Wymagania techniczne dla lekkiego

Wymagania techniczne dla kontenera proszkowego
L.p.
Warunki Zamawiającego
Uwagi
I
Wymagania dla kontenera
1
Kontener fabrycznie nowy, rok produkcji kontenera i wyposażenia nie wcześniej niż
2014
Masa rzeczywista kontenera nie większa niż 12.000 kg.
Kontener proszkowy musi posiadać aktualne świadectwo dopuszczenia do stosowania w
ochronie przeciwpożarowej na terenie Polski zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw
Wewnętrznych i Administracji z dnia 20 czerwca 2007 r. w sprawie wykazu wyrobów
służących zapewnieniu bezpieczeństwa publicznego lub ochronie zdrowia i życia oraz
mienia, a także zasad wydawania dopuszczenia tych wyrobów do użytkowania (Dz. U. z
2007 r. Nr 143, poz. 1002, z późn. zm).
Zamawiający dopuszcza dostarczenie ważnego świadectwa dopuszczenia najpóźniej w
dniu odbioru techniczno – jakościowego.
Kontener wraz z wyposażeniem, fabrycznie nowy, spełniający wymagania polskich
przepisów o ruchu drogowym z uwzględnieniem wymagań dotyczących pojazdów
uprzywilejowanych zgodnie z ustawą „Prawo o ruchu drogowym”.
Kontener musi być przystosowany do przewożenia na nośniku i na przyczepie
używanych w straży pożarnej.
Kontener lakierowany na kolor czerwony (RAL 3000), narożniki oznaczone pasami
biało- czerwonymi.
2
3
4
5
6
1
Rozwiązania proponowane przez Oferenta
7
Rama kontenera wraz z układem zaczepowym do urządzenia hakowego
wykonane ze stali zabezpieczonej antykorozyjnie oraz odpornej na działanie
przewożonego ładunku (proszków gaśniczych).
Konstrukcja i zabudowa kontenera (szkielet oraz poszycie) wykonane z
materiałów odpornych na korozję, np. materiały kompozytowe, stal nierdzewna
lub aluminium (odporne na działanie proszków gaśniczych). Po zestawieniu na
podłoże z nośnika kontenerów kontener zdolny do samodzielnego
funkcjonowania.
Zamawiający nie dopuszcza zastosowania do budowy dachu i boków kontenera plandek.
2
8
9
10
11
12
13
14
15
Kontener musi być oznakowany numerami operacyjnymi Państwowej Straży Pożarnej
zgodnie z zarządzeniem nr 8 Komendanta Głównego Państwowej Straży Pożarnej z dnia
10 kwietnia 2008 r. w sprawie gospodarki transportowej w jednostkach organizacyjnych
Państwowej Straży Pożarnej (Dz. Urz. KG PSP Nr 1, poz. 8, zmienione zarządzeniem nr
13 Komendanta Głównego Państwowej Straży Pożarnej z dnia 27 grudnia 2012 r.,
zmieniającym zarządzenie w sprawie gospodarki transportowej w jednostkach
organizacyjnych Państwowej Straży Pożarnej).
Dane dotyczące oznakowania zostaną podane przez Zamawiającego w trakcie realizacji
zamówienia na wniosek Wykonawcy.
Kontener winien być wyposażony przynajmniej w:
- lampę sygnalizacyjną niebieską umieszczoną z tyłu kontenera, zasilaną i uruchamianą
z pojazdu (nośnika i przyczepy), na którym jest przewożony,
- zewnętrzne światła wymagane przepisami wydanymi na podstawie prawa o ruchu
drogowym – funkcjonujące w kontenerze przewożonym na pojeździe (nośniku lub
przyczepie) oraz posadowionym na ziemi.
Lampa sygnalizacyjna niebieska i pozostałe lampy wykonane w technologii LED.
Wszystkie lampy zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Kontener połączony elektrycznie z podwoziem przy pomocy 15-biegunowego złącza
wtykowego 24 V, umieszczonego z przodu po lewej stronie kontenera.
