OPIS TECHNICZNY

OPIS TECHNICZNY
I. Podstawa opracowania.
Projekt opracowano na podstawie:
• zlecenia Inwestora
• projektu architektonicznego oraz równolegle opracowywanych projektów branżowych
• wytycznych technologicznych
• obowiązujących norm i normatywów projektowania
II. Zakres opracowania.
Projekt obejmuje swoim zakresem następujące instalacje:
• wewnętrzną centralnego ogrzewania w dobudowanej części budynku szpitala
• zasilania nagrzewnic central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych obsługujących wymienioną powyżej część budynku
• wody lodowej zasilającej chłodnice central klimatyzacyjnych
UWAGA!
W niniejszym projekcie dokonano wstępnego doboru wielkości urządzeń, który nie może
stanowić podstawy do ich zamówienia. Ostatecznego doboru urządzeń należy dokonać w
oparciu o szczegółowe obliczenia techniczne wchodzące w zakres projektu wykonawczego.
III. Instalacja centralnego ogrzewania.
III.1. Źródło ciepła.
Źródłem ciepła dla projektowanej instalacji centralnego ogrzewania jest indywidualna kotłownia zlokalizowana na poziomie –3,35m w istniejącym budynku szpitala. Zgodnie z informacjami uzyskanymi od Inwestora, w chwili obecnej, jest to kotłownia na paliwo stałe. W najbliższej przyszłości (jeszcze przed projektowaną rozbudową budynku) kotłownia zostanie
zmodernizowana a miejsce kotłów na paliwo stałe zajmą nowoczesne kotły gazowe.
Z uwagi na to, jako czynnik grzewczy dla projektowanej instalacji, przyjęto wodę o parametrach 70/50ºC. Niska temperatura wody oraz możliwość oddzielnego zasilania z kotłowni
pozwala na stosowanie nowoczesnych technologii i nie koliduje z rozwiązaniami technicznymi instalacji istniejącej w pozostałej części budynku.
III.2. Bilans ciepła.
Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb centralnego ogrzewania obliczono na komputerze PC
programem DANFOSS – HCR v. 4.5 w oparciu o wytyczne technologiczne oraz następujące
normy i przepisy:
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002r (Dz. U. nr 75 poz. 690 wraz
z późniejszymi zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, § 134.2 – temperatury obliczeniowe ogrzewanych
pomieszczeń.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002r (Dz. U. nr 75 poz. 690 wraz
z późniejszymi zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie – wartości UK (max) ścian, stropów, stropodachów
oraz okien i drzwi.
• PN – 82/B – 02403 – Temperatury zewnętrzne.
• PN – EN – ISO 6946: 1998 – Opór cieplny i współczynniki przenikania ciepła. Metoda
obliczania.
• PN – B – 03406: 1994 – Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600m³.
W poniższej tabeli zestawiono wyniki obliczeń współczynników przenikania ciepła dla
projektowanych przegród budowlanych:
ZESTAWIENIE PRZEGRÓD O ZDEFINIOWANEJ BUDOWIE
Nazwa przegrody Typ
Sz 0,36
U0
UI
UII
Opis
[W/(m²·K)] [W/(m²·K)] [W/(m²·K)]
SZ
0,267
----Ściana zewnętrzna
Sw 0,12
SW
2,04
---
---
Ściana wewnętrzna 12cm
Sw blop
SW
1,158
---
---
Std
SD
0,279
---
---
Ściana wewnętrzna bloku
oper. tymczasowy
Strop
Pd
StP
0,166
---
---
Podłoga
Ozpl
OZ
1,1
---
---
Okno zewnętrzne
Zgodnie z obliczeniami całkowite zapotrzebowanie ciepła wynosi:
QC.O.=12,40kW
W powyższym bilansie uwzględniono również zapotrzebowanie ciepła do ogrzania istniejącego, ogrzewanego pomieszczenia halu bloku operacyjnego, w którym instalacja powinna
zostać zmodernizowana. Ilość ciepła potrzebna do ogrzania pomieszczenia wentylatorni została uwzględniona w bilansie ciepła dla potrzeb wentylacji.
III.3. Rozwiązania cieplno – mechaniczne.
Zaprojektowano instalację systemu zamkniętego z rurami prowadzonymi w warstwach podłogowych.
