Produkt Loctite 350

Transkrypt

Produkt Loctite 350
Arkusz danych technicznych
Produkt Loctite® 350
styczeń 1990
OPIS PRODUKTU
LOCTITE 350 jest jednoskładnikowym klejem, który utwardza się
po poddaniu go promieniowaniu UV.
TYPOWE ZASTOSOWANIA
Klei szkło do szkła i szkło do metalu, jak przy szklanych meblach
i wyświetlaczach, gdzie wymagana jest maksymalna wytrzymałość
oraz odporność złącz.
WŁASNOŚCI MATERIAŁU NIEUTWARDZONEGO
Typ chemiczny
Barwa
Ciężar właściwy w 25°C
Lepkość w 25°C, mPa⋅s
Brookfield RVT
Wrzeciono 4 przy 20 obr/min
DIN 54453, mPas
D = 36 s-1
po t=180 (tiksotropowy):
Temperatura zapłonu (COC), °C
Ciśnienie par, mbar
Okres przydatności przy temp.
5 do 28°C, w miesiącach
Wtórny system utwardzania
Ester uretanowo-metakrylowy
Klarowny
1,09
>100
<3
12
Brak
Poniższa informacja dotyczy klejenia wałka stalowego do szkła
spła-wianego grubości 6 mm, jak to ilustruje rycina 1.
Rycina 1 - Ocena wytrzymałości na rozciąganie
Materiał szklany
Klej
Kierunek
obciążenia
<--Stalowa
próbka
do
rozciągania
Kierunek obciążenia
10 mW/cm2
-
WŁASNOŚCI MATERIAŁU UTWARDZOMEGO
Własności fizyczne
Pełna wytrzymałość po właściwym naświetleniu UV.
Współczynnik rozszerzalności cieplnej, ASTM D696, 1/°K:
Współczynnik przewodzenia ciepła, ASTM C177, W/m•°K:
Zalecana szczelina, mm:
Maksymalna szczelina, mm:
Twardość (Shore D):
100 x 10-6
0.1
0.05
0.5
65 do 75
5 x 105
90
Rezystywność objętościowa (ASTM D257, DIN 53482) Ω⋅cm
Wytrzymałośc dielektryczna (ASTM D149, DIN 53481)
kV/mm:
Stała dielektryczna
100
Hz
(ASTM D150, DIN 53483, IEC 250, BC 4542)
1000 Hz
10000
Hz
Współczynnik strat
100
Hz
(ASTM D150, DIN 53483, IEC 250, BC 4542)
1000 Hz
10000
Hz
PRZEBIEG UTWARDZANIA
LOCTITE 350 utwardza się pod działaniem światła UV o długości
fali 365 nm. Aby osiągnąć pełne utwardzenie na powierzchniach
w kontakcie z powietrzem, pożądana jest także długość fali 250
nm. Obie te długości fal są emitowane przez lampy rtęciowe, w
jakie wyposażone są na przykład urządzenia LOCTITE UVALOC
1000.
Natężenie UV
250 nm
365 nm
100 mW/cm2 100 mW/cm2
się
15
Własności elektryczne
4000 do 7000
3000 do 6000
Diagram obok opisuje mtodę badania ASTM D 2095-69 (MOD),
którą zastosowano do pomiaru
wytrzymałości na rozciąganie.
Pręt ze śrutowanej stali konstrukcyjnej (∅ 12.7 mm x 38 mm)
przyklejono do szkła Pilkingtona
grubości 6 mm (50 mm x 50 mm)
Czas ustalania, sekundy:
Czas uzyskania suchej
powierzchni (liczba sekund do uzyskania suchego dotyku), sekundy:
Głębokość utwardzenia
w tym czasie, mm:
Głębokość utwardzenia
przy 4-krotnie dłuższym
naświetleniu, mm:
Czas ustalania, sekundy:
Czas uzyskania suchej
powierzchni:
3.55
3.55
3.55
0.025
0.025
0.025
WŁASNOŚCI FUNKCJONALNE MATERIAŁU
UTWARDZONEGO
Wytrzymałość na rozciąganie, stal do szkła, N/mm2,
(zmodyfikowana ASTM D2095/zmodyfikowana DIN 53288)
UV 365 nm/100 mW/cm2
100 sekund:
6 do 15
Na tworzywach sztucznych własności będą się różnić w zależności
od rodzaju tworzywa, np.
Wytrzymałość na ścinanie przy rozciąganiu, N/mm2,
4-krotny czas ustalania przy 100 mW/cm2
PCV/szkło
PC/szkło
ABS/szkło
1 do 5
1 do 5
1 do 5
Uwaga: Rodzaje tworzyw należy sprawdzić na:
i) Przenikalność UV
ii) Ryzyko pękania naprężeniowego w kontakcie z płynnym
klejem
Uwaga: Zakresy oparto na średniej wartości ±2 odchyłki
standardo-wej σ
ODPORNOŚĆ NA ŚRODOWISKO
Wytrzymałość na temperaturę
Proces badania wytrzymałości: ASTM D2095 (zmodyfikowana),
DIN 53288 (zmodyfikowana).
Materiał: Wałek ze śrutowanej stali konstrukcyjnej do szkła.
Proces utwardzania: 1 tydzień przy 22°C po naświetlaniu UV przez
10 sekund przy 100 mW/cm2 - 365 nm.
20
1.9
3.6
5
nie
zaleca
NIE DOTYCZY WYMOGÓW TECHNICZNYCH.
PRZYTOCZONE TUTAJ DANE TECHNICZNE MAJĄ JEDYNIE SŁUŻYĆ JAKO PUNKTY ODNIESIENIA.
PO POMOC I WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE WARUNKÓW TECHNICZNYCH TEGO PRODUKTU
PROSZĘ ZWRÓCIĆ SIĘ DO DZIAŁU JAKOŚCI KORPORACJI LOCTITE.
