Produkt Loctite 350
Transkrypt
Produkt Loctite 350
Arkusz danych technicznych Produkt Loctite® 350 styczeń 1990 OPIS PRODUKTU LOCTITE 350 jest jednoskładnikowym klejem, który utwardza się po poddaniu go promieniowaniu UV. TYPOWE ZASTOSOWANIA Klei szkło do szkła i szkło do metalu, jak przy szklanych meblach i wyświetlaczach, gdzie wymagana jest maksymalna wytrzymałość oraz odporność złącz. WŁASNOŚCI MATERIAŁU NIEUTWARDZONEGO Typ chemiczny Barwa Ciężar właściwy w 25°C Lepkość w 25°C, mPa⋅s Brookfield RVT Wrzeciono 4 przy 20 obr/min DIN 54453, mPas D = 36 s-1 po t=180 (tiksotropowy): Temperatura zapłonu (COC), °C Ciśnienie par, mbar Okres przydatności przy temp. 5 do 28°C, w miesiącach Wtórny system utwardzania Ester uretanowo-metakrylowy Klarowny 1,09 >100 <3 12 Brak Poniższa informacja dotyczy klejenia wałka stalowego do szkła spła-wianego grubości 6 mm, jak to ilustruje rycina 1. Rycina 1 - Ocena wytrzymałości na rozciąganie Materiał szklany Klej Kierunek obciążenia <--Stalowa próbka do rozciągania Kierunek obciążenia 10 mW/cm2 - WŁASNOŚCI MATERIAŁU UTWARDZOMEGO Własności fizyczne Pełna wytrzymałość po właściwym naświetleniu UV. Współczynnik rozszerzalności cieplnej, ASTM D696, 1/°K: Współczynnik przewodzenia ciepła, ASTM C177, W/m•°K: Zalecana szczelina, mm: Maksymalna szczelina, mm: Twardość (Shore D): 100 x 10-6 0.1 0.05 0.5 65 do 75 5 x 105 90 Rezystywność objętościowa (ASTM D257, DIN 53482) Ω⋅cm Wytrzymałośc dielektryczna (ASTM D149, DIN 53481) kV/mm: Stała dielektryczna 100 Hz (ASTM D150, DIN 53483, IEC 250, BC 4542) 1000 Hz 10000 Hz Współczynnik strat 100 Hz (ASTM D150, DIN 53483, IEC 250, BC 4542) 1000 Hz 10000 Hz PRZEBIEG UTWARDZANIA LOCTITE 350 utwardza się pod działaniem światła UV o długości fali 365 nm. Aby osiągnąć pełne utwardzenie na powierzchniach w kontakcie z powietrzem, pożądana jest także długość fali 250 nm. Obie te długości fal są emitowane przez lampy rtęciowe, w jakie wyposażone są na przykład urządzenia LOCTITE UVALOC 1000. Natężenie UV 250 nm 365 nm 100 mW/cm2 100 mW/cm2 się 15 Własności elektryczne 4000 do 7000 3000 do 6000 Diagram obok opisuje mtodę badania ASTM D 2095-69 (MOD), którą zastosowano do pomiaru wytrzymałości na rozciąganie. Pręt ze śrutowanej stali konstrukcyjnej (∅ 12.7 mm x 38 mm) przyklejono do szkła Pilkingtona grubości 6 mm (50 mm x 50 mm) Czas ustalania, sekundy: Czas uzyskania suchej powierzchni (liczba sekund do uzyskania suchego dotyku), sekundy: Głębokość utwardzenia w tym czasie, mm: Głębokość utwardzenia przy 4-krotnie dłuższym naświetleniu, mm: Czas ustalania, sekundy: Czas uzyskania suchej powierzchni: 3.55 3.55 3.55 0.025 0.025 0.025 WŁASNOŚCI FUNKCJONALNE MATERIAŁU UTWARDZONEGO Wytrzymałość na rozciąganie, stal do szkła, N/mm2, (zmodyfikowana ASTM D2095/zmodyfikowana DIN 53288) UV 365 nm/100 mW/cm2 100 sekund: 6 do 15 Na tworzywach sztucznych własności będą się różnić w zależności od rodzaju tworzywa, np. Wytrzymałość na ścinanie przy rozciąganiu, N/mm2, 4-krotny czas ustalania przy 100 mW/cm2 PCV/szkło PC/szkło ABS/szkło 1 do 5 1 do 5 1 do 5 Uwaga: Rodzaje tworzyw należy sprawdzić na: i) Przenikalność UV ii) Ryzyko pękania naprężeniowego w kontakcie z płynnym klejem Uwaga: Zakresy oparto na średniej wartości ±2 odchyłki standardo-wej σ ODPORNOŚĆ NA ŚRODOWISKO Wytrzymałość na temperaturę Proces badania wytrzymałości: ASTM D2095 (zmodyfikowana), DIN 53288 (zmodyfikowana). Materiał: Wałek ze śrutowanej stali konstrukcyjnej do szkła. Proces utwardzania: 1 tydzień przy 22°C po naświetlaniu UV przez 10 sekund przy 100 mW/cm2 - 365 nm. 20 1.9 3.6 5 nie zaleca NIE DOTYCZY WYMOGÓW TECHNICZNYCH. PRZYTOCZONE TUTAJ DANE TECHNICZNE MAJĄ JEDYNIE SŁUŻYĆ JAKO PUNKTY ODNIESIENIA. PO POMOC I WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE WARUNKÓW TECHNICZNYCH TEGO PRODUKTU PROSZĘ ZWRÓCIĆ SIĘ DO DZIAŁU