III.3.1. Doprowadzenie czynnika grzewczego.
Doprowadzenie czynnika grzewczego na odcinku od źródła ciepła do projektowanego rozdzielacza instalacji wewnętrznej oznaczonego na rysunku symbolem RCO nie jest przedmiotem niniejszego opracowania. Sugeruje się aby rury zasilające ułożyć pod stropem korytarza
poziomu ±0,00m lub poziomu –3,35m.
III.3.2. Podłączenie grzejników.
Instalację na odcinku od rozdzielacza RCO do grzejników wykonać z rur wielowarstwowych
UPONOR PE – RT/AL./PE – RT w zwojach. Przewody łączyć na złączki zaprasowywane z
tworzywa sztucznego lub mosiężne. Zamiennie można zastosować rury UPONOR evalPEX
– a (z barierą antydyfuzyjną) łączone złączkami Q&E. Rurociągi prowadzić w warstwach
podłogowych w rurach osłonowych typu „peszel”.
III.3.3. Przejścia rurociągów przez przegrody.
Rury z tworzywa sztucznego wprowadzać do pomieszczeń przez otwory drzwiowe. W przypadku, gdyby rury przechodziły przez przegrody budowlane, przejścia zabezpieczyć stalową
tuleją ochronną o długości około 0,5m.
III.3.4. Grzejniki.
W budynku zaprojektowano grzejniki następujących rodzajów:
• grzejniki konwekcyjne typ CosmoNova HV – higieniczne z zaworem
• grzejniki łazienkowe z zaworem
Wszystkie wymienione grzejniki produkcji f – my VNH w Wałczu.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Zdrowia w sprawie wymagań jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej (Dz. U. nr 116/2005 poz. 985), grzejniki należy umieszczać nie bliżej niż 0,1m od lica
wykończonej ściany oraz nie niżej niż 0,1m nad podłogą.
Dodatkowo, dla ułatwienia utrzymania czystości, grzejniki należy podłączać do instalacji w
systemie „od dołu, od ściany”. Grzejniki łazienkowe należy umieścić na wysokości ~1,0m nad
podłogą.
W pomieszczeniach sal operacyjnych, nie przewiduje się instalowania grzejników. Pomieszczenia te będą wyposażone w instalację klimatyzacji, która jednocześnie będzie dostarczała
ciepło konieczne do ogrzewania.
Pomieszczenie wentylatorni ogrzewane będzie za pomocą nagrzewnicy VOLCANO VR1
f – my EUROHEAT sterowanej termostatem, podłączonej do instalacji zasilającej nagrzewnice wentylacyjne. Wydajność nagrzewnicy pracującej na I biegu wynosi L = 700m³/h, moc
grzewcza dla wody 70/50ºC, Q = 3,00kW, zapotrzebowanie mocy elektrycznej 0,61kW. Aparat należy zamówić z pełną automatyką w wersji BASIC.
Pomieszczenie rozdzielni elektrycznej usytuowane w sąsiedztwie wentylatorni, ogrzewane
będzie za pomocą grzejnika elektrycznego typu TPA (102) 1000W o mocy 1,00kW produkcji
f – my GLAMOX. Grzejnik należy zamontować wraz z termostatem typu ET (230V).
III.3.5. Armatura.
Projektowane grzejniki typu HV posiadają fabrycznie wbudowane wkładki zaworowe termostatyczne o numerze katalogowym 013G0360. Grzejniki te należy łączyć z instalacją za pomocą zaworów przyłączeniowych kątowych typu RLV – KD firmy DANFOSS.
Do zaworów stosować głowice termostatyczne firmy DANFOSS typu:
• RTD 3120 – model instytucyjny zabezpieczony przed manipulacją przez osoby niepowołane, zakres temperatur 6 ÷ 26ºC stosowane w miejscach ogólnodostępnych
• RTS – R Everis 4280 z ograniczonym zakresem temperatur 16 ÷ 28ºC w pomieszczeniach dostępnych wyłącznie dla personelu szpitala.
III.3.6. Regulacja instalacji.
Przewiduje się, że regulacja instalacji będzie prowadzona na:
• zaworach podpionowych przy rozdzielaczu RCO
• zaworach grzejnikowych, termostatycznych z nastawą wstępną
Obliczenia hydrauliczne instalacji, dobór nastaw wstępnych oraz rodzaju i nastaw zaworów
podpionowych, nie wchodzi w zakres projektu przetargowego.
