję rynkową oraz dostosować się do
zmieniających warunków na rynku.
System Gwarantowanej Jakości Żywności QAFP
Quality Assurance for Food Products zapewnia wysoką, powtarzalną i wiarygodną jakość produktów mięsnych, poprzez
zdefiniowanie i nadzorowanie kryteriów i warunków na wszystkich etapach łańcucha produkcyjnego.
Wymienione wyżej wymagania jakościowe zagwarantują planowanym przetwórniom stabilność, odporność na
wahania cen surowców, a także zdolność ciągłego zaspokajania rosnących oczekiwań i potrzeb konsumentów w
Europie, Azji i Afryce.
25
2.10. Ochrona Środowiska
Jednym z najważniejszych celów kompleksu rolno - przemysłowego będzie maksymalne poszanowanie środowiska
naturalnego. Cel ten zostanie osiągnięty przez wykorzystanie OZE oraz najnowszych technologii pozwalających na
całkowite wyeliminowanie emisji zanieczyszczeń do powietrza, wody oraz gruntu.
Podstawą dla opracowania sposobów rozwiązywania problemów ochrony środowiska w planowanych
przetwórniach będzie kompleksowa analiza ilościowa i jakościowa zużycia surowców produkcyjnych oraz energii,
jak również wytwarzania ścieków, odpadów, emisji, zanieczyszczeń do atmosfery.
Skutecznym i prostym narzędziem pozwalającym na prowadzenie takiej analizy z równoczesną identyfikacją
problemów związanych z ochroną środowiska jest bilans ekologiczny (ekobilans).
Bilans ekologiczny jest systematyczną analizą identyfikującą całościowy kompleks oddziaływania przedsiębiorstwa
na środowisko.
Na bilans ekologiczny złożą się cztery podsystemy:
1. bilans zakładowy (Input-Output),
2. bilans procesowy,
3. bilans linii technologicznej (Life Cycle Analysis - LCA),
4. bilans lokalizacji i otoczenia przedsiębiorstwa.
Program funkcjonalno-przestrzenny - certyfikacja LEED
Wszystkie obiekty w planowanych przetwórniach spełniać będą najwyższe standardy budownictwa ekologicznego i zrównoważonego
rozwoju. Już na etapie projektowania każdy budynek zostanie poddany certyfikacji i klasyfikacji zgodnej z amerykańskim system LEED
w celu określenia jego wartości ekologicznej, ekonomicznej, społeczno-kulturowej, funkcjonalnej i technicznej.
Cechy ogólne systemu LEED:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
dogodna komunikacja miejska,
nowoczesne i przestronne rozwiązania architektoniczne,
najnowocześniejsze systemy teletechniczne i energooszczędne,
system sterowania oświetleniem,
doskonały dostęp światła dziennego dzięki zastosowaniu dużych przeszkleń,
zielone atria i tarasy z naturalną zielenią,
klimatyzacja z tzw. free cooling,
elastyczność w aranżacji powierzchni biurowych i powierzchni handlowo-usługowej,
minimalny współczynnik powierzchni wspólnej,
sprawna komunikacja wewnątrz budynku,
reprezentacyjny pasaż usługowy – handlowo – gastronomiczny.
Bezpieczeństwo Obiektów – Systemy zabezpieczeń przeciwpożarowych, antywłamaniowych, antysabotażowych:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
całodobowa ochrona,
dostęp do obiektów przez recepcje,
system kontroli i monitorowania dostępu do obiektu i budynków,
sygnalizacja pożaru, włamania i napadu,
instalacja telewizji dozorowej CCTV,
parkingowy system kontroli dostępu,
system zarządzania budynkiem BMS.
26
W planowanej inwestycji już na etapie wykonywania projektu budowlanego i projektów branżowych oraz
projektów wykonawczych będzie podjęty proces dostosowania wszystkich projektowanych budynków do
wymagań standardów certyfikacji „Green Building – LEED (Leadership in Energy & Environmental Design)
przyjmując założenia do uzyskania certyfikatu „Silver Certification”, Gold Certification” lub „Platinum Certification”.
Oprócz uzyskania certyfikatu LEED Inwestor wystąpi o nadanie przez Komisję Europejską certyfikatu EU Green
Building dla budynków kompleksu.
W celu kontroli emisji i przeciwdziałaniu negatywnemu wpływowi przetwórni na środowisko naturalne, w
planowanym kompleksie rolno - przemysłowym zostaną zastosowane następujące wymagania i standardy:
BAT
BAT (Best Available Techniques)
W planowanych instalacjach będzie zastosowana technologia uwzględniająca wymagania BAT określone jako
„Najlepsze Dostępne Techniki”. Jest to koncepcja określająca najbardziej efektywny i zaawansowany poziom rozwoju technologii
i metod prowadzenia danej działalności, wykorzystywany jako podstawa ustalania granicznych wielkości emisyjnych, mających na
celu eliminowanie emisji lub, jeżeli nie jest to praktycznie możliwe, ograniczanie emisji i wpływu na środowisko. Należy podkreślić,
że pojęcie „technika” oznacza zarówno stosowaną technologię, jak i sposób, w jaki dana instalacja jest projektowana, wykonywana
i eksploatowana.
Standard EMAS (Eco-Management and Audit Scheme)
jest certyfikowanym standardem, który powstał w wyniku starań krajów członkowskich Unii Europejskiej w 1993 roku. Głównym
celem programu EMAS jest przeciwdziałanie, zmniejszanie i eliminacja zanieczyszczeń szczególnie w miejscu ich powstawania
poprzez pro-środowiskowe zarządzanie przedsiębiorstwem, obejmujące:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
stałe monitorowanie stanu środowiska związanego z procesami produkcyjnymi przedsiębiorstwa,
ciągłe zmniejszanie szkodliwego oddziaływania na środowisko,
przestrzeganie wymagań prawa i norm dotyczących ochrony środowiska,
opracowanie celów w zakresie poprawy ochrony środowiska,
zaimplementowanie systemu zarządzania środowiskowego jako instrumentu realizacji polityki ekologicznej,
zobowiązanie pracowników, podwykonawców oraz dostawców do przestrzegania zakładowych norm środowiskowych,
informowanie społeczeństwa o efektach działań ekologicznych.
Program
Ekozarządzania
ustawicznego poprawiania
ekologicznej.
27
i
Audytów
Środowiskowych
ukierunkowany
jest
na
realizowanie
zobowiązania
warunków w dziedzinie ochrony środowiska, przyjętego w europejskiej polityce
2.11. Zagadnienia CSR, Wynagrodzenia w Kompleksie Rolno - Przemysłowym
Jednym z najważniejszych elementów działalności kompleksu rolno - przemysłowego będzie ustawiczne
wspieranie profesjonalnego i osobistego rozwoju pracowników a także wspieranie ich rodzin i lokalnych
społeczności przyczyniające się do harmonijnego rozwoju całych regionów. Powodzenie ekonomiczne tego
przedsięwzięcia nie będzie celem samym w sobie, lecz będzie służyło tym, którzy je wypracowali, ich rodzinom oraz
regionom, w których żyją i pracują.
