spis treści

OPIS TECHNICZNY-INSTALACJE SANITARNE
Budynek mieszkalny przy ul. Krzywoustego 288 we Wrocławiu
1. INSTALACJA GAZU
1.1. Opis stanu istniejącego
Przedmiotowy budynek zasilany jest w gaz z sieci gazowej istniejącym przyłączem gazu.
Zawór główny do gazu zlokalizowany jest w szafce gazowej przy wejściu do budynku.
Obecnie w budynku znajduje się instalacja gazu z rur stalowych zasilająca istniejące
urządzenia gazowe w poszczególnych lokalach mieszkalno – usługowych tj. kuchnie
gazowe oraz gazowe przepływowe podgrzewacze wody.
Ogrzewanie lokali realizowane jest poprzez indywidualne piece kaflowe oraz częściowo
poprzez grzejniki elektryczne.
1.2.
Stan projektowany
W związku z planowaną termomodernizacją budynku zaprojektowano zmianę obecnego
sposobu ogrzewania na system ogrzewania gazowego z użyciem indywidualnych kotłów
gazowych II- funkcyjnych z zamkniętą komorą spalania o mocy do 21kW oraz
przebudowę instalacji gazu w lokalach. Kotły zostały zlokalizowane w pomieszczeniach
niemieszkalnych ze spełnieniem wymagań określonych w ROZPORZĄDZENIU
MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Kotły gazowe
stanowić będą źródło ogrzewania oraz przygotowania ciepłej wody użytkowej w
lokalach.
Z uwagi na zły stan istniejącej instalacji gazu w częściach wspólnych budynku tj.
odcinków od zaworu głównego do gazu do gazomierzy, należy ją wymienić na nową z
rur stalowych spawanych do gazu. Ww. odcinki realizowane będą wg odrębnego
pozwolenia na budowę.
Istniejące piece kaflowe, gazowe podgrzewacze wody należy zlikwidować. Istniejące
kuchnie gazowe należy podłączyć do nowoprojektowanej instalacji gazu. W lokalu M8,
z uwagi na niespełnienie warunku kubatury, istniejącą kuchnię gazową należy
zlikwidować i zastosować kuchnię elektryczną.
Projekt przebudowy instalacji wewnętrznej gazu obejmuje instalacje dla poszczególnych
lokali tj. od projektowanych gazomierzy do projektowanych i istniejących urządzeń
gazowych. Przebudowa obejmuje zlikwidowanie istniejącej instalacji z rur stalowych w
lokalach i zastąpienie jej instalacją z rur miedzianych dopuszczonych do przesyłu gazu.
Odcinki od gazomierzy wykonać z rur miedzianych Dz22x1,0 oraz Dz15x1,0 łączonych
lutem twardym. Dopuszcza się stosowanie innych sposobów łączenia rur, jeżeli spełniają
one wymagania szczelności i trwałości określone w Polskiej Normie dotyczącej
przewodów gazowych dla budynków.
Projektowane kotły gazowe z zamkniętą komorą spalania należy podłączyć do
istniejących przewodów kominowych poprzez projektowane przewody powietrznospalinowy z blachy kwasoodpornej Ø80/125 lub 60/100 oraz wyprowadzić ponad dach
budynku na wysokości określone w PN-89/B-10425. Przewody powietrzno-spalinowe
podłączać do istniejących kominów ściśle wg wydanych opinii kominiarskich, w których
oznaczono numerację przewodów kominowych. Montaż przewodów powietrznospalinowych wykonywać zgodnie z instrukcją montażu producenta systemu
1
kominowego. Przed uruchomieniem kotłów należy uzyskać pozytywny odbiór
kominiarski w zakresie spełnienia wymagań określonych w opiniach kominiarskich.
Kotły gazowe należy montować z zachowaniem wszystkich odległości montażowych
określonych w instrukcjach montażu danego producenta. Przed rozpoczęciem robót
należy sprawdzić wszystkie wymiary oraz kubatury pomieszczeń z urządzeniami
gazowymi w rzeczywistości. Zabrania się stosowania stałej zabudowy w
pomieszczeniach z urządzeniami gazowymi powodującej zmniejszenie wymaganej
kubatury.
Pomieszczenia z urządzeniami gazowymi posiadają istniejące kanały wentylacji
wywiewnej. Do pomieszczeń z kuchniami gazowymi należy wykonać nawietrzaki lub
doprowadzić kanał nawiewny z zewnątrz o powierzchni 200cm2netto.
Trasę likwidowanej i nowej instalacji gazu pokazano na załączonych rysunkach.
Gazomierze należy zamontować na klatce schodowej budynku na konsolach
eliminujących drgania i naprężenia instalacji.
Przebieg projektowanej instalacji gazowej jak również usytuowanie urządzeń gazowych
pokazano na załączonych do projektu rysunkach.
