Katalog sprężarek Mattei 30-110 kW

ERC
AC
S P R Ę Ż A R K I Ł O PAT K O W E
3O - 11O kW
K ATA L O G
2 0 1 2
wersja polska
SERIA
3O- 11O kW
O Mattei
Ponad 90 lat doświadczeń w konstruowaniu i
produkcji sprężarek.
Od ponad 90 lat Ing. Enea Mattei nieprzerwanie rozwija
technologię łopatkową, uwzględniając najnowsze zdobycze
nauki i techniki. Równolegle z rowojem technologii dział R&D
prowadzi badania w zakresie doboru materiałów, tak by sprężarki
Mattei były nie tylko najefektywniejszymi urządzeniami DZISIAJ,
ale również stanowiły wzorzec dla sprężarek, które powstaną w
przyszłości.
Niezależnie od branży - sprężarki Mattei najtrwalsze
i najtańsze w eksploatacji.
Wystarczy wyobrazić sobie najbardziej energooszczędne
sprężarki wyposażone w stopnie sprężające bez łożysk tocznych
pracujące nawet 100 000 motogodzin bez remontu. Dodajmy
technologię niskiej prędkości obrotowej oraz bezstratną,
bezobsługową technologię przeniesienia napędu. Bezsporna
przewaga technologii Mattei nad innymi konstrukcjami jest dla
Użytkownika źródłem wymiernych korzyści finansowych oraz
pewności działania.
Technologia i bezpieczenstwo
Najniższe rachunki za energię
•
•
•
•
najwyższa sprawność energetyczna - niska prędkość obrotowa,
brak zjawiska "wentyla"
niezmienność sprawności energetycznej - dynamiczne
samouszczelnianie stopnia
praca w optimum energetycznym - indywidualny typ stopnia
sprężającego dla każdej sprężarki
bezstratny energetycznie układ przeniesienia napędu bezpośrednie sprzęgło podatne
•
•
•
•
•
•
5000 mth - najdłuższe okresy miedzyprzeglądowe
5 lat gwarancji na stopień sprężający
100 000 mth bez remontu - najtańsza obsługa stopnia
sprężającego
dożywotnia gwarancja na łopatki
brak przeglądów
10 000 mth - żywotność wkładów separatora
Przewaga w technologii
•
•
•
2
•
najtrwalsza konstrukcja - technologia niskiej prędkości
obrotowej - od 990 do 1500 obr./min.
100 000 mth bez remontu - panewki zamiast łożysk tocznych
pewność działania - bezpośrednie sprzęgło podatne zamiast
przekładni pasowych lub zębatych
90 lat konstruowania i produkcji sprężarek
Jednym z głównych obszarów konkurencji jest minimalizacja
kosztów produkcji. Kupując nowe urządzenia, firmy oczekują, że
inwestycja zwróci się w jak najkrótszym czasie. Cel ten można
osiągnąć wyłącznie wykorzystując urządzenia zaprojektowane
z myślą o jak największej redukcji kosztów energii i kosztów obsługi.
Takie są sprężarki Mattei.
Bezpośrednie sprzęgło podatne w odróżnieniu do przekładni
pasowej lub skrzyni biegów bezstratnie przekazuje moc z
silnika do stopnia sprężającego.
Nie wymaga też przeprowadzania
okresowych przeglądów
serwisowych, znacząco redukując
koszty energii i obsługi.
Najważniejszy i najdroższy podzespół sprężarki to stopień sprężający
(RSU). Poziomo zorientowany RSU, wsparty na dwóch panewkach
rotor i nieosiągalna dla innych konstrukcji niska prędkość obrotowa
oznacza ok. 100 tys. godzin pracy do pierwszego remontu.
Czym niższa prędkość obrotowa stopnia sprężającego, tym
niższe koszty energii i obsługi serwisowej. Sprężarki Mattei
zostały zaprojektowane do pracy w optimum energetycznym
przy prędkości około 1460 obr./min.
