Systemy produkcji ścian 2016

1.
Systemy produkcji
prefabrykowanych
ścian
wielowarstwowych
3.
1. Stoły hydrauliczne
2. System obiegu palet
3. System KVT
4. Baterie do ścian jednowarstwowych
4.
2.
51-664 Wrocław, ul. Norblina 11,
[email protected],
tel. +48 71 347 71 72,
GSM +48 603 75 92 35
www.kappa.pod.pl
NAJNOWSZE REFERENCJE
Największy
na Świecie
zakład
prefabrykacji
•Dzienna produkcja
•8300 m2
•ścian i stropów
Elematic dostarczył:
3 węzły betoniarskie z
transportem betonu
4 linie do ścian PRO
4 linie do stropów
sprężonych PRO
Linia z obiegiem palet
1. Magazyn kruszyw
2. Węzeł betoniarski
3. Kolej kubełkowa
4. Paleta produkcyjna
5. Szalowanie palet
6. Betonowanie
7. Suwnice
8. Komory dojrzewania
9. Pionowanie i odbiór
10. Czyszczenie palet
11. Magazyn zewnętrzny
3. Kolej kubełkowa
Zacieranie betonu
6. Betonowanie - Comcaster
9. Pionowanie i odbiór
4. Paleta produkcyjna
5. Szalowanie palet z użyciem
magnetycznych systemów
szalunkowych
8. Komory dojrzewania
Linia z obiegiem palet
Rolki jazdy wzdłużnej i wózki jazdy poprzecznej
Stanowiska
wibracyjne
Hydraulic compaction E9-30 c-h
Electrical compaction E9-30 c-e
Shear compaction E9-30 c-s
Urządzenia
pomocnicze
Czyszczenie
i natrysk
Robot szalunkowy
Regały i system załadunku
Szlifowanie
Ploter
Automatyczny chwytak do podnoszenia i transportu ścian
Comcaster
Maszyny betonujące
Comcaster 3D
w wersji
automatycznej
sterowany
bezpośrednio
z CAD
Linia KVT
ekonomiczny
system ELEMATIC®
Opis systemu KVT:
•
W celu umożliwienia Państwu różnorodnej i racjonalnej
produkcji ścian, w tym warstwowych i innych prefabrykatów
betonowych - jak np. „filigranów”, przy niskich kosztach
inwestycyjnych, pragniemy zaproponować Państwu nasze
opatentowane rozwiązanie techniczne linii opartej na
stacjonarnych paletach ( płaskich podkładach produkcyjnych )
i wielofunkcyjnym wózku KVT.
•
Dzięki wielofunkcyjnemu wózkowi KVT ( K - Kippen =
pionowanie, V - Verdichten = zagęszczanie, T Transportieren = transportowanie ) system łączy ze sobą
zalety hydraulicznych stołów uchylnych i systemu obiegu
palet ! Poszczególne palety mogą być indywidualnie i
niezależnie od pozostałych, w zależności od stopnia
skomplikowania czynności, uzbrajane i betonowane. Jeden
system hydraulicznego pionowania i zagęszczania zawarte w
wózku KVT zastępują wielokrotne systemy pionowania i
zagęszczania stosowane w tradycyjnych stołach uchylnych.
W razie potrzeby wózek KVT może pracować, w obrębie linii
produkcyjnej, jako środek poziomego transportu palet,
oszczędzając w ten sposób obciążenie suwnicy.
•
•
Stalowe palety ( podkłady produkcyjne ) stoją na 4 stałych nogach. Do odbioru
gotowego prefabrykatu palety są hydraulicznie pionowane, w celu zagęszczenia
hydraulicznie wibrowane a w zasięgu torowiska transportowane - wszystkie te
czynności wykonuje zdalnie sterowany wózek KVT. Z użyciem suwnicy palety
mogą być magazynowane warstwowo jedna na drugiej, co umożliwia
wprowadzenie do produkcji dodatkowych palet i zaoszczędzenie energii przy
dogrzewaniu.
Dogrzewanie palet odbywa się przez wbudowany system rur grzewczych z
użyciem gorącej wody lub innego medium.
Najważniejsze zalety systemu to:
•
•
•
•
•
•
- minimalne fundamenty, jedynie torowisko wózka KVT ( dostawa własna ),
zabetonowane w fundamentach ławowych
- minimalny montaż, jedynie, z użyciem suwnicy, ustawienie wózka KVT i
palet na torowisku, a na koniec wykonanie podłączeń elektrycznych
- niskie koszty inwestycji, dalsza rozbudowa linii wiąże się jedynie z
inwestycją w dodatkowe palety. Inwestycja w maszynę betonującą może
nastąpić również w późniejszym okresie.