Połączenia rozłączne występować będą tylko w miejscach podłączeń urządzeń gazowych
(gazomierz, kuchnia gazowa i kocioł gazowy) oraz armatury.
Przed przystąpieniem do wykonywania prac montażowych należy wyłączyć całą
instalację gazu wraz z urządzeniami w budynku i opróżnić z gazu. Szczególną ostrożność
należy zachować przy stosowaniu topników do lutowania gdyż są toksyczne. Dokładnie
przewietrzyć pomieszczenia, w których będą wykonywane prace monterskie.
Połączenia gwintowane należy uszczelnić za pomocą atestowanych uszczelnień.
Instalację gazową należy mocować do ściany za pomocą uchwytów do rur,
z materiałów niepalnych. Obejmy powinny być mocowane przy pomocy stalowych
kołków rozporowych. Przewody instalacji gazowej w stosunku do innych instalacji
znajdujących się w budynku należy lokalizować w taki sposób aby zapewniały
bezpieczeństwo ich użytkowania. W celu umożliwienia wykonywania prac
konserwacyjnych przewody instalacji gazowej należy usytuować w odpowiedniej
odległości od innych istniejących instalacji. Odległość między instalacją a ścianą nie
powinna być mniejsza niż 2 cm. Przed przystąpieniem do wykonywania prac należy
odłączyć wszystkie urządzenia gazowe zasilane z przebudowywanej instalacji gazowej.
Instalację gazową należy opróżnić z gazu, a pomieszczenia, przez które przebiega
instalacja gazowa dokładnie przewietrzyć.
Po przeprowadzeniu prac montażowych całą instalację gazową należy poddać próbie
szczelności za pomocą sprężonego powietrza lub gazu obojętnego pod ciśnieniem 50 kPa
(0,5 kG/cm2), utrzymując je przez 30 min. Do wykonania próby szczelności
niedopuszczalne jest stosowanie gazów palnych. Instalację gazową można uznać za
szczelną i nadającą się do uruchomienia, jeśli podczas próby szczelności w określonym
czasie nie zostanie stwierdzony spadek ciśnienia przez urządzenie pomiarowe.
Zakończenie pozytywnej próby szczelności musi być potwierdzone protokółem odbioru.
Po przeprowadzonej pozytywnej próbie szczelności należy podłączyć urządzenia gazowe
do instalacji gazowej. Następnie całą instalację dokładnie odpowietrzyć.
Przed rozpoczęciem korzystania z instalacji należy miejsca połączeń elementów
kształtowych oraz odcinków rur dokładnie oczyścić ze wszelkich zanieczyszczeń.
2
1.3.
INSTALACJA OGRZEWANIA
Źródłem ciepła dla lokali będą projektowane kotły gazowe o mocy do 21kW z
zamknięta komorą spalania. W lokalach zastosowano ogrzewanie grzejnikowe z
zastosowaniem grzejników stalowych płytowych. Przewody w izolować zgodnie z
warunkami technicznymi jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
Zadaniem instalacji będzie utrzymanie wymaganych temperatur w pomieszczeniach
zgodnie z PN-82/B-02402 dla zachowania komfortu cieplnego przebywających w nich
ludzi.
Przewody instalacji c.o. zaprojektowano z rur tworzywowych PE-Xc/Al./PE-Xc z
rozprowadzeniem po wierzchu ścian, miejscami w posadzce oraz bruzdach ściennych.
Dla zapewnienia możliwości przesuwu przy trójnikach , kolankach itp. należy
zwiększyć grubość otuliny elastycznej. Przejścia przewodów przez ścianę pomieszczeń
powinny być wykonane w tulei ochronnej umożliwiającej swobodne przesuwanie się
przewodów w przegrodzie.
Przy grzejnikach wbudowane zawory i zawory termostatyczne z nastawą wstępną. Na
odpowietrzeniach automatyczne odpowietrzniki pływakowe.
Celem uniknięcia niedrożności w początkowym okresie eksploatacji, należy dokonać
dokładnego przepłukania instalacji aż do otrzymania czystej, klarownej wody, co winno
być potwierdzone protokołem płukania instalacji. Następnie przystąpić można do
regulacji zładu poprzez ustawienie nastaw na zaworach termostatycznych.
Każdy grzejnik wyposażony będzie w zawór odpowietrzający.
Po zakończeniu prac montażowych należy wykonać próbę szczelności na zimno na
ciśnienie 0,6 MPa i na gorąco na ciśnienie 0,4 MPa. Generalnie należy wykonać próbę
przy ciśnieniu 1,5 raza większym od ciśnienia roboczego. Pomiar ciśnienia należy
dokonywać w najniższym punkcie instalacji. Z próby należy sporządzić protokół
potwierdzony przez inspektora nadzoru.