Zasada dzialania
Źródłem sukcesu kompresorów Mattei jest zastosowana w nich technologia łopatkowa. Jedyną ruchomą częścią zespołu sprężającego jest rotor
umieszczony mimośrodowo w statorze. Rotor obraca się z prędkością ~ 1460 obr./min i wsparty jest na dwóch łożyskach ślizgowych (panewkach).
W praktyce, w odróżnieniu od łożysk tocznych, panewki nie wymagają wymiany czy obsługi.
WYLOT
W rotorze, wzdłuż jego osi, wykonane są nacięcia, w których swobodnie poruszają się łopatki. Rotor jest napędzany przez
silnik poprzez bezpośrednie sprzęgło podatne. Wyeliminowano w ten sposób przekładnię pasową wymagającą wymiany
zużywających się pasów klinowych. Ponadto przekładnie pasowe oraz skrzynie biegów generują straty energetyczne.
Podczas obrotów rotora łopatki wypychane są siłą odśrodkową w kierunku statora. Łopatki ślizgają się po filmie olejowym,
który zapobiega ich zużywaniu. Zasysane przez filtr wstępny powietrze przedostaje się przez zawór proporcjonalnie
modulujący, którego zadaniem jest dostosowanie ilości pobieranego powietrza do wymagań sieci odbiorczej. Podczas
obrotu rotora następuje faza sprężania, spowodowana stopniowym zmniejszaniem się objętości pomiędzy sąsiadującymi
ze sobą łopatkami, rotorem a statorem. Przedostawaniu się powietrza ze strefy wysokociśnieniowej do niskociśnieniowej
zapobiega m. in łopatka znajdująca się pomiędzy otworem wlotu i wylotu powietrza.
ĘŻANIE
SPR
Najniższe koszty użytkowania
Sprezarki Mattei
przewaga nad innymi
WLOT
Podczas fazy sprężania, na skutek różnicy ciśnień (wyeliminowanie pompy olejowej), do komory sprężania
wtryskiwany jest olej, którego zadaniem jest smarowanie, uszczelnianie i chłodzenie systemu. Film olejowy na
ścianach statora zapobiega bezpośredniemu kontaktowi łopatek ze statorem. W efekcie sprężarki łopatkowe Mattei
zachowują niezmienną w czasie wydajność.
W wyniku procesu sprężania uzyskuje się mieszaninę powietrza i oleju. W efekcie zastosowania trójstopniowego
– mechanicznego i koalescencyjnego systemu separacji uzyskiwane jest najwyższej jakości sprężone powietrze
(zawartość zanieczyszczeń do 3 ppm).
3
STEROWNIKI
3O- 11O kW
Maestroxs
opis i funkcje
Maestroxs
zaawansowana
technologia
• ergonomiczny panel sterujący wyposażony w funkcje szybkiego
dostępu do podstawowych menu,
• intuicyjne, rozbudowane menu,
• podświetlane przyciski LED włączenia, wyłączenia i resetu,
• półgraficzny wyświetlacz LED z podświetlanym tekstem,
• cyfrowe wyjścia na styki bezprądowe do 230 V AC i 24 V DC
• wyświetlanie danych analogowych (ciśnienie w instalacji,
temperatura oleju, temperatura powietrza wylotowego) i danych
ogólnych (alarmy, komunikaty operacyjne, status urządzenia,
ciśnienie max. i min.),
• natychmiastowy odczyt danych operacyjnych kompresora,
Sterownik MaestroXS nadzoruje i
dostosowuje pracę sprężarki do
wymagań systemu sprężonego powietrza jako urządzenia samodzielnego lub pracującego w większym
układzie. Posiada wiele poziomów
programowania, funkcje sterowania
(w tym zdalnego) oraz analizy pracy i sytuacji awaryjnych. Zaawansowane poziomy programowania i analizy zabezpieczone
są kodami w celu zablokowania nieupoważnionego dostępu.
System MaestroXS zachowuje ustawienia i dane operacyjne także wtedy gdy sprężarka odłączona jest od źródła zasilania.
