Microdigestion biogas plant in PODR Lubań
Transkrypt
Microdigestion biogas plant in PODR Lubań
MIKROBIOGAZOWNIA W PODR W LUBANIU – REZULTATY MICRODIGESTION BIOGAS PLANT IN PODR LUBAŃ - FIRST RESULTS Robert Aranowski, Bartosz Dębski Bałtyckie Forum Biogazu, Gdańsk 16-17 czerwca 2016 Plan wystąpienia Outline • Koncepcja mikrobiogazowni • Assumptions and design principles • Konstrukcja bioreaktora • Design of bioreactor • System mieszania • System of digester mixing • System ogrzewania • Heating system • Magazynowanie biogazu • Biogas storage tank • Układ rozdrabniania • System of biomass mixing and feeding • Systemy bezpieczeństwa • Safety systems • Układ automatyki • Control system • Wyniki rozruchu próbnego • First results instalacji 2 Założenia projektowe Assumptions and design principles Bezobsługowa praca instalacji Maintenance-free system •Instalacja będzie pracować w sposób praktycznie bezobsługowy, a zaangażowanie obsługi powinno się sprowadzać do załadunku biomasy i nadzoru nad pracą instalacji, jej przeglądu i niezbędnych napraw i konserwacji Niskie koszty inwestycyjne Low investment costs •Istotnym elementem powodzenia projektu są niskie koszty inwestycyjne, dlatego już na etapie projektowania należy wybierać takie rozwiązania konstrukcyjne i dobrać w taki sposób materiały aby koszty instalacji o mocy cieplnej 10-20 kW nie przekraczały 100 tyś zł Wysoka efektywność procesu fermentacji High effective anaerobic digestion •Technologia fermentacji metanowej powinna umożliwić maksymalne wykorzystanie biomasy, poprzez jej wstępną obróbkę w procesach mechanicznych i biologicznych (rozdrabnianie, hydroliza enzymatyczna itp.) Niezawodność i niska złożoność techniczna instalacji Reliability and low technical complexity •Instalacja powinna cechować się niską złożonością techniczną i prostotą obsługi, co zapewni jej dużą niezawodność działania i brak konieczności szkoleń użytkowników instalacji 3 Klasyfikacja gospodarstw rolnych ze względu na powierzchnię użytków rolnych posiadających w Polsce w 2015 roku Classification of farms due to the agricultural area in Poland in 2015 Grupy obszarowe użytków rolnych ogółem w ha Liczba gospodarstw posiadających użytki rolne Udział w ogólnej liczbie gospodarstw posiadających użytki rolne w% Participation in the total number of farms in % Agricultural area land groups in ha The number of farms 1-5 707 022 50,3 5 - 10 322 590 22,9 10 - 15 145 859 10,4 15 - 20 71 376 5,1 20 - 30 63 745 4,5 Powyżej/Over 30 71 435 5,0 4 Schemat ideowy mikrobiogazowni Block diagram of microdigester plant BIOMASA BIOMASS ROZDRABNIANIE DISINTEGRATION POWIETRZE AIR WODA WATER GNOJOWICA MANURE SPALANIE COMBUSTION KOMPONOWANIE SKŁADU MIXING 8-10% s.m. (DM) WYMIANA CIEPŁA HEAT EXCHANGE FERMENTACJA ANAEROBIC DIGESTION DO GENERATORA TO ELECTRIC GENERATOR BIOGAZ BIOGAS SPRĘŻANIE COMPRESSION SPALINY EXHAUST GAS POFERMENT DIGESTED SLUDGE 5 Schemat technologiczny mikrobiogazowni Flow sheet diagram of microdigester plant 6 Parametry mikrobiogazowni Technical data of microdigestion plant Objętość całkowita bioreaktora Total volume of digester 70.2 m3 Objętość cieczy w bioreaktora Liquid volume in digester 60.4 m3 Szerokość/wysokość/długość bioreakotra Width/height/length of bioreactor Moc elektryczna generatora prądotwórczego Electric power of generator 2.3/2.7/12 m 7 - 10 kWe Moc cieplna Heat power 15 kW Temperatura biomasy w bioreaktorze Biomass temperature in digester 37°C Gęstość biomassy w bioreaktorze Biomass