Nowatorska technologia nastrzyku firmy Schröder

Nowatorska technologia nastrzyku
firmy Schröder
Od 1-go listopada 2012 roku firma PROMAR ma przyjemność być jedynym i wyłącznym
przedstawicielem firmy Schröder Maschinenbau KG na rynku polskim, oferując kompleksowe
rozwiązania w zakresie technologii peklowania. Schröder Maschinenbau KG jest firmą z ponad
45 letnim doświadczeniem. Jest uznanym światowym pionierem w technice peklowania oraz
producentem kompleksowych rozwiązań Hi-Tech dla wszystkich sektorów przemysłu spożywczego.
Motto firmy Schröder brzmi:
„Skoncentrowani na potrzebach
klientów, dla zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa pracy,
zawsze szukając optymalnego
rozwiązania”. Zgodnie z nim
Schröder stał się sprawdzonym
partnerem we wdrażaniu najnowszych technologii i innowacyjności. Konsekwentny rozwój
produkcji wydajnych i łatwych
w obsłudze urządzeń do przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb
zagwarantował firmie Schröder
uznaną pozycję światowego
pioniera w technice peklowania
oraz kluczowego producenta
w technologii nastrzyku i masowania. Firma oferuje zarówno
najnowocześniejszej
generacji
nastrzykiwarki, jak i kompletne,
w pełni zautomatyzowane linie
produkcyjne dla działów peklowania.
Technologia Schröder IMAX to nowatorska technologia nastrzyku, która wyznacza nowe standardy.
Wiedza o perfekcyjnym zgraniu maszyny z produktem, aby osiągnąć oczekiwany efekt końcowy, czyni
różnicę względem rozwiązań standardowych. Konstrukcja głowicy, igieł, pompy, doprowadzenia
solanki powstała na bazie wielu doświadczeń i dokładnych badań. Stworzono dzięki temu urządzenia
o dokładnie dopasowanych do siebie elementach. Wzbogacone również o inteligentną elektronikę
gwarantują w efekcie m.in.:
najwyższą wydajność i precyzję nastrzyku
równomierny rozkład solanki w produkcie
optymalne dopasowanie do receptur i produktów
elastyczność w dostosowaniu maszyny do różnych warunków produkcji i procesu
Obieg solanki i konstrukcja głowicy igłowej
Zasada wykorzystana w technologii IMAX polega na klasycznym peklowaniu poprzez nastrzykiwanie
za pomocą długich igieł. Wstrzykiwana solanka lub emulsja jest dostarczana bezpośrednio przez
system przewodów giętkich i pomp do nastrzykiwanej żywności. Cała droga solanki została
opracowana zgodnie z wynikami najnowszych badań i doświadczeń nad zachowaniem się płynów
i ich właściwościami. Urządzenie umożliwia nastrzykiwanie zarówno mięs i drobiu z kośćmi, jak i bez
kości oraz tuszek i filetów ryb.
Za pomocą łatwego w obsłudze sterowania poprzez panel dotykowy można dowolnie ustawić
wszystkie parametry procesu wpływające na produkt i zapamiętać je w recepturach nastrzykiwania.
Urządzenia oferują możliwość pracy w wielu różnych trybach nastrzykiwania, np. nastrzyk w jedną
lub dwie strony, nastrzyk „tylko w produkcie”, nastrzyk kontaktowy, „BEC” – Brine Exit Control – czyli
dowolne sterowanie zaworem doprowadzającym solankę, czy możliwość zastosowania różnych
poziomów nastrzyku dla różnych części produktu. Zastosowanie pojedynczej lub podwójnej głowicy
igłowej daje możliwość dopasowania urządzenia do właściwości produktu, solanki oraz tempa
i wydajności nastrzykiwania. Konstrukcja układu obiegu solanki w nastrzykiwarkach firmy Schröder to
wynik kompleksowych prac badawczych prowadzonych we współpracy z ośrodkiem uniwersyteckim.
Warunki ciśnienia, strumienie objętości i kwestie higieny zostały zbadane począwszy od pompy
poprzez filtr, aż po otwór igły, co pozwoliło optymalnie dopasować poszczególne elementy systemu.
Nastrzykiwarki IMAX mają różnorodne funkcje. Zostały one opracowane w oparciu o wieloletnie
doświadczenia i są stale rozwijane. Do ostatnich nowości zaliczają się m.in. mechaniczne i elektryczne
rozpoznawanie produktów, konduktometria (wnioski dotyczące zawartości soli w solance), mobilne
stanowisko mycia lub specjalny transport dla drobiu.
Załadunek
Załadunek produktów do nastrzykiwarki może odbywać się całkowicie automatycznie w przypadku
procesów ciągłych. W celu automatycznego załadunku przenośnik jest podłączany i integrowany
z nastrzykiwarką celem zapewnienia zsynchronizowanej prędkości podawania. Oznacza to
wyrównaną jakość nastrzykiwania.
Filtrowanie
Filtrację (obejmującą do czterech poziomów) solanki powrotnej można dostosować optymalnie
do potrzeb. Filtry obrotowe, cyrkulacyjne, ssące oraz wewnętrzne w różnych możliwych
konfiguracjach zapewniają optymalny wynik filtrowania. Poszczególne elementy filtra są przejrzyście
uporządkowane, łatwo dostępne i łatwe do czyszczenia. Dla „tęgich” solanek dostępna jest również
jednostka zapobiegająca sedymentacji.
Oferta Schröder Maschinenbau
to nie tylko nastrzykiwarki. Firma
zajmuje się rozwiązaniami kompleksowymi w zakresie peklowania, począwszy od systemów
przygotowania solanek bądź
emulsji-zawiesin, poprzez zsynchronizowany transport do nastrzykiwarki, nastrzyk oraz wymasowanie.
Najwyższa staranność wykonania,
jakość
użytych
materiałów,
kontrola i technologia produkcji
urządzeń, jak i innowacyjność,
pozwalają stworzyć rozwiązanie
dla każdego indywidualnego projektu. Wszystko to sprawia, że
firma Schröder Maschinenbau
KG wyznacza nowe standardy
i kierunki na świecie, jak i tendencje rozwoju tej części przetwórstwa żywności.
Zapraszamy do poznania pełnej oferty i kontaktu
z naszymi Regionalnymi Kierownikami Sprzedaży!
Więcej informacji na temat firmy Schröder można znaleźć na stronie: www.schroeder-maschinen.de