III.3.7. Odpowietrzenie instalacji.
Instalacja będzie odpowietrzana przez automatyczne odpowietrzniki typu TACO ø½” z zaworami odcinającymi kulowymi ø½”, umieszczone na rozdzielaczu RCO. Zastosowane w rozwiązaniu grzejniki posiadają fabrycznie wbudowane odpowietrzniki.
III.3.8. Odwodnienie instalacji.
Instalacja jest tak zaprojektowana, aby spust wody następował jedynie w przypadkach absolutnie koniecznych, ponieważ wpływa to bardzo niekorzystnie na stan techniczny urządzeń
(szczególnie zamkniętych systemów c.o.). Zastosowanie zaworów przyłączeniowych umożliwia dokonanie ewentualnych zmian w systemie (łącznie z możliwością zdjęcia grzejników)
bez konieczności spuszczania wody. W razie konieczności wodę należy spuścić w kotłowni.
III.3.9. Zabezpieczenia antykorozyjne
Przy zastosowaniu rurociągów z tworzywa sztucznego, zabezpieczenie antykorozyjne nie
jest wymagane.
III.3.10. Zabezpieczenia termiczne.
Rurki zasilające grzejniki prowadzone w rurach osłonowych typu „peszel” w warstwach posadzkowych nie wymagają dodatkowych zabezpieczeń termicznych.
IV. Instalacja zasilania nagrzewnic wentylacyjnych.
IV.1. Źródło ciepła.
Źródłem ciepła jest, opisana w punkcie II.1. opisu, istniejąca kotłownia. Parametry czynnika
grzewczego 70/50ºC.
IV.2. Bilans ciepła.
Zgodnie z wytycznymi z projektu wentylacji i klimatyzacji, zapotrzebowanie ciepła do zasilania nagrzewnic wynosi:
K1/R1 – centrala nawiewno – wyciągowa
K2/R2 – centrala nawiewno – wyciągowa
N1 – centrala nawiewna
Razem nagrzewnice
41,10 kW
19,60 kW
12,90 kW
73,60 kW
Ponadto z instalacji tej zasilany będzie aparat VOLCANO VR1 służący do ogrzewania pomieszczenia. Zapotrzebowanie ciepła do ogrzewania – 3,00kW.
Łączna ilość ciepła przyjęta dla projektowanej instalacji:
QWENT.=77,00kW
IV.3. Rozwiązania cieplno – mechaniczne.
Zaprojektowano instalację systemu zamkniętego z rurami prowadzonymi pod stropem pomieszczenia wentylatorni.
Średnica
przewodu [mm]
ø14×2,0
ø16×2,0
ø18×2,0
ø20×2,25
ø25×2,5
ø32×3,0
ø40×4,0
ø50×4,5
ø63×6,0
ø75×7,5
ø90×8,5
ø110×10
IV.3.1. Doprowadzenie czynnika grzewczego.
Doprowadzenie czynnika grzewczego na odcinku od źródła ciepła do projektowanego rozdzielacza instalacji oznaczonego na rysunku symbolem RWENT nie jest przedmiotem niniejszego opracowania. Sugeruje się aby rury zasilające, stalowe bez szwu, ułożyć pod stropem
korytarza na poziomie –3,35m.
Rozprowadzenie czynnika grzewczego na odcinku od rozdzielacza w wentylatorni do nagrzewnic wykonać z rur wielowarstwowych UPONOR PE – RT/AL./PE – RT w sztangach.
Rury układać pod stropem pomieszczenia wentylatorni. Przewody łączyć na złączki zaprasowywane z tworzywa sztucznego lub mosiężne.
Maksymalny rozstaw podpór wg poniższej tabeli:
Maks.
rozstaw
podpór
[m]
1,20
1,20
1,30
1,30
1,50
1,60
1,70
2,00
2,20
2,40
2,40
2,40
IV.3.2. Przejścia rurociągów przez przegrody.
Przejście rur zasilających rozdzielacz RWENT przez ścianę wentylatorni oraz przez wszystkie
stropy uszczelnić zaprawą PROMASTOP MG III pokrytą obustronnie masą PROMASTOP
Coating o grubości d ≥ 2mm wg technologii firmy PROMAT.
