pobierz

Faza opracowania:
Projekt wykonawczy
Nazwa inwestycji:
Wykonanie zabezpieczenia rozdzielni głównej RG przez infiltracją gazów
agresywnych i wapna wysokoreaktywnego z pomieszczeń sąsiednich wraz z
wymianą rozdzielni głównej RG oraz rozdzielni sito piaskownika.
Adres:
Oczyszczalnia Ścieków w Jedliczu
ul. Sienkiewicza
38-460 Jedlicze
Inwestor:
Gmina Jedlicze,
ul. Rynek 6
38-460 Jedlicze
Zespół projektowy:
Imię i nazwisko
INSTALACJA WENTYLACYJNA
Projektował: mgr inż. Adam Pasterz
Opracował:
Upr. bud. nr:
S-47/75; O.Śr.-282/89
tech. Waldemar Hałdys
Maj 2016r.
Podpis
WYKONANIE ZABEZPIECZENIA ROZDZIELNI GŁÓWNEJ RG PRZED INFILTRACJĄ GAZÓW AGRESYWNYCH
I WAPNA WYSOKOREAKTYWNEGO Z POMIESZCZEŃ SĄSIEDNICH
WRAZ Z WYMIANĄ ROZDZIELNI GŁÓWNEJ RG ORAZ ROZDZIELNI SITOPIASKOWNIKA
– CZĘŚĆ WENTYLACYJNA
Opis techniczny do Projektu wentylacji mechanicznej zabezpieczającej
rozdzielnię główną RG przed infiltracją gazów agresywnych
i wapna wysokoreaktywnego z sąsiednich pomieszczeń.
1. Ustalenie ilości powietrza wentylującego.
Kubatura pomieszczenia rozdzielni elektrycznej V=40 m3
Ze względu na występującą wilgotność w pomieszczeniu, wynikającą z procesów
technologicznych, celem jej obniżenia oraz zapewnienia min temperatury w pomieszczeniu
rozdzielni w okresie zimowym +120C założono zapewnienie w tym pomieszczeniu ok. 8÷10
w/h.
Stąd ilość powietrza wentylującego wyniesie Vn=320÷400 m3/h. Ze względu, że w
pomieszczeniu reaktora na odbywające się tam procesy technologiczne temperatura wewnątrz
tego pomieszczenia w okresie zimowym nigdy nie spada poniżej ± 00C. Dlatego też
postanowiono wykorzystać energię cieplną niesioną z powietrzem wywiewanym z tego
pomieszczenia w wymienniku krzyżowym centrali wentylacyjnej.
Dla wentylacji tzw. wyporowej dla pomieszczenia rozdzielni RG przyjęto Vn=320 m3/h, co
daje krotność wymian n=8 w/h.
W celu dodatkowego uszczelnienia pomieszczenia zaprojektowano dodatkowe drzwi
wejściowe przy każdym z wejść do rozdzielni. Dzięki temu, powstała „śluza” wejściowa do
pomieszczenia.
Drzwi projektuje się jako aluminiowe, „zimne”, z samozamykaczem, progiem, zamkiem i
klamką. Od strony pompowni projektuje się montaż na końcu przewężenia wejściowego, od
strony prasy projektuje się wykonanie dodatkowej ścianki z podwójnych płyt gipsowokartonowych zgodnie z rysunkiem 1.
2. Dobór centrali wentylacyjnej z odzyskiem ciepła.
W oparciu o powyższe założenia określono:
Zapotrzebowanie energii cieplnej do podgrzewu powietrza nawiewanego do pomieszczenia
centrali z uwzględnieniem sprawności cieplnej zabudowanego wymiennika krzyżowego w
centrali:
V
320
Q=
*ρp*Cp*(t2-t1) [kW]→
*1,2*1,005*20)=2,144 kW;
3600
3600
Uwzględniając zyski ciepła oraz uzysk ciepła z wymiennika krzyżowego w wielkości ca’
25÷30% potrzeb cieplnych powietrza, związanych z powietrzem nawiewanym konieczna
wydajność nagrzewnicy winna wynosić Qn=1,4÷1,5 kW.
W oparciu o dane techniczne zawarte w katalogu producenta dobrano:
Centralę wentylacyjną z odzyskiem ciepła typ VUT 350 PE ЕС nawiewno-wywiewną z
nagrzewnicą elektryczną o mocy N=1,5 kW, wtórną o wydajności do 350 m3/h typ VUT 350
PE ЕС w izolowanej obudowie w wykonaniu prawostronnym. Sprawność rekuperacji do
65%. Wersja z automatyką A8.
Producent: Vents Group Sp. z o.o., Siedziba główna - Biuro Handlowe Ds. Sieci DIY,
ul. 28 Czerwca 1956 r. 390., 61-441 Poznań, e-mail: [email protected]
tel. +48 61 832 45 30;
Maj 2016r.
WYKONANIE ZABEZPIECZENIA ROZDZIELNI GŁÓWNEJ RG PRZED INFILTRACJĄ GAZÓW AGRESYWNYCH
I WAPNA WYSOKOREAKTYWNEGO Z POMIESZCZEŃ SĄSIEDNICH
WRAZ Z WYMIANĄ ROZDZIELNI GŁÓWNEJ RG ORAZ ROZDZIELNI SITOPIASKOWNIKA
– CZĘŚĆ WENTYLACYJNA
Zaprojektowana centrala posiada:
 zdejmowane panele boczne z obydwu stron, ułatwiające dostęp do obsługi centrali
 składa się z 2 wentylatorów odśrodkowych, wymiennika krzyżowego płytowego
(rekuperatora) i 2 filtrów
 wbudowane urządzenie zabezpieczające przed zamarzaniem rekuperatora (wyłącznie
wentylatora nawiewnego)
 w celu zebrania i odprowadzenia skroplin zastosowano tacę ociekową z odprowadzeniem
wody
 silnik dysponuje 3 zakresami prędkości
 centrala posiada automatykę sterującą z programatorem tygodniowym czasu pracy,
wydajności i mocy nagrzewnicy
3. Wykonawstwo – montaż centrali, przewodów i elementów.
Montaż centrali wentylacyjnej przeprowadzić zgodnie z częścią graficzną Projektu stosując
się do zasad podanych w Podręczniku eksploatacji, zachowując bezwzględnie minimalne
odległości, potrzebne dla zapewnienia dostępu i obsługi centrali oraz dostarczoną DTR.
Ze względu na występujące środowisko, jako przewody wentylacyjne proponuje się użycie
rur kanalizacyjnych z nieplastykowanego polichlorku winylu (PVC-U) wykonanych
zgodnie z PN-EN 1401- 1, łączonych na kielich z uszczelką gumową charakteryzujące się:
 znaczną odpornością na działanie wielu substancji chemicznych (nie wymagają stosowania
powłok ochronnych)
 posiadają bardzo dobrą gładkość wewnętrznej powierzchni
 dużą łatwością układania i montażu z uwagi na ich długość, niewielki ciężar i rodzaj złącz
4. Zalecenia wykonawcze
 Instalację należy montować zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych” oraz z wymaganiami stawianymi przez DTR
centrali i Podręcznikiem eksploatacji Producenta.
 Przewody wentylacyjne należy montować stosując np. SYSTEM ZAWIESI
INSTALACYJNYCH z obejmami stalowymi z wkładką z EPDM firmy SANPRO lub
podobne.
5. Uwagi końcowe.
W wypadku potrzeby dokonywania zmian przez Wykonawcę robót, proponowane zmiany
należy skonsultować z autorem projektu.
mgr inż. Adam Pasterz
Maj 2016r.