density in digester 1,05 t/m3 7 Konstrukcja bioreaktora Design of bioreactor Bioreaktor jest wykonany w postaci zbiornika prostopadłościennego z 4 komorami (komora hydrolityczna i 3 komory fermentacyjne) Bioreactor is cubicoid tank with 4 chambers (hydrolytic and three digestion chambers) Objętość czynna bioreaktora wynosi 60 m3 (ograniczona ze względu na możliwość transportu standardowymi składami jezdnymi). W przypadku zapotrzebowania na większą moc proponuje się powielanie jednostek Design volume of bioreactor is 60 m3 (limited to standard size of sea container). If more power is needed the bioreactor unit is duplicated Bioreaktor będzie wyposażony w układ podawania biomasy z rozdrabniaczem i systemem komponowania wsadu Bioreactor will be provided with biomass shredder and mixing system Zbiornik magazynowy będzie umożliwiał zmagazynowanie ok. 70 Nm3 biogazu (dobowa produkcji) Biogas tank allow to storage about 70 Nm3 of biogas (twenty-four hours of biogas production) 8 Mieszanie i ogrzewanie Mixing and heating system Mieszanie bioreaktora będzie odbywać się za pomocą biogazu. Gwarantuje to prostotę konstrukcji, wysoką niezawodność i niskie zużycie energii elektrycznej Mixing of biomass will be provided by gas agitator. It guarantee low complexity, high reliability and low electricity consumption W odległości 0,5-0,70 m od zwierciadła biomasy zostanie umieszczony zespół dysz celem rozbijania kożucha In distance 0,5-0,70 m from surface of biomass suspension the system of sprinklers is pleased for destroying biomass scum Mieszanina reakcyjna ogrzewana będzie ciepłem z bloku generatora i gazami spalinowymi gwarantując utrzymanie optymalnej temperatury fermentacji mezofilnej 35-37°C Biomass will be heated by exhaust heat from electric generator. It guarantee keeping temperature at a constant level 35-37°C (mesophilic fermentation) 9 System automatyki Control system Procedury bezpieczeństwa Safety procedures •Czujnik otwarcia pokrywy rozdrabniacza •Zabezpieczanie przed nadmiernym spadkiem ciśnienie w zbiorniku biogazu. •Zabezpieczanie przed nadmiernym wzrostem ciśnienie w zbiorniku biogazu. •Position sensor of flap •Pressure over drop protection in biogas storage tank •Overload protection in biogas storage tank Procedury załadunku surowca i rozładunku pofermentu Feeding of substrates and digested sludge discharge procedure •Komponowanie wsadu •Załadunek biomasy •Odbiór pofermentu •Biomass mixing •Biomass feeding •Digested sludge discharge Procedury nadzoru procesu Process control procedure •Utrzymywanie zadanej temperatura •Kontrola ciśnienie w bioreaktorze •Mieszanie •Temperature controlling •Pressure controlling in digester •Mixing Ochrona urządzeń Equipment protection procedures •Ochrona pompy i rozdrabniacza przed zamarzaniem •Uruchomianie i zatrzymywanie agregatu prądotwórczego •Pump and disintegrator freezing protection •Starting and stopping of electric generator 10 Wizualizacja biogazowni Visualisation of micro-scale biodigester Zbiornik biogazu Biogas storage tank Pochodnia Torch Kontener techniczny Technical container Rozdrabniacz Disintegrator Bioreaktor Anaerobic digester 11 Wizualizacja biogazowni View of micro scale bio-digester Zbiornik biogazu Biogas storage tank Kontener techniczny Technical container Bioreaktor Anaerobic digester Rozdrabniacz Disintegrator Pompa Sludge pump 12 System automatyki Control system 13 Układ przygotowania i podawania biomasy System of biomass mixing and feeding Siłownik pokrywy