Społeczna odpowiedzialność firmy (Corporate Social Responsibility – CSR) w planowanych przetwórniach będzie
ważnym „składnikiem” produktów – ponieważ nowoczesna firma w XXI wieku nie może skupiać się jedynie na ich
wartościach odżywczych, smaku, wyglądzie, wysokim poziomie sprzedaży i opłacalności produkcji, ale powinna
patrzeć na swoje wyroby także w szerszym - społecznym kontekście.
Celem działań CSR w planowanych Przetwórniach będzie ograniczenie wpływu ich aktywności na lokalne
społeczności a także ciągłe wspieranie rozwoju społecznego, promowanie zdrowego trybu życia oraz wspieranie
kultury i sportu.
Polska ma jeden z najniższych poziomów płac w Europie i wciąż opiera na nim zdolność do konkurencji na
rynku europejskim. Ten model gospodarki już dawno wyczerpał swoje możliwości, czego dowodem są m. in. niski
poziom innowacyjności polskiej gospodarki (mimo wydania na ten cel 44 mld złotych w ramach unijnego programu
„Innowacyjna Gospodarka”) oraz masowa emigracja milionów głównie młodych i wykształconych Polaków,
którzy nie widzą szans na realizację swoich planów w kraju i masowo opuszczają Polskę. Odwrócenie tej
tendencji przyspieszy rozwój gospodarczy powodując podniesienie konkurencyjności polskich produktów i
usług na europejskim i światowym rynku.
Dlatego wynagrodzenia w planowanych przetwórniach i segmentach działalności rolniczej i handlowej
związanych z integracją produkcji w przetwórniach będą się kształtowały na poziomie wynagrodzeń w UE i USA
(minimalna stawka 8,5 euro/h, płace pionu technicznego, ekonomicznego oraz kadry zarządzającej na
poziomie wynagrodzeń odpowiadających im stanowisk w UE i USA).
Spowoduje to w konsekwencji wzrost wynagrodzeń w innych działach gospodarki w regionach, w których
powstaną planowane Kompleksy Rolno-Przemysłowe.
Na terenie strefy socjalnej w każdej przetwórni powstanie kwatera pododdziału Gwardii Narodowej przy
Lokalnej Komendzie Uzupełnień. W czasie pokoju pododziały te będą wspierały lokalne samorządy np. w czasie klęsk
żywiołowych lub działań na rzecz najbardziej potrzebujących mieszkańców, wezmą także udział w ochronie
przetwórni.
Każda z planowanych przetwórni, jako jeden z największych pracodawców w gminie będzie aktywnie uczestniczyć
w życiu lokalnych społeczności wspierając w miarę posiadanych możliwości lokalne przedsięwzięcia oraz organizacje i instytucje działające na rzecz najbardziej potrzebujących mieszkańców, a także biorąc udział co roku w
lokalnych akcjach charytatywnych, imprezach sportowych i wydarzeniach kulturalnych. Dzięki własnemu zapleczu
medycznemu (Przyzakładowy Ośrodek Zdrowia) zostanie wdrożony własny program profilaktyki chorób. Centrum
sportowo – rekreacyjne będzie służyło wspieraniu aktywnego i prozdrowotnego trybu życia i wypoczynku, zaś poprzez działalność kół zainteresowań ( koło fotograficzne, aktorskie, literackie, muzyczne, taneczne) oraz zajęcia
edukacyjne (wykłady z polskiej literatury, historii Polski oraz kursy języków obcych) Przetwórnia będzie wspierała
także osobisty rozwój pracowników i ich rodzin.
Opierając się na najlepszych praktykach i wytycznych Przetwórnie będą prowadziły z lokalnymi społecznościami
ustawiczny dialog w celu poznania i zrozumienia ich potrzeb. W ten sposób powstaną i będą realizowane projekty
realnie wpływające na dobrostan lokalnych społeczności.
Przetwórnie będą wspierać swoimi produktami codzienne funkcjonowanie placówek opiekuńczych i
wychowawczych. Wyroby przetwórni nieodpłatnie powędrują do lokalnych szkół, przedszkoli i żłobków.
Dzięki tej pomocy będzie możliwe zwolnienie z opłat rodziców o najniższych dochodach. Przetwórnie będą także
obecne podczas Dnia Dziecka w większości placówek oświatowych w okolicznych gminach. Sieć Przetwórni
stworzy przyjazne warunki pracy dla osób niepełnosprawnych, dla pracujących matek z dziećmi, dla osób po 50
28
roku życia , zostanie także utrzymany korzystny wskaźnik równowagi zatrudnienia kobiet w stosunku do mężczyzn.
Proces rekrutacji pracowników przetwórni będzie uwzględniał także interesy ludzi młodych, w tym absolwentów
wyższych uczelni.
Ponieważ CSR to także troska o środowisko naturalne, przy budowie inwestycji zostaną użyte materiały budowlane
o wyższych wskaźnikach izolacji termicznej niż wynika to z obowiązujących norm.
Kluczowe znaczenie dla wdrożenia i rozwoju koncepcji CSR w planowanych przetwórniach będzie miało
zastosowanie poniższych norm, wytycznych i inicjatyw:
Norma SA8000 (Social Accountability 8000)
Ważnym elementem określającym stosunek kompleksu do pracowników będzie Norma SA8000 (Social Accountability 8000)
ustanowiona w 1997 roku przez organizację Social Accountability International.
Generalnym celem stosowania tej normy jest poprawa warunków pracy w skali globalnej. Wiele zasad, na których bazuje
norma SA8000 wynika z konwencji Międzynarodowej Organizacji Pracy, Powszechnej Deklaracji Praw Człowieka oraz konwencji
Praw Dziecka Narodów Zjednoczonych. Warunkiem uzyskania certyfikatu zgodności systemu zarządzania z normą jest spełnienie przez przedsiębiorstwo wymagań dotyczących: zakazu wykonywania pracy przez dzieci, zakazu stosowania pracy przymusowej, zapewnienia należytych warunków bezpieczeństwa i higieny pracy, zapewnienia swobody zrzeszania się pracowników oraz
prawa do zbiorowych negocjacji, zakazu dyskryminowania pracowników oraz nagannych zachowań wobec nich, zakazu stosowania poniżających kar dyscyplinarnych, przestrzegania ustawowego czasu pracy, przestrzegania zasad należytego wynagrodzenia,
stosowania odpowiedniego, określonego normą, systemu zarządzania.
Pierwszych osiem założeń to warunki elementarne, których spełnienie umożliwia wypełnienie ostatniego wymagania.
