Środek powłokowy do form ciśnieniowych i sposób jego wytwarzania.
Transkrypt
Środek powłokowy do form ciśnieniowych i sposób jego wytwarzania.
POLSKA OPIS PATENTOWY 143 484 RZECZPOSPOLITA LUDOWA Patent dodatkowy do patentu nr Int. Cl.4 B22C 3/00 Zgłoszono: ^ąg^ URZĄD 84 11 09 (P.250387) 1 U .?du Pat»nto#*go 1 Pierwszeństwo Zgłoszenie ogłoszono: Icz* ifcLNIAl 1 h. .« u- *. Utftj I 86 05 20 PATENTOWY PRL Opis patentowy opublikowano: 88 10 31 Twórcywynalazku: Władysław Kajoch, Aleksander Fajkiel, Lidia Burczyk, Elżbieta Przyłuska Uprawniony z patentu: Instytut Odlewnictwa, Kraków, Instytut Technologii Nafty, Kraków (Polska) Środek powłokowy do form ciśnieniowych i sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest środek powłokowy do form ciśnieniowych i sposób jego otrzy¬ mywania. Środek ma zastosowanie w odlewnictwie ciśnieniowym metali zwłaszcza aluminium i jego stopów. Znane są środki powłokowe do form ciśnieniowych stosowane w cyklu odlewania ciśnienio¬ wego. Zadaniem ich jest oddzielenie powierzchni formy od ciekłego metalu , zmniejszenie współ¬ czynnika tarcia między odlewem a formą w czasie wypychania odlewu, smarowanie wypychaczy oraz niekiedy spełniają one rolę czynnika chłodzącego formę. Stosowane środki powłokowe o tak wszechstronnym działaniu- bardzo często nie zabezpieczają całkowiecie przed przylutowaniem odlewu do formy, szczególnie przy nietechnologicznej konstrukcji odlewu, zstosowaniu na odlew stopu agresywnego wobec materiału formy lub wykonania formy z materiału mało odpornego na działanie ciekłego metalu.Z tych powodów oprócz wymienionych powłok, ochrona powierzchni wnęki formy ciśnieniowej wymaga również specjalnej powłoki o silnym działaniu antyadhezyjnym. Powłoki tego typu wykazują dłuższe działanie na skutek tworzenia się chemicznych warstw na powierzchni formy ciśnieniowej, zapobiegają przylutowywaniu się odlewu do przegrzanych części formy ciśnieniowej, dzięki czemu przeciwdziałają one uszkodzeniu szczególnie nowych form. Na temat powłok do form ciśnieniowych istnieje literatura techniczna np. 1.Kajoch W. Krajowe gatunki powłok i smaru do odlewania pod ciśnieniem. Przegląd Odlewnictwa 1964 r. nr 5 s. 181; 2.Kajoch W. Fajkiel A: Nowa generacja powłok i smarów dla odlewnictwa ciśnieniowego. Przegląd Odlewnictwa 1984 r. nr 2 s. 49 3. Katalog materiałów formierskich i odlewniczych. Warszawa 1967 r. PDMO. 4.Katalog produktów wdrożeniowych, Kraków 1980 r. Naftochem; 5. Sakwa J. Wachelko T. Materiały na formy i rdzenie odlewnicze. Śląsk 1981 r. s.303. Istotą wynalazku jest środek powłokowy składający się z oleju mineralnego w ilości 50 - 85 części wagowych, produkt reakcji wosku montanowego ze stężonym kwasem siarkowym w ilości 5 2 143 484 - 50 części wagowych oraz wolny kwas siarkowy w ilości 1 - 10 części wagowych. Stężony kwas siarkowy reaguje z woskiem montanowym, a częściowo pozostaje w zawiesinie w oleju mineral¬ nym. Przy zawartości 1 części wagowej kwasu siarkowego uzyskuje się środek powłokowy o stosunkowo słabym działaniu oddzielającym a przy zawartości 10 części wagowych środek powło¬ kowy może wykazywać niekorzystne działanie korodujące. Środek powłokowy według wynalazku skutecznie zapobiega przylutowywaniu się ciekłego metalu przy odlewaniu pod ciśnieniem, zwłaszcza aluminium i jego stopów. Środek ten wytwarza¬ jąc warstwę ochronną na powierzchni formy oddziela ją od ciekłego metalu. Nakłada się go w momencie i miejscu pojawienia się zabielenia powierzchni formy. Zastosowanie tego środka do pokrycia powierzchni nowej formy, przy jej odpowiednim podgrzaniu powoduje trwałą zmianę warstwy powierzchniowej i zabezpiecza formę na dłuższy okres czasu przed przylutowywaniem się ciekłego metalu. Przykładl. ciężki olej mineralny - 77,5 części wago¬ wych wosk montanowy - 15,0 części wago¬ wych stężony kwas siarkowy - 7,5 części wago¬ wych Przykład II. ciężki olej mineralny - 80,0 części wago¬ wych wosk montanowy - 12,5 części wago¬ wych stężony kwas siarkowy - 7,5 części wago¬ wych Sposób wytwarzania środka powłokowego według wynalazku polega na ogrzewaniu wosku montanowego w ilości 5-50 części wagowych w reaktorze wyposażonym w mieszadło, do uzyskania przez niego ciekłej konsystencji i wykraplaniu stężonego kwasu siarkowego w ilości 1-15 części wagowych przez intensywnym mieszaniu wosku. Stężony kwas siarkowy wkrapla się z taką intensywnością, aby przyrost temperatury zawartości reaktora wskutek zachodzącej reakcji egzo¬ termicznej nie przekroczył 10°C. Następnie przy ciągłym mieszaniu dodaje się olej mineralny w ilości 50 - 85 części wagowych i zawartość reaktora studzi się do temperatury,otoczenia. Środek powłokowy według wynalazku znajduje zastosowanie do pokrywania powierzchni form metalowych przy odlewaniu ciśnieniowym, zwłaszcza odlewów z aluminium i jego stopów. Zastosowanie środka powłokowego według wynalazku powoduje wzrost żywotności formy, nastę¬ puje poprawa jakości powierzchni odlewów i zmniejszenie ilości wad odlewniczych. Zastrzeżenia patentowe 1.Środek powłokowy do form ciśnieniowych zwłaszcza dla odlewów z aluminium i jego stopów, zawierający w swym składzie olej mineralny w ilości 50 - 85 części wagowych, znamienny tyra, że w jego skład wchodzi produkt reakcji wosku montanowego ze stężonym kwasem siarko¬ wym w ilości 5-50 części wagowych i wolny kwas siarkowy w ilości 1-10 części wagowych. 2.Sposób wytwarzania środka powłokowego do form ciśnieniowych, zwłaszcza dla odlewów z aluminium i jego stopów, znamienny tym, że w reaktorze ogrzewa się wosk montanowy w ilości 5 -50 części wagowych do uzyskania jego ciekłej konsystencji i przy intensywnym mieszaniu wkrapla się stężony kwas siarkowy w ilości 1-15 części wagowych z intensywnością zapewniając wzrost r temperatury nie wyższych niż 10°C i przy ciągłym mieszaniu wprowadza się olej mineralny w ilości 50 * 85 części wagowych. Pricownia Poligrificzm UP PRL. Nakład 100 egz Ceni 220 zł