• historia wydarzeń zawierająca informacje o alarmach i zatrzymaniach
z podaniem szczegółów, czasu ich wystąpienia i statusem urządzenia
• tygodniowe i godzinne programowanie czasu uruchomienia
i zatrzymania sprężarki,
• podstawowe i zaawansowane programowanie parametrów,
• możliwość przechowywania do 20 modyfikacji programowych,
• zdalne sterowanie uruchomieniem i zatrzymaniem sprężarki,
• możliwość przechowywania informacji zwrotnych dotyczących
stanu sprężarki poprzez styki bezprądowe
• wiele innych
W przypadku połączenia ze sobą kilku kompresorów wyposażonych w
sterownik MaestroXS, możliwe jest zaprogramowanie jednego z nich jako
nadrzędnego. Funkcja ta pozwala na wyeliminowanie kosztów związanych z instalacją sterownika nadrzędnego.
Zintegrowana
komunikacja
Połączenie sprężarki wyposażonej w sterownik MaestroXS z jednym ze sterowników nadrzędnych Mattei pozwala na zdalne
monitorowanie jej pracy poprzez interfejs sieciowy i sygnalizację
alarmów poprzez e-mail, faks lub telefon komórkowy.
CONCERTO
pelna kontrola i efektywnosc
Natychmiastowe oszczędności
Sterownik Concerto pozwala na jednoczesne sterowanie nawet 16 sprężarkami. Niezależnie od sposobu ich współpracy wybiera najbardziej ekonomiczny tryb
pracy, zapewniając tym samym najwyższą sprawność energetyczną systemu. Umożliwia uzyskanie oszczędności w zakresie energii elektrycznej do 35%. Wydłuża
również żywotność sprężarek poprzez minimalizację liczby uruchomień i niemal całkowite wyeliminowanie biegu jałowego.
KOMPLEKSOWOŚĆ INFORMACJI
Sterownik Concerto pozwala na podłączenie i sterowanie pracy sprężarek (w tym zmienoobrotowych), osuszaczy, filtrów, separatorów, zbiorników oraz
innych wybranych urządzeń w celu monitorowania ich pracy, utrzymania zadanych parametrów sprężonego powietrza i zapobiegania sytuacjom awaryjnym.
PROSTOTA OBSŁUGI
Sterownik Concerto umożliwia wizualizację: podstawowych parametrów sprężarki, okresów międzyprzeglądowych i zużycia energii na ekranie komputera.
Przejrzysty wyświetlacz ułatwia programowanie i sprawia, że konfigurowanie ustawień jest nieskomplikowane i intuicyjne.
4
5
STEROWNIKI
3O- 11O kW
Certyfikat jakosci
Dane techniczne
AC
ERC
Zachowanie najwyższych standardów jest najważniejszą wartością w codziennej działalności firmy Mattei.
Sposób współpracy z klientem końcowym oraz dostosowanie do aktualnych wymagań rynku stanowi
istotę filozofii Mattei. Od 1994 r. Mattei działa zgodnie
z systemem jakości UNI EN ISO 9001 certyfikowanym
przez DNV.
Kontrola jakości 3D
Kontrola jakości produkowanych przez Mattei podzespołów przeprowadzana jest przy użyciu najnowocześniejszych i najprecyzyjniejszych urządzenia do pomiaru trójwymiarowego. Zapewnia to
zachowanie najwyższych standardów.
typ
Wszechstronne testy
Przed wysyłką do użytkownika każda sprężarka Mattei jest poddawana licznym szczegółowym analizom i testom w różnych warunkach pracy. Wszystkie informacje dotyczące elektryki, mechaniki
oraz parametrów pracy sprężarki są rejestrowane poprzez bezprzewodowy system przesyłu danych.
moc
wydajność [m3/min]
hałas
dł. x szer. x wys.
waga
[kW]
L
(8 bar)
H
(10 bar)
HH
(13 bar)
[dB(A)]
[mm]
[kg]
ERC 30
30
5,62
4,67
3,67
84
1710 x 750 x 1290
600
ERC 37
37
6,8
5,65
4,8
84
1710 x 750 x 1290
700
ERC 45
45
8,28
7
5,85
84
1710 x 750 x 1290
730
ERC 55
55
-
8,9
7,1
84
1710 x 750 x 1290
740
hałas
dł. x szer. x wys.
waga
PRECYZja
W procesach produkcyjnych Mattei wykorzystywane są najnowocześniejsze roboty przemysłowe oraz sterowane cyfrowo centra
obróbcze. Montaż podzespołów przeprowadzany jest przez wykwalifikowanych pracowników zgodnie ze ściśle określonymi procedurami operacyjnymi i systemem zarządzania jakością Mattei.
Z mysla
o uzytkowniku
Kompleksowa kontrola
Mattei postrzega jakość jako podstawowy czynnik rozwoju. Kluczową wartość stanowi właściwa zależność między kulturą techniczną a wysoką jakością działań firmy.
Innowacyjne oprogramowanie sterujące dedykowane
procesom produkcyjnym Mattei
oraz technologicznie
zaawansowane urządzenia produkcyjne, takie jak roboty czy sterowane cyfrowo centra obróbcze,
decydują
o najwyższej jakości produktów Mattei.
4
6
typ
moc
wydajność [m3/min]
[kW]
L
(8 bar)
H
(10 bar)
HH
(13 bar)
[dB(A)]
[mm]
[kg]
AC 30
30
5,62
4,67
3,67
66
1830 x 960 x 1670
800/900^
AC 37
37
6,8
5,65
4,8
66
1830 x 960 x 1670
830/930^
AC 45
45
8,28
7
5,85
66
1830 x 960 x 1670
940/1040^
AC 55s
55
-
8,9
7,1
68
1830 x 960 x 1670
990/1090^
AC 55
55
10,67
9,5
8,37
68
2150x1200x1890
1580/1750^
AC 75
75
14,32
12,66
11,18
68
2150x1200x1890
1610/1780^
AC 90
90
16,79
14,12
12,49
69
2150x1200x1890
1640/1810^
AC 110s
110
19,2
16,5
13,8
69
2150x1200x1890
1710/1880^
AC 110
110
21,35
17,65
16,2
69
2350x1390x1980
2400-2300(1)
^ wersja PLUS, (1) wersja HH
7
www.vervo.pl
3M
AIRBUS
ALCATEL
ALSTOM
ALUMINIUM PECHINEY
Arcelor Mittal
Boeing
BOSCH
Brandt
Bruckhardt Compression
CAFE sati
CIFA
Coca - Cola
CRYSTAL TRAKTOR
DaimlerChrysler
Energie Stadtwerke Münster
FESTO
FIAT
FUJIFILM
Hanson
HIROSS
Honeywell
IBM
indesit
Irisbus IVECO
Italcementi
Wyłączny przedstawiciel:
knauf
KOB – VIESSMAN Group
KONGSKILDE
kraft foods
LAFARGE CIMENTS
LIEBHERR
Linde
LUMAC
MAN
METZELER
MICHELIN
Panasonic
PINEWOOD
Rhône-Poulenc
Rockwool
SAMSUNG
SKF
SOLAGLAS – Saint-Gobain
STANLEY
Swedwood
swisspor
TWININGS
U.S.ARMY
Unilever
Volskwagen
91-204 Łódź, ul. Traktorowa 128
tel.: (42) 252 55 55
fax: (42) 253 47 33
e-mail: [email protected]
Firma Vervo Sp. z o.o. mając na uwadze ciągłe doskonalenie produktów rezerwuje sobie prawo do zmiany danych zawartych w niniejszym katalogu bez uprzedzenia.
Dane techniczne, zdjęcia oraz inne informacje mogą odbiegać od aktualnych. Niniejszy katalog ma charakter jedynie informacyjny i nie jest ofertą w rozumieniu art. 66 i nn. kodeksu cywilnego.
Mattei zaufali: