Opis Techniczny

listopad 2013
PROJEKT WYKONAWCZY
ARCHITEKTONICZNO-KONSTRUKCYJNY
PRZEBUDOWY KUCHNI NA TERENIE
ARESZTU ŚLEDCZEGO
W WARSZAWIE SŁUśEWCU
Lokalizacja:
Areszt Śledczy w Warszawie SłuŜewcu
ul. Kłobucka 5
02-699 Warszawa
Inwestor:
Areszt Śledczy w Warszawie SłuŜewcu
ul. Kłobucka 5
02-699 Warszawa
Projektował:
OPRACOWANIE ZAWIERA:
Strona tytułowa
Spis zawartości
OPIS TECHNICZNY
CZĘŚĆ GRAFICZNA
Rzut parteru - inwentaryzacja
Rys. Nr 1
Rzut parteru
Rys. Nr 2
Przekrój A – A
Rys. Nr 3
Przekrój B – B
Rys. Nr 4
Przekroje ramp C1 – C1 i C2 – C2
Rys. Nr 5
Elewacja wschodnia
Rys. Nr 6
Elewacja Północna
Rys. Nr 7
Winda towarowa
Rys. Nr 8
Daszki zewnętrzne
Rys. Nr 9
Zestawienie okien i drzwi zewnętrznych
Rys. Nr 10
Zestawienie stolarki drzwiowej wewnętrznej
Rys. Nr 11
NadproŜe poz. 1.1
Rys. Nr 12
2
OPIS TECHNICZNY
I. Dane ogólne
1. Podstawa opracowania
-
umowa z inwestorem
-
ustalenia programowo-funkcjonalne
-
pomiary inwentaryzacyjne i odkrywki
2. Przedmiot inwestycji i zakres opracowania.
Przedmiotem inwestycji jest przebudowa funkcjonującej kuchni oraz przebudowa
zaplecza socjalno-magazynowego.
Kształt i gabaryty budynku pozostają bez zmian.
3. Podstawowe dane
Budynek parterowy, podpiwniczony, wykonany w latach siedemdziesiątych
dwudziestego wieku w technologii tradycyjnej. Ściany istniejące murowane z cegły
ceramicznej pełnej gr. 38 cm, ocieplone styropianem.
Powierzchnia zabudowy
-
539,0 m2
Powierzchnia uŜytkowa parteru
-
439,7 m2
II. Opis zagospodarowania działki
Jedynymi zmianami w zagospodarowaniu działki są: wykonanie przy dodatkowym
projektowanym wejściu do budynku podestu i schodów oraz zmiana lokalizacji schodów przy
rampie centralnej. Podest i schody będą wykonane z kostki betonowej wibroprasowanej,
obrzeŜy betonowych i palisady betonowej 12x18x60 cm .
Działka posiada bezpośredni dostęp do drogi publicznej ul. Kłobuckiej poprzez wjazd
istniejący
Działka uzbrojona:
- energia elektryczna
- woda z wodociągu miejskiego
- kanalizacja sanitarna
- kanalizacja deszczowa
- gaz
- centrale ogrzewanie
Dostawa mediów i odbiór ścieków na dotychczasowych zasadach. Nie przewiduje się
zwiększonego zapotrzebowania na energię, wodę, gaz i czynnik grzewczy.
3
III. Ochrona przeciwpoŜarowa
Przedmiotem opracowania jest parter budynku.
1. Powierzchnia uŜytkowa parteru – 439,7 m2 , powierzchnia zabudowy 539,0 m2 .
Wysokość maksymalna budynku 5,06 m .
2. Na tej samej działce w odległości 14,5 m na wschód od budynku kuchni znajduje się
budynek pawilonu zakwaterowania osadzonych.
Budynek kuchni oddalony od granic działki: północ – 12 m ; zachód – 16 m.
3. W budynku nie będą przechowywane materiały niebezpieczne poŜarowo.
4. Budynek zaliczony do kategorii zagroŜenia ludzi ZL III - budynek niski.
W budynku nie będzie przebywać więcej niŜ 50 osób, a w poszczególnych
pomieszczeniach nie więcej niŜ 20 osób.