IV.3.3. Podłączenie nagrzewnic.
Podłączenie aparatu grzewczo – wentylacyjnego VOLCANO VR wykonać za pośrednictwem
kulowych zaworów odcinających. Aparat zamontować z pełną firmową automatyką w wersji
BASIC.
Przy nagrzewnicach wentylacyjnych, zgodnie z załączonym schematem stosować:
• zawór odcinający kulowy gwintowany dowolnego producenta
• filtr siatkowy fig. 823 f – my ZETKAMA
• automatyczny zawór równoważący typ AB – QM Plus f – my DANFOSS
Układy automatycznej regulacji nagrzewnic wchodzą w zakres projektu wentylacji i klimatyzacji.
IV.3.4. Regulacja instalacji.
Regulacja hydrauliczna instalacji będzie się odbywała na zaworach AB – QM Plus.
Obliczenia hydrauliczne instalacji oraz dobór nastaw wstępnych zaworów nie wchodzi w zakres projektu przetargowego.
IV.3.5. Odwodnienie instalacji.
W razie konieczności wodę należy spuścić przy nagrzewnicy lub przy rozdzielaczu w pomieszczeniu wentylatorni.
IV.3.6. Odpowietrzenie instalacji.
Instalacja będzie odpowietrzana przez automatyczne odpowietrzniki typu TACO ø½” z zaworami odcinającymi kulowymi ø½”, umieszczone w najwyższych punktach instalacji.
IV.3.7. Zabezpieczenia antykorozyjne.
Przy zastosowaniu rurociągów z tworzywa sztucznego, zabezpieczenie antykorozyjne nie
jest wymagane.
IV.3.8. Zabezpieczenie termiczne.
Przewody prowadzić w izolacji THERMAFLEX FRZ lub innej o równorzędnych własnościach
izolacyjnych.
V. Instalacja wody lodowej.
W zakres instalacji wchodzi doprowadzenie wody o parametrach 7/12ºC z agregatu chłodniczego dobranego w ramach projektu klimatyzacji, do chłodnic central klimatyzacyjnych.
V.1. Bilans chłodu.
Zgodnie z wytycznymi z projektu klimatyzacji, zapotrzebowanie chłodu do zasilania central
wynosi:
K1/R1 – centrala nawiewno – wyciągowa
K2/R2 – centrala nawiewno – wyciągowa
Razem chłodnice
48,10 kW
13,30 kW
61,40 kW
V.2. Rozwiązania cieplno – mechaniczne.
Zaprojektowano instalację systemu zamkniętego z rurami prowadzonymi pod stropem pomieszczenia wentylatorni.
V.2.1. Doprowadzenie czynnika chłodniczego.
Projektuje się wykonanie instalacji z rur stalowych bez szwu wg PN – 80/H – 74219 mocowanych na istniejących wieszakach w korytarzach na poziomie 02. W szachtach, wentylatorniach oraz tam gdzie nie ma istniejących wieszaków, przewody mocować do ścian lub stropów za pomocą elementów systemu zamocowań firmy HILTI.
Maksymalny rozstaw mocowań w [m] wg załączonej tabeli:
Średnica nominalna
Przewód montowany
rury
pionowo¹)
inaczej
Dn 10 do Dn 20
2,0
1,5
Dn 25
2,9
2,2
Dn 32
3,4
2,6
Dn 40
3,9
3,0
Dn 50
4,6
3,5
Dn 65
4,9
3,8
Dn 80
5,2
4,0
Dn ≥100
5,9
4,5
¹) Lecz nie mniej niż jedna podpora na każdą kondygnację.
V.2.2. Podłączenie chłodnic.
Przy chłodnicach wentylacyjnych, zgodnie z załączonym schematem stosować:
• zawór odcinający kulowy gwintowany dowolnego producenta
• filtr siatkowy fig. 823 f – my ZETKAMA
• automatyczny zawór równoważący typ AB – QM Plus f – my DANFOSS
Układy automatycznej regulacji chłodnic wchodzą w zakres projektu klimatyzacji.
V.2.3. Regulacja instalacji.
Regulacja hydrauliczna instalacji będzie się odbywała na zaworach AB – QM Plus.
