Przenośniki i dozowniki ciał sypkich.

Przenośniki i dozowniki ciał sypkich.
Transport w zakładach chemicznych możemy podzielić na:
• transport zewnętrzny
• transport wewnętrzny
Na terenie zakładu w ramach transportu wewnętrznego rozróżniamy:
• dźwignice (przenoszenie ciał stałych ruchem przerywanym)
• przenośniki (przenoszenie ciał stałych ruchem ciągłym)
Przenośniki ze względu na sposób przenoszenia materiału dzielimy na:
• cięgnowe
• bezcięgnowe
• z czynnikiem pośredniczącym
- pneumatyczne
- hydrauliczne
Dźwignice
Służą do podnoszenia lub przenoszenia ciał stałych. Pracują okresowo.
Zaliczamy do nich:
• cięgniki (wyciągarki, wciągarki, wyciągi)
• wózki
• suwnice
• żurawie
Cięgniki – za pomocą uchwytu (haka, chwytaka) przymocowanego do cięgna (liny, łańcucha)
pozwalają przesuwać lub podnosić ładunek.
Wózki – spalinowe, elektryczne – stosowane do przenoszenia ładunków w płaszczyźnie
poziomej lub lekko pochylonej.
Suwnice – dźwigi złożone, dające możliwość transportu za pomocą chwytaka pozwalającego
podnieść ładunek, oraz mostu i wózka, pozwalających przenosić ładunek w poziomie.
Żurawie – pozwalają na przenoszenie ładunku w pionie i wzdłuż łuku kołowego. Pozwalają
obsłużyć przestrzeń objętą walcem.
Przenośniki
Przenośniki cięgnowe
Cięgno stanowi taśma, łańcuch lub lina. Materiał może być przenoszony bezpośrednio na
cięgnie lub za pomocą elementu nośnego przymocowanego do cięgna.
Dzielimy je na:
• taśmowe
• członowe
• zgarniakowe
• kubełkowe
Przenośnik taśmowy:
Taśma tekstylno gumowa, stalowa lub z siatki drucianej, opięta na dwu bębnach (napinającym i
napędowym) i podparta przez ruchome, obrotowe rolki.
Transport może się odbywać w poziomie lub pod kątem.
Prędkość 0,5 do 2 m/s.
Szerokości taśm dochodzą do kilku metrów, długości do 1000 m. Ich końce są wulkanizowane
lub spinane klamrami metalowymi.
Przenośnik charakteryzują:
• wydajność
ms = Avρnϕ
gdzie: A – pole przekroju poprzecznego materiału na taśmie
v – prędkość przesuwu taśmy
ρn – gęstość nasypowa materiału
ϕ - współczynnik zależny od kąta pochylenia taśmy
• zapotrzebowanie mocy
Przenośniki członowe działają podobnie jak taśmowe, ale ich elementami nośnymi są elementy
nośne: człony (płyty), korytka. Są one przymocowane do dwóch równoległych cięgien, lin lub
łańcuchów. Wykorzystywane na krótkich odcinkach. Ciężkie.
Przenośniki zgarniakowe przesuwają materiał w nieruchomym korycie (otwartym lub
zamkniętym) za pomocą różnego kształtu zgarniaków przymocowanych do cięgna.
Dzielimy je na:
• zgrzebłowe (zgrzebła w postaci krążków, prostokątów itp)
• łańcuchowe
Przenoszą materiał w płaszczyźnie poziomej i pochylonej do 45˚. Dochodzą do 150 m długości.
Prędkości przesuwu 0,4 do 0,5 m/s
Przenośniki kubełkowe
pionowego i okrężnego.
stosowane
są
do
transportu
Kubełki mogą być głębokie lub płytkie.
Stosuje się prędkości od 0,25 do 3 m/s.
Transportuje się materiały na wysokości do 50 m. Wydajność
wynosi ok 400 m3/h.
Przenośniki bezcięgnowe.
Dzielimy je na:
• ślimakowe (śrubowe)
• wibracyjne
Przenośniki ślimakowe przesuwają materiał
za pomocą obracającego się w korycie
otwartym lub zamkniętym wału o
powierzchni śrubowej. Stopień wypełnienia
koryta to 0,1 – 0,5.
Stosowane do przenoszenia materiału na
niewielkie odległości. Przenoszą materiały
sypkie,
drobnoziarniste,
ciastowate
pozbawione właściwości ścierających i o
dużym stopniu adhezji. Występują w wielu
wykonaniach zależnych od rodzaju materiału.
Prędkości
wirowania
2000 obr/min.
dochodzą
do
Przenośniki wibracyjne stosowane są do przenoszenia materiałów od cząstek mikronowych do
ziaren-kawałków. Zawierają koryto (rynnę) które pod wpływem drgań w które jest
wprowadzane, przesuwa materiał.
Rozróżniamy przenośniki:
• z napędem mechanicznym bezpośrednim (mechanizm korbowy lub mimośród)
• z napędem elektromagnetycznym
• z napędem hydraulicznym lub pneumatycznym
Przenośniki pracują z częstotliwością 1-2 Hz podczas skoku rynny do 250 mm lub 3-20 Hz dla
skoku poniżej 25 mm.
Przenośniki pneumatyczne.
Stosowane są do transportu na znaczne odległości we wszystkich kierunkach w przestrzeni
materiałów sypkich, lekkich, nie zbrylających się w rurociągach zamkniętych.
Materiał porywa i przenosi strumień powietrza.
Dzielimy je na:
• ssące (do ok. 100 m)
• tłoczące (do ok. 2 km)
• ssąco-tłoczące
Stosuje się też przepływ fluidalny. Zapewnia go strumień powietrza przepływającego przez
porowate dno rynny nachylone w kierunku drogi transportu.
Przenośniki hydrauliczne
Przenoszą ciała stałe w cieczy w postaci zawiesiny. Przenoszony materiał nie może być
rozpuszczalny. Stosowany do przenoszenia dużych mas na duże odległości (węgiel, rudy żelaza ,
miedzi, kamień wapienny, fosforyty).
Literatura:
J.Warych „Aparatura chemiczna i procesowa” Oficyna Wydawnicza Pol. Warsz. Warszawa 1996