SA8000 jest normą o ogólnoświatowym zasięgu i może być wdrożona w dowolnym państwie oraz sektorze gospodarki. Jest ona
standardem certyfikowanym, tzn. pozwalającym zweryfikować za pomocą audytu, czy jej wymagania zostały spełnione.
Uzyskanie przez przedsiębiorstwo certyfikatu zgodności z normą stanowi potwierdzenie stosowania przez nie dobrych praktyk w
stosunku do pracowników, konsumentów i partnerów biznesowych oraz transparentność funkcjonowania przedsiębiorstwa.
Do tego prestiżowego grona należy na razie w Polsce zaledwie kilkanaście przedsiębiorstw.
Norma AA1000 jest standardem nie podlegającym certyfikacji, opartym, podobnie jak normy ISO serii 9000 i 14000, na podejściu
procesowym. W związku z tym nie określa ona żądanego poziomu wyników, lecz wyszczególnia procesy związane ze społecznymi
i etycznymi obszarami działalności przedsiębiorstwa, które powinny być przez nie udoskonalane. Model podejścia procesowego
według normy AA1000 składa się z pięciu elementów (planowanie, rozliczanie, audyty i raportowanie, integracja i zaangażowanie
interesariuszy) zawierających dwanaście podprocesów:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
ustalenie zaangażowania w proces, określenie roli interesariuszy oraz zdefiniowanie procedur,
identyfikacja interesariuszy i charakterystyka sieci ich powiązań,
określenie wartości oraz misji i wizji rozwoju organizacji,
identyfikacja kluczowych kwestii dotyczących relacji z interesariuszami,
określenie zakresu procesu względem interesariuszy oraz metod przeprowadzania audytu społecznego,
opracowanie wykazu społecznych wskaźników,
zebranie informacji dotyczących wyników organizacji w zakresie zidentyfikowanych wskaźników społecznych,
analiza informacji, określenie celów i opracowanie planu usprawnień,
sporządzenie raportu społecznego,
przeprowadzenie audytu społecznego przez audytora zewnętrznego,
przedstawienie sprawozdania i wyników audytu wszystkim interesariuszom,
określenie i zintegrowanie systemu wspierania i doskonalenia procesu.
Zastosowanie określonych w normie AA1000 wytycznych wspomaga zarządzanie przedsiębiorstwem w zakresie koncepcji CSR.
Warunkiem jego skuteczności jest rzetelna i konsekwentna realizacja wszystkich subprocesów.
29
Seria ISO 14000
Kolejnym standardem wspierającym w przedsiębiorstwach stosowanie zasad koncepcji CSR jest system zarządzania środowiskowego
według norm serii ISO 14000. Jego głównym celem jest poprawa relacji pomiędzy efektami gospodarczej działalności człowieka a
środowiskiem naturalnym.
System zarządzania środowiskowego (Environmenal Management System) w postaci dokumentu roboczego ISO/DIS serii 14000
opracowała w 1995 roku Komisja Normalizacyjna ISO.
Podstawą budowy systemu zarządzania środowiskowego są normy ISO 14001 i ISO 14004, opracowane po to, aby pomóc
przedsiębiorstwom w spełnieniu celów, standardów i wymogów środowiskowych. Zgodnie z normą ISO 14001, system zarządzania
środowiskowego jest integralną częścią systemu zarządzania przedsiębiorstwem.
System zarządzania środowiskowego zgodny z normą ISO 14001 wprowadzany jest, jako standard certyfikowany, na zasadzie
dobrowolności i stanowi usystematyzowane podejście do kwestii ochrony środowiska. Ma on na celu osiągnięcie trwałej poprawy i
zmniejszenie niekorzystnych oddziaływań na środowisko, przy czym tempo zmian ustalane jest przez przedsiębiorstwo.
Wytyczne OECD
Ważnym standardem CSR są wytyczne Organizacji Współpracy Gospodarczej i Rozwoju (Organisation for Economic Co-operation
and Development - OECD) dla przedsiębiorstw wielonarodowych.
Wytyczne zostały opracowane w 1976 roku przez kraje stowarzyszone w OECD. Celem ich opracowania było wskazanie
przez OECD, jak powinny postępować korporacje międzynarodowe w krajach, w których prowadzą działalność gospodarczą.
Wytyczne te uaktualniono w 2000 roku podczas posiedzenia Rady OECD na szczeblu ministerialnym. Są one modyfikowane w sposób
uwzględniający istotne oczekiwania rynków światowych i wyzwania, przed którymi stoi globalna gospodarka.
Obecnie wytyczne OECD obejmują wiele zasad ogólnych oraz następujące aspekty działalności przedsiębiorstw:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
jawność informacji,
zatrudnienie i stosunki pracy,
ochronę środowiska,
zwalczanie korupcji,
ochronę interesów konsumenta,
naukę i technologię,
ochronę konkurencji,
opodatkowanie.
Wiele kodeksów etycznych przedsiębiorstw odnosi się bezpośrednio lub pośrednio do wytycznych OECD, co świadczy o tym, iż pełnią
one rolę wzorca dla właściwych praktyk biznesowych.
24
28
30
Norma ISO 26000
Norma ta dotyczy odpowiedzialności społecznej i środowiskowej i zawiera wytyczne opisujące odpowiedzialność organizacji za wpływ
podejmowanych przez nią działań na społeczeństwo i środowisko.
Inicjatywa Global Compact
Inicjatywa wykorzystuje siłę przejrzystości i dialogu dla zidentyfikowania oraz rozpowszechniania najlepszych praktyk opartych na
dziewięciu uniwersalnych zasadach wynikających z Powszechnej Deklaracji Praw Człowieka oraz ustaleń Szczytu Ziemi w Rio de
Janeiro.
Zasady Global Compact pogrupowane są w trzy główne obszary:
1.
Prawa człowieka - obszar obejmujący popieranie i przestrzeganie praw człowieka przyjętych przez społeczność międzynarodową
oraz eliminację wszelkich przypadków łamania praw człowieka przez przedsiębiorstwo.
2.
Standardy pracy - obszar obejmujący poszanowanie wolności stowarzyszania się i przyznanie prawa do prowadzenia negocjacji
zbiorowych, eliminację wszystkich form pracy przymusowej, zniesienie wykonywania pracy przez dzieci oraz przeciwdziałanie
dyskryminacji w sferze zatrudnienia i w wykonywaniu zawodów.
3.
Środowisko naturalne - obszar obejmujący popieranie prewencyjnego podejścia do kwestii związanych z ochroną środowiska,
podejmowanie inicjatyw mających na celu promowanie postawy odpowiedzialności wobec środowiska naturalnego i popieranie
rozwoju, stosowania i rozpowszechniania przyjaznych środowisku technologii.