Kontener wyposażony w elektryczną instalację oświetleniową wewnętrzną i zewnętrzną
zasilaną z własnego źródła prądu z możliwością podłączenia innego źródła zasilania.
Teren wokół kontenera oświetlony lampami na odległość min. 1 m. światłem o natężeniu
min. 5 lx. Oświetlenie wykonane w technologii LED
Ładowanie akumulatorów z instalacji elektrycznej 24 V pojazdu (nośnika lub przyczepy),
a także poprzez integralny układ prostowniczy z zewnętrznego źródła zasilania 230 V.
Należy dostarczyć kabel elektryczny do zasilania kontenera o długości min. 20 m. na
zwijadle, stopień ochrony IP 54.
Akumulatory żelowe bezobsługowe, zapewniające min. 4 godz. pracy przy pełnym
odbiorze energii ze wskaźnikiem naładowania, który po spadku mocy akumulatorów
poniżej 20% ich mocy będzie sygnalizował ten stan poprzez świecenie czerwonej diody
znajdującej się na zewnątrz kontenera w miejscu widocznym dla obsługi. Moc światła
diody zapewniająca jej dobrą widoczność z odległości min. 5 m.
Wyposażenie kontenera zabezpieczone przed przemieszczeniem się w czasie transportu.
Skrytki na sprzęt zabezpieczone przed dostępem osób postronnych.
Oświetlenie skrytek wykonane w technologii LED.
Wszystkie elementy zabudowy i wyposażenia muszą zapewniać bezpieczny transport,
załadunek i rozładunek przewożonych urządzeń i wyposażenia, biorąc pod uwagę fakt
3
16
17
18
19
20
wzdłużnych przechyłów do 30º.
Konstrukcja zabudowy kontenera powinna umożliwiać wykorzystanie jego górnej części
(dachu) jako podestu roboczego zapewniającego bezpieczną pracę dwóch strażaków.
Dach dwupoziomowy.
Kontener należy wyposażyć w drabinkę do wejścia na podest roboczy również przy
kontenerze znajdującym się na nośniku.
Przedziały i skrytki kontenera zamykane żaluzjami. Dostęp do skrytek poprzez
wysuwane/ opuszczane podesty w przypadku posadowienia kontenera na pojeździe
(nośniku lub przyczepie) do przewozu kontenerów.
Ze względu na różne rozwiązania techniczne kierunku ładowania kontenerów na
przyczepy kontenerowe (przodem lub tyłem do kierunku jazdy) muszą istnieć
możliwości zamiennego funkcjonowania świateł.
Na każdym kontenerze należy zamieścić po 3 tabliczki informacyjne – po jednej z
prawej i lewej strony kontenera oraz jedną z tyłu kontenera. Dokładne ich
umiejscowienie zostanie wskazane przez Zamawiającego po podpisaniu umowy.
Tabliczki należy wykonać na folii samoprzylepnej, odpornej na niekorzystne
działanie warunków atmosferycznych o wymiarach: 20 cm (szerokość) x 15 cm
(wysokość).Wzór tabliczki stanowi załącznik nr 1do wymagań technicznych.
II
Wymagania dla przedziału agregatu proszkowego i wyposażenia
1
Przedział umieszczony w przedniej części kontenera i wyposażony min. w:
- zbiornik (zbiorniki ) na proszek gaśniczy o pojemności min. 3000 kg
(otwór do napełniania w górnej jego części),
- butle z gazem (azotem) min. 6 szt.( ilości umożliwiającej prawidłowe napełnienie
zbiornika i instalacji gazem do prawidłowego ciśnienia),
- tablica kontrolno-sterownicza,
- 2 linie gaśnicze proszkowe,
- instalację zasilającą z urządzeniami sterującymi,
- instalację proszkową doprowadzającą pod ciśnieniem proszek do zwijadeł i działka.
Nie dopuszcza się systemu gaśniczego, w którym proszek gaśniczy znajduje się na stałe
pod ciśnieniem gazu roboczego.