Obliczenia hydrauliczne instalacji oraz dobór nastaw wstępnych zaworów nie wchodzi w zakres projektu przetargowego.
V.2.4. Odwodnienie instalacji.
W razie konieczności wodę należy spuścić przy chłodnicach lub przy agregacie w pomieszczeniu wentylatorni.
V.2.5. Odpowietrzenie instalacji.
Instalacja będzie odpowietrzana przez automatyczne odpowietrzniki typu TACO ø½” z zaworami odcinającymi kulowymi ø½”, umieszczone w najwyższych punktach instalacji.
V.2.6. Zabezpieczenia antykorozyjne.
Powierzchnie zewnętrzne rurociągów oczyścić ręcznie lub mechanicznie wg normy PN – H –
97051. Powierzchnia powinna odpowiadać 2º czystości zgodnie z normą PN – H – 97050.
Po czyszczeniu, rurociągi malować emalią kreodurową. Grubość powłoki 80 ÷ 120µm. Wykonanie powłoki antykorozyjnej powinno odpowiadać 2 klasie staranności wykonania określonej normą PN – H – 97070.
V.2.7. Zabezpieczenia termiczne.
Przewody stalowe prowadzić w izolacji THERMAFLEX FRZ lub innej o równorzędnych własnościach izolacyjnych.
VI. Uwagi końcowe.
Przywołane w projekcie nazwy firmowe urządzeń i wyrobów powinny być traktowane jako
definicja standardu i nie należy ich łączyć z żadnymi konkretnymi producentami i ich wyrobami.
• Wszystkie roboty wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru
Instalacji Ogrzewczych – wydanie COBRTI INSTAL, Zeszyt 6.
• Instalacje z tworzyw sztucznych wykonać zgodnie z instrukcją producenta systemu.
• Woda w instalacji c.o. powinna spełniać wymagania normy PN – 93/C – 04607.
Obowiązkiem Wykonawcy jest opracowanie szczegółowej inwentaryzacji przewodów oraz
przekazanie jej użytkownikowi.
Opracował:
VII. Załączniki
EUROHEAT HQ Sp. z o.o., Szkolna 24, Suchy Dwór, 81-198 Kosakowo, Poland
tel. +48 (58) 781 42 50, fax +48 (58) 781 42 60, e-mail: [email protected]
Sąd Rejonowy Gdańsk-Północ w Gdańsku, VIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego
Numer KRS: 0000144190, NIP 844-12-66-497, Kapitał zakładowy 1.101.500,00 zł
Firma: Szpital Powiatowy w Namysłowie
Adres: ul. Oleśnicka
Miasto: 46-100 Namysłów
Data:
Fax nr:
Telefon nr:
Mail:
Do: Sz. P. Włodzimierz Ebenryter
Dotyczy: Oferta handlowa
Szanowni Państwo!
W nawiązaniu do zapytania przedstawiamy Państwu ofertę na kurtyny DEFENDER i aparaty grzewczo-wentylacyjne VOLCANO VR.
Firma EUROHEAT jest największym polskim producentem urządzeń z zakresu ogrzewania powietrznego. Produkowane przez nas aparaty grzewczo-wentylacyjne
i kurtyny
charakteryzują się wysoką efektywnością, prostym montażem, atrakcyjnym stosunkiem ceny do jakości.
Nasz typoszereg obejmuje:
VOLCANO VR1 10-30 kW, wydatek powietrza 5500 m3/h, cena 2099 zł + VAT
VOLCANO VR2 30-60 kW, wydatek powietrza 5200 m3/h, cena 2249 zł + VAT
Układ automatyki PRESTIGE (zawór, siłownik, termostat programowalny, regulator prędkości), cena 719 zł +VAT
Układ automatyki BASIC (zawór, siłownik, termostat manualny, regulator prędkości),cena 619
zł + VAT
Konsola montażowa, cena 299 zł + VAT
DEFENDER XW 8- 20 kW, wydatek powietrza 1900 m3/h, cena 2499 zł +VAT
Zawór z siłownikiem do Defendera XW, cena 448 zł +VAT
DEFENDER XE 5-15 kW, wydatek powietrza 2100 m3/h, cena 2299 zł +VAT
Termin dostawy:
Gwarancja:
Koszt dostawy:
Rabat:
48 godzin
24 miesiące
pokrywa EuroHeat