Inicjatywa Global Compact angażuje wielu partnerów społecznych: przedsiębiorstwa, pracodawców, rządy oraz instytucje społeczne
reprezentujące szerszy krąg interesariuszy oraz ONZ, będące organizacją o globalnym zasięgu oddziaływania.
31
2.12. Innowacyjność Projektu
O innowacyjności przedsięwzięcia świadczy dobór ośmiu podstawowych założeń w koncepcji projektu:
1. Przyjęcie nowoczesnej metody finansowania „Project Finance” z udziałem spółki celowej (SPV),
2. Założenie wykorzystania wysokowydajnych (o wydajności 2, 2,5, 3, 3,5 oraz 6 t/h), przemysłowych, innowacyjnych technologii produkcji oraz zasad dystrybucji i sprzedaży zgodnych z koncepcją czwartej rewolucji
przemysłowej.
3. Założenie podjęcia produkcji w skali globalnej,
4. Zastosowanie proekologicznych rozwiązań technologicznych pozwalających na wyeliminowanie emisji
zanieczyszczeń do powietrz, wody i gruntu, produkcja energii z OZE, wykorzystanie odpadów powstających
w łańcuchu produkcji do wytwarzania ekologicznej energii,
5. Kompleksowe zastosowanie zewnętrznych usług kontroli, weryfikacji, testowania i certyfikacji w całym
procesie produkcyjnym oraz procesach logistycznych, dystrybucyjnych i marketingowych.
6. Możliwość natychmiastowej odpowiedzi każdej przetwórni na zmieniające się potrzeby rynku w różnych
częściach europy i świata dzięki zastosowaniu koncepcji własnego transportu lotniczego oraz wdrożeniu
najnowocześniejszych technik i systemów informatycznych w procesie marketingu, promocji, logistyki i
dystrybucji.
7. Nowoczesne podejście do zagadnień CSR,
8. Pełna integracja produkcji – „od jajka do sprzedaży gotowego do spożycia wyrobu”.
30
26
32
3.
Organizacja i Finansowanie Inwestycji
3.1. Project Finance - Skuteczna Metoda Finansowania
Planowana inwestycja będzie finansowana z wykorzystaniem metody Project Finance, w oparciu o spółki celowe
(„Special Purpose Vehicle”, SPV) – spółki z o.o. - powołane przez Inwestora/Inwestorów, z wykorzystaniem
preferencyjnych kredytów oferowanych przez rządy krajów rozwiniętych i zagraniczne banki komercyjne oraz
pomocy regionalnej oferowanej przez polski rząd w ramach Specjalnych Stref Ekonomicznych.
Project Finance – to metoda finansowania przedsięwzięcia ekonomicznego, w której kredytodawcy
skłonni są udzielić takiego kredytu, którego spłata będzie zależała głównie lub wyłącznie od środków pieniężnych
generowanych przez przedsięwzięcie, zaś zabezpieczeniem kredytu będą jego aktywa.
Aby uzyskać finansowanie wg. metody Project Finance należy sprostać wymaganiom stawianym przez instytucje
finansowe, które analizując planowane przedsięwzięcie starają się określić jego ryzyko kredytowe.
Jednym z filarów Project Finance jest założenie, że zarówno źródłem spłaty kredytu , jak i jego zabezpieczeniem jest
wyłącznie kredytowane przedsięwzięcie, zaś jego organizacja od początku swego istnienia powinna gwarantować
środki finansowe niezbędne do jego zrealizowania, uruchomienia oraz dojścia do zakładanych mocy produkcyjnych
oraz spłaty kredytów. W tym celu Kredytodawca oczekuje od Inwestora przygotowania wyczerpującego studium
wykonalności przedsięwzięcia z satysfakcjonującą dla banku analizą środowiska biznesowego.
Podstawowym elementem zapewniającym sukces przedsięwzięcia finansowanego przy pomocy Project Finance
jest zaangażowanie jego otoczenia biznesowego (dostawcy, odbiorcy, wykonawcy, serwis, ubezpieczyciele
etc.). Ponadto niezbędne jest powiązanie wszystkich uczestników w sieć współpracujących dla przedsięwzięcia
podmiotów – zarówno poprzez zawieranie wieloletnich umów, jak i dobór formy prawnej samego projektu.
Wymienione działania mają na celu zapewnienie bankowi takiego poziomu ryzyka kredytowego, aby głównym
kryterium udzielenia kredytu było oparcie się na źródle jego spłaty (czyli na samym przedsięwzięciu i generowanych
przez nie środkach).
Istotnym elementem metody Project Finance jest także określenie całkowitych wydatków projektu, niezbędnych
do jego zrealizowania (tj. do czasu, gdy projekt osiągnie przychody wystarczające do jego samodzielnego
funkcjonowania) i znalezienie dla nich źródeł finansowania. Należy bowiem pamiętać, że ideą Project Finance jest
zapewnienie samodzielnego życia projektu od samego początku jego realizacji, tak by nie wystąpiła konieczność
jego ponownego dokapitalizowania.
W przypadku projektów przemysłowych najczęstszymi wydatkami przy finansowaniu przedsięwzięcia metodą
Project Finance są koszty koncepcji, projektowania, uzyskania wymaganych pozwoleń, wykonania analiz
finansowych, organizacji inwestycji i jej prowadzenia do czasu uzyskania przychodów, budowy infrastruktury
technicznej i zakupu kompletnych linii technologicznych i pozostałego wyposażenia, a także koszty finansowe w
trakcie budowy i rozruchu.
Ważne jest, aby wszyscy uczestnicy przedsięwzięcia finansowanego metodą Project Finance mieli do uzyskania
istotne dla nich korzyści, bowiem w takim przypadku każdy z nich będzie zainteresowany trwaniem sukcesu
danego przedsięwzięcia. W ten sposób każdy uczestnik Project Finance poprzez realizację własnych interesów
i powierzonych mu zadań będzie jednocześnie zapewniał komfort pozostałym uczestnikom przedsięwzięcia.
Takie podejście do finansowania inwestycji przynosi Inwestorowi – w porównaniu do tradycyjnego finansowania
– pewne korzyści. Należy do nich większe zaangażowanie kredytowe banku w finansowanie przedsięwzięcia, brak
konieczności poręczenia spłaty kredytu ze strony właściciela/właścicieli przedsięwzięcia, możliwość dopasowywania
finansowania i zabezpieczeń kredytu do fazy, w której znajduje się przedsięwzięcie, dopasowywania ewentualnych
dotacji, subwencji i kredytów preferencyjnych do finansowania komercyjnego oraz elastyczne ich powiązanie.