5. Budynek nie zagroŜony wybuchem.
6. Budynek zakwalifikowany do strefy poŜarowej ZL III . Dopuszczalna wielkość strefy
poŜarowej ZL III budynku jednokondygnacyjnego wynosi 8000 m2 – warunek spełniony.
7. Klasa odporności poŜarowej.
Budynek zaliczony do kategorii zagroŜenia ludzi ZL III - niski,
jednokondygnacyjny, parter powinien posiadać klasę odporności ogniowej „D” a piwnice
klasę odporności „C”.
Wszystkie elementy budowlane wykonane z materiałów nierozprzestrzeniających ognia.
Główna konstrukcja budynku (ściany): parteru - R30, piwnicy R60
Strop nad piwnicą - REI 60 (otulina tynku nie mniejsza niŜ 2,0 cm).
Ściany wewnętrzne – bez wymagań. Przekrycie – bez wymagań.
8. Budynek posiada trzy wyjścia ewakuacyjne o długościach dojścia nie
przekraczających 60 m. Długość przejść w pomieszczeniach nie przekracza 40 m.
Drzwi zewnętrzne szerokości min. 120 cm, pojedyncze skrzydło szerokości min. 90 cm.
9. WyposaŜenie w gaśnice
- ZL III – na kaŜde 100 m2 powierzchni 1 jedn.(2 kg środka gaśniczego) gaśnice
proszkowe ABC 6 kg , dodatkowo w kuchni dwie gaśnice typu F.
10. Na parterze wewnątrz budynku hydrant średnicy 25 mm z węŜem półsztywnym
długości 30 m .
11. W pomieszczeniach ZLIII stosowanie do wykończenia wnętrz materiałów i wyrobów
łatwo zapalnych, których produkty rozkładu termicznego są bardzo toksyczne lub
intensywnie dymiące jest zabronione.
12. Do zewnętrznego gaszenia poŜaru dwa hydranty zewnętrzne o średnicy 80 mm
znajdujące się na działce w odległości nie większej niŜ 75 m od budynku.
13. Drogą poŜarową jest utwardzony plac wokół budynku.
4
IV. Opis stanu istniejącego i ocena stanu technicznego
Budynek parterowy podpiwniczony wykonany w latach siedemdziesiątych dwudziestego
wieku w technologii tradycyjnej.
1. Fundamenty betonowe.
2. Ściany murowane z cegły ceramicznej pełnej na zaprawie cem.-wapiennej.
•
Ściany zewnętrzne i ściany konstrukcyjne gr. 38 cm,
•
Ściany wewnętrzne gr. 25 i 12 cm
3. Stropy nad piwnicą DZ3 i DZ5. Układ stropów poprzeczny.
4. Tynki – cementowo-wapienne z lamperiami olejnymi do wys. 1.5 m, a powyŜej malowanie
emulsyjne. Na ścianach w sanitariatach i kuchni glazura na pełną wysokość.
5. Podłogi z płytek ceramicznych, lastryko oraz posadzki cementowe.
6. Stropodach niewentylowany, pokrycie papą.
7. Okna PCW .
Stan techniczny budynku dobry.
V. Opis konstrukcji i rozwiązań materiałowych
1. Roboty rozbiórkowe :
- rozbiórka niektórych ścian wewnętrznych parteru oraz przebicia nowych otworów
- zerwanie części istniejących posadzek i podłóg
- rozebranie płyt dwóch ramp przy ścianie podłuŜnej
- demontaŜ okien
- demontaŜ stolarki drzwiowej wewnętrznej i zewnętrznej
2. Ściany działowe projektowane gr. 8 lub12 cm z płytek betonu komórkowego na zaprawie
cementowo-wapiennej lub na kleju.