- optymalne wykorzystanie powierzchni hali produkcyjnej
- szybka zmiana profilu produkcji, przy zastosowaniu uniwersalnych
systemów obszalowań z mocowaniem magnetycznym
- metoda wstrząsowa zagęszczania, o pionowym kierunku drgań zapewnia
doskonałą jakość betonów licowych jak i strukturalnych i płukanych
KVT
Wózek porusza się na szynach
pod paletami podpartymi na
stopkach.
Zagęszczenie odbywa się metodą
wstrząsową przez hydrauliczne
podrzucanie palety o skoku 5 mm
z regulowaną częstotliwością
20 – 150 1/ min.
4 siłowniki porzucające mogą
służyć do podniesienia palety
i przewożenia przez wózek.
Pionowanie do 80 stopni.
Palety mogą być piętrowane
w komorach.
Sterowanie radiowe.
Zwijarka kabla zasilającego.
Linia z obiegiem palet na stopkach,
piętrowanie palet suwnicą
Wózek transportu poprzecznego
Linia z obiegiem palet na stopkach,
piętrowanie palet suwnicą
Ściany jednowarstwowe - formowanie pionowe – formy bateryjne
Szalunki mocowane magnesami systemowymi
Ściany zespolone na stołach uchylnych typu „kanapka”
Łączenie prefabrykatu ze
ścianą na budowie ↓
Systemy łączenia ścian
Uchylne szalunki boczne do KVT i innych palet
System FaMe
Konstrukcja stalowa o regulowanej wysokości 150 – 450 mm.
Ażurowa konstrukcja umożliwia przeprowadzenie przez
szalunek zbrojenia, prętów kotwiących i tp.
Dolny z listwą podpierającą
Boczny bez listwy
Systemy
szalunków
magnetycznych
Projektor laserowy
Podstawą systemu jest
uniwersalny uchwyt
magnetyczny.
Stosując elementy
przejściowe ze stali lub
aluminium uzyskujemy
możliwość szybkiego
mocowania dowolnych
szalunków.
ELEMATIC oferuje systemy
szalunków aluminiowych.
Doskonałe efekty osiąga się
również przy zastosowaniu
szalunków stalowych,
drewnianych i mieszanych.
Doskonałym uzupełnieniem
są projektory laserowe do
nanoszenia szalunków i
innych elementów
prefabrykatu.
System FaMe Flex
Magnesy mocujące szalunki z blachy
Mocowania magnetyczne przy
produkcji słupów oraz belek
Mocowania magnetyczne w formach bateryjnych
Elementy niskie
Sklejka z filmem 21 mm + przejściówka Alu
Przejściówka wysokości 134 mm z żebrem usztywniającym
Sugerowany rozstaw magnesów 1500 mm,
ilość magnesów ≥ L / 1500 + 1
FaMe Flex-System z magnesami
Blach szalunkowa
Mały magnes
Sklejka z filmem 21 mm + przejściówka z ceownika + blachy ELEMATIC
Do wykonania we własnym zakresie.
Ceownik o profilu H ≥ 110 mm, docięty w odcinkach 300 – 400 mm ze spawanymi 2. blachami
ELEMATIC. Wiercenie otworów na sklejkę
Połączenie ze sklejką na wkręty.
Sugerowany rozstaw magnesów 1500 mm, ilość magnesów ≥ L / 1500 + 1
UWAGA ! Blachy można zrobić we własnym zakresie.
Elementy wysokie
Sklejka z filmem 21 mm + wspornik z blachy ELEMATIC
Dla ściany warstwowej ( małe parcie betonu )
Wysokość wspornika z blachy H = 250, 300, 350 mm. Konstrukcja z blachy stalowej wycięcie od
dołu powoduje, że opiera się o powierzchnię szalunkową w 4. punktach ( 2 na części
czołowej + po 1. na odgiętych ramionach ). Spawane dwie blachy z zadziorami na
połączenie z magnesem.
Wiercenie otworów na wkręty.
Sugerowany rozstaw magnesów 1500 mm, ilość magnesów ≥ L / 1500 + 1
UWAGA ! Wsporniki i blachy można zrobić we własnym zakresie.
Sklejka z filmem 21 mm ( blacha ) + pas górny i
dolny z kantówek ( rur ) + wspornik z blachy
ELEMATIC
Słupki z kantówek mocowane trwale na śruby
(przez pas górny – słupek – do pasa
dolnego).
Rozstaw w osi pary słupków 1500 mm, rozstaw
słupków w parze = długość przejściówki
ELEMATIC.
Śruba
ściągająca
Kantówki najlepiej klejone
Akcesoria magnetyczne do mocowania elementów wbudowywanych