Kompleksowe systemy sterowania i monitoringu obiektów

WYDZIAŁ MECHANICZNY
Seminarium z przedmiotu Automatyka chłodnicza i
klimatyzacyjna.
„Kompleksowe systemy sterowania monitoringu obiektów
chłodniczych na przykładzie supermarketów, system
TELEVIS firmy Eliwell.”
Wykonał: Grzegorz Szatanowski
Semestr IX
Systemy i Urządzenia Chłodnicze i Klimatyzacyjne
1. Co to jest monitoring. ..........................................................................2
2. Części składowe systemu TELEVIS i jego moŜliwości. .......................2
3. Oprogramowanie TELEVIS 200. .........................................................4
4. Zalety stosowania monitoringu. ...........................................................6
5. Literatura…. ........................................................................................6
1.
Co to jest monitoring.
Słowo monitoring jest ogólnie znane, ale nie wszyscy z nas wiedza, co tak naprawdę się
pod nim kryje. Niektórzy z nas jako monitoring uwaŜają pomiar i zapis temperatury w
pomieszczeniu chłodzonym. Niestety to tylko mała cześć tego, z czym powinno nam się to
słowo kojarzyć. Rozwijając tą myśl moŜemy powiedzieć, Ŝe monitoring to nie tylko
rejestracja wybranych parametrów, ale równieŜ stały nadzór nad praca instalacji,
automatyczna sygnalizacja przekroczenia limitów mierzonych wielkości, automatyczne
sygnalizowanie nieprawidłowej pracy urządzeń, rejestracja alarmów i moŜliwość
sklasyfikowania ich według ich wagi, zdalne powiadamianie serwisu czy nawet kontrola
dostępu personelu do urządzeń zintegrowanych z systemem. Kwitując to jednym zdaniem
powiemy, Ŝe pod pojęciem monitoring powinniśmy rozumieć stały, automatyczny,
kompleksowy nadzór nad pracą instalacji.
2.
Części składowe systemu TELEVIS i jego moŜliwości.
System TELEVIS firmy ELIWELL jest, jednym z dostępnych na rynku, systemem
umoŜliwiającym zdalne sterowanie i monitoring pracy instalacji chłodniczej. Współpracuje
on z całą rodziną elektronicznych sterowników tej samej firmy. (Tabela)
Sterownik
EWPC 902 (/T, /R, /P) /S
EWPC 905 (/T, /R, /P) /S
EWPC 961 /S
EWPC 970 /S
EWPC 973 /S
EWDR 961 /S
EWPC 700
EWPC 1000 /S
EWTB 1000 /S
EWCD 500 /S
EWCD 1000 /S
EWDR 961 /AR /S
EWCM
EWPX
Uwagi
-
EWDA
EWDL
EWDS
EWPF
EWTV 200, 240, 270
EWTV 280
z modułem przejściowym
dostępna funkcja alarmu, w
przypadku wykorzystania
jednostki centralnej EWTD
2000
Poza sterownikami, integralnymi składowymi systemu SA równieŜ moduły łączące sieć z
komputerem PC 9moduł nadrzędny), oprogramowanie TELEVIS 200 oraz przewód łączący
wszystkie urządzenia w jedną sieć (dwuŜyłowy ekranowany).
MoŜliwości systemu:
•
•
•
•
•
•
•
•
Kontrola wszystkich jednostek podłączonych urządzeń
Kontrola statusu połączeń wejścia i wyjścia
Zdalne kontrolowanie sterowników z komputera lub poprzez modem
Zapisywanie danych na twardym dysku komputera
MoŜliwość podglądu i wydruku wykresów oraz tabel zawierających kontrolowane
parametry
Automatyczne drukowanie raportów
Zarządzanie alarmami na komputerze lokalnym, poprzez modem lub faks
Daje moŜliwość archiwizacji i odtworzenia danych
System monitoringu musi spełniać swoje zadania przez cały czas pracy, a co za tym idzie
powinien działać bez postojów. UmoŜliwiają mu to rozwiązania zastosowane przy jego
konstruowaniu mianowicie, uszkodzenie jednego urządzenia nie powoduje zatrzymania
całego systemu, równieŜ awaria komputera nie wpływa na prace poszczególnych urządzeń
sprzęgniętych z systemem. Gdy taka awaria nastąpi uaktywnia się klawiatura na
poszczególnych sterownikach, co daje moŜliwość ręcznego nastawienia parametrów. Jest to
moŜliwe jedynie, gdy komputer ulegnie awarii, w normalnym przypadku parametry ustawia
się właśnie za jego pomocą. System TELEVIS przystosowany jest do podłączenia
maksymalnie 224 urządzeń, co daje nam duŜe moŜliwości w rozbudowie instalacji. Na
rysunku 1 przedstawiono ogólną strukturę systemu.
Rys.1.Schemat przykładowej konfiguracji układu Televis.[1]
3.