Całość robót wykonać zgodnie z niniejszą dokumentacją i „Warunkami Technicznymi
Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych cz.II Roboty Instalacji
Sanitarnych i Przemysłowych” . Wykonanie instalacji zlecić firmie posiadającej
odpowiednie przeszkolenie w zakresie montażu instalacji c.o.
1.4.
INSTALACJA WODOCIĄGOWA
Ciepła woda na cele bytowe przygotowywana będzie za pomocą projektowanych
kotłów gazowych. Zakres robót obejmuje tylko podłączenie projektowanych kotłów do
istniejącej instalacji wodociągowej.
Przewody wodociągowe wykonać z materiału nawiązującego do danej instalacji w
lokalu dopuszczonego do instalacji wody pitnej. Rury należy izolować zgodnie z
warunkami technicznymi jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
Przewody wodociągowe powinny być prowadzone w odległości min. 10cm od
rurociągów cieplnych i elektrycznych.
Całą instalację wody zimnej i ciepłej należy po wykonaniu dokładnie przepłukać.
Badanie szczelności urządzeń należy wykonać przed wykonaniem izolacji cieplnej oraz
przed zakryciem bruzd i szachtów.
3
Badaną instalację po zakorkowaniu otworów należy napełnić wodą wodociągową
lub z innego źródła, dokładnie odpowietrzając. Po napełnieniu należy przeprowadzić
kontrolę całego układu, zwracając szczególną uwagę czy połączenia przewodów i
armatury są szczelne.
Po stwierdzeniu szczelności należy instalację poddać próbie podwyższonego
ciśnienia za pomocą ręcznej pompki lub ruchomego agregatu pompowego,
przystosowanego do wykonywania prób ciśnieniowych. Instalacja wodociągowa przy
ciśnieniu próbnym równym 1,5 krotnej wartości ciśnienia roboczego nie powinna
wykazywać przecieków na przewodach, armaturze i połączeniach. Ciśnienie to w okresie
30min. należy dwukrotnie podnieść do wartości pierwotnej co 10 min. Po dalszych 30
min. spadek ciśnienia nie może przekraczać 0,06 MPa. W okresie następnych 120min.
spadek ciśnienia nie powinien przekroczyć 0,02 MPa. W przypadku wystąpienia
przecieków w trakcie próby, należy je usunąć i wykonać całą próbę od początku.
Warunki BHP zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Budownictwa i Przemysłu
Materiałów Budowlanych z dnia 1982.03.02. Całość robót wykonać zgodnie z niniejszą
dokumentacją i „Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano –
Montażowych cz.II Roboty Instalacji Sanitarnych i Przemysłowych” .
1.5.
KANALIZACJA SANITARNA
Projekt obejmuje wykonanie podejść kanalizacyjnych do projektowanych kotłów
grzewczych. Odprowadzenie kondensatu wykonać z rury PVC lub PP Dn 32 podłączając
do najbliższej istniejącej kanalizacji sanitarnej. Instalację prowadzić ze spadkiem
minimum 2%. Mocowanie podejść do ścian przy pomocy obejm, punkty mocowania w
odległości max. 1 m.
Ostateczne rozwiązanie w zakresie trasy instalacji kanalizacji sanitarnej określić na
budowie w zależności od możliwości technicznych jej prowadzenia. Rur
kanalizacyjnych nie obetonowywać.
1.6.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
UWAGI KOŃCOWE
wszystkie prace należy wykonać zgodnie z przepisami BHP i Ppoż;
zmiany wprowadzone w trakcie wykonywania robót należy bezwzględnie
uzgodnić z projektantem i inwestorem;
do wykonania robót należy zatrudnić firmy posiadające stosowne
uprawnienia;
dla powyższej inwestycji, na mocy ustawy z dnia 27.07.2001r. „ O zmianie
ustawy - Prawo budowlane” (Dz. U. Nr 129 poz. 1439 art. 21a) nie jest wymagane
wykonanie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia;
zakończenie pozytywnej próby szczelności musi być potwierdzone
protokołem odbioru podpisanym przez właściciela budynku, przedstawiciela
Inwestora oraz przez wykonawcę posiadającego odpowiednie uprawnienia.
Wyroby (rury, łączniki i spoiwa), z których wykonywana będzie instalacja,
powinny być dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie,
4
powinny być oznaczone znakiem budowlanym „B” (certyfikat/deklaracja zgodności
z Polską Normą lub Aprobatą Techniczną) bądź znakiem „CE” (certyfikat/deklaracja
zgodności z Europejską Normą Zharmonizowaną. Instalację gazową z rur
miedzianych mogą wykonywać monterzy po odbytym przeszkoleniu
specjalistycznym legitymujący się zaświadczeniem wydanym przez właściwy
terenowy zakład gazowniczy lub inną upoważnioną instytucję.
Opracował: mgr inż. Mariusz Należny
5