ROCKY HILL, CT FAX: +1 (860)-571-5473
DUBLIN, IRLANDIA FAX: +353-(1)-451 - 9959
TDS Loctite®350 styczeń 1990
Temperatura w °C
Starzenie cieplne
Proces badania wytrzymałości: ASTM D2095 (zmodyfikowana),
DIN 53288 (zmodyfikowana).
Materiał: Wałek ze śrutowanej stali konstrukcyjnej do szkła.
Proces utwardzania: 1 tydzień przy 22°C po naświetlaniu UV przez
10 sekund przy 100 mW/cm2 - 365 nm.
Godziny
ODPORNOŚĆ CHEMICZNA
Proces badania wytrzymałości: ASTM D2095 (zmodyfikowana),
DIN 53288 (zmodyfikowana).
Materiał: Wałek ze śrutowanej stali konstrukcyjnej do szkła.
Proces utwardzania: 1 tydzień przy 22°C po naświetlaniu UV przez
10 sekund przy 100 mW/cm2.
Medium
Wilgotność względna powietrza 90%:
Benzyna:
1.1.1 trójchloroetan
Freon TA:
Skażony spirytus
przemysłowy:
Temp.
40°C
22°C
22°C
22°C
22°C
22°C
Pozostała wytrzymałość w %
po:
100 h
500 h
1000 h
100
100
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Loctite jest zarejestrowanym znakiem towarowym Korporacji Loctite, Hartford, CT 06106
TDS Loctite®350 styczeń 1990
INFORMACJA OGÓLNA
Środki ostrożności
Klej usuwać ze skóry wodą i mydłem. W przypadku kontaktu
z okiem płukać je wodą i zwrócić się do lekarza. Aby uniknąć
kontaktu z produktem zaleca się stosowanie aplikatora z dyszą
dozującą.
Materiały tego typu nie są na ogół środkami alergogennymi
(uczula-jącymi). Jednak w warunkach, kiedy skóra jest popękana
lub wystę-pują na niej drobne zadrapania, zdarzają się przypadki
uczuleń. W tej sytuacji należy unikać kontaktu ze skórą.
Magazynowanie
Materiał należy przechowywać w oryginalnych szczelnych
pojemni-kach, w chłodnym i suchym miejscu. Chronić przed
źródłami światła UV, łącznie ze zwykłym światłem dzennym.
Magazynowany w tych warunkach nieotwarty materiał nie straci
swych własności przez przynajmniej 12 miesięcy (pojemniki
poniżej 1 litra).
Specyfikacje
Zamieszczone tu dane techniczne mają służyć jedynie jako punkt
od-niesienia i nie mogą stanowić podstawy do przygotowania
warunków technicznych. Po pomoc i radę odnośnie
dopuszczalnych wartości dla tych materiałów proszę zwrócić się
do Działu Obsługi Technicznej Loctite lub lokalnego
przedstawiciela.
Uwaga
Materiał zawarty w niniejszym opracowaniu został przygotowany
w oparciu o najlepszą wiedzę i służy jedynie celom
informacyjnym. Loctite nie ponosi odpowiedzialności za wybraną
przez użytkownika metodę lub sposób jej zastosowania, a w
konsekwencji za uzyskane przez niego rezultaty. Sprawą
użytkownika jest także podjęcie odpo-wiednich środków
ostrożności, aby uniknąć ew. ryzyka dla produkcji i osób,
wiążącego się z użytkowaniem produktu. Korporacja Loctite nie
uwzględnia żadnych roszczeń związanych z uszkodzeniem, zniszczeniem produkcji czy utratą zysku. Stanowisko to wynika z faktu,
że Korporacja Loctite nie ma kontroli nad sposobami korzystania
z produktu przez poszczególnych użytkowników, nie możemy
zatem współuczestniczyć w konsekwencjach ew. błędów czy
niedopatrzeń. Opisane tutaj procesy nie muszą być wyłącznie
patentami lub licen-cjami Korporacji Loctite. Radzimy, aby każdy
użytkownik, przed zastosowaniem produktu, przeprowadził własną
próbę posługując się przedstawionymi tu danymi jako
przewodnikiem. Ten produkt może być objęty jednym lub większą
liczbą patentów lub opatentowanych aplikacji amerykańskich lub
innych krajów.
Niektóre antykorozyjne środki chemiczne, jak np. azotyn sodowy,
za-warte w płynach do czyszczenia elementów metalowych, mogą
wpły-wać hamująco na proces utwardzania produktu
anaerobowego.
Na ogół nie zaleca się tego produktu do tworzyw (szczególnie do
ma-teriałów termoplastycznych, gdzie może nastąpić pęknięcie
napręże-niowe tworzywa). Użytkownicy powinni sprawdzić, czy
dany produkt nadaje się do tych materiałów.
Loctite jest zarejestrowanym znakiem towarowym Korporacji Loctite, Hartford, CT 06106

Podobne dokumenty