Oprogramowanie TELEVIS 200.
Celem tegoŜ oprogramowania jest sterowanie całym systemem, zostało ono
zaprojektowane w taki sposób, aby w jak największym stopniu uprościć nadzorowanie
instalacji chłodniczej oraz zapewnić jej całkowitą automatyzację. Program został wyposaŜony
w szereg narzędzi i opcji ułatwiających pracę a jednocześnie jest tak skonstruowany by
uniemoŜliwić niedoświadczonemu personelowi moŜliwość doprowadzenia do awarii
któregokolwiek z urządzeń podłączonych do systemu. Pełen zakres moŜliwości regulacyjnych
posiada najczęściej tylko serwisant a personel noŜe zmieniać nastawy tylko w określonych
granicach. System moŜe być zainstalowany w dwóch opcjach:
•
•
System lokalny, program pracujący na komputerze lokalnym
System zdalny, nadzór poprzez łącze modemowe
Oprogramowanie daje nam kilka moŜliwości konfiguracyjnych a mianowicie, umoŜliwia
automatyczne przeszukanie sieci w celu wykrycia podłączonych do systemu sterowników,
daje nam moŜliwość zdefiniowania ilości zgromadzonych danych i ich częstotliwość zapisu.
Zarządzanie alarmami w systemie tez daje nam duŜe pole manewru. Alarmy są
zapamiętywane ze szczegółami takimi jak: miejsce, data, godzina, rozpoczęcie i zakończenie
alarmu. Są one klasyfikowane pod względem waŜności, moŜna je wydrukować a nawet
automatycznie powiadomić serwis.
Oprogramowanie posiada równieŜ funkcje ułatwiające lokalizację oraz ustawienie
parametrów w na poszczególnych sterownikach, są to funkcje RVD (Real Virtual Device)
oraz Layuot.
Funkcja RVD.(rys.2.)
•
zapewnia ona wyświetlanie na monitorze komputera dokładnego obrazu sterownika z
aktualnymi parametrami pracy.
•
umoŜliwia wyświetlanie i drukowanie w postaci wykresów parametrów chwilowych,
globalnych lub wybranych z róŜnych zakresów pracy
•
po jej uruchomieniu automatycznie zostanie zablokowana klawiatura na sterowniku
Rys.2. panel opcji funkcji RVD.[1]
Funkcja Layout (rys.3.)
•
umoŜliwia graficzne przedstawienie połoŜenia sterownika w obiekcie
•
program moŜe obsługiwać do 100 map, z których kaŜda moŜe zawierać do 55
sterowników
•
dla kaŜdego sterownika system wyświetla: temperaturę mierzoną przez sterownik,
wskazanie alarmu, status sterownika (on/off), oszranianie w toku, spręŜarki w
działaniu
Rys.3. Widok okna mapki rozmieszczenia sterowników.[1]
Prezentacja pomiarów
System umoŜliwia graficzną wizualizację mierzonych wielkości w postaci tabel lub
wykresów. Wielkości tak zestawione moŜna oglądać bezpośrednio na monitorze komputera,
wydrukować na drukarce. Mogą być one generowane automatycznie z częstotliwością
ustalana przez uŜytkownika.
4.
Zalety stosowania monitoringu.
Oszczędność energii:
- Regulacja pracy wentylatorów spręŜarek i grzałek dodatkowych
Lepsza jakość przechowywanych produktów:
- Zmniejszenie wahań temperatury i róŜnicy temperatur między chłodzonym powietrzem i
powierzchnią parownika to wysoka i stała wilgotność powietrza. Zapobiega to wysychaniu
nieopakowanych towarów i stracie płynów w opakowanym mięsie.
- Zakończenie odtajania po osiągnięciu określonej temperatury zapobiega nadmiernemu
ogrzewaniu przestrzeni chłodzonej.
Monitorowanie alarmów:
- Inteligentne monitorowanie alarmów połączone z procedurami awaryjnymi zapewniającymi
chłodzenie w przypadku niektórych awarii instalacji minimalizuje ryzyko zepsucia się
towarów i obniŜa koszty serwisu.
Przystosowany do potrzeb w przyszłości
- Swobodna konfiguracja systemu pozwala na podłączenie kolejnych sterowników w
przypadku późniejszej rozbudowy instalacji.
ObniŜone koszty obsługi:
- Zdalne monitorowanie umoŜliwia ocenę czy alarmy, np. nocne alarmy, wymagają
natychmiastowej interwencji serwisu czy teŜ moŜna się nimi zająć w czasie planowej wizyty
serwisu.
5.
Literatura.
•
•
•
„Technika chłodnicza i klimatyzacyjna” Nr.5/2000r.
„Technika chłodnicza i klimatyzacyjna” Nr.7/2000r.
„Technika chłodnicza i klimatyzacyjna” Nr.4/2001r.