33
Przy tego typu podejściu typową praktyką jest finansowanie odsetek kredytu w trakcie budowy przedsięwzięcia
(kapitalizacja odsetek) i udzielanie dodatkowego kredytu na finansowanie podatku VAT od zakupionych towarów
inwestycyjnych oraz zakupów dla fazy operacyjnej. Ponadto zapewnione jest finansowanie i rozpoczęcie inwestycji
przed udzieleniem dotacji czy też kredytu preferencyjnego, a następnie zrefinansowanie (zastąpienie) części kredytu komercyjnego ze środków preferencyjnych.
Należy pamiętać, że metoda Project Finance wymaga od Inwestora większego nakładu pracy organizacyjnej
niż w przypadku finansowania przedsięwzięcia przy pomocy zwykłego kredytu inwestycyjnego, bowiem bank
oczekuje przygotowania wyczerpującego studium wykonalności przedsięwzięcia z satysfakcjonującą analizą
środowiska biznesowego oraz powiązania wszystkich uczestników projektu wzajemnymi umowami określającymi
ich prawa i obowiązki.
Z drugiej strony jednak działania te pozwalają na ogólne zmniejszenie i rozproszenie ryzyka niepowodzenia
projektu pomiędzy wszystkich jego uczestników.
34
3.2. Organizacja Projektu, Czas Realizacji Inwestycji, Spłata Kredytów
Atlantic Connection Company Sp. z o.o. jest właścicielem koncepcji organizacji oraz budowy,
finansowania i rozwoju kompleksu rolno - przemysłowego.
Oferujemy kooperację jako samodzielny inwestor, współinwestor lub, w przypadku gdy zewnętrzny inwestor pragnie objąć 100% własności przedsięwzięcia – jako firma zewnętrzna świadcząca określone usługi.
Dysponujemy pełnym know-how w zakresie:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
35
Kompleksowej organizacji kompleksu rolno - przemysłowego,
Kompleksowego finansowania kompleksu rolno – przemysłowego oraz finansowania inwestycji dla
rolników i hodowców, którzy podejmą z współpracę z przetwórnią,
Projektowania jej wszystkich elementów,
Organizacji budowy kompletnie wyposażonej przetwórni, infrastruktury biurowej, infrastruktury
socjalnej i otaczającej, Ekologicznego Parku Energetycznego oraz wszystkich elementów Programu
Pionowej Integracji Produkcji,
Zapewnienia w przetwórni (do momentu spłaty kredytów) kadry kierowniczej z najwyższymi
kwalifikacjami i globalnym doświadczeniem,
Uruchomienia i przeprowadzenia fazy operacyjnej,
Organizacji dostaw surowców i dodatków do produkcji,
Kompleksowej organizacji logistyki łańcucha dostaw,
Kompleksowej organizacji dystrybucji zagranicznej i krajowej,
Kompleksowej organizacji i zabezpieczenia sprzedaży,
DOFINANSOWANIE SSE
EUROPEJSKIE FUNDUSZE OZE
DOSTAWCY
FIRMY
UBEZPIECZENIOWE
kompleksowe
ubezpieczenia
uczestników
projektu
ODBIORCY
“Joint Venture”
z globalnym
liderem dystrybucji
DYSTRYBUCJA
I SPRZEDAŻ
KREDYTODAWCY
BANKI
SGS
PODWYKONAWCY
FLUOR PL ORAZ INNE FIRMY
ADMINISTRACJA
PUBLICZNA
SPECJALNE
STREFY
EKONOMICZNE
ciągły nadzór i kontrola
na wszystkich etapach
projektu
GENERALNY WYKONAWCA
FLUOR CORPORATION USA
ATLANTIC CONNECTION COMPANY
SPÓŁKA CELOWA (SPV)
INWESTOR
współinwestor lub organizator
S C H E M A T
O R G A N I Z A C J I
36
W ramach świadczonych usług zapewniamy:
•
finansowanie ok. 85% kosztów budowy przetwórni w formie preferencyjnych, pewnych i bezpiecznych,
średnioterminowych kredytów ze stałym oprocentowaniem ok. 3% i bez prowizji, oferowanych przez rząd
USA i rządy krajów rozwiniętych oraz amerykańskie (i inne zagraniczne) banki komercyjne.
•
finansowanie części wymaganego piętnastoprocentowego udziału własnego w formie taniego kredytu na
kwotę do ok. 10 mln euro.
•
taką samą jak w przypadku przetwórni kompleksową organizację i finansowanie Programu Pionowej
Integracji Produkcji.
Zagranicznym finansowaniem zostaną objęte:
1. koszty produkcji kurczaków brojler i indyków brojler zakontraktowanych u istniejących na rynku producentów,
2. koszty organizacji i budowy w formule „turn key – pod klucz” ferm drobiu łącznie z pokryciem
kosztów operacyjnych przez pierwsze 6 miesięcy produkcji dla rolników, z którymi kompleks
rolno – przemysłowy podpisze wieloletnie umowy na dostawy kurczaków brojler i indyków
brojler,
3. koszty organizacji i budowy własnych towarowych ferm tuczu kurczaków brojler i indyków brojler,
4. koszty upraw, zbiorów i sprzętu rolniczego dla rolników, którzy podpiszą z kompleksem
rolno – przemysłowym wieloletnie umowy na dostawy zbóż i kukurydzy przeznaczonych do produkcji
paszy,
5. koszty organizacji i budowy wylęgarni piskląt,
6. koszty organizacji i budowy wytwórni pasz z kompletną infrastrukturą,
7. koszty organizacji i budowy kurników dla ferm prarodzicielskich wraz z kompletną infrastrukturą,
8. koszty organizacji i budowy silosów z systemami do czyszczenia i suszenia magazynowanych zbóż i
kukurydzy z własnych upraw i z zakupu, wraz z pełną infrastrukturą,
9. koszty organizacji i budowy kurników dla fermy rodzicielskiej wraz z pełną infrastrukturą,
10. koszty budowy biogazowni.
•
wprowadzenie przetwórni do Specjalnych Stref Ekonomicznych, co da dodatkowe wsparcie finansowe dla
inwestycji, (KSSSE/Słubice – 35%, LPPT/Nowy Kisielin - 35%, WMSSE/Lidzbark Warmiński – 50%, TSSE/Bielany Wrocławskie IV - 35%, TSSE/Łapy w woj. Podlaskim – 50%, planowana podstrefa w Radzyniu Podlaskim 50%, TSSE/Biała Podlaska – 50%, TSSE/Przemyśl – 50% i TSSE/Zakrzów-Tarnobrzeg – 50% kwalifikowanych
kosztów inwestycji).
•
projektowanie wszystkich elementów inwestycji oraz pozyskanie Generalnego Wykonawcy. Generalny
Wykonawca będzie zobligowany przez kredytodawców do przedstawienia odpowiednich ubezpieczeń
inwestycji od wszelkich ryzyk. W oparciu o zawarte umowy, Generalny Wykonawca zagwarantuje spółce
celowej stałą cenę końcową kontraktu oraz zobowiąże się do dotrzymania ustalonego harmonogramu prac,
a także określonych warunków technicznych i technologicznych planowanej inwestycji.
•
zabezpieczenie dostaw surowca (mięso z kurczaka brojler i indyka brojler) oraz innych produktów niezbędnych do produkcji w przetwórni.
•
Finansowanie kosztów fazy operacyjnej produkcji przetwórni maksymalnie przez 2 miesiące, łącznie ze
środkami na pokrycie podatku VAT do czasu jego odzyskania z urzędu skarbowego.
•
Kompleksowe zabezpieczenie logistyki, dystrybucji oraz sprzedaży i eksportu gotowych wyrobów,
przy założeniu, że planowany kompleks rolno - przemysłowy będzie zrealizowany zgodnie z naszą
koncepcją, tj. ściśle wg. światowych standardów i wymogów, jakie stawiają przed producentami gotowej
żywności międzynarodowe organizacje (m.in. FAO i WHO).
37
38
01
02
03
04
3.3.
Udział Własny
Atlantic Connection Company Sp. z o.o. powoła samodzielnie, lub wspólnie z partnerem/współinwestorem Spółkę
Celową przeznaczoną do realizacji przedsięwzięcia. Wysokość udziałów w Spółce Celowej będzie przedmiotem
negocjacji pomiędzy stronami i zostanie określona w umowie Spółki Celowej.
Udział własny ewentualnego partnera/współinwestora wyniesie:
1. Kapitał zalążkowy (seed money) 100 tys. euro złożony u notariusza w formie depozytu na pokrycie kosztów
uzyskania przyrzeczeń kredytów (Letter of Interest, LI). Jest to jedyna kwota obciążona realnym ryzykiem,
bowiem uzyskanie przyrzeczenia kredytu oznacza niemal pewność przyznania kredytu (jedynie ok. 2% umów
nie dochodzi do skutku i dzieje się tak zwykle z powodów leżących po stronie Inwestora) Kwota depozytu
zostanie zwolniona z depozytu i przekazana Atlantic Connection Company Sp. z o.o. w momencie uzyskania
przyrzeczenia kredytu (Letter of Interest, LI) Kwota ta zostanie przeznaczona m.in. na pokrycie kosztów:
•
•
•
•
•
opracowania wstępnej organizacji planowanej inwestycji, wyboru technologii, dostawców surowców
do produkcji, dostawców dla inwestycji i wykonawców: Głównego Wykonawcy (General Contractor) i
podwykonawców (Subcontractors);
sporządzenia Projektu Technologicznego,
sporządzenia Koncepcji Programowo – Przestrzennej,
sporządzenia Wstępnej Analizy Finansowej (Pre – feasibility Study),
tłumaczenia dokumentów.
2. Minimum 3 mln euro na pokrycie kosztów fazy przedinwestycyjnej oraz części wkładu własnego. Kwota ta
zostanie przeznaczona na:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
39
wykonanie planu marketingowego, sprzedaży i eksportu,
wykonanie wszelkich operatów: wyceny, oddziaływania inwestycji na środowisko i.t.p.,
sporządzenie projektu budowlanego,
sporządzenie projektów branżowych,
dzierżawę lub zakup gruntów po budowę przetwórni,
uzyskanie pozwolenia na budowę,
podłączenie mediów,
wykonanie Pełnej Analizy Finansowej (Feasibility Study),
pokrycie opłat bankowych związanych z ze składaniem wniosków kredytowych i uzyskaniem wstępnych
przyrzeczeń kredytów („Letter of Interest”) oraz otrzymaniem ostatecznych decyzji o przyznaniu kredytów
(„Final Commitment”) i podpisaniem umów kredytowych,
koszty tłumaczenia dokumentów.
inne koszty związane z opłatami administracyjnymi, usługami projektowania i analiz oraz utrzymaniem
Spółki Celowej.
3.4. Uczestnicy i Partnerzy Projektu
Kluczową sprawą dla powodzenia inwestycji jest zapewnienie jej od samego początku partnerstwa oraz
profesjonalnych usług w zakresie projektowania, budowy, kontroli oraz organizacji wszystkich faz i elementów
przedsięwzięcia. Dobór partnerów z odpowiednim doświadczeniem zwiększa gwarancje powodzenia inwestycji,
buduje zaufanie międzynarodowych instytucji finansowych a także pozwala uniknąć wielu błędów w trakcie
realizacji projektu.
Firma Atlantic Connection Company Sp. z o.o. opierając się na wieloletnim doświadczeniu naszych konsultantów
planuje w tym zakresie współpracę z globalnymi liderami w poszczególnych dziedzinach oraz polskimi firmami
posiadającymi niezbędne i długoletnie doświadczenie w realizacji przedsięwzięć z sektora spożywczego na terenie
naszego kraju.
I tak wykonanie projektu technologicznego powierzyliśmy firmie EP PROJEKT. Jej właściciel, pan Eugeniusz
Piotrowski jest w Polsce niekwestionowanym autorytetem w dziedzinie projektów spożywczych oraz systemów
HACCP z ponad 30-letnim doświadczeniem i niezbędną znajomością specyfiki polskich warunków oraz ponad
tysiącem zrealizowanych w Polsce projektów.
Wykonaniem Koncepcji Programowo – Przestrzennej oraz projektu budowlanego i projektów branżowych zajmie
się Pracownia Projektowa Pawła Praczyka z Leszna – firma posiadająca ponad 20-letnie doświadczenie w
kompleksowym opracowywaniu projektów budowlanych i wykonawczych obiektów przemysłowych i konstrukcji
stalowych dla przemysłu spożywczego.
W zakresie automatyki procesów produkcyjnych, niezbędnej dla zachowania zagwarantowania odpowiedniej
jakości wyrobów oraz wydajności, z jednoczesnym zachowaniem pełnej kontroli nad procesami produkcyjnymi
planujemy współpracę z globalnym dostawcą urządzeń i systemów automatyki – Firmą ABB.
Sprawne funkcjonowanie wszystkich elementów przetwórni, oparte na nieprzerwanym i zintegrowanym przepływie, kontroli i analizie informacji leży u podstaw jego przyszłego powodzenia. Dlatego budowę zintegrowanej
sieci informatycznej, która zapewni przetwórni najwyższe parametry efektywności, wydajności i oszczędności
w każdym aspekcie jej działania zamierzamy złożyć w ręce CSB-System – globalnego lidera w zakresie opracowywania i wdrażania nowoczesnych systemów informatycznych dla przemysłu spożywczego oraz handlu.
Skuteczne zarządzanie procesami oraz właściwa polityka cenowa przekłada się bezpośrednio na zyski firmy i jej
konkurencyjną przewagę. Dlatego kwestię polityki cenowej oraz opracowanie architektury zarządzania procesami biznesowymi w przetwórni planujemy powierzyć firmie Deloitte, międzynarodowej sieci spółek handlowych
oferujących usługi doradcze i audytorskie na całym świecie.
Wszechstronny audyt i kontrola finansów przetwórni, doradztwo HR, zagadnienie optymalizacji podatkowej oraz kwestię doradztwa transakcyjnego w planowanej przetwórni zamierzamy złożyć w ręce Ernst & Young,
międzynarodowego koncernu oferującemu od prawie 30-tu lat usługi doradcze i audytorskie na całym świecie.
40
Zagadnienia związane z działalnością handlową, takie jak opracowanie strategii formatu, optymalizację promocji,
wybór i wdrożenie strategii omnichannel, a także doradztwo związane z wyborem rozwiązań z zakresu Transportu
i Logistyki w planowanej przetwórni planujemy powierzyć firmie PWC, kolejnej globalnej organizacji świadczącej
profesjonalne usługi doradztwa na całym świecie.
Od samego początku projektu zamierzamy także korzystać z usług firmy KPMG (w zakresie obsługi współpracy z
SSE), oraz agencji ARP (wsparcie w pierwszej fazie rozwoju inwestycji), PAIiIZ (wykorzystanie zachęt inwestycyjnych
, współpraca z SSE, wykorzystanie Baz Danych, promocja inwestycji za granicą) oraz PARP (Polskie Mosty Technologiczne).
Prawie cała produkcja przetwórni będzie przeznaczona na eksport. Ze względu na skalę eksportu jednym z
kluczowych zagadnień dotyczących funkcjonowania przetwórni będzie zachowanie płynności finansowej. Dlatego
ubezpieczeniem płatności z tytułu eksportu przetwórni oraz faktoringiem zajmie się firma Coface - światowy lider
na rynku ubezpieczeń należności.
Ponadto, jak już wspomniano w tym opracowaniu, w celu zagwarantowania w całym kompleksie rolno - przemysłowym najwyższych standardów zarówno w obiektach własnych jak i w obiektach należących do rolników i
hodowców pozostających na kontraktach zostanie wprowadzony stały i wszechstronny nadzór SGS (Société
Générale de Surveillance) – światowego lidera w dziedzinie kontroli, weryfikacji, testowania i certyfikacji.
41
4. Opłacalność Inwestycji
Polska jest największym producentem drobiu w Europie, ale tylko ok. 20% mięsa drobiowego jest przetwarzane na
gotowe produkty i dotyczy to głównie segmentu wędlin. Tradycyjne polskie wędliny nie cieszą się wysokim popytem
na europejskich i światowych stołach. Z kolei eksport nieprzetworzonego mięsa drobiowego jest sprzedażą surowca. Polskie firmy, które oprócz produkcji surowca będą posiadały zaplecze technologiczne do przetwarzania go na
gotowe do spożycia, atrakcyjne i poszukiwane produkty przeznaczone na eksport, zwiększą swoje obroty co
najmniej 10-cio krotnie, a zyskowność takiego przedsięwzięcia wzrośnie z dotychczasowych ok. 0,5 - 5% do ok.
12 - 24%.
W wstępnej analizie finansowej oraz w pełnej analizie finansowej przyjmuje się opłacalność produkcji na poziomie
12%. W rzeczywistości – zależnie od wydajności linii technologicznych i produkowanego asortymentu – zakładamy,
że opłacalność wyniesie do ok. 24%.
I tak:
1. Przy produkcji najwyższej jakości wyrobów Gourmet produkowanych wyłącznie z piersi kurczaka brojler i
indyka brojler, pakowanych w najwyższej klasy opakowania typu „LuxPack”, w analizie kosztów przyjmuje się
zyskowność na poziomie ok. 24%;
2. Przy produkcji wysokiej jakości wyrobów produkowanych z mięsa restrukturyzowanego z kawałków piersi
kurczaka brojler i indyka brojler
oraz z elementów anatomicznych kurczaka brojler z kością, pakowanych w
wysokiej klasy opakowania typu „Premium”, w analizie kosztów przyjmuje się zyskowność na poziomie ok. 18%;
3. Przy produkcji wysokiej jakości popularnych wyrobów produkowanych z mięsa drobiowego
restrukturyzowanego i mielonego, pakowanych w opakowania „Standard”, w analizie kosztów przyjmuje się
zyskowność na poziomie ok. 12%.
Na szczególną uwagę zasługuje linia technologiczna przeznaczona do produkcji wyjątkowo atrakcyjnych
produktów typu “chicken popcorn’” dla dzieci i młodzieży oraz wyrobów z wypełnieniem typu ‘“chicken kiev”,
„cordon bleu”, etc. Linia ta osiągnie wydajność ok. 3 tony/h. Produkty produkowane na tej linii będą cieszyły
się ogromnym zainteresowaniem wśród dzieci i młodzieży
Należy podkreślić, że oprócz sprawnego wdrożenia innowacyjnych technologii i rozwiązań w zakresie
organizacji produkcji w planowanych przetwórniach, kluczowe znaczenie dla optymalizacji zbytu i osiągnięcia
planowanej rentowności przedsięwzięcia ma przyjęcie właściwego reżimu organizacyjnego, technologicznego,
jakościowego i produkcyjnego, włączając w to dobrze dopracowaną organizację startu produkcji i startu sprzedaży
gotowych produktów (na poziomie ok. 80% technicznej wydajności przetwórni przez pierwszych 12 miesięcy
produkcji), odpowiednia certyfikacja, wdrożenie nowoczesnych wymogów z zakresu społecznej odpowiedzialności
biznesu (CSR) – a także zastosowanie proekologicznych rozwiązań pozytywnie wpływających na środowisko
naturalne.
42
5. Uzasadnienie Projektu
Do najważniejszych argumentów uzasadniających realizację tej inwestycji zaliczyć należy:
1. wysoką opłacalność produkcji przetwórni - będąca wynikiem wysokiej wydajności produkcji oraz niskiego
oprocentowania wykorzystanych kredytów.
2. eksport na rynek globalny – w tym rynki państw europejskich, państw azjatyckich oraz rynki
krajów afrykańskich,
3. uniwersalność, różnorodność i atrakcyjność planowanego asortymentu,
4. wyjątkową zdolność adaptacji przetwórni do zmieniających się warunków na rynku, a w tym:
•
możliwość produkcji bardzo zróżnicowanego asortymentu – dzięki zastosowaniu innowacyjnych linii
technologicznych,
•
odporność na wahania cen surowców - dzięki własnej bazie surowcowej,
•
zdolność natychmiastowej odpowiedzi przetwórni na zmieniające się zapotrzebowanie na rynku w
różnych częściach Europy i świata – m.in. dzięki własnemu transportowi lotniczemu,
•
odporność na walkę cenową na rynku – dzięki produkcji zintegrowanej
„od jajka do sprzedaży gotowego wyrobu”.