JAKOŚCI KORPORACJI LOCTITE. ROCKY HILL, CT FAX: +1 (860)-571-5473 DUBLIN, IRLANDIA FAX: +353-(1)-451 - 9959 TDS Loctite®350 styczeń 1990 Temperatura w °C Starzenie cieplne Proces badania wytrzymałości: ASTM D2095 (zmodyfikowana), DIN 53288 (zmodyfikowana). Materiał: Wałek ze śrutowanej stali konstrukcyjnej do szkła. Proces utwardzania: 1 tydzień przy 22°C po naświetlaniu UV przez 10 sekund przy 100 mW/cm2 - 365 nm. Godziny ODPORNOŚĆ CHEMICZNA Proces badania wytrzymałości: ASTM D2095 (zmodyfikowana), DIN 53288 (zmodyfikowana). Materiał: Wałek ze śrutowanej stali konstrukcyjnej do szkła. Proces utwardzania: 1 tydzień przy 22°C po naświetlaniu UV przez 10 sekund przy 100 mW/cm2. Medium Wilgotność względna powietrza 90%: Benzyna: 1.1.1 trójchloroetan Freon TA: Skażony spirytus przemysłowy: Temp. 40°C 22°C 22°C 22°C 22°C 22°C Pozostała wytrzymałość w % po: 100 h 500 h 1000 h 100 100 70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Loctite jest zarejestrowanym znakiem towarowym Korporacji Loctite, Hartford, CT 06106 TDS Loctite®350 styczeń 1990 INFORMACJA OGÓLNA Środki ostrożności Klej usuwać ze skóry wodą i mydłem. W przypadku kontaktu z okiem płukać je wodą i zwrócić się do lekarza. Aby uniknąć kontaktu z produktem zaleca się stosowanie aplikatora z dyszą dozującą. Materiały tego typu nie są na ogół środkami alergogennymi (uczula-jącymi). Jednak w warunkach, kiedy skóra jest popękana lub wystę-pują na niej drobne zadrapania, zdarzają się przypadki uczuleń. W tej sytuacji należy unikać kontaktu ze skórą. Magazynowanie Materiał należy przechowywać w oryginalnych szczelnych pojemni-kach, w chłodnym i suchym miejscu. Chronić przed źródłami światła UV, łącznie ze zwykłym światłem dzennym. Magazynowany w tych warunkach nieotwarty materiał nie straci swych własności przez przynajmniej 12 miesięcy (pojemniki poniżej 1 litra). Specyfikacje Zamieszczone tu dane techniczne mają służyć jedynie jako punkt od-niesienia i nie mogą stanowić podstawy do przygotowania warunków technicznych. Po pomoc i radę odnośnie dopuszczalnych wartości dla tych materiałów proszę zwrócić się do Działu Obsługi Technicznej Loctite lub lokalnego przedstawiciela. Uwaga Materiał zawarty w niniejszym opracowaniu został przygotowany w oparciu o najlepszą wiedzę i służy jedynie celom informacyjnym. Loctite nie ponosi odpowiedzialności za wybraną przez użytkownika metodę lub sposób jej zastosowania, a w konsekwencji za uzyskane przez niego rezultaty. Sprawą użytkownika jest także podjęcie odpo-wiednich środków ostrożności, aby uniknąć ew. ryzyka dla produkcji i osób, wiążącego się z użytkowaniem produktu. Korporacja Loctite nie uwzględnia żadnych roszczeń związanych z uszkodzeniem, zniszczeniem produkcji czy utratą zysku. Stanowisko to wynika z faktu, że Korporacja Loctite nie ma kontroli nad sposobami korzystania z produktu przez poszczególnych użytkowników, nie możemy zatem współuczestniczyć w konsekwencjach ew. błędów czy niedopatrzeń. Opisane tutaj procesy nie muszą być wyłącznie patentami lub licen-cjami Korporacji Loctite. Radzimy, aby każdy użytkownik, przed zastosowaniem produktu, przeprowadził własną próbę posługując się przedstawionymi tu danymi jako przewodnikiem. Ten produkt może być objęty jednym lub większą liczbą patentów lub opatentowanych aplikacji amerykańskich lub innych krajów. Niektóre antykorozyjne środki chemiczne, jak np. azotyn sodowy, za-warte w płynach do czyszczenia elementów metalowych, mogą wpły-wać hamująco na proces utwardzania produktu anaerobowego. Na ogół nie zaleca się tego produktu do tworzyw (szczególnie do ma-teriałów termoplastycznych, gdzie może nastąpić pęknięcie napręże-niowe tworzywa). Użytkownicy powinni sprawdzić, czy dany produkt nadaje się do tych materiałów. Loctite jest zarejestrowanym znakiem towarowym Korporacji Loctite, Hartford, CT 06106