Hydraulic cylinder Komora załadunkowa Loading chamber Motoreduktor rozdrabniacza Gear-motor of disintegrator Automatyka wagowa Automatic scale Rozdrabnianie biomasy Biomass disintegration Komponowanie wsadu Biomass mixing Rozdrabniacz Disintegrator 14 Układ ogrzewania Heating system 15 Układ ogrzewania Heating system 16 Mieszanie komór fermentacyjnych Mixing system 17 Mieszanie komór fermentacyjnych System of digester mixing 18 Realizacja projektu Project implementation 19 Rozruch mikrobiogazowni Start-up of microdigestion plant • Etap I – Napełniono bioreaktor gnojowicą bydlęcą w 10% objętości czynnej komory – Ogrzewano bioreaktor z szybkością 3-4°C/dzień do osiągnięcia temperatury 37°C • Etap III – Po 17 dniach rozpoczęto odbieranie pofermentu w ilości 5% objętości komory. – Proces podawania biomasy odbywał się raz na dobę Stage I – Bioreactor was filed out of cattle slurry in 10% of bioreactor displasement – Bioreactor was heated with rate 3-4°C/day to achieve 37°C • Stage II – Bioreactor was filling out of mixture of cattle slurry and corn silage containing 4% of dry mass in the amount equal to 5% bioreactor displasement Etap II – Napełniano bioreaktor mieszaniną kiszonki kukurydzianej i gnojowicy bydlęcej o zawartości suchej masy 4% w ilości 5% objętości komory czynnej bioreaktora • • • Stage III – After 17 days it has started pump out the digestate in the amount equal to 5% bioreactor displasement – The frequency of the biomass feeding is one time per day. 20 Temperatura w bioreakotrze Temperature in digester 40 komora hydrylozy hydrolysis chamber bioreakotr I / digester I bioreaktor II / digester II bioreaktor III / digester III Temperatura / Temerature °C 38 36 34 32 30 2015-09-11 2015-09-25 2015-10-09 2015-10-23 2015-11-06 Data / Date 21 Produkcja biogazu Biogas production 100 3 Biogas production Nm / day 3 Produkcja biogazu Nm /dobę 80 60 40 20 0 2015-09-11 2015-09-25 2015-10-09 2015-10-23 2015-11-06 Date Data / Datum 22 Redukcja suchej masy organicznej Organic dry mass lost 80 Sucha masa organiczna (%) Dry organic matter (%) 75 70 65 60 2015-09-11 2015-09-25 2015-10-09 2015-10-23 2015-11-06 Data / Datum Date 23 Zmiany odczynu podczas procesu pH variation during fermentation process 10 Odczyn (pH) 8 6 4 2 0 2015-09-11 2015-09-25 2015-10-09 2015-10-23 2015-11-06 Data / Datum Date 24 Skład biogazu Biogas composition 64 CH4 CO2 Skład / Composition (%) 60 56 52 48 44 40 2015-09-11 2015-09-25 2015-10-09 Date Data / Datum 2015-10-23 2015-11-06 25 Podziękowania Acknowledgements • • • • • Jan Hupka Bartosz Dębski Kacper Kamienicki Łukasz Banach Przemysław Wojewódka Prace były współfinansowane przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Strategicznego programu badań naukowych i prac rozwojowych ZAAWANSOWANE TECHNOLOGIE POZYSKIWANIA ENERGII Zadanie badawcze nr 4 oraz przez Wojewódzki Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w Gdańsku w ramach projektu: Badanie i rozwój procesu fermentacji metanowej oraz utylizacji pofermentu ograniczających oddziaływanie na środowisko This work was founded by The National Center for Research and Development under Strategic Program of Research and Development titled Advanced Technology of Energy Production, task no. 4 and by ENERGA S.A. Company. and Regional Fund for Environmental Protection and Water Management under project titled: Research and development of anaerobic digestion process and utilization of digestate that reduce impact on the environment 26