5. unikalność i innowacyjność projektu w skali europejskiej,
6. możliwość transformacji nisko rentownego eksportu/sprzedaży surowca w wysoko opłacalne przetwórstwo
tego surowca na atrakcyjne, smaczne, bezpieczne i zdrowe, gotowe do spożycia produkty,
7. możliwość dodatkowego dofinansowania inwestycji dzięki lokalizacji w Specjalnych Strefach Ekonomicznych,
8. powstanie w pojedynczej przetwórni ok. 450 nowych, godnych, bezstresowych warunków pracy (w tym ok.
200 miejsc pracy dla osób z wyższym wykształceniem) , płatnych na poziomie UE i USA (minimalna stawka
8,5 euro/h),
9. powstanie w dziale rolnym i handlowym związanymi z planowaną produkcją w przetwórni ok. 1500 nowych
miejsc pracy (w tym ok. 350 miejsc pracy dla osób z wyższym wykształceniem) - wg. europejskich danych
statystycznych, na każde wyprodukowane w ciągu roku 1000 ton wyrobów z mięsa przypada ok. 15 nowych
miejsc pracy w rolnictwie, zaś każde nowe miejsce pracy w rolnictwie generuje kolejne 3 miejsca pracy w
innych sektorach gospodarki – w przemyśle, usługach, handlu i rzemiośle), zatem funkcjonowanie przetwórni
wygeneruje dodatkowo ok. 4500 miejsc pracy w rolnictwie, przemyśle, usługach, handlu i rzemiośle. W sumie
dzięki przetwórni powstanie ok. 6500 nowych miejsc pracy.
10. pobudzenie innych sektorów gospodarki (przemysł, handel, usługi i rzemiosło) w związku z funkcjonowaniem
kompleksu rolno-przemysłowego,
11. ogromny, natychmiastowy rozwój rolnictwa i hodowli w regionach, w których powstaną przetwórnie.
43
6. Perspektywy Rozwoju Przedsięwzięć Przemysłowych i Infrastrukturalnych
Opartych o Wykorzystany w Projekcie Model Organizacyjny i Finansowy
Poza biznesowymi rozwiązaniami na miarę XXI wieku, powyższy projekt zawiera koncepcję budowy nowoczesnego
państwa, wzrostu gospodarczego, dobrobytu i poprawy jakości życia dla obecnego i przyszłych pokoleń Polaków.
Koncepcja powyższego przedsięwzięcia powstała z inicjatywy specjalistów, którzy w latach 80- tych i 90-tych
razem z amerykańskimi kolegami budowali potęgę Azjatyckich Tygrysów (Tajwan , Singapur, Korea Południowa,
Hongkong). Dzięki zrealizowanym wtedy inwestycjom kraje te zajmują dzisiaj silną pozycję na światowych rynkach
i pomimo trudnego położenia geograficznego zachowują wysokie bezpieczeństwo zewnętrzne. Dzisiaj ci sami
ludzie którzy 25 lat temu zmieniali oblicze wschodniej Azji widzą możliwość i sens realizacji podobnych działań w
Polsce.
Rozwiązania organizacyjne i finansowe zastosowane w powyższym projekcie mogą być z powodzeniem
wykorzystywane praktycznie we wszystkich działach polskiej gospodarki. Równoległe wdrożenie w Polsce
podobnie zorganizowanych, przemyślanych i sfinansowanych przedsięwzięć doprowadzi w krótkim czasie do
prawdziwej rewolucji gospodarczej. Skutki tej rewolucji, w postaci powstania dziesiątków tysięcy atrakcyjnych
i godnych miejsc pracy (w tym dla młodych i wykształconych Polaków, którzy dzisiaj muszą szukać pracy na
obczyźnie), radykalnego podniesienia wysokości wynagrodzeń (do wysokości wynagrodzeń w UE i USA) oraz
podniesienia konkurencyjności polskich firm i produktów na globalnym rynku, będą odczuwalne społecznie
natychmiast.
Opracowane na potrzeby powyższego projektu rozwiązania organizacyjne i finansowe powinny być wykorzystane
niezwłocznie do realizacji m.in.:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Wysoko wydajnego przemysłowego przetwórstwa mięsa drobiowego,
Wysoko wydajnego przemysłowego przetwórstwa mięsa czerwonego,
Przetwórstwa owoców, owoców miękkich oraz warzyw,
Przetwórstwa tofu i soji,
Wysoko wydajnego przemysłowego przetwórstwa ryb,
Gazyfikacji węgla kamiennego w złożu (razem z budową elektrowni i infrastruktury otaczającej),
Budowy wspomaganych systemów geotermalnych (razem z budową elektrowni i infrastruktury otaczającej),
Budowy Ekologicznych Parków Energetycznych,
Wydobycia gazu i ropy naftowej z łupków.
oraz wszelkich innych kapitałochłonnych projektów przemysłowych oraz infrastrukturalnych, których realizacja jest
ekonomicznie uzasadniona.
Wykorzystane na potrzeby projektu struktury organizacyjne i model finansowy pozwalają na szybkie generowanie
środków finansowych. Dlatego też, aby wykorzystać ich potencjał dla dobra Polski i Polaków, liczymy na udział w
projekcie polskich partnerów/inwestorów.
Realizacja prezentowanego przedsięwzięcia pokaże, że to nie brak pieniędzy jest przeszkodą w rozwijaniu
polskiego przemysłu i działań prowadzących do podniesienia poziomu życia obywateli. Prawdziwą przeszkodą
jest brak dobrze przemyślanych, zorganizowanych i zrealizowanych projektów, które od samego początku swego
istnienia wzbudzą zaufanie międzynarodowych instytucji finansowych.
Filozofia projektu, jego montaż finansowy oraz koncepcja organizacji czynią prezentowane przedsięwzięcie
uniwersalnym do realizacji w wielu krajach na całym świecie.
44
Oferowane obecnie przez kraje rozwinięte warunki finansowania podobnych projektów jak również perspektywy
dla rozwoju polskiego rynku drobiu oraz działania podjęte przez polski rząd wyjątkowo sprzyjają realizacji planowanej Inwestycji. Firma Atlantic Connection Company Sp. z o.o. powstała, by te sprzyjające warunki w pełni
wykorzystać.
Zapraszam do osobistego kontaktu wszystkie osoby, firmy oraz instytucje zainteresowane rozwojem opisanego
przedsięwzięcia.
z poważaniem
Michał Przytuła
Prezes Zarządu
e: [email protected]
m: 514 762 665
Atlantic Connection Company Sp. z o.o.
02-757 Warszawa Ul. Pory 78
www.acconline.pl
45
Graphic Concept: 100 Alibis / Artline, icons: www.flaticon.com, www.freepik.com
(P)&(C) 2016 Atlantic Connection Company Spółka z o.o.