Agregat proszkowy załadowany proszkiem gaśniczym umożliwiającym gaszenie
pożarów ABC oraz urządzeń znajdujących się pod napięciem.
Konstrukcja zabudowy przedziału powinna umożliwiać:
- dostęp od strony dachu kontenera do włazu zasypowego proszku ,
2
3
4
4
5
6
7
8
9
10
- prawidłowy dostęp do poszczególnych elementów agregatu podczas wykonywania
wymaganych przeglądów i badań okresowych,
- dostęp od strony podłogi kontenera do włazu zsypowego proszku .
Odpowiednie mocowania do zestawu min. 6 butli z gazem zasilających agregat.
Wszystkie butle z gazem roboczym napełnione do pełna.
Mocowanie butli musi umożliwiać swobodny dostęp do zaworów i przewodów
przyłączeniowych do butli od prawej strony przedziału, oraz zapewniać możliwość
demontażu i wyjęcia poszczególnych butli, bez konieczności rozbierania jakichkolwiek
elementów kontenera.
Dwie linie gaśnicze umieszczone po obydwu stronach przedziału o długości min. 30 m
każda, z możliwością ich przedłużania, zakończone prądownicami proszkowymi o
wydatku minimum 5 kg/s przy ciśnieniu 1 MPa. Prądownice zamykane umożliwiające
impulsowe podawanie proszku. Należy dostarczyć dwa dodatkowe odcinki węża do
przedłużenia linii gaśniczej o długości minimum 10 m każdy.
Zwijadła linii gaśniczych bębnowe, napędzane elektrycznie z możliwością ich
awaryjnego mechanicznego zwinięcia (np. przy pomocy korby).
Linie przedłużające zamontowane na zwijadle bębnowym mechanicznym.
Agregat proszkowy z możliwością płukania instalacji azotem oddzielnie dla każdej linii
gaśniczej oraz działka proszkowego. System płukania zabezpieczony w taki sposób, aby
nie było możliwości uruchomienia wyrzutu proszku gaśniczego ze zbiornika głównego
podczas płukania instalacji. Napełnienie i uruchomienie jednej wybranej linii gaśniczej
lub obu jednocześnie. Płukanie i napełnianie sterowane z tablicy kontrolno-sterowniczej.
Agregat proszkowy musi mieć możliwość okresowego spulchniania/ wymieszania
proszku gaśniczego gazem roboczym (bez potrzeby rewizji zbiornika z proszkiem) a
później jego odpowietrzenie.
Działko proszkowe umieszczone na obniżonej części dachu kontenera o wydatku min. 20
kg/s oraz nie większym niż 40 kg/s z elektro-pneumatycznym zaworem odcinającym.
Instalacja sterująca wraz z tablicą kontrolno-sterującą agregatu dostępną zarówno, gdy
kontener jest zestawiony na ziemię, jak i posadowiony na nośniku
Należy dostarczyć sprzęt specjalistyczny:
- 6 ubrań żaroodpornych typu ciężkiego zainstalowanych w hermetycznym pojemniku na
kontenerze, łatwo-zdejmowalnym.
- 6 masek przeciwpyłowych pełno-twarzowych z szerokim kontem widzenia z
wymiennymi filtrami pyłowymi zainstalowanych w hermetycznym pojemniku na
kontenerze, łatwo-zdejmowalnym
5
UWAGA:
Oferta ma zawierać szkice kontenera z wymiarami wraz z opisem rozmieszczenia sprzętu.
III. Warunki gwarancji i serwisu dla kontenera proszkowego.
GWARANCJA
Gwarancja na przedmiot umowy min. 24 miesiące
UWAGI
PROPOZYCJE OFERENTA
SERWIS
Serwis kontenera, minimum jeden punkt serwisowy na terenie Polski.
Czas reakcji serwisu max. 72 godz.
UWAGI
PROPOZYCJE OFERENTA
Załącznik nr 1do wymagań technicznych
6
7