Holz-Zeitung_03_2012

1S[FNZTŽNFCMBSTLJ
)PM[;FOUSBMCMBUU4USPOB
.BS[FD
;PSLBEPQBTPXVKFQSPEVLDKÅEPSPTO”DFHP[CZUV
Bürkle łączy technologię własnych maszyn z maszynami innych producentów tworząc jednolitą linię »z jednej formy«
Zawsze, gdy pada nazwa Ikea w połączeniu z innymi producentami
mebli wiemy, że chodzi o duże ilości sztuk i krótkie czasy produkcji.
Podobnie jest w przypadku Zorki. Zakład uszlachetniający płyty i dostawca Ikei z Jeleniej Góry uruchomił z końcem lipca nowy zakład
produkcyjny, wyposażony w park maszyn od niemieckich producentów wg ostatniego stanu techniki. Generalnym przedsiębiorcą całego projektu z dwoma kompletnymi liniami lakierowania był Robert
Bürkle GmbH z Freudenstadt, Niemcy. Bürkle postawił sobie zadanie
połączyć własne urządzenia do manipulowania, transportu i lakierowania na walcach ze szlifierkami produkcji firmy Hans Weber z Kronach, RFN i urządzeń do lakierowania natryskowego produkcji Venjakob Maschinenbau z Rheda-Wiedenbrück, RFN, w dwie jednakowe
linie produkcyjne o dużej wydajności.
Z
ainstalowanie nowych linii produkcyjnych oznaczało dla Zorki
nową erę. Polską firmę założono
w 1950 r. jako producenta przedmiotów
z tworzywa sztucznego i zabawek drewnianych. Dwadzieścia lat później firma
rozpoczęła produkcję regałów, wieszaków
do ubrania i innych drobnych artykułów,
zanim w roku 2004 rozpoczęto produkcję
mebli. Punktem ciężkości były meble sypialniane. Od tego czasu, to jest od kiedy
Zorka jest dostawcą Ikei, popyt na meble
szwedzkie stale wzrasta i stworzyło to
potrzebę produkcji wielkoseryjnej. Wyłącznie we wzniesionej nowej hali Zorka
zwiększył teraz swoją produkcję czterokrotnie.
Dla nowej produkcji potrzebne były dwie
linie produkcyjne, ponieważ musiano
obrabiać profilowane, ale także i płaskie
przedmioty. Obok różnego układu techniki szlifowania i lakierowania prędkości
taśm różnią się znacznie. Podczas, gdy
profilowane przedmioty transportuje się z
prędkością 10 m/min, druga taśma transportuje płaskie części z prędkością trzykrotnie większą. W obydwu przypadkach
Buerkle zapewnia zestrojenie wszystkich
komponentów. Firma z Freudenstadt dostarcza wszelkie urządzenia produkcyjne
do transportu, manipulacji i suszenia i
przede wszystkim do lakierowania na walcach. Agregaty szlifierskie do szlifowania
wstępnego i pośredniego pochodzą z firmy
Hans Weber a urządzenia do lakierowania
natryskowego z firmy Venjakob.
Obok wysokiej jakości i prędkości Zorka
żądał przede wszystkim wysokiej dyspozycyjności urządzeń. Aby czasy przestojów
i przezbrajania były maksymalnie krótkie,
konieczna była szybka zmiana farb, ponieważ Zorka produkuje meble Ikea w różnych kolorach. Venjakob dostarczył do lakierowania profilowego swój nowy system
-JOJBQSPEVLDZKOBEMBQS[FENJPUÎXQŽBTLJDITLŽBEBTJÅ[BHSFHBUÎX
T[MJĜFSTLJDIĜSNZ8FCFS
szybkiej zmiany farb do swojego agregatu,
„Venspray-Perfect-Einheit“, który umożliwia zmianę farb podczas pracy urządzeń.
Dla celów lakierowania płaskich elementów ze strony Buerklego są gotowe do tego
celu cztery maszyny do zmiennych zleceń,
obok linii produkcyjnej, które w razie potrzeby można szybko i łatwo zintegrować
z nowym procesem kolorowego lakierowania.
Duet dwóch linii
produkcyjnych
Łącznie linia produkcyjna do płaskich
części rozporządza poza czterema maszynami z walcami wymiennymi dalszymi
-JOJB EMB D[ÅwDJ QSPĜMPXBOZDI r EXJF KFEOPTULJ XBMDPXF #×SLMF QS[FE MBLJFSPXBOJFN OBUSZTLPXZN OB NBT[ZOBDI b7FOTQSBZ
1FSGFDUo;EKÅDJB#×SLMF
JXBMDPXZDINBT[ZOOBLŽBEBK”DZDIĜSNZ#×SLMF
siedmioma maszynami: dwoma maszynami walcowymi kombi „RCF“ do szpachtlowania lub „zamykania“ powierzchni
materiału MDF jak i w dalszym ciągu linii pięcioma walcowymi maszynami nanoszącymi „RCL“ do nakładania lakieru
podkładowego i kryjącego. Na linii do
profilowania części, wystarczają dwie maszyny walcowe Bürkle, by przed wejściem
na lakierowanie natryskowe polakierować
płaskie obszary części.
Liczne stopnie lakierowania wymagają
odpowiedniej ilości urządzeń ultrafioletowych. W strefie płaskiego uszlachetniania
pracuje siedem jednostek; łącznie 18 promienników ultrafioletowych (gal i rtęć),
które lakier albo żelują albo utwardzają.
Do lakierowania twardego części profilowanych służy na końcu specjalna suszarka 3D-UV, zanim części te ostatecznie
przechodzą przez strefę chłodzenia. Po
ochłodzeniu gotowe części są zdejmowane
ręcznie. Załadunek i układanie w stos nie
są zautomatyzowane. Powodem tego jest
bardzo zróżnicowany kształt lakierowanych przedmiotów.
Szczególnie wartym wspomnienia jest
wyposażenie urządzeń na promienie ultrafioletowe w elektroniczny statecznik
oraz rozbudowany pakiet sterujący. Technika ta pozwala nastawić moc promieniowania poszczególnych promienników
odpowiednio do mocy faktycznie wymaganej dla utwardzenia lakieru. Dla Zorki
oznacza to optymalizację pracy urządzeń
UV i przez to redukcję kosztów eksploatacji urządzeń. Obok korzyści kosztowych
wspomniane stateczniki oferują także
korzyści techniczne np. wyraźnie równomierne obciążenie sieci.
Bernd Jochims kierownik sprzedaży Jednostki Handlu Powierzchni firmy Bürkle
przedstawiając urządzenia powiedział,
że „udało się zintegrować specyficzne
know-how różnych poddostawców różnych urządzeń/operacji obróbki w idealny
„kombinowany“ duet obydwu linii produkcyjnych“. Jest to zarówno dowód zdolności pojedynczych przedsiębiorstw jak i ich
gotowości do współpracy. „Silni razem”
– warte naśladowania motto dla niemieckich producentów maszyn i urządzeń pod
znakiem globalnego współzawodnictwa.
technology_systems_solutions
Inteligentne
systemy kapowania
Z systemem do sukcesu.
C11_MKL
made
in
Germany
€ 63.900,-
1BOPSBNJD[OZXJEPLLPNQMFUOFKMJOJJEPD[ÅwDJQŽBTLJDI
• Stacja pomiarowa z odczytem kredki
• Dynamiczny posuw dla maksymalnej
wydajno7ci
• Sortowanie na d8ugo7: z 6
wyrzutnikami
• Solidnie wypracowane sterowanie
CNC z pe8n> optymalizacj> i 8
klasami jako7ci
• Pod8>czenie do sieci / internetu
• Maksymalna redukcja odpadów oraz
najwyDsze wykorzystanie surowca
• Liczne opcje/konFguracje/pod8>czenie
do skanera
PAUL Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Max-Paul-Straße 1
88525 Dürmentingen / Germany
Phone: +49 (0) 7371 / 500-0
Mail:
[email protected]
przedstawiciel w Polsce:
MM Maszyny do Drewna Sp. z o.o.
89-410 Wiecbork
Tel.: 52 389 74 53
Web: www.maszynydodrewna.com.pl
Dalsze informacje w internecie pod:
1BOPSBNJD[OZXJEPLMJOJJEMBQS[FENJPUÎXQSPĜMPXBOZDINJÅE[ZJOOZNJ[FTQFDKBMO”TVT[BSL”%67EPVUXBSE[BOJBMBLJFSVOBLPÌDV
c11.paul.eu