Pod ściankami gr. 12 cm pomiędzy pomieszczeniami nr 18 i 19 oraz pomiędzy obieralnią
nr 10 i WC nr 11 wykonać belki Ŝelbetowe o wymiarach 12x30 cm. Belki oparte na
ścianach zewnętrznych w wykutych gniazdach głębokości min. 20 cm oraz na
wewnętrznej nośnej ścianie piwnicy.
Pod ściankami gr. 12 cm wykonać bruzdy w warstwach posadzkowych.
W pomieszczeniu nr 18 wykonać trzpień Ŝelbetowy z betonu B20 o wymiarach 20x30 cm
zbrojony prętami podłuŜnymi 4#12. Pod trzpieniem wykuć gniazdo w warstwach
posadzkowych, na głębokość gwarantującą podparcie na elementach konstrukcyjnych.
Zamurowania w ścianach cegłą pełną ceramiczną.
Ściany szybu windowego w piwnicy gr. 25 cm z cegły pełnej klasy 15.
Na łączeniu nowych ścian z istniejącymi wykonywać strzępia w ścianach istniejących.
5
3. NadproŜa
W nowych ścianach montować nadproŜa prefabrykowane L19. W ścianach
istniejących wykonać nadproŜa stalowe z ceowników wg rysunku zgodnie z instrukcją.
Przed przystąpieniem do pracy podstemplować istniejące stropy.
Instrukcja wykonania nadproŜa
•
Wykuć z jednej strony ściany bruzdę głębokości 12 cm na belkę
stalową . Wysokość bruzdy powinna być wyŜsza o 3,0 cm od wysokości belki
a głębokość większa o 2,0 cm od szerokości stopki belki.
•
Wykuć gniazdo pod poduszki betonowe (oparcie belki) i wypełnić je betonem B15.
Po stwardnieniu betonu (7 dni) moŜna zamontować belkę stalową.
•
Po zamontowaniu i umocowaniu belki, wywiercić otwory w belkach i ścianie i
załoŜyć śruby M16 w odstępach co 1,0 m .
•
Wypełnić wolną przestrzeń pomiędzy bruzdą a górną stopką belki ubitym
wilgotnym betonem drobnoziarnistym B15. Po stwardnieniu betonu w szczelinie
(ok. 7 dni) moŜna przystąpić do wykucia bruzdy po drugiej stronie projektowanego
otworu i zamontować drugą belkę wykonując analogiczne czynności jak przy
pierwszej.
•
Po wykuciu otworu, stopki belek naleŜy osiatkować a środniki belek
wyszpałdować.
4. Kominy wentylacyjne
Dwa istniejące kominy zlokalizowane w projektowanej obieralni rozebrać. Otwory w
stropie po kominach zabetonować i wykonać ocieplenie ocieplenie dachu styropapą do
poziomu istniejącego pokrycia. Wykonać dwuwarstwowe pokrycie papą termozgrzewalną
miejsc po rozbiórce.
Istniejące murowane kanały wentylacyjne naleŜy sprawdzić i ewentualnie udroŜnić.
Nad pokojem biurowym i łazienką personelu na dachu wymurować nowe kominy z cegły
pełnej o wymiarach zewnętrznych 38x38 cm (kanał 14x14) wysokości 70 cm. Wykuć nad
pokojem biurowym otwór w stropodachu, na łazienką wykorzystać otwór po wywiewce.
Z pomieszczeń nie przylegających do kominów wentylację doprowadzić rękawami 14x14
z blachy lub rurą „spiro” średnicy 15 cm . Widoczne rękawy zabudować płytą gipsowokartonową.
5. Izolacje przeciwwilgociowe
Pod projektowaną nową posadzkę w części kuchni nr 7, zmywalni nr 3, obieralni nr 10,
WC nr 11 oraz umywalni nr 12 wykonać izolację przeciwwilgociową z papy
termozgrzewalnej z wywinięciem min. 10 cm na ściany.
6
6. Tynki i okładziny
W pomieszczeniach projektowanej zmywalni, obieralni, WC, umywalni, jadalni i
łazienki personelu i części kuchni skuć tynki na ścianach istniejących. Wykonać na ich
miejsce nowe tynki cementowe pod glazurę.
Na ścianach nowych i zamurowaniach wykonać tynki cementowo-wapienne kat. III.
Rozebrać do wysokości 1,75m istniejącą glazurę i wyreperować tynk. W całej
projektowanej zmywalni wykonać na ścianach do wysokości 1,75 m izolację
wodochronną z folii w płynie.
Wykonać okładziny z płytek ceramicznych (nowe ściany i uzupełnienia) o takich samych
wymiarach i zbliŜonych kolorystycznie w pomieszczeniach 3-7 (zmywalnia, magazyn
pojemników, kuchnia, ekspedycja) na pełną wysokość.
Zniszczoną glazurę wymienić na nową.
W pomieszczeniu obieralni okładziny na pełną wysokość, w WC i łazience personelu na
wysokość 2,05 m. W umywalni wysokość okładzin 2,20 m. W jadalni po prawej stronie
pomiędzy oknem i drzwiami glazura na wysokość 1,60 m.
W pomieszczeniu porządkowym istniejąca glazura z uzupełnieniami.
NaroŜniki w pomieszczeniach 3-7, 10 i 21 zabezpieczyć kątownikami aluminiowymi
minimum 50x50x3 mm trwale zamocowanymi do ścian.
Kolorystykę i wymiary okładzin ceramicznych uzgodnić z Inwestorem.
7.
Posadzki
Posadzki według opisów na przekrojach.
Pod projektowaną nową posadzkę w części kuchni nr 7, zmywalni nr 3, obieralni nr 10,
WC nr 11 oraz umywalni nr 12 wykonać następujące roboty:
- skuć istniejące warstwy posadzkowe (do folii izolacyjnej lub stropu),
- wykonać izolację przeciwwilgociową z papy termozgrzewalnej z wywinięciem
min. 10 cm na ściany,
- wykonać szlichtę cementową klasy min. M15 zbrojoną siatką stalową,
- wykonać posadzkę z Ŝywicy epoksydowej lub płytek gres.
W pomieszczeniach nr 4 - magazyn pojemników, nr 5 - kuchnia i nr 6 - ekspedycja
wykonać nową posadzkę z Ŝywicy epoksydowej na istniejącej posadzce z Ŝywicy.
Istniejącą posadzkę naleŜy dokładnie oczyścić metodą śrutowania lub szlifowania. Ubytki
po rozebranych ścianach uzupełnić materiałami przystosowanymi do wykonywania
uzupełnień pod posadzki z Ŝywic (zgodnie z zaleceniami producenta posadzki).
W korytarzu nr 21 wykonać posadzkę z płytek terazzo (lastrykowych) o wymiarach
30x30 cm o grubości min. 2,7 cm, śrutowanych (wersja antypoślizgowa). Kolor jasny w
odcieniach beŜu.
7
Stosować gres szkliwiony, antypoślizgowy min. R11 o wymiarach minimalnych 30x30 cm.
Cokoliki przyścienne wys. 10 cm z płytek gres w kolorze posadzki. Takie same cokoliki w
korytarzu nr 21 do posadzki z płytek lastrykowych.
W pomieszczeniach nr 1, 2 i 17 istniejące lastryko przeszlifować.
Kolorystykę oraz rodzaj płytek podłogowych uzgodnić z inwestorem.
8.
Posadzki z Ŝywicy epoksydowej
System posadzkowy na bazie kolorowego kruszywa kwarcowego – typ zasypywany.
Przeznaczony do stosowania w obiektach przemysłowych i uŜyteczności publicznej,
naraŜonych na obciąŜenia odpowiadające cięŜkim warunkom transportu kołowego oraz
intensywny ruch pieszy. Elementami składowymi systemu są: warstwa gruntująca,
warstwa zasadnicza z posypką z kruszywa barwionego frakcji 0,4 – 0,8 mm, warstwa
wykończeniowa. Cokoliki wysokości 6,0 cm. Minimalna gr. nowej posadzki 1,5 mm.
Posadzki w odcieniach brązu, uzgodnić z inwestorem.
9. Malowanie
Z istniejących ścian zeskrobać farbę. Ściany wyreperować i przygotować pod
malowanie. Lamperie przed malowaniem szpachlować.
Ściany i sufity malować dwukrotnie farbami emulsyjnymi, lamperia olejna.
W pokoju biurowym na ścianach gładź gipsowa.
W pomieszczeniach komunikacji nr 1, 2, 9, 21 i szatni lamperia olejna do wys. 2,05 m.
W magazynach nr 5 i 19 oraz części jadalni lamperia do wysokości 1,6 m. W korytarzu
nr 17 pozostaje lamperia z tynku Ŝywicznego.
Sufity i ściany powyŜej lamperii i glazury malować dwukrotnie farbami emulsyjnymi w
kolorze białym. Ściany w pokoju biurowym malować dwukrotnie w kolorze jasnym
ciepłym. Lamperie olejne w kolorach jasnych ciepłych.
Kolorystykę uzgodnić z inwestorem.
10. Stolarka okienna
Wymienić wszystkie okna na nowe z PCW. We wszystkich oknach moskitiery z siatki
w ramkach aluminiowych. W górnych profilach okien oznaczonych „N” zamontować
nawiewniki z okapnikiem.
Okna z profili PCV
•
profile - z nieplastyfikowanego PCV pięcio lub sześciokomorowe, wzmocnione
kształtownikiem stalowym zgodnym z AT zabezpieczonym powłoką cynkową o
8
gramaturze min. 275 g/m2 , uszczelki przylgowe z kauczuku syntetycznego EPDM,
wszystkie okna w kolorze białym
•
okucia dla okna podstawowego - kompletne, dostosowane do cięŜaru własnego
skrzydeł oraz obciąŜeń eksploatacyjnych, umoŜliwiające mikrowentylację z blokadą
błędnego połoŜenia klamki,
•
szyby dla okna podstawowego - zestaw szybowy jednokomorowy, niskoemisyjny o
wspł. przenikania ciepła min. U=1,1 W/m2K - 4/16Ar/4T szyby wg normy PN-B13079:1997.
11.
Stolarka drzwiowa – Wymienić wszystkie drzwi zewnętrzne na nowe wykonane z
PCW. Drzwi wewnętrzne PCW w kolorze białym lub stalowe z ościeŜnicami, w kolorze
brązowym, fabrycznie wykończone. Zgodnie z zestawieniem.
12.
Ślusarka
Kraty okienne i drzwiowe wykonane ze stali 11G12. Kratę okienną K5 i kraty
drzwiowe K2 i K1 mocować metodą wklejania w mur istniejący. Najpierw wkleić w
ościeŜa pręty 20 mm ze stali 11G12 a następnie dospawać do nich kratę. Do wklejania
stosować specjalne przeznaczone do tego kleje. Przed wprowadzeniem kleju do otworu
średnicy 22 mm naleŜy go oczyścić (wydmuchać pył pozostały po wierceniu).
Kraty drzwiowe K3 i K4 dopasować do otworów.
W kratach drzwiowych K2 i K1 zamontować zamki mechaniczne produkcji GP Sieradz.
13.
Zadaszenia
Nad wejściami do budynku od strony wschodniej wykonać zadaszenia zabezpieczające
posiłki i produkty przed opadami atmosferycznymi. Konstrukcja wsporcza i łaty z profili
stalowych zamkniętych. Pokrycie z blachy stalowej powlekanej trapezowej T55. Wsporniki
zamocowane górą do ścian prętami gwintowanymi średnicy 16 mm przewierconym przez
ścianę na wylot oraz kotwami stalowymi rozporowymi mocowanymi na dole.
Wewnątrz pomieszczeń wykonać podkucie tynku, zamontować stalową podkładkę
ze śrubą, wystającą część obciąć. Miejsce po mocowaniu uzupełnić płytkami lub tynkiem.
14.
Rampy
Skuć płyty dwóch istniejących ramp trzyścianie podłuŜnej. Wykonać nowe ściany
betonowe gr. 20 cm rampy przy zmywalni oraz ściany boczne projektowanych schodów
na rampy. Wykonać nowe płyty Ŝelbetowe ramp gr. 15 cm z betonu B30. Krawędzie ramp
wykonane z dwóch teowników i zabezpieczone odbojami gumowymi o przekroju 70x80
mm mocowanymi do kątowników śrubami. Powierzchnię rampy zabezpieczyć
9
preparatem do powierzchni betonowych litowo-polimerowym, pielęgnującowzmacniającym i uszczelniającym .
15.
Roboty zewnętrzne
Przesunąć istniejący krawęŜnik pomiędzy rampą i podestem przed magazynem
artykułów sypkich. KrawęŜnik posadowić na ławie betonowej z oporem.
Wykonać przed magazynem artykułów sypkich podest. Krawędzie z palisady 12x18x80,
nawierzchnia i z kostki betonowej brukowej szarej gr. 6 cm na podsypce cementowopiaskowej gr. 6 cm.
Krawędzie schodów zewnętrznych z obrzeŜa betonowego 8x30, stopnie i podesty z
kostki brukowej gr. 6 cm, wszystko na podsypce cementowo-piaskowej.
16.
WyposaŜenie
•
Dostawę i montaŜ małego dźwigu towarowego w konstrukcji samonośnej,
z kabiną przelotową „kątową” dostępną z dwóch stron, wewnątrz budynku.
Minimalne parametry podstawowe
Udźwig
300 kg
Wymiary kabiny:
Szerokość
Głębokość
Wysokość
Wymiary drzwi przystankowych
Moc silnika
Prędkość
Ilość przystanków
Ilość dojść
Wysokość podnoszenia
Głębokość podszybia
Wysokość górnego przystanku
Rodzaj drzwi
Konstrukcja szybu
Wykończenie
Zasilanie
1000 mm
1000 mm
1200 mm
900 x 1200 mm
1,1 kW
0,17 m/s
2 (-2,57, +0,00)
3 (B, B-C)
2570 mm
400 mm
2650 mm
wychylne
samonośna
stal nierdzewna
3 x 400 V, 50 Hz
Maszynownia w górnej części samonośnej konstrukcji dźwigu, nad drzwiami
przystankowymi.
•
Dostawa i montaŜ komory chłodniczej z podłogą, o min. wymiarach
zewnętrznych: 1735mm x 2625mm x 2260mm (h). Urządzenie chłodnicze z
jednostką zewnętrzną zamontowaną na ścianie pomieszczenia na zewnątrz.
•
Dostawa i montaŜ klimatyzatorów typu „Split” o mocy min. 2,0 kW z jednostką
zewnętrzną zamontowaną na ścianie pomieszczeń na zewnątrz.
10
VI. Organizacja robót
Roboty muszą być prowadzone w sposób umoŜliwiający prawidłowe funkcjonowanie
kuchni do czasu jej całkowitego wyłączenia.
Harmonogram prac musi być uzgodniony z Inwestorem.
Kolejność prowadzonych robót:
•
I etap – prace w pomieszczeniach obecnie nieuŜytkowanych po warsztatach
pomieszczenia nr 13 – 19.
•
II etap – prace w pomieszczeniach 1, 2, 9-12, 5 ,20, piwnica – roboty wykonywane
sukcesywnie w uzgodnieniu z kierownictwem kuchni.
•
III etap – wyłączenie kuchni – wykonanie wszystkich prac w pomieszczeniach nr 3 – 8
oraz dokończenie prac pomieszczeniach realizowanych w II etapie. Czas realizacji
tego etapu nie moŜe przekroczyć pięciu tygodni. Czas wyłączenia kuchni.
•
Roboty zewnętrzne wykonywane sukcesywnie